本實用新型涉及環(huán)境檢測設備的技術領域,公開了一種環(huán)境檢測用廢水檢測裝置,包括在線監(jiān)測儀表裝置的裝置本體和設在裝置本體入口端的過濾裝置,所述過濾裝置包括設在裝置本體上端的無蓋的箱體、設在箱體內的倒V型的第一過濾板、設在箱體內的第一過濾板下方的第二過濾板、設在第一過濾板上的行走刮料機構和設在第一過濾板上驅動行走刮料機構移動的驅動機構;所述第二過濾板的孔徑小于所述第一過濾板的孔徑。本實用新型能夠除去水中的雜質顆粒,并且能夠清潔卡在第一過濾板上的垃圾,有效的解決過濾板頻繁堵塞的問題,以保證水樣測量數(shù)據的準確性。
本申請涉及一種廢水生化處理系統(tǒng)運行狀態(tài)智能診斷系統(tǒng)及其應用方法,診斷系統(tǒng)包括動態(tài)信息記錄儀和智能圖像信息處理系統(tǒng);動態(tài)信息記錄儀在多個預設時間點分別獲取透明容器內活性污泥沉降過程的影像照片;智能圖像信息處理系統(tǒng)對影像照片進行圖像識別處理,以得到活性污泥特性數(shù)據信息,活性污泥特性數(shù)據信息包括污泥沉降特性、上清液特性、菌膠團特征和液面漂浮物特性等數(shù)據信息;基于活性污泥特性數(shù)據信息,智能診斷系統(tǒng)將生成當前生化處理系統(tǒng)運行狀態(tài)診斷報告和風險應對處置策略。上述診斷報告,可對當前生化系統(tǒng)運行狀態(tài)提供準確識別和預警;風險處置策略,可為現(xiàn)場操作和維護提供方向和思路,從而確保生化處理系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。
本實用新型涉及環(huán)保領域,公開了一種耦合生物濾池與臭氧氧化塔的制藥廢水深度處理裝置,包括依次設置的溶氧池、生物陶粒濾池、臭氧催化氧化塔。溶氧池設有進氣管,進氣管上設有曝氣頭;溶氧池設有循環(huán)水管和循環(huán)泵,循環(huán)水管連接有射流器。生物陶粒濾池為上流布局,由下至上依次為布水層、生物填料層。臭氧催化氧化塔由下至上依次為氣水混合層、催化填料層;在氣水混合層設有與臭氧發(fā)生器連接的混合管,催化填料層由活性氧化鋁與活性炭顆粒堆積而成,在催化填料層上部設有折流板,臭氧催化氧化塔頂部設有出水管。
本實用新型公開了一種用于造紙廢水的污水處理系統(tǒng)及曝氣管路,其技術方案要點是,包括用于安裝在池體內部的管體,管體連接有用于往管體上通氣的氣泵,管體上面設置多個有用于出氣的出氣管,每個出氣管上面設置有僅供出氣的單向組件,單向組件包括將出氣管管口堵死的堵頭,堵頭上連接有用于驅動堵頭固定在出氣管管口的復位彈簧,堵頭與出氣管管口接觸面上設置有密封層。在管體內部有壓力的時候,氣壓會將堵頭沖開一小部分的距離,氣體能夠不斷冒出,一旦氣泵出現(xiàn)故障時候,管體內氣壓降低,復位彈簧會驅動堵頭往回位移,利用堵頭上的密封層將出氣管管口密封起來。這種結構能夠根據氣壓情況自行調節(jié)出氣管開閉,后續(xù)免維護程度高。
本發(fā)明涉及一種半流化床式芬頓氧化廢水處理裝置,依次設置攪拌混合區(qū)、半流化床反應區(qū)、輻流沉淀區(qū)、填料反應區(qū)和折流半幅沉淀區(qū)。本發(fā)明通過設置半流化床區(qū)和填料反應區(qū),分別采用芬頓催化劑和載鐵3A分子篩催化劑作為填料。半流化床具備高傳動效率,且能有效的避免催化劑流失的問題;3A?Fe型分子篩填料pH適應范圍廣,對難降解有機物具有高效的催化效率。本發(fā)明裝置具有結構簡單、易于操作、處理效果好等優(yōu)點,能夠方便的設置在水處理流程中的各個階段。
本發(fā)明涉及DMF降解技術領域,提供了一株可高效降解DMF的氧化硫副球菌及其在含DMF的廢水處理中的應用。該氧化硫副球菌命名為175A1?1,已在2021年10月25日保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心,保藏編號為CGMCC NO.23659,微生物分類命名為氧化硫副球菌Paracoccus sulfuroxidans。本發(fā)明的氧化硫副球菌175A1?1具有較高的DMF耐受性,并能以DMF為唯一碳源和氮源,將DMF轉化為NH3?N,實現(xiàn)DMF的高效氨化和礦化;并且,該菌株可實現(xiàn)在現(xiàn)場工程中的高效及穩(wěn)定應用。
本實用新型公開了一種酸洗磷化廢水處理一體機,設置在隔油池、集水池以及污泥池組成的固定土建上,包括調節(jié)池(1)、初沉池(2)、氣浮池(3)和二沉及回用水池(4),所述調節(jié)池中(1)設有PH值自動調節(jié)裝置(5)及曝氣攪拌裝置,其上設有NaOH儲藥箱,NaOH儲藥箱通過NaOH加藥泵連接到所述調節(jié)池(1);所述初沉池(2)上設有石灰水儲藥箱,石灰水儲藥箱通過石灰水加藥泵連接到初沉池(2),所述氣浮池(3)中設有汽液混合泵(7),其上設有PAC儲藥箱和刮泥裝置(8),PAC儲藥箱通過PAC加藥泵連接到氣浮池(3),所述二沉及回用水池(4)上還設有PAM儲藥箱。
本發(fā)明公開了一種廢水處理定時檢測的燃煤粉碎槽輪輸送電力設備,包括鍋爐本體,所述鍋爐本體固定安裝在地面上,所述鍋爐本體外側表面上設有粉碎送料機構,所述鍋爐本體內套裝有熱量傳遞筒體,所述熱量傳遞筒體底部側表面上設有煤粉進料口,所述熱量傳遞筒體內底部設有與煤粉進料口相對應的燃燒槽,所述鍋爐本體底端側表面上設有廢氣出氣端,所述廢氣出氣端連接有廢氣回收凈化機構,所述熱量傳遞筒體與鍋爐本體之間盤繞有蒸汽水管,所述蒸汽水管的出氣端設有變速渦輪增壓出氣機構,所述鍋爐本體外表面設有不同高度的取樣檢測機構,所述鍋爐本體外設有控制器。本發(fā)明的有益效果是,結構簡單,實用性強。
本實用新型公開了一種廢水處理用過濾器,旨在提供一種過濾效果且易于使用的廢水處理用過濾器,其技術方案要點是包括濾筒,濾筒頂部設有進液口,濾筒底部設有出液口,所述濾筒內由上至下依次設有多層過濾層,過濾層均為下凹結構,過濾層的底部設有矩形通孔和置于矩形通孔底部的卡條,卡條上卡合有集料槽,濾筒的側壁上設有與集料槽一端正對且用于取出集料槽的排污口,排污口上設有密封蓋,過濾層均包括由上至下依次設置的上金屬濾框、濾布和下金屬濾框,每層過濾層中濾布的孔徑由上之下依次減小,本實用新型適用于過濾器技術領域。
本發(fā)明公開了廢水取樣靜止檢測裝置,包括定位座,定位座的前方設有移動座,移動座的背部設有推拉座,定位座的背部設有第一液壓缸,移動座的正面設有檢測臺;第一液壓缸的前部設有液壓桿,所述液壓桿穿過定位座的中部,所述液壓桿的一端與第一液壓缸的前部連接,所述液壓桿的另一端與推拉座連接;檢測臺的頂面設有開槽,檢測臺的頂面設有檢測機構,檢測機構與開槽呈垂直布置,檢測機構包括檢測倉,檢測倉的中部設有檢測槽,檢測倉的一端設有引流臺,引流臺的頂面設有過濾膜,檢測倉的另一端設有回流槽,回流槽安裝有出水過濾芯。本發(fā)明通過進水孔對水進行向下引流,芯體通過出水腔對水進行向下引流輸送;大大提高了對廢水進行過濾處理的效率。
本發(fā)明公開了一種從含洛克沙胂的廢水中提取3-硝基-4-羥基苯胂酸的方法:將含洛克沙胂的廢水與有機溶劑A混合,在萃取劑A的作用下,25~75℃進行萃取,萃取完全后獲得一次水層、一次有機溶劑層和一次萃取劑層,取一次萃取劑層加入堿溶液A和水A,攪拌調節(jié)pH值至8~14,靜置分層,獲得最終水層和最終萃取劑層,取最終水層調節(jié)pH值至0.5~2,30~75℃結晶,結晶完全后過濾,得濾液和濾餅,所述濾餅干燥,獲得所述的3-硝基-4-羥基苯胂酸;本發(fā)明方法操作簡單,設備投資少,能耗低;所用溶劑和萃取劑可以回收利用,損失少,原料投入低;不產生廢物,清潔環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種化工制藥廢水預處理強化裝置,包括順序連通的強化混凝反應池、第一豎流式沉淀池、多相芬頓氧化反應器、臭氧氧化處理系統(tǒng)和第二豎流式沉淀池。同時公開了其強化處理方法。本發(fā)明所述的多相芬頓氧化法相比傳統(tǒng)的均相芬頓法適宜pH值更廣,氧化反應速率更快,降解效果更好,同時可為臭氧提供催化劑鐵離子;而臭氧對水中有機污染物有強烈的氧化降解作用,可將復雜的有機污染物轉化為簡單有機物,實現(xiàn)脫色、脫臭、降COD和提高可生物降解性等功能,且臭氧與有機污染物反應時具有速度快、效果好、無二次污染,可就地生產,原料易得的優(yōu)勢,且多相芬頓氧化法和臭氧氧化形成有機耦合,可有效強化化工制藥廢水的預處理效果。
本發(fā)明公開了一種基于耐銅微生物的銅鎳廢水處理工藝,包括以下步驟:步驟一:加氨水反應;步驟二:除銅:獲得以銅化合物為主的混合物;步驟三:加堿;步驟四:除鎳:獲得以NiSO4·6H2O為主的混合物;步驟五:耐銅微生物吸附:向上清液內加入耐銅微生物,溫度保持在28~32℃,靜置22~26h,獲得微生物處理液;步驟六:膜生物反應器過濾:通過分體式膜生物反應器進行微孔過濾得到復用水,膜型式為中空纖維式,膜材料為聚丙烯,膜孔徑為0.1μm;濾渣返回綜合調節(jié)池。本發(fā)明能夠利用氨水、氫氧化鈉分步對銅鎳進行單獨處理,有利于后期對銅鎳的回收再用;能夠利用培養(yǎng)選育的耐銅微生物進行二次廢水處理,再利用膜法進行最后的過濾,以確保排放水的安全。
本實用新型涉及一種水凈化裝置,特別涉及一種零廢水排放RO機,包括第一水路及第二水路,所述第一水路包括自來水進水管、PP棉過濾器、增壓泵、燒結活性炭濾芯及反滲透RO膜,所述自來水進水管與PP棉過濾器的輸入端聯(lián)通,所述增壓泵的輸入端與PP棉過濾器的輸出端聯(lián)通,且增壓泵的輸出端與反滲透RO膜聯(lián)通,所述燒結活性炭濾芯位于增壓泵與反滲透RO膜之間;所述反滲透RO膜的輸出端與PP棉過濾器的輸入端之間設有回流水管,該回流水管上設有廢水比例器及抑制濃水流入的單向閥,本實用新型結構合理、簡單,實用性強。
本發(fā)明公開了一種從含4-硝基苯胂酸的廢水中提取4-硝基苯胂酸的方法:將含4-硝基苯胂酸的廢水與有機溶劑A混合,在萃取劑A的作用下,10~90℃進行萃取,萃取完全后獲得一次水層、一次有機溶劑層和一次萃取劑層,取一次萃取劑層加入堿性溶液A和水A,攪拌調節(jié)pH值至8~14,靜置分層,獲得最終水層和最終萃取劑層,取最終水層調節(jié)pH值至0.5~2,10~90℃結晶,結晶完全后過濾,得濾液和濾餅,所述濾餅干燥,獲得所述的4-硝基苯胂酸;本發(fā)明方法操作簡單,設備投資少,能耗低;所用溶劑和萃取劑可以回收利用,損失少,原料投入低;不產生廢物,清潔環(huán)保。
本實用新型公開了用于處理造紙制漿廢水的系統(tǒng),包括水池,進水口通過管道與水池連通的水泵,與該水泵出水口連通的水力噴射器,通過吸氣管與水力噴射器連接的反應釜罐體,通過回水管與水力噴射器下部連接的集水箱,固定在反應釜罐體上的動力裝置,與動力裝置連接并伸入到反應釜罐體內部的攪拌軸,與該攪拌軸螺紋連接的縱向攪拌槳,一端固定在反應釜罐體上部內壁、另一端貫穿縱向攪拌槳并且端部設有擋塊的固定桿,連接在攪拌軸端部、用于防止縱向攪拌槳滑落的固定擋件,以及設置在固定擋件上的橫向攪拌槳;反應釜罐體上分別設有進水管、出料管。本實用新型結構簡單、占地面積小,有效地提高了造紙廢水的處理效率和效果。
本實用新型公開了一種廢水甲醇回收利用的蒸餾回收系統(tǒng),旨在提供一種甲醇回收率高的蒸餾回收系統(tǒng),其技術方案要點是一種廢水甲醇回收利用的蒸餾回收系統(tǒng),包括蒸餾釜和冷凝器,蒸餾釜頂部開設有進料口和出氣口,底部開設有出液口,冷凝器與出氣口相連通,并包括開設在冷凝器內部的冷凝腔,其遠離出氣口的一端頂壁開設有冷卻介質進口,靠近出氣口一端底壁開設有冷卻介質出口;安裝在冷凝腔內的冷凝管,其一端與出氣口相連通,另一端延伸出冷凝器;安裝在冷凝腔內的擋板,其包括上擋板和下?lián)醢?,上擋板和下?lián)醢逡来谓惶嬖O置,且兩兩相鄰擋板的間隔沿靠近冷卻介質進口的方向依次增加,其中,冷凝管呈S形,本實用新型適用于化工設備技術領域。
本實用新型公開了一種化工制藥廢水預處理強化裝置,包括順序連通的強化混凝反應池、第一豎流式沉淀池、多相芬頓氧化反應器、臭氧氧化處理系統(tǒng)和第二豎流式沉淀池。本實用新型所述的多相芬頓氧化法相比傳統(tǒng)的均相芬頓法適宜pH值更廣,氧化反應速率更快,降解效果更好,同時可為臭氧提供催化劑鐵離子;而臭氧對水中有機污染物有強烈的氧化降解作用,可將復雜的有機污染物轉化為簡單有機物,實現(xiàn)脫色、脫臭、降COD和提高可生物降解性等功能,且臭氧與有機污染物反應時具有速度快、效果好、無二次污染,可就地生產,原料易得的優(yōu)勢,且多相芬頓氧化法和臭氧氧化形成有機耦合,可有效強化化工制藥廢水的預處理效果。
本發(fā)明公開了一種化工制藥廢水生化尾水的深度處理方法,采用強化混凝沉淀處理工藝、快速過濾工藝、催化臭氧氧化處理工藝以及磁性微球樹脂吸附處理工藝四種工藝有機結合的處理方式進行處理,在強化混凝沉淀處理階段,微生物絮凝劑與天然高分子絮凝劑、無機絮凝劑以及其他物質在其生長過程中產生有用物質及其分泌物形成相互生長的基質和原料,并通過相互共生、增殖關系形成一個組成復雜、結構穩(wěn)定、功能廣泛的具有多種多樣細菌的微生物群落,再輔以后續(xù)三種工藝的聯(lián)用,在化工制藥生化尾水的凈化過程中互惠互利,發(fā)揮其最大的聯(lián)合優(yōu)勢,具有高效的處理效果,使得廢水達到中水回用標準。
本發(fā)明公開了一種預處理化工廢水的催化還原-類芬頓氧化一體化裝置,包括殼體,在殼體的內部從下至上依次設有布水管、第一濾板、第一級催化還原反應區(qū)、第二濾板、第二級催化還原反應區(qū)、類芬頓反應區(qū),在類芬頓反應區(qū)內部設有配水器,類芬頓反應區(qū)通過配水器與第二級催化還原反應區(qū)相通,在殼體上并在類芬頓反應區(qū)的位置處設有出水口。本發(fā)明本發(fā)明催化還原所用填料采用鐵鋁雙金屬填料,并采用曝氣方式,能降低填料的板結率,能提高處理效率;催化還原放在氧化前面,能降低氧化所需成本,并與類芬頓氧化法在一個裝置中形成耦合工藝,強化了醫(yī)藥化工廢水的預處理效果;一體化裝置節(jié)省基建成本及運行成本,同時比傳統(tǒng)工藝設備減少了設施占地。
本實用新型提供了一種高廢水回用率離心脫水系統(tǒng),它解決了現(xiàn)有技術容易被污泥堵塞,分離出來的水含固率高,分離出來的泥餅含水率高等技術問題。本高廢水回用率離心脫水系統(tǒng),包括內部設有攪拌結構的濃縮排水池,濃縮排水池內部與至少一個排泥泵的泥水進口相連通,排泥泵的泥水出口均與出泥總管的進泥端相連,出泥總管的出泥端與具有離心脫水機構的脫泥機相連,出泥總管上連接有至少一個回流管,且回流管一端與排泥泵的泥水出口相連通,另一端向上延伸至濃縮排水池上方且與濃縮排水池相連通。本實用新型具有自動化程度高,不易被污泥堵塞,分離出來的水含固率低,分離出來的泥餅含水率低等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種廢水回收利用系統(tǒng),涉及廢水回收利用技術領域,其技術方案要點是:包括水處理箱、蓄水箱、輸水泵、調節(jié)箱,水處理箱設有出水管、進水管,蓄水箱設有連接管,輸水泵連通有車間管道,連接管設有水壓感應器,蓄水箱設有液位調節(jié)機構。調節(jié)箱設有補水口,水處理箱設有多塊過濾板,多塊過濾板將水處理箱分隔為沉淀區(qū)、除菌區(qū)、凈化區(qū)。通過設置水壓感應器、液位調節(jié)機構,使本系統(tǒng)無需連接較長的電線便可控制輸水泵穩(wěn)定的運行,較為方便;通過設置調節(jié)箱,便于對蓄水箱的水位進行調節(jié);通過設置沉淀區(qū)、除菌區(qū)、凈化區(qū),水處理箱對廢水的處理效果較好。
本發(fā)明公開了一種造紙業(yè)廢水處理用過濾回收裝置,包括箱體,所述箱體相對兩側內壁頂端焊接有同一個過濾箱,且過濾箱與箱體連接處均開有規(guī)格相同的矩形通孔,所述矩形通孔內壁焊接有出料斗,所述箱體和過濾箱頂部外壁一側開有規(guī)格相同的進料口,且進料口內壁焊接有同一個進料管,所述箱體一側外壁頂端通過螺栓固定有電機,且電機輸出軸穿過箱體一側內壁焊接有傳動軸,所述傳動軸位于過濾箱體內,且傳動軸一側外壁焊接有螺旋葉片。本發(fā)明實用新穎,不僅能回收過濾廢水中的大量纖維,提高了纖維的資源利用率,而且能對廢水進行凈化過濾,增加水的重復利用次數(shù),提高了對水的循環(huán)利用率,節(jié)約環(huán)保。
本實用新型屬于廢水處理技術領域,尤其涉及一種農用地膜廢舊塑料深度清洗廢水凈化回用系統(tǒng)。包括生化凈水池,所述生化凈水池的底端設置有支撐底座,所述生化凈水池的內部水平設置有廢棄物攔截網,所述廢棄物攔截網的上端面設置有廢氣物收集倉。本實用新型通過設置的廢棄物攔截網和生化活菌培養(yǎng)倉,廢棄物攔截網能夠在驅動螺桿的驅動作用下對攔截的大體積污染物進行快速撈出清除,而生化活菌培養(yǎng)倉內部放置的生化活菌則可以對廢水中難以清除的小顆粒污染物進行去除,保證了投放到生化活菌培養(yǎng)倉內部活菌的活動空間與進化效率,同時避免了廢棄物的堆積影響到生化活菌的繁殖,快速繁殖的生化活菌將進一步提高廢水的凈化效率。
本發(fā)明具體公開了一種廢水可重復利用的針織布染色工藝,包括以下步驟:前處理、染色、熱洗、脫水、開幅和定型;前處理步驟為:將針織布置于水中,并加入雙氧水、冷堆寶、陽離子改性保護劑,在20?40℃下堆置10?15h;陽離子改性保護劑包含以下組分:非離子滲透劑、雙氧水穩(wěn)定劑、去油劑、螯合分散劑、水;染色步驟為:將針織布在30?40℃下,加入活性染料,浴比為1:8?1:10,升到90?98℃,保持35?45分鐘,然后降溫至30?40℃,得染色針織布、染色排水,染色排水的COD≤30mg/L;染色排水循環(huán)到染色步驟回收利用,具有使廢水的COD值降低,使染色排水重復利用,減少廢水排放的優(yōu)點。
本實用新型屬于廢水處理技術領域,涉及金屬離子廢水處理器,反應池和回調池分別通過管道連通有一個以上的加藥筒,反應池與回調池之間通過導管依次連通有沉淀池和油水分離器,反應池上設置有攪拌機和PH計,回調池上設置有PH計和排水管,沉淀池上連通有壓榨機,加藥筒上均設置有液位計、連通有空壓機供氣的曝氣管,金屬離子廢水處理器的所有動作由控制器控制,優(yōu)點是:本實用新型的所有動作由控制器控制,控制的精準度高,通過曝氣、攪拌等措施,使得反應的速度快,對金屬離子的處理效果好,適用于含有Gu2+、Cr6+、Cr3+、Cr2+、Ni+、Mn2+、C02+、Zn2+、Fe3+等金屬離子廢水的處理。
本發(fā)明公開了一種BDP廢水中有機廢物回收利用的方法,具體有以下步驟:1)BDP廢水進行酸化后分層,得到油相和水相;2)分液后油相減壓蒸餾脫除水分和苯酚;3)脫除水分和苯酚的油相,加入PCl5進行酰氯化反應生成磷酰氯;4)加入催化劑和雙酚A進行反應,使得步驟3)生成的POCl3與雙酚A進一步反應;5)滴加苯酚繼續(xù)反應,反應結束得到BDP粗品。本發(fā)明的方法中,分層后水相中的COD值大幅度降低,再通過常規(guī)廢水處理方法即可,其處理成本大幅降低。而分層后的油相中,通過減壓蒸餾以脫除殘余的水分和苯酚,蒸出的苯酚通過精制后可直接作為用于生產BDP的原料使用,蒸餾殘余物再進行反應合成BDP產品,這樣大大縮減了廢水的處理成本。
一種可用于降低間氯甲苯生產廢水COD的木耳形氧化銅納米材料及其制備方法,屬于環(huán)保納米材料制備技術領域。制備過程如下:將厚度為0.1??25mm的Cu片放入無水乙醇中超聲,后在50?80℃的混合溶液(含磷酸、硝酸、硫酸鈉的質量分數(shù)分別為4?15%、4?10%、5?18%)浸泡6?20分鐘,再放入8?16%的H2O2溶液中浸泡10?25分鐘,后洗滌干燥;將上述Cu片先在混合氣體(體積比為:空氣20?35%,氧氣80?65%)中以0.8?1.5℃/分鐘升溫到250℃,后在空氣中以0.5?1℃/分鐘升溫到300?400℃并維持5?50小時;然后先在空氣中以0.2?1℃/分鐘降溫,降到250℃后再在氮氣中以0.5?2℃/分鐘降到室溫,從而獲得木耳形氧化銅納米材料。該氧化銅納米材料的尺度在26~296?nm,其制備步驟簡單,成本低,在降低廢水COD方面有較大前景。
本實用新型涉及廢水處理技術領域,且公開了一種廢水處理輸送用過濾管,包括主管體,主管體的內部前側開設有傳動槽,主管體的內部對應傳動槽的位置設置有傳動塊,傳動塊的弧形側壁呈環(huán)形均勻分布的固定安裝有主動渦流葉,且主動渦流葉相遠離的一側壁面與傳動槽滑動連接,主管體的內部中間位置設置有集料盒,集料盒的內部后側固定安裝有濾板,集料盒的內部設置有聯(lián)動機構。本實用新型中,該廢水處理輸送用過濾管,傳動塊同時也會通過聯(lián)動桿和連接磁塊帶動安裝塊進行旋轉,安裝塊的旋轉帶動刮板旋轉,刮板的旋轉可將粘接在濾板上的雜質從濾板上刮下,從而避免了雜質或垃圾堆積在濾板上使得濾板堵塞的情況發(fā)生。
本實用新型提供了廢物廢水集中處理裝置,屬于廢棄物處理技術領域。它解決了現(xiàn)有處理裝置適用性差的問題。本廢物廢水集中處理裝置,包括具有進口的外殼,所述外殼內具有處理腔和設置有收集容器的儲存腔,所述進口連通至所述處理腔,所述處理腔內設置有擠壓板,所述擠壓板能在擠壓驅動件的驅動下往復移動,所述處理腔的側壁上貫穿開設有可供廢水排出的排水孔,所述處理裝置還包括能將處理腔內的廢棄物輸送至所述收集容器處的排料板,所述收集容器處設置有能對收集容器進行加熱的加熱器。本廢物廢水集中處理裝置具有適用范圍廣的優(yōu)點。
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