6?溴異香草醛縮長鏈有機(jī)胺席夫堿及其制備方法 1015     

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一種6?溴異香草醛縮長鏈有機(jī)胺席夫堿及其制備方法：先將6?溴異香草醛溶解于無水甲醇?乙腈混合溶劑中，然后將長鏈有機(jī)胺溶于乙醇中，配置成溶液，所述的長鏈有機(jī)胺選自正己胺、正庚胺或正十二胺；再將長鏈有機(jī)胺乙醇溶液采用滴加的方式加入6?溴異香草醛中進(jìn)行縮合反應(yīng)，6?溴異香草醛與長鏈有機(jī)胺的物質(zhì)的量之比為1:1.1—1.5，反應(yīng)溫度為75～85℃；加熱回流；自然冷卻至室溫，析出晶型固體，得到目標(biāo)產(chǎn)物6?溴異香草醛縮長鏈有機(jī)胺席夫堿。本發(fā)明以6?溴異香草醛和長鏈有機(jī)胺為原料，通過采用混合溶劑法，通過控制實(shí)驗(yàn)條件，合成新型6?溴異香草醛席夫堿化合物。其反應(yīng)條件溫和，產(chǎn)品收率高，溶劑可以回收重復(fù)使用，無三廢污染產(chǎn)生。

制備二苯硫醚的方法 1064     

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本發(fā)明公開了一種制備二苯硫醚的方法。于反應(yīng)容器中加入一定量的硫化鈉；保持負(fù)壓≤-0.098MPa，緩慢加熱至190～220℃；保溫下滴加溶劑，攪拌，趁熱將硫化鈉溶液轉(zhuǎn)入高壓釜，再在攪拌下在1.5～2.5小時(shí)內(nèi)滴加入氯苯，加蓋，用氮?dú)庵脫Q空氣兩次；攪拌下緩慢升溫至190～240℃，保溫?cái)嚢璺磻?yīng)；緩慢降溫，濾去固體，回收溶劑，提純蒸餾后得到二苯硫醚。本發(fā)明利用氯苯和硫化鈉為原料制備二苯硫醚的新方法，比市場現(xiàn)有的生產(chǎn)方法具有原料成本更低，操作安全、簡便，對環(huán)境更加友好；三廢少、收率高，適合于工業(yè)化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量符合國際標(biāo)準(zhǔn)。

利用光伏行業(yè)切割廢料生產(chǎn)硅鈣合金方法 996     

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本發(fā)明公開了一種利用光伏行業(yè)切割廢料生產(chǎn)硅鈣合金方法，它屬于鐵合金冶煉技術(shù)，其解決了現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中單位能耗高的難題。其特征是利用光伏行業(yè)切割廢料中的單質(zhì)硅，二氧化硅微粉作生產(chǎn)原料代替?zhèn)鹘y(tǒng)冶煉硅鈣合金方法中的生產(chǎn)原料硅石，利用固廢中單質(zhì)硅微粉在高溫下對金屬氧化物的還原特性，生產(chǎn)出硅鈣合金。本發(fā)明解決了光伏行業(yè)的固廢再利用難題，固廢中單質(zhì)硅直接參與冶煉中的還原反應(yīng)降低硅鈣合金冶煉生產(chǎn)的單位能耗。

利用光伏行業(yè)切割廢料一步法生產(chǎn)硅鉻合金方法 809     

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本發(fā)明公開了一種利用光伏行業(yè)切割廢料一步法生產(chǎn)硅鉻合金的生產(chǎn)方法，它屬于鐵合金冶煉技術(shù)，其解決了現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中單位能耗高的難題。其特征是利用光伏行業(yè)切割廢料中的單質(zhì)硅，二氧化硅微粉作生產(chǎn)原料代替?zhèn)鹘y(tǒng)冶煉硅鉻合金方法中的生產(chǎn)原料硅石，利用固廢中單質(zhì)硅微粉在高溫下對金屬氧化物的還原特性，一步法生產(chǎn)出硅鉻合金。本發(fā)明解決了光伏行業(yè)的固廢再利用難題，固廢中單質(zhì)硅直接參與冶煉中的還原反應(yīng)降低硅鉻合金冶煉生產(chǎn)的單位能耗。

利用光伏行業(yè)切割廢料生產(chǎn)硅鐵合金方法 1014     

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本發(fā)明公開了一種利用光伏行業(yè)切割廢料生產(chǎn)硅鐵合金方法，它屬于鐵合金冶煉技術(shù)，其解決了現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中單位能耗高的難題。其特征是利用光伏行業(yè)切割廢料中的單質(zhì)硅，二氧化硅微粉作生產(chǎn)原料代替?zhèn)鹘y(tǒng)冶煉硅鐵合金方法中的生產(chǎn)原料硅石，利用固廢中單質(zhì)硅微粉在高溫下對金屬氧化物的還原特性，生產(chǎn)出硅鐵合金。本發(fā)明解決了光伏行業(yè)的固廢再利用難題，固廢中單質(zhì)硅直接參與冶煉中的還原反應(yīng)降低硅鐵合金冶煉生產(chǎn)的單位能耗。

電極糊及制備方法 836     

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本發(fā)明公開了一種用于索德伯格電極的電極糊及其制備方法。電極糊由固體料和黏結(jié)劑組成；其中固體料由無煙煤、焦炭和石墨組成，黏結(jié)劑由瀝青和焦油組成；按重量百分比，其中無煙煤的含量為40％-50％，焦炭含量為18％-22％，石墨含量為6％-8％，瀝青含量13％-15％，焦油含量13％-15％。本發(fā)明所用的原材料為常見材料，通常為工業(yè)廢料，價(jià)格低廉。

利用光伏行業(yè)切割廢料生產(chǎn)碳化硅方法 721     

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本發(fā)明公開了一種利用光伏行業(yè)切割廢料生產(chǎn)碳化硅的生產(chǎn)方法，它屬于冶煉技術(shù)，其解決了光伏行業(yè)工業(yè)固廢處置難題。其特征是利用光伏行業(yè)切割多/單晶硅廢料中的主要成分單質(zhì)硅，二氧化硅微粉和碳化硅微粉作生產(chǎn)原料代替?zhèn)鹘y(tǒng)冶煉碳化硅方法中的生產(chǎn)原料石英砂，利用煤焦油與固廢中單質(zhì)硅微粉和二氧化硅微粉在高溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成碳化硅的特性，直接生產(chǎn)出碳化硅。本發(fā)明解決了光伏行業(yè)切割硅錠時(shí)的固廢再利用難題，固廢中單質(zhì)硅與二氧化硅和碳化硅本身就是微粉的特性，相對傳統(tǒng)方式中將硅石蹍磨成粉末后再進(jìn)行冶煉生產(chǎn)有效降低碳化硅冶煉生產(chǎn)的單位能耗。

山梨酸聚酯酸解制備山梨酸的生產(chǎn)方法 825     

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本發(fā)明屬于化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種山梨酸聚酯酸解制備山梨酸的生產(chǎn)方法。包括以下步驟：(1)將150?200份山梨酸聚酯投入反應(yīng)釜中，加入去離子水，投入1?5份改性固體酸催化劑，開啟攪拌及蒸汽閥門，升溫酸解；(2)趁熱過濾，得山梨酸水溶液；(3)冷卻結(jié)晶，洗滌，干燥，得山梨酸；其中，步驟(1)所述的改性固體酸催化劑的制備方法如下：1)以聚苯乙烯微球或者聚丙烯酸微球?yàn)榧{米球模板，負(fù)載鋯源溶液，干燥焙燒，制得固體酸催化劑；2)以固體酸催化劑為載體，通過浸漬負(fù)載鈀、鉑、鋅、鎳或鐵離子，負(fù)載量為0.1?0.5％。本發(fā)明能夠有效增加山梨酸產(chǎn)量，減少副產(chǎn)焦油量，無“三廢”產(chǎn)生，綠色環(huán)保。

水蒸發(fā)處理設(shè)備 963     

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一種水蒸發(fā)處理設(shè)備，設(shè)有蒸發(fā)器殼體，在蒸發(fā)器殼體的下部設(shè)有高溫蒸汽進(jìn)口，在蒸發(fā)器殼體頂部設(shè)有集汽箱體，集汽箱體設(shè)有低溫蒸汽出口，在蒸發(fā)器殼體內(nèi)部設(shè)有接觸式表面蒸發(fā)機(jī)構(gòu)，在接觸式表面蒸發(fā)機(jī)構(gòu)上面設(shè)有廢水布水裝置，設(shè)有與接觸元件配合去除表面殘?jiān)那宄b置。在蒸發(fā)器殼體的底部設(shè)有蒸發(fā)殘?jiān)占b置。它采用高溫水蒸汽作為傳熱工作介質(zhì)，設(shè)有增大水與高溫水蒸汽直接接觸面積的接觸元件，使水與高溫水蒸汽在接觸元件表面上大面積地直接接觸快速地進(jìn)行熱量交換。水蒸發(fā)后剩余的殘?jiān)街诮佑|元件表面上。該表面上剩余的產(chǎn)物能夠以固體殘?jiān)问奖怀?。具有低能耗、蒸發(fā)成本低且能使廢水回收重復(fù)利用的有益效果。

鋰電池回收裝置 1104     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池回收裝置，包括鋰電池處理箱和電解液回收箱，鋰電池處理箱包括主箱體和次箱體，主箱體的內(nèi)腔左側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)料板，主箱體的左側(cè)設(shè)置有送料機(jī)構(gòu)，主箱體的內(nèi)腔設(shè)置有兩組粉碎輥，主箱體的內(nèi)腔側(cè)壁設(shè)置有刮料板，主箱體的底部處設(shè)置有分離電機(jī)，分離電機(jī)的頂部提高轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置有第一過濾網(wǎng)，次箱體的內(nèi)腔設(shè)置有第二過濾網(wǎng)，主箱體的內(nèi)腔側(cè)壁和次箱體的內(nèi)腔頂部均設(shè)置有噴頭。本實(shí)用新型能夠?qū)︿噺U電池進(jìn)行破碎后，對固體材料和電解液的分離回收徹底，分離回收的效果好、效率高，為后續(xù)重金屬材料的回收和電解液的處理提供高質(zhì)量的原料，提高廢電池的回收效率，減小對環(huán)境的污染。

基于水行業(yè)用污水排放裝置 977     

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本實(shí)用新型公開了一種基于水行業(yè)用污水排放裝置，包括箱體、固體攔污網(wǎng)和限位塊，所述固體攔污網(wǎng)位于箱體的內(nèi)腔，所述限位塊位于固體攔污網(wǎng)頂部的前側(cè)和后側(cè)，所述箱體的底部固定連接有限位板。通過設(shè)置固體攔污網(wǎng)、箱體、限位板、限位孔、殼體和卡緊機(jī)構(gòu)的配合使用，將固體攔污網(wǎng)放置在箱體的內(nèi)腔，固體攔污網(wǎng)進(jìn)入限位板的內(nèi)腔，固體攔污網(wǎng)帶動(dòng)限位塊穿過限位孔進(jìn)入殼體的內(nèi)腔，然后通過卡緊機(jī)構(gòu)對限位塊進(jìn)行固定，解決了現(xiàn)有對污水中的固體廢物進(jìn)行攔截和處理的固體攔污網(wǎng)往往都是采用螺絲和螺紋配合進(jìn)行固定的，在水中長時(shí)間浸泡會導(dǎo)致生銹并且長時(shí)間水中腐蝕會導(dǎo)致固定不穩(wěn)的問題。

利用改性堿渣吸附處理污水中氮的方法 1111     

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本發(fā)明公開了一種利用改性堿渣吸附處理污水中氮的方法。將堿渣破碎，水洗后在60～100℃干燥，研磨后獲得堿渣粉備用；將堿渣粉與1%-5%十二烷基磺酸鈉溶液按照5g/mL的比例混合，在溫度20～60℃下，控制轉(zhuǎn)速150～200r/min轉(zhuǎn)動(dòng)6～12h，得到的漿液經(jīng)離心機(jī)分離出固體，對其洗滌并干燥研磨至100～150目篩，獲得吸附劑備用；吸附劑按照20～40g/L的比例投加到污水中，控制反應(yīng)溫度在20～60℃，充分反應(yīng)5～60min，即完成氮的吸附過程，最佳條件下的吸附去除率可達(dá)95%以上。本方法不僅可以解決現(xiàn)有污水處理費(fèi)用高、周期長、操作穩(wěn)定性差等問題，而且可以利用堿廠堿渣，達(dá)到以廢治廢的效果。

環(huán)氧氯丙烷的制備方法 742     

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本發(fā)明提供了一種環(huán)氧氯丙烷的制備方法，通過使用固體超強(qiáng)酸作為催化劑進(jìn)行氯化反應(yīng)，使氯化氫和甘油一步合成環(huán)氧氯丙烷，避免了原合成路線氯化、皂化兩步法產(chǎn)生的大量含鹽廢水；本發(fā)明提供的反應(yīng)路線反應(yīng)時(shí)間短，產(chǎn)量高，可以使用較小的裝置完成較大的生產(chǎn)任務(wù)；本發(fā)明使用的催化劑不易與甘油發(fā)生酯化，反應(yīng)過程中不會堵塞管道，生產(chǎn)裝置可以穩(wěn)定運(yùn)行；此外，本發(fā)明的反應(yīng)路線采用的催化劑易得，使用量小，可以循環(huán)利用；本發(fā)明一種環(huán)氧氯丙烷的制備方法，反應(yīng)路線綠色環(huán)保，原料常規(guī)，不產(chǎn)生難處理的廢物，設(shè)備運(yùn)營費(fèi)用低，適宜推廣使用。

耐鹽脫氮菌劑異步馴化培養(yǎng)方法 776     

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一種耐鹽脫氮菌劑異步馴化培養(yǎng)方法，將耐鹽脫氮菌劑接種到好氧池中；通過逐步提高營養(yǎng)物質(zhì)的濃度，耐鹽脫氮菌劑逐漸適應(yīng)周圍環(huán)境后，通過控制適當(dāng)?shù)娜芙庋酢囟?、pH，使固體懸浮物的濃度增加；在控制系統(tǒng)有機(jī)負(fù)荷和氨氮負(fù)荷下，采用增加污水的濃度、降低營養(yǎng)物質(zhì)的濃度的方法，根據(jù)系統(tǒng)對氨氮的去除率，逐步提高鹽度負(fù)荷，對耐鹽脫氮菌劑進(jìn)行馴化。本發(fā)明方法得到的耐鹽脫氮菌劑濃度高，活性好，本身對環(huán)境無毒害作用，可以有效減少剩余淤泥產(chǎn)生量，并減少絮凝劑等化學(xué)藥品的使用。適用于化工、制藥、制革、食品、采油、海產(chǎn)品加工等含鹽廢水處理行業(yè)，不僅能處理低濃度的氨氮廢水，對高濃度的氨氮去除效果也非常理想，具有良好的應(yīng)用前景。

回收溴化鈉與硫氰酸鈉的方法 1053     

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本發(fā)明公開了一種回收溴化鈉與硫氰酸鈉的方法，其步驟如下：收集阿苯達(dá)唑成鹽及烷基化的廢水，通過甲苯萃取除去其中的有機(jī)物；采用活性炭脫色及除去不溶性雜質(zhì)；減壓蒸餾除去全部的水，得到溴化鈉與硫氰酸鈉固體的混合物；加入適量的甲醇回流，過濾，干燥濾餅即得溴化鈉；對濾液進(jìn)行減壓蒸餾除去適量的甲醇，降溫，過濾，干燥即得硫氰酸鈉。本發(fā)明成功的解決了阿苯達(dá)唑合成過程中成鹽工藝由于大量副產(chǎn)物溴化鈉與硫氰酸鈉廢水帶來的環(huán)保問題，且工藝簡單、處理污水能力大、回收溴化鈉與硫氰酸鈉質(zhì)量高，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

可建筑裝潢用的瓶子 867     

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一種可建筑裝潢用的瓶子。生活中很多瓶子是不回收的,用完后大多扔棄,玻璃及陶瓷質(zhì)瓶子,自然狀態(tài)下幾乎不分解,散落的殘破的瓶體對環(huán)境的危害是長久的。本發(fā)明的瓶子,不但可以儲存液體固體,在使用完后,另還可以繼續(xù)在建筑裝潢上發(fā)揮更有效的功能和用途,用它代替方磚砌墻體或窗戶,且具有透光、隔熱、隔音、重量輕的功效;鋪設(shè)地面、墻面還具有保溫、防潮、防腐、美觀的功能和效果。使瓶子一物二用和有更長的使用周期,變廢為寶,使廢棄的瓶子在另一行業(yè)產(chǎn)生更長久更大的利用價(jià)值?？蓽p少氧化硅、粘土等資源的損耗及解決瓶子的回收難和污染問題。

鉻渣中重金屬鉻的固化/穩(wěn)定化方法 1104     

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本發(fā)明公開了一種鉻渣中重金屬鉻的固化/穩(wěn)定化方法，包括（1）對鉻渣進(jìn)行干燥，干燥后添加抗壞血酸，再加水?dāng)嚢?，將鉻渣烘干，得到解毒后的鉻渣；（2）對高爐礦渣進(jìn)行干燥，干燥后進(jìn)行球磨處理，過篩，得到顆粒尺寸均勻的高爐礦渣；（3）向復(fù)合激發(fā)劑加水制取復(fù)合激發(fā)劑溶液，再將高爐礦渣、解毒后的鉻渣混合均勻后加入復(fù)合激發(fā)劑溶液，攪拌均勻，再進(jìn)行入模、固化、脫模及養(yǎng)護(hù)；按質(zhì)量份計(jì)，所述鉻渣10～50份，高爐礦渣45～81份，復(fù)合激發(fā)劑為5～9份。該制備方法操作簡單，制備的膠凝材料具有優(yōu)異的力學(xué)性能，不僅能減少高爐礦渣等工業(yè)固體廢棄物的堆存產(chǎn)生的環(huán)境問題，還能有效固化鉻渣中重金屬鉻的浸出，實(shí)現(xiàn)以廢治廢的目的。

全自動(dòng)離心機(jī) 809     

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本實(shí)用新型涉及離心機(jī)領(lǐng)域，公開了一種全自動(dòng)離心機(jī)，內(nèi)桶置于外桶內(nèi)，且二者同軸設(shè)置，內(nèi)桶的側(cè)壁具有濾孔，底部設(shè)置固體物料出口，底部通過第一轉(zhuǎn)軸與第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；外桶的底部開設(shè)廢液出口，第一轉(zhuǎn)軸和所述第一電機(jī)設(shè)置在外桶底部內(nèi)側(cè)；機(jī)蓋蓋在內(nèi)桶和外桶的頂部開口上，第二電機(jī)和第二轉(zhuǎn)軸設(shè)置在機(jī)蓋內(nèi)，物料分布器通過第二轉(zhuǎn)軸與所述第二電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，物料分布器位于機(jī)蓋下方、內(nèi)桶的頂部開口處，且物料分布器通過管道與離心機(jī)外部的進(jìn)料倉連通；氣缸的固定端固定在機(jī)蓋內(nèi)，伸縮端與刮刀固定連接，刮刀伸入到內(nèi)桶內(nèi)且貼近其內(nèi)側(cè)壁設(shè)置。本離心機(jī)不需要人工將廢液與目標(biāo)固體物料分離，也不需要人工加料，操作方便，工作效率特別高。

高純度巖藻多糖的制備方法 890     

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本發(fā)明公開了一種高純度巖藻多糖的制備方法，取海帶提取過程中的固體廢渣為原料，采用純化水提取、陶瓷膜、大孔樹脂柱再陶瓷膜的過濾方法，最后經(jīng)減壓濃縮、醇沉、過濾，減壓干燥得到所需的巖藻多糖。陶瓷膜、大孔樹脂的吸附方法進(jìn)行聯(lián)用有效的增加了過濾效率以及分離充分程度，提高了成品巖藻多糖的純度。此外工藝操作簡便，過濾均在室溫下進(jìn)行操作，條件易于控制，生產(chǎn)投入成本低，且利用海帶提取過程中產(chǎn)生的固體廢渣為原料，不占用海帶資源，達(dá)到綜合利用海帶資源的目的，綠色低碳，有效降低成本；既合理利用了資源又節(jié)約了成本，因此本方法易于推廣，具有很強(qiáng)的實(shí)用性，適用于生產(chǎn)放大，且所用原料以及副產(chǎn)物均環(huán)保無毒，值得推廣。

帶有收集功能的油水分離裝置及實(shí)施方法 940     

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本發(fā)明公開了一種帶有收集功能的油水分離裝置及實(shí)施方法，屬于油水分離器技術(shù)領(lǐng)域。為解決現(xiàn)有的油水分離器的過濾效果一般，且不方便分別收集油、水和固體垃圾的問題，通過下料斜板滑入裝置主體內(nèi)部的活動(dòng)過濾篩板上方，通過活動(dòng)過濾篩板內(nèi)部的過濾篩網(wǎng)過濾出固體垃圾和液體垃圾，伸長防水電動(dòng)缸，升起活動(dòng)過濾篩板的一側(cè)，使得活動(dòng)過濾篩板傾斜，通過防水振動(dòng)電機(jī)配合震動(dòng)彈簧帶動(dòng)活動(dòng)過濾篩板震動(dòng)，將活動(dòng)過濾篩板上方的廢料進(jìn)行活動(dòng)，從而可使廢料中殘余的液體可通過過濾篩網(wǎng)流入活動(dòng)過濾篩板下方，提高固液分離的過濾效果，打開空氣壓縮機(jī)，空氣壓縮機(jī)將空氣壓縮，導(dǎo)入進(jìn)氣管，進(jìn)氣管和傳輸軟管將高壓空氣導(dǎo)入活動(dòng)過濾篩板下方。

ICU急診護(hù)理室用利器盒 1134     

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本實(shí)用新型公開了一種ICU急診護(hù)理室用利器盒，包括底座和廢物盒，所述底座的內(nèi)部設(shè)置有踏板，所述踏板的一端通過鉸鏈連接有頂塊，所述底座的上表面設(shè)置有定位塊，所述底座的下表面固定連接有吸盤，所述廢物盒的下表面開設(shè)有定位槽，所述廢物盒底部的一側(cè)開設(shè)有升降倉，所述升降倉內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有限位卡塊，所述升降倉的內(nèi)部設(shè)置有升降塊，所述升降塊的上表面活動(dòng)連接有升降桿。該ICU急診護(hù)理室用利器盒，通過限位卡塊和升降塊的配合設(shè)置，可以阻止蓋板打開，配合設(shè)置在蓋板下表面的密封墊，可以在廢物盒傾倒的時(shí)候，阻止其中的固體與液體意外流出，只有將定位塊插到定位槽中時(shí)，才可以將蓋板打開，確保了使用后不會被二次打開。

用于電廠的節(jié)能環(huán)保減排裝置 1025     

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本發(fā)明涉及節(jié)能減排技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于電廠的節(jié)能環(huán)保減排裝置，包括粉塵顆粒過濾箱，所述粉塵顆粒過濾箱另一側(cè)通過進(jìn)氣管連接有熱能回收水箱，所述熱能回收水箱上方設(shè)有注水口，所述熱能回收水箱內(nèi)部設(shè)有熱交換箱，所述出氣管另一側(cè)連接有硫化物處理室；所述連接管連通二氧化碳冷凝室，所述二氧化碳冷凝室下方連通有二氧化碳存儲罐。該裝置將燃燒煤燃燒產(chǎn)生的廢氣以此通過粉塵顆粒過濾箱、熱能回收水箱、硫化物處理室、二氧化碳冷凝室，去除廢氣中的粉塵固體顆粒，同時(shí)回收利用廢氣熱能，提高了能源利用率，通過硫化物處理室將廢氣中的二氧化硫分解，最后通過二氧化碳冷凝室將剩余的二氧化碳冷凝成液態(tài)，方便再次利用。

泡沫隔熱磚的生產(chǎn)技術(shù) 1022     

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本發(fā)明公開了一種用廢舊泡沫泡沫生產(chǎn)隔熱磚的方法,利用本方法生產(chǎn)的隔熱磚導(dǎo)熱系數(shù)小,耐候性強(qiáng),成本低,能夠較好地保溫隔熱。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):原料配方。廢泡沫塑料40份,氯仿10份,丙酮10份,甲苯10份,苯20份,滑石粉5份,玻璃纖維絲10份,橡膠粉(廢輪胎研磨而成)20份。按比例將氯仿、丙酮、甲苯、苯等有機(jī)溶劑混合,加入廢泡沫塑料,攪拌使其溶解即為膠液。在膠液中比按例加入固體原料滑石粉、玻璃纖維絲,攪勻即成隔熱料液。將料液加入大型專用不銹鋼模具中,在25-30℃溫度下,用吹風(fēng)設(shè)備向料液中吹入空氣,放置20分鐘后脫模,切割成隔熱磚即可。

負(fù)極材料生產(chǎn)用豎式石墨化爐 724     

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本發(fā)明公開了一種負(fù)極材料生產(chǎn)用豎式石墨化爐，涉及石墨化高溫?zé)崽幚碓O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括爐體，爐體的頂端設(shè)置有給料漏斗，給料漏斗的頂端設(shè)置有儲料斗，給料漏斗的頂端位于儲料斗的一側(cè)設(shè)置有振動(dòng)組件，給料漏斗的一側(cè)相連通設(shè)置有排氣管，排氣管的一端相連通設(shè)置有廢氣處理箱，處理箱的正面設(shè)置有密封板。本發(fā)明將排氣管與處理箱相連通，廢氣中的顆粒固體會在重力的作用下直接落入收集盒內(nèi)進(jìn)行集中收集，然后通過處理箱頂部的噴頭噴出堿性吸收液，能夠?qū)U氣的二氧化硫進(jìn)行吸收，減少廢氣直接排出給空氣帶來的污染，當(dāng)儲料斗出料出現(xiàn)堵塞時(shí)，通過設(shè)有的兩個(gè)撞擊塊來回對儲料斗的外壁進(jìn)行撞擊，能夠快速地對儲料斗進(jìn)行疏通處理。

6-硝基-1,2,4-酸氧體的生產(chǎn)方法 984     

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本發(fā)明涉及一種染料中間體6-硝基-1,2,4-酸氧體的生產(chǎn)方法，其特征在于，它以乙萘酚為主要原料，經(jīng)過亞硝化、中和、磺化還原轉(zhuǎn)位、重氮化、酸析、硝化等工序，得到6-硝基-1,2,4-酸氧體。本發(fā)明方法可以解決生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量難處理的高COD廢水、廢氣及生產(chǎn)成本高的問題。本發(fā)明方法采用自然升溫溶解乙萘酚，替代液堿溶解的方法，減少液堿和硫酸的用量，減少生產(chǎn)成本，減少廢水的產(chǎn)生；重氮采用反重氮的方法，減少有毒廢氣的產(chǎn)生，提高重氮的收率，降低生產(chǎn)成本；采用反重氮的方法，加的是固體亞硝酸鈉，可以減少廢水的產(chǎn)生；重氮采用硫酸銅作為催化劑，提高反應(yīng)速度，減少副反應(yīng)的產(chǎn)生，提高收率。

自帶污水處理檢測系統(tǒng)的陶瓷過濾機(jī) 739     

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本發(fā)明公開了一種自帶污水處理檢測系統(tǒng)的陶瓷過濾機(jī)，包括底座，所述底座的上端兩側(cè)分別通過支撐架固定連接在過濾機(jī)的下端，所述過濾機(jī)的內(nèi)部上端通過驅(qū)動(dòng)軸固定連接有若干過濾盤，本發(fā)明的有益效果：通過螺旋過濾腔設(shè)計(jì)，有效將廢水中的固體廢料從廢水中有效剔除，且通過過濾腔內(nèi)部過濾紗網(wǎng)設(shè)計(jì)，以及分離腔上端離心電機(jī)驅(qū)動(dòng)分離管對廢水進(jìn)行高速離心作用，從而有效對污水中存在的懸浮液快速從污水中分離，從而有效提高廢水利用率，更環(huán)保實(shí)用。

用于造紙的污水處理設(shè)備及其方法 1121     

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本發(fā)明公開了一種用于造紙的污水處理設(shè)備及其方法，具體涉及造紙污水處理相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，包括處理罐，所述處理罐的頂部穿插連接有進(jìn)管，且進(jìn)管的下端連接有注射筒，所述注射筒的下方設(shè)置有過濾水箱，所述過濾水箱的底部右側(cè)連接有抽吸泵水管，且抽吸泵水管遠(yuǎn)離過濾水箱的一端設(shè)置有隔柵，且隔柵的右側(cè)通過管道連接有離心罐，所述離心罐的右側(cè)安置有反應(yīng)池，且反應(yīng)池的頂部設(shè)置有排管。本發(fā)明通過進(jìn)管將廢水引入處理罐中，會依次經(jīng)過過濾水箱、隔柵、離心罐和反應(yīng)池，利用過濾水箱來實(shí)現(xiàn)對廢水的過濾，讓廢水中的固體顆粒和懸浮物被截留下來，隔柵的設(shè)置，會對過濾后的廢水再次進(jìn)行過濾攔截，讓廢水通過管道進(jìn)入離心罐中。

可直接制取低鈉、優(yōu)質(zhì)光鹵石的方法 976     

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可直接制取低鈉,優(yōu)質(zhì)光鹵石的方法是一種可在常溫常壓下將固體的水氯鎂石加入到光鹵石結(jié)晶階段鹵水之中,經(jīng)攪拌后,用波美度測量來調(diào)整投料量的變化,達(dá)到要求的波美度后即可出料進(jìn)行液固分離,其所得的固相是成品低鈉光鹵石、優(yōu)質(zhì)光鹵石,排出的液相與溢流液合并與老鹵,老鹵可再制成固體水氯鎂石循環(huán)使用。此方法的光鹵石收率高,產(chǎn)品光鹵石可生產(chǎn)高純氯化鉀,新方法產(chǎn)生的廢液少,使原鹽湖氯化鉀的生產(chǎn)中的光鹵石結(jié)晶池取消,生產(chǎn)工藝中不再有去除氯化鈉的工序,所以經(jīng)濟(jì)效益和社會效益高。

制取D-氨基葡萄糖的方法 860     

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本發(fā)明公開了一種制取D-氨基葡萄糖的方法,該方法的步驟為:在酸溶液中加入發(fā)酵法產(chǎn)生的含有幾丁質(zhì)的物質(zhì)和能促進(jìn)真菌細(xì)胞壁破環(huán)和殼聚糖鏈斷裂的催化劑,在反應(yīng)溫度為60-110度的條件下回流,使所述的物質(zhì)進(jìn)行酸解反應(yīng),反應(yīng)時(shí)間為0.5-16小時(shí);所述催化劑用量是所述物質(zhì)干基重量的0.1-30%;過濾,得到濾液;將濾液濃縮、冷卻結(jié)晶,經(jīng)固液分離得固體物;將固體物溶解到熱的溶劑中,加入脫色劑脫色,過濾得到濾液;將濾液濃縮、冷卻結(jié)晶得粗產(chǎn)品;將粗產(chǎn)品重結(jié)晶得到D-氨基葡萄糖。本發(fā)明達(dá)到了廢物再利用的效果,縮短了酸解反應(yīng)時(shí)間,降低了廢水廢酸的排放,減少了能耗。

用于鹽堿地鹽堿水集中處理的生態(tài)組合人工濕地 1071     

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本發(fā)明屬于廢水治理裝置領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于鹽堿地鹽堿水集中處理的生態(tài)組合人工濕地，包括蓄水池和與蓄水池連通的進(jìn)水渠，所述蓄水池的內(nèi)栽培有挺水性植物，所述進(jìn)水渠的中部設(shè)置有網(wǎng)籃，所述網(wǎng)籃內(nèi)盛裝有中和劑，所述網(wǎng)籃上方固定有中和劑添加機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)水渠內(nèi)設(shè)置有防堵機(jī)構(gòu)和水流驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述水流驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、迎水板、轉(zhuǎn)動(dòng)座、皮帶輪和皮帶，所述轉(zhuǎn)軸橫向架設(shè)于進(jìn)水渠上方，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)座固定于進(jìn)水渠上方兩側(cè)處。本發(fā)明通過設(shè)置網(wǎng)籃，可將進(jìn)水渠內(nèi)的固體廢物過濾，并且對水體進(jìn)行初步中和處理，以進(jìn)水渠內(nèi)的水流為驅(qū)動(dòng)力，將網(wǎng)籃處固體廢物打撈排出，防止堵塞，并向網(wǎng)籃中持續(xù)添加中和劑，保證對對水體的初步中和處理能力。