本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型連續(xù)化硝基胍生產(chǎn)系統(tǒng),包括濃硝酸儲(chǔ)罐、固體喂料機(jī)、混合釜、轉(zhuǎn)手釜、微通道反應(yīng)組件、稀硝酸儲(chǔ)罐、稀釋結(jié)晶釜、廢水接收罐、洗滌釜和硝煙吸收裝置;濃硝酸儲(chǔ)罐、固體喂料機(jī)均與混合釜連接,混合釜的出料口與轉(zhuǎn)手釜的進(jìn)料口連接,轉(zhuǎn)手釜通過微通道反應(yīng)組件連接稀釋結(jié)晶釜,稀釋結(jié)晶釜加料口及進(jìn)水口分別與稀硝酸儲(chǔ)罐和廢水接收罐連接,稀釋結(jié)晶釜的出料口連接有工業(yè)離心機(jī),工業(yè)離心機(jī)的濾液出口連接廢酸接收罐。本實(shí)用新型提供了一種制備含水25%硝基胍的環(huán)保型連續(xù)化硝基胍生產(chǎn)系統(tǒng),其采用50%稀硝酸進(jìn)行結(jié)晶,經(jīng)多次水洗處理并經(jīng)離心脫水得到高純度硝基胍及副產(chǎn)品,副產(chǎn)品可重復(fù)使用,實(shí)現(xiàn)無廢液、無廢氣、無固廢。
本發(fā)明公開了一種從甜瓜藤中通過催化反應(yīng)分離葫蘆素B的方法。該方法步驟:提取過程:甜瓜藤1份,乙醇浸泡回流提取,提取液過濾濃縮成浸膏;催化反應(yīng):浸膏加入濃鹽酸,再加入六水合三氯化鐵攪拌反應(yīng),冷卻到室溫過濾,水淋洗,干燥;精制過程:粗品用醋酸乙脂攪拌溶解,再加入活性炭,脫色,濃縮到小體積,放置過夜結(jié)晶;重結(jié)晶過程:類精品用乙醇溶解趁熱過濾濃縮到小體積,放置過夜結(jié)晶,過濾;將精品放置于真空干燥箱中干燥8小時(shí),即得葫蘆素B精品。原料來源廣泛,生產(chǎn)成本低,降低了酸性環(huán)境對(duì)葫蘆素B的破壞,產(chǎn)品率達(dá)60%以上,純度在99.0%以上,廢水BOD在100以下,適合工業(yè)化生產(chǎn)循環(huán)用水,廣泛用于植物提取行業(yè)。
一種Co3O4納米點(diǎn)水相法合成方法,配置A, B, C三種溶液,首先向反應(yīng)器中加入C溶液,將A溶液、B溶液同時(shí)緩慢滴加到C溶液中,最終A溶液滴加體積與C溶液體積比為1 : 2?1 : 100,控制B溶液滴加速度使反應(yīng)過程總?cè)芤簆H始終保持不變,A,B溶液滴加時(shí)間終點(diǎn)保持一致;再產(chǎn)品分離,得到鈷氫氧化物納米點(diǎn)顆粒,將鈷氫氧化物納米點(diǎn)顆粒在300?500oC溫度下煅燒,或在150?250oC溫度下水熱即可得到Co3O4納米點(diǎn)材料,該方法生產(chǎn)成本低,制備效率高,方法簡(jiǎn)單易操作,反應(yīng)過程無有毒原料使用,整體能耗較低,且反應(yīng)后廢物、廢水通過處理可重復(fù)利用對(duì)環(huán)境無污染,可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用。
一種電化學(xué)催化氧化污水處理器,在罐體的上端設(shè)上蓋,在上蓋上設(shè)卸壓閥、正極接線柱和負(fù)極接線柱,負(fù)極接線柱通過導(dǎo)線與罐體相連接,在罐體內(nèi)軸向設(shè)絕緣套,在絕緣套的頂端設(shè)格網(wǎng),在絕緣套的內(nèi)壁設(shè)通過導(dǎo)線與正極接線柱相連接的內(nèi)陽極板、在罐體內(nèi)壁設(shè)通過導(dǎo)線與正極接線柱相連接的外陽極,在罐體側(cè)壁底部設(shè)進(jìn)水管、側(cè)壁上部設(shè)出水管,在罐體內(nèi)放置有催化劑。催化劑是金礦石粉1份、銀礦石粉1~5份、錳礦石粉1~5份按體積份配制成混合料,高嶺土與混合料與水的體積比為1∶1∶0.5,按常規(guī)方法沖壓制成。本發(fā)明具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、占地面積小、易于控制、效率高等優(yōu)點(diǎn),可用于工業(yè)廢水以及油田污水處理。
一種對(duì)含硝基芳烴類化合物敏感的熒光傳感薄膜制備方法,其工藝步驟為:裁制基片、制備洗液、制備活化基片、配制硅烷化試劑溶液、制備硅烷化基片、制備丹磺酰的乙二胺或丙二胺或丁二胺或二乙三胺或己二胺衍生物的二氯甲烷溶液、制備熒光傳感薄膜。本發(fā)明解決了高分子膜為基質(zhì)的熒光傳感薄膜穩(wěn)定性差、使用壽命短的問題,通過調(diào)節(jié)連接臂的長(zhǎng)度、改變連接臂的結(jié)構(gòu)等方式,擴(kuò)大了熒光傳感薄膜的種類,改善了熒光傳感薄膜的傳感性能。采用本發(fā)明制備的熒光傳感薄膜,檢測(cè)江河水以及工業(yè)廢水中含硝基芳烴類化合物的含量,檢測(cè)空氣中含硝基芳烴類化合物的存在時(shí),具有穩(wěn)定性好、靈敏度高、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于化工物質(zhì)傳輸閥門技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種化工廠用閥門,包括連接閥門和插接管;所述連接閥門呈L型設(shè)置,連接閥門的右端可以插接進(jìn)插接管,連接閥門的右端壁中呈環(huán)形開設(shè)有矩形槽,矩形槽的外端與U型槽連通;所述矩形槽的右側(cè)內(nèi)部固定安裝有氣壓環(huán);所述氣壓環(huán)的外端呈貫穿狀態(tài),氣壓環(huán)的外端與U型槽連通,氣壓環(huán)初始時(shí)內(nèi)部充滿高壓氣體,氣壓環(huán)初始時(shí)其內(nèi)側(cè)位于矩形槽外;本發(fā)明主要用于設(shè)計(jì)一種新型的閥門與管道之間通過特殊方法進(jìn)行連接,使得在工業(yè)廢水的運(yùn)輸過程中即可隨著水壓自行調(diào)節(jié)密封強(qiáng)度,避免工業(yè)廢水發(fā)生泄漏,同時(shí)還能夠進(jìn)一步增加閥門與管道之間的連接強(qiáng)度。
本發(fā)明公開了一種緩蝕型超臨界水氧化反應(yīng)物混合-預(yù)氧化裝置,由多節(jié)反應(yīng)物混合-預(yù)氧化器的芯管、外管分別沿程串接,形成芯管通道和外管通道。芯管通道上沿程依次設(shè)置有多個(gè)反應(yīng)物A注入口,用于反應(yīng)物A分級(jí)注入外管通道,外管通道用于反應(yīng)物A與反應(yīng)物B的逐級(jí)混合及超臨界水氧化反應(yīng)。其有效控制了有機(jī)廢物和氧化劑的混合、氧化過程,從而避免了自身局部集中放熱而超溫?fù)p壞,且緩解了高濃度氧化劑對(duì)設(shè)備材質(zhì)的加劇腐蝕。其設(shè)置于超臨界水氧化反應(yīng)器入口處,顯著降低了超臨界水氧化器的服役環(huán)境苛刻性,有利于延長(zhǎng)反應(yīng)器的服役壽命,進(jìn)而降低超臨界水氧化裝置的后期整體維護(hù)成本,可以廣泛應(yīng)用于超臨界水氧化處理各種重污染工業(yè)廢水及污泥。
本發(fā)明公開了一種異質(zhì)結(jié)二氧化鈦/鈦酸鎂鈉光催化劑及其制備方法,該異質(zhì)結(jié)光催化劑是采用水熱法,以MgO、TiO2、NaOH為原料,通過調(diào)節(jié)混合液中MgO的濃度,在300~320℃下反應(yīng)制備而成。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單,所得光催化劑均一性和分散性好,其中TiO2和Na0.9Mg0.45Ti3.55O8實(shí)現(xiàn)晶格層面的匹配,形成異質(zhì)結(jié),異質(zhì)結(jié)的形成對(duì)催化過程中光生電子-空穴對(duì)的復(fù)合起到很好的抑制作用,延長(zhǎng)了電子-空穴對(duì)的壽命,進(jìn)而大幅提高復(fù)合物的光催化活性,其應(yīng)用于處理工業(yè)廢水中常見的有機(jī)染料羅丹明B,顯示出降解快速和徹底的優(yōu)異性質(zhì),與純物質(zhì)Na0.9Mg0.45Ti3.55O8相比,催化活性明顯增強(qiáng)。
本發(fā)明公開了一種生物造粒流化床污水處理裝置,它包括生物造粒流化床裝置、污水加壓與投藥裝置,它還包括回流溶氧裝置,該回流溶氧裝置由回流閥(30)、溶氧水箱(31)、回流泵(32)、控制閥(33)組成,通過回流水出口(29)與生物造粒流化床裝置的外筒(20)相連,又通過三通(6)與污水加壓與投藥裝置相連,形成回流通路。本發(fā)明能高效去除污水中的懸浮物和有機(jī)物,并在一個(gè)單元中同步完成固液分離,達(dá)到了一體化、集成化。本發(fā)明適用于城市污水處理、生活小區(qū)污水處理、工業(yè)廢水處理,特別適用于分散式污水處理與回用。
本發(fā)明公開了一種連續(xù)化硝基胍生產(chǎn)系統(tǒng)及工藝,包括濃硝酸儲(chǔ)罐、固體喂料機(jī)、混合釜、轉(zhuǎn)手釜、微通道反應(yīng)組件、稀硝酸儲(chǔ)罐、稀釋結(jié)晶釜、廢水接收罐、洗滌釜和硝煙吸收裝置;濃硝酸儲(chǔ)罐、固體喂料機(jī)均與混合釜連接,混合釜的出料口與轉(zhuǎn)手釜的進(jìn)料口連接,轉(zhuǎn)手釜通過微通道反應(yīng)組件連接稀釋結(jié)晶釜,稀釋結(jié)晶釜加料口及進(jìn)水口分別與稀硝酸儲(chǔ)罐和廢水接收罐連接,稀釋結(jié)晶釜的出料口連接有工業(yè)離心機(jī),工業(yè)離心機(jī)的濾液出口連接廢酸接收罐。本發(fā)明提供了一種能夠制備含水25%硝基胍的連續(xù)化硝基胍生產(chǎn)系統(tǒng),其采用50%稀硝酸進(jìn)行結(jié)晶,經(jīng)多次水洗處理并經(jīng)離心脫水得到高純度硝基胍以及副產(chǎn)品,其副產(chǎn)品作為原料重復(fù)使用,實(shí)現(xiàn)無廢液、無廢氣、無固廢。
本發(fā)明公開一種反滲透濃鹽水資源化系統(tǒng)及方法,包括工業(yè)廢水處理系統(tǒng)中的反滲透系統(tǒng)和煤化工項(xiàng)目的尿素裝置、火炬裝置,反滲透系統(tǒng)的進(jìn)口與反滲透濃鹽水輸出管道連通,反滲透系統(tǒng)的濃水出口與反應(yīng)裝置的濃鹽水進(jìn)口連接,尿素裝置的含氨廢氣出口與反應(yīng)裝置的進(jìn)口連通,火炬裝置的含CO2廢氣出口與反應(yīng)裝置的進(jìn)口連接,反應(yīng)裝置的濃水出口與碳酸氫鈉結(jié)晶裝置的進(jìn)水口連通,碳酸氫鈉結(jié)晶裝置的母液出口與雜鹽蒸發(fā)結(jié)晶裝置的進(jìn)口連通,反滲透系統(tǒng)的出料口、碳酸氫鈉結(jié)晶裝置的出料口和雜鹽蒸發(fā)結(jié)晶裝置的出料口均連接有干燥裝置,本發(fā)明將工業(yè)廢水處理系統(tǒng)與煤化工廢氣回收利用耦合制備純堿,具有重要的生態(tài)意義和廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種處理廢液、廢水的燃燒器,適用于有機(jī)廢液、廢水等污染物的處理。工作時(shí),首先啟動(dòng)燃燒室工作,引燃主燃燒室,啟動(dòng)燃燒室與主燃燒室的產(chǎn)生的工質(zhì)通過主燃?xì)鈱?dǎo)管進(jìn)入到燃燒摻混段內(nèi),經(jīng)過二次配風(fēng)繼續(xù)燃燒之完全,將廢液通過一次進(jìn)水噴嘴加注到燃燒摻混段內(nèi),在高溫燃?xì)獾沫h(huán)境下,廢水完全蒸發(fā),廢水內(nèi)的有機(jī)物完全燃燒分解,達(dá)到處理廢液、廢水的完全焚燒處理,產(chǎn)生的高溫工質(zhì)通過燃燒摻混燃?xì)鈱?dǎo)管7進(jìn)入到摻混降溫段內(nèi),經(jīng)過二次進(jìn)水的摻混冷卻降溫后排放。本發(fā)明安全、高效、快捷的實(shí)現(xiàn)廢液廢水焚燒處理,處理速度達(dá)到當(dāng)前固定大型焚燒處理設(shè)備的處理能力,設(shè)備所需的空間大幅下降,有效工作時(shí)間大幅增加,燃燒產(chǎn)物符合環(huán)保要求。
本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種超濾設(shè)備裝置。超濾膜組件的工業(yè)應(yīng)用十分廣泛,已成為新型化工單元操作之一。用于分離、濃縮、純化生物制品、醫(yī)藥制品以及食品工業(yè)中;還用于血液處理、廢水處理和超純水制備中的終端處理裝置。在我國已成功地利用超濾膜組件進(jìn)行了中草藥的濃縮提純,但超濾膜組件還沒有應(yīng)用在水處理中,一種超濾裝置,包括沉淀池,所述的沉淀池上通過管道依次連接有泵、射流器、超濾膜組件,所述的超濾膜組件上分別連接有濃水出水管和凈水出水管。本實(shí)用新型利用膜濾法原理將洗車廢水回收再利用,成本低廉,節(jié)能環(huán)保,轉(zhuǎn)換效率高,膜使用壽命,易清洗,易更換,設(shè)備布置具有靈活性,可實(shí)現(xiàn)廢水就地處理。
本發(fā)明公開了一種石墨烯-礦渣基導(dǎo)電功能復(fù)合材料的制備方法及其在污水處理中的應(yīng)用,將石墨烯與高爐礦渣粉復(fù)合,制成?;郀t礦渣膠凝材料基體,二維石墨烯在三維孔性的粒化高爐礦渣膠凝材料基體中相互搭接,形成石墨烯相互連通的導(dǎo)電功能材料。該制備方法是以石墨烯和工業(yè)固體廢棄物?;郀t礦渣粉為原料,與氫氧化鈉水溶液在攪拌裝置中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)形成漿體、經(jīng)成型、養(yǎng)護(hù)得到石墨烯-礦渣基導(dǎo)電功能復(fù)合材料。將石墨烯-礦渣基導(dǎo)電功能復(fù)合材料用于堿性紫5BN模擬工業(yè)廢水降解時(shí),最佳降解率可達(dá)91.16%。整個(gè)制備工藝及應(yīng)用設(shè)備簡(jiǎn)單,無廢氣、廢液、廢固排放,可實(shí)現(xiàn)綠色規(guī)?;a(chǎn)。
一種納米金的制備方法,采用加熱均勻沉淀和高溫?zé)岱纸庀嘟Y(jié)合的方法制備納米金以水為溶劑,AuCl3.HCl.4H2O為原料,CO(NH2)2為添加劑,聚乙二醇為分散劑制備納米金,合成體系為單一水相,相對(duì)于其它制備技術(shù),本發(fā)明不需要添加絮凝劑,采用的設(shè)備及工藝更為簡(jiǎn)單、易于操作、易于工業(yè)化生產(chǎn)、產(chǎn)率高,結(jié)晶好,所得納米金粒徑均勻,粒徑大小為20~30nm的晶體,制備過程中產(chǎn)生的廢水是NH4Cl和聚乙二醇溶液,聚乙二醇對(duì)生物植物沒有毒害作用,所得廢水可作為化肥灌溉農(nóng)田使用,整個(gè)生產(chǎn)過程可達(dá)到潔凈和綠色環(huán)保的要求。該方法亦可推廣到其它納米貴金屬粒子如納米銀、鉑、銅等的制備。
本發(fā)明公開了以水溶性糖類化合物為碳源制備碳吸附材料的方法,其將水溶性糖類化合物、水溶性高分子溶于水中,然后加入硫粉或乙二胺四乙酸二鈉鹽,在140~300℃反應(yīng),經(jīng)洗滌、干燥得到碳吸附材料,所得的碳吸附材料對(duì)水中重金屬離子與有機(jī)物具有很好的吸附效果,可應(yīng)用于生活廢水及工業(yè)廢水的處理。
一種氯過氧化物酶催化H2O2氧化水溶性偶氮染料的脫色降解方法,包括配制溶液、脫色降解、計(jì)算偶氮染料脫色降解率步驟組成。本發(fā)明建立的氯過氧化物酶催化H2O2氧化水溶性偶氮染料橘黃II、溴酚藍(lán)、次甲基藍(lán)、水溶性苯胺藍(lán)廢水的脫色降解方法,基于生物酶催化降解體系,以H2O2為氧化劑,快速破壞上述染料中大的共軛體系及偶氮結(jié)構(gòu)等發(fā)色基團(tuán),實(shí)現(xiàn)染料的不可逆脫色降解,并提高其可生化性。本發(fā)明具有脫色降解速度快、效率高、操作步驟簡(jiǎn)單、氯過氧化物酶和H2O2用量小等優(yōu)點(diǎn),可在水溶性偶氮染料工業(yè)廢水的處理中應(yīng)用。
本實(shí)用新型涉及一種吸附劑吸附和原位再生的連續(xù)運(yùn)行系統(tǒng),包括堿儲(chǔ)罐、酸儲(chǔ)罐和至少兩個(gè)吸附罐,系統(tǒng)包括污染物吸附、堿脫附、酸活化再生三個(gè)過程,其中,所述的污染物吸附、堿脫附和酸活化再生等過程連接形成一個(gè)集成式并聯(lián)連續(xù)處理系統(tǒng)。同時(shí),可滿足兩個(gè)甚至多個(gè)吸附罐體并聯(lián)交替吸附的過程,節(jié)省了整個(gè)工藝流程中吸附劑再生所需等待的時(shí)間。本實(shí)用新型的工業(yè)有機(jī)廢水處理系統(tǒng)能夠有效降低工業(yè)有機(jī)廢水的CODCr和色度,具有連續(xù)快速高效去除廢水中的污染物、達(dá)到凈化水質(zhì)、降低出水指標(biāo)的目的。本實(shí)用新型的有機(jī)廢水聯(lián)系吸附處理系統(tǒng)具有處理成本低,處理效果好,無二次污染的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種用于L-蘋果酸的分離方法,屬于食品添加劑及其制備方法領(lǐng)域。所述的用于L-蘋果酸的分離方法,包括以下步驟:(1)將L-蘋果酸發(fā)酵液經(jīng)預(yù)處理除去菌絲體后,得到L-蘋果酸混合液;(2)將L-蘋果酸混合液通過交換樹脂,廢水回發(fā)酵罐循環(huán)發(fā)酵,用熱水洗脫樹脂,得到洗脫液;(3)洗脫液采用減壓蒸餾,真空干燥,得到L-蘋果酸。本發(fā)明所述的用于L-蘋果酸的分離方法,具有工藝簡(jiǎn)單、可操作性強(qiáng),適用于工業(yè)化生產(chǎn)以及回收率高、產(chǎn)品質(zhì)量高、成本低等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種飲用水凈化裝置,特別涉及一種便攜式飲用水凈化裝置,它包括箱體、面板、水龍頭,其特征是:箱體分為前后兩層,箱內(nèi)中間加垂直隔板,前側(cè)放置有原水箱、凈水箱、加熱水箱、電磁閥、抽水泵和增壓泵;后側(cè)放置有粗濾器、反滲透過濾器、電磁閥、臭氧發(fā)生器;原水箱的原水進(jìn)水口和廢水排放口位于箱體側(cè)壁,凈水箱冷水和熱水采用水龍頭方式接在箱體表面接水凹槽內(nèi)。本實(shí)用新型攜帶方便,能夠保證野外作業(yè)人員及其他需要飲用野外水源的人群,隨時(shí)可以飲用干凈衛(wèi)生的飲用水,它具有體積小,能儲(chǔ)存經(jīng)沉淀消毒后的原水和凈化后的凈水,以及可提供飲用熱水等特點(diǎn)。
一種PPy/GO/MnO2納米復(fù)合電極材料、制備方法及應(yīng)用,先將氧化石墨烯分散液與吡咯單體充分混合,加入十二烷基苯磺酸鈉溶液并攪拌均勻,得到分散均勻的混合液;然后向混合液中加入硫酸錳溶液,超聲分散至均勻狀態(tài),得到分散均勻的混合溶液;最后以混合溶液作電解液,采用泡沫鎳作為陽極,等面積石墨板作為陰極,在陽極進(jìn)行電化學(xué)沉積得到PPy/GO/MnO2納米復(fù)合電極材料,用于吸附廢水中的重金屬離子;本發(fā)明通過將MnO2與PPy和GO進(jìn)行共沉積,可以使MnO2納米化,提高PPy/GO/MnO2納米復(fù)合材料的電容特性;PPy/GO/MnO2納米復(fù)合材料可以作為一種良好的電容去離子電極材料,并且采用一步電化學(xué)沉積的方法,使得電極成型條件簡(jiǎn)單且能制備高效均一的電極材料。
本發(fā)明屬于食品安全技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種便攜式農(nóng)殘?zhí)幚硪惑w機(jī),包括電磁流體處理裝置、超聲波清洗器、旋流電解氧化裝置;超聲波清洗器的排水口通過第一管路經(jīng)水泵流向電磁流體處理裝置的一端,電磁流體處理裝置的另一端與噴淋頭相連;旋流電解氧化裝置的進(jìn)水口通過第三管路經(jīng)第一水閥與超聲波清洗器的排水口連通,出水口通過第四管路沿箱體側(cè)壁的排水口排出。將自來水加入到清洗槽中,開啟超聲波清洗器,接著水泵抽出清洗槽中的水,通過電磁流體處理裝置處理后經(jīng)噴淋頭快速回流到清洗槽中并沖洗水產(chǎn)品及瓜果蔬菜,去除其表面農(nóng)藥殘留,蓋上蓋板清洗幾分鐘即可,清洗完成后的廢水經(jīng)第三管路進(jìn)入旋流電解氧化裝置氧化處理,處理完成后達(dá)標(biāo)排放。
本實(shí)用新型屬于電廠循環(huán)水領(lǐng)域,涉及一種電廠循環(huán)水處理系統(tǒng),該系統(tǒng)包括循環(huán)水預(yù)處理池,循環(huán)水預(yù)處理池的進(jìn)水口與電廠循環(huán)水旁路出水口相連;循環(huán)水預(yù)處理池的進(jìn)水口設(shè)有加藥口,頂部設(shè)有攪拌器,底部設(shè)有用于處理預(yù)處理池底部沉積的淤泥、污垢的潛水泵,出水口設(shè)有用于清除循環(huán)水中大塊污垢的過濾網(wǎng);電化學(xué)殺菌除垢裝置,電化學(xué)殺菌除垢裝置的進(jìn)水口與循環(huán)水預(yù)處理池的出水口相連,電化學(xué)殺菌除垢裝置的出水口與電廠循環(huán)水回水管相連。在電化學(xué)殺菌除垢裝置的基礎(chǔ)上增加了耐酸堿的預(yù)處理池,極大提高了處理水的濃縮倍數(shù),適用于除含COD、氨氮等有機(jī)廢水外的各種水質(zhì),尤其對(duì)含鎂濃度較高的廢水的處理具有極好的效果。
本發(fā)明屬于電廠循環(huán)水領(lǐng)域,涉及一種電廠循環(huán)水處理系統(tǒng)及方法,該系統(tǒng)包括循環(huán)水預(yù)處理池,循環(huán)水預(yù)處理池的進(jìn)水口與電廠循環(huán)水旁路出水口相連;循環(huán)水預(yù)處理池的進(jìn)水口設(shè)有加藥口,頂部設(shè)有攪拌器,底部設(shè)有用于處理預(yù)處理池底部沉積的淤泥、污垢的潛水泵,出水口設(shè)有用于清除循環(huán)水中大塊污垢的過濾網(wǎng);電化學(xué)殺菌除垢裝置,電化學(xué)殺菌除垢裝置的進(jìn)水口與循環(huán)水預(yù)處理池的出水口相連,電化學(xué)殺菌除垢裝置的出水口與電廠循環(huán)水回水管相連。在電化學(xué)殺菌除垢裝置的基礎(chǔ)上增加了耐酸堿的預(yù)處理池,極大提高了處理水的濃縮倍數(shù),適用于除含COD、氨氮等有機(jī)廢水外的各種水質(zhì),尤其對(duì)含鎂濃度較高的廢水的處理具有極好的效果。
本發(fā)明涉及一種草酸廢液回收系統(tǒng),所述草酸用于處理鈦表面,所述草酸廢液回收系統(tǒng)包括草酸廢水收集裝置,所述草酸廢水收集裝置的輸出端與增壓泵連接,所述增壓泵與初級(jí)過濾裝置連接,所述初級(jí)過濾裝置與納濾高壓泵連接,所述納濾高壓泵與納濾裝置連接,所述納濾裝置輸出端與納濾收集裝置連接。一種草酸廢液回收系統(tǒng)及回收方法,替代了傳統(tǒng)化學(xué)法,工藝鏈短,避免了二次污染,該技術(shù)快速實(shí)現(xiàn)了草酸回用,現(xiàn)制現(xiàn)用,提高了草酸回用效率。
本發(fā)明涉及一種有機(jī)累托石的生產(chǎn)工藝。現(xiàn)有技術(shù)中,累托石(REC)是一種易于水中分離成納米級(jí)微片的天然礦物材料之一,但是這種無機(jī)粘土不能在有機(jī)溶劑中很好的分散,所以不能直接用作納米材料增強(qiáng)塑料,也不能用在含有有機(jī)物的廢水處理中。本發(fā)明的有機(jī)累托石的生產(chǎn)工藝,是將鈉化的累托石溶于反應(yīng)釜中,制成1~10%的懸浮液,將10~40%的含有有機(jī)陽離子的處理劑滴加在懸浮液中,經(jīng)處理、過濾、洗滌、干燥、研磨即可得到有機(jī)累托石。累托石經(jīng)適當(dāng)有機(jī)處理后,改善了累托石的間層結(jié)構(gòu)與表面性能,使其可作為納米材料廣泛地應(yīng)用于塑料納米改性及廢水處理方面。
本實(shí)用新型公開了一種一體化生物微電解反應(yīng)器,包括罐體,罐體上部為設(shè)有進(jìn)、出水管的反應(yīng)區(qū);下部為截面積逐漸縮小的沉淀區(qū),沉淀區(qū)底部設(shè)排泥管,其特征在于:所述罐體內(nèi)設(shè)有中心隔板將上部反應(yīng)區(qū)縱向分隔為大小相等的左、右兩半反應(yīng)區(qū),每半反應(yīng)區(qū)中部均設(shè)有由支架固定的裝有生物微電解材料的填料框,進(jìn)水管設(shè)置在左半反應(yīng)區(qū)上部;出水管設(shè)置在右半反應(yīng)區(qū)上部。本實(shí)用新型污水處理效率高,占地面積小,操作簡(jiǎn)單,電耗能耗低,可廣泛適用于染料化工及印染工業(yè)廢水、制革工業(yè)廢水、制藥及農(nóng)藥化工廢水,食品工業(yè)廢水處理。
本發(fā)明公開了一種污水過濾材料的制備方法,具體包括以下步驟:將石墨烯、石英砂、石灰石、木炭粉混合后加入粉碎機(jī)中粉碎;均勻混合烯丙基磺酸鈉、雙硬脂酰基二乙烯三胺、氧化鈦,然后中低速攪拌并靜置;充分混合后進(jìn)行超聲振蕩處理,烘干并造粒;棉麻纖維織物位于最底層,顆粒位于中間層,多孔陶瓷基體和納米改性活性炭混合后位于最頂層,得到含有無煙煤的廢水過濾材料,本發(fā)明實(shí)現(xiàn)在過濾工業(yè)廢水中雜質(zhì)的同時(shí),還可以濾除工業(yè)廢水中的部分化學(xué)成分以及改變工業(yè)廢水的水質(zhì),過濾效果好,功能性強(qiáng),有效提高對(duì)工業(yè)廢水的過濾處理效率。
一種熱驅(qū)動(dòng)純凈水制取方法,有一個(gè)制水系統(tǒng),含有水源管路、熱源管路、發(fā)生罐、蒸發(fā)器、冷凝器、真空泵、儲(chǔ)水罐,所述的發(fā)生罐與儲(chǔ)水罐分別通過閥門與真空泵連接,發(fā)生罐還通過冷凝器的冷凝管路與儲(chǔ)水罐連通,所述的蒸發(fā)器位于發(fā)生罐內(nèi),蒸發(fā)器與熱源管路連通,另有水源管路通過冷凝器的冷卻管路與發(fā)生罐連通;在低壓環(huán)境下采用廉價(jià)的工業(yè)廢水作為熱源對(duì)原水進(jìn)行加熱,海水或野外湖水作為冷源對(duì)水蒸氣進(jìn)行冷凝,降低了系統(tǒng)的能源消耗,降低了純凈水的制取成本。
本實(shí)用新型涉及一種送料?漂洗?甩干生產(chǎn)線,包括清洗送料機(jī)(1)、螺旋式漂洗機(jī)(2)和甩干機(jī)(3),還包括循環(huán)水箱(4)、過濾網(wǎng)(5)、水泵(6)和過濾器(7),所述過濾網(wǎng)過濾精度達(dá)40μm;而且送料機(jī)、螺旋式漂洗機(jī)和甩干機(jī)這的出水口均設(shè)計(jì)由過濾器,所述過濾器過濾精度達(dá)20μm,過濾后的廢水符合排放標(biāo)準(zhǔn)??啥ㄆ诓鹣逻^濾器(7)進(jìn)行清理以防止堵塞,或更換濾芯,保證過濾正常以及排放順暢,操作簡(jiǎn)單。
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