危險(xiǎn)廢物廢油桶環(huán)保資源化利用工藝和系統(tǒng) 868     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物廢油桶環(huán)保資源化利用工藝及系統(tǒng)。本發(fā)明所提供的工藝依次涵蓋除雜、除銹除漆、破碎、一級(jí)清洗、二級(jí)清洗、淋洗、烘干、打包和煉鋼步驟。應(yīng)用上述工藝的系統(tǒng)中：人工除雜工位、除銹除漆機(jī)、撕碎機(jī)、一級(jí)聲滾筒清洗機(jī)之間由皮帶連接；一級(jí)超聲滾筒清洗機(jī)、二級(jí)超聲滾筒清洗機(jī)、淋洗機(jī)、烘干機(jī)之間通過(guò)螺桿進(jìn)行傳動(dòng)；烘干機(jī)、打包機(jī)和煉鋼爐之間由皮帶連接。本發(fā)明提供的工藝和系統(tǒng)耗能低、節(jié)約資源且環(huán)保，能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)“消除廢油桶的危險(xiǎn)廢物特性”和“資源化利用”雙重目標(biāo)。

中心集氣的固廢和危廢氣化熔融爐 1113     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種中心集氣的固廢和危廢氣化熔融爐，涉及固廢處理熔爐領(lǐng)域。該處理爐，包括爐頂裝料系統(tǒng)、爐喉中心集氣裝置和爐身氣化熔融部分，爐頂裝料系統(tǒng)用于給爐內(nèi)送料，包括受料斗、密封閥和密封料筒，密封閥中設(shè)置充氮管和料位計(jì)。爐喉中心集氣裝置用于中心集氣，將爐內(nèi)的爐氣從中部收集并排出，包括導(dǎo)氣梁、集氣鐘和喉部殼體，集氣鐘通過(guò)導(dǎo)氣梁固定于喉部殼體中心部位。爐身氣化熔融部分包括爐殼、耐火材料爐襯、爐膛、爐缸，爐缸設(shè)置風(fēng)口裝置、排液口。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置爐頂密封閥、充氮設(shè)施，改進(jìn)加料密封形式，設(shè)置爐喉中心集氣裝置，改變爐氣導(dǎo)出方式，解決了進(jìn)料密封、爐內(nèi)氣流等問(wèn)題，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低，應(yīng)用范圍廣。

危險(xiǎn)廢棄物廢渣儲(chǔ)倉(cāng)裝置 1039     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢棄物廢渣儲(chǔ)倉(cāng)裝置，涉及廢料儲(chǔ)存技術(shù)領(lǐng)域，包括廢渣儲(chǔ)倉(cāng)，所述廢渣儲(chǔ)倉(cāng)的前端活動(dòng)連接有儲(chǔ)倉(cāng)倉(cāng)門(mén)，所述儲(chǔ)倉(cāng)倉(cāng)門(mén)的中部固定連接有觀察板，所述廢渣儲(chǔ)倉(cāng)的側(cè)面固定連接有送料機(jī)構(gòu)，所述廢渣儲(chǔ)倉(cāng)的頂端固定連接有凈化機(jī)構(gòu)，所述凈化機(jī)構(gòu)延伸至廢渣儲(chǔ)倉(cāng)的內(nèi)部，所述凈化機(jī)構(gòu)的頂端固定連接有出氣口。本實(shí)用新型通過(guò)密封板、拉緊彈簧、第一電機(jī)、螺旋升降桿、分料機(jī)構(gòu)之間的配合，由密封板對(duì)放置的廢料進(jìn)行限制，由螺旋升降桿對(duì)廢渣進(jìn)行輸送，經(jīng)過(guò)分料機(jī)構(gòu)逐層放置，解決了直接打開(kāi)倉(cāng)門(mén)進(jìn)行廢料的放置導(dǎo)致灰塵煙氣四散的問(wèn)題，減少了灰塵煙氣的散出，保護(hù)了周圍的環(huán)境。

危廢倉(cāng)庫(kù)廢氣優(yōu)化處理系統(tǒng) 926     

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本實(shí)用新型提供一種危廢倉(cāng)庫(kù)廢氣優(yōu)化處理系統(tǒng)，包括順次相連的危險(xiǎn)廢物暫存庫(kù)、引風(fēng)機(jī)、噴淋塔、活性炭吸附塔，及煙囪，危險(xiǎn)廢物暫存庫(kù)內(nèi)各分區(qū)分別設(shè)置有集氣口，噴淋塔加藥口與加藥槽相連，通過(guò)加藥泵加藥，集氣口與收集管道以連接管連接，連接管上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥門(mén)、壓力檢測(cè)器及危險(xiǎn)廢物暫存庫(kù)各分區(qū)內(nèi)主要有害氣體含量檢測(cè)器，加藥槽各槽區(qū)加藥管上設(shè)有電動(dòng)加藥閥門(mén),壓力檢測(cè)器及有害氣體含量檢測(cè)器與聯(lián)動(dòng)控制，各槽區(qū)加藥管與有害氣體含量檢測(cè)器聯(lián)動(dòng)控制。本實(shí)用新型通過(guò)聯(lián)動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)廢氣的有效、及時(shí)收集，減少人工操作，并可聯(lián)動(dòng)控制噴淋塔的加藥，提升了廢氣處置效果，降低了后續(xù)處置廢氣的活性炭用量。

危險(xiǎn)廢物廢油桶環(huán)保資源化利用系統(tǒng) 1064     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物廢油桶環(huán)保資源化利用系統(tǒng)，其中：人工除雜工位、除銹除漆機(jī)、撕碎機(jī)、一級(jí)聲滾筒清洗機(jī)之間由皮帶連接；一級(jí)超聲滾筒清洗機(jī)、二級(jí)超聲滾筒清洗機(jī)、淋洗機(jī)、烘干機(jī)之間通過(guò)螺桿進(jìn)行傳動(dòng)；烘干機(jī)、打包機(jī)和煉鋼爐之間由皮帶連接。本實(shí)用新型提供的危險(xiǎn)廢物廢油桶環(huán)保資源化利用系統(tǒng)是一種耗能低、節(jié)約資源、環(huán)保的危險(xiǎn)廢物廢油桶環(huán)保資源化利用系統(tǒng)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)“消除廢油桶的危險(xiǎn)廢物特性”和“資源化利用”雙重目標(biāo)。

工業(yè)危廢HW11類及HW08類危險(xiǎn)廢棄物的處置方法 854     

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本發(fā)明屬于工業(yè)危廢處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種工業(yè)危廢HW11類及HW08類危險(xiǎn)廢棄物的處置方法，本發(fā)明解決的問(wèn)題是提供一種采用間接加熱熱解HW11類及HW08類危險(xiǎn)廢棄物的處置方法；技術(shù)方案為：將HW11及HW08類危險(xiǎn)廢棄物分類，分為固態(tài)危險(xiǎn)廢棄物、粘稠危險(xiǎn)廢棄物和液態(tài)危險(xiǎn)廢棄物，將固態(tài)和粘稠危險(xiǎn)廢棄物分別加入熔化釜，同時(shí)向熔化釜中加入萃取劑，間接加熱萃取，然后離心分離得到濾液和濾渣，將固態(tài)危廢濾液和粘稠危廢濾液與液態(tài)危險(xiǎn)廢棄物混合得到混合物料后，進(jìn)行脫水和蒸餾，得到輕質(zhì)基礎(chǔ)油、中質(zhì)基礎(chǔ)油和重質(zhì)基礎(chǔ)油，以及軟瀝青；固態(tài)危廢濾渣和粘稠危廢濾渣經(jīng)熱解得到煤粉。

利用石化污泥等危廢資源制備CH₄+CO₂重整催化劑的方法 1221     

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一種利用石化污泥等危廢資源制備CH₄+CO₂重整催化劑的方法，屬于催化劑制備技術(shù)領(lǐng)域，可解決現(xiàn)有對(duì)石化油泥等危廢資源的處理費(fèi)用高、造成空氣的二次污染、利用率低的問(wèn)題，將脫水脫油后的石化污泥、VOCs廢炭、焦化污泥與粘結(jié)劑分別進(jìn)行濕式破碎。將破碎后的四種材料進(jìn)行混捏、造粒、炭化活化從而制成催化劑。利用本發(fā)明的工藝方法制備的催化劑不僅可以省去對(duì)危廢的無(wú)害化處理，而且能將危廢原料運(yùn)用到甲烷、二氧化碳的轉(zhuǎn)化上。該發(fā)明中石化污泥、VOCs廢炭、焦化污泥與粘結(jié)劑原料來(lái)源廣泛、成本低。制備出的產(chǎn)品催化劑活性高，甲烷、二氧化碳的轉(zhuǎn)化率高。

針對(duì)小微企業(yè)危廢回收的智能危廢收集設(shè)備 937     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種針對(duì)小微企業(yè)危廢回收的智能危廢收集設(shè)備，包括箱體，箱體分為上部箱體2和下部箱體1；下部箱體1設(shè)有左側(cè)箱門(mén)11和右側(cè)箱門(mén)12，下部箱體1位于左右側(cè)箱門(mén)內(nèi)分別放置有廢機(jī)油回收容器13和廢濾芯回收容器14，廢機(jī)油回收容器13位于廢機(jī)油計(jì)重單元15上，廢濾芯回收容器14位于廢濾芯計(jì)重單元16上，廢機(jī)油回收容器13頂部設(shè)置有漏斗狀頂蓋17，漏斗狀頂蓋17上預(yù)留有兩個(gè)插管過(guò)孔。該智能危廢收集設(shè)置便于安裝，占地面積小，不需要自建危廢暫存間，只需要小微企業(yè)的運(yùn)廢人員將危廢投入智能危廢收集設(shè)備，該設(shè)備會(huì)自動(dòng)記錄每天產(chǎn)生危廢的時(shí)間、數(shù)量、種類、投放人、轉(zhuǎn)運(yùn)人員和處置單位等相關(guān)信息并形成電子臺(tái)賬。

危廢焚燒廢氣除霧裝置和廢氣處理系統(tǒng) 1038     

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本實(shí)用新型涉及一種危廢焚燒廢氣除霧裝置和廢氣處理系統(tǒng)，涉及廢氣處理設(shè)備領(lǐng)域，包括由上至下間隔設(shè)置在所述脫酸塔塔體內(nèi)的折流板除霧器、可調(diào)折流板和鮑爾環(huán)。本實(shí)用新型的有益效果是：進(jìn)入脫酸塔塔體的廢氣依次經(jīng)過(guò)鮑爾環(huán)、可調(diào)折流板和折流板除霧器。鮑爾環(huán)增大廢氣與堿洗水的接觸及反應(yīng)面積，使其充分反應(yīng)。可調(diào)折流板通過(guò)調(diào)節(jié)板體的角度，實(shí)現(xiàn)氣體流速的調(diào)節(jié)，塔內(nèi)除霧效果更優(yōu)。折流板除霧器對(duì)廢氣中的霧滴起到了良好的分離作用，避免了排放溫度、粉塵、水含量等指標(biāo)間斷出現(xiàn)超標(biāo)情況。

礦用危廢暫存庫(kù)廢氣自動(dòng)化高效收集裝置 1074     

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本發(fā)明公開(kāi)一種礦用危廢暫存庫(kù)廢氣自動(dòng)化高效收集裝置，有效吸收危廢暫存庫(kù)中產(chǎn)生的廢氣，降低了環(huán)境污染，符合環(huán)保生產(chǎn)要求；濕式除塵器的下部連接有廢氣管道，廢氣管道用于危廢暫存庫(kù)內(nèi)的廢氣進(jìn)入濕式除塵器中，濕式除塵器的底端設(shè)置有導(dǎo)流管，述濕式除塵器的頂端設(shè)置有排空管，排空管上設(shè)置有引風(fēng)機(jī)，混合池上還連接并連通有脫硫藥劑管道和脫硫用水管道，濕式除塵器和混合池之間設(shè)置有循環(huán)管，循環(huán)管的下端插入混合池內(nèi)，循環(huán)管的上端插入濕式除塵器內(nèi)，且位于濕式除塵器內(nèi)的循環(huán)管端部設(shè)置有噴淋頭，位于濕式除塵器和混合池之間的循環(huán)管上設(shè)置有循環(huán)泵；本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于廢氣處理領(lǐng)域。

板線邊角料回收系統(tǒng) 865     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種板線邊角料回收系統(tǒng)，包括落棉箱、輸送皮帶、廢棉輸送管和碎棉機(jī)，落棉箱設(shè)置在廢棉輸送管的左側(cè)，落棉箱內(nèi)安裝輸送皮帶；廢棉輸送管的左端與落棉箱連接，廢棉輸送管的另一端與碎棉機(jī)連接；還包括破碎單元和收集單元，破碎單元設(shè)置在碎棉機(jī)的內(nèi)部，收集單元設(shè)置在碎棉機(jī)的外部下方，收集單元與碎棉機(jī)的底部連接。通過(guò)該回收系統(tǒng)將廢棉、無(wú)膠棉加入到輸送皮帶上，廢棉、無(wú)膠棉經(jīng)過(guò)運(yùn)輸?shù)竭_(dá)碎棉機(jī)的入口，進(jìn)入碎棉機(jī)內(nèi)利用破碎單元的刀具進(jìn)行破碎，經(jīng)破碎后的廢棉利用收集單元的風(fēng)機(jī)吸至集棉轂，與新棉混合一起經(jīng)噴膠、打壓、固化等工序后制成成品，進(jìn)行了二次回收利用。不僅降低了生產(chǎn)成本而且減少了固廢排放。

水性涂料試驗(yàn)用研磨珠半自動(dòng)過(guò)濾清洗裝置 1078     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水性涂料試驗(yàn)用研磨珠半自動(dòng)過(guò)濾清洗裝置，包括固定支架、下橫梁、濾網(wǎng)托、濾網(wǎng)筒、過(guò)濾結(jié)構(gòu)、攪拌清洗結(jié)構(gòu)，所述固定支架包括圓環(huán)狀底座、左支撐立柱、右支撐立柱、后支撐立柱、圓環(huán)狀頂帽；所述過(guò)濾結(jié)構(gòu)包括柱塞、柱塞桿、電動(dòng)動(dòng)力裝置，所述攪拌清洗結(jié)構(gòu)包括柔性清洗刷、攪拌桿、第二轉(zhuǎn)盤(pán)、第二轉(zhuǎn)盤(pán)座。本實(shí)用新型提供的水性涂料試驗(yàn)用研磨珠半自動(dòng)過(guò)濾清洗裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，減少固廢物，提高漿料收率，顯著提高研磨珠過(guò)濾清洗效率。

炭黑篩余物水洗廢水回收系統(tǒng) 926     

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本實(shí)用新型涉及一種炭黑篩余物水洗廢水回收系統(tǒng)，包括炭黑篩余物水洗漏斗，廢水收集池，廢水增壓泵，造粒水罐，以及造粒水罐自動(dòng)補(bǔ)工藝水調(diào)節(jié)閥，造粒水罐⑤和廢水收集池底部實(shí)現(xiàn)攪拌的壓縮空氣，造粒水泵，造粒機(jī)，所述廢水增壓泵為液位自啟泵，當(dāng)廢水液位達(dá)到設(shè)定高度時(shí)，自動(dòng)啟泵，將廢水泵出，泵至炭黑生產(chǎn)裝置的造粒水罐中，作為炭黑生產(chǎn)造粒工藝用水，所述廢水泵出口還連接至污水處理裝置入口。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)炭黑篩余物水洗廢水的高效、環(huán)保利用，減輕污水處理裝置的壓力，降低污水處理裝置廢水處理量，降低污水處理裝置固廢處理量，同時(shí)實(shí)現(xiàn)水洗廢水中炭黑的回收，提高企業(yè)的盈利能力。

煙氣脫硫脫硝裝置 1114     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煙氣脫硫脫銷裝置，屬于煙氣治理技術(shù)領(lǐng)域。一種煙氣脫硫脫硝裝置，包括通過(guò)管道依次連接的對(duì)撞脫硫裝置、對(duì)撞脫硝裝置、填料床、脫水除霧器和煙囪；所述的對(duì)撞脫硫裝置包括串聯(lián)的一級(jí)對(duì)撞脫硫器和二級(jí)對(duì)撞脫硫器，兩個(gè)對(duì)撞脫硫器分別通過(guò)管路與脫硫液循環(huán)槽連通；所述的對(duì)撞脫硝裝置包括串聯(lián)的一級(jí)對(duì)撞脫硝器和二級(jí)對(duì)撞脫硝器，兩個(gè)對(duì)撞脫硝器分別通過(guò)管路與脫硝液循環(huán)槽連通，所述的一級(jí)對(duì)撞脫硝裝置還連接有等離子發(fā)生器；所述的填料床為臥式雙進(jìn)口增壓旋轉(zhuǎn)填料床。本實(shí)用新型不會(huì)產(chǎn)生二次污染以及固廢、液廢，工藝所需設(shè)備的占地面積小，煙氣的排放均可以達(dá)到超低排放的標(biāo)準(zhǔn)。

可變角度的模塊式矸石方倉(cāng) 905     

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本實(shí)用新型為一種可變角度的模塊式矸石方倉(cāng)，屬于煤礦井下生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括箱體，箱體的底端設(shè)置有兩個(gè)錐形漏斗，箱體的前后箱壁上固定有支撐立柱，支撐立柱與箱體之間的安裝角度可進(jìn)行調(diào)整，后箱壁上的支撐立柱上安裝有檢修平臺(tái)，箱體的一側(cè)箱邊處固定有模塊連接板。本實(shí)用新型矸石方倉(cāng)是安裝于井下巷道之中的，主要作用是儲(chǔ)存開(kāi)采過(guò)程中產(chǎn)生的煤矸石，是實(shí)現(xiàn)矸石井下處理的重要一環(huán)。本實(shí)用新型矸石方倉(cāng)是本著對(duì)煤矸石井下就地綜合利用、取之予之、回歸本位的原則，科學(xué)合理的利用了煤礦地下空間來(lái)解決了礦井固廢儲(chǔ)運(yùn)難的問(wèn)題，減少了地面塊矸洗選費(fèi)用、矸石地面運(yùn)輸及矸石山治理等費(fèi)用，同時(shí)提高了礦井煤炭運(yùn)輸量，社會(huì)效益顯著。

帶可換噴嘴的復(fù)合式風(fēng)口裝置 832     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶可換噴嘴的復(fù)合式風(fēng)口裝置，涉及固廢氣化熔融爐領(lǐng)域。該裝置包括風(fēng)口體、風(fēng)口帽和噴嘴，風(fēng)口體由不銹鋼外管、不銹鋼內(nèi)管、法蘭Ⅰ、法蘭Ⅱ和隔流板焊接而成，法蘭Ⅰ用于連接供風(fēng)系統(tǒng)，法蘭Ⅱ用于連接爐體連接部件；風(fēng)口帽與風(fēng)口體的不銹鋼外管和不銹鋼內(nèi)管焊接；風(fēng)口帽內(nèi)安裝有可拆卸的噴嘴，噴嘴的外壁與風(fēng)口帽內(nèi)孔匹配，內(nèi)孔具有錐度；隔流板位于不銹鋼外管、不銹鋼內(nèi)管及風(fēng)口帽所形成的腔體內(nèi)，其外翻邊焊接于不銹鋼外管內(nèi)壁上，將腔體分為內(nèi)腔和外腔，其形成的內(nèi)腔接進(jìn)水管，外腔接出水管，本實(shí)用新型通過(guò)可換噴嘴達(dá)到了便捷改變風(fēng)口面積，從而改變風(fēng)速，改變風(fēng)口材質(zhì)適用不同的風(fēng)溫條件和介質(zhì)的目的。

轉(zhuǎn)鼓堆肥反應(yīng)器 731     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)鼓堆肥反應(yīng)器，所述底座的上端面對(duì)稱設(shè)有轉(zhuǎn)鼓體托輪，所述底座的上端面且在2個(gè)轉(zhuǎn)鼓體托輪中間設(shè)有減速電機(jī)，所述減速電機(jī)的輸出端設(shè)有電機(jī)軸，所述電機(jī)軸遠(yuǎn)離減速電機(jī)的一端設(shè)有小齒輪，所述轉(zhuǎn)鼓體的外表面中間設(shè)有銷齒齒輪，所述轉(zhuǎn)鼓體的外表面且在銷齒齒輪兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有轉(zhuǎn)鼓輪帶，所述小齒輪與銷齒齒輪嚙合連接，反應(yīng)過(guò)程中，空氣從出料口進(jìn)入，與物料逆流穿過(guò)轉(zhuǎn)鼓體內(nèi)，與翻動(dòng)的物料充分接觸，提供氧氣，物料反應(yīng)釋放大量的熱，水汽被蒸發(fā)，隨著進(jìn)入的氣體一起經(jīng)過(guò)出氣孔排出，水汽的減少，使物料更干燥、疏松，從而實(shí)現(xiàn)有機(jī)固廢處理的減量化目標(biāo)，使反應(yīng)效果更佳。

水下橋墩防護(hù)系統(tǒng) 955     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于固廢物再利用的水下橋墩防護(hù)系統(tǒng)。所述的防護(hù)系統(tǒng)從內(nèi)到外依次由橋墩、蜂窩狀抗沖擊工程塑料管層、碳纖維復(fù)合板層和彈性耐磨防腐涂層組成。所述的蜂窩狀抗沖擊工程塑料管層由多個(gè)抗沖擊工程塑料管通過(guò)不銹鋼絲或不銹鋼帶捆綁后圍繞橋墩豎向布置。所述碳纖維復(fù)合板層由環(huán)氧樹(shù)脂基連續(xù)碳纖維復(fù)合板圍成。彈性耐磨防腐涂層為聚脲類防腐涂層，涂覆于整個(gè)防護(hù)系統(tǒng)外表面。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型集吸能效果好，抗沖擊能力強(qiáng)；耐磨耐腐蝕性好，使用壽命長(zhǎng)；自重輕，對(duì)橋墩和碰撞船只負(fù)面影響小等優(yōu)點(diǎn)于一體，可有效解決現(xiàn)有水下橋墩的耐久性難題。

回收利用CFB鍋爐廢棄物的裝置 1035     

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一種回收利用CFB鍋爐廢棄物的裝置，屬于固廢回收利用領(lǐng)域。技術(shù)方案包括煤倉(cāng)、稱重給煤機(jī)、刮板給煤機(jī)、鍋爐爐膛、渣庫(kù)、細(xì)灰渣收集裝置、粗灰渣細(xì)碎裝置、煤泥與灰渣混料裝置、落煤管、灰渣管a、灰渣管b、輸渣機(jī)和斗提機(jī)；煤倉(cāng)的下面依次設(shè)置稱重給煤機(jī)、刮板給煤機(jī)；刮板給煤機(jī)與鍋爐爐膛通過(guò)落煤管相連接；所述渣庫(kù)設(shè)置在煤倉(cāng)的右側(cè)，所述渣庫(kù)分別通過(guò)灰渣管a、灰渣管b與細(xì)灰渣收集裝置和粗灰渣細(xì)碎裝置相連接；所述粗灰渣細(xì)碎裝置通過(guò)輸渣機(jī)和煤泥與灰渣混料裝置相連接；所述煤泥與灰渣混料裝置內(nèi)物料通過(guò)斗提機(jī)送至稱重給煤機(jī)。本實(shí)用新型具有系統(tǒng)簡(jiǎn)單、投資小，降低人力物力、方便添加床料，煤泥摻燒比例、灰渣回收利用率高等優(yōu)點(diǎn)。

廢棄物分類收集裝置 1164     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢棄物分類收集裝置，包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)有第一隔板，第一隔板兩側(cè)為第一容置倉(cāng)與第二容置倉(cāng)，第一容置倉(cāng)內(nèi)設(shè)有錐斗，錐斗下部設(shè)有第二隔板，第二隔板上開(kāi)設(shè)有滲水孔，錐斗下部開(kāi)設(shè)有儲(chǔ)液倉(cāng)，箱體側(cè)壁上設(shè)有排液管，排液管與儲(chǔ)液倉(cāng)連通，箱體側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有排風(fēng)孔，箱體側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有第一窗口與第二窗口，位于第一窗口外緣的凹槽內(nèi)設(shè)有第一擋板，位于第二窗口外緣的凹槽內(nèi)設(shè)有第二擋板。第一容置倉(cāng)收集殘?jiān)?，第二容置倉(cāng)收集固廢，儲(chǔ)液倉(cāng)收集廢液，廢液沿排液管排出，抬升第一擋板及第二擋板，省時(shí)省力的將第一容置倉(cāng)及第二容置倉(cāng)中的廢棄物傾倒，節(jié)省了工序，便于分類回收，排風(fēng)孔之間形成風(fēng)的通路，易于氣味的發(fā)散。

大摻量粉煤灰混凝土組合樓板 966     

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一種大摻量粉煤灰混凝土組合樓板，屬于建筑領(lǐng)域，其特征是在粉煤灰混凝土外側(cè)覆蓋一層外包鋼板，高強(qiáng)螺栓穿過(guò)外包鋼板并連接于H型鋼梁上。本實(shí)用新型具有自重輕、強(qiáng)度高、剛度大、施工方便快捷、易于更新、便于工業(yè)化生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)其很好的利用了粉煤灰混凝土的優(yōu)點(diǎn)，不論是在性能還是在成本方面都有了極大的改善，且對(duì)固廢材料進(jìn)行了再次利用。

脫硫廢液處理裝置 752     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種脫硫廢液處理裝置，包括稱量容器、輸送泵、廢液儲(chǔ)罐、硫酸儲(chǔ)罐、第一反應(yīng)釜、壓濾機(jī)、熔硫釜、第二反應(yīng)釜、飽和器和滴定鑒別裝置，所述廢液儲(chǔ)罐和硫酸儲(chǔ)罐的下端均連接有第一連接管，兩個(gè)第一連接管均連接在稱量容器的上端，所述稱量容器上安裝有稱量裝置，所述稱量容器的下端連接有出液管。本實(shí)用新型通過(guò)現(xiàn)有的工藝設(shè)備即可組建，工藝簡(jiǎn)單，降低前期投入，徹底解決固廢，不需要配煤燃燒，便于操作，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，增加企業(yè)效益，提高硫銨產(chǎn)量，不會(huì)產(chǎn)生二次污染，符合國(guó)家環(huán)保要求。

高鐵赤泥和廢鋼協(xié)同利用的方法 734     

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一種高鐵赤泥和廢鋼協(xié)同利用的方法，屬于鋼鐵冶煉技術(shù)領(lǐng)域，以處理高鐵赤泥、回收利用廢鋼并產(chǎn)出合格鋼材為主要目的，解決高鐵赤泥和廢鋼固廢利用的技術(shù)問(wèn)題，包括以下步驟：1、含有赤泥的漿液壓濾制得高鐵赤泥；2、高鐵赤泥干燥脫水；3、高鐵赤泥熔煉獲得鐵水；4、鐵水和預(yù)熱后的廢鋼加入電爐中進(jìn)行冶煉，制得用于澆鑄的鋼液。本發(fā)明將赤泥熔煉產(chǎn)出的鐵水作為廢鋼冶煉的碳源，依托氧化鋁冶煉企業(yè)建設(shè)廢鋼深加工中心，實(shí)現(xiàn)廢鋼和赤泥的協(xié)同利用，既減碳、節(jié)能、環(huán)保，又能產(chǎn)生相當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)效益。

煤矸石制備納米氧化鋁的方法 686     

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本發(fā)明屬于氣化與化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煤矸石制備納米氧化鋁的方法。本發(fā)明將負(fù)載著堿金屬K的無(wú)機(jī)鹽、Na的無(wú)機(jī)鹽或者生物質(zhì)的煤矸石在高溫下氣化或者燃燒，實(shí)現(xiàn)煤矸石高溫下的活化，活化之后得到煤矸石氣化灰或者燃燒灰，H2SO4酸浸得粗液，無(wú)需要更細(xì)致的提純，在粗液中直接添加堿液、活性劑，經(jīng)老化、水洗、過(guò)濾得到氫氧化鋁前驅(qū)體，并且煤矸石中所含的Ti元素可作為MSS的天然添加劑。氫氧化鋁前驅(qū)體經(jīng)高溫焙燒、水洗、酸洗、過(guò)濾得到片狀氧化鋁。本發(fā)明以固廢煤矸石灰原材料，減少了煤矸石大量堆積對(duì)環(huán)境造成的危害，也降低了氧化鋁的生產(chǎn)成本，并且堿金屬可回收再次作為活化劑使用，形成一個(gè)環(huán)保的工藝閉環(huán)。

氣化渣基固態(tài)胺二氧化碳吸附劑制備方法 925     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氣化渣基固態(tài)胺二氧化碳吸附劑制備方法，屬于二氧化碳吸附劑技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)負(fù)載聚乙烯亞胺、五乙烯六胺、乙醇胺等有機(jī)胺其中一種或幾種的混合物制備有機(jī)胺?煤氣化渣復(fù)合吸附劑。復(fù)合吸附劑的制備方法為：將有機(jī)胺溶解于乙醇溶液中，再加入煤氣化灰渣殘?zhí)坎牧?，充分?jǐn)嚢杞n，在75℃水浴中將溶劑蒸干，過(guò)夜干燥即得到載胺的氣化灰渣殘?zhí)繌?fù)合吸附劑。本發(fā)明提供的氣化灰渣殘?zhí)繌?fù)合吸附劑利用氣化灰渣作為原料，不僅可以實(shí)現(xiàn)工業(yè)固廢渣的回收利用，而且通過(guò)簡(jiǎn)單的有機(jī)胺改性得到了性能優(yōu)良，穩(wěn)定性高，再生能耗低的復(fù)合吸附劑，可用于實(shí)際工廠煙道氣中二氧化碳的去除。

利用陶粒制備蒸壓粉煤灰標(biāo)磚的方法 1020     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用陶粒制備蒸壓粉煤灰標(biāo)磚的方法。所述蒸壓粉煤灰標(biāo)磚包括以下重量份數(shù)的原料：粉煤灰45～60份、生石灰10～17份、粉煤灰陶粒25～45份、加水量為10～16份。經(jīng)過(guò)原料處理、配料、消化、壓制成型及蒸養(yǎng)養(yǎng)護(hù)等工序后即可得到成品。本發(fā)明利用了工業(yè)廢棄物固廢粉煤灰造球來(lái)作為骨料，免去高能耗產(chǎn)品碎石的用量，更加環(huán)保；減少了粉煤灰處理過(guò)程中對(duì)土地資源的浪費(fèi)和對(duì)環(huán)境的污染，完全替代碎石也減少了碎石開(kāi)采造成的土地破壞與環(huán)境污染，具有良好的社會(huì)效益；同時(shí)為企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)。

彩色釉面反光路沿石的制備方法 977     

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本發(fā)明涉及一種彩色釉面反光路沿石的制備方法，包括坯體成型和燒結(jié)過(guò)程，坯體包括以下質(zhì)量比含量的組分：煤矸石50-70％、軟質(zhì)粘土20-30％、鉀長(zhǎng)石4-10％、紫砂泥4-10％、陶瓷滑石1-6％，所述的坯體成型是將混好后的坯體組分加水經(jīng)練泥機(jī)練泥，然后進(jìn)入成型擠出機(jī)經(jīng)擠出磨具成型；所述的燒結(jié)是將擠出的坯體先進(jìn)行干燥，再對(duì)坯體表面噴釉，然后進(jìn)行燒結(jié)。采用本發(fā)明方法制備得到的彩色釉面反光路沿石，具有很好的抗壓強(qiáng)度、韌性和耐候，耐酸堿性，利用的多是固廢物和影響植被生長(zhǎng)的風(fēng)化石，低碳環(huán)保，節(jié)能。

冶煉低磷低碳硅錳合金的方法 933     

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本發(fā)明提出一種冶煉低磷低碳硅錳合金的方法，屬于冶金工程技術(shù)領(lǐng)域；目的是解決目前生產(chǎn)低磷低碳硅錳合金成本高、能耗高、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的問(wèn)題；技術(shù)方案為，包括以下步驟：將高爐生產(chǎn)出的液態(tài)富錳渣熱裝到第一電爐內(nèi)，同時(shí)往第一電爐內(nèi)加入強(qiáng)堿性氧化物調(diào)節(jié)四元堿度；當(dāng)?shù)谝浑姞t加熱升溫達(dá)到1500?1600⁰C以及四元堿度≥1.1時(shí)，將第一電爐中液態(tài)富錳渣總量的1/4?3/4排出；排出的液態(tài)富錳渣熱裝到搖爐內(nèi)，并添加脫氧劑進(jìn)行搖練；搖練完成后向模型中進(jìn)行澆注，將漂浮在模型上方的液態(tài)渣熱裝到第二電爐中生產(chǎn)粒狀棉，待脫模、精整后即可得到硅錳合金；技術(shù)效果為，降低了成本和能耗，保證了連續(xù)生產(chǎn)，無(wú)固廢產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)了全工藝過(guò)程綠色、低碳和高附加值。

嗜熱菌A.rupiensis ZQ2及其應(yīng)用 706     

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一種嗜熱菌A.rupiensis?ZQ2，其菌株保藏號(hào)為GDMCC?No.60056；本發(fā)明還提供了嗜熱菌A.rupiensis?ZQ2的接種劑及其制備方法以及應(yīng)用；有益效果是：嗜熱菌A.rupiensis?ZQ2是在60℃下篩選出來(lái)的，熱穩(wěn)定性好，碳源利用率廣，代謝活性不受高溫堆肥溫度的抑制，適應(yīng)性強(qiáng)；同時(shí)，將本發(fā)明接種劑應(yīng)用于有機(jī)固廢高溫堆肥處理，可大大縮短堆肥的發(fā)酵周期，提高堆肥處理效率，降低處理成本。

貫穿近距離上下煤層回采工作面的廢棄立井井筒處理方法 1018     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種貫穿近距離上下煤層回采工作面的廢棄立井井筒處理方法，屬于煤礦開(kāi)采領(lǐng)域；所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種通過(guò)加固廢棄井筒，在貫穿近距離上下煤層回采工作面上形成假頂和假底，保障設(shè)備安全、平穩(wěn)、順利通過(guò)的廢棄立井井筒處理方法；解決該技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案為：采用煤矸石填充和混凝土澆筑方式或梯子梁和混凝土澆筑的方式對(duì)采煤層底部井筒進(jìn)行加固，形成工作面假底，使用鋼梁支護(hù)和混凝土澆筑的方式對(duì)采煤層頂部井筒進(jìn)行加固，形成工作面假頂，在上下煤層之間通過(guò)木垛設(shè)置柔性支護(hù)層；本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于煤礦開(kāi)采領(lǐng)域。