叉車門架用熱軋等翼緣異型槽鋼 950     

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本實用新型涉及一種叉車門架用熱軋等翼緣異型槽鋼，屬于冶金行業(yè)軋鋼產(chǎn)品技術領域。技術方案是：包含腹板（1）、翼緣板一（2）、翼緣板二（3）、斜面一（4）、斜面二（8）和凸臺（9），腹板（1）兩端分別與翼緣板一（2）、翼緣板二（3）連接，構成一體結構，橫截面呈槽型；所述腹板（1）的內(nèi)側面上設有凸臺（9），凸臺的一側與翼緣板二（3）構成一體，凸臺的另一側橫截面為斜面二（8）；所述腹板的內(nèi)側面與翼緣板一（2）的內(nèi)側面之間設有斜面一（4），所述斜面一與腹板的內(nèi)側面構成內(nèi)角一（6）。本實用新型的有益效果是：斷面結構合理，強度高，有利于門架滾輪和軸承的安裝，減小滾輪與門架之間的摩擦力，延長滾輪使用壽命。

汽車發(fā)動機平衡系統(tǒng)芯軸壓坯的成型模具 1082     

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本新型實用型公開了一種用于粉末冶金壓制成型的汽車發(fā)動機平衡系統(tǒng)芯軸壓坯的成型模具，包括成型陰模、成型上外沖、成型上內(nèi)沖、成型下外沖、成型下內(nèi)沖、成型芯棒；所述成型芯棒包括上圓柱段、下圓柱段；所述上圓柱段的截面直徑大于所述下圓柱段的截面直徑。本實用新型既保證了產(chǎn)品所有形狀一次成型，又方便脫模，保證了產(chǎn)品的合格率與一致性，模具結構簡單，安裝快速方便，調(diào)試快捷。

牛角型燒結混料機振打裝置 818     

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本實用新型涉及一種牛角型燒結混料機振打裝置，屬于冶金行業(yè)燒結機設備技術領域。技術方案是：包含混料機滾筒（1）、短節(jié)（2）、墊板（3）、直筒體（7）、振打球（8）、變徑彎頭（9）、錐形堵頭（10）和法蘭，短節(jié)（2）的一端通過墊板（3）固定在混料機滾筒（1）的外壁上，振打球（8）設在短節(jié)（2）內(nèi)，短節(jié)（2）的另一端通過法蘭與直筒體（7）連接，直筒體（7）的另一端與變徑彎頭（9）連接，變徑彎頭（9）的另一端設有錐形堵頭（10）。本實用新型的有益效果是：能夠及時將粘在混料機滾筒上的物料振打下去，解決了混料機滾筒粘料、結圈問題，提高了混料機的制粒效果，減少對燒結生產(chǎn)的影響，降低工人的勞動強度，消除了安全隱患。

防水隔熱保溫板 1177     

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本實用新型涉及一種防水隔熱保溫板，該防水隔熱保溫板由保溫層、鋼網(wǎng)骨架層和防水層組成；所述保溫層為兩層，包括上層珍珠巖板和下層珍珠巖板，鋼網(wǎng)骨架層設置于上層珍珠巖板和下層珍珠巖板之間，所述上層珍珠巖板上設置防水層，所述防水層是由噴涂防水膏中間植入聚乙烯丙綸高分子防水材料所制防水層。本實用新型通過設置鋼網(wǎng)骨架，增加堅固支撐，便于施工，降低施工成本，提高施工進度，并通過設置噴涂防水膏中間植入聚乙烯丙綸高分子防水材料所制防水層，制作成防水、隔熱、保溫為一體的房頂專用保溫板，施工簡便，省工省料，能夠顯著減輕建筑載荷，防火、保溫隔熱、隔音效果好，適合建筑、石油、化工、造船、電力冶金等行業(yè)。

固振一體復合篩 799     

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一種固振一體復合篩，屬于篩分設備技術領域，用于提高物料篩分的效率。其技術方案是：固定蓖條篩和單層振動篩固定安裝在框架臺車上，單層振動篩位于固定蓖條篩的下方，在固定蓖條篩和單層振動篩的出料端安裝有集料溜槽，激振器安裝在單層振動篩的后下部。本實用新型提高了篩處理能力，實現(xiàn)了在狹小空間安裝較大處理能力篩分設備的創(chuàng)新，每小時處理能力提高了40噸，達到每小時處理200噸焦炭的篩分能力，不但滿足焦爐產(chǎn)能提高的要求，而且能夠滿足生產(chǎn)快節(jié)奏及新工藝的要求，為焦爐提高產(chǎn)量、提升冶金焦率打下了堅實基礎。本實用新型的篩分效果好,降低了故障發(fā)生率，延長了使用壽命，減少了維修費用和耗電量，具有顯著的經(jīng)濟效益。

RH真空精煉后冷鋼自動處理裝置 1059     

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本實用新型涉及一種RH真空精煉后冷鋼自動處理裝置，屬于冶金行業(yè)煉鋼設備技術領域。技術方案是：包含液壓升降單元、氣缸旋轉(zhuǎn)單元、手動控制桿（4）、機械手（6）和RH真空精煉單元，所述液壓升降單元包含液壓升降桿（1）和升降位置開關（2），所述氣缸旋轉(zhuǎn)單元包含氣缸旋轉(zhuǎn)桿（3）和旋轉(zhuǎn)位置開關（5），液壓升降桿（1）和氣缸旋轉(zhuǎn)桿（3）分別與機械手（6）連接，機械手（6）一端設有手動控制桿（4），另一端橫向設在RH真空精煉單元下方。本實用新型的有益效果是：結構簡單，避免設備事故發(fā)生。代替人的繁重勞動，實現(xiàn)生產(chǎn)的機械化和自動化，能在有害環(huán)境下操作以保護人生安全，操作簡化，有利于生產(chǎn)的順利進行。

鋼包包口清渣鉤 958     

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一種鋼包包口清渣鉤，屬于冶金技術領域，其技術方案是，它包括“～”形的清渣鉤本體，所述清渣鉤本體的兩端分別設置有寬度不同的寬齒和窄齒，在清渣鉤本體的中部附近設置有與清渣鉤本體兩側平面垂直的轉(zhuǎn)軸和銷軸，清渣鉤本體通過轉(zhuǎn)軸與清渣工程車輛的大臂轉(zhuǎn)動連接，并通過銷軸與清渣工程車輛大臂上的液壓缸活塞桿鉸接。本實用新型的兩端設置有寬度不同的清渣齒，窄齒用于勾住臥式鋼包包口面積較大的粘渣，寬齒適用于刮、削局部的點狀粘渣。利用本實用新型可大幅提高清渣效率，減少鋼包的熱量損失。

高壓厚壁大口徑單縫推制彎頭 1242     

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本實用新型屬于金屬管件領域，涉及一種鋼板制造的高壓厚壁大口徑單縫推制彎頭，包括彎曲段(1)、直管段(2)、焊縫(3)，焊縫(3)設置在彎頭本體側弧中心線上。彎頭耐高壓、耐高溫；彎頭外徑D為610～1620mm、壁厚(4)為20～50mm、彎曲半徑R在1.5D～3D之間、直管段長度在0～80mm；彎頭整體壁厚均勻、外形美觀，經(jīng)過先進的生產(chǎn)和檢測工藝制造而成；產(chǎn)品質(zhì)量高、使用壽命長，節(jié)省制造材料30％以上，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高，以國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)鋼板為原材料，產(chǎn)品符合國內(nèi)外標準和行業(yè)標準要求，廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、鍋爐、輸氣、造船等行業(yè)，尤其在發(fā)電廠四大管道(主汽、熱段、冷段、高壓給水)中使用較為廣泛。

吸附劑填充裝置 980     

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本實用新型涉及一種吸附劑填充裝置，屬于化工機械設備技術領域，用于向塔類容器中裝填吸附劑，其技術方案是：它由料倉、料斗、舌形插板和防滑盤條組成，料倉和料斗均為圓筒形，料倉底部開有圓孔，料斗的直徑與圓孔相同，料斗上端焊接在圓孔處，在料斗中部有橫向的豁口，豁口為料斗圓周的一半，舌形插板的前端為半圓，后端為長方形板，舌形插板的半圓的直徑與料斗內(nèi)直徑相同，舌形插板插入到料斗的豁口中，防滑盤條焊接于料斗底部外側圓周上，防滑盤條的外徑與塔類容器的裝料口法蘭邊緣相匹配。本實用新型能夠快捷便利地完成吸附劑填充工作，既省時又省力，在同類冶金企業(yè)、化工企業(yè)中具有廣泛的推廣價值。

棒材坯料對齊擋板裝置 708     

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一種棒材坯料對齊擋板裝置,屬于棒型材料加工的輔助設備技術領域。所要解決的問題是減少坯料對擋板的撞擊,并使擋板位置可調(diào),使用可靠壽命長。改進為,在構成中增設底座,擋板的數(shù)量可為1個或兩個,可位于底座上立板的一側或兩側,擋板和立板有螺栓孔,通過螺栓活動連接,擋板和立板相對表面之間有彈簧。本實用新型可利用彈簧的壓縮能量緩解坯料的撞擊力,減少對擋板部件的沖擊振動,延長擋板裝置的使用壽命;還可根據(jù)坯料的長短調(diào)節(jié)擋板位置,采用雙側擋板結構時,可同時對兩排坯料進行對齊收集,并具有結構簡單投資少,易于制作維修量小等特點,可廣泛用于冶金、建材和木材等生產(chǎn)加工中,雙側擋板結構特別適宜在從兩邊上料、且兩個上料排間距較小的場合使用。

垂直加壓偏心蝶閥 1089     

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一種垂直加壓偏心蝶閥,屬閥門技術領域。用于解決現(xiàn)有偏心蝶閥密封性差的問題。構成中設置有閥體、閥桿、蝶板和驅(qū)動裝置,閥桿相對閥體偏心設置,閥桿與蝶板鍵傳動連接,改進為,閥桿上設有偏心的中間軸,蝶板上設有橢圓形的中間軸孔,蝶板處于關閉旋轉(zhuǎn)到位狀態(tài)時,蝶板密封面和閥體密封面之間留有垂直加壓間隙H,中間軸與閥桿之間具有垂直間距h,傳動鍵與鍵槽之間留有旋轉(zhuǎn)空隙并設有彈片。本實用新型可使蝶板可先旋轉(zhuǎn)到位,然后再在垂直正壓力作用下緊密壓在閥體密封圈上,實現(xiàn)密封面全貼合的無泄漏密封,并具有啟閉力矩小,操作省力等特點;此外,密封面上的耐高溫膠結層后可顯著延長閥門的使用周期和壽命,提高閥門的耐高溫性能。本實用新型可廣泛用于冶金、石油、化工等領域中。

轉(zhuǎn)爐化爐口專用氧槍噴頭 685     

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一種轉(zhuǎn)爐化爐口專用氧槍噴頭,屬冶金煉鋼技術領域,用于解決轉(zhuǎn)爐爐口沾渣、冷鋼難以清理的問題。技術方案是:其構成包括由外向內(nèi)設置的出水層、進水層和供氧管道,在所述噴頭出口側均布噴氧孔,改進后所述噴氧孔軸線與水平方向的夾角α為0-45°。本實用新型由氧槍噴頭噴射出的氧氣流主要噴射到轉(zhuǎn)爐爐口,能與轉(zhuǎn)爐爐口凝結的鋼渣或與爐口下方的冷鋼接觸后迅速燃燒,熔化并流入爐內(nèi),或者成氣態(tài)進入煙道,從而方便、快捷的將轉(zhuǎn)爐爐口、或其下方區(qū)域清理干凈,不損壞爐口鋼結構及轉(zhuǎn)爐的爐襯磚,還能夠大幅度降低操作工的勞動強度及事故率。

噴吹罐內(nèi)粉料流量測量裝置 1064     

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一種噴吹罐內(nèi)粉料流量測量裝置,用于解決噴吹罐內(nèi)粉料流量測量中應力影響的技術問題。構成中包括儲存罐、噴吹罐、密封閥、波紋連接管、在噴吹罐和儲存罐側壁外部設稱重傳感器,在噴吹罐側壁上部和儲存罐側壁上部設壓力變送器,稱重傳感器和壓力變送器的信號均接至計算機的輸入端,改進后,在儲存罐的入口和出口分別設波紋連接管,在噴吹罐的入口和出口也各設波紋連接管,所述波紋連接管分別連通固定管,各固定管均固定在基礎支架上。本實用新型可以保證被稱量罐體始終處于相對自由狀態(tài),并使上、下口波紋管產(chǎn)生的相反應力自然抵消,可連續(xù)檢測噴吹罐內(nèi)噴吹粉料的瞬時流量。可廣泛用于冶金行業(yè)。

立式球磨機 835     

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一種立式球磨機,包括筒體與安裝電動機傳動裝置及鋼球介質(zhì)組成,將筒體內(nèi)設的主軸上分級裝有由托盤上設置的帶螺旋角的螺旋面板組成螺旋面盤,且螺旋面盤的徑向分布開有落料槽孔,以及前級托盤底部邊緣設置的向心集料葉片組成多級粉磨裝置,具有結構簡單,設計合理,粉磨效率高,10—15噸/小時,出料粒度<0.8毫米,適用于冶金、建材、化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的物料粉磨。

連續(xù)稱量系統(tǒng)微機監(jiān)控裝置 1057     

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本實用新型涉及一種工業(yè)配給料工序連續(xù)稱量系統(tǒng)的微機監(jiān)控裝置。該監(jiān)控裝置具有稱量、成份品位及料斗料位三種數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和弱電-強電輸出控制系統(tǒng),在微機及軟件控制下可使配給料系統(tǒng)實現(xiàn)對稱量、配比和故障的監(jiān)控,具有自動計量,配比調(diào)節(jié)和故障分析報警及處理等多種功能。本裝置結構簡單,抗干擾性強,特別適合在冶金、礦山和建材等配給料自動稱量系統(tǒng)上使用。

防腐石棉橡膠板 676     

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本實用新型提供了一種防腐石棉橡膠板,旨在提供一種密封性能好,耐酸堿腐蝕,耐高溫高壓,防腐蝕抗老化,應用周期長,便于更換,使用方便的新式石棉橡膠墊。它是由石棉橡膠主板層的兩主面上分別復合壓連含有犧牲金屬的石棉橡膠面層所組成,面層是由天然橡膠、低氯石棉纖維、化工助劑、犧牲金屬或石墨所組成,主板層是由低氯石棉纖維、天然橡膠、化工助劑和犧牲金屬所組成,面層和主板層分別經(jīng)石棉纖維精選處理和天然橡膠素煉后,加入助劑、犧牲金屬和溶劑等攪拌均料,再分層次加料成張機擠壓復合制成。它適用于石油、化工、冶金、機動車、液體氣體輸送等行業(yè),系一種新型防腐石棉橡膠板。

電力機車受電弓用鋁包浸金屬碳滑板 1099     

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電力機車受電弓用鋁包浸金屬碳滑板是以碳為 基體, 在開口氣孔中浸入銅合金, 形成網(wǎng)狀金屬結構的復合材料, 構成浸金屬碳體, 在碳體的外部包有金屬鋁外殼, 其底部上中部 有凸形加強筋, 在加強筋上開有用于固定異型螺栓的方口, 在浸 金屬碳體的底部有形溝槽與金屬鋁外殼上的凸形加強筋相 對應, 固定螺栓鑲裝在碳體的溝槽中。浸金屬碳滑板彌補了現(xiàn)有 碳滑板和鋁包碳滑板強度低, 磨耗大, 電阻大, 更換不方便等缺點, 同時也彌補了粉末冶金滑板對導線磨耗大, 自潤滑性差, 使用壽 命短等問題。

帶凈化渣漿水裝置的潛水渣漿泵 1093     

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一種帶凈化渣漿水裝置的潛水渣漿泵,包括葉輪、蝸殼、潛水電機、油箱、電機軸端密封、葉輪軸端密封等,其改進為,在泵的出水管上加裝旋液分離器,通過分離器分離渣漿制備清水,所制備的清水只含微量顆粒,完全滿足泵機械密封等冷卻潤滑用水的使用要求,可廣泛用于水電基礎設施建設中顆粒性磨蝕漿體的排放及冶金、煤炭、建材等行業(yè)渣漿水的排放。

鏈條集中傳動多輥篩分機 810     

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一種鏈條集中傳動多輥篩分機,屬于冶金篩分設備技術領域,目的是提供一種結構簡單緊湊、性能可靠、不易損壞、篩輥間隙可在一定范圍內(nèi)調(diào)整的多輥篩分機,其技術方案是:它包括機架、電機、減速機和多個篩輥,它采用鏈傳動結構,減速機驅(qū)動軸通過驅(qū)動鏈輪與鏈條相連接,每個篩輥的一端有鏈輪,鏈輪分別與鏈條相嚙合;電機、減速機、鏈條、鏈輪為兩套,分別位于篩輥兩側,一側的電機、減速機、鏈條、鏈輪與奇數(shù)篩輥相傳動連接,另一側的電機、減速機、鏈條、鏈輪與偶數(shù)篩輥相傳動連接。本實用新型兩組驅(qū)動單元采用電控裝置集中控制,電氣元件少,鏈條傳動方式篩輥不宜被卡死,性能可靠,有效減少生產(chǎn)中的事故率,大大提高了輥篩的使用壽命。

插板閥/盲板閥 673     

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本實用新型公開了一種用于控制介質(zhì)截止、流通的插板閥/盲板閥,它包括帶有水平相隔體筒與的龍門式閥體,還包括設于體筒間且可徑向水平滑動的箱式閥板。本實用新型將原有閥中的啟閉結構進行改進,去除了波紋管,以箱式閥板中的可伸縮浮動密封圈取代原有產(chǎn)品中的不銹鋼波紋管,通孔與盲孔間的切換可于無摩擦狀態(tài)進行,實現(xiàn)延長閥體的使用壽命、減少管路維修率、降低使用成本的目的。本實用新型可廣泛應用于冶金、化工、民用煤氣、天然氣等管網(wǎng)中,做絕對切斷介質(zhì)使用,適作煤氣、煙氣、空氣及有毒有害易爆氣體的截流閥門。

高爐料車隨動型柔性蓋板密閉裝置及其密閉方法 788     

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本發(fā)明涉及一種高爐料車隨動型柔性蓋板密閉裝置及其密閉方法，屬于冶金行業(yè)高爐上料系統(tǒng)環(huán)保除塵技術領域。技術方案是：高爐料車車廂（1）的前面為裝卸料端，高爐料車車廂（1）的底面設有高爐料車輪對（15），高爐料車車廂（1）的前面由多個并排布置的柔性蓋板組成，每一個柔性蓋板分別固定在一個翻板轉(zhuǎn)軸上，所述翻板轉(zhuǎn)軸的兩端分別轉(zhuǎn)動連接在高爐料車車廂（1）的側板上，多個翻板轉(zhuǎn)軸的兩端分別通過連接臂（7）連接在一起，所述連接臂（7）通過銷軸與平衡桿（6）連接；所述平衡桿（6）上分別設有小剛度彈簧拉緊機構和大剛度彈簧拉緊機構，本發(fā)明的有益效果是：能夠?qū)⑿羞M中的料車封閉，避免原料在輸送過程中產(chǎn)生粉塵污染。

皮帶輸送機點檢裝置 728     

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本發(fā)明涉及一種皮帶輸送機點檢裝置，屬于冶金設備技術領域。本發(fā)明的技術方案是：現(xiàn)場信息收集發(fā)送單元設置在移動機械單元上，現(xiàn)場信息收集發(fā)送單元的輸出端與圖像數(shù)據(jù)收集識別分析儲存單元連接，圖像數(shù)據(jù)收集識別分析儲存單元的輸出通過控制單元控制移動機械單元，定時采集和存儲，通過采集的音視頻數(shù)據(jù)，研發(fā)有效的分析算法，通過軟件對數(shù)據(jù)的自動分析，利用圖像識別等現(xiàn)代化科技功能與人結合，判斷是否存在設備故障以及進行故障定位。本發(fā)明的有益效果是：準確預警和及時處置，減輕工作人員的勞動強度、降低勞動風險，及時發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)的問題，避免事故擴大化，降低了生產(chǎn)過程中的非正常停機時間。

塊狀物料高落差跌落式轉(zhuǎn)運儲存系統(tǒng)及其方法 1016     

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本發(fā)明涉及一種塊狀物料高落差跌落式轉(zhuǎn)運儲存系統(tǒng)及其方法，屬于冶金行業(yè)物料運輸技術領域。技術方案是：包含支架（1）和緩沖料斗（2），支架（1）上設有若干個從上至下相互交錯布置的緩沖料斗（2），所述緩沖料斗（2）是由前擋板（21）、側擋板（22）、后擋板（23）和底板（24）組合而成，前擋板（21）呈V型結構，前擋板（21）的高度小于側擋板（22）和后擋板（23）的高度，支架（1）上相鄰兩個緩沖料斗（2）中的前擋板（21）相對布置。本發(fā)明的有益效果是：充分利用塊狀物料在自然跌落過程的重力勢能的動能轉(zhuǎn)化，使物料自上而下呈“S”型的運動軌跡，實現(xiàn)連續(xù)性不間斷轉(zhuǎn)運，降低塊狀物料的過粉碎。

改善重軌鋼中A類夾雜物尺寸與分布形態(tài)的冶煉工藝 735     

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本發(fā)明公開了一種改善重軌鋼中A類夾雜物尺寸與分布形態(tài)的冶煉工藝，屬于冶金技術領域。冶煉工藝包括轉(zhuǎn)爐冶煉、RH真空精煉工序，不進行LF精煉處理；轉(zhuǎn)爐冶煉工序：采用低拉碳吹煉，控制終點碳≤0.05%，終點溫度≥1690℃，出鋼過程中增加低鋁硅鈣鋇加入量進行鋼水強脫氧，同時進行無鋁脫氧合金化，調(diào)整鋼水成分至目標含量；出鋼完成后加入低鋁渣洗料進行頂渣改質(zhì)；同時大氣攪拌5min以上。本發(fā)明通過創(chuàng)新重軌鋼冶煉工藝，在不降低鋼中S含量的前提下，降低鋼中A類夾雜物尺寸，具有工藝簡單、成本低、效果顯著的優(yōu)點。

鐵水罐翻鐵系統(tǒng) 799     

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本發(fā)明提供了一種鐵水罐翻鐵系統(tǒng)，屬于冶金煉鐵技術領域，包括接鐵組件、除塵機構和升降機構，接鐵組件設于鐵水罐下方，接納從鐵水罐中翻倒出的鐵水，除塵機構罩扣在鐵水罐上方，用于收集鐵水罐向接鐵組件內(nèi)翻鐵過程中產(chǎn)生的煙塵，除塵機構可沿鐵水罐移動方向滑動，以調(diào)節(jié)除塵機構罩扣鐵水罐的位置，升降機構設于鐵水罐下方且用于承托接鐵組件，升降機構承托接鐵組件的高度可隨鐵水罐的傾倒角度進行調(diào)節(jié)，以降低鐵水罐與接鐵組件之間高差，使鐵水罐內(nèi)鐵水向接鐵組件內(nèi)傾倒時減少鐵水飛濺。本發(fā)明提供的一種鐵水罐翻鐵系統(tǒng)，具有省去了溜槽方式翻鐵，鐵水罐中鐵水直接向接鐵車內(nèi)翻鐵，除塵機構利于收集煙塵，傾倒的鐵水不易飛濺的技術效果。

用于鹽霧試驗試樣的封邊裝置及方法 671     

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本發(fā)明涉及一種用于鹽霧試驗試樣的封邊裝置及方法，屬于冶金行業(yè)鋼板檢驗輔助設備技術領域。包括下模座（1）、連桿（2）、上模座（3）、模座墊片（4）、壓桿（5）、壓頭（6），夾具把手（7）、上連桿座（10）、下連桿座（11）、壓桿座（12）。一種用于鹽霧試驗試樣的封邊方法，將熔融石蠟油澆灌在凝固環(huán)（9）與下模座（1）之間的空隙，待石蠟油冷卻后，即可完成對試樣（8）的封邊。本發(fā)明裝置結構簡單、使用方便，采用此裝置及食用石蠟封邊，能夠方便快捷的對鹽霧試驗試樣進行封邊，封邊效果良好。具有操作簡便快速、可重復利用的特點。

鋼鐵粉塵中鐵酸鋅的富集方法 1070     

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本發(fā)明屬于礦物加工技術領域，公開了一種鋼鐵粉塵中鐵酸鋅的富集方法，取含鋅粉塵加至水中分散，再進行磁選富集，最后經(jīng)酸浸，離心分離后，即得。本發(fā)明的富集方法成本低廉、工藝簡單，利用鋼鐵企業(yè)廢棄的含鋅粉塵通過磁選加化學的方法富集鐵酸鋅，開辟了冶金副產(chǎn)物鐵酸鋅的回收新工藝，有效降低了鐵酸鋅的生產(chǎn)成本，具有產(chǎn)量高、消耗低、環(huán)境污染輕等優(yōu)點，相對于現(xiàn)有鐵酸鋅制備工藝，更加適合工業(yè)化生產(chǎn)，解決了現(xiàn)有技術中的鐵酸鋅生產(chǎn)工藝成本高的問題。本發(fā)明的富集方法適用于回收鋼鐵企業(yè)中廢棄的含鋅粉塵中的鐵酸鋅，所富集的鐵鋅酸適用于作為防銹材料、氣敏材料、高溫煤氣脫硫劑及染料廢水處理劑等。

高釩冷卻劑的制備方法及制備裝置 777     

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本發(fā)明提供了一種高釩冷卻劑的制備方法及制備裝置，屬于冶金技術領域，方法包括：采用含釩鐵精粉做原料，與粘結劑進行配料、混勻，并壓制成冷固含釩鐵粉球；將壓制成的冷固含釩鐵粉球裝入與高爐連接的受料斗；冷固含釩鐵粉球進入反應罐內(nèi)；將高溫煤氣通過煤氣管道引入進入反應罐，與冷固含釩鐵粉球進行氣體還原反應，生成高溫產(chǎn)品；將反應罐內(nèi)的壓力排空；開啟下料閥，高溫產(chǎn)品進入冷卻罐，通入惰性氣體，進行冷卻；將冷卻后的成品排出冷卻罐，運輸至轉(zhuǎn)爐提釩車間備用；冷卻罐排空后，反應罐內(nèi)繼續(xù)裝料進行下一輪反應。本發(fā)明提供的高釩冷卻劑的制備方法，既實現(xiàn)了V2O5含量提高的高效提釩冷卻劑生產(chǎn)，又充分利用了高爐煤氣，實現(xiàn)了經(jīng)濟生產(chǎn)。

盤條力學性能測試試樣矯直機及其方法 710     

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本發(fā)明涉及一種盤條力學性能測試試樣矯直機及其方法，屬于冶金行業(yè)測試分析技術領域。技術方案是：包含按照試樣運行方向依次順序布置的豎向矯直機構（34）和橫向矯直機構（33）；所述豎向矯直機構（34）包含咬入輥、豎向矯直輥和導向輥，所述橫向矯直機構（33）包含按照試樣運行方向依次順序布置的若干對豎直布置的矯直輥；豎向矯直機構（34）中的上咬入輥（35）、下咬入輥（36）、上導向輥（39）、下導向輥（40）、上矯直輥（37）和下矯直輥（38）以及橫向矯直機構（33）中的矯直輥均設有與試樣相匹配的V型孔型。本發(fā)明的有益效果是：通過對試樣橫向和豎向的矯直，實現(xiàn)試樣的矯直，提高工作效率。

利用提釩尾渣深度提釩的方法 952     

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本發(fā)明涉及釩冶金領域，尤其涉及一種利用提釩尾渣深度提釩的方法，具體包括：將提釩尾渣研磨，加入碳質(zhì)還原劑和鈉鹽添加劑在600～750℃下反應1～5h，反應結束后進行浸出，固液分離得到含釩溶液；所述碳質(zhì)還原劑為蘭炭或焦炭中的至少一種，所述鈉鹽添加劑為釩酸鈉或氯化鈉中的至少一種。本發(fā)明在600～750℃下實現(xiàn)了提釩尾渣的深度提釩，回收利用了提釩尾渣中的有價元素，其中，所得到的浸出渣可以直接用于高爐配礦煉鐵，所得到的含釩溶液可用于釩結晶。同時工藝設備簡單易操作，整個工藝流程閉路循環(huán)，清潔環(huán)保，具有良好的經(jīng)濟效益和應用前景。