養(yǎng)豬場污水處理填料、多元耦合工藝和系統(tǒng) 1079     

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本發(fā)明公開了一種養(yǎng)豬場污水處理填料、多元耦合工藝和系統(tǒng)，其中：收集養(yǎng)豬場養(yǎng)殖產(chǎn)生的養(yǎng)豬場污水，使養(yǎng)豬場污水中的固體廢物和廢水分離；在階梯狀的生態(tài)填料池中種植鳳眼蓮和鋪設(shè)蜂窩煤狀填料，利用生態(tài)填料池的自制吸附性蜂窩煤狀填料構(gòu)筑成生態(tài)廊道梯級(jí)處理分離的廢水；將分離的固體廢物與生態(tài)填料池中種植的鳳眼蓮混合堆制有機(jī)肥。有益效果：本發(fā)明可高效回收養(yǎng)豬場污水中的有機(jī)物，并通過制備的有機(jī)肥補(bǔ)償方式提高工藝的附加值、美化養(yǎng)豬場污水治理環(huán)境，使排放的廢水穩(wěn)定達(dá)到《畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的排放要求。

EDRO在線凈化裝置 990     

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EDRO在線凈化裝置，包括電泳主槽（1），所述電泳主槽（1）通過電泳漆原液管（11）與UF超濾機(jī)（6）相連，UF超濾機(jī)（6）的出口通過凈液管（13）分別與第一UF槽（3）和第二UF槽（4）相連，UF超濾機(jī)（6）通過管道與中間平衡器（7）相連，中間平衡器（7）與EDRO過濾單元（8）相連接，本實(shí)用新型在現(xiàn)有電泳廢水處理裝置的基礎(chǔ)上增加了中間平衡器和EDRO過濾單元，UF超濾機(jī)通過管道與中間平衡器相連，中間平衡器通過管道與EDRO過濾單元相連接，通過電泳廢水在線處理循環(huán)，節(jié)省了純水使用量和污水排放量，廢水處理流程得到了優(yōu)化，節(jié)約了廢水處理成本，對電泳漆的回收利用率達(dá)到了99%以上，達(dá)到了無污染排放的水平。

復(fù)合人工濕地結(jié)構(gòu) 1134     

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本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合人工濕地結(jié)構(gòu)，屬于環(huán)境治理技術(shù)領(lǐng)域。其主要針對現(xiàn)有的人工濕地在廢水處理過程中難以保障廢水與溶劑充分混合的問題，提出如下技術(shù)方案，包括串聯(lián)設(shè)置的格柵池、調(diào)節(jié)池、氣浮池、初次沉淀池、表面流人工濕地、垂直流人工濕地一、二次沉淀池、垂直流人工濕地二與集水池，格柵池的進(jìn)水端連接有管道，管道上安裝有開關(guān)閥，格柵池上設(shè)有差壓液位計(jì)，差壓液位計(jì)與開關(guān)閥之間連接通信，調(diào)節(jié)池中安裝有用于物料混合的攪拌機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過在調(diào)節(jié)池中設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)，進(jìn)而提高進(jìn)入其中的廢水與溶劑之間混合的均勻性與高效性，實(shí)現(xiàn)對廢水的高效處理。攪拌機(jī)構(gòu)能夠多角度的伸縮調(diào)整，進(jìn)一步提高其對調(diào)節(jié)池內(nèi)部液體的混合效果。

蒸發(fā)結(jié)晶換熱系統(tǒng) 803     

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本實(shí)用新型公開了一種蒸發(fā)結(jié)晶換熱系統(tǒng)，包括：閃蒸罐；換熱器，其至少具有第一換熱通道和第二換熱通道；壓縮換熱組件，其包括排氣管、壓縮機(jī)、第一進(jìn)氣管和第一冷凝管；循環(huán)蒸發(fā)組件，其包括循環(huán)管、循環(huán)泵、出料管、三通閥、排料管和回流管；進(jìn)水管，其與回流管的進(jìn)水端連接。本實(shí)用新型設(shè)置壓縮換熱組件以將閃蒸罐內(nèi)蒸發(fā)結(jié)晶產(chǎn)生的高溫蒸汽進(jìn)行壓縮加熱，其可對由進(jìn)水管中進(jìn)入閃蒸罐內(nèi)的廢水進(jìn)行預(yù)加熱，其提高了對閃蒸罐蒸發(fā)形成的高位蒸汽中熱量的利用，降低了閃蒸罐內(nèi)廢水的初始蒸發(fā)溫度，且通過循環(huán)泵驅(qū)動(dòng)閃蒸罐內(nèi)的廢水循環(huán)進(jìn)入換熱器，以利用壓縮后的高溫蒸汽進(jìn)行加熱，其提高了熱利用率，降低了廢水處理成本。

脫硫污泥深度脫水和重金屬固化協(xié)同處理裝置 805     

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本實(shí)用新型公開了一種脫硫污泥深度脫水和重金屬固化協(xié)同處理裝置，包括依次連接的初沉池、快攪池、慢攪池、調(diào)節(jié)罐和脫水設(shè)備，所述初沉池用于沉淀脫硫廢水中的石膏和大顆粒雜質(zhì)，所述沉淀池的上清液層與所述快攪池連通，所述快攪池與HAS型固化劑罐連接，所述快攪池和慢攪池內(nèi)均設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，所述快攪池用于對HAS型固化劑和脫硫廢水的混合物進(jìn)行快速攪拌，所述慢攪池用于混合物進(jìn)行慢速攪拌，所述調(diào)節(jié)罐用于對濃縮沉淀后的脫硫廢水進(jìn)行調(diào)節(jié)使其含水率為95％～96％，所述脫水設(shè)備用于對調(diào)節(jié)后含水率95％～96％的脫硫廢水進(jìn)行脫水處理。本實(shí)用新型工藝簡單，成本較低，不會(huì)產(chǎn)生其它危害；而且，處理能力大，處理效果明顯。

數(shù)控加工用廢料回收裝置 876     

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本實(shí)用新型涉及數(shù)控加工用廢料回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種數(shù)控加工用廢料回收裝置，包括移動(dòng)拖板，所述移動(dòng)拖板的端面設(shè)置有推拉把手，所述移動(dòng)拖板底部通過螺栓連接有萬向輪，所述移動(dòng)拖板的端面上安裝有定位環(huán)座，所述定位環(huán)座的端口內(nèi)部安裝有廢水收集桶，所述廢水收集桶的側(cè)壁上設(shè)置有廢水收集桶把手，本實(shí)用新型通過在廢料回收桶的底部設(shè)置有廢水收集桶，并且在廢料回收桶在內(nèi)部設(shè)置過濾板結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了鐵屑與車削液的固液分離，達(dá)到方便進(jìn)行回收的同時(shí)，避免鐵屑中含有車削液，長時(shí)間的積累，導(dǎo)致鐵屑生銹，保證了可回收的鐵屑回收率，達(dá)到節(jié)約資源的效果，并且結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)更加合理，因此使用性能強(qiáng)，更適宜大范圍推廣使用。

濕式室內(nèi)空氣快速除塵器 910     

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本實(shí)用新型公開了一種濕式室內(nèi)空氣快速除塵器，包括進(jìn)氣管、霧化室前過濾板、霧化室、霧化室后過濾板、水循環(huán)利用系統(tǒng)以及風(fēng)機(jī)和尾部排氣管；所述霧化室中設(shè)有磁化水出水管道和球囊，球囊上設(shè)有對稱分布的八個(gè)霧化噴頭；所述霧化室上部向上傾斜，底部向下傾斜，底部左端設(shè)有霧化室廢水排出管道；所述尾部排氣管底部設(shè)有尾部排水管；所述水循環(huán)利用系統(tǒng)包括廢水儲(chǔ)存室、過濾室、儲(chǔ)水箱、小型水泵及磁化水器；廢水儲(chǔ)存室通過各管道與霧化室、尾部排氣管連接；廢水儲(chǔ)存室、過濾室及儲(chǔ)水箱依次通過管道相連；小型水泵通過清水取水管從儲(chǔ)水箱內(nèi)取水，并通過進(jìn)水管向磁化水器抽水。本實(shí)用新型節(jié)能環(huán)保，運(yùn)行成本低，空氣除塵效果好且速度快。

新型水污染治理凈化器 1048     

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本實(shí)用新型公開了一種新型水污染治理凈化器，其結(jié)構(gòu)包括：支架、后置活性炭濾芯、反滲透膜、排污開關(guān)、凈化口、排污口、回收裝置、入水口、芯棒,后置活性炭濾芯通過螺栓連接在支架，反滲透膜通過螺栓連接在支架，反滲透膜設(shè)有排污開關(guān)和排污口，后置活性炭濾芯設(shè)有凈化口，回收裝置與排污口進(jìn)行間隙配合，芯棒設(shè)有入水口，芯棒通過螺栓連接在支架的下，本實(shí)用新型通過水污染治理凈化器設(shè)有回收裝置，在原水濾至反滲透膜過濾時(shí)，反滲透膜會(huì)排放出廢水，廢水將通過排污口流入回收裝置中，當(dāng)回收裝置中的水箱水位達(dá)到一定程度時(shí)，閥體就會(huì)被提起，進(jìn)而停止進(jìn)水，防止廢水到處流放，儲(chǔ)存在水箱中的廢水能夠用于對花草的澆灌，且節(jié)約大量水資源。

電化學(xué)反應(yīng)器 752     

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本實(shí)用新型是一種用于廢水如印染廢水處理的 電化學(xué)反應(yīng)器。其殼體上, 設(shè)有進(jìn)、出水口2、7和排氣口3; 在 殼體內(nèi)腔的上、下方, 分別有與殼體相連的噴淋板1、金屬板 金屬板上, 裝有隔離膜12和金屬電極, 其間有可再生介質(zhì), 金屬 電極與金屬板絕緣。本實(shí)用新型具有通用性明顯、廢水處理效 率高、廢水處理成本低和可以充分凈化水體等優(yōu)點(diǎn)。

脫氨處理系統(tǒng) 872     

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本實(shí)用新型涉及一種脫氨處理系統(tǒng)，使用時(shí)廢水從布水組件中的一級(jí)進(jìn)水管道進(jìn)入至所述脫氨塔外殼內(nèi)，并通過進(jìn)氣口向脫氨塔外殼內(nèi)供給自底向上流動(dòng)的氣體，氣體經(jīng)過布?xì)獍搴笈c廢水混合，同時(shí)氣體吹動(dòng)填料運(yùn)動(dòng)，使氣液接觸界面不斷更新，破壞廢水中原有的氣液兩相平衡，使其中氨組分的分壓降低并進(jìn)入之氣相中，然后從頂部的出氣口中排出，而廢水中的其他組分從底部的排污口排出，這樣就完成了脫氨的過程。同時(shí)，本實(shí)用新型還通過布?xì)夤艿兰捌渖系膰姎饪自黾恿嗣摪彼鈿?nèi)填料部分空氣流動(dòng)的方向，進(jìn)而提高了填料的流動(dòng)性，不僅能夠提高脫氨的效率，同時(shí)還降低了填料之間水垢的殘留率，使整個(gè)脫氨處理系統(tǒng)不會(huì)發(fā)生堵塞，減少維護(hù)次數(shù)。

廢鐵加工用的廢鐵渣清洗裝置 799     

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本實(shí)用新型涉及廢鐵加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種廢鐵加工用的廢鐵渣清洗裝置，包括底板，底板的頂面固定安裝有箱體和過濾箱，箱體的一側(cè)與過濾箱的一側(cè)固定連接，箱體和過濾箱相連通，箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有清洗箱，將廢鐵碎渣放入清洗箱內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存，將箱蓋與清洗箱閉合，將插桿插入把手和連接座內(nèi)，使箱蓋限位在清洗箱上，將清洗劑或者水注入箱體內(nèi)，再將頂蓋與箱體閉合，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)會(huì)帶動(dòng)清洗箱轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使清洗箱內(nèi)的碎渣在清洗箱內(nèi)翻滾，方便對清洗箱內(nèi)的廢鐵進(jìn)行一次清洗，當(dāng)一次清洗結(jié)束后，將廢水對外排放，廢水在通過過濾網(wǎng)時(shí)會(huì)對廢水進(jìn)行過濾，當(dāng)箱體內(nèi)廢水排放完畢后再啟動(dòng)噴頭，噴頭會(huì)對清洗箱內(nèi)的廢鐵渣進(jìn)行噴洗，從而實(shí)現(xiàn)二次清洗。

活性氧污水處理裝置 1119     

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本實(shí)用新型涉及一種活性氧廢水處理裝置，包括活性氧發(fā)生器、儲(chǔ)水槽、填料塔、泵，活性氧發(fā)生器設(shè)有的排水口與儲(chǔ)水槽相連，活性氧發(fā)生器頂部設(shè)有的排氣口與填料塔底部的曝氣分配盤進(jìn)行連接，儲(chǔ)水槽通過水泵與活性氧發(fā)生器的進(jìn)水管相連，廢水通過管道和泵與填料塔污水進(jìn)口連通，并通過進(jìn)水分配盤將廢水向下均勻分配到填料塔中，吸附后的廢水通過填料塔下部設(shè)有的出水管流出或通過另一水泵進(jìn)入下一個(gè)填料塔的污水進(jìn)口，填料塔頂部的氣體出口通過管道與下一填料塔下部曝氣分配盤進(jìn)行連接。本實(shí)用新型的處理裝置運(yùn)行過程中無須對CSB進(jìn)行反洗，運(yùn)行時(shí)能結(jié)合活性氧氣體，快速有效的對水中的有機(jī)污染物進(jìn)行氧化，適應(yīng)性強(qiáng)，處理速度快，占地面積大大減小。

節(jié)水洗手臺(tái) 895     

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本實(shí)用新型涉及一種節(jié)水洗手臺(tái),它由右閥門、左閥門、洗手臺(tái)、左水管、廢水回收池、右水管、隔板構(gòu)成;洗手臺(tái)為錐體狀,上端面為凹盤狀,底部設(shè)有左閥門和右閥門,邊沿處設(shè)有水龍頭;隔板將水管分為左水管和右水管,且左水管一端連接左閥門,另一端延伸至下水道;右水管一端連接右閥門,另一端設(shè)有過濾網(wǎng)并延伸至廢水回收池。本實(shí)用新型既能夠起到回收廢水的作用,又能夠?qū)⒒厥盏膹U水再次利用,且結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,適用于現(xiàn)代社會(huì)的各種家庭和廣大的公共場所等。

污酸資源化處理方法及系統(tǒng) 767     

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本發(fā)明屬于污酸處理領(lǐng)域，尤其是涉及一種污酸資源化處理方法及系統(tǒng)，包括以下步驟：硫化除砷及重金屬處理、耐酸納濾膜提純、酸純化床、電滲析、熱風(fēng)吹脫濃縮除氟氯、負(fù)壓蒸發(fā)濃縮和氟氯混酸處理；其中，硫化除砷及重金屬具體處理方法如下：污酸經(jīng)收集進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)水量調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后廢水進(jìn)入除重反應(yīng)器，同時(shí)鼓入生成的H₂S氣體，在除重反應(yīng)器中硫化氫氣體與污酸中的砷重金屬進(jìn)行反應(yīng)生成沉淀，再用泵泵入FBL過濾器進(jìn)行固液分離，過濾器底流通過板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾分離，硫化渣再安全處置。本發(fā)明污酸通過治理后得到的淡液回用于生產(chǎn)系統(tǒng)補(bǔ)充新鮮水，得到的硫酸回用于生產(chǎn)系統(tǒng)，充分回收了有價(jià)廢酸，同時(shí)實(shí)現(xiàn)污酸廢水零排放，對環(huán)境保護(hù)具有積極意義。

余熱余壓能蒸發(fā)濃縮設(shè)備及方法 935     

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本申請涉及一種余熱余壓能蒸發(fā)濃縮設(shè)備及方法，涉及蒸發(fā)濃縮裝置技術(shù)領(lǐng)域，該裝置包括壓力能回收裝置、降膜蒸發(fā)裝置和空氣能壓縮裝置，通過壓力能回收裝置對廢水進(jìn)行降壓處理并將降壓后的廢水通入降膜蒸發(fā)裝置后形成一次蒸汽，利用半齒輪旋轉(zhuǎn)件與齒輪件的順時(shí)針嚙合傳動(dòng)使蒸汽腔和空氣腔之間存在壓力差，進(jìn)而可控制活塞的上下運(yùn)動(dòng)并實(shí)現(xiàn)一次蒸汽的吸汽和壓縮以及二次蒸汽的形成，且二次蒸汽可作為熱源通入降膜蒸發(fā)裝置中的換熱管束上實(shí)現(xiàn)廢水的蒸發(fā)濃縮。因此，本申請無需設(shè)計(jì)冷凝器和額外的電力輸入即可實(shí)現(xiàn)冷凝熱的回收利用，提高了余熱的利用能力，降低了廢水的處理能耗和處理成本。

熱水循環(huán)清洗帶鋼表面的方法及其系統(tǒng) 696     

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本發(fā)明公開了一種熱水循環(huán)清洗帶鋼表面的方法及其系統(tǒng)。它是帶鋼表面經(jīng)過堿刷洗、電解清洗和熱水漂洗,在對帶鋼表面進(jìn)行堿刷洗之前,先利用噴洗熱水經(jīng)過穩(wěn)壓儲(chǔ)壓罐后,以8～12MPa的壓力對帶鋼的兩個(gè)表面噴洗,所述噴洗熱水溫度為40℃～70℃;所述熱水漂洗后的廢水進(jìn)入緩沖槽,噴洗帶鋼表面的廢水進(jìn)入所述緩沖槽,緩沖槽的水經(jīng)過過濾后,進(jìn)入儲(chǔ)水罐,儲(chǔ)水罐的水形成噴洗熱水。本發(fā)明方法綜合考慮了在利用熱水噴洗、熱水循環(huán)使用時(shí)的各方面的因素,實(shí)現(xiàn)帶鋼表面清洗脫脂的工藝的最優(yōu)化,可使后續(xù)堿刷洗及電解工序段設(shè)備組合數(shù)量及能耗降低40%以上,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。

適用于粉末吸附劑的連續(xù)自動(dòng)水處理裝置 1021     

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本發(fā)明公開了一種適用于粉末吸附劑的連續(xù)自動(dòng)水處理裝置，包括兩個(gè)反應(yīng)池，每個(gè)反應(yīng)池均連接有濾膜，反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有粉體吸附劑，每個(gè)反應(yīng)池底部均設(shè)有廢水進(jìn)水管、解析液進(jìn)水管和排泥管，反應(yīng)池底部與相應(yīng)的濾膜底部之間連接反洗回流管道，濾膜的頂部設(shè)有廢水出水管，濾膜的底部設(shè)有解析液出水管，廢水進(jìn)水管、解析液進(jìn)水管、解析液出水管、排泥管和反洗回流管道上均設(shè)有閥門，濾膜連接有反洗系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)了污水的無間斷連續(xù)處理，可應(yīng)對更寬范圍的水質(zhì)和水量的波動(dòng)，適用于粉狀吸附劑直接應(yīng)用于水污染治理工程，無需對吸附劑進(jìn)行成型，降低了吸附劑制備的難度，同時(shí)降低了廢水治理成本。

脫酚嗜鹽菌及其應(yīng)用 690     

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本發(fā)明公開了一種脫酚嗜鹽菌及其應(yīng)用，屬于生物工程、環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的脫酚嗜鹽菌為保藏編號(hào)為CCTCC?NO：M?2015603的JS4菌株，該菌株可在苯酚濃度0～1200mg/L范圍內(nèi)、鹽度0%～15%范圍內(nèi)、pH值4.0～10.0范圍內(nèi)以苯酚為唯一碳源和能源穩(wěn)定存在并降解苯酚。菌株JS4在好氧條件下對苯酚具有較強(qiáng)降解能力，可用于含苯酚廢水的處理，去除廢水中的苯酚；也可用于制備生物脫酚菌劑。菌株JS4作為脫酚嗜鹽菌，通過自身氧化分解過程降解目標(biāo)有機(jī)污染物苯酚，具有能耗低、投資成本和運(yùn)行費(fèi)用少，工藝簡單等特點(diǎn)。

改性電解錳渣的制備方法及其在高效降解X-3B中的應(yīng)用 895     

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本發(fā)明涉及對含X?3B印染廢水脫色降解處理環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改性電解錳渣的制備方法及其在高效降解X?3B中的應(yīng)用。首先通過將電解錳渣與NaOH溶液、EDTA?2Na在100?150℃下進(jìn)行水熱反應(yīng)3?6h，得到改性后的電解錳渣，然后在含X?3B廢水中加入上述方法制備得到的改性電解錳渣以及雙氧水，同時(shí)調(diào)節(jié)體系的pH值至1?5，靜置一定時(shí)間達(dá)到降解X?3B的目的。模擬廢水實(shí)驗(yàn)表明，本發(fā)明技術(shù)方案能夠有效地降解X?3B，去除率為99%以上，廢水中的COD去除率在80%以上，本發(fā)明的方法具有處理成本低、操作條件簡單、材料能夠再利用并且高效節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。

利用反滲透膜除去磷石膏滲濾液中氟的方法 777     

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本發(fā)明公開了一種利用反滲透膜除去磷石膏滲濾液中氟的方法，包括以下步驟：對磷石膏滲濾液廢水進(jìn)行預(yù)處理；預(yù)處理的廢水通過水泵進(jìn)入預(yù)過濾器；通過預(yù)過濾器的廢水由高壓泵打入膜反應(yīng)器中除氟；通過膜反應(yīng)器后分為兩部分，一部分由濃水管流出，一部分由清水管流出。本發(fā)明的氟離子的去除相率最高可達(dá)到97％，排出的水可達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，相對其他方法，流程簡單，去除率高。本發(fā)明可有效控制氟污染和遏制了砷在環(huán)境中的排放，可大大提高含氟廢水的處理效率，本發(fā)明具有顯著的環(huán)境效益。

以大米為原料制備淀粉及無熱變性蛋白粉的方法 831     

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本發(fā)明涉及大米深加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種以大米為原料制備淀粉及無熱變性蛋白粉的方法，將大米粉碎、制漿、均質(zhì)、離心脫水，得到固相和廢水；在固相中加入比重調(diào)節(jié)劑?糖漿，經(jīng)分離將物料分為三相：重相、輕相與液相，其中重相用于制備淀粉，輕相用于制備蛋白粉與糖漿，液相部分回用，部分用于制備糖漿；制備過程中產(chǎn)生的廢水回用至糖漿料的制備；糖漿作為比重調(diào)節(jié)劑。本發(fā)明工藝簡單，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品質(zhì)量好。生產(chǎn)的糖漿，既為淀粉和蛋白粉的分離提供了比重調(diào)節(jié)劑，也解決了蛋白提純過程中酶解的糖漿的出路問題，還解決了淀粉和蛋白的洗滌過程產(chǎn)生的大量含糖漿、淀粉、蛋白的廢水的處理問題，提高了產(chǎn)品的收率，降低了廢水的處理難度。

共混膜及其制備方法和用途 1134     

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本發(fā)明公開了一種聚(4-7烯基吡啶)與天然木質(zhì)素及其衍生物的共混膜,其基本組成為:30%-99%的聚(4-乙烯基吡啶)、1%-30%的木質(zhì)素及其衍生物。該共混膜通過聚(4-乙烯基吡啶)溶液與木質(zhì)素及其衍生物溶液混合均勻后,經(jīng)流延、干燥、脫膜而制得。該膜具有良好的相溶性、力學(xué)性能、生物降解性和選擇性透過氣體的分離能力、對醇、酸溶液蒸汽選擇性透過以及有對有機(jī)廢水和空氣污染的凈化處理能力,且生產(chǎn)過程簡單、方便?？捎米鰵怏w選擇透過性膜;醇、酸溶液蒸汽選擇性透過性膜以及有機(jī)廢水和空氣污染的凈化處理分離膜。

垃圾填埋沼氣發(fā)電余熱干化污泥設(shè)備 842     

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一種垃圾填埋沼氣發(fā)電余熱干化污泥設(shè)備,屬于環(huán)保設(shè)備類。該設(shè)備采用垃圾填埋沼氣發(fā)電機(jī)機(jī)組冷凝水、煙氣和廢水等余熱,通過干化污泥設(shè)備的中空攪拌器對進(jìn)入該設(shè)備的污泥進(jìn)行加熱干化處理,也可將發(fā)電機(jī)組的冷凝水進(jìn)行循環(huán)利用,降低煙氣和廢水排放溫度;攪拌干化倉外壁和錠子的外壁上設(shè)置真空熱管以及在輸送干化倉中設(shè)置真空熱管,將攪拌干化倉中的低品位熱源再次回收利用并在輸送干化倉中再次干化污泥,實(shí)現(xiàn)了對垃圾填埋沼氣發(fā)電余熱的二次利用。本發(fā)明的干化污泥設(shè)備具有結(jié)構(gòu)合理、余熱利用效率高、污泥干化效果好、連續(xù)作業(yè)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

一株高效除磷和降解卵磷脂的假單胞菌 660     

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本發(fā)明公開了一株高效除磷和降解卵磷脂功能的假單胞菌(Pseudomonas?sp.)MET69，所述菌株2016年9月12日已保藏于中國典型培養(yǎng)物保藏中心，保藏編號(hào)是CCTCC?NO：M2016474，本發(fā)明菌株MET69具有高效除磷能力，用該菌及與殼聚糖交聯(lián)制備成的固定化小球分別處理低濃度（P≤10mg/L）和高濃度（P約20mg/L）含磷廢水時(shí)，均能夠使廢水滿足《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918?2002）一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn)（P< 0.5mg/L），與已報(bào)道菌株相比具有明顯優(yōu)勢；同時(shí)研究還發(fā)現(xiàn)，菌株MET69能夠降解卵磷脂，為生物菌肥和解磷酶制劑的制備提供了優(yōu)良材料，說明該菌株在含磷污水治理和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中具有廣闊的應(yīng)用前景。

一株產(chǎn)生物表面活性劑的苯酚降解菌及其應(yīng)用 757     

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本發(fā)明涉及一株產(chǎn)生物表面活性劑的苯酚降解菌及其應(yīng)用。其技術(shù)方案是：所提供的菌株為假單胞桿菌(Pseudomonas?plecoglossicida)BPH?3，由中國典型培養(yǎng)物保藏中心保藏，保藏號(hào)為：CCTCC?NO：M?2019144，保藏日期為2019年3月14日，所述假單胞桿菌(Pseudomonas?plecoglossicida)BPH?3的16S?rDNA的GenBank登錄號(hào)為MK575471，假單胞桿菌(Pseudomonas?plecoglossicida)BPH?3為一株革蘭氏陰性菌，菌落為乳白色、圓形、表面光滑，邊緣整齊；通過革蘭氏染色后在顯微鏡下呈陰性，菌株呈短桿狀。該苯酚降解菌在發(fā)酵降解過程中生成了一種糖脂類生物表面活性劑，能促進(jìn)長鏈烷烴增溶、乳化、潤濕和滲透作用，能有效降解焦化廢水和石化廢水中苯酚。

漆霧凝聚劑 834     

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本發(fā)明涉及一種漆霧凝聚劑。該漆霧凝聚劑對水溶性、脂溶性涂料有很好的消粘凝聚作用,特別適用于現(xiàn)有涂裝工藝產(chǎn)生的噴漆廢水處理。本發(fā)明的漆霧凝聚劑包括同時(shí)使用的消粘劑A和上浮劑B。消粘劑A為含-NH-基團(tuán)的含氮有機(jī)化合物與醛類反應(yīng)生成的線性高分子聚合物,具有很強(qiáng)的電中和性,能迅速地中和油漆粒子電荷,在1-10分鐘內(nèi)使90%以上的涂料失去粘性;上浮劑B為分子量在900-1000萬的酰胺類聚合物與改性后的鈉鹽復(fù)配而成的溶液,具有很強(qiáng)的凝聚作用,能將失去粘性的油漆粒子聚集起來。該漆霧凝聚劑在噴漆廢水處理應(yīng)用時(shí),將廢水pH值調(diào)節(jié)7-9,在含漆循環(huán)水中加入A劑和B劑,能使廢水中95%以上的漆霧得到清理。

生產(chǎn)高純度大米蛋白粉以及大米糖漿的方法 817     

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本發(fā)明涉及大米深加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生產(chǎn)高純度大米蛋白粉以及大米糖漿的方法，包括：將大米漿進(jìn)行均質(zhì)，加入淀粉酶并加熱反應(yīng)得到大米糖漿液后，采用離心分離，分別得到液相的大米糖液和第一沉淀，將液相的大米糖液經(jīng)過脫色、離子交換、蒸發(fā)，得到大米糖漿，將第一沉淀加入第二廢水洗滌、離心脫水得到第二沉淀；將第二沉淀中加入純水并攪拌均勻，加熱到60℃以上并保溫后進(jìn)行脫水，得到濾餅和第二廢水；將濾餅粉碎，干燥，得到高純度、無熱變性的大米蛋白粉。本發(fā)明采用物理方法結(jié)合酶法生產(chǎn)高純度大米蛋白粉和大米糖漿，提取率高，工藝簡單，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品質(zhì)量好，產(chǎn)生的廢水，經(jīng)過多次的循環(huán)使用，廢水排放量少。

緩凝劑及其制備方法 1022     

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本發(fā)明提供一種由玉米淀粉廢水制備而成的緩凝劑，其中酯化取代的糖類、蛋白質(zhì)和氨基酸類物質(zhì)、丁二酸淀粉酯、可溶性纖維素、脂肪酸的質(zhì)量比為3～6：10～20：50～100:20～30:1～3。改性淀粉為丁二酸淀粉酯，酯化取代的糖類物質(zhì)為玉米淀粉生產(chǎn)廢水中的糖類物質(zhì)自身羥基與酯化試劑反應(yīng)得到的衍生物。本發(fā)明的緩凝劑的制備方法，包括廢水的成分含量測定、加熱濃縮、淀粉和糖類物質(zhì)的改性和pH值調(diào)節(jié)。本發(fā)明對玉米淀粉生產(chǎn)廢水進(jìn)行資源化利用，制備的緩凝劑成本低廉，節(jié)能環(huán)保，且具有良好的分散性、緩凝效果良好、水化放熱均勻、引氣效果好，尤其適合作為混凝土泵送劑使用。

活化分子氧的芬頓氧化水處理方法 710     

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本發(fā)明提出了一種活化分子氧的芬頓氧化水處理方法。將過渡金屬離子、過渡金屬、過渡金屬氧化物作為活化分子氧催化劑產(chǎn)生羥基自由基,從而氧化去除廢水中的有機(jī)物。與利用過氧化氫為氧源的芬頓水處理技術(shù)相比,活化分子氧的芬頓反應(yīng)直接利用空氣和氧氣中的分子氧為氧源,氧源來源廣泛,方便價(jià)廉,大大降低了水處理成本。本發(fā)明建立的活化分子氧的芬頓催化氧化水處理方法適用于各種有機(jī)廢水處理,持久性好,效率高,環(huán)境友好,無二次污染,易于操作,符合實(shí)際水處理單元的需要,在環(huán)境污染治理領(lǐng)域有很大的應(yīng)用潛力。

磁性蛋清/水葫蘆復(fù)合重金屬吸附材料的制備方法 708     

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本發(fā)明涉及一種磁性蛋清/水葫蘆復(fù)合重金屬吸附材料的制備方法及應(yīng)用，屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。本方法包括如下步驟：1）水葫蘆洗滌、烘干、粉碎，過篩60~150目；2）水葫蘆粉末用檸檬酸-草酸-磷酸混合溶液進(jìn)行處理；3)制備磁性納米Fe3O4；4）制備果皮浸取液；5）在果皮浸取液中添加處理過的水葫蘆粉末、納米Fe3O4、蛋清、海藻酸鈉進(jìn)行交聯(lián)、包覆，在50~80℃下加熱、攪拌1~2h；6）將制備的磁性蛋清/水葫蘆粉吸附材料分離，洗滌，烘干，用于廢水中重金屬元素的吸附處理。本方法制備工藝簡單，生產(chǎn)成本低，固液分離快，有利于吸附劑的回收，在處理重金屬污染的廢水方面的很好的應(yīng)用前景。