本發(fā)明公開了一種蛋白分離劑,它包括下列原料混配制成:單體N-乙烯基吡咯烷酮NVP即PVPP,海藻酸丙二醇酯,海藻酸鈉或海藻酸鉀。原料還包括食用明膠,膨潤土和硅藻土中的一種或任意兩種或三種。該蛋白分離劑用于魚粉、乳制品、粉絲、花生等動植物蛋白加工行業(yè)廢水中有價值的動植物可溶性蛋白的回收處理,回收率高,使用方便,分離速度快,使用5分鐘即可使廢水中的99%可溶性蛋白徹底與水分離。其用量少,在5-120℃溶液中,0-16000轉(zhuǎn)/分鐘機械分離其中,產(chǎn)品各項性能穩(wěn)定。
本發(fā)明涉及一種高效大氣凈化系統(tǒng),包括噴淋除塵裝置和廢水處理裝置,所述廢水處理裝置包括水槽,所述出水管上安裝有接塵裝置,所述接塵裝置用于過濾廢水中的灰塵,所述水槽內(nèi)下表面上設(shè)置有擋水板,所述水槽內(nèi)還設(shè)置有最高水位線和最低水位線,所述最高水位線處設(shè)置有高水位傳感器,所述最低水位線處設(shè)置有低水位傳感器,所述高水位傳感器和低水位傳感器均連接水位控制器。本發(fā)明還包括初級除塵裝置、自動分篩器和六級過濾裝置,本發(fā)明可對大氣中的大顆粒、小顆粒、粉塵和有害氣體進行依次過濾,結(jié)構(gòu)簡單,凈化效果好,噴淋廢水可進行處理后循環(huán)使用,節(jié)約能源,且系統(tǒng)可進行自動監(jiān)控和提醒,使用方便。
本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種碳纖維凈水系統(tǒng),其包括依次連通設(shè)置的微電解反應(yīng)器、堿性過渡池、兼氧及厭氧反應(yīng)器和好氧反應(yīng)器。本發(fā)明的系統(tǒng)簡便易操作,可在高濃度酸性環(huán)境下運行,前置微電解工藝不僅可以去除廢水中的大顆粒懸浮物和鈣鎂離子,降低水的硬度,還能滅菌消毒,降低廢水色度,提高廢水可生化性,后續(xù)兼性厭氧和好氧區(qū)的微生物濾床降解工藝,可高效降低廢水的COD、TN、TP,最終實現(xiàn)“1+1+1”大于“3”的組合效果。
本發(fā)明屬于生物膜水處理領(lǐng)域,具體涉及一種高效除磷水滑石前驅(qū)體生物膜及其制備方法和應(yīng)用。所述水滑石前驅(qū)體生物膜的制備方法為:分別稱取二價金屬離子和三價金屬離子的金屬氫氧化物或金屬鹽,加入到球磨罐中直接球磨,得到水滑石前驅(qū)體;將水滑石前驅(qū)體加入到廢水中曝氣和攪拌后,得到水滑石前驅(qū)體生物膜。本發(fā)明提供的水滑石前驅(qū)體制備方法和水滑石前驅(qū)體生物膜的應(yīng)用,對廢水的凈化效果良好,尤其是水體中的磷酸根的降解十分有效,同時,還可以改善碳源的利用、降解廢水中的氮,有效的降解了廢水中的水質(zhì)污染,遏制了水體的富營養(yǎng)化。
本發(fā)明公開了一種利用電泳超濾液清洗工裝器具的方法。它是以電泳漆經(jīng)超濾得到的超濾液,結(jié)合超聲波和毛刷對附著在工裝器具表面的未固化的電泳漆進行清洗,清洗后的混合液回收循環(huán)再利用。本發(fā)明無需另外使用其他的清洗劑,減少清洗劑的購置費用;不存在清洗液殘留在工裝器具表面而污染電泳漆的問題,無需對工裝器具表面進行潔凈水沖洗,進一步降低了清洗成本;清洗完后的液體經(jīng)過濾后可回到電泳輔槽內(nèi)重復(fù)循環(huán)使用,不存在清洗廢水處理問題,省去了清洗廢水的處理費用,不會帶來環(huán)境污染。該方法廣泛用于汽車、摩托車、自行車、家電、輕工、金屬裝飾材料等零件、工件電泳時,工裝器具的清洗。
本發(fā)明涉及季銨基型的三乙烯四胺交聯(lián)殼聚糖樹脂及其制備方法。將殼聚糖的醋酸水溶液、液體石蠟、Span?80分散形成油包水型反相乳液,與甲醛水溶液反應(yīng)得到胺基保護殼聚糖,反應(yīng)液調(diào)pH,讓環(huán)氧氯丙烷與上述胺基保護殼聚糖反應(yīng),抽濾,水洗,提取,干燥,得到環(huán)氧氯丙烷活化的殼聚糖;浸泡,升溫,加入三乙烯四胺進行交聯(lián),過濾,水洗,提取,干燥,得到三乙烯四胺交聯(lián)殼聚糖樹脂;讓環(huán)氧丙基三甲基氯化銨與其反應(yīng),過濾,水洗,干燥即得。本發(fā)明具有如下優(yōu)點:(1)具有良好的孔性、機械性能和耐酸堿性。(2)可應(yīng)用于廢水的吸附處理。特別的,對釩礦冶煉尾渣庫滲濾液廢水中的釩、鉻、砷等多種重金屬離子的具有優(yōu)異的吸附性能。
本發(fā)明公開的密植模板雙向聚結(jié)除油器,除油器由密植模板隔油室和雙向聚結(jié)除油室左右兩部分組成;廢水進水配水管位于密植模板隔油室的底部,密植模板區(qū)位于密植模板隔油室的中部,密植模板隔油室的上部設(shè)排油管和擋板;廢水經(jīng)過擋板攔截部分油污后進入雙向聚結(jié)除油室,雙向聚結(jié)除油室內(nèi)設(shè)兩個聚結(jié)區(qū)、一個過渡區(qū)和排水區(qū),并且雙向聚結(jié)除油室的上部設(shè)排油管。同時在密植模板隔油室底部和雙向聚結(jié)除油室底部分設(shè)排泥管。本除油器具有管理方便、體積小、能耗低和除油效率高等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種脫硫污泥深度脫水和重金屬固化協(xié)同處理裝置及方法,其裝置包括依次連接的初沉池、快攪池、慢攪池、調(diào)節(jié)罐和脫水設(shè)備,所述初沉池用于沉淀脫硫廢水中的石膏和大顆粒雜質(zhì),所述沉淀池的上清液層與所述快攪池連通,所述快攪池與HAS型固化劑罐連接,所述快攪池和慢攪池內(nèi)均設(shè)置有攪拌機構(gòu),所述快攪池用于對HAS型固化劑和脫硫廢水的混合物進行快速攪拌,所述慢攪池用于混合物進行慢速攪拌,所述調(diào)節(jié)罐用于對濃縮沉淀后的脫硫廢水進行調(diào)節(jié)使其含水率為95%~96%,所述脫水設(shè)備用于對調(diào)節(jié)后含水率95%~96%的脫硫廢水進行脫水處理。本發(fā)明工藝簡單,成本較低,不會產(chǎn)生其它危害;而且,處理能力大,處理效果明顯。
本發(fā)明公開了一種紡織品沖淋洗滌方法,先將純水裝入水池中,通過加熱加壓裝置升溫加壓到一定的條件,通過管道將高溫高壓的純水,對連續(xù)輸送的染色紡織品,同時通過上沖淋裝備和下沖淋裝備進行沖淋,完成紡織品浮色的洗除;沖淋洗滌廢水通過管道收集,并通過廢水處理裝置除掉廢水中的染料,將處理后的廢水送到水池中用于沖淋,從而完成沖淋水的循環(huán)利用。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的技術(shù)方案無需加入皂洗劑,且洗滌時間短,是一種清潔生產(chǎn)技術(shù)。
一種廢液重金屬處理回收設(shè)備及工藝,涉及環(huán)境保護領(lǐng)域,設(shè)備包括殼體、過濾帶、金屬吸附輥、濃縮筒、水管、冷凝器、加熱件和抽真空設(shè)備;回收室設(shè)置在處理室的上方;濃縮室設(shè)置在處理室的一側(cè);過濾帶設(shè)置在回收室的進水口下方;金屬吸附輥設(shè)置在過濾帶下方;濃縮筒轉(zhuǎn)動設(shè)置在濃縮室;冷凝器與濃縮筒的出氣端連通;還包括第一過濾組件和第二過濾組件。本發(fā)明通過濾帶和金屬吸附輥配合對廢水中的部分重金屬按體積大小進行分類回收;通過第一過濾組件和第二過濾組件對廢水進行二次過濾;利用溶液在低壓下沸點降低的原理,分離出廢水中的水以及易揮發(fā)物質(zhì);過濾效果好,重金屬回收徹底,對廢水的利用率高,更加節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明屬于燃煤添加劑領(lǐng)域。一種新型干法水泥工藝燃煤高效添加劑,其特征在于:由鋼渣粉、鋇渣、高錳酸鉀、改性造紙廢水、檸檬酸和高鈣粉煤灰原料混合研磨而成,其中各原料的重量百分含量為:鋼渣粉20-30,鋇渣10-30,高錳酸鉀5-10,改性造紙廢水1-2,檸檬酸5-10,高鈣粉煤灰30-50。本發(fā)明具有能強化燃燒作用、降低煤粉著火溫度、提高煤粉燃盡度且對水泥熟料的性能沒有負(fù)面影響的特點。
本發(fā)明涉及一種磁性油菜秸稈吸附材料的制備方法及應(yīng)用,用于吸附廢水中的重金屬元素,屬于環(huán)境保護技術(shù)領(lǐng)域。本方法包括如下步驟:1)將油菜秸稈粉碎到60~150目,在堿性溶液脫蠟;2)將脫蠟后的油菜秸稈粉末與樹皮浸取液進行混合、攪拌;3)添加磁性Fe3O4和蛋清液,進行超聲波分散;4)滴加3~7%戊二醛溶液,在60?~?80℃加熱、攪拌、交聯(lián),形成磁性吸附材料;5)產(chǎn)品經(jīng)磁鐵分離、洗滌、烘干后,得到磁性油菜秸稈粉復(fù)合重金屬吸附材料。本方法制備工藝簡單,生產(chǎn)成本低,使用過程中可以用外加磁場進行固液分離,有利于吸附劑的回收,在處理重金屬鉛鎘鎳污染的廢水方面有很好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明屬于治理廢水中有毒物質(zhì)的微生物菌株的發(fā)明以及利用該菌株降解有毒廢水和其它殘留物質(zhì)的用途發(fā)明。本發(fā)明的主要特征包括,馴化篩選和選育成一種專門降解氯代芳香化合物和芳香化合物的假單胞菌菌株GT241-1。該菌株可充分降解目前難以降解的2,4-二氯酚,2,4-D,苯甲酸和水楊酸及其鹽。與已有技術(shù)相比,本發(fā)明的菌株專一性和適應(yīng)性強,便于增殖和利用開發(fā)。
本發(fā)明涉及一種利用高磷培養(yǎng)改性微藻去除水中鉛的方法,該方法首先利用含磷廢水對微藻進行培養(yǎng),從而得到改性后的微藻及除磷后的達(dá)標(biāo)廢水,接著將改性后的微藻加入到含鉛廢水中進行吸附處理,吸附平衡后固液分離得到達(dá)標(biāo)的脫鉛廢水。該方法以微藻為吸附劑,在較低能耗下以較為簡單的工藝,完成了對不同污水中磷和鉛離子的有效去除,并且去除效率高、選擇性強,具有較好的推廣應(yīng)用價值。
本發(fā)明屬于污染治理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種耐鹽的可修復(fù)污染水體的短小芽孢桿菌SZG?NY?001及應(yīng)用,所述菌株的保藏編號為CCTCC NO:M2020550。該菌株可應(yīng)用于鹽含量1.0%?16.0%的含鹽廢水中COD的有效去除。不受廢水中的其他因素影響,例如,廢水中TN、氨氮、TP的高低,對其COD的降解效率幾乎無影響;且特別適合含有對羥基苯甲醛和甲苯磺酰氯混合廢水中COD的處理。
本實用新型屬于印刷配套設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種沖版水循環(huán)過濾機。包括安裝殼體、設(shè)于安裝殼體內(nèi)部的水循環(huán)系統(tǒng);安裝殼體包括安裝支架以及設(shè)于安裝支架外側(cè)的殼板;水循環(huán)系統(tǒng)包括設(shè)置在設(shè)備區(qū)的過濾組件,設(shè)于儲水區(qū)的廢水箱、清水箱,以及設(shè)于過濾組件、廢水箱和清水箱之間的循環(huán)回路;廢水箱設(shè)于儲水區(qū)上側(cè),清水箱設(shè)于廢水箱下方;循環(huán)回路包括主過濾回路和主循環(huán)回路。本實用新型的沖版水循環(huán)過濾機結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便靈活,通過設(shè)置三級過濾結(jié)構(gòu),可以根據(jù)家用和中小型作業(yè)環(huán)境下,實時工作狀態(tài)來進行自由靈活的調(diào)控設(shè)置,滿足家用和中小型作業(yè)時隨印刷類型和印刷時間可能導(dǎo)致的不同污染等級的廢水的及時處理需求。
本實用新型公開了一種持續(xù)性去除飽和含水層含氯有機物的實驗?zāi)M裝置,包括沿液體流動方向依次布設(shè)的廢水供給裝置、蠕動泵、反應(yīng)箱、取樣裝置、止通閥以及廢液收集裝置,廢水供給裝置與反應(yīng)箱之間、反應(yīng)箱與廢液收集裝置之間通過水管相連,蠕動泵、取樣裝置和止通閥設(shè)在水管上;在反應(yīng)箱的進水口和出水口之間設(shè)有滲透反應(yīng)墻,通過測定反應(yīng)前后廢水去除效果評價滲透反應(yīng)墻對廢水中有機物的去除效果。通過控制更換滲透反應(yīng)墻、有機廢水內(nèi)含氯化有機污染物的濃度以及蠕動泵的轉(zhuǎn)速,用于探究過硫酸鹽緩釋體、不同活化劑、及其填充含量對不同污染特征、不同流速的地下水的阻隔效果。
本發(fā)明涉及一種蒙脫石改性三聚氰胺/殼聚糖漆霧凝聚劑,其特征在于:它由單獨存放的蒙脫石改性三聚氰胺溶液和殼聚糖的乙酸溶液組成,在使用時蒙脫石改性三聚氰胺溶液與殼聚糖的乙酸溶液的體積比為1:0.2-1.0。所述的蒙脫石改性三聚氰胺溶液是將三聚氰胺、尿素和甲醛縮合反應(yīng)生成的交聯(lián)聚合物與蒙脫石溶液按兩者的質(zhì)量比為1-5:1混合,在溫度40-50℃的條件下,調(diào)節(jié)所述的混合溶液的pH值為1.8-2.2,陳化。本發(fā)明的漆霧凝聚劑,對漆霧處理效率高達(dá)95%以上;原料來源廣泛,價格便宜,處理含漆廢水用量少,性價比優(yōu)勢明顯;配制工藝簡單,處理噴漆廢水操作方便,程序簡單。
本實用新型公開了一種集成式雙耦合生物濾池,涉及生物濾池技術(shù)領(lǐng)域。包括生物濾池、第一濾室、第二濾室和殺菌室,所述第一濾室位于生物濾池的左側(cè)開設(shè),所述第二濾室遠(yuǎn)離第一濾室的右側(cè)位于生物濾池的內(nèi)部開設(shè),所述殺菌室遠(yuǎn)離第二濾室的右側(cè)位于生物濾池的右側(cè)開設(shè)。該集成式雙耦合生物濾池,經(jīng)物理過濾后的廢水水源引入到進液箱中,進液管將廢水水源引入到生物過濾池中,引入到生物濾池中的廢水經(jīng)過雨淋式生物過濾器進行第一次過濾,進入第二濾室中進行第二次過濾,設(shè)置的生物過濾板對廢水進行第二次過濾,生長在過濾板上的微生物對廢水中的有害物質(zhì)進行過濾分解,曝氣管一直給水曝氣增加水中含氧量,整體處理效率高。
本實用新型涉及一種有機溶劑回收新型系統(tǒng),其特征在于:它由廢水收集池、冷卻器、原水膜處理裝置、第一濃水箱、濃水膜處理裝置、第二濃水箱、精餾裝置、回收生產(chǎn)裝置、產(chǎn)水箱、產(chǎn)水膜處理裝置、污水處理裝置組成;所述的廢水收集池與冷卻器連接;所述產(chǎn)水箱一端與原水膜處理裝置,另一端與產(chǎn)水膜處理裝置連接,產(chǎn)水膜處理裝置與產(chǎn)水箱、污水處理裝置、廢水收集池形成三端連接。本實用新型采用膜分離、濃縮技術(shù)處理有機溶劑廢水技術(shù),既解決了環(huán)保問題,又能回收有機溶劑,從而降低廢水處理運行成本。
本發(fā)明提供了一種以改性鉻渣為原料制備陶粒的方法及陶粒的應(yīng)用,將鉻渣、氧化鈣、可溶性淀粉和蒙脫石混合、造粒、高溫焙燒得到陶粒,并將陶粒應(yīng)用于廢水的處理。本發(fā)明以氧化鈣為改性劑,使得到的陶??紫侗砻娓街罅康难趸},處理廢水時陶粒的微孔表面會形成OH?離子和Ca2+離子,提高吸附能力;蒙脫石及可溶性淀粉對陶粒的吸附性起協(xié)同作用,提高陶粒的吸附性能;鉻渣利用率高,有效減少了鉻渣的堆放;陶粒的制備工藝簡單,選用的原料來源廣,價格低廉;所得陶粒的孔隙率高、比表面積大,廢水的處理效果明顯,且對Cr6+有固定作用;陶?;瘜W(xué)吸附和物理吸附同時作用,可以對有機廢水和無機廢水進行處理,污水的處理種類廣。
本發(fā)明公開了一種利用超聲波進行污水處理的系統(tǒng),包括順次連接的儲液池、生物降解池、超聲波凈化池和磁化池,所述儲液池、生物降解池、超聲波凈化池和磁化池均與廢水回收裝置相連接。本發(fā)明通過集成廢水處理技術(shù)、生物凈化技術(shù)和超聲波磁場廢水處理技術(shù)和重金屬回收技術(shù),實現(xiàn)了各自單項優(yōu)勢的相互促進,又實現(xiàn)了各自單項不足的互補,可以簡捷高效的對廢水中的有毒有害物質(zhì)進行降解,解決了傳統(tǒng)的廢水處理設(shè)備占地面積大,運行成本高的問題。
本發(fā)明公開了廢水處理技術(shù)領(lǐng)域的一種化學(xué)實驗中廢棄物的固液分離處理裝置及方法,包括底板,底板上端表面固定連接有支撐板,支撐板上端固定連接有防護筒,防護筒內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有離心筒;離心筒內(nèi)底部位置設(shè)有清理機構(gòu),清理機構(gòu)用于在離心筒不停止轉(zhuǎn)動的情況下清理離心筒內(nèi)的濾渣;防護筒上側(cè)位置設(shè)有第三驅(qū)動機構(gòu),第三驅(qū)動機構(gòu)用于在清理機構(gòu)清理完濾渣后,驅(qū)動注水機構(gòu)運行;該裝置在廢水完成固液分離后,可以在離心筒不停止轉(zhuǎn)動的情況下清理掉離心筒內(nèi)的濾渣,從而在清理完濾渣注入新的廢水后,新的廢水在進入到離心筒內(nèi)時即可進行固液分離,可以有效的提升廢水固液分離的效率和速度。
一種三維電極電芬頓氧化處理有機廢水的方法及裝置。該裝置包括反應(yīng)器殼體、碳材料陰極、鐵板陽極、固定床三維粒子電極、直流穩(wěn)壓電源、微孔曝氣板、以及空氣泵。反應(yīng)器由反應(yīng)室和氣室組成,碳材料陰極、鐵板陽極、粒子電極位于反應(yīng)器上部的反應(yīng)室;反應(yīng)器底部和微孔曝氣板之間構(gòu)成氣室。通入直流電后,鐵陽極氧化生成鐵離子,氣室中的氧氣在陰極表面還原產(chǎn)生過氧化氫,鐵離子與過氧化氫構(gòu)成芬頓試劑氧化去除廢水中的有機物;同時粒子電極增加了廢水與芬頓試劑的接觸面積和接觸時間,減小了反應(yīng)器中廢水的傳質(zhì)效應(yīng)。本發(fā)明適用于各種有機廢水處理,設(shè)備緊湊,易于操作,整個反應(yīng)器容易控制,符合實際水處理單元的需要。
本發(fā)明公開了一種垃圾滲瀝液的處理方法、裝置和系統(tǒng),基于氧化鋁表面負(fù)載的鈀催化劑與天然鐵礦石(包括赤鐵礦、磁鐵礦和菱鐵礦等)二者的協(xié)同效應(yīng),將其固定在反應(yīng)系統(tǒng)合適位置,在通入氫氣氧氣的條件下,原位產(chǎn)生活性自由基(主要為羥基自由基),通過氣、固、液三相之間的界面?zhèn)髻|(zhì)以及相關(guān)的界面反應(yīng),對滲瀝液、染料廢水等廢水中的有機物等污染物進行去除的工藝流程。本發(fā)明的有機廢水處理方法通過固載的鈀和鐵礦石的協(xié)同效應(yīng),取得了良好的降解有機污染物的效果,實現(xiàn)了廢水的連續(xù)性出水和排放的過程;本發(fā)明的有機廢水處理方法中,未參與反應(yīng)的氫氣和氧氣可循環(huán)使用,固載的催化劑可重復(fù)使用,極大地降低了處理成本。
本實用新型提供一種內(nèi)置RO膜的凈水濾芯,RO膜設(shè)置在濾芯內(nèi),RO膜之內(nèi)具有內(nèi)、外兩層通道,外層通道的一端與RO膜進水口連通,另一端與RO膜廢水出口連通,內(nèi)層通道的一端與RO膜凈水出口連通;所述的濾芯內(nèi)設(shè)有花鍵環(huán)和水分流器,花鍵環(huán)位于濾芯與RO膜之間,使濾芯與RO膜外壁之間形成水通道,水通道與RO膜進水口;水分流器位于濾芯的一端,水分流器上設(shè)有進水口、凈水出口和廢水出口,進水口與水通道連通,凈水出口與RO膜廢水出口連通,RO膜廢水出口與廢水出口連通。通過采用以上的結(jié)構(gòu),使經(jīng)過處理的水能夠達(dá)到電子級的純凈水標(biāo)準(zhǔn)。采用花鍵環(huán)和水分流器的結(jié)構(gòu),使進水口、凈水出口和廢水出口都位于濾芯的一端,便于凈水濾芯的安裝和更換。
本實用新型公開了一種基于有填料的浮選柱與重選柱對磷石膏提純的系統(tǒng),包括:浮選除有機物的浮選柱、重選除可溶性磷和氟的雜質(zhì)脫磷重選柱、重選除含硅雜質(zhì)的脫硅重選柱,利用磷石膏中二氧化硅、玉髓、硫酸鹽、磷酸鹽、氟化物、碳化有機物與石膏之間密度、粒度和表面化學(xué)性質(zhì)的差異,達(dá)到磷石膏脫色、增白、降磷、降雜的提純效果,石膏可作為建筑材料原料,硅渣可作為免燒空心磚或硅質(zhì)土壤調(diào)節(jié)劑原料,而有機含磷等雜質(zhì)渣可作為保水營養(yǎng)缽原料。同時產(chǎn)生兩類廢水,包括脫硅過濾后不含有機質(zhì)和可溶性鹽類的廢水,占總廢水量的2/3;另一類是有機物和可溶性鹽類過濾后的廢水,占總廢水量的1/3,廢水經(jīng)過處理,可以自我循環(huán)利用,避免外排污染環(huán)境。
本實用新型公開了一種油水分離器,包括錐形罩、錐形分離盤片、中空管和轉(zhuǎn)軸,所述錐形罩固定安裝在中空管上,所述錐形罩與中空管之間形成分離腔室,所述中空管的一端設(shè)有進水口,所述中空管上設(shè)有空腔口,所述中空管的另一端與轉(zhuǎn)軸固定連接,多個所述錐形分離盤片相互間隔同軸安裝在分離腔室內(nèi),所述錐形分離盤片與中空管之間形成廢油通道,所述錐形分離盤片與錐形罩之間形成廢水通道,所述錐形罩靠近中空管處設(shè)有與所述廢油通道連通的廢油出口,所述錐形罩遠(yuǎn)離中空管處設(shè)有與所述廢水通道連通的廢水出口。本實用新型可以在深度處理含油廢水前對油水進行快速高效分離,以減輕廢水處理工藝的運行負(fù)荷,還可以對含油廢水的油品進行回收。
本實用新型公開了一種造紙用污水高效處理裝置,涉及造紙污水處理技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有造紙污水處理時多數(shù)都是進入水泵房后再進行沉淀,沒有進行預(yù)沉淀,并且沉淀物也需要打撈,導(dǎo)致污水處理效果低的問題。所述預(yù)處理池的內(nèi)部設(shè)置前廢水池,所述前廢水池的一側(cè)設(shè)置有后廢水池,所述前廢水池的上方設(shè)置有下料板,所述下料板的下端設(shè)置有電動滑軌機構(gòu),所述前廢水池和后廢水池的內(nèi)部均設(shè)置有水位傳感器,所述預(yù)處理池的一側(cè)設(shè)置有進水管,所述進水管的下方設(shè)置有異步電機,所述異步電機的下方設(shè)置有電動推桿,所述電動推桿的一端設(shè)置有連接板,所述連接板的一側(cè)設(shè)置有密封板,所述密封板的一側(cè)設(shè)置有連接柱,所述刮板的下端面設(shè)置有轉(zhuǎn)輪。
本發(fā)明公開了一種嗜麥芽寡養(yǎng)單胞菌(Stenotrophomonas?maltophilia)DS4,保藏于中國典型培養(yǎng)物保藏中心,保藏號為CCTCC?NO:M2010147。嗜麥芽寡養(yǎng)單胞菌DS4在高濃度硫酸根離子環(huán)境中具有較強的生長能力和良好的去除皂素廢水中有機污染物的能力,該菌株能在72小時之內(nèi)去除皂素廢水中的COD2930mg/L,去除效率達(dá)到62.34%。本發(fā)明為降解皂素廢水高濃度有機污染物提供了有用的菌源,拓寬了對嗜麥芽寡養(yǎng)單胞菌功能方面的應(yīng)用,具有較強的應(yīng)用價值。
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