本發(fā)明公開了一種基于有填料的浮選柱與重選柱對(duì)磷石膏提純的方法,包括步驟:浮選除有機(jī)物、重選除可溶性磷和氟的雜質(zhì)、重選除含硅雜質(zhì),利用磷石膏中二氧化硅,玉髓、硫酸鹽、磷酸鹽、氟化物、和碳化有機(jī)物與石膏之間密度、粒度和表面化學(xué)性質(zhì)的差異,采用重選和浮選結(jié)合的方式,達(dá)到磷石膏脫色、增白、降磷、降雜的提純效果,石膏可作為建筑材料原料,硅渣可作為免燒空心磚或硅質(zhì)土壤調(diào)節(jié)劑原料,而有機(jī)含磷等雜質(zhì)渣可作為保水營(yíng)養(yǎng)缽原料。同時(shí)產(chǎn)生兩類廢水,包括脫硅過濾后不含有機(jī)質(zhì)和可溶性鹽類的廢水,占總廢水量的2/3;另一類是有機(jī)物和可溶性鹽類過濾后的廢水,占總廢水量的1/3,廢水經(jīng)過處理,可以自我循環(huán)利用,避免外排污染環(huán)境。
本發(fā)明提供一種枯草芽孢桿菌DS3,保藏于中國(guó)典型培養(yǎng)物保藏中心,保藏號(hào)為CCTCC?NO : M2010146。該枯草芽孢桿菌DS3在高濃度硫酸根離子環(huán)境中具有較強(qiáng)的生長(zhǎng)能力和良好的去除皂素廢水中有機(jī)污染物的能力,該菌株能在72小時(shí)之內(nèi)去除皂素廢水中的COD2150mg/L,去除效率達(dá)到50.71%。本發(fā)明為降解皂素廢水高濃度有機(jī)污染物提供了有用的菌源,拓寬了對(duì)枯草芽孢桿菌功能方面的應(yīng)用,具有較強(qiáng)的應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明涉及一種抗污堵、自潔凈MVR蒸發(fā)濃縮系統(tǒng),包括與換熱器相連接的強(qiáng)制循環(huán)泵,設(shè)置在換熱器和蒸發(fā)器之間的減壓閥,通過強(qiáng)制循環(huán)泵增壓高濃度含鹽廢水后,將增壓后的高濃度含鹽廢水在換熱器加熱;所述高濃度含鹽廢水加熱溫度為105~119℃,加熱蒸汽溫度為115~125℃,且高濃度含鹽廢水與蒸汽的溫度差為5~10℃。溫度和壓力相配合,確保在換熱器和管道中,確保沒有新的結(jié)晶鹽析出。自減壓裝置減壓后,高濃度含鹽廢水進(jìn)入蒸發(fā)器,操作壓力控制在較低水平,讓水份充分汽化,高濃度含鹽廢水被蒸發(fā)濃縮,新的結(jié)晶鹽不斷析出。
本發(fā)明公開了一種好氧反硝化細(xì)菌及其在污水處理中的應(yīng)用,申請(qǐng)人通過富集從濕地中篩選出一種好氧反硝化細(xì)菌,施氏假單胞菌(Pseudomonas?stutzeri)JH-1,CCTCC?NO:M2013488。該細(xì)菌可用于處理高NO3-的廢水,最高去除率可達(dá)99.6%,且無亞硝態(tài)氮的累積,并可同時(shí)去除有機(jī)廢水中的COD,去除率可達(dá)60%-80%。相比其他報(bào)道的用于污水處理的好氧反硝化細(xì)菌,本發(fā)明菌株對(duì)污水處理高效,24h后對(duì)硝態(tài)氮的去除率可達(dá)99.6%,脫氮速率可達(dá)22.6mg·L-1·h-1,其除氮效率是已報(bào)道菌株的1.51~4.57倍,可以單獨(dú)使用或者固定化后應(yīng)用于廢水處理中,應(yīng)用廣泛。
一種干煤粉氣化裝置灰水處理與循環(huán)利用方法,采用閃蒸減濕聯(lián)合裝置和高效澄清器處理煤氣化產(chǎn)生的含固廢水,該方法解決了干煤粉氣化裝置中灰水循環(huán)回用對(duì)氣化爐、洗滌塔正常運(yùn)行的影響和安全問題,針對(duì)處理干煤粉氣化技術(shù)所產(chǎn)大量的含固廢水,采用閃蒸減濕聯(lián)合裝置,同時(shí)在減濕器前增設(shè)文丘里管,使減濕器頂部所產(chǎn)的蒸汽更清潔,進(jìn)而可有效減緩下游除氧器的堵塞現(xiàn)象;所增設(shè)的加濕器可使閃蒸汽與循環(huán)水充分接觸直至平衡,最大程度降低閃蒸氣中含水蒸汽的量,從而可達(dá)到減少下游水冷器冷卻水量的目的,可達(dá)到除灰效率高、最大程度回收廢水中的熱量和延長(zhǎng)設(shè)備壽命等目的。
本發(fā)明是一種用新鮮盾葉薯蕷進(jìn)行皂素生產(chǎn)的資源化利用技術(shù),涉及醫(yī)藥原料生產(chǎn)領(lǐng)域,其特征是首先用淀粉生產(chǎn)機(jī)械生產(chǎn)淀粉,同時(shí)獲得纖維素;淀粉生產(chǎn)過程中分離出的皂苷(甙)-蛋白-胡蘿卜素三元復(fù)合物經(jīng)進(jìn)一步分離得到植物蛋白、胡蘿卜素和皂苷;將皂苷水解,直接得到皂素;用皂苷水解液生產(chǎn)鼠李糖;洗姜廢水因事先加入酵母菌可循環(huán)回用,多次回用后用于淀粉生產(chǎn)工序;淀粉生產(chǎn)廢水用酵母菌處理并經(jīng)過多次回用,用于提取水溶性皂苷,然后加工成顆粒飼料。盾葉薯蕷中存在的物質(zhì)在生產(chǎn)過程絕大多數(shù)仍然保持天然狀態(tài),便于資源化利用,同時(shí)減少了生產(chǎn)中的酸用量,整個(gè)生產(chǎn)過程沒有廢水外排,也沒有廢渣外運(yùn)。
本發(fā)明公開了一種纖維乙醇廢糟液與農(nóng)業(yè)廢棄物混合發(fā)酵的處理方法,屬于生物能源技術(shù)領(lǐng)域。處理方法包括:在纖維乙醇廢糟液中加入第一堿液進(jìn)行中和制成混合廢水,且混合廢水的pH值為6.5?8;將混合廢水與豬糞和/或堿處理后的秸稈混合制成發(fā)酵原液,且控制發(fā)酵原液的TS濃度范圍在3%?9%;將發(fā)酵原液進(jìn)行厭氧發(fā)酵,并收集發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣。使用第一堿液調(diào)節(jié)纖維乙醇廢糟液的pH值,然后將混合廢水與豬糞和/或堿處理后的秸稈混合制成發(fā)酵原液,對(duì)發(fā)酵原液進(jìn)行厭氧發(fā)酵來生產(chǎn)沼氣,在增強(qiáng)了秸稈、豬糞發(fā)酵生產(chǎn)沼氣的能力的同時(shí),也增強(qiáng)了纖維乙醇廢糟液的降解轉(zhuǎn)化,不僅提高了農(nóng)業(yè)廢棄物發(fā)酵的沼氣產(chǎn)量,且解決了纖維乙醇廢糟液難以發(fā)酵降解的問題。
本實(shí)用新型提供了一種蒸發(fā)結(jié)晶換熱系統(tǒng),包括:廢水容器、進(jìn)料泵以及預(yù)熱換熱裝置,所述預(yù)熱換熱裝置包括換熱本體以及分別與所述換熱本體連接的廢水進(jìn)水管、廢水出水管、蒸餾水進(jìn)水管、蒸餾水出水管,所述廢水容器經(jīng)由進(jìn)料泵與所述預(yù)熱換熱裝置的廢水進(jìn)水管相連接,所述廢水出水管的管道上分支設(shè)有與所述廢水容器相連的廢水回流管。該系統(tǒng)通過分流式的連接方式調(diào)節(jié)廢水出水管的流量,實(shí)現(xiàn)了換熱器的熱交換次數(shù),從而大幅提高了蒸發(fā)結(jié)晶換熱系統(tǒng)的換熱效率。
本發(fā)明涉及一種降解苯胺微生物的應(yīng)用。降解苯胺菌株5-1#的應(yīng)用,其特征在于所述菌株的應(yīng)用為腦膜膿毒性伊麗莎白菌5-1#(Elizabethkingia?meningoseptica)CCTCC?NO:M2010287應(yīng)用于含高濃度苯胺廢水的處理中。該處理方法為:挑取固體培養(yǎng)基上腦膜膿毒性伊麗莎白菌(Elizabethkingia?meningoseptica)5-1#?CCTCC?NO:M2010287的單菌落接種于20ml生長(zhǎng)培養(yǎng)基中,25~35℃、pH為6.5~7.5的條件下?lián)u床振蕩3~4天,待特征菌生長(zhǎng)穩(wěn)定后,得到菌濁液;按菌濁液∶含高濃度苯胺廢水的體積比=1∶(80~120),取菌濁液接種于含高濃度苯胺廢水中,25~35℃恒溫培養(yǎng),pH值為6.5~7.5,反應(yīng)60-72小時(shí)。該菌在72h內(nèi)將其降解85%以上,該菌株可處理含高濃度苯胺廢水。
本發(fā)明公開了一種基于白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)的螺旋藻養(yǎng)殖系統(tǒng),包括設(shè)置有營(yíng)養(yǎng)元素進(jìn)入口的培養(yǎng)池,所述營(yíng)養(yǎng)元素進(jìn)入口包括有廢氣養(yǎng)分進(jìn)入口和廢水養(yǎng)分進(jìn)入口,從白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)的二氧化碳輸入管道上引出一分支管道連接到所述廢氣養(yǎng)分進(jìn)入口,而所述廢水養(yǎng)分進(jìn)入口則通過廢水管道與所述白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)的含碳酸鈉和碳酸氫鈉混合廢液排出口相連。本發(fā)明還公開了相應(yīng)的基于白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)的螺旋藻養(yǎng)殖方法。采用本發(fā)明,可對(duì)白炭黑生產(chǎn)系統(tǒng)的廢水、廢氣實(shí)現(xiàn)有效利用,并顯著降低培養(yǎng)螺旋藻的成本,達(dá)到變廢為寶、節(jié)能減排的良好效果。
本發(fā)明涉及一種降解苯胺微生物的應(yīng)用。降解苯胺菌株3#的應(yīng)用,其特征在于所述菌株的應(yīng)用為綠膿桿菌3#(Pseudomonas?aerugmosa)CCTCC?NO:M2010304應(yīng)用于含高濃度苯胺廢水的處理中。該處理方法為:挑取固體培養(yǎng)基上的綠膿桿菌3#(Pseudomonas?aeruginosa)CCTCC?NO:M2010304的單菌落,接種于20mL生長(zhǎng)培養(yǎng)基中,25~35℃、pH為6.0~7.5的條件下?lián)u床振蕩3~4天,得到菌濁液;按菌濁液:含高濃度苯胺廢水的體積比為1∶100,取菌濁液接種于含高濃度苯胺廢水中,25~35℃恒溫培養(yǎng),pH值為6.0~7.5,反應(yīng)60-72小時(shí)。本發(fā)明可處理含高濃度苯胺廢水,該菌株在72h內(nèi)將苯胺降解85%以上。
本發(fā)明公開了一種熱軋不銹鋼刷洗水處理裝置,包括刷洗廢水收集箱,該刷洗廢水收集箱的上部管道與洗機(jī)輥的廢水排放管道相連通,該刷洗廢水收集箱的下部管道與沉淀槽相連通,把收集的廢水排放到沉淀槽中;沉淀槽與廢水收集箱之間安裝有磁化器,沉淀槽與蓄水池相連,沉淀槽與蓄水池之間安裝有過濾網(wǎng),刷洗泵直接從蓄水池中把過濾后的干凈水輸送到刷洗的外噴管道中,用于沖洗所述刷洗輥上的帶鋼表面,沖洗后的廢水通過所述廢水排放管道收集到所述刷洗廢水收集箱進(jìn)行循環(huán)。本發(fā)明的效果在于水質(zhì)也可以保證,淤泥清理簡(jiǎn)單方便、管道不易堵塞。
本實(shí)用新型提供了一種具有沉淀功能的坑泵系統(tǒng),包括廢水坑和廢水泵,所述廢水泵的進(jìn)口和出口分別連接泵吸入管和泵排出管,泵吸入管插入廢水坑中,泵排出管連接廢水處理站,所述廢水坑的側(cè)邊設(shè)有沉淀坑,所述沉淀坑與廢水坑之間通過溢流口相連通,所述沉淀坑上設(shè)置有進(jìn)水口,所述進(jìn)水口的高度高于溢流口的高度。該具有沉淀功能的坑泵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在廢水進(jìn)入廢水坑前先通過沉淀坑將廢水中的固體顆粒沉積下來,從而大大降低了廢水泵及廢水管道被堵塞的可能,保證了生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行,維護(hù)方便且成本低。
本實(shí)用新型提供了一種防沉淀的坑泵系統(tǒng),包括廢水坑,插入廢水坑中的泵吸入管,與泵吸入管端部連接的廢水泵,以及連接廢水泵和廢水處理站的泵排出管,廢水坑內(nèi)設(shè)置有噴吹管,泵排出管上設(shè)置有自動(dòng)閥門,自動(dòng)閥門前端的泵排出管上接出有一分支回流管,該回流管的另一端部連接噴吹管的進(jìn)水口。該防沉淀的坑泵系統(tǒng)控制簡(jiǎn)單、高效實(shí)用、運(yùn)行成本低廉,廢水坑中的廢水經(jīng)由回流管回流通過噴吹管噴射,無需額外的動(dòng)力能源就可將廢水坑底部的沉淀攪動(dòng)起來,使廢水中的固體顆粒處于懸浮狀態(tài),有效避免了廢水中的固體顆粒在廢水坑中沉淀,從而延長(zhǎng)了廢水坑的清理維護(hù)周期,保證了生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行,節(jié)省了系統(tǒng)的運(yùn)行成本。
本實(shí)用新型屬于氨氣回收裝置技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種氨氮回收裝置,包括裝置本體,所述裝置本體內(nèi)設(shè)有反應(yīng)腔和冷卻腔;所述反應(yīng)腔的一側(cè)設(shè)有廢水進(jìn)入口;所述反應(yīng)腔內(nèi)設(shè)有攪拌裝置和加熱裝置;所述裝置本體設(shè)有曝氣裝置,所述曝氣裝置的曝氣端伸入該反應(yīng)腔內(nèi);所述反應(yīng)腔的頂部設(shè)有分別伸入反應(yīng)腔內(nèi)的脫氮?jiǎng)┘尤肟诤蛪A液輸液管;所述反應(yīng)腔的上端開設(shè)有出氣口;所述冷卻腔內(nèi)設(shè)有螺旋熱交換管和填充在冷卻腔內(nèi)的冷卻液。本實(shí)用新型具有體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、布局合理和制造成本低的特點(diǎn);而且采用低溫吹脫并通過投加脫單劑的方式,可以降低反應(yīng)溫度,提高脫氮效率,減少高沸點(diǎn)有機(jī)物的揮發(fā),回收率更高,能夠使得氨氣揮發(fā)效率更高。
本實(shí)用新型涉及光纜加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種光纜冷卻裝置,包括冷卻箱和烘干箱,所述冷卻箱底部左側(cè)固定安裝有連接管,所述連接管底部固定安裝有烘干箱,所述烘干箱頂部的右側(cè)固定安裝有水箱,所述冷卻箱內(nèi)部固定安裝有水槽,所述水槽右側(cè)固定安裝有放線輪,所述冷卻箱和烘干箱內(nèi)部的左側(cè)均固定安裝有導(dǎo)向輪,所述烘干箱內(nèi)部的右側(cè)固定安裝有收線輪,所述烘干箱內(nèi)部的頂部固定安裝有烘干風(fēng)箱,所述水槽底部的左側(cè)固定安裝有貫穿冷卻箱底部和水箱的進(jìn)水管,所述進(jìn)水管底部固定安裝有液壓泵,所述水槽底部的右側(cè)固定安裝有出水管,所述出水管內(nèi)部的頂部固定安裝有活塞,所述出水管底部固定安裝有廢水回收箱,本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,效率高且省時(shí)省力。
本實(shí)用新型公開了一種水質(zhì)監(jiān)測(cè)儀器廢液處理裝置,涉及水質(zhì)監(jiān)測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,該裝置包括pH水質(zhì)分析儀、藥液池、加藥管、進(jìn)水管和出水管,pH水質(zhì)分析儀用于監(jiān)測(cè)待處理廢液的實(shí)時(shí)pH值,藥液池中配置有相互分離的酸液和堿液,加藥管與藥液池之間設(shè)置有加藥泵;進(jìn)水管和出水管之間設(shè)置有過濾機(jī)構(gòu),進(jìn)水管與過濾機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有進(jìn)水泵和過濾泵,進(jìn)水泵用于將待處理廢液泵入進(jìn)水管內(nèi),過濾泵用于將進(jìn)水管中的待處理廢液泵入過濾機(jī)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行過濾,過濾機(jī)構(gòu)包括順次連接的顆粒物過濾器、鹽水過濾器、活性炭過濾器和陽離子樹脂過濾器,顆粒物過濾器與鹽水過濾器之間設(shè)置有UF纖維過濾器。本實(shí)用新型能夠降低水質(zhì)監(jiān)測(cè)廢水的處理成本。
本實(shí)用新型提供一種水處理電解用防鈍化電極,所述電極采用碳鋼絲、鋁絲或鈦絲制成型材,作為電解時(shí)的陽極使用,所述碳鋼絲、鋁絲或鈦絲的直徑為0.0001-1mm。本實(shí)用新型使用碳鋼絲、鋁絲或鈦絲制成的型材作為電解時(shí)的陽極,而且碳鋼絲、鋁絲或鈦絲的直徑為0.0001-1mm,這樣陽極在水中接觸面積大、直徑小,可在水中消耗完,從而避免了在電解過程中由于大量氧的產(chǎn)生而導(dǎo)致的電極鈍化問題,提高了電絮凝法處理廢水的處理效率和處理效果。
本實(shí)用新型公開了一種灌裝機(jī),屬于飲料灌裝生產(chǎn)領(lǐng)域,解決灌裝機(jī)構(gòu)清洗不方便的問題,其方案包括機(jī)架、位于機(jī)架下方的輸送帶、位于輸送帶上方的灌裝機(jī)構(gòu),所述灌裝機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)液箱、與儲(chǔ)液箱連接的出液管、與出液管連通的灌裝管、安裝在出液管上的出液泵,每個(gè)灌裝管對(duì)應(yīng)設(shè)置一回液?jiǎn)卧龌匾簡(jiǎn)卧ㄒ凰皆O(shè)置且轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上的連桿、安裝在連桿一端與連桿聯(lián)動(dòng)的接料斗、與接料斗連通的回流管,所述接料斗的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡經(jīng)過灌裝管的正下方,所述機(jī)架上還固定一收集箱,所述回流管遠(yuǎn)離接料斗一端與收集箱連通,所述收集箱上設(shè)置有出水管,所述出水管上設(shè)置出水閥;本方案通過設(shè)置回流單元可以對(duì)清洗廢水進(jìn)行導(dǎo)流收集,方便對(duì)灌裝機(jī)構(gòu)清洗。
本實(shí)用新型公開了一種給排水管道連接裝置,涉及管道連接技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)現(xiàn)有的問題,現(xiàn)提出如下方案,包括連接箱和收集機(jī)構(gòu),所述連接箱頂部?jī)?nèi)壁兩端均安裝有電動(dòng)滑臺(tái),且兩個(gè)電動(dòng)滑臺(tái)滑動(dòng)件末端均固定有第一電動(dòng)推桿,兩個(gè)所述第一電動(dòng)推桿活塞桿末端固定有同一個(gè)推板,且連接箱一側(cè)內(nèi)壁焊接有過濾網(wǎng)板,所述連接箱頂部?jī)?nèi)壁焊接有進(jìn)水管,且連接箱底部?jī)?nèi)壁焊接有出水管。本實(shí)用新型可利用過濾網(wǎng)板對(duì)廢水中的垃圾進(jìn)行攔截,避免排水管道出現(xiàn)堵塞的情況,可通過電動(dòng)滑臺(tái)、第一電動(dòng)推桿和推板定期將過濾網(wǎng)板上的垃圾推走,使得垃圾通過斜板滑落至收集箱內(nèi),避免過濾網(wǎng)板上堆積的垃圾過多影響水流速度和過濾效果。
本實(shí)用新型涉及凈水裝置,提供一種可沖洗前置濾芯的制水系統(tǒng),沿自來水凈化順序包括依次串聯(lián)的前置濾芯組件、增壓泵、反滲透膜、后置濾芯組件以及儲(chǔ)水容器,所述反滲透膜設(shè)置有濃水排口,還包括有前置濾芯沖洗支路,所述前置濾芯沖洗支路一端與所述儲(chǔ)水容器的純水出口導(dǎo)通,另一端導(dǎo)通至所述前置濾芯組件,且所述前置濾芯組件具有廢水排口;還提供一種凈水機(jī),包括上述系統(tǒng)。本實(shí)用新型的系統(tǒng)增設(shè)有反沖洗功能,通過儲(chǔ)水容器內(nèi)的純水沖洗前置濾芯組件,可以形成對(duì)前置濾芯組件的養(yǎng)護(hù)作用,非常方便,不但能夠提高其使用壽命,且有利于保證系統(tǒng)的制水效率。
本實(shí)用新型提供一種混凝土泵管清洗水回收裝置,包括細(xì)骨料沉淀池、粗骨料沉淀池和集水池;細(xì)骨料沉淀池覆蓋有斜面的粗骨料過濾網(wǎng),粗骨料過濾網(wǎng)下端所在的側(cè)壁上開設(shè)有粗骨料出口,粗骨料出口所在側(cè)壁連接有粗骨料沉淀池,粗骨料過濾網(wǎng)上端所在側(cè)壁底部開設(shè)有排水孔,所述集水池環(huán)繞所述排水孔設(shè)置。本實(shí)用新型借助傾斜設(shè)置的粗骨料過濾網(wǎng)對(duì)粗骨料和細(xì)骨料進(jìn)行篩分和收集,并及時(shí)過濾和排出上層的廢水。該回收裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不需要借助復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備,能減少人工操作,便于定型化生產(chǎn)和施工,有利于混凝土材料及水資源的循環(huán)利用。
本實(shí)用新型公開了一種具有防塵結(jié)構(gòu)便于清潔的混凝土輸送推車,包括推車本體、連接桿和提柄,連接桿固定于所述推車本體左側(cè)上端,所述連接桿左端外側(cè)設(shè)置有推柄;提柄固定于所述推車本體左側(cè)下端,所述提柄與推車本體呈一體化結(jié)構(gòu);滾輪,其連接于所述推車本體下側(cè),所述滾輪設(shè)置有三個(gè);底板;豎板,其焊接于所述底板的外側(cè),所述豎板設(shè)置有三個(gè)。該具有防塵結(jié)構(gòu)便于清潔的混凝土輸送推車設(shè)置有調(diào)節(jié)蓋,焊板底端連接有一塊調(diào)節(jié)蓋,其能夠通過定位軸進(jìn)行翻轉(zhuǎn)活動(dòng),使得調(diào)節(jié)蓋上端的流通口與焊板下端開口位置相重合,使得內(nèi)部的物料或者清洗后的廢水、廢料得以順利排出,減輕使用人員倒料時(shí)的壓力,方便排料和清潔。
本實(shí)用新型公開了一種聯(lián)軸器加工用清洗裝置,涉及一種清洗裝置,包括箱體、橫隔板、斜隔板、排水口和操作門,橫隔板固定連接在箱體內(nèi)部,斜隔板固定連接在橫隔板兩側(cè),斜隔板另一端與箱體內(nèi)壁固定連接,箱體側(cè)壁下端開有排水口,排水口左右對(duì)稱設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,將聯(lián)軸器放置在托盤上進(jìn)行夾緊,液壓伸縮桿啟動(dòng),使得主噴水管進(jìn)入聯(lián)軸器內(nèi)部,副噴水管置于連軸外側(cè),此時(shí)啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)托盤上聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng),從噴水嘴噴出高壓水流,將聯(lián)軸器清洗干凈,廢水通過斜隔板、排水口匯入接水盒中,當(dāng)聯(lián)軸器規(guī)格變化時(shí),通過轉(zhuǎn)動(dòng)撥環(huán),可以調(diào)節(jié)主噴水管與副噴水管之間的間距,實(shí)際使用效果突出。
本實(shí)用新型屬于凈水器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種RO膜凈水器水路系統(tǒng),該水路系統(tǒng)包括RO膜組件,所述RO膜組件的純水端口與水龍頭連接,所述RO膜組件的濃水端口與廢水口連接,其中所述RO膜組件至水龍頭之間為純水水路,所述純水水路的末端引出一條純水支路,所述純水支路上設(shè)有第三電磁閥。該水路系統(tǒng)解決了當(dāng)用戶長(zhǎng)時(shí)間不用水時(shí),凈水器RO膜組件后端到水龍頭前端的滯留水會(huì)滋生大量細(xì)菌的問題。
本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種新型廣譜嘴棒凝固香料添加設(shè)備,包括移動(dòng)小車以及安裝于移動(dòng)小車上的加溫溶解控制系統(tǒng)、混合攪拌控制系統(tǒng)、液態(tài)膠保溫加壓輸送系統(tǒng)、自動(dòng)清洗水控制系統(tǒng)、總控制系統(tǒng)顯示器。本實(shí)用新型的廣譜嘴棒凝固香料添加設(shè)備,解決了嘴棒在大批量生產(chǎn)過程中溶解固態(tài)食用膠和混合香精的等待時(shí)間問題,可以連續(xù)不間斷的向嘴棒提供液體香料,同時(shí)也解決了嘴棒設(shè)備停機(jī)等待的問題,提高了生產(chǎn)效率,其自動(dòng)清洗水系統(tǒng),也解決了更換香料品種后,香料混合容器人工清洗的問題,大大的減輕了人工勞動(dòng)強(qiáng)度,杜絕了廢水污染工作場(chǎng)地,改善了工作環(huán)境。
本實(shí)用新型涉及一種污水處理裝置——膜生物反應(yīng)器的部件,具體地說是一種單端固定聚束式膜生物反應(yīng)器的膜組件。它包括集水管,集水管上連通有連接件,連接件內(nèi)垂直插有曝氣噴頭和中空纖維膜絲,連接件的底部連通有曝氣管,其特征是:中空纖維膜絲的一端粘接在連接件上,膜絲另一端為自由端,中空纖維膜絲之間留有通道。本實(shí)用新型能夠提高氣泡清洗的效果,節(jié)約曝氣量,有利于減輕膜的污染。適宜處理高濃度有機(jī)廢水。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保機(jī)械式表面處理裝置,涉及零件表面處理技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括安裝箱、輸送裝置、毛刷輥結(jié)構(gòu)、毛刷輥電機(jī)以及高壓吹氣裝置,毛刷輥結(jié)構(gòu)包括第一旋轉(zhuǎn)軸以及第二旋轉(zhuǎn)軸,安裝箱一表面設(shè)有若干旋轉(zhuǎn)孔,若干第一旋轉(zhuǎn)軸以及若干第二旋轉(zhuǎn)軸分別與若干旋轉(zhuǎn)孔旋轉(zhuǎn)配合。本實(shí)用新型一種環(huán)保機(jī)械式表面處理裝置,屬于干式處理,徹底解決了傳統(tǒng)濕式處理產(chǎn)生廢水的環(huán)境污染問題,環(huán)保高效;本實(shí)用新型為機(jī)械式表面處理,屬于干式處理,無需二次水分烘干,節(jié)約能源;本實(shí)用新型為機(jī)械式表面處理,屬于物理處理方式,整個(gè)工作過程不涉及任何化學(xué)成分,不會(huì)影響工作表面處理后的機(jī)械性能。
本實(shí)用新型公開了一種用于減水劑生產(chǎn)的原水處理裝置,該裝置包括原水箱、石英砂過濾器和濾水箱,石英砂過濾器分別與原水箱、濾水箱通過連接管連通,濾水箱與過濾器之間的連接管上安裝有控制閥,原水箱的內(nèi)部安裝有過濾板,過濾板的兩側(cè)及上端均固定有固定塊,過濾板的上端固定塊上安裝有汽缸,汽缸的輸出端安裝有活塞桿,活塞桿的頂端固定有清潔裝置,清潔裝置包括連接桿,連接桿的兩端底部安裝有T型連接塊,連接桿的底部位于T型連接塊之間安裝有毛刷,過濾板兩側(cè)的固定塊上開設(shè)有滑槽,濾水箱的頂面中部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)式噴頭,濾水箱的底部一側(cè)開設(shè)有廢水排出口,濾水箱的側(cè)壁上開設(shè)有處理水排出口。本實(shí)用新型提高了過濾器的使用時(shí)間和沉淀速度。
本實(shí)用新型涉及一種可集渣且避免堵塞的船用生活污水處理裝置,包括底座,所述底座的頂部固定有過濾箱,所述過濾箱的右側(cè)固定有回流泵,所述回流泵的頂部固定有廢水管,所述過濾箱的前側(cè)固定有控制機(jī),所述過濾箱的頂部固定有污水管,所述污水管的外部固定有收集箱,所述過濾箱的左側(cè)固定有集渣箱,所述集渣箱的頂部固定有導(dǎo)流管,所述導(dǎo)流管的頂部固定有空氣凈化盒。該可集渣且避免堵塞的船用生活污水處理裝置,設(shè)置的集渣機(jī)構(gòu),用于對(duì)污水中的雜質(zhì)殘?jiān)M(jìn)行過濾收集,便于在除渣處理過程中對(duì)雜質(zhì)快速收集,且可有效避免堵塞,設(shè)置的集渣斜濾板,用于將殘?jiān)鼘?dǎo)至導(dǎo)流管中收集,且便于將污水過濾后排至過濾箱中。
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