一種氧化鐵皮生產(chǎn)粒鐵的方法,屬冶金煉鐵技術(shù)領(lǐng)域,用于解決回收利用廢棄氧化鐵皮制取煉鋼原料的問題。特別之處是:按重量單位取氧化鐵皮65~75份、煤粉18~30份、石灰4~8份、粘結(jié)劑1~12份,將上述原料經(jīng)粉碎、制球、還原、分選等步驟制得成品粒鐵。本發(fā)明特點如下:1.其產(chǎn)品粒鐵含鐵量高、含硫及其它雜質(zhì)量低,可作為轉(zhuǎn)爐煉鋼原料替代廢鋼或生鐵,緩解煉鋼原料緊張的局面;2.有效利用鋼鐵企業(yè)大量廢棄的氧化鐵皮,生產(chǎn)原料就地取材、變費為寶,降低企業(yè)生產(chǎn)成本;3.工藝簡單、設(shè)備投入費用低、易于實現(xiàn)?;谏鲜鎏攸c,本發(fā)明作為新興的、開拓性的前沿技術(shù)之一,有望成為鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)的重要發(fā)展方向。
本實用新型涉及一種空分分子篩高效抽取系統(tǒng),屬于冶金行業(yè)空分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:真空泵(5)通過真空主管(13)與三通球閥(4)相連接,三通球閥(4)通過抽氣管分別與兩個真空器相連接,每個真空器的頂部分別通過一根分子篩抽取管(7)與分子篩容器(10)的頂部相連接,每個真空器的下方分別設(shè)有一個噸包;所述真空器的底部設(shè)有分子篩排放口,分子篩排放口上安裝有活門;所述分子篩容器(10)的頂部設(shè)有分子篩容器進空氣口(9),分子篩容器(10)的底部設(shè)有分子篩容器出空氣口(11)。本實用新型的有益效果是:能夠在大型空分分子篩檢修過程中安全、高效的抽取分子篩,提高檢修效率,降低工人勞動強度。
本實用新型涉及一種組合式濕法除塵負(fù)壓水封排水裝置,屬于冶金行業(yè)濕法除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:隔板(5)垂直固定在水封斗(1)內(nèi),隔板(5)將水封斗(1)分成上部連通的左右兩個水倉,左側(cè)水倉為排污負(fù)壓密封倉,右側(cè)水倉為濁水收集倉;排污負(fù)壓密封倉內(nèi)設(shè)有壓縮空氣攪拌器(9),濁環(huán)水泵(8)與濁水收集倉相連接;隔板(5)底部設(shè)有排污口(7),水封插板(6)設(shè)置在排污口(7)處,氣缸(3)的缸體固定在水封斗(1)上,氣缸(3)的缸桿通過連接軸(11)與水封插板(6)驅(qū)動連接。本實用新型的有益效果是:能夠?qū)崿F(xiàn)無人值守的排污過程,避免了污泥對外部環(huán)境的二次污染,減少了污泥清理工作。
本實用新型涉及一種燒結(jié)料面蒸汽噴吹裝置,屬于冶金行業(yè)煉鐵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:定支撐桿(4)固定在燒結(jié)臺車(3)一側(cè)的鋼構(gòu)基礎(chǔ)(1)上,動支撐桿(9)的下端與定支撐桿(4)轉(zhuǎn)動連接,動支撐桿(9)的上端設(shè)有導(dǎo)向滑輪(8);蒸汽集管(11)位于燒結(jié)料面(15)的上方,蒸汽集管(11)上設(shè)有若干個朝向燒結(jié)料面(15)的噴嘴(14),蒸汽集管(11)的一端鉸接在動支撐桿(9)上,鋼絲繩(13)的一端連接在蒸汽集管(11)的另一端,鋼絲繩(13)的另一端與手動卷揚(7)相連接,手動卷揚(7)固定在動支撐桿(9)上。本實用新型的有益效果是:調(diào)整方便,占用空間小,減輕檢修工人勞動強度,較少設(shè)備故障處置時間。
本實用新型涉及一種煉鋼鐵水扒渣機測溫取樣裝置,屬于冶金行業(yè)轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型的技術(shù)方案是:測溫槍(22)和取樣槍(23)對稱布置于扒渣機本體(25)主臂的頭部上方位置,氣缸(17)通過配對連接法蘭(14)焊接在扒渣機本體(25)主臂的中間位置。本實用新型的有益效果是:利用鐵水扒渣機的升降功能對鐵水進行測溫和取樣,取代人工測溫取樣操作環(huán)節(jié),降低用工成本,提高了工作效率和安全保障,提高了煉鋼產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)奏,為煉鋼生產(chǎn)節(jié)約了寶貴的時間。
本實用新型涉及一種冷軋磁棒過濾器刮板,屬于冶金行業(yè)冷軋磁棒過濾器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含上刮板座(1)、下刮板座(2)、上壓板(3)、下壓板(4)、上刮板(6)、下刮板(7)、凹槽(8)和鎖緊螺栓,上刮板(6)通過上壓板(3)和鎖緊螺栓固定在上刮板座(1)上,下刮板(7)通過下壓板(4)和鎖緊螺栓固定在下刮板座(2)上,上刮板(6)和下刮板(7)上下相對布置,上刮板和下刮板相對的一側(cè)分別設(shè)有與磁棒過濾器中的磁棒相匹配的凹槽(8)。本實用新型的有益效果是:能夠簡單、方便地刮除磁棒上的污泥,并有效減少刮板上的污泥殘留,提高磁棒過濾器過濾效果,操作方便,減少鋼卷表面殘留物,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
本實用新型涉及一種開式水冷結(jié)構(gòu)的連鑄機輥道,屬于冶金行業(yè)煉鋼連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:輥身為空心結(jié)構(gòu),輥身的一側(cè)為傳動側(cè),輥身的另一側(cè)為非傳動側(cè),輥身的兩端分別設(shè)有端板(9)和固定在端板(9)上的軸頭,傳動電機減速機(3)與輥身傳動側(cè)軸頭驅(qū)動連接,輥身軸頭上分別設(shè)有中心孔,輥身傳動側(cè)軸頭的中心孔由堵頭(4)封堵,水槍(8)從輥子(1)非傳動側(cè)軸頭的中心孔插入輥子(1)冷卻空腔內(nèi),水槍(8)固定在支架(7)上,輥身非傳動側(cè)的端板(9)上設(shè)有出水孔。本實用新型的有益效果是:冷卻效果好,能夠避免傳動側(cè)由于漏水造成的傳動電機燒損事故。
本實用新型涉及一種高爐煤氣脫水除塵裝置,屬于冶金行業(yè)高爐煤氣處理技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:進水管(6)的一端與塔體(1)內(nèi)的網(wǎng)狀冷卻水管(8)進口相連接,進水管(6)的另一端與冷卻水箱(2)內(nèi)的水泵(7)相連接;回水管(3)的一端與塔體(1)內(nèi)的網(wǎng)狀冷卻水管(8)出口相連接,回水管(3)的另一端與冷卻水箱(2)相連接;傳動機構(gòu)(4)設(shè)置在冷卻水箱(2)內(nèi),所述傳動機構(gòu)(4)中的傳動軸(405)的一端設(shè)有扇葉(406),傳動軸(405)的另一端與蝸桿(404)相連接,攪拌軸(401)的一端與蝸輪(403)相連接,攪拌軸(401)的另一端設(shè)有攪拌槳(402)。本實用新型的有益效果是:冷卻效果好。
本實用新型涉及一種方便清理氣刀唇口鋅渣的裝置,屬于冶金行業(yè)鍍鋅設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:固定扇形板(2)、活動扇形板(7)和扇形轉(zhuǎn)動板(11)的圓心通過頂端銷軸(4)轉(zhuǎn)動連接在一起,扇形轉(zhuǎn)動板(11)位于固定扇形板(2)與活動扇形板(7)之間;三角刮刀片(15)通過過渡板(14)固定在扇形轉(zhuǎn)動板(11)的圓弧面上,固定扇形板(2)和活動扇形板(7)靠近圓弧一側(cè)分別設(shè)有半圓導(dǎo)槽A(3)和半圓導(dǎo)槽B(8),半圓導(dǎo)槽A(3)和半圓導(dǎo)槽B(8)組成與彈簧(6)相匹配的圓形凹槽,扇形轉(zhuǎn)動板(11)兩側(cè)的圓形凹槽內(nèi)分別設(shè)有彈簧(6)。本實用新型的有益效果是:能夠擴大氣刀唇口清理行程,提高氣刀唇口清理效率。
本實用新型涉及一種用于長行程液壓缸的活塞密封導(dǎo)向裝置,屬于冶金行業(yè)液壓缸技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:后導(dǎo)向環(huán)(1)、前導(dǎo)向環(huán)(2)和中間導(dǎo)向環(huán)(3)分別設(shè)置在活塞本體(4)的圓周方向上,后導(dǎo)向環(huán)(1)和中間導(dǎo)向環(huán)(3)之間的活塞本體(4)圓周方向上以及前導(dǎo)向環(huán)(2)和中間導(dǎo)向環(huán)(3)之間的活塞本體(4)圓周方向上分別設(shè)有軸用YX型密封圈,活塞本體(4)兩端分別設(shè)有后壓蓋(5)和前壓蓋(6),后壓蓋(5)和前壓蓋(6)通過鎖母(9)將活塞本體(4)固定在活塞桿(10)上。本實用新型的有益效果是:能夠提高液壓缸活塞密封效果,防止油缸產(chǎn)生內(nèi)泄,消除了活塞與缸筒內(nèi)壁的硬劃傷問題,延長了液壓缸的使用壽命。
本實用新型涉及一種實驗室用鋼板磷化處理夾持工具,冶金物理試驗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括把手(1)、工作盒(2)、夾持柱(3)、夾持槽(8),所述工作盒(2)盒體頂面設(shè)置有把手(1),所述夾持柱(3)包括外殼(4)、彈簧(5)、夾持球(6),夾持槽(8)敞開面向下固定在工作盒(2)內(nèi),所述夾持球(6)固定連接在彈簧(5)的頂端,所述外殼(4)套在彈簧(5)上,所述兩個夾持柱(3)為一組,相對設(shè)置在夾持槽(8)側(cè)壁上,兩個夾持球(6)相對,外殼(4)固定連接在夾持槽(8)側(cè)壁上。本實用新型裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,能夠提高實驗室磷化工作效率,提高試驗精度,降低試驗費用。
本裝置為防倒灰同頻干涉強壓縮波清灰裝置。本裝置能有效阻止積灰空間粉塵倒灌進入裝置內(nèi)部沉積,防止本裝置頻繁故障、性能下降。本裝置在兩支對稱漸縮噴管與漸擴噴管之間既兩支拉瓦爾噴管喉部各聯(lián)接一臺同軸同徑球閥,球閥由氣動執(zhí)行器控制啟閉。裝置運行時,兩臺球閥同時導(dǎo)通,裝置停止時兩臺球閥同時截至,實現(xiàn)積灰空間粉塵無法倒灌進入裝置內(nèi)部,保證本裝置無故障可靠運行,產(chǎn)生的同頻干涉強壓縮波性能穩(wěn)定,清灰效能可控。本裝置廣泛地應(yīng)用于電力、冶金、化工、建材等領(lǐng)域,清灰除焦效果顯著。
本實用新型屬于氧壓浸出濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種用于氧壓反應(yīng)釜的氧氣分布裝置,包括氧氣進氣管、彎葉圓盤渦輪攪拌裝置和氣體分布器;氧氣進氣管的噴嘴、彎葉圓盤渦輪攪拌裝置和氣體分布器均與氧壓反應(yīng)釜的攪拌軸同軸設(shè)置;氧氣進氣管固定連接于氧壓反應(yīng)釜的釜底中心位置,氧氣進氣管的噴嘴位于氧壓反應(yīng)釜內(nèi)部、朝上設(shè)置;彎葉圓盤渦輪攪拌裝置的圓盤與氧氣進氣管的噴嘴垂直,彎葉圓盤渦輪攪拌裝置固定連接于氧壓反應(yīng)釜的攪拌軸上;氣體分布器位于彎葉圓盤渦輪攪拌裝置的下方,氣體分布器的頂端固定連接于彎葉圓盤渦輪攪拌裝置的圓盤上;氣體分布器上均勻設(shè)置有氣體擴散孔。本實用新型有效降低生產(chǎn)中氧氣消耗,縮短浸出時間,提高金屬浸出率。
本實用新型涉及一種連鑄機扇形段輥子旋轉(zhuǎn)接頭拉拔裝置,屬于冶金行業(yè)煉鋼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:手持固定架(3)為具有中心孔的階梯圓柱形,手持固定架(3)的一端為手柄,旋轉(zhuǎn)軸(2)設(shè)置在手持固定架(3)的中心孔內(nèi),旋轉(zhuǎn)軸(2)位于手持固定架(3)手柄的一端設(shè)有蝶形螺母(1),旋轉(zhuǎn)軸(2)的另一端設(shè)有錐形固定盤(8),兩個撥爪(6)分別通過固定銷軸(7)對稱安裝在錐形固定盤(8)上;法蘭(5)通過固定螺母(4)定位在手持固定架(3)上,法蘭(5)的圓周方向上設(shè)有頂絲(12)。本實用新型的有益效果是:能夠方便、快捷的更換旋轉(zhuǎn)接頭,避免由于敲擊對輥子芯軸內(nèi)孔造成損傷,致使二次漏水事故的發(fā)生。
本實用新型涉及一種防止高線精軋機調(diào)整齒輪脫落裝置,屬于冶金行業(yè)高線精軋機技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:絲杠(1)的一端為光面階梯圓柱形,絲杠(1)的光面階梯圓柱形遠離外螺紋(1?3)一端的端面上設(shè)有與螺栓(4)相匹配的螺栓孔(1?2),絲杠(1)的光面階梯圓柱形遠離外螺紋(1?3)一端的外表面上沿軸向設(shè)有鍵槽(1?1);齒輪中心孔(2?2)上設(shè)有鍵(2?1);齒輪(2)通過鍵(2?1)和鍵槽(1?1)定位在絲杠(1)的光面階梯圓柱形遠離外螺紋(1?3)一端,放松墊片(3)、齒輪(2)和絲杠(1)通過螺栓(4)固定連接在一起。本實用新型的有益效果是:能夠避免精軋機在工作中由于震動大造成的調(diào)整齒輪脫落和打齒事故。
本實用新型涉及一種耐火材料壓制滑板用鑲嵌型芯模具,屬于冶金行業(yè)耐火材料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:型芯(4)為耐磨管,耐磨管的外徑與滑板中的澆注孔相同,定位軸(1)的一端設(shè)有外螺紋(3),定位軸(1)的中間設(shè)有與型芯(4)內(nèi)徑相匹配的定位軸肩(2);導(dǎo)向軸(6)為階梯軸,導(dǎo)向軸(6)直徑較小的一端端面上設(shè)有與定位軸(1)的外螺紋(3)相匹配的螺紋孔(5),型芯(4)套在導(dǎo)向軸(6)直徑較小的一端,定位軸(1)的外螺紋(3)螺紋連接在導(dǎo)向軸(6)直徑較小一端端面的螺紋孔(5)中。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)多次重復(fù)使用,耐磨性好,延長型芯模具使用壽命,保證磚坯澆注孔的質(zhì)量,適用于所有滑板型芯模具。
本實用新型涉及一種鋼包長水口快速更換裝置,屬于冶金行業(yè)煉鋼連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:套環(huán)(2?1)固定在套環(huán)固定架(2?2)上,連接桿(2?3)與套環(huán)固定架(2?2)固定連接,連接桿(2?3)與連接管(3)的一端通過插銷(4)連接在一起,連接管(3)的另一端和長臂(5)的一端固定連接,長臂(5)的另一端和轉(zhuǎn)動橫臂(8)的一端固定連接,轉(zhuǎn)動橫臂(8)的另一端設(shè)有操作手柄(9),轉(zhuǎn)動橫臂(8)的中間轉(zhuǎn)動連接在支撐架(7)上,升降液壓缸(12)的缸筒鉸接在支撐架(7)上,升降液壓缸(12)的活塞桿驅(qū)動連接在轉(zhuǎn)動橫臂(8)上。本實用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單,拆裝方便,能夠?qū)崿F(xiàn)鋼包長水口的快速更換。
本實用新型公開了一種碰撞保護裝置、拖車及過跨車,屬于冶金自動化技術(shù)領(lǐng)域。所述碰撞保護裝置包括:防撞桿、行程開關(guān)及碰撞控制器;所述防撞桿可伸縮式地設(shè)置在所述拖車上;所述行程開關(guān)固定端固定設(shè)置在所述拖車上,所述行程開關(guān)的觸發(fā)端設(shè)置在所述防撞桿的端部;所述碰撞控制器固定設(shè)置在所述拖車上,所述碰撞控制器與所述行程開關(guān)連接,所述碰撞控制器與所述拖車的控制器連接。本實用新型碰撞保護裝置、拖車及過跨車可以使過跨車帶拖車在作業(yè)過程中的穩(wěn)定系數(shù)得到提高,保證拖車與過跨車非連接側(cè)在行進過程中與障礙物發(fā)生碰撞時,可以及時停止,保證人身安全和設(shè)備安全。
本實用新型涉及一種設(shè)有物料緩沖平臺的皮帶機溜槽,屬于冶金物料運輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括皮帶機溜槽(5)、接料擋板(1)、插板(2)、底座(3)、支撐筋板(4)、插孔(7),支撐筋板(4)焊接固定在皮帶機溜槽(5)內(nèi)壁上,底座(3)固定連接在支撐筋板(4),所述接料擋板(1)為耐磨體,接料擋板(1)通過將插板(2)插入插孔(7)內(nèi),裝配在底座(3)上。采用本實用新型裝置在生產(chǎn)中,物料進入溜槽后物料與溜槽的碰撞點在接料臺位置,物料在平臺的蓄積,形成物料與物料的“料磨料”作用,沖擊力大大減輕,減少溜槽磨損。便于拆卸縮短更換時間減輕維修工作強度,減少安全與生產(chǎn)事故的發(fā)生。
本實用新型涉及一種鹽霧試驗用傘形試樣架,屬于冶金試驗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括支撐套筒(1)、支架(2)、托槽(3)、固定底座(6),所述支撐套筒(1)為筒狀結(jié)構(gòu),與固定底座(6)固定連接,所述支架(2)為桿狀結(jié)構(gòu),與支撐套筒(1)側(cè)壁固定連接,所述托槽(3)為截面為長方形的凹槽,設(shè)置在支架(2)上部。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,實現(xiàn)了試樣多角度擺放,可開展多種類型試樣的檢測,方便開展對比試驗,長周期試驗時試樣位移方便,提高了工作效率和試驗結(jié)構(gòu)的可靠性。
本實用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種鐵水罐保溫蓋加揭裝置,包括保溫蓋本體、傳動架、密封保溫裙板和調(diào)節(jié)裝置,保溫蓋本體為兩個,兩個保溫蓋本體形成一個圓形覆蓋在鐵水罐罐口上;傳動架為兩個,一端轉(zhuǎn)動設(shè)置在鐵水罐車架上,另一端分別與兩個保溫蓋本體連接,帶動保溫蓋/本體移動;密封保溫裙板設(shè)置在保溫蓋本體的下端,圍繞包覆在鐵水罐罐口的外側(cè);調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在密封保溫裙板的下端。通過上述技術(shù)方案,解決了保溫蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理、不完善,密封效果差的問題。
本實用新型公開了一種防止啃軌的新型車輪組,包括均衡梁、安裝架、車輪、架體、摩擦板,安裝架的上部與均衡梁鉸接;車輪為兩個,均轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝架上,且兩個車輪排列設(shè)置,排列方向與車輪的轉(zhuǎn)軸垂直;架體設(shè)置在安裝架上,且位于兩個車輪之間;摩擦板為兩個,沿車輪的軸向排列設(shè)置在架體上,兩個摩擦板之間設(shè)置有供導(dǎo)軌伸入的間隙。通過上述技術(shù)方案,解決了冶金車輛啃軌嚴(yán)重的問題。
本實用新型涉及一種熱軋卷板粗軋機電氣柜柜門遮擋裝置,屬于冶金行業(yè)熱軋卷板配電柜技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:電氣柜(1)柜頂?shù)膬蓚?cè)分別設(shè)有一塊基板(2),兩塊基板(2)之間通過防刮桿(2?1)相連接;每塊基板(2)上分別設(shè)有一個卷軸復(fù)位機構(gòu)(3),基座(3?7)固定在基板(2)上,卷軸(3?4)的兩端轉(zhuǎn)動連接在基座(3?7)上;防水布(4)遮擋在電氣柜柜門(1?1)的前面,防水布(4)的上端纏繞在卷軸(3?4)上,防水布(4)的下端設(shè)有拉桿(4?1),拉桿(4?1)上設(shè)有掛具(5)。本實用新型的有益效果是:能夠防止軋輥冷卻水噴濺到電氣柜柜門表面,避免水汽通過柜門的門縫侵入到柜內(nèi),導(dǎo)致內(nèi)部電氣元件損壞。
本實用新型涉及一種熱軋帶鋼邊部去毛刺裝置,屬于冶金行業(yè)熱軋帶鋼生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:去毛刺輥(1)包含平行布置的上輥和下輥,去毛刺輥(1)的輥面為橢圓形,中間的直徑大于兩端的直徑,去毛刺輥(1)具有軸孔(5),軸孔(5)內(nèi)設(shè)有輥軸,輥軸設(shè)有軸承和軸承座,去毛刺輥(1)的下輥固定在機架(9)上,去毛刺輥(1)的上輥與氣缸(6)的活塞桿連接,氣缸(6)的缸體固定在機架(9)上。本實用新型的有益效果是:既可在板形不良的情況下起到一定的輔助夾送作用,防止邊部跳動引起的邊部毛刺去除質(zhì)量不良問題,又可避免整個輥面接觸帶鋼導(dǎo)致在生產(chǎn)過程產(chǎn)生的大量熱量對軸承的損傷,同時杜絕鐵屑帶入,造成壓痕缺陷的隱患。
本實用新型涉及一種用于減少冷軋板帶表面缺陷的輸送輥道,屬于冶金行業(yè)冷軋設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含平行布置在同一水平面內(nèi)的多個輸送膠輥(2),其特征在于:在相鄰兩個輸送膠輥(2)之間分別設(shè)有安裝板(4),所述安裝板(4)固定在支撐平臺(3)上,安裝板(4)上設(shè)有高分子毛刷(5),所述高分子毛刷(5)的上表面為一個平面,高分子毛刷(5)的上表面與輸送膠輥(2)的上表面在同一水平面上。本實用新型的有益效果是:能夠減少板帶自身碎屑對膠輥的影響,同時減少膠輥掉落的碎屑進入下游工序,從而降低冷軋板帶表面缺陷,改善板帶表面質(zhì)量。
本實用新型涉及一種用于冷軋酸洗碎邊剪廢料小車的緩沖裝置,屬于冶金行業(yè)冷軋酸洗生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:從動齒輪(1)和主動齒輪(6)通過傳動鏈條(2)傳動連接,廢料小車(4)通過小車走行輪(5)設(shè)置在軌道(12)上;光軸(10)的中間設(shè)有軸肩(8),軸肩(8)的兩側(cè)分別設(shè)有光軸支架(7),所述光軸支架(7)固定在廢料小車(4)的底部,光軸支架(7)與軸肩(8)之間設(shè)有彈簧(9),光軸(10)的兩端分別通過銷軸固定在傳動鏈條(2)上。本實用新型的有益效果是:通過光軸支架與軸肩之間彈簧的彈力,降低廢料小車在啟停過程中的沖擊力,從而減少廢料小車切斷銷軸的問題。結(jié)構(gòu)簡單,安裝維修方便。
本實用新型涉及一種角鋼收集系統(tǒng),屬于冶金行業(yè)型鋼收集技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含液壓捆扎機(1)、抓取平移裝置(2)、夾緊升降翻轉(zhuǎn)裝置(3)、碼垛升降臺(4)、傳動輥道(5)和輸送鏈(6),輸送鏈(6)傳送角鋼的方向和傳動輥道(5)傳送角鋼的方向垂直布置,液壓捆扎機(1)、抓取平移裝置(2)和碼垛升降臺(4)分別設(shè)置在傳動輥道(5)上,夾緊升降翻轉(zhuǎn)裝置(3)靠近抓取平移裝置(2),輸送鏈(6)傳送角鋼的方向朝向夾緊升降翻轉(zhuǎn)裝置(3)和抓取平移裝置(2)。本實用新型的有益效果是:設(shè)備緊湊,故障率低,而且捆扎機采用扁鋼捆扎,整齊、美觀、捆扎牢固可靠、不散捆。
本實用新型涉及一種高爐重力除塵四通清灰裝置,屬于冶金行業(yè)高爐工藝設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含連接管(31)和清灰管(32),連接管(31)和清灰管(32)的兩端均設(shè)有法蘭(33),清灰管(32)的直徑小于連接管(31)的直徑,所述連接管(31)包含垂直段和與垂直段連接呈一體結(jié)構(gòu)的傾斜段,所述清灰管(32)是由兩個直管連接成一體的彎管,清灰管(32)和連接管(31)連接在一起構(gòu)成X型。本實用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單,方便卸料管的清理,降低了維護費用,減少了工人勞動強度。
本實用新型涉及一種電力驅(qū)動型高爐料車密封結(jié)構(gòu),屬于冶金行業(yè)高爐料車環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:在高爐料車(1)的裝卸料口處設(shè)置密封棚蓋,密封棚蓋包含料車密封棚布(2)和棚蓋龍骨(10),棚蓋龍骨(10)的兩端分別安裝在兩根棚蓋轉(zhuǎn)軸(3)上,兩根棚蓋轉(zhuǎn)軸(3)分別轉(zhuǎn)動連接在高爐料車(1)兩側(cè)的側(cè)壁上;棚蓋龍骨(10)是由多層龍骨構(gòu)成,最外側(cè)的龍骨和棚蓋轉(zhuǎn)軸(3)鍵連接,最內(nèi)側(cè)的龍骨固定在高爐料車(1)的上沿,中間的龍骨和棚蓋轉(zhuǎn)軸(3)滑動連接;料車密封棚布(2)固定在在棚蓋龍骨(10)上。本實用新型的有益效果是:采用伺服電機的正反轉(zhuǎn)驅(qū)動,使高爐料車在行進中完成裝卸料槽的密封和開啟動作,避免原料在輸送過程中粉塵外溢。
本實用新型涉及一種連鑄機中間包烘烤器燒嘴防護裝置,屬于冶金行業(yè)連鑄機設(shè)備及工藝技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:中包蓋板(4)上設(shè)有與烘烤器燒嘴(1)相配合的烘烤孔,烘烤器燒嘴(1)設(shè)置在中包蓋板(4)的烘烤孔內(nèi),耐高溫澆注料(3)澆注在烘烤器燒嘴(1)與中包蓋板(4)之間,耐高溫澆注料(3)的厚度與中包蓋板(4)的厚度相同,烘烤器燒嘴(1)通過法蘭(2)和螺栓(6)固定在耐高溫澆注料(3)內(nèi)。本實用新型的有益效果是:不僅能夠有效地保護烘烤器燒嘴,延長烘烤器燒嘴的使用壽命,而且還能夠更好的密封中間包,避免火焰外泄,降低中間包烘烤過程中的熱量流失,提高中包的烘烤效率。
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