安全反擊式破碎機(jī) 1171     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種安全反擊式破碎機(jī)，包括破碎機(jī)主體、推動(dòng)器、重力感應(yīng)器和破碎裝置，破碎機(jī)主體底部設(shè)置有支架，破碎支架與破碎機(jī)主體固定連接，支架頂端設(shè)置有推動(dòng)器，推動(dòng)器與支架固定連接，推動(dòng)器內(nèi)部設(shè)置有螺桿，螺桿與推動(dòng)器固定連接，推動(dòng)器內(nèi)部設(shè)置有推動(dòng)板，推動(dòng)板與推動(dòng)器固定連接，重力感應(yīng)器右端設(shè)置有破碎裝置，破碎裝置與重力感應(yīng)器固定連接，破碎裝置內(nèi)部設(shè)置有軸承，軸承與破碎裝置固定連接，刀片采用新型的硬質(zhì)合金刀片，該材料是采用優(yōu)質(zhì)碳化鎢+鈷粉料經(jīng)配方配比混合后通過(guò)壓制燒結(jié)制成，屬于粉末冶金工業(yè)，硬質(zhì)合金作為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒，硬質(zhì)合金刀具對(duì)制造業(yè)的發(fā)展起著基礎(chǔ)性的推動(dòng)作用，該裝置適用于破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，在未來(lái)具有深遠(yuǎn)意義。

石灰轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng) 1013     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石灰轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)，包括石灰出料頭、密封腔、風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣管、氣體干燥裝置、傳輸帶、振動(dòng)過(guò)篩裝置和集塵布袋，所述密封腔具有進(jìn)料端和出料端，所述石灰出料頭和所述進(jìn)氣管位于所述密封腔的進(jìn)料端，所述振動(dòng)過(guò)篩裝置和所述集塵布袋位于所述密封腔的出料端，所述傳輸帶由所述進(jìn)料端延伸至所述出料端，所述石灰出料頭位于所述傳輸帶的頂部，所述氣體干燥裝置和所述風(fēng)機(jī)位于所述進(jìn)氣管上，所述集塵布袋的開(kāi)口朝下，所述集塵布袋位于所述振動(dòng)過(guò)篩裝置的頂部。本技術(shù)方案用于解決現(xiàn)有的石灰轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)在進(jìn)行活性冶金石灰轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)存在溫度過(guò)高和與空氣水蒸氣反應(yīng)的問(wèn)題。

回轉(zhuǎn)窯燃燒器 861     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種回轉(zhuǎn)窯燃燒器，包括支撐座、煙氣腔、回轉(zhuǎn)窯體、齒輪、電機(jī)、第一風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)管、煤料倉(cāng)和進(jìn)料管，所述回轉(zhuǎn)窯體的內(nèi)壁上環(huán)繞設(shè)置有螺旋導(dǎo)片，所述回轉(zhuǎn)窯體傾斜設(shè)置，所述進(jìn)風(fēng)管由所述支撐座處延伸入所述回轉(zhuǎn)窯體中，且所述進(jìn)風(fēng)管位于所述回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)部的一端連接有圓柱形套筒，所述圓柱形套筒的外壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)燃燒通孔，所述進(jìn)風(fēng)管位于所述回轉(zhuǎn)窯體外部的一端連接所述第一風(fēng)機(jī)，所述煤料倉(cāng)的底部連接有進(jìn)煤管，所述進(jìn)煤管連接所述進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)料管由所述煙氣腔處延伸入所述回轉(zhuǎn)窯體中。本技術(shù)方案用于解決現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)窯在進(jìn)行活性冶金石灰燒成時(shí)存在未充分接觸，存在部分未分解的問(wèn)題。

用脆硫鉛銻礦制取銻白的裝置 1118     

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本實(shí)用新型屬于冶金領(lǐng)域,特別是銻火法精煉、除鉛和砷,提取銻白的專(zhuān)用設(shè)備,其特征是:導(dǎo)風(fēng)板5呈撐開(kāi)的傘狀,俯蓋熔體液表面上部;熱交換體12的下部與供熱室1的煙道相通,送風(fēng)機(jī)10經(jīng)通道與熱交換體12,鼓風(fēng)道8,進(jìn)而與氣箱4相通。使用它不僅能夠滿足各種銻白產(chǎn)品對(duì)顆粒度的要求,而且保障工藝流程簡(jiǎn)單,金屬回收率高的顯著效果。

鉛銻合金制取銻白的裝置 796     

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一種鉛銻合金制取銻白的裝置,屬冶金技術(shù)領(lǐng)域。它包括壓縮機(jī)、氣壓表、氣包、可調(diào)壓力管、坩堝爐體、導(dǎo)風(fēng)板、高壓管、供熱器、導(dǎo)風(fēng)管、尾氣管、熱交換器等。壓縮機(jī)通過(guò)輸氣管接至爐體左方的氣包、氣包裝有氣壓表、可調(diào)壓力管及高壓管,高壓管有多根,并排垂直插入爐體左方液體金屬內(nèi)。爐體右上方接導(dǎo)風(fēng)管,通過(guò)導(dǎo)風(fēng)管接到熱交換器。導(dǎo)風(fēng)板是水平焊接在爐體內(nèi)接著導(dǎo)風(fēng)管,熱交換器下方接燃燒室尾氣管,尾氣管另一端接供熱器。這種裝置能產(chǎn)生立體反應(yīng),提高產(chǎn)量近一倍,能耗降低40%以上,產(chǎn)品的白度比舊裝置提高1-2度,可以達(dá)到用二號(hào)銻生產(chǎn)銻白的白度指標(biāo)。

爐門(mén)密封裝置 1035     

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本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種爐門(mén)密封裝置，包括爐體，所述爐體一面開(kāi)口；拉緊機(jī)構(gòu)，所述拉緊機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在與所述爐體開(kāi)口的一面相鄰的兩個(gè)相鄰面上，所述拉緊機(jī)構(gòu)包括第一卡扣、彈簧與第一凸塊，所述第一凸塊一端固定在爐體上，所述第一凸塊另一端與彈簧一端連接，彈簧另一端與第一卡扣一端連接；爐門(mén)，所述爐門(mén)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述第一面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述爐門(mén)兩側(cè)設(shè)有第二凸塊；用戶通過(guò)拉伸彈簧，將彈簧上的第一卡扣卡合在第二凸塊上，使其第二凸塊在彈簧的彈力作用下受到由爐體開(kāi)口的一面到爐體開(kāi)口的一面的相對(duì)面方向的拉力，從而拉緊爐門(mén)，使?fàn)t門(mén)緊貼在爐體開(kāi)口的一面，進(jìn)而提高該裝置的密封性。

爐門(mén)開(kāi)合裝置 1046     

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本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種爐門(mén)開(kāi)合裝置，包括：爐體、爐門(mén)、拉桿、直線驅(qū)動(dòng)器、密封板和密封彈簧，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)拉桿與爐體可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，直線驅(qū)動(dòng)器拉動(dòng)拉桿，實(shí)現(xiàn)拉桿上的爐門(mén)封閉爐體上的開(kāi)口面，通過(guò)在爐體的開(kāi)口面設(shè)置密封板和密封彈簧，使?fàn)t門(mén)封閉開(kāi)口面時(shí)，可以對(duì)密封板產(chǎn)生壓力，使密封彈簧受壓縮產(chǎn)生反作用力，作用于密封板，將密封板壓在爐門(mén)上，提高熱處理爐的密封性能，減少漏熱。

內(nèi)加熱式鉛銻合金制取三氧化二銻的裝置 800     

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本實(shí)用新型涉及冶金領(lǐng)域的一種內(nèi)加熱式鉛銻合金制取三氧化二銻的裝置,包括通過(guò)間隔墻間隔成獨(dú)立工作的供熱室和反應(yīng)室,外部設(shè)有空氣壓縮機(jī),反應(yīng)室側(cè)壁面上部設(shè)有低砷高銻鉛進(jìn)料門(mén)、觀察門(mén)和扒渣門(mén),在反應(yīng)室內(nèi)設(shè)有通過(guò)間隔墻連通供熱室至其另一側(cè)壁面外的熱交換管,在間隔墻上的熱交換管進(jìn)口端外套設(shè)有風(fēng)冷夾套,風(fēng)冷夾套上設(shè)有風(fēng)冷夾套進(jìn)風(fēng)管和風(fēng)冷夾套出風(fēng)口;在反應(yīng)室的內(nèi)上部設(shè)有水平隔斷形成上下風(fēng)道的金屬導(dǎo)風(fēng)板、下部設(shè)有低銻鉛出口,上下風(fēng)道在供熱室一側(cè)相連通、另一側(cè)上部分別設(shè)有連通上風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口和下風(fēng)道的三氧化二銻出口;所述的空氣壓縮機(jī)并聯(lián)管路聯(lián)通風(fēng)冷夾套進(jìn)風(fēng)管和進(jìn)風(fēng)口,其管路中分別設(shè)有閥門(mén),風(fēng)冷夾套出風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)口管路聯(lián)通;具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、熱利用率高、能耗小、使用壽命長(zhǎng)、回收率高和生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。

微波流化床制取還原鐵的方法及裝置 1044     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種微波流化床制取還原鐵的方法及裝置,屬冶金技術(shù)領(lǐng)域。其方法要點(diǎn)是:鐵礦和煤粉碎后按比例混合,在一級(jí)流化床燃燒預(yù)熱到反應(yīng)溫度后導(dǎo)入二級(jí)微波流化床,并用水蒸氣驅(qū)動(dòng)物料呈流化狀態(tài),同時(shí)碳與水蒸氣反應(yīng)生成水煤氣使氧化鐵還原,物料經(jīng)冷卻、磁選后得金屬化率高的還原鐵。其裝置包括一級(jí)流化床、二級(jí)微波流化床和蒸汽爐,一級(jí)流化床的與微波流化床的進(jìn)料機(jī)構(gòu)管連接,在微波流化床的金屬外殼上設(shè)置微波管,微波能量經(jīng)傳輸、耦合系統(tǒng)饋入微波流化床內(nèi);微波管有獨(dú)立的風(fēng)冷機(jī)構(gòu);微波流化床內(nèi)底部有風(fēng)帽,風(fēng)帽與蒸汽爐管連接。本發(fā)明具有工藝路線合理、可使用多種原材料、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。

微波流化床制取還原鐵的方法 880     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種微波流化床制取還原鐵的方法,屬冶金技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的要點(diǎn)是:含鐵物料破碎→預(yù)熱→微波流化床內(nèi)還原→冷卻后磁選→產(chǎn)品。本發(fā)明可以使用廉價(jià)的低度鐵礦及煤作為原料生產(chǎn)含鐵85%以上的還原鐵制品,與傳統(tǒng)鼓風(fēng)爐必須使用的優(yōu)質(zhì)鐵礦及焦炭相比,具有原料來(lái)源豐富,生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。

用脆硫鉛銻礦制取銻白的方法及裝置 690     

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用脆硫鉛銻礦制取銻白的方法及裝置,屬冶金領(lǐng)域,其特征是:使砷優(yōu)先氧化除去后,采用專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的氧化爐,控制合金熔體溫度700℃以下,控制爐膛空間溫度150～450℃,用脆硫鉛銻礦制取銻白,本工藝流程短,金屬回收率高,Pb、Ag金屬收率均>93%,Sb金屬回收率>80%,比傳統(tǒng)工藝Sb回收率提高10～15%;設(shè)備投資比傳統(tǒng)工藝降低60%以上,工業(yè)上易于實(shí)現(xiàn)。

冶金治具 770     

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本申請(qǐng)涉及一種冶金治具，其包括加熱器和第一熔金容器，所述加熱器設(shè)置有熱源和用于固定所述第一熔金容器的限位部，所述熱源提供所述限位部熱量，所述第一熔金容器的底部開(kāi)設(shè)有第一導(dǎo)流孔，所述第一熔金容器與所述限位部卡接連接，所述第一熔金容器的底面外側(cè)設(shè)置有冷卻容器，所述冷卻容器開(kāi)口設(shè)置，所述冷卻容器的開(kāi)口朝向所述第一導(dǎo)流孔。本申請(qǐng)具有提高處理原材料的效率與安全系數(shù)的效果。

粉末冶金用的金屬粉末壓制機(jī) 1012     

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本實(shí)用新型涉及壓制機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種粉末冶金用的金屬粉末壓制機(jī)，包括鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的一端固定連接有鼓風(fēng)管的一端，所述鼓風(fēng)管的另一端固定連接有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的底端固定連接有進(jìn)料筒的一端。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有第一滑輪，第一滑輪與第一活動(dòng)軌滑動(dòng)連接，第一活動(dòng)軌的一端與壓料柱的靠近底端處固定連接，壓料柱的底端另一側(cè)與第二活動(dòng)軌的另一端固定連接，第二活動(dòng)軌與第二滑輪活動(dòng)連接，當(dāng)開(kāi)啟壓制氣缸，帶動(dòng)壓料柱向下移動(dòng)將模具內(nèi)的金屬粉末進(jìn)行壓制成型，壓料柱下降的同時(shí)帶動(dòng)第二夾板與第一夾板相向移動(dòng)將模具的頂端蓋住，有利于保證模具內(nèi)的金屬粉末在被壓制時(shí)不會(huì)被擊飛，避免資源的浪費(fèi)。

粉末冶金用的金屬粉末混粉機(jī) 929     

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本實(shí)用新型涉及混粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種粉末冶金用的金屬粉末混粉機(jī)，包括攪拌桿，所述攪拌桿的一端活動(dòng)連接有第一立柱，所述攪拌桿的另一端活動(dòng)連接有第二立柱，所述攪拌桿的中部活動(dòng)連接有混粉筒，所述混粉筒的內(nèi)部一側(cè)固定連接有一個(gè)第一彈簧組的一端，一個(gè)所述第一彈簧組的另一端固定連接有第一震動(dòng)板，所述混粉筒的內(nèi)部另一側(cè)固定連接有一個(gè)第一彈簧組的一端，一個(gè)所述第一彈簧組的另一端固定連接有第二震動(dòng)板，開(kāi)啟第二電機(jī)，帶動(dòng)與第二電機(jī)固定連接的攪拌桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)與攪拌桿固定連接的五個(gè)攪拌輥組進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)混粉筒內(nèi)的金屬粉末進(jìn)行充分的混勻，有利于將遠(yuǎn)離攪拌桿的混粉筒內(nèi)壁的金屬粉末進(jìn)行充分的攪拌。

粉末冶金用低復(fù)燒率推桿式燒結(jié)爐 1139     

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本實(shí)用新型涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種粉末冶金用低復(fù)燒率推桿式燒結(jié)爐，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的一端活動(dòng)連接有進(jìn)料爐門(mén)，所述進(jìn)料爐門(mén)的一側(cè)活動(dòng)連接有燒結(jié)爐，所述進(jìn)料爐門(mén)的頂端固定連接有方形環(huán)板，所述方形環(huán)板的中部開(kāi)設(shè)有方形通孔，所述方形環(huán)板的方形通孔內(nèi)活動(dòng)連接有固定支撐塊，所述固定支撐塊的一側(cè)固定連接有鏈條帶，在第二齒輪的配合下，使第一齒輪做環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈條帶的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)與之固定連接的固定支撐塊移動(dòng)，固定支撐塊與方形環(huán)板活動(dòng)連接，方形環(huán)板有進(jìn)料爐門(mén)固定連接，固定支撐塊的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)進(jìn)料爐門(mén)向上移動(dòng)，有利于在推桿將物料推動(dòng)至進(jìn)料爐門(mén)處時(shí)，將進(jìn)料爐門(mén)拉起，將物料送進(jìn)燒結(jié)爐內(nèi)。

破碎、篩分一體化粉末冶金零件粉碎機(jī) 1072     

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本實(shí)用新型涉及破碎、篩分一體化粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種破碎、篩分一體化粉末冶金零件粉碎機(jī)，包括支撐架，支撐架的內(nèi)表面固定連接有三層篩分機(jī)，三層篩分機(jī)包含有篩分機(jī)出料箱體，篩分機(jī)出料箱體的內(nèi)壁固定連接有篩分機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，篩分機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包含有固定架，固定架的上表面固定連接有軸固定器，軸固定器的內(nèi)壁活動(dòng)套接有L型傳動(dòng)軸，L型傳動(dòng)軸的外壁活動(dòng)連接有篩分機(jī)齒輪，該一種破碎、篩分一體化粉末冶金零件粉碎機(jī)，通過(guò)在顎式破碎機(jī)的進(jìn)料口加裝一個(gè)自動(dòng)平衡閉合的裝置，解決了由于高強(qiáng)度長(zhǎng)期工作導(dǎo)致大量的粉塵不斷地冒出的問(wèn)題，避免工廠導(dǎo)致操作車(chē)間的環(huán)境渾濁以及影響實(shí)際的生產(chǎn)效率的問(wèn)題。

新型冶金治具 1137     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種新型冶金治具，涉及冶金加工技術(shù)領(lǐng)域，改善現(xiàn)有的治具不便對(duì)工件進(jìn)行調(diào)節(jié)，在裝配時(shí)難以將兩個(gè)工件進(jìn)行準(zhǔn)確定位的問(wèn)題，包括底座、支撐座和支架，所述支架上端的底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有豎向螺桿，所述豎向螺桿的表面螺紋連接有活動(dòng)座，所述活動(dòng)座的一側(cè)固定連接有連接板，所述連接板的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支撐板，所述支撐板的一側(cè)安裝有兩個(gè)相對(duì)稱(chēng)的夾持組件，所述連接板靠近活動(dòng)座的一側(cè)固定安裝有用于驅(qū)動(dòng)支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)的第三電機(jī)。本申請(qǐng)通過(guò)支架、第二電機(jī)、豎向螺桿和活動(dòng)座的設(shè)置，可對(duì)工件的高度進(jìn)行調(diào)整，通過(guò)第三電機(jī)和支撐板的設(shè)置，可對(duì)工件的角度進(jìn)行調(diào)整，便于工件進(jìn)行準(zhǔn)確定位，提高裝配效率。

冶金石灰塊加工用具有余熱回收功能的回轉(zhuǎn)窯 1033     

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本實(shí)用新型涉及冶金石灰塊加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種冶金石灰塊加工用具有余熱回收功能的回轉(zhuǎn)窯，包括基座和煅燒爐，所述基座的頂端設(shè)置有注料斗，所述注料斗的底端設(shè)置有注料管，所述基座的頂端設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱的頂端設(shè)置有托輪，所述托輪的頂端設(shè)置有支撐套，所述支撐套的內(nèi)表面設(shè)置有滾動(dòng)組件，所述滾動(dòng)組件包括回轉(zhuǎn)窯主體，所述回轉(zhuǎn)窯主體的內(nèi)表面設(shè)置有窯壁，所述窯壁的外表面設(shè)置有凸塊，所述滾動(dòng)組件的外表面套設(shè)有第一齒輪，所述基座的頂端設(shè)置有連接座，所述連接座的上表面設(shè)置有電機(jī)。本實(shí)用新型具有余熱回收機(jī)構(gòu)，能二次利用煅燒產(chǎn)生的熱量，且在大塊石灰石煅燒時(shí)煅燒更充分。

高流動(dòng)性粉末冶金材料及其制備方法 686     

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本發(fā)明屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高流動(dòng)性粉末冶金材料及其制備方法。本發(fā)明研制的產(chǎn)品中，包括以下重量份數(shù)的原料組成：100?120份復(fù)配金屬粉體，1?3份潤(rùn)滑劑，0.3?0.5份抗氧劑，0.4?0.6份表面活性劑；所述復(fù)配金屬粉體包括球形金屬粉體和片狀金屬粉體，所述球形金屬粉體和片狀金屬粉體的質(zhì)量比為1.5：1?2.0：1；所述球形金屬粉體中包括球形鐵粉、球形鎳粉、球形銅粉、球形鉬粉；所述片狀金屬粉體中包括片狀鐵粉、片狀鎳粉、片狀銅粉、片狀鉬粉。另外，還包括復(fù)配金屬粉體質(zhì)量1?3％的納米氧化鋅。本發(fā)明所得產(chǎn)品具有較高的流動(dòng)性，可有效兼顧粉末之間的內(nèi)摩擦以及粉末與模具壁面之間的外摩擦。

貴金屬溶解酸氣處理塔 986     

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本實(shí)用新型涉及一種貴金屬溶解酸氣處理塔，其包括塔體，塔體下端一側(cè)以及上端設(shè)置有進(jìn)氣口以及出氣口，塔體內(nèi)自上而下依次設(shè)置有堿性干燥層、除霧層、噴淋裝置、填料層以及集液槽。進(jìn)氣口內(nèi)設(shè)置有用于引導(dǎo)酸性廢氣的鼓氣件，鼓氣件包括進(jìn)氣管以及鼓氣箱，鼓氣箱設(shè)置于集液槽液面以下，鼓氣箱上設(shè)置有若干道用于排出廢氣的氣孔。本實(shí)用新型具有提高酸氣凈化效率的優(yōu)點(diǎn)。

利用粉體復(fù)合技術(shù)形成硫精粉生產(chǎn)硫酸的方法 1138     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用粉體復(fù)合技術(shù)形成硫精粉生產(chǎn)硫酸的方法，所述方法包括：將硫磺與含硫量為5％～12％的貧礦或含硫量為5％～8％的含硫尾礦或含三氧化硫量為25％～33％的工業(yè)廢渣石膏復(fù)合成為粒度小于5目，含硫量為35％、48％的硫精粉后，作為入爐制酸的原料生產(chǎn)硫酸。本發(fā)明既能利用現(xiàn)有裝備生產(chǎn)硫酸，又能將原探明的貧礦復(fù)合利用，以此增加我國(guó)硫鐵礦資源的儲(chǔ)量；同時(shí)對(duì)現(xiàn)有有色礦和硫鐵礦生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)生的尾礦與硫磺復(fù)合焙燒，其燒渣脫硫后可以作為優(yōu)質(zhì)的建筑材料，使礦山實(shí)現(xiàn)了無(wú)固廢生產(chǎn)，資源全產(chǎn)業(yè)鏈利用，在取得經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，又能獲得巨大的社會(huì)生態(tài)效益。

用脆硫鉛銻礦制取銻白的方法及裝置 1289     

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用脆硫鉛銻礦制取銻白的方法及裝置,屬冶金領(lǐng)域,其特征是:使砷優(yōu)先氧化除去后,采用專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的氧化爐,控制合金熔體溫度700℃以下,控制爐膛空間溫度150～450℃,用脆硫鉛銻礦制取銻白,本工藝流程短,金屬回收率高,Pb、Ag金屬收率均>93%,Sb金屬回收率>80%,比傳統(tǒng)工藝Sb回收率提高10～15%;設(shè)備投資比傳統(tǒng)工藝降低60%以上,工業(yè)上易于實(shí)現(xiàn)。

用脆硫鉛銻礦制取銻白的裝置 1127     

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本實(shí)用新型屬于冶金領(lǐng)域,特別是銻火法精煉、除鉛和砷,提取銻白的專(zhuān)用設(shè)備,其特征是:導(dǎo)風(fēng)板5呈撐開(kāi)的傘狀,俯蓋熔體液表面上部;熱交換體12的下部與供熱室1的煙道相通,送風(fēng)機(jī)10經(jīng)通道與熱交換體12,鼓風(fēng)道8,進(jìn)而與氣箱4相通。使用它不僅能夠滿足各種銻白產(chǎn)品對(duì)顆粒度的要求,而且保障工藝流程簡(jiǎn)單,金屬回收率高的顯著效果。

網(wǎng)狀花紋玫瑰黑人造大理石制備工藝 849     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種網(wǎng)狀花紋玫瑰黑人造大理石制備工藝，將礦石粉、鈣粉通過(guò)攪拌機(jī)混合均勻后，添加顏料進(jìn)行分散混合均勻，然后再添加樹(shù)脂進(jìn)行混合均勻，制得的混合料通過(guò)成型模具在振動(dòng)壓機(jī)的工作下成型，然后將成型模具內(nèi)的方料進(jìn)行切割攪拌制得團(tuán)狀料，并進(jìn)行花紋色漿噴灑，然后將花紋色漿噴灑后的團(tuán)狀料進(jìn)行二次布料進(jìn)行壓制加工，最后制得成品；通過(guò)本申請(qǐng)的制備工藝，能夠改變傳統(tǒng)的崗石花紋的單一性，通過(guò)上述制備工藝能夠使得生產(chǎn)的人造大理石的花紋接近天然大理石的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，此外還通過(guò)該工藝解決現(xiàn)有的人造大理石在成型后容易碎料、形狀在成型時(shí)容易變形的問(wèn)題。

粉煤灰及其制備方法、混凝土 1017     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種粉煤灰，所述粉煤灰包括以下重量組分：高爐鋼渣20?40份、花崗巖石灰42?63份、陶瓷碎片3?8份、礦煤渣6?14份和黑頁(yè)巖渣4?7份，所述粉煤灰經(jīng)甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷溶液處理后烘干。同時(shí)，本發(fā)明還公開(kāi)了上述粉煤灰的制備方法以及包括上述粉煤灰的混凝土。該粉煤灰旨在解決現(xiàn)有的粉煤灰與混凝土之間難以充分混合影響混凝土力學(xué)性能的問(wèn)題。

微波流化床制取還原鐵的方法及裝置 730     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種微波流化床制取還原鐵的方法及裝置,屬冶金技術(shù)領(lǐng)域。其方法要點(diǎn)是:鐵礦和煤粉碎后按比例混合,在一級(jí)流化床燃燒預(yù)熱到反應(yīng)溫度后導(dǎo)入二級(jí)微波流化床,并用水蒸氣驅(qū)動(dòng)物料呈流化狀態(tài),同時(shí)碳與水蒸氣反應(yīng)生成水煤氣使氧化鐵還原,物料經(jīng)冷卻、磁選后得金屬化率高的還原鐵。其裝置包括一級(jí)流化床、二級(jí)微波流化床和蒸汽爐,一級(jí)流化床的與微波流化床的進(jìn)料機(jī)構(gòu)管連接,在微波流化床的金屬外殼上設(shè)置微波管,微波能量經(jīng)傳輸、耦合系統(tǒng)饋入微波流化床內(nèi);微波管有獨(dú)立的風(fēng)冷機(jī)構(gòu);微波流化床內(nèi)底部有風(fēng)帽,風(fēng)帽與蒸汽爐管連接。本發(fā)明具有工藝路線合理、可使用多種原材料、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。

制備碳酸鈣粉末的磨粉機(jī) 914     

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本發(fā)明礦石粉碎設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種制備碳酸鈣粉末的磨粉機(jī)，其包括主機(jī)體，所述主機(jī)體內(nèi)部為破碎腔，所述主機(jī)體上設(shè)置有進(jìn)料口以及出料口，所述主機(jī)體內(nèi)部設(shè)置有研磨組件，所述研磨組件包括有主軸、若干根磨輥以及用于驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)件；其中，所述主軸豎直設(shè)置且位于所述主機(jī)體內(nèi)底壁中心位置，所述磨輥安裝與所述主軸上且間隔分布；所述主機(jī)體內(nèi)部與所述磨輥貼合的位置為研磨面，所述主軸上安裝有與所述研磨面貼合的刮刀。本發(fā)明通過(guò)刮刀對(duì)研磨面進(jìn)行刮塵處理，從而使得研磨后的粉末不易于粘黏于磨粉機(jī)的研磨面，進(jìn)而具有不易影響研磨效果、延長(zhǎng)研磨的時(shí)間的優(yōu)點(diǎn)。

水泥熟料生料質(zhì)量控制系統(tǒng)及其使用方法 1108     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種水泥熟料生料質(zhì)量控制系統(tǒng)，包括原料、校正料、原料倉(cāng)、校正料倉(cāng)、傳送帶、輥壓機(jī)、在線分析儀、電控箱、配料皮帶秤1、配料皮帶秤2和配料服務(wù)器，原料經(jīng)過(guò)破碎之后直接送入原料倉(cāng)內(nèi)，原料倉(cāng)內(nèi)的原料經(jīng)過(guò)配料皮帶秤2進(jìn)行配料之后通過(guò)傳送帶送至輥壓機(jī)，傳送帶上架設(shè)有在線分析儀，在線分析儀連接有電控箱，電控箱上連接有配料服務(wù)器，且配料服務(wù)器與配料皮帶秤1通信連接，配料皮帶秤1的上方架設(shè)有校正料倉(cāng)，校正料經(jīng)過(guò)破碎之后送入校正料倉(cāng)內(nèi)。本發(fā)明具備克服了取樣、制樣延時(shí)誤差及現(xiàn)有X熒光分析儀固有的顆粒效應(yīng)和礦物效應(yīng)對(duì)分析準(zhǔn)確度的影響的優(yōu)點(diǎn)。

微波流化床制取還原鐵的方法 765     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種微波流化床制取還原鐵的方法,屬冶金技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的要點(diǎn)是:含鐵物料破碎→預(yù)熱→微波流化床內(nèi)還原→冷卻后磁選→產(chǎn)品。本發(fā)明可以使用廉價(jià)的低度鐵礦及煤作為原料生產(chǎn)含鐵85%以上的還原鐵制品,與傳統(tǒng)鼓風(fēng)爐必須使用的優(yōu)質(zhì)鐵礦及焦炭相比,具有原料來(lái)源豐富,生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。

采用低品位超細(xì)含鐵原料粉沖壓粒料直接煉鐵法 1113     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種采用低品位超細(xì)含鐵原料粉沖壓粒料直接煉鐵法,是將含鐵原料、含碳物料、粘結(jié)劑分別破碎、充分混合后造粒,其中所述的含鐵原料采用至少兩種以上的含鐵品位為56%以下的原料,經(jīng)初步破碎后混合均勻再進(jìn)一步破碎、混合;粘結(jié)劑采用水泥熟料,各原料破碎后的粒徑為0.03～0.06mm,原料在造粒時(shí)加入適量的水混合后沖壓成型,已成型的粒料固化后加水養(yǎng)護(hù)16～25天,然后全部或部分替代高爐燒結(jié)塊按常規(guī)煉鐵方法煉鐵;含碳物料的加入量為含鐵原料的12～25%、粘結(jié)劑的加入量是鐵礦石的0.5～9%。本發(fā)明的方法具有工藝路線可行、經(jīng)濟(jì)合理的優(yōu)點(diǎn),可降低生產(chǎn)成本25%。