新能源電池電機(jī)連接穩(wěn)固裝置 1129     

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本發(fā)明涉及新能源電池電機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種新能源電池電機(jī)連接穩(wěn)固裝置，包括第一安裝支架，第一安裝支架的頂端與第二安裝支架的底端固定連接，且第二安裝支架和第一安裝支架的正面開設(shè)有安裝孔，第二安裝支架的頂端固定安裝有防護(hù)箱，且防護(hù)箱內(nèi)腔的底端固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的一側(cè)通過第一連接塊與電線的一端電連接，且電線的另一端與連接機(jī)構(gòu)的內(nèi)部電連接。該新能源電池電機(jī)連接穩(wěn)固裝置，通過在電池和防護(hù)箱的內(nèi)壁設(shè)置運(yùn)動桿、套裝機(jī)構(gòu)、套裝箱、第一固定板、貫通孔和鎖緊機(jī)構(gòu)可以提高電池在防護(hù)箱內(nèi)部的穩(wěn)定性，防止電池發(fā)生震動，使得電池不會發(fā)生震動，并完成安全供電的效果。

新能源電池用的保護(hù)裝置 774     

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本發(fā)明涉及電池保護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種新能源電池用的保護(hù)裝置，包括電池保護(hù)盒，所述電池保護(hù)盒的頂部活動連接有電池盒蓋，且電池保護(hù)盒頂部的一側(cè)開設(shè)有限位槽，所述電池保護(hù)盒內(nèi)腔的底部活動套接有緩沖板，且緩沖板的頂部放置有新能源電池，所述緩沖板頂部的一側(cè)活動套接有連接塊。該新能源電池用的保護(hù)裝置，通過第一調(diào)節(jié)板、第二調(diào)節(jié)板、環(huán)形筒和移動桿之間的相互配合，便于更好的調(diào)節(jié)內(nèi)部的空間的大小，使得第一調(diào)節(jié)板與第二調(diào)節(jié)板能在電池保護(hù)盒的內(nèi)部進(jìn)行自由的調(diào)節(jié)，避免了調(diào)節(jié)時第一調(diào)節(jié)板與第二調(diào)節(jié)板接觸，進(jìn)而使得第一調(diào)節(jié)板與第二調(diào)節(jié)板無法繼續(xù)向前調(diào)節(jié)，提高了第一調(diào)節(jié)板與第二調(diào)節(jié)板的可調(diào)節(jié)性。

多層復(fù)合底鋁鍋 1033     

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本實(shí)用新型公開了一種多層復(fù)合底鋁鍋，包括鍋身和鍋底，所述鍋底為鍋身底部依次熱壓復(fù)合有上鋁層、中銅層、下鋁層、鐵層，形成多層復(fù)合鍋底，所述鐵層邊沿與周邊鍋身之間設(shè)置有將二者粘結(jié)固定的電鍍層。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：本鍋具采用五層復(fù)合材料層熱壓的復(fù)合底，有效增強(qiáng)了鋁鍋底部剛性強(qiáng)度；銅層和鋁層可使在烹飪食物時有效提高鋁鍋底部吸熱速度，受熱均勻，并能有效延長其保溫時間，節(jié)能環(huán)保；電鍍層可將熱效應(yīng)導(dǎo)向鍋壁，形成全方位的均衡加熱。

具有高附著力的改性環(huán)氧樹脂粉末涂料及其制備方法 1003     

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本發(fā)明屬于粉末涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有高附著力的改性環(huán)氧樹脂粉末涂料及其制備方法，先將改性環(huán)氧樹脂與填料、流平劑混合，擠出，壓片，粉碎即得。其中，所述改性環(huán)氧樹脂是先將環(huán)氧樹脂經(jīng)全氟己基乙基甲基二乙氧基硅烷進(jìn)行處理，得到氟改性環(huán)氧樹脂；然后以氯化鋁和介孔磷酸鋯為原料，得到前驅(qū)體，接著將前驅(qū)體與己內(nèi)酰胺經(jīng)聚合反應(yīng)，得到聚酰胺復(fù)合材料；最后將氟改性環(huán)氧樹脂與聚酰胺復(fù)合材料、丙烯酸樹脂混合而得。該粉末涂料在使用時固化時間短，附著力高，且具有優(yōu)異的耐候性。

雙層復(fù)合保溫微壓鍋裝置 1128     

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本實(shí)用新型公開了一種雙層復(fù)合保溫微壓鍋裝置，包括主體，所述主體的兩側(cè)頂端分別設(shè)有第一提手和第二提手，所述主體的頂端設(shè)有鍋蓋，鍋蓋的兩側(cè)分別設(shè)有第一固定體和第二固定體，所述第二提手的頂端粘接有卡扣，所述第二固定體的一側(cè)開設(shè)有開口，開口處粘接有卡桿，所述主體的內(nèi)部開設(shè)有空腔，所述主體的底部設(shè)有加熱鍋底，加熱鍋底的材料為五層復(fù)合材料。本實(shí)用新型通過設(shè)置卡桿和卡扣，卡桿和卡扣可以使鍋蓋的一側(cè)固定，鍋蓋打開之后，可以將鍋蓋進(jìn)行傾斜裝置，此時卡扣會勾住卡桿，從而對鍋蓋進(jìn)行固定，便于鍋蓋的放置，通過設(shè)置雙層的主體和五層復(fù)合材料的加熱鍋底，空腔實(shí)現(xiàn)主體雙層保溫功能，通過五層復(fù)合材料可以使加熱更快。

抗摔耐刮的鍋具 946     

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本實(shí)用新型公開了一種抗摔耐刮的鍋具，所述鍋蓋的表面設(shè)置有硅膠圈，所述鍋體的內(nèi)壁設(shè)置有不銹鋼凸紋，所述鍋體包括金屬層，所述金屬層的外側(cè)設(shè)置有復(fù)合材料層，所述復(fù)合材料層的外側(cè)設(shè)置有增硬層，所述增硬層的外側(cè)設(shè)置有涂覆層。具備了通過設(shè)置硅膠圈使得鍋蓋和鍋體的密封性以及安全性更佳，配合不銹鋼凸紋使得本裝置的耐刮性能更佳，通過設(shè)置金屬層、復(fù)合材料層和增硬層使得本裝置整體的穩(wěn)定性以及耐刮性能更佳，通過在涂覆層內(nèi)設(shè)置多層防護(hù)層，使得本裝置的抗摔、耐刮的性能更佳，使得本裝置可長時間的使用，相較于一般的鍋具，本裝置的使用壽命更佳，具備實(shí)用性更佳的效果。

全絕緣變電臺架 805     

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本實(shí)用新型公開了一種全絕緣變電臺架，變電臺架上安裝有變電設(shè)備及導(dǎo)線，所述變電臺架至少包括：與所述變電設(shè)備直接或間接接觸的絕緣橫擔(dān)；與所述導(dǎo)線直接相連的絕緣子，所述絕緣子包括瓷質(zhì)絕緣子和復(fù)合材料絕緣子；用于連接所述絕緣橫擔(dān)和所述絕緣子的復(fù)合材料電桿。本實(shí)用新型將與變電設(shè)備及導(dǎo)線接觸的橫擔(dān)和絕緣子均設(shè)為復(fù)合材料的絕緣部件，可截斷變電設(shè)備和導(dǎo)線的漏電路徑，同時將電桿也設(shè)有復(fù)合材料電桿，通過三者組合可極大提高變電臺架的綜合絕緣性能，提高變電臺架的安全性。

全絕緣變電臺架 858     

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本發(fā)明公開了一種全絕緣變電臺架，變電臺架上安裝有變電設(shè)備及導(dǎo)線，所述變電臺架至少包括：與所述變電設(shè)備直接或間接接觸的絕緣橫擔(dān)；與所述導(dǎo)線直接相連的絕緣子，所述絕緣子包括瓷質(zhì)絕緣子和復(fù)合材料絕緣子；用于連接所述絕緣橫擔(dān)和所述絕緣子的復(fù)合材料電桿。本發(fā)明將與變電設(shè)備及導(dǎo)線接觸的橫擔(dān)和絕緣子均設(shè)為復(fù)合材料的絕緣部件，可截斷變電設(shè)備和導(dǎo)線的漏電路徑，同時將電桿也設(shè)有復(fù)合材料電桿，通過三者組合可極大提高變電臺架的綜合絕緣性能，提高變電臺架的安全性。

石英石櫥柜 824     

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本實(shí)用新型公開了一種石英石櫥柜，由石英石臺面和石英石柜體組成，石英石臺面膠粘在石英石柜體上，所述石英石臺面包括有石英石層和復(fù)合材料層，石英石層和復(fù)合材料層都呈L形，倒立壓合在一起，復(fù)合材料層的左側(cè)邊稍高于石英石層，在復(fù)合材料層的左側(cè)邊中開有線形空槽，線形空槽高于石英石層的位置為出風(fēng)口，在復(fù)合材料層的下部開有一個圓形孔，圓形孔與線形空槽連接，在圓形孔中裝配輸氣管，輸氣管的另一端連接到暖風(fēng)機(jī)，暖風(fēng)機(jī)安裝在石英石柜體中，暖風(fēng)機(jī)通過輸氣管和線形空槽向石英石臺面吹送暖風(fēng)，加速風(fēng)干。本實(shí)用新型可以加速風(fēng)干水漬，避免細(xì)菌滋生，保持臺面清潔，提高人性化體驗(yàn)。

新型建筑裝飾材料板 976     

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一種新型建筑裝飾材料板。本實(shí)用新型包括無機(jī)玻璃層、色彩圖案層,其特點(diǎn)是它還包括玻璃鋼復(fù)合材料層,該玻璃鋼復(fù)合材料層通過一粘膠層與無機(jī)玻璃層粘結(jié)為一體。本實(shí)用新型由于采用將無機(jī)玻璃層與玻璃鋼復(fù)合材料層有機(jī)地結(jié)合在一起,因玻璃鋼復(fù)合材料本身所具有的優(yōu)點(diǎn),從而使本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)可靠、硬度高、抗沖擊力強(qiáng)、耐腐蝕、防電、運(yùn)輸方便,而且由于上述無機(jī)玻璃層與玻璃鋼復(fù)合材料層之間設(shè)有一色彩圖案層,該色彩圖案層可通過透明玻璃面板顯露出來,外觀晶瑩剔透、色彩斑斕、裝飾效果好,可廣泛的應(yīng)用于各種裝飾裝璜場合,也可以與不銹鋼、木材等搭配使用。

復(fù)合材料防滑電桿 707     

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一種復(fù)合材料防滑電桿，第一環(huán)向纖維層，采用環(huán)向纏繞技術(shù)以各種纏繞角度把浸潤了液態(tài)樹脂的纖維紗交叉纏繞在電桿芯模的外表面；軸向纖維層，采用純縱向、零角度纏繞技術(shù)把浸潤了液態(tài)樹脂的纖維紗以梯級往返方式平鋪在第一環(huán)向纖維層外；第二環(huán)向纖維層，增加環(huán)向纏繞張力，采用環(huán)向纏繞技術(shù)將第二環(huán)向纖維層均勻纏繞在軸向纖維層外；樹脂層，在第二環(huán)向纖維層纏繞時，液態(tài)樹脂從第一環(huán)向纖維層向外析出，在第二環(huán)向纖維層外形成樹脂層；防滑層，在樹脂層上鑲嵌有由顆粒物形成防滑層，其中顆粒物的粒徑嵌入程度不同；保護(hù)層，通過不同方式將保護(hù)層設(shè)置在防滑層外。本實(shí)用新型能增加電桿的防滑效果，同時提高電桿的耐腐蝕程度，增加電桿壽命。

防滑復(fù)合材料電桿 1035     

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本實(shí)用新型公開了一種防滑復(fù)合材料電桿，包括桿體，所述桿體為帶錐度的中空管狀體,所述桿體的表面覆蓋有樹脂層，所述樹脂層的表面設(shè)有防滑的網(wǎng)格狀紋理；所述桿體包括內(nèi)層、中間層和外層，內(nèi)層為纖維紗螺旋纏繞鋪放層，中間層為纖維紗軸向零度鋪放層，外層為纖維紗螺旋纏繞鋪放層；所述纖維紗軸向零度鋪放層分為多層，每層浸潤樹脂的軸向零度纖維紗從桿體的根端往梢端逐層逐級呈梯級鋪放并用單束纖維紗螺旋纏繞綁扎。由于網(wǎng)格狀紋理能起到防滑的作用，不僅解決了在雨天，桿體出現(xiàn)濕滑，工作人員很難爬桿的現(xiàn)象，而且還不會傷及人手，具有美觀、安全可靠的特點(diǎn)；由于桿體中大量鋪放的是軸向零度纖維紗，使電桿的承載力和剛度更高。

防滑復(fù)合材料電桿的生產(chǎn)方法 863     

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本發(fā)明公開了一種防滑復(fù)合材料電桿的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:①生產(chǎn)桿體，并使桿體的表面覆蓋一層樹脂；②脫模布的鋪設(shè)：將脫模布螺旋纏繞在桿體上樹脂層的表面；③加溫固化：將桿體放入烤箱加溫固化；④撕下脫模布：固化完畢移出烤箱進(jìn)行冷卻，將脫模布去除，在桿體的表面形成了具有防滑作用的網(wǎng)格狀紋理。利用上述生產(chǎn)方法，在桿體上樹脂層的表面形成防滑的網(wǎng)格狀紋理，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，不僅有防滑的作用，而且還不會傷及人手，具有安全可靠的特點(diǎn)。

耐老化玻璃纖維復(fù)合材料電桿 876     

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本發(fā)明公開了一種耐老化玻璃纖維復(fù)合材料電桿，它是由內(nèi)層的玻璃纖維桿體和外層的耐老化層構(gòu)成的兩層結(jié)構(gòu)，所述玻璃纖維桿體為帶錐度的中空管狀體。所述耐老化層是由浸潤有脂肪族聚氨酯樹脂的玻璃纖維紗繞制而成。由于玻璃纖維電桿采用的是雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為玻璃纖維桿體，外層為耐老化層，故電桿不僅具有重量輕、強(qiáng)度高、電絕緣性能好、運(yùn)輸安裝費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，而且還具有耐老化功能，從而延長了電桿的使用壽命；由于耐老化層采用由浸潤有脂肪族聚氨酯樹脂的玻璃纖維紗繞制而成的結(jié)構(gòu)形式，解決了耐老化層容易脫落的問題。

超高強(qiáng)度復(fù)合材料電桿 1029     

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本發(fā)明公開了一種超高強(qiáng)度復(fù)合材料電桿，包括桿體，所述桿體包括內(nèi)層、中間層和外層，內(nèi)層為纖維紗螺旋纏繞層，中間層為纖維紗軸向零度鋪放層，外層為纖維紗螺旋纏繞層。所述電桿為帶錐度的中空的薄壁管狀物。所述纖維紗軸向零度鋪放層分為多層，每層由單束纖維紗螺旋纏繞綁扎。所述內(nèi)層和外層都是由多束浸潤樹脂的纖維紗均勻螺旋纏繞而成。所述中間層的鋪放厚度占桿體壁厚的4/5—1/5。由于電桿桿體中間層鋪放的是軸向零度纖維紗，極大的提高了電桿的承載力和剛度，使電桿的比強(qiáng)度更高。

復(fù)合材料鍋具 1104     

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本實(shí)用新型涉及炊具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合材料鍋具。其包括由鎮(zhèn)靜鋼形成的內(nèi)膽基體，所述內(nèi)膽基體外側(cè)復(fù)合有一層不銹鋼層，所述內(nèi)膽基體內(nèi)側(cè)復(fù)合有不少于一層的不銹鋼層。本實(shí)用新型能夠減小或者消除電磁噪音或差頻噪音。

軸向零度復(fù)合材料電桿及其制造方法 961     

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本發(fā)明公開了一種軸向零度復(fù)合材料電桿及其制造方法，其中電桿包括桿體，所述桿體包括環(huán)向纖維紗層、軸向纖維紗層和鋼筋；所述環(huán)向纖維紗層包括內(nèi)環(huán)向纖維紗層和外環(huán)向纖維紗層，軸向纖維紗層和鋼筋設(shè)置在內(nèi)環(huán)向纖維紗層和外環(huán)向纖維紗層之間；所述軸向纖維層設(shè)置在鋼筋之間的間隙內(nèi)；所述外環(huán)向纖維紗層外側(cè)設(shè)置有防滑層。本發(fā)明桿體中鋪放有軸向零度纖維紗，極大的提高了電桿的比強(qiáng)度，使電桿的承載力和剛度更高；軸向零度纖維紗層內(nèi)鋪放有鋼筋，進(jìn)一步加強(qiáng)電桿的剛度，使電桿不易折斷。

復(fù)合材料電桿生產(chǎn)張拉模具 656     

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本實(shí)用新型公開一種復(fù)合材料電桿生產(chǎn)張拉模具，包括：牽引前軸，包括前軸軸身、第一法蘭、卡位座和定位輪；第一法蘭固定在前軸軸身的后端，定位輪固定在前軸軸身的前方，卡位座固定在第一法蘭與定位輪之間的前軸軸身上，第一法蘭、卡位座和定位輪均與前軸軸身保持垂直；卡位座從前到后依次緊密連接有掛紗環(huán)、切割環(huán)和第二法蘭，掛紗環(huán)、切割環(huán)和第二法蘭的直徑依次增大；牽引后軸，包括后軸軸身、第三法蘭和第四法蘭；第三法蘭固定在后軸軸身的后端，第四法蘭位于第三法蘭前方的后軸軸身上，第三法蘭和第四法蘭均與后軸軸身保持垂直。本實(shí)用新型可防止電桿模具在纖維紗鋪放及纖維紗張拉過程中出現(xiàn)移位，提高電桿生產(chǎn)質(zhì)量。

復(fù)合材料電桿生產(chǎn)的節(jié)能固化裝置 747     

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本實(shí)用新型公開一種復(fù)合材料電桿生產(chǎn)的節(jié)能固化裝置，包括：保溫固化爐一側(cè)端開設(shè)有爐門，另一側(cè)端爐壁上開設(shè)有模具軸孔，模具軸孔外安裝有動力設(shè)備；所述保溫固化爐的內(nèi)壁上設(shè)置有與中控系統(tǒng)信號相連通的熱循環(huán)設(shè)備；軌道，從保溫固化爐的爐門的前方延伸到保溫固化爐的末端；軌道與保溫固化爐的底面保持平行；托架小車與軌道滑動連接，軌道上的托架小車數(shù)量至少有兩個，托架小車上安裝有用于協(xié)助電桿模具轉(zhuǎn)動的托輪，所述托輪的高度與模具軸孔的高度相對應(yīng)；中控系統(tǒng)，負(fù)責(zé)接收動力設(shè)備的動力參數(shù)、熱循環(huán)設(shè)備的熱力參數(shù)，對動力參數(shù)和熱力參數(shù)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控。本實(shí)用新型提高生產(chǎn)效率的同時減少模具進(jìn)出保溫固化爐的熱量損失，達(dá)到節(jié)能效果。

耐刮擦復(fù)合材料電桿 778     

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本實(shí)用新型涉及電桿技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種耐刮擦復(fù)合材料電桿，其中，耐刮擦復(fù)合材料電桿包括采用纖維紗螺旋纏繞工藝?yán)w維紗交叉纏繞在電桿芯模外表面的纖維層、在所述纖維層外表面均勻噴涂樹脂形成的樹脂層、提前在樹脂內(nèi)加入顆粒物，所述顆粒物通過跟隨樹脂一起噴涂，在所述樹脂層外表面形成的耐刮擦層、顆粒物通過滲透入所述樹脂層內(nèi)部，所述樹脂層包裹住顆粒物，在顆粒物外形成的薄樹脂保護(hù)層、通過在保護(hù)層外包裹一層脫模布，撕掉后形成的紋理層，大大減少了工藝步驟，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，并且通過在保護(hù)層外部包裹一層脫模布，大大降低了電桿受到的摩擦力，并且提高了電桿的耐刮擦能力。

耐刮擦復(fù)合材料電桿及其制造方法 801     

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本發(fā)明涉及電桿技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種耐刮擦復(fù)合材料電桿及其制造方法，其中，耐刮擦復(fù)合材料電桿包括采用纖維紗螺旋纏繞工藝?yán)w維紗交叉纏繞在電桿芯模外表面的纖維層、在所述纖維層外表面均勻噴涂樹脂形成的樹脂層、提前在樹脂內(nèi)加入顆粒物，所述顆粒物通過跟隨樹脂一起噴涂，在所述樹脂層外表面形成的耐刮擦層、顆粒物通過滲透入所述樹脂層內(nèi)部，所述樹脂層包裹住顆粒物，在顆粒物外形成的薄樹脂保護(hù)層、通過在保護(hù)層外包裹一層脫模布，撕掉后形成的紋理層，大大減少了工藝步驟，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，并且通過在保護(hù)層外部包裹一層脫模布，大大降低了電桿受到的摩擦力，并且提高了電桿的耐刮擦能力。

復(fù)合材料套插電桿 702     

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本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合材料套插電桿，包括有至少兩節(jié)空心的復(fù)合材料套桿，每節(jié)所述套桿的直徑從上到下逐漸增加，借由后一節(jié)所述套桿直徑最小的一端插入前一節(jié)所述套桿直徑最大的一端使相鄰所述套桿間插接，且每節(jié)所述套桿的最大高度為9m。本實(shí)用新型將后一節(jié)套桿的頂部插入前一節(jié)套桿的底部，通過套插的方式實(shí)現(xiàn)前后桿段之間的連接，代替原來水泥電桿采用鋼板圈焊接或法蘭盤連接的方式，可簡化電桿的安裝難度及安裝成本，同時減低電桿的運(yùn)輸及人工轉(zhuǎn)運(yùn)難度。

防撞復(fù)合材料電桿 1067     

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本發(fā)明公開了一種防撞復(fù)合材料電桿，包括：由復(fù)合材料制作而成的桿體；其特征在于：所述桿體設(shè)置為地下段、加厚段和地上段，所述加厚段位于地下段和地上段的中間，加厚段的壁厚大于地下段和地上段的壁厚。本發(fā)明采用復(fù)合材料制作電桿，極大地提高了電桿的承載力和剛度；電桿設(shè)置加厚段，加強(qiáng)了電桿的抗撞能力；加厚段上設(shè)置有反光涂料和緩沖條，能夠提醒駕駛員和路人的注意，并減輕碰撞所受到的傷害。

復(fù)合材料和鍋具 1090     

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本實(shí)用新型提供了一種復(fù)合材料，包括重疊并結(jié)合在一起的上導(dǎo)熱層、中間隔熱層和下導(dǎo)熱層，所述中間隔熱層包括用隔熱材料編織形成的稀疏編織區(qū)域和密集編織區(qū)域，其中稀疏編織區(qū)域位于中間隔熱層的中部，密集編織區(qū)域布置在稀疏編織區(qū)域的周圍；基于這種復(fù)合材料，還提出了一種鍋具。本實(shí)用新型的復(fù)合材料和鍋具結(jié)構(gòu)簡單，成本低，利用這種復(fù)合材料制成的鍋具，其底部加熱強(qiáng)度集中，鍋身隔熱效果好，能起到保溫的作用。

高強(qiáng)度抗靜電聚丙烯復(fù)合材料的制備方法 681     

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本發(fā)明涉及一種高強(qiáng)度抗靜電聚丙烯復(fù)合材料的制備方法，屬于工程塑料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以聚丙烯為基材，將其與聚苯胺共混，并添加納米銅粉、納米銀粉和碳纖維，制備一種高強(qiáng)度抗靜電聚丙烯復(fù)合材料，聚苯胺由于結(jié)構(gòu)中含有共軛雙鍵，π電子可以在分子鏈上自由運(yùn)動，因而聚苯胺具有高的電導(dǎo)率，將聚苯胺作為導(dǎo)電填料與基體高分子材料進(jìn)行共混，可以有效提高復(fù)合材料的導(dǎo)電能力；碳纖維的加入可以與聚丙烯形成穩(wěn)定的三維網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)，納米銀粉和納米銅粉能，可以填充至這些網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)的孔隙中，在碳纖維與聚苯胺的分子鏈之間形成導(dǎo)電通路，從而提高聚丙烯復(fù)合材料的導(dǎo)電性，使聚丙烯復(fù)合材料在具有良好的抗靜電能力的同時，提高其力學(xué)強(qiáng)度。

鋰電池用硅復(fù)合材料及其制備方法 847     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池用硅復(fù)合材料，其原料按重量份數(shù)如下：硅粉18?30份，炭材料18?30份，瀝青5?7份，四氫呋喃溶劑20?40份，氯化鉀溶液20?40份，催化劑3?5份，氧化鎳1?3份，聚苯乙烯10?14份，有機(jī)溶劑30?40份。本發(fā)明嚴(yán)格控制該鋰電池用硅復(fù)合材料及其制備方法，通過嚴(yán)格控制鋰電池用硅復(fù)合材料的各組份的占比以及制備工藝參數(shù)，通過將原料依次通過四氫呋喃溶劑和氯化鉀溶液處理后，使得復(fù)合材料的可逆容量超過650mAh/g，經(jīng)過50次循環(huán)可逆容量仍保持在560mAh/g以上，而且電化學(xué)性能優(yōu)良，通過加入的聚苯乙烯并進(jìn)行裂解處理后，使得復(fù)合材料的可逆容量超過800mAh/g，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的循環(huán)使用次數(shù)，提高了使用壽命，適合廣泛推廣。

復(fù)合材料、鍋具及鍋具的制造方法 1081     

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本發(fā)明提供了一種復(fù)合材料，包括重疊并結(jié)合在一起的上導(dǎo)熱層、中間隔熱層和下導(dǎo)熱層，所述中間隔熱層包括用隔熱材料編織形成的稀疏編織區(qū)域和密集編織區(qū)域，其中稀疏編織區(qū)域位于中間隔熱層的中部，密集編織區(qū)域布置在稀疏編織區(qū)域的周圍；基于這種復(fù)合材料，還提出了一種鍋具，以及一種鍋具的制造方法。本發(fā)明的復(fù)合材料和鍋具結(jié)構(gòu)簡單，成本低，利用這種復(fù)合材料制成的鍋具，其底部加熱強(qiáng)度集中，鍋身隔熱效果好，能起到保溫的作用；同時，本發(fā)明鍋具的制造方法能使一般鍋具的性能得以優(yōu)化，鍋具質(zhì)量改善，而且工序少，制造簡單。

復(fù)合材料層制造方法、復(fù)合材料層以及可導(dǎo)磁的鍋制造方法、包含復(fù)合材料層的鍋 647     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料層制造方法、復(fù)合材料層以及可導(dǎo)磁的鍋制造方法、包含復(fù)合材料層的鍋，包括如下步驟：步驟一：對從上至下依次為上不銹鋼層、上鋁層、分布有通孔的鐵片、下鋁層、下不銹鋼層進(jìn)行加熱壓；步驟二：在加熱壓的過程中，上鋁層和下鋁層與鐵片上通孔相接觸的部分被擠壓到通孔中，此時上鋁層和下鋁層分別粘合夾在鐵片的上下表面；步驟三：同時，上不銹鋼層粘合在上鋁層上，下不銹鋼層粘合在下鋁層上，形成復(fù)合材料層。通過本發(fā)明用復(fù)合材料拉層伸成型的鍋具相對于單層料單底煲而言的在使用中油煙要小，特別是底部不容易產(chǎn)生局部受熱，受熱十分均勻。

高效真空分離漏斗 742     

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本實(shí)用新型公開了一種高效真空分離漏斗，涉及分離漏斗技術(shù)領(lǐng)域，改善在對濾紙更換時，需要將濾紙鋪設(shè)到漏斗的底部上，需要反復(fù)地對濾紙進(jìn)行調(diào)整而使其平整，較為耗時，影響工作進(jìn)程的問題，包括漏斗本體，所述漏斗本體的內(nèi)壁固定安裝有安裝臺，所述安裝臺上安裝有過濾組件，所述漏斗本體內(nèi)部位于過濾組件的上方插接有壓緊筒體，所述壓緊筒體與漏斗本體之間通過連接組件固定連接；所述過濾組件包括安裝在安裝臺上的下環(huán)體，所述下環(huán)體的上方拆卸安裝有上環(huán)體，所述壓緊筒體的底部位于上環(huán)體的上方。本實(shí)用新型通過將整個過濾組件從漏斗本體的內(nèi)部取出，更換新的過濾組件即可，省時省力。

真空分離漏斗 1076     

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本實(shí)用新型公開了一種真空分離漏斗，涉及貴金屬提純技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)要點(diǎn)包括上端為開口的筒體，筒體的下端呈錐狀，筒體的下端設(shè)置有出料管，筒體下端周側(cè)設(shè)置有支撐腳，筒體內(nèi)靠近下端的位置設(shè)置有鈦燒結(jié)濾板，鈦燒結(jié)濾板上設(shè)置有濾孔。本實(shí)用新型具有不需要經(jīng)常更換濾紙，節(jié)約成本，且提高效率的優(yōu)點(diǎn)。