本發(fā)明公開了一種利用微生物處理污水的環(huán)保方法,所述污水處理過程中需要使用到污水處理設(shè)備,所述污水處理設(shè)備包括污泥池,所述污泥池頂端固定連接有凈化塔,所述凈化塔頂端固定連接有分離箱,所述分離箱內(nèi)部設(shè)置有高效凈化機(jī)構(gòu),所述污泥池一側(cè)底端設(shè)置有活性污泥循環(huán)機(jī)構(gòu),所述分離箱內(nèi)側(cè)設(shè)置有快速消毒機(jī)構(gòu),本發(fā)明高效凈化機(jī)構(gòu)的垂直分布結(jié)構(gòu),有效的減少了污水凈化的設(shè)備的占地面積,從而便于污水處理設(shè)備的分散建設(shè),改變傳統(tǒng)污水處理中將大區(qū)域內(nèi)的污水進(jìn)行集中處理的方式,有助于實(shí)現(xiàn)小區(qū)域污水專項(xiàng)處理,有利于根據(jù)區(qū)域內(nèi)污水中污染物的類型,調(diào)整活性污泥總微生物群落的種類,提高污水處理的效果。
本實(shí)用新型涉及破碎篩分生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種多功能型破碎篩分生產(chǎn)線,其特征在于:包括單層重型篩分設(shè)備、配料倉、初級(jí)破碎設(shè)備、第一輸送設(shè)備、第二輸送設(shè)備、成品篩分設(shè)備、二級(jí)破碎設(shè)備、第三輸送設(shè)備和第四輸送設(shè)備,單層重型篩分設(shè)備安裝于配料倉上端開口處,單層重型篩分設(shè)備的篩上物出料端與初級(jí)破碎設(shè)備的進(jìn)料端相接,單層重型篩分設(shè)備的篩下物出料端與配料倉的進(jìn)料端相接。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)新穎、實(shí)用,整體布局合理、靈活,能有效應(yīng)對(duì)石料等原材料的破碎篩分需要,可很好的實(shí)現(xiàn)骨料不同粗細(xì)粒徑的精細(xì)分級(jí),同時(shí)有效確保整體的處理量,提高骨料粒徑分級(jí)的可靠性,保證骨料得到高效利用。
本實(shí)用新型公開了一種重型振動(dòng)篩,包括墻板、橫梁主體和可調(diào)加固組件。本實(shí)用新型通過將橫梁主體貫穿墻板上下兩端內(nèi)部,來實(shí)現(xiàn)貫穿焊接固定配合,實(shí)現(xiàn)墻板整體強(qiáng)度的提高,并在墻板上端內(nèi)部等距焊接了耐磨格柵條,來構(gòu)成耐磨高強(qiáng)度的篩網(wǎng),實(shí)現(xiàn)高效耐磨篩分使用,從而達(dá)到了振動(dòng)篩整體強(qiáng)度的加強(qiáng)、減少振動(dòng)篩的維修現(xiàn)象的出現(xiàn)與增加振動(dòng)篩整體使用壽命,且在耳座加強(qiáng)梁外側(cè)設(shè)置了可調(diào)加固組件,即在第一加固架與第二加固架焊接固定配合下,可提高耳座加強(qiáng)梁整體支撐強(qiáng)度,其次,在套筒與加固桿橫向伸展配合下,可靈活改變支撐條支撐加固位置,從而達(dá)到了耳座加強(qiáng)梁整體支撐強(qiáng)度的加固配合和支撐加固配合位置靈活可調(diào)的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種多轉(zhuǎn)子錘片式粉碎機(jī),包括進(jìn)料裝置和粉碎裝置,所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料斗和連接于進(jìn)料斗下部的導(dǎo)料裝置;通過在粉碎裝置的機(jī)殼中設(shè)置轉(zhuǎn)向相反的內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子,內(nèi)轉(zhuǎn)子包括三個(gè)等邊三角形分布的第一轉(zhuǎn)子、第二轉(zhuǎn)子和第三轉(zhuǎn)子,由于第一轉(zhuǎn)子、第二轉(zhuǎn)子和第三轉(zhuǎn)子為同向轉(zhuǎn)動(dòng),第一錘片、第二錘片和第三錘片在相互靠近時(shí),相對(duì)線性移動(dòng)方向相反,當(dāng)內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子雙向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),第一錘片、第二錘片、第三錘片和第四錘片之間的相對(duì)線速度加倍,使物料在第一錘片、第二錘片、第三錘片以及第四錘片的多重打擊下,加速碎解,從而在不改變錘片線速度的情況下提高了錘片式粉碎機(jī)的粉碎效率。
本實(shí)用新型公開一種適用干濕材料的砂石制備系統(tǒng),包括提升機(jī)、篩分機(jī)、破碎機(jī)、滾筒干燥機(jī)、原料斗和原料輸入皮帶機(jī),濕料輸入皮帶機(jī)承接于濕料斗下方,濕料輸入皮帶機(jī)下方承接有濕料轉(zhuǎn)送皮帶機(jī),滾筒干燥機(jī)承接于濕料轉(zhuǎn)送皮帶機(jī)下方,滾筒干燥機(jī)的輸出端承接有第一干料輸送皮帶機(jī),干料輸入皮帶機(jī)承接于干料斗的下方,干料輸入皮帶機(jī)下方承接有干料轉(zhuǎn)送皮帶機(jī),第一干料輸送皮帶機(jī)和干料轉(zhuǎn)送皮帶機(jī)的輸出端承接有匯總皮帶機(jī),第一干料輸送皮帶機(jī)與匯總皮帶機(jī)承接配合,匯總皮帶機(jī)的輸出端與提升機(jī)的輸入端相連接;與現(xiàn)有技術(shù)相比,原料有干石和濕石時(shí),無需干石和濕石單獨(dú)放置提升機(jī)內(nèi),大大提高了工作效率。
本實(shí)用新型公開一種干濕原料的砂漿生產(chǎn)系統(tǒng),具有砂漿攪拌機(jī)構(gòu),砂漿攪拌機(jī)構(gòu)具有砂料入料筒和粉料入料筒,還包括干砂形成機(jī)構(gòu)和制砂機(jī)構(gòu),干砂形成機(jī)構(gòu)具有依次相承接設(shè)置的原料斗、原料輸入皮帶機(jī)、滾筒干燥機(jī)、干砂提升機(jī)、概率篩和存料筒,制砂機(jī)構(gòu)具有半成品提升機(jī)、篩分機(jī)、破碎機(jī)、吸塵器、石粉提升機(jī)和機(jī)制砂筒,存料筒和機(jī)制砂筒對(duì)應(yīng)與砂料入料筒相通,吸塵順路與粉料入料筒相通。與現(xiàn)有技術(shù)相比,整個(gè)砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)的原料可采用濕砂、濕石、干砂和干石,原料來源多樣,避免傳統(tǒng)只能采用干砂和干石而造成砂漿生產(chǎn)量有限的問題,大
本發(fā)明屬于礦山洗砂技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種礦山機(jī)械用洗砂機(jī)構(gòu)及其洗砂方法,包括用于承接洗砂污水的底槽,底槽的內(nèi)側(cè)壁固定連接有篩網(wǎng)傳送帶,底槽的一端上表面固定連接有呈斜側(cè)分布的導(dǎo)流板,篩網(wǎng)傳送帶的上方設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu),破碎機(jī)構(gòu)的下表面設(shè)置有出料機(jī)構(gòu),篩網(wǎng)傳送帶與出料機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有篩分機(jī)構(gòu)。該礦山機(jī)械用洗砂機(jī)構(gòu)及其洗砂方法,通過破碎刀片對(duì)混凝土塊進(jìn)行分開,并通過輪刀帶動(dòng)混凝土土塊撞擊在糙塊上進(jìn)行土塊的破碎,隨著液壓機(jī)的動(dòng)作,彈簧桿進(jìn)行拉伸收縮,使盤旋刀片上的壓縮刀片相互擠壓而實(shí)現(xiàn)土塊的切割破碎,使高壓噴頭對(duì)破碎桶的內(nèi)壁進(jìn)行高壓沖洗,進(jìn)而可使混凝土塊在攪拌時(shí)被沖洗而使砂石分離。
本實(shí)用新型涉及基建類機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,提出一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)易、能清理篩網(wǎng)的一種便于清理的振動(dòng)篩分設(shè)備,包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)置有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)下方設(shè)置有下料斗,所述機(jī)架上傾斜設(shè)置有篩分架,所述下料斗設(shè)置于所述篩分架底部,所述篩分架中部設(shè)置有第一下料口,所述篩分架下端部開設(shè)有第二下料口,所述第一下料口內(nèi)可左右滑移設(shè)置有篩分塊,所述篩分塊上端部與所述篩分架之間設(shè)置有連接裝置,所述篩分塊下端部延伸至第二下料口內(nèi),所述篩分塊中部上下貫穿開設(shè)有安裝腔,所述安裝腔分別與所述第一下料口、第二下料口相連通,所述篩網(wǎng)可翻轉(zhuǎn)設(shè)置于所述安裝腔內(nèi),所述篩分架上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述篩分塊左右滑移的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明公開一種篩板可調(diào)節(jié)的雙激振雙層圓振動(dòng)篩,其包括機(jī)架,機(jī)架上連接有兩個(gè)上下間隔設(shè)置的篩板,所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)每個(gè)篩板分別設(shè)有四個(gè)彈簧,所述篩板一端的兩個(gè)頂角分別與其下方對(duì)應(yīng)的彈簧連接,篩板另一端的兩個(gè)頂角底部分別通過傾角調(diào)節(jié)器與對(duì)應(yīng)的彈簧連接;所述機(jī)架包括底座,底座上通過彈性件連接有兩個(gè)間隔設(shè)置的側(cè)板,兩個(gè)側(cè)板之間固定有橫梁,橫梁上固定有至少一個(gè)振動(dòng)電機(jī)。本發(fā)明中,兩層篩板可分別獨(dú)自調(diào)節(jié)篩面傾角;兩層篩板被不同的彈簧阻尼系統(tǒng)支撐,在同一激振力作用下可以有不同的振動(dòng)狀態(tài);電機(jī)底部的安裝座與橫梁的連接方式使得振動(dòng)方向角便于調(diào)節(jié);利用傾角調(diào)節(jié)器和導(dǎo)向槽可以有效調(diào)節(jié)篩板的傾角。
本實(shí)用新型提供了一種立式離心機(jī)切片外包裝置用于連接離心脫水機(jī)和振蕩篩之間,包括第一連接管、第二連接管、第一法蘭以及第二法蘭;所述第一連接管一端部連接至所述離心脫水機(jī),所述第一連接管的另一端部通過所述第一法蘭以及第二法蘭連接至所述第二連接管的上端部;所述第二連接管的下端部連接至所述振蕩篩;所述第二連接管的正視圖為直角梯形,改進(jìn)輸料管可實(shí)現(xiàn)切粒系統(tǒng)不停機(jī)完成切片外包,從而保證聚合工段液位的穩(wěn)定,同時(shí)減少廢料產(chǎn)生,避免切片降級(jí)隔料。
本實(shí)用新型涉及一種全新高效的超微小顆粒臥式離心分離機(jī),包括離心罐、U型板、離心機(jī)構(gòu)和減震機(jī)構(gòu),U型板的內(nèi)部設(shè)置有減震機(jī)構(gòu),U型板的上方設(shè)置有離心罐,離心機(jī)構(gòu)設(shè)置在離心罐的內(nèi)部,減震機(jī)構(gòu)包括頂桿,U型板的內(nèi)壁之間滑動(dòng)連接有固定底板,固定底板的底部對(duì)稱固定連接有兩個(gè)頂桿。本實(shí)用新型的有益效果在于,解決了傳統(tǒng)的臥式離心機(jī)底板接觸地面,隨著離心裝置的高速轉(zhuǎn)動(dòng),必然會(huì)產(chǎn)生大幅度的震動(dòng),且震動(dòng)在沒有緩沖作用下之間作用到地面,并反作用與機(jī)體自身,從而影響離心的效果,同時(shí)由于震動(dòng)會(huì)使得轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)過程磨損不平衡,使得轉(zhuǎn)軸在長(zhǎng)期使用過程軸心發(fā)生改變,影響轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性的問題,使得機(jī)器能夠平穩(wěn)地運(yùn)行。
本發(fā)明公開了一種穩(wěn)定性好的四足離心機(jī),本發(fā)明涉及離心機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,現(xiàn)提出如下方案,包括:離心機(jī)本體,通過鉚釘固定在離心機(jī)本體底部四角的高阻尼緩沖支撐腳。本發(fā)明所提供的技術(shù)方案中,在離心機(jī)的四角處設(shè)置高阻尼緩沖支撐腳,借助高阻尼緩沖支撐腳中的橡膠柱與橡膠套管之間的高摩擦力,空腔中的油液對(duì)于活塞形成的阻尼,使得離心機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)之后,振動(dòng)力將會(huì)被大大減弱,而實(shí)現(xiàn)提高離心機(jī)的穩(wěn)定性;在離心機(jī)的內(nèi)膽進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),軸向力平衡機(jī)構(gòu)中的轉(zhuǎn)動(dòng)件將以與離心內(nèi)膽轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反和轉(zhuǎn)動(dòng)速度相同進(jìn)行運(yùn)動(dòng),通過施加相反的軸向力來抵消和減弱離心機(jī)內(nèi)膽的軸向力,進(jìn)一步加強(qiáng)離心機(jī)的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開了一種穩(wěn)定高速臺(tái)式離心機(jī),包括離心機(jī)本體,所述離心機(jī)本體的下表面固定連接有支撐機(jī)構(gòu),所述離心機(jī)本體的正面固定連接有顯示屏,所述離心機(jī)本體的正面且位于顯示屏下方設(shè)置有控制面板,所述離心機(jī)本體的上表面鉸接有密封蓋,所述支撐機(jī)構(gòu)包括基座,所述基座的內(nèi)部設(shè)置有緩沖腔,所述緩沖腔的內(nèi)壁設(shè)置有彈簧,所述緩沖腔的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有連接桿。本實(shí)用新型,在裝置需要固定時(shí),將移動(dòng)機(jī)構(gòu)拆除,通過螺栓孔和地腳螺栓將底板固定在地面上,裝置運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),從而使得連接桿與緩沖腔發(fā)生滑動(dòng),進(jìn)一步壓縮彈簧進(jìn)行緩沖,進(jìn)行減震,降低裝置發(fā)出的噪音,使裝置運(yùn)行的更為穩(wěn)定。
本實(shí)用新型公開了臺(tái)式高速冷凍離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域一種便于散熱的臺(tái)式高速冷凍離心機(jī),包括離心機(jī)主體,所述離心機(jī)主體的內(nèi)腔下部設(shè)置有進(jìn)氣槽,所述進(jìn)氣槽的內(nèi)腔后端左右對(duì)稱設(shè)置有電源公插,所述進(jìn)氣槽的內(nèi)腔左右側(cè)壁中部的前端均設(shè)置有對(duì)接凹?jí)K,所述離心機(jī)主體的前側(cè)下部設(shè)置有進(jìn)氣隔板,利用了高溫氣體向上移動(dòng)的特性,將冷氣從下方輸入,推動(dòng)離心機(jī)主體內(nèi)腔的高溫氣體向上移動(dòng)排出,避免熱量堆積,相比起普通設(shè)置于兩側(cè)的散熱孔,外部氣體的輸入和內(nèi)部高溫氣體的排出在不同位置,不僅快速交換散熱孔附近的高溫氣體,使得離心機(jī)主體下部堆積的熱氣也能徹底排出,形成氣體流動(dòng),散熱效果得到一定提升。
本實(shí)用新型涉及一種離心機(jī)進(jìn)料裝置,包括箱體,箱體分為處理室和回收室,處理室頂部設(shè)置有進(jìn)料管,處理室設(shè)置有螺旋攪拌器、沉淀斗、傾斜過濾篩板和導(dǎo)流組件,沉淀斗的底部開設(shè)有第一出料口,第一出料口的上部設(shè)置有第三電磁閥,第一出料口的下部設(shè)置有第四電磁閥,沉淀斗和第二導(dǎo)流板之間安裝有排液管,過濾篩板通過安裝組件設(shè)置在箱體的側(cè)壁上,處理室的下部設(shè)置有第二出料口,第二出料口位于所述過濾篩板的右側(cè),第二出料口上設(shè)置有閥門組件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作難度低,有效的保護(hù)了離心機(jī)不易損壞,且離心機(jī)的進(jìn)料口不易被堵塞。
本實(shí)用新型提出一種礦漿細(xì)度檢測(cè)設(shè)備,包括機(jī)架和安裝在所述機(jī)架上的取料工位、烘干粉碎組合工位、篩分工位、稱重清理組合工位,還包括沿著各個(gè)工位鋪設(shè)的軌道和設(shè)置在所述軌道上的轉(zhuǎn)移機(jī)械手。本實(shí)用新型提出復(fù)合型的烘干粉碎組合工位、篩分工位和稱重清理組合工位,讓一個(gè)工位具備多種功能,減少了細(xì)度檢測(cè)設(shè)備整體工位的數(shù)量,從而縮短細(xì)度檢測(cè)設(shè)備的設(shè)備長(zhǎng)度和占地面積,另外,還設(shè)置側(cè)吸的水蒸氣抽吸方式,可避免傳統(tǒng)頂吸方式造成水滴落并重回到物料框內(nèi),造成干料潮濕的問題。
本發(fā)明涉及一種零排放廢料處理系統(tǒng),包括沖料槽、輪式砂石分離機(jī)、旋流器、污水池、清水池及污水?dāng)嚢韫蓿鰶_料槽上方設(shè)有噴淋管,所述沖料槽、輪式砂石分離機(jī)及污水池順次連通構(gòu)成一次回收系統(tǒng),所述污水池、旋流器及污水?dāng)嚢韫揄槾伍]環(huán)連通構(gòu)成二次回收系統(tǒng),所述污水?dāng)嚢韫藓颓逅赝ㄟ^管道連接至噴淋管構(gòu)成沖洗系統(tǒng),所述清水池通過管道連接至污水?dāng)嚢韫迾?gòu)成濃度調(diào)節(jié)系統(tǒng),清水池上還設(shè)有連通至輪式砂石分離機(jī)的清洗管道。本發(fā)明的零排放廢料處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作效率高。
一種焦油氨水分離區(qū)域VOCs的廢氣處理裝置及其使用方法,包括設(shè)于物料儲(chǔ)槽上的放散管、一端與放散管中部開口相連接的第一廢氣輸送管道、第一廢氣輸送管道另一端與引風(fēng)機(jī)進(jìn)氣端相連接,引風(fēng)機(jī)的出氣端通過第二廢氣輸送管道與管式爐的若干個(gè)燃燒器相連接,第一廢氣輸送管道通過由若干個(gè)第一管道通過法蘭連接的方式組成,第一管道每段長(zhǎng)度為3?5米,第二廢氣輸送管道通過由若干個(gè)第二管道通過法蘭連接的方式組成,第二管道每段長(zhǎng)度為3?5米。通過充分利用焦化廠現(xiàn)有設(shè)備管式爐作為廢氣治理的設(shè)備,使用企業(yè)原有的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行廢氣的治理,因此無需購置新的廢氣凈化環(huán)保設(shè)備,從而減少了設(shè)備投資和運(yùn)行成本費(fèi)用,并且節(jié)約了治理設(shè)備的用地成本。
本實(shí)用新型提供了一種高效磁分離機(jī),包括水平管式解絮機(jī),所述水平管式解絮機(jī)上設(shè)置有用于帶動(dòng)所述水平管式解絮機(jī)的減速電機(jī),還包括一支架,所述支架上設(shè)置有磁分離機(jī)機(jī)體,所述磁分離機(jī)機(jī)體與所述水平管式解絮機(jī)的前后兩端經(jīng)連接板連接,所述水平管式解絮機(jī)的前后兩端出料管經(jīng)法蘭盤與所述磁分離機(jī)機(jī)體的進(jìn)料管連接,所述磁分離機(jī)機(jī)體上設(shè)置有磁鼓,所述支架左側(cè)面上端設(shè)置有與所述磁鼓的磁介質(zhì)出口相配合的磁介質(zhì)回收斗,所述支架下表面設(shè)置有污泥回收斗,所述支架上開設(shè)有與所述污泥回收斗的入口相配合的出料口,所述磁鼓下端穿過所述出料口嵌入所述污泥回收斗內(nèi);本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作便捷,能夠進(jìn)行磁分離,回收磁介質(zhì)。
本實(shí)用新型涉及一種砂石分離及回收系統(tǒng),包括沖料槽、輪式砂石分離機(jī)、清水池、壓濾裝置及一級(jí)污水?dāng)嚢韫蓿鰶_料槽上方設(shè)有噴淋管,所述沖料槽的出料口與輪式砂石分離機(jī)的進(jìn)料口連通,所述一級(jí)污水?dāng)嚢韫蕹薪釉谳喪缴笆蛛x機(jī)的出液口下方,一級(jí)污水?dāng)嚢韫尥ㄟ^管道與沖料槽連通,所述清水池與噴淋管連通構(gòu)成噴淋系統(tǒng),所述一級(jí)污水?dāng)嚢韫尥ㄟ^管道連通至壓濾裝置的進(jìn)料口,所述壓濾裝置的出液口連通至清水池。本實(shí)用新型的砂石分離及回收系統(tǒng)過濾效率高,可對(duì)廢料中的資源進(jìn)行完全回收。
本實(shí)用新型公開了一種雙軸高頻振動(dòng)脫水篩,包括脫水篩箱體,所述脫水篩箱體的內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng),所述脫水篩箱體的外壁分別固定連接有支撐座,所述支撐座的底部固定連接有支桿,所述支桿的底部固定連接有彈簧,所述彈簧的底部固定連接有限位套管,所述限位套管的底部固定連接有底座,所述底座的上表面固定連接有電機(jī)架,所述電機(jī)架的頂部分別固定連接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的左側(cè)分別固定連接有穿過脫水篩箱體的第一偏心軸和第二偏心軸。該雙軸高頻振動(dòng)脫水篩,結(jié)構(gòu)新穎,構(gòu)思巧妙,不僅能夠減少工作過程中回收物的流失,保證脫水效果,還具有篩分效率及精度高的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)可以對(duì)脫水篩的振幅進(jìn)行調(diào)節(jié),滿足不同的使用需求。
本實(shí)用新型公開了一種高效砂水分離脫水篩,屬于砂水分離器技術(shù)領(lǐng)域,包括篩箱,所述篩箱的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)座,所述電機(jī)座的上端設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)與篩箱之間設(shè)置有激振器,所述篩箱的內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng),所述篩箱的外側(cè)兩端設(shè)置有支撐座,所述支撐座與篩箱之間設(shè)置有彈簧座,本實(shí)用新型通過設(shè)置篩箱,待處理的砂水進(jìn)入篩箱中開啟電機(jī),電機(jī)通過激振器帶動(dòng)篩箱震動(dòng),篩箱中的篩網(wǎng)對(duì)砂水進(jìn)行篩選,砂水中的水和不符合要求的砂石通過篩網(wǎng)上的通孔掉落,符合要求的砂石進(jìn)行回收,激振器帶動(dòng)篩箱進(jìn)行震動(dòng)提高篩選的速度,從而提高裝置工作效率,通過在篩箱中設(shè)置安裝槽使篩箱中可安裝不同規(guī)格的篩網(wǎng),滿足不同的工作需求。
本實(shí)用新型公開了一種新型分子篩吸附脫水裝置,包括物料罐、物料罐底閥、脫水循環(huán)泵、脫水柱進(jìn)料閥、脫水柱、過濾器、過濾器出口閥門和物料罐進(jìn)料閥,本實(shí)用新型能解決分子篩靜態(tài)吸附物料接觸不充分,吸附時(shí)間偏長(zhǎng)的特點(diǎn),能在較短時(shí)間內(nèi)完成吸附脫水,同時(shí)吸附過程避免產(chǎn)生大量分子篩粉末,而且易于填裝更換分子篩,同時(shí)設(shè)計(jì)夾套用于熱交換,避免熱敏性物料在吸附過程中變質(zhì),在縮短吸附時(shí)間的同時(shí)盡可能減少分子篩粉末的產(chǎn)生,同時(shí)方便裝填以及拆卸更換分子篩,方便再生及回收利用。
本實(shí)用新型公開了一種離心脫水機(jī)的篩網(wǎng)沖洗裝置,包括儲(chǔ)水箱,儲(chǔ)水箱上表面的四周均固定連接有支撐柱,支撐柱的內(nèi)側(cè)固定連接有殼體,殼體表面的后側(cè)固定連接有出液管,殼體內(nèi)腔底部的中端固定連接有電機(jī)盒,電機(jī)盒內(nèi)腔頂部的中端固定連接有第一伺服電機(jī),第一伺服電機(jī)的輸出端貫穿電機(jī)盒的上表面并固定連接有篩網(wǎng)本體,篩網(wǎng)本體內(nèi)腔底部的中端固定連接有固定柱。本實(shí)用新型通過儲(chǔ)水箱、連接柱、抽液泵、連接管、噴頭、刮板、滑塊、第二伺服電機(jī)、螺桿、安裝板和固定柱的設(shè)置,達(dá)到了清理效果好的目的,解決了現(xiàn)有的離心脫水機(jī)的篩網(wǎng)沖洗裝置清理效果差,導(dǎo)致其使用時(shí)無法將篩網(wǎng)清理干凈,影響后續(xù)使用的問題。
本發(fā)明涉及水洗砂領(lǐng)域,尤其涉及一種水洗砂系統(tǒng)及水洗砂制備工藝,其包括篩分機(jī)、撈砂機(jī)、第一脫水篩、第二脫水篩、圓滾機(jī)與輪式洗砂機(jī);篩分機(jī)用于分離砂石;撈砂機(jī)的進(jìn)料口與篩分機(jī)的出料口連通,撈砂機(jī)用于第一次淘洗砂;第一脫水篩的進(jìn)料口與撈砂機(jī)的出料口連通,第一脫水篩用于對(duì)第一次淘洗后的砂進(jìn)行脫水;圓滾機(jī)的進(jìn)料口與脫水篩的出料口連接,圓滾機(jī)用于第二次淘洗砂;輪式洗砂機(jī)的進(jìn)料口與圓滾機(jī)的出料口連通,輪式洗砂機(jī)用于第三次淘洗砂;第二脫水篩的進(jìn)料口與輪式洗砂機(jī)的出料口連通,第二脫水篩用于對(duì)第三次淘洗后的砂進(jìn)行脫水。通過三次淘洗,使水洗砂的含泥率低于0.9%。水洗砂在重復(fù)利用制備混凝土?xí)r,混凝土強(qiáng)度較高。
本實(shí)用新型公開了一種硅砂洗選用螺旋脫水器,涉及螺旋脫水器技術(shù)領(lǐng)域。一種硅砂洗選用螺旋脫水器,包括脫水器箱體,所述脫水器箱體一端下方設(shè)置有篩選裝置,篩選裝置包括多個(gè)篩網(wǎng),篩網(wǎng)上下疊放,篩網(wǎng)之間通過兩個(gè)的連接件相連接,連接件包括固定塊,固定塊一側(cè)固定連接于位于下方的一個(gè)篩網(wǎng)一側(cè),固定塊頂部固定連接有限位桿,其中,位于上方的一個(gè)篩網(wǎng)一側(cè)固定連接有套塊。本實(shí)用新型通過篩選裝置的設(shè)置,該螺旋脫水器在進(jìn)行脫水作業(yè)后立馬可以通過篩選裝置進(jìn)行篩選作業(yè),過程緊密并且極具自動(dòng)化,能夠減少操作人員的工作強(qiáng)度,并且篩選裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但是結(jié)合螺旋脫水器擁有較高得到篩選效率,能夠有效提高硅砂篩選生產(chǎn)中的效率。
本實(shí)用新型公開了一種可進(jìn)行脫水干燥的細(xì)砂回收機(jī),包括:旋流器、脫水篩、烘干箱和篩網(wǎng),所述旋流器安裝在返料箱上,且返料箱的下側(cè)連接有清洗槽;所述脫水篩安裝在旋流器的左端;所述烘干箱一體化設(shè)置在脫水篩的左側(cè),且烘干箱的內(nèi)部設(shè)置有脫水干燥機(jī)構(gòu),其中包括排氣扇、烘干機(jī)、傳送帶和刮板;所述篩網(wǎng)固定在脫水篩內(nèi),且篩網(wǎng)的下方設(shè)置有自清理機(jī)構(gòu)。該可進(jìn)行脫水干燥的細(xì)砂回收機(jī),能夠使細(xì)砂中的水分蒸發(fā),有效脫水干燥,避免殘留水分,可有效刮去干涸后的砂石,提高細(xì)砂回收時(shí)的成品率,且能夠自動(dòng)清理篩網(wǎng)中殘留的砂石,保證篩分
本實(shí)用新型屬于干濕分離機(jī)領(lǐng)域,具體涉及一種便于除渣的干濕分離機(jī),包括干濕分離箱,所述干濕分離箱上鉸接有箱門,所述干濕分離箱上設(shè)置有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管上固定連接有法蘭盤,所述干濕分離箱內(nèi)設(shè)置有輔助進(jìn)出料機(jī)構(gòu),所述干濕分離箱上設(shè)置有干濕分離機(jī)構(gòu),所述干濕分離箱下端設(shè)置有排液管。本實(shí)用新型通過設(shè)置干濕分離機(jī)構(gòu)的隔離板,不與干濕分離箱固定安裝,可以將隔離板從干濕分離箱內(nèi)抽走,較為方便,從而可以快捷地對(duì)隔離板進(jìn)行除渣清理工作。通過設(shè)置干濕分離機(jī)構(gòu)來完成廚余垃圾的干濕分離工作,取代了以靜置的方式等待廚余垃圾中的水分自動(dòng)排出,節(jié)省了時(shí)間,提高了水分排出效果。
一種改良的帶有掃射噴淋裝置的固液分離機(jī),包括:固液分離機(jī)本體和清洗裝置;所述固液分離機(jī)本體為疊片螺旋式脫水機(jī);所述清洗裝置設(shè)置于所述疊片螺旋式脫水機(jī)的過濾腔體的外圍,所述清洗裝置包括至少一第一噴淋管道,該第一噴淋管道設(shè)有進(jìn)水口;所述第一噴淋管道上設(shè)有多個(gè)微孔,所述微孔的大小和數(shù)量的設(shè)定需確保在正常的水壓下,所述第一噴淋管道內(nèi)的水以水柱的形式射出;所述疊片螺旋式脫水機(jī)的過濾腔體的外圍的所述第一噴淋管道做順逆交替旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型由于第一噴淋管道做順逆交替旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),噴出的水柱形成一種順逆交替旋轉(zhuǎn)掃
本實(shí)用新型屬于工業(yè)去污技術(shù)領(lǐng)域的一種滾筒式去污分離機(jī),包括筒體、筒蓋和分離筒,所述筒蓋位于筒體上方,所述筒體和筒蓋左右兩端均設(shè)有固定塊,同一側(cè)兩所述固定塊之間固定連接有液壓桿,所述筒體右端設(shè)有排污管,所述筒體頂部設(shè)有第一注液管和第二注液管,所述筒蓋頂部中心處固定安裝有攪拌電機(jī),所述攪拌電機(jī)輸出端固定連接有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸上設(shè)有螺旋攪拌葉,所述分離筒位于筒體內(nèi),所述分離筒上開設(shè)有多個(gè)分離孔,所述筒體內(nèi)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端與分離筒底部中心處固定連接;此去污分離機(jī)去污清洗效果好,且具備自動(dòng)開合筒蓋的功能。
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