本實(shí)用新型涉及一種陶瓷生產(chǎn)設(shè)備,尤其是一種雙層轉(zhuǎn)向輸送機(jī),包括機(jī)架、升降架、升降機(jī)構(gòu)以及小規(guī)格陶瓷層轉(zhuǎn)向輸送機(jī)構(gòu)和大規(guī)格陶瓷轉(zhuǎn)向輸送機(jī)構(gòu),所述小規(guī)格陶瓷轉(zhuǎn)向輸送機(jī)構(gòu)的輸入端與所述大規(guī)格陶瓷轉(zhuǎn)向輸送機(jī)構(gòu)的輸入端位于同一豎直線上,所述小規(guī)格陶瓷轉(zhuǎn)向輸送機(jī)構(gòu)的輸出端和所述大規(guī)格陶瓷轉(zhuǎn)向輸送機(jī)構(gòu)的輸出端位于同一豎直線上。通過設(shè)置升降架并在升降架上設(shè)置上下布置的小規(guī)格陶瓷層轉(zhuǎn)向輸送機(jī)構(gòu)和大規(guī)格陶瓷轉(zhuǎn)向輸送機(jī)構(gòu),使用時(shí)可根據(jù)實(shí)際需要移動(dòng)升降架,使得小規(guī)格陶瓷層轉(zhuǎn)向輸送機(jī)構(gòu)或大規(guī)格陶瓷轉(zhuǎn)向輸送機(jī)構(gòu)與流水線的高度對(duì)應(yīng)布置,而無需在切換不同規(guī)格的陶瓷生產(chǎn)時(shí)更好流水線上的轉(zhuǎn)向輸送機(jī)構(gòu),使用較為方便。
本申請(qǐng)涉及一種皮帶輸送機(jī)分段輸送裝置,包括水平設(shè)置的架體,所述架體的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒,所述驅(qū)動(dòng)滾筒以及改向滾筒上設(shè)置有輸送帶,所述架體上沿所述架體長(zhǎng)度方向滑移設(shè)置有移動(dòng)架,所述移動(dòng)架位于輸送帶與架體之間,所述移動(dòng)架的一側(cè)設(shè)置有令輸送帶傾斜的傾斜架,所述移動(dòng)架的頂部設(shè)置有用于承接輸送帶上物料的出料斗,所述出料斗的出口朝向所述架體的側(cè)面,所述移動(dòng)架的底端設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)架移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。本申請(qǐng)具有通過驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)移動(dòng)架沿著架體的長(zhǎng)度方向移動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料分段布料的效果。
本實(shí)用新型所提供的一種礦用皮帶輸送機(jī)頭輪滾筒清掃器,它包括皮帶輸送機(jī)頭輪滾筒及其皮帶,它還包括但不限于一根兩端為垂直段的橫向固定軸、四片橡膠刮板、一個(gè)十字轉(zhuǎn)架;四片橡膠刮板分別裝于十字轉(zhuǎn)架上下左右;橫向固定軸設(shè)于十字轉(zhuǎn)架中心;橫向固定軸兩端垂直段端頭安裝在皮帶輸送機(jī)的整體支架上且位于皮帶輸送機(jī)頭輪滾筒的下行皮帶端頭,使任一橡膠刮板與下行皮帶的外側(cè)表面形成摩擦,皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)裝有橡膠刮板的十字轉(zhuǎn)架圓周轉(zhuǎn)動(dòng),自動(dòng)清洗皮帶,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于維護(hù)、可借力自動(dòng)清洗等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種皮帶輸送機(jī)移動(dòng)助力器,包括助力箱,所述助力箱的內(nèi)頂壁靠近邊緣處固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有絲桿,所述絲桿的外表面螺紋連接有助力板,所述助力箱的一側(cè)設(shè)置有滑槽,所述助力箱的頂端固定連接有連接座,所述連接座的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿。本實(shí)用新型,能夠通過第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而將助力板移動(dòng),這樣就能將皮帶輸送機(jī)的頭部部分抬起,方便皮帶輸送機(jī)的運(yùn)動(dòng),之后通過第二電機(jī)將蝸桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而將轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)就能實(shí)現(xiàn)將驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),這樣就能方便的將皮帶輸送機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸。
本實(shí)用新型提供一種克服皮帶輸送機(jī)尾部受料不均的防跑偏裝置,包括:安裝架;輥筒,若干所述輥筒平行安裝于所述安裝架上,用于與運(yùn)輸機(jī)的傳輸皮帶接觸并調(diào)整傳輸皮帶位置,其中,所述輥筒的滾動(dòng)方向與傳輸皮帶的傳輸方向垂直;驅(qū)動(dòng)裝置,用于驅(qū)動(dòng)若干所述輥筒進(jìn)行順時(shí)針同向轉(zhuǎn)動(dòng)、或逆時(shí)針同向轉(zhuǎn)動(dòng);感應(yīng)器,設(shè)有兩個(gè),分別安裝于傳輸皮帶左右兩側(cè),用于感應(yīng)傳輸皮帶位置;控制系統(tǒng),接收兩個(gè)所述感應(yīng)器信息、控制驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)行或停止運(yùn)行;可以快速對(duì)沖擊處傳輸皮帶進(jìn)行快速糾偏,避免跑偏對(duì)皮帶輸送機(jī)的主要部件產(chǎn)生非正常損壞,避免引起系統(tǒng)故障停機(jī)影響生產(chǎn)作業(yè)效率,避免傳輸皮帶翻轉(zhuǎn)造成橫向撕裂等安全隱患。
本申請(qǐng)涉及一種皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)接裝置,包括設(shè)置于底面上的輸送帶,所述輸送帶的一端設(shè)置有用于連接高處的輸送帶的安裝座,所述安裝座上豎直轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有傾角調(diào)整板,所述傾角調(diào)整板的表面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有用于調(diào)整輸送帶之間水平夾角的夾角調(diào)整板,所述輸送帶的架體與所述夾角調(diào)整板固定連接,所述輸送帶的另一端設(shè)置有連接桿,所述連接桿的端部設(shè)置有用于與低處的輸送帶固定的固定件,所述固定件卡接于低處輸送帶的架體卡接配合。本申請(qǐng)通過轉(zhuǎn)動(dòng)傾角調(diào)整板以調(diào)整傾斜輸送帶與高處輸送帶之間的豎直傾角,轉(zhuǎn)動(dòng)夾角調(diào)整板以改變輸送帶之間的水平夾角,使得輸送帶與輸送帶之間的調(diào)整更加靈活的效果。
一種輸送鋼球的大傾角皮帶輸送機(jī),它涉及大型機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它包括機(jī)架、輸送帶、機(jī)架底座、機(jī)架高架、主動(dòng)輪、尾動(dòng)輪、壓帶輪、動(dòng)力帶,所述機(jī)架上設(shè)有輸送帶;所述機(jī)架包括下方進(jìn)球段、中間斜坡段和上方出球段;所述輸送帶包括橡膠彈力網(wǎng)和波形擋邊輸送帶,機(jī)架底座上放置下方進(jìn)球段,下方進(jìn)球段內(nèi)設(shè)有主動(dòng)輪,中間斜坡段與上方出球段固定在機(jī)架高架上,下方進(jìn)球段與中間斜坡段呈°連接,下方進(jìn)球段與中間斜坡段的連接處設(shè)有壓帶輪,機(jī)架高架的右上方設(shè)有兜網(wǎng),上方出球段內(nèi)設(shè)有尾動(dòng)輪,尾動(dòng)輪通過動(dòng)力帶連接主動(dòng)輪。它不但能在大傾角的情況下將多邊形物體運(yùn)送至高處并裝袋,而且還能運(yùn)送球狀形物體,在具備高效率的同時(shí)節(jié)約了成本。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N皮帶輸送機(jī)控制裝置,涉及機(jī)電領(lǐng)域,解決目前皮帶輸送機(jī)控制方式嚴(yán)重影響主機(jī)直流系統(tǒng)穩(wěn)定性的問題。所述控制裝置包括拉繩開關(guān)控制電路、直流控制電路和皮帶輸送機(jī)控制電路,所述拉繩開關(guān)控制電路具有第一電源、第一繼電器和拉繩開關(guān);所述直流控制電路具有第二電源、第二繼電器和第一常開觸點(diǎn);所述第一常開觸點(diǎn)與所述第一繼電器對(duì)應(yīng);所述皮帶輸送機(jī)控制電路上設(shè)置有電機(jī)和第二常開觸點(diǎn);所述第二常開觸點(diǎn)與所述第二繼電器對(duì)應(yīng)。本申請(qǐng)?zhí)峁┑钠л斔蜋C(jī)控制裝置用于控制皮帶輸送機(jī)的啟停。
本實(shí)用新型涉及一種皮帶輸送機(jī)刮料器,包括安裝板,安裝板的左右兩側(cè)壁上分別固定有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上套有扭簧,扭簧的一端固定在安裝板上,轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接柱,連接柱的底端套有連接管,連接管內(nèi)設(shè)置有第一彈簧,連接管的底端設(shè)置有連接板,連接板上設(shè)置有多個(gè)連接通孔,安裝板的前側(cè)壁的底端螺栓連接有弧型刮板,弧型刮板的側(cè)壁的底端設(shè)置有安裝架,安裝架的底部沿弧型刮板長(zhǎng)度方向設(shè)置有多組第二彈簧,第二彈簧的底端連接有固定板,固定板的下端面可拆卸連接有毛刷。扭簧和轉(zhuǎn)軸的設(shè)計(jì),防止弧型刮板將皮帶輸送機(jī)卡??;連接柱、連接管和第一彈簧的設(shè)計(jì),保證刮料效果;同時(shí),第二彈簧和毛刷的設(shè)計(jì),可改善弧型刮板的刮料效果。
本實(shí)用新型涉及一種礦用皮帶輸送機(jī)下料口緩沖床,它包括皮帶輸送機(jī)主支架、兩級(jí)緩沖系統(tǒng)和組件模塊化;一級(jí)緩沖系統(tǒng)由若干緩沖床支架、槽型緩沖托輥和緩沖托輥支架組成,置于緩沖床支架上的左右緩沖托輥支架連接支撐槽型緩沖托輥;二級(jí)緩沖系統(tǒng)由橡膠圈固定環(huán)、橡膠圈和皮帶輸送機(jī)主支架組成,用橡膠圈固定環(huán)將橡膠圈連接皮帶輸送機(jī)主支架;所述的組件模塊化是將一級(jí)緩沖系統(tǒng)疊合二級(jí)緩沖系統(tǒng)形成模塊,一級(jí)緩沖系統(tǒng)緩沖床支架的四角下用橡膠圈固定環(huán)連接二級(jí)緩沖系統(tǒng)四個(gè)橡膠圈,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于裝拆、卸力均勻、維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn),特別適于輸送大塊狀礦石皮帶輸送機(jī)下料口處應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)斷料報(bào)警聯(lián)鎖裝置,該裝置是在皮帶輸送機(jī)的支架上用鋼條制作一個(gè)龍門支架,其頂部和中部往后水平方向連接有若干鋼條;在頂部鋼條的末端用角鐵焊接;在角鐵的中間打孔安裝一個(gè)常閉型的接近開關(guān)并與時(shí)間繼電器相連;在龍門支架的兩端中部鋼條的末端設(shè)置連接孔,并在連接孔之間穿過一個(gè)十字活動(dòng)連桿并在其頂部焊接一個(gè)小鐵塊,接近開關(guān)能通過鐵塊進(jìn)行感應(yīng),十字活動(dòng)連桿在連接孔里面可以任意角度擺動(dòng);所述十字活動(dòng)連桿與龍門支架的中上部之間設(shè)有輕質(zhì)彈簧;所述接近開關(guān)和十字活動(dòng)連桿的頂端保持3?5mm的距離。本實(shí)用新型制作簡(jiǎn)單,效果顯著,可以廣泛運(yùn)用在類似輸煤、輸肥料等粉狀或顆粒狀的皮帶輸送機(jī)上。
本實(shí)用新型提出了一種傳動(dòng)可分離的升降皮帶輸送機(jī)構(gòu),包括長(zhǎng)輸送帶、可升降輸送帶和摩擦輪傳動(dòng)裝置,可升降輸送帶置于長(zhǎng)輸送帶的上游或者下游,摩擦輪傳動(dòng)裝置置于可升降輸送帶的下方且用于控制可升降輸送帶的啟停,摩擦輪傳動(dòng)裝置包括主動(dòng)輪、摩擦輪、從動(dòng)輪和摩擦輪分離機(jī)構(gòu),主動(dòng)輪通過摩擦輪傳動(dòng)至從動(dòng)輪,從動(dòng)輪帶動(dòng)可升降輸送帶運(yùn)動(dòng),摩擦輪分離機(jī)構(gòu)控制摩擦輪與從動(dòng)輪的接觸或分離,從而控制可升降輸送帶的啟停。該傳動(dòng)可分離的升降皮帶輸送機(jī)構(gòu)主要用于花炮內(nèi)筒裝藥自動(dòng)化生產(chǎn)線中,可以實(shí)現(xiàn)高效的工件傳送,減短生產(chǎn)線長(zhǎng)度,縮短單件生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率,并且減少花炮藥物與人體的接觸,減少藥物粉塵對(duì)人體的危害。
本實(shí)用新型為一種精確計(jì)量的螺旋輸送機(jī),螺旋輸送機(jī)本體的右側(cè)下方連通有出料裝置,出料裝置包括:左推板、右推板和可上下伸縮的箱體,箱體包括外箱體和內(nèi)箱體,外箱體的內(nèi)壁和內(nèi)箱體的外壁上分別設(shè)置有若干條沿四周壁均勻分布的第一豎凸條和第二豎凸條,第一豎凸條上設(shè)置有豎滑槽,第二豎凸條與豎滑槽相對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)連接,豎滑槽的上下兩端均設(shè)置有貫穿外箱體的通孔,第二豎凸條的上下兩端均設(shè)置有定銷,定銷可插接進(jìn)所述通孔,左推板插接進(jìn)外箱體,右推板插接進(jìn)內(nèi)箱體;利用兩個(gè)往返運(yùn)動(dòng)的推板,實(shí)現(xiàn)定量分隔物料,定量投放物料,箱體的上下伸縮可以改變分隔定量出來的物料量的大小,進(jìn)一步的可以根據(jù)需求投放不同重量的物料來滿足生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)彎螺旋輸送機(jī)支撐裝置,包括底板,所述底板頂部的中端固定連接有固定塊,所述固定塊頂部的前后兩側(cè)均固定連接有豎板,所述固定塊頂部的左右兩側(cè)均固定安裝有第四氣缸,所述第四氣缸的輸出端固定連接有定位板,所述定位板的兩側(cè)與豎板的內(nèi)側(cè)接觸,所述固定塊左右兩側(cè)的中端均固定安裝有第一氣缸。本實(shí)用新型通過固定塊左右兩側(cè)的中端均固定安裝有第一氣缸,第一氣缸的輸出端固定連接有第一固定桿,第一固定桿的外側(cè)固定連接有活動(dòng)箱,起到了可移動(dòng)以及調(diào)節(jié)位置的效果,通過第三氣缸的輸出端固定連接有活動(dòng)板,活動(dòng)板的頂部固定連接有支撐板,起到了對(duì)螺旋輸送機(jī)進(jìn)行支撐以及調(diào)節(jié)高度的效果。
本實(shí)用新型公開了一種螺旋輸送機(jī)接口裝置,包括橡膠管,所述橡膠管內(nèi)腔的上端固定連接有上連接套,所述上連接套的內(nèi)側(cè)螺紋連接有上連接座,所述橡膠管內(nèi)腔的下端固定連接有下連接套,所述下連接套的內(nèi)側(cè)螺紋連接有下連接座。本實(shí)用新型通過下連接座、上連接座、上連接套、緩沖導(dǎo)向板、下連接套和錐形導(dǎo)向塊的作用,解決了物料在通過接口裝置進(jìn)入到螺旋輸送機(jī)內(nèi)部時(shí),因現(xiàn)有的接口裝置不具有緩沖防護(hù)效果,使得物料直接下落在螺旋輸送機(jī)內(nèi)部,其下落的沖擊力度容易對(duì)螺旋輸送機(jī)造成磨損和損傷,同時(shí),其接口裝置無法根據(jù)使用的實(shí)際情況,進(jìn)行長(zhǎng)短距離的調(diào)節(jié),不便輸送機(jī)的進(jìn)料口和另一個(gè)輸送機(jī)出料口連接的問題。
本實(shí)用新型公開了一種廢FCC催化劑氧化鋁骨架破碎回收用高精度螺旋輸送機(jī),包括底板,所述底板的頂部固定連接有壓力傳感器,所述壓力傳感器的頂部固定連接有支撐板,所述支撐板底部的右側(cè)固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有第一絞龍刀,所述支撐板頂部的右側(cè)固定連接有空心筒。本實(shí)用新型通過壓力傳感器、支撐板、第一電機(jī)、空心筒、第二電機(jī)、導(dǎo)料輥、進(jìn)料管、第一絞龍刀、連接筒、第三電機(jī)和第二絞龍刀的配合,解決了現(xiàn)有的螺旋輸送機(jī)在工作時(shí)無法定量送料,送料量過少會(huì)降低工作效率,送料量過多會(huì)降低粉碎效果,而且進(jìn)料和出料時(shí)不具備防堵功能,容易發(fā)生堵塞,從而會(huì)降低工作效率的問題。
本實(shí)用新型屬于脫水篩技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種帶有防堵塞結(jié)構(gòu)的脫水篩,包括振動(dòng)電機(jī)、減震彈簧、篩網(wǎng)、框架、進(jìn)料口、出料口和廢水槽,廢水槽上表面四周設(shè)置有彈簧座,彈簧座之間設(shè)置有減震彈簧,減震彈簧上方的彈簧座固定安裝有篩板且篩板中空,篩板兩側(cè)固定有框架,框架頂部中間固定安裝電機(jī)底座,電機(jī)底座上固定安裝有振動(dòng)電機(jī),振動(dòng)電機(jī)正下方設(shè)置有與篩板固定相連的篩網(wǎng),篩網(wǎng)上均勻設(shè)有若干過濾孔,篩板底部四周設(shè)有伸縮桿,伸縮桿的自由端固定連接有移動(dòng)板,移動(dòng)板的上表面間隔設(shè)置有防堵塞件,防堵塞件與篩網(wǎng)上的過濾孔相匹配。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便實(shí)用、防堵塞效果好。
本實(shí)用新型涉及分離機(jī)裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種可自動(dòng)排渣的連續(xù)型管式分離機(jī),包括固定架、墊板槽和固定螺栓槽,所述固定架左側(cè)固定連接有機(jī)身,所述機(jī)身內(nèi)側(cè)設(shè)有集液管,所述集液管內(nèi)下側(cè)固定連接有固定底座,所述固定底座上側(cè)固定連接有升降桿,所述升降桿上側(cè)外端固定連接有固定墊板,所述固定墊板上側(cè)固定連接有過濾刮板,所述升降桿上端外側(cè)固定連接有過濾刮板,所述過濾刮板上側(cè)中間位置處固定連接有移動(dòng)墊板;本實(shí)用新型中,通過設(shè)置的固定墊板、移動(dòng)墊板和固定螺栓,這種設(shè)置便于對(duì)管式分離機(jī)內(nèi)部過濾刮板進(jìn)行拆卸和安裝,有利于對(duì)過濾刮板的更換,增加了過濾刮板的使用靈活性,更換操作簡(jiǎn)單、快捷,具有較好的實(shí)用性。
本實(shí)用新型屬于商混廢水處理設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種具有清潔功能的脫水篩及商混廢水細(xì)砂回收裝置,脫水篩,包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的篩箱、安裝在篩箱中的篩網(wǎng)和設(shè)置在篩箱上驅(qū)動(dòng)篩網(wǎng)振動(dòng)的振動(dòng)機(jī)構(gòu),還包括設(shè)置在機(jī)架上的清洗系統(tǒng),所述清洗系統(tǒng)包括位于篩網(wǎng)上方沿篩網(wǎng)長(zhǎng)度方向延伸的清洗管路、間隔設(shè)置在清洗管路上與篩網(wǎng)相對(duì)的多個(gè)第一噴嘴和一端與清洗管路連接另一端向下延伸至篩網(wǎng)表面的清潔鏈條,篩網(wǎng)清潔時(shí),第一噴嘴對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行沖洗,避免細(xì)砂及水泥板結(jié)在篩網(wǎng)上,堵塞篩孔進(jìn)而影響篩網(wǎng)的正常使用;且第一噴嘴對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行沖洗時(shí),清潔鏈條也會(huì)隨篩網(wǎng)振動(dòng)而拍打篩面,與第一噴嘴配合,對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行有效清理,以解決脫水篩易停機(jī)和故障的問題。
實(shí)用新型公開了一種用于高嶺土漿料脫水的戶外脫水篩,它涉及脫水篩技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中振動(dòng)電機(jī)容易受到太陽暴曬和雨水沖刷而導(dǎo)致老化速度較快的問題。它包括通過若干彈性組件支撐在底座上的脫水篩體,所述脫水篩體的內(nèi)底部設(shè)置有篩板,所述脫水篩體靠近出料口一側(cè)固定連接有固定板,所述固定板的兩側(cè)邊呈傾斜設(shè)置,所述固定板上固定連接有呈上下分布的兩個(gè)振動(dòng)電機(jī);還包括用于對(duì)兩個(gè)所述振動(dòng)電機(jī)進(jìn)行防護(hù)的防雨遮陽機(jī)構(gòu);所述防雨遮陽機(jī)構(gòu)包括通過支撐架固定在脫水篩體上方的防雨遮陽棚。采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型的有益效果為:能夠避免振動(dòng)電機(jī)受到陽光暴曬和雨水沖刷,降低其老化的速度,實(shí)用性強(qiáng),具有良好的發(fā)展前景。
本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)鼓技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種管式分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓,包括轉(zhuǎn)鼓,所述轉(zhuǎn)鼓的主軸內(nèi)側(cè)左右兩端均滑動(dòng)連接有卡塊,且卡塊貫穿轉(zhuǎn)鼓的主軸,所述卡塊外側(cè)滑動(dòng)連接有分離機(jī)的傳動(dòng)軸,且卡塊貫穿分離機(jī)的傳動(dòng)軸,本實(shí)用新型通過設(shè)置的卡塊和第一彈簧,在連接分離機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與轉(zhuǎn)鼓的主軸時(shí),直接將分離機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸套在轉(zhuǎn)鼓的主軸上,同時(shí)將卡塊擠壓進(jìn)轉(zhuǎn)鼓主軸的凹槽內(nèi)側(cè),在卡塊移動(dòng)到分離機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的凹槽外側(cè)時(shí),第一彈簧推動(dòng)卡塊從轉(zhuǎn)鼓的主軸內(nèi)側(cè)彈出插入分離機(jī)的傳動(dòng)軸,使分離機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與轉(zhuǎn)鼓穩(wěn)定連接,需要拆卸轉(zhuǎn)鼓時(shí),按壓固定塊通過繩子拉動(dòng)卡塊縮回凹槽內(nèi),解除卡塊對(duì)轉(zhuǎn)鼓主軸的限位,方便了機(jī)頭組件與轉(zhuǎn)鼓組件之間的連接。
本實(shí)用新型涉及脫水篩技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種具有過載防護(hù)機(jī)構(gòu)的脫水篩,包括殼體、支撐板和開關(guān)盒,所述支撐板底端中央位置處滑動(dòng)連接有開關(guān),所述開關(guān)末端通過連接片固定連接有導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿外側(cè)滑動(dòng)連接有緩沖彈簧,所述導(dǎo)桿外側(cè)末端通過固定塊固定連接有指針,所述開關(guān)通過連接片與開關(guān)盒滑動(dòng)連接,所述開關(guān)盒內(nèi)側(cè)底端固定連接有控制開關(guān),本實(shí)用新型中,通過設(shè)置的開關(guān)、開關(guān)盒、控制開關(guān),這種設(shè)置配合開關(guān)與開關(guān)盒滑動(dòng)連接和開關(guān)盒與控制開關(guān)固定連接,可以有效的避免由于進(jìn)料存在不穩(wěn)定,導(dǎo)致脫水篩材料突然增多,瞬間負(fù)載增大對(duì)電機(jī)造成損害的問題,有效的避免了電路短路以及生產(chǎn)線停機(jī)的問題。
本申請(qǐng)涉及一種滾筒篩分機(jī)構(gòu),其包括滾筒篩和滾筒套,滾筒篩位于滾筒套內(nèi),滾筒篩和滾筒套均呈臥式設(shè)置,且滾筒篩的出料端高于滾筒篩的進(jìn)料端,滾筒篩上均勻分布有若干個(gè)篩孔,滾筒篩內(nèi)設(shè)置有破碎刀和篩選葉片,破碎刀和篩選葉片均設(shè)置有多個(gè),且破碎刀和篩選葉片均凸出于滾筒篩的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置。本申請(qǐng)具有能夠完成塑料類垃圾分選的效果。
本申請(qǐng)涉及輥磨機(jī)出風(fēng)領(lǐng)域,公開了一種立式輥磨機(jī)出風(fēng)組件,包括立式輥磨機(jī),所述立式輥磨機(jī)的上表面固定連接有出風(fēng)管,所述出風(fēng)管的內(nèi)部彈性支撐連接有過濾板,所述立式輥磨機(jī)的外表面位于所述出風(fēng)管的側(cè)邊固定連接有固定架,所述固定架的上表面固定連接有若干個(gè)支撐彈簧,所述固定架通過若干個(gè)所述支撐彈簧固定連接有振動(dòng)電機(jī),所述振動(dòng)電機(jī)的輸出端與所述過濾板的上表面中間位置固定連接,使得出風(fēng)管在對(duì)立式輥磨機(jī)內(nèi)部的空氣排出時(shí),能夠通過過濾板對(duì)排出的空氣過濾,當(dāng)過濾板下表面積攢灰塵過多時(shí),可以通過振動(dòng)電機(jī)震動(dòng)清灰,以此便于立式輥磨機(jī)使用更加安全。
本實(shí)用新型公開了一種用于高壓輥磨機(jī)中的改進(jìn)型側(cè)擋板結(jié)構(gòu),包括側(cè)擋板,側(cè)擋板設(shè)于磨輥單元框架與兩磨輥之間的兩側(cè)上,側(cè)擋板包括上部板、下部板,下部板以可拆卸的方式連接在上部板的下方,下部板的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有耐磨層。采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型提供的用于高壓輥磨機(jī)中的改進(jìn)型側(cè)擋板結(jié)構(gòu),通過采用由上部板和下部板組成的側(cè)擋板,且上部板與下部板之間通過鎖緊螺栓進(jìn)行可拆卸連接,保證了與原側(cè)擋板尺寸不變,且通過改進(jìn)后對(duì)于高壓輥磨機(jī)的日常維護(hù)僅更換下部板即可,大幅節(jié)約了材料成本;同時(shí)由于只對(duì)側(cè)擋板的下部板成本低,可做到及時(shí)更換,保證了高壓輥磨機(jī)的物料輥壓效果,大大提高了設(shè)備運(yùn)行效率。
本實(shí)用新型公開了一種混凝土生產(chǎn)用可調(diào)式螺旋輸送機(jī),包括底座,所述底座上固定連接有支撐桿,所述支撐桿上鉸接有筒體,所述筒體上固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端與筒體轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有螺旋桿,所述筒體上設(shè)置有連接環(huán),所述筒體上設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述筒體上設(shè)置有防堵機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)滑桿與通槽的滑動(dòng)連接,通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)可使螺套帶動(dòng)固定桿及滑桿水平移動(dòng),通過滑桿與通槽的滑動(dòng)及筒體與支撐桿的鉸接,可使筒體發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),可對(duì)連接環(huán)的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),從而可對(duì)送料高度進(jìn)行調(diào)節(jié),提高了輸送機(jī)使用效果。
本實(shí)用新型公開了一種螺旋輸送機(jī)的螺旋葉片,包括主軸桿,所述主軸桿的外壁上固定套裝有螺旋葉片,所述主軸桿的外側(cè)裝配有位于螺旋葉片外側(cè)的圍板,且圍板與螺旋葉片均為螺旋狀;所述主軸桿的兩端固定套裝有軸座,所述軸座由套桿及套板裝配而成,且軸座螺紋套裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端上,所述圍板輸入端的側(cè)壁上固定安裝有鏟座;該螺旋輸送機(jī)的螺旋葉片,通過螺旋葉片外壁上圍板的設(shè)置,當(dāng)主軸桿帶動(dòng)螺旋葉片及其外側(cè)圍板的旋動(dòng),能夠?qū)ο鄳?yīng)物料進(jìn)行高效傳輸,同時(shí)圍板的設(shè)置,能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行圍堵,保證該裝置對(duì)于物料的傳輸效果,解決了現(xiàn)有螺旋式葉片傳輸物料過程中,物料受重力一直下落進(jìn)而導(dǎo)致傳輸效果不佳的問題。
本實(shí)用新型涉及螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體揭示了一種可調(diào)節(jié)的螺旋輸送機(jī),包括兩個(gè)電機(jī)和與兩個(gè)電機(jī)輸出端連接的螺旋桿,以及管體,兩個(gè)螺旋桿位于管體內(nèi),管體的頂部和底部分別設(shè)置上有進(jìn)料管和出料管,管體包括前擋板和后擋板,前擋板和后擋板之間的頂部和底部分別固定連接有頂板和底板,底板頂部的正面和背面均滑動(dòng)連接有側(cè)板,通過設(shè)置在管體內(nèi)部的兩個(gè)可調(diào)式螺旋桿,配合上管體表面上兩個(gè)可調(diào)式的側(cè)板,使得裝置不僅能夠調(diào)節(jié)兩個(gè)螺旋桿之間的距離,同時(shí)還能夠通過調(diào)節(jié)側(cè)板的位置,以此調(diào)節(jié)螺旋桿與側(cè)板之間的間距,以此使得裝置能夠根據(jù)物料體積大小,相對(duì)應(yīng)的調(diào)整螺旋桿的位置。
本實(shí)用新型涉及廚余垃圾輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種多軸篩分螺旋輸送機(jī),其特征在于:包括輸送篩分機(jī)構(gòu)、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),輸送篩分機(jī)構(gòu)包括殼體總成,殼體總成包括上層螺旋殼體、溜料殼體和下層螺旋殼體,上層螺旋殼體設(shè)有進(jìn)料口和第一出料口,下層螺旋殼體設(shè)有第二出料口,上層螺旋殼體內(nèi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸,第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有第一螺旋葉片,上層螺旋殼體內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng),下層螺旋殼體內(nèi)設(shè)有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸,第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有第二螺旋葉片。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)新穎、實(shí)用可靠,大大提高廚余垃圾的輸送量,同時(shí)在輸送的過程中起到很好的篩分效果。
本實(shí)用新型涉及輸送設(shè)備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種可調(diào)節(jié)式螺旋輸送機(jī),包括槽體、旋轉(zhuǎn)軸、槳葉、第一電機(jī)和清理機(jī)構(gòu);所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在槽體的內(nèi)壁;所述槳葉固接在旋轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁;所述第一電機(jī)設(shè)置在槽體的側(cè)壁,且通過聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)軸連接;所述槽體內(nèi)壁設(shè)置有清理機(jī)構(gòu);所述清理機(jī)構(gòu)包括安裝板、螺紋桿、滑桿、連接塊、刮板和第二電機(jī);所述安裝板固接在槽體的頂部;所述螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝板的壁體內(nèi);所述第二電機(jī)設(shè)置在安裝板的側(cè)壁;所述滑桿固接在安裝板的側(cè)壁;所述連接塊套接于螺紋桿和滑桿,且與滑桿呈滑動(dòng)配合狀態(tài);實(shí)現(xiàn)了對(duì)槽體內(nèi)壁的清理。
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