選礦用破碎自動化控制設備 1166     

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本實用新型公開了一種選礦用破碎自動化控制設備，屬于選礦破碎技術領域。一種選礦用破碎自動化控制設備，包括破碎框，破碎框內(nèi)部設有破碎壓塊，破碎壓塊側面對稱開設有活動槽，活動槽內(nèi)部固設有傳動框，傳動框內(nèi)部設有撥柱，撥柱外端固設有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿外方設有第一電機，破碎框內(nèi)壁中部對稱固設有兩個抵塊。本實用新型通過設計三角結構的破碎壓塊與三角結構的抵塊配合，可以通過破碎壓塊的小幅度往復運動對礦石進行破碎，且通過抵塊內(nèi)端呈三角結構且內(nèi)端角度小于破碎壓塊下端角度可以把礦石從大至小逐步破碎，使破碎效果更好。本實用新型設計簡潔合理，破碎效果好，避免了現(xiàn)有技術通過齒輪結構的破碎輥破碎，破碎的礦石過大的問題。

降低鐵精礦中硫含量并分選鈷精礦的選礦系統(tǒng) 1083     

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本實用新型提供一種降低鐵精礦中硫含量并分選鈷精礦的選礦系統(tǒng)，選礦系統(tǒng)包括通過輸送帶或管道依次連接的破碎設備、篩分設備、預先磁選設備、球磨設備、分級設備、銅鈷混合精礦粗選浮選設備、混合精礦分級再磨設備、銅精礦精選浮選設備和銅精礦濃縮過濾設備，選礦系統(tǒng)還包括第一磁選系統(tǒng)和第二磁選系統(tǒng)，銅鈷混合精礦粗選浮選設備的精礦出口連接混合精礦分級再磨設備，尾礦出口連接第一磁選系統(tǒng)，銅精礦精選浮選設備的精礦出口連接銅精礦濃縮過濾設備，尾礦出口連接第二磁選系統(tǒng)。本實用新型將銅鈷混合精礦粗選浮選的尾礦和銅精礦精選浮選的尾礦，這兩部分礦物分開處理，避免鐵精礦中的硫超標，同時分選回收鈷精礦，避免了鈷精礦的流失。

基于離心結構的選礦設備 1033     

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本實用新型公開了一種基于離心結構的選礦設備，屬于選礦設備技術領域。一種基于離心結構的選礦設備，包括箱體，箱體頂面連接固定有進料斗，箱體上端內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有導料管，箱體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有分離斗，箱體底面連接固定有電機，通過設置齒輪A，可以使得分離斗在轉(zhuǎn)動時，可以通過齒輪A帶動傳動輪轉(zhuǎn)動，從而可以帶動環(huán)形齒條A連接的導料管進行轉(zhuǎn)動，使得礦料可以分撒到分離斗內(nèi)，可以避免礦料的堆積，從而提高分離的效率，通過設置擋板，利用彈簧可以起到緩沖，同時帶有橡膠墊的擋板可以使得對礦料撞擊時對箱體進行防護，同時可以起到減小噪音的作用。

臥式離心選礦機 1161     

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為了解決臥式離心選礦機水耗高以及礦料顆粒較大時選礦過程中給礦管和轉(zhuǎn)鼓容易產(chǎn)生故障的問題，本實用新型提供了一種臥式離心選礦機，包括機架、機殼以及位于機殼內(nèi)的轉(zhuǎn)鼓，所述機殼內(nèi)設有帶動轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動的第一電機，其特征在于，還包括固定連接于機架上的第一支架和第二支架，所述第一支架上固定連接有儲料桶和位于儲料桶上方的第二電機，所述第二電機輸出軸固定連接有豎直伸入并分布于儲料桶內(nèi)部的碎料棍，第二電機用于帶動碎料輥在儲料桶內(nèi)繞碎料輥軸線轉(zhuǎn)動，所述碎料棍表面上設有用于破碎礦料的突刺，所述儲料桶底部連接有伸入至轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的給礦管，所述第二支架上連接有伸入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的噴水管和角度可進行調(diào)整的噴氣管。

冶煉轉(zhuǎn)爐渣選礦工藝生產(chǎn)線 669     

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本實用新型公開了一種冶煉轉(zhuǎn)爐渣選礦工藝生產(chǎn)線，包括支架以及設置在所述支架一側的驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機一側安裝控制箱；所述支架頂端連接進料口，且所述進料口一側設置磨碎機；所述磨碎機一端連接滾筒，且所述滾筒內(nèi)腔設置電磁鐵模塊；所述電磁鐵模塊一側設置出料口，且所述出料口一端與傳送帶固定連接；所述傳送帶側壁安裝鏈條傳動裝置，且所述鏈條傳動裝置一側設置浮選裝置；所述浮選裝置側面安裝儲物箱；該種冶煉轉(zhuǎn)爐渣選礦工藝生產(chǎn)線采用磁重并聯(lián)選礦方式，能有效獲得較高回收率的精礦，外加浮選裝置，選礦范圍更廣，實現(xiàn)了冶煉轉(zhuǎn)爐渣選礦完整的工藝生產(chǎn)線，無需再使用其他工藝，節(jié)約流程，大大提高了工作效率。

鐵礦選礦廠尾礦高效回收工藝流程 1120     

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本發(fā)明涉及選礦技術領域，公開了一種鐵礦選礦廠尾礦高效回收工藝流程。它包括高梯度磁選機、隔渣篩、濃密箱、離心跳汰機、床石回收篩，分別通過管道串聯(lián)而成。本發(fā)明采用強磁、隔渣篩、濃密箱與離心跳汰機組合的工藝流程，鐵礦選礦廠尾礦通過渣漿泵輸送至高梯度磁選機，其精礦給入隔渣篩，尾礦直接排尾；隔渣篩篩上返回選礦廠原有的磨礦系統(tǒng)進行再磨，篩下進入濃密箱；經(jīng)過濃密箱進一步提高濃度后，濃密箱底流進入離心跳汰機，進行選別；離心跳汰機尾礦通過床石回收篩后直接排尾，床石回收后返回離心跳汰機，精礦用渣漿泵輸送至選礦廠原有的精粉過濾系統(tǒng)進行過濾。本發(fā)明具有工藝合理、技術可靠、過程穩(wěn)定、適應性強的特點。利用本發(fā)明公開的鐵礦選礦廠尾礦高效回收工藝流程，操作穩(wěn)定、選礦指標高，既可實現(xiàn)資源的綜合利用，減少對環(huán)境的污染，又可顯著的增加選礦企業(yè)的經(jīng)濟效益。

降低鐵精礦中硫含量并分選鈷精礦的選礦系統(tǒng)及選礦工藝 840     

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本發(fā)明提供一種降低鐵精礦中硫含量并分選鈷精礦的選礦系統(tǒng)及選礦工藝，選礦系統(tǒng)包括通過輸送帶或管道依次連接的破碎設備、篩分設備、預先磁選設備、球磨設備、分級設備、銅鈷混合精礦粗選浮選設備、混合精礦分級再磨設備、銅精礦精選浮選設備和銅精礦濃縮過濾設備，選礦系統(tǒng)還包括第一磁選系統(tǒng)和第二磁選系統(tǒng)，銅鈷混合精礦粗選浮選設備的精礦出口連接混合精礦分級再磨設備，尾礦出口連接第一磁選系統(tǒng)，銅精礦精選浮選設備的精礦出口連接銅精礦濃縮過濾設備，尾礦出口連接第二磁選系統(tǒng)。本發(fā)明將銅鈷混合精礦粗選浮選的尾礦和銅精礦精選浮選的尾礦，這兩部分礦物分開處理，避免鐵精礦中的硫超標，同時分選回收鈷精礦，避免了鈷精礦的流失。

空化與起泡一體化尾礦浮選裝置 1721     

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尾礦中仍含有一些有價成分可被利用，一般是通過浮選工藝將尾礦中的有價成分挑出。浮選的基本原理是利用晶體表面的晶格缺陷，將其向外的疏水端部分插入氣泡內(nèi)，浮選過程中氣泡把指定的礦粉帶走，達到選礦的目的。尾礦浮選時，由于氣泡收集不充分，以及氧化產(chǎn)物和煤泥對顆粒表面的鈍化作用，使得部分細小的礦物顆粒被劃分到浮選廢礦中。