本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋰電池用電芯壓片機構(gòu),其包括有放置電芯的底盤和按壓電芯的壓板,所述底盤固定在轉(zhuǎn)軸上,所述轉(zhuǎn)軸由底部的驅(qū)動裝置驅(qū)動;所述壓板固定于機架頂部氣缸的伸縮桿端部,所述氣缸的氣體管路上設(shè)有電磁閥,所述電磁閥通過控制電路連接機架前端的控制單元,所述控制單元還連接底部的驅(qū)動裝置、機架前端的控制面板和觸發(fā)開關(guān),所述控制單元接收由控制面板輸入的運行數(shù)據(jù),所述控制單元接收由觸發(fā)開關(guān)輸入的觸發(fā)信號并按照運行數(shù)據(jù)來控制驅(qū)動裝置和氣缸的動作,以實現(xiàn)電芯的壓片作業(yè)。本發(fā)明通過自動化的控制方式,既方便了操作,又極大地提高了壓芯作業(yè)效率和壓芯作業(yè)效果。
本發(fā)明涉及一種利用溴化鋰吸收式熱泵技術(shù)綜合處理印染廢水的工藝,本發(fā)明所述工藝是在污水處理生物氧化池前端進水口和后端出水口處各設(shè)取水口與熱泵機組進水管路連接,將清潔冷水注入熱泵機組,熱泵機組從印染廢水中取水,熱泵機組以高溫蒸汽為驅(qū)動熱源,利用溴化鋰吸收式熱泵從印染廢水中提取熱量,將清潔冷水加熱至95℃,打回印染車間生產(chǎn)機臺使用。該工藝本工藝回熱泵機組可直接節(jié)省蒸汽,節(jié)省了煤用量,減少的二氧化碳、氮氧化物排放量,更加節(jié)能、環(huán)保,并可確保污水處理生物氧化池在不同季節(jié)都可以穩(wěn)定運行,使廢水COD去除率保持高效、穩(wěn)定,降低了運行成本,從而降低了生產(chǎn)成本,帶來良好的社會效益和經(jīng)濟效益。
本實用新型涉及鋰電池中的電極片極耳,具體是一種鋰電池的焊接極耳,包括設(shè)置在電池卷片一端的電極極耳,所述電池正極耳的本體為鋁帶,鋁帶的另一端連接相同寬度的鎳帶,鎳帶上設(shè)置有若干個激光焊接點;所述電池負極耳的本體為鎳帶。使用本實用新型可大幅度提高電池的放電效率,并且本實用新型制作成本低,制造簡單。
本實用新型涉及一種鋰電池防盜裝置,所述鋰電池箱用于安放鋰電池且其上方焊接有鋰電池正負極接片,所述防盜箱最上方通過螺絲連接有太陽能蓄電池板,所述防盜箱內(nèi)部上方焊接有讀寫器,所述讀寫器通過導(dǎo)線連接下方PLC可編程邏輯控制器,所述PLC可編程邏輯控制器通過導(dǎo)線連接太陽能蓄電池板、鋰電池正負極接片,外部正負極接片以及報警揚聲器。本實用新型的優(yōu)點在于解決了鋰電池容易被盜的問題,使用太陽能供電,清潔環(huán)保,報警方式多樣,防盜系統(tǒng)實用,適合使用。
本實用新型涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋰離子電芯極片結(jié)構(gòu),包括正極極片、負極極片、極耳和設(shè)置在正極極片和負極極片間的絕緣隔膜,所述極耳包括兩層結(jié)構(gòu):上層的銅層和下層的鎳層,兩層結(jié)構(gòu)相互焊接在一起,所述極耳在使用時,下層的鎳層通過焊接與極片連接。本實用新型所述的鋰離子電芯極片結(jié)構(gòu)通過采用銅層和鎳層復(fù)合結(jié)構(gòu)的極耳,既可以減小內(nèi)阻,又可以使極耳更加容易進行焊接處理,而且還能有效避免因短路、擠壓、沖擊或過充引起的電池起火和爆炸,從而提高電池的安全性。
本實用新型涉及一種鋰離子電池的卷芯結(jié)構(gòu),屬于鋰離子電池制造領(lǐng)域。它包括由正極片、負極片及位于該正極片與負極片之間的隔膜卷繞而成的卷層,正極片為內(nèi)、外表面上設(shè)置有正極活性物質(zhì)涂層的鋁箔,負極片為內(nèi)、外表面上設(shè)置有負極活性物質(zhì)涂層的銅箔,鋁箔的一端鉚接有鋁極耳且為空白端,銅箔的另一端鉚接有鎳極耳且為空白端,所述銅箔的空白端折疊且位于卷層的最內(nèi)層,最內(nèi)層相鄰的兩銅箔之間無隔膜,鋁箔的空白端位于卷層的最外層。本實用新型提供一種設(shè)計合理、操作簡單、鎳極耳多重保護和隔膜用量減少的鋰離子電池卷芯的結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)能提高電池的安全性能,降低電池的成本,且降低成品電池的厚度,提高產(chǎn)品的合格率。
本實用新型公開一種用于生產(chǎn)高純級碳酸鋰的料漿高位槽,包括底座和設(shè)置在底座頂部的罐體,所述罐體的內(nèi)部分別設(shè)置有清理裝置和混料組件;所述清理裝置包括安裝于罐體頂部的伺服電機,所述伺服電機的輸出軸上固定連接有延伸至罐體內(nèi)部的調(diào)節(jié)絲杠,所述調(diào)節(jié)絲杠的外表面上螺紋連接有螺紋套,所述螺紋套的兩側(cè)均固定連接有固定桿,兩個所述固定桿的相離一側(cè)均固定連接有清理板。該用于生產(chǎn)高純級碳酸鋰的料漿高位槽,通過控制器控制伺服電機啟動帶動調(diào)節(jié)絲杠轉(zhuǎn)動,調(diào)節(jié)絲杠轉(zhuǎn)動帶動螺紋套上下移動,螺紋套上下移動帶動清理板上下移動,便于調(diào)節(jié)清理板一側(cè)的清理刷對罐體的內(nèi)壁進行清理,達到了便于清理的效果。
本發(fā)明涉及一種1070A合金超高強度及高延伸率的鋰電池用鋁箔生產(chǎn)工藝,鋰電池用鋁箔的成分及其質(zhì)量百分比為:Fe:≤0.2%;Si:≤0.1%;Cu:≤0.1%;Mn:≤0.05%;Mg:≤0.03%;Zn:≤0.03%;Ti:≤0.04%;Al:≥99.70,其制備方法包括如下步驟:(1)熔煉、鑄軋;(2)?冷軋;(3)鋁箔軋制,將鋁箔卷分切,即可得成品鋰電池用鋁箔;本發(fā)明的有益效果為:采新改進后的1070A合金,合金配比為合理,高純度電解鋁液,采用新型管式過濾進行鑄軋工序的生產(chǎn),工藝科學(xué),有利于提高產(chǎn)品的機械性能指標,抗拉強度和延伸率均高于國內(nèi)同類產(chǎn)品,可以滿足客戶的使用要求。
本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種鋰離子電池極片烘干裝置。該鋰離子電池極片烘干裝置,包括柜體,柜體依次分為加熱室Ⅰ、加熱室Ⅱ和加熱室Ⅲ;所述加熱室Ⅰ內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)向輥Ⅰ和紅外加熱器;所述加熱室Ⅰ上端設(shè)有第一傳輸口,該第一傳輸口設(shè)隔熱板Ⅰ上;所述加熱室Ⅱ內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)向輥Ⅱ和風扇;所述加熱室Ⅲ內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)向輥Ⅲ,加熱室Ⅲ上端設(shè)有真空泵和放氣閥;所述加熱室Ⅲ下端設(shè)有回轉(zhuǎn)輥。本發(fā)明安全可靠,便于組裝與移動,占地面積小,烘干快速,避免了出現(xiàn)氣泡、針孔、龜裂等問題,大大提高了生產(chǎn)效率。
本實用新型公開一種用于鋰輝石礦原料的多級分選裝置,包括篩選箱,所述篩選箱上設(shè)置有篩選清洗組件,所述篩選清洗組件包括分隔板,所述篩選箱的內(nèi)頂壁固定連接有烘干機,所述分隔板和篩選箱之間活動連接有連接座,所述連接座之間固定連接有分選箱,所述連接座靠近的左側(cè)固定連接有震動電機,所述篩選箱和分隔板之間固定連接有電控閥門,所述篩選箱的內(nèi)底壁固定連接有傳送帶,所述篩選清洗組件還包括水箱。該用于鋰輝石礦原料的多級分選裝置,該用于鋰輝石礦原料的多級分選裝置,通過篩選箱上設(shè)置的篩選清洗組件,方便在使用時對原料進行篩選時還可以對原料進行清洗,而且清洗時方便重復(fù)利用水資源,減少資源的浪費。
本實用新型涉及一種鋰離子電池極耳焊接定位裝置,屬于鋰離子電池制造技術(shù)領(lǐng)域,裝置包括底座,底座上設(shè)有傳動導(dǎo)軌,傳動導(dǎo)軌上設(shè)有傳動氣缸,傳動氣缸與極耳焊接架相連,極耳焊接架上設(shè)有極耳上壓夾具和極耳下壓夾具,極耳上壓夾具和極耳下壓夾具均與氣缸相連,極耳上壓夾具和極耳下壓夾具一側(cè)設(shè)有極耳夾和極耳切刀,傳動導(dǎo)軌一側(cè)的底座設(shè)有立柱,立柱底部設(shè)有限位件。本實用新型的鋰離子電池極耳焊接定位裝置,結(jié)構(gòu)精確,方便制作,便于操作,能夠極大地提高生產(chǎn)效率,保證焊接質(zhì)量。
本實用新型涉及一種制備高純碳酸鋰的多功能一體化工業(yè)裝置,包括反應(yīng)箱,所述反應(yīng)箱的底部固定安裝有流料管,所述流料管的外部固定安裝有箱體,所述箱體的右側(cè)固定連接有固定板,所述固定板的底部固定安裝有旋轉(zhuǎn)裝置,所述旋轉(zhuǎn)裝置包括固定連接于固定板底部的電機,所述電機輸出端的外壁固定安裝有齒輪,所述齒輪的外部嚙合有轉(zhuǎn)動鏈條,所述電機輸出端的底部固定安裝有旋轉(zhuǎn)桿,所述旋轉(zhuǎn)桿的外部嚙合有齒輪桿,所述齒輪桿的左側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿的外壁固定安裝有過濾板,所述箱體的側(cè)壁內(nèi)活動連接有拉動桿。該制備高純碳酸鋰的多功能一體化工業(yè)裝置,通過結(jié)構(gòu)的配合使碳酸鋰分離變得更加方便,因此推廣使用。
本實用新型涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋰離子電芯涂布裝置,包括機架,所述機架內(nèi)沿料帶前進的方向依次設(shè)置有上料輥、導(dǎo)向輥、正面涂布機構(gòu)、導(dǎo)向輥
、導(dǎo)向輥
、反面涂布機構(gòu)、導(dǎo)向輥
和烘干箱。本實用新型所述的鋰離子電芯涂布裝置在涂布過程中,料帶兩側(cè)能充分與涂布輥接觸,保證涂布的均勻性,而且料帶一面涂布完成后,能及時進行干燥處理,還避免了料帶在走帶過程中剛涂布完成的一面接觸到輥面,避免了涂層被擦花、擦落的現(xiàn)象。
本發(fā)明提供了一種高能量密度型鋰離子電池電解液及其應(yīng)用,其中,電解液包括非水溶劑、電解質(zhì)鋰鹽、功能型添加劑、其他添加劑,其中,所述功能型添加劑為硅氧類添加劑和硼酸酯類添加劑,所述硅氧類添加劑包括以下一種或者幾種的混合:
本實用新型公開了一種鋰電池回收破碎裝置,包括箱體,所述箱體左右兩端的上部均設(shè)置有一個攪碎裝置,所述箱體的中部固定安裝有一個分隔板,所述箱體的左端下部固定連接有一個排出槽,所述箱體箱內(nèi)底部固定安裝有一個斜板,所述箱體下端四角均固定連接有一個支腳,所述箱體的下端中部設(shè)置有一個分離裝置,所述箱體的上端固定安裝有一個箱沿,所述箱沿的上端活動連接有一個箱蓋。本實用新型所述的一種鋰電池回收破碎裝置,通過在攪碎箱和分離箱分別安裝攪碎裝置和分離裝置,可以有效地將鋰電池進行徹底攪碎和分離,并回收可利用的金屬元素,整個裝置結(jié)構(gòu)簡單,分別操作,安全可靠,噪音小。
本實用新型屬于電芯平整裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種提高軟包裝鋰離子電芯外觀平整度的裝置。該裝置包括左支架、右支架和連接板;連接板中間有長條形凹槽,且該凹槽中有推進裝置;推進裝置中的推桿上頂部與凸塊相連接,推桿的下底部有固定板;還包括壓平機構(gòu),壓平機構(gòu)包括滾筒和位于滾筒兩端的連接面,固定板的兩端分別與滾筒兩端的連接面活動連接;滾筒包括呈圓筒狀結(jié)構(gòu)的主體部和位于主體部的外表面一周的外層筒;推桿的上部與液壓單元相連接且由液壓單元推動其來回往復(fù)運動。采用了本實用新型的結(jié)構(gòu),設(shè)置滾筒以及前推板和后推板,對置于臺面上的鋰離子電芯往前或往后的壓平或推平,顯著的提高了鋰離子電芯的平整度。
本實用新型公開了一種鋰電池安全運輸用包裝箱,包括箱體和箱蓋,箱體與箱蓋之間設(shè)置有用于密封的橡膠條以及鎖緊裝置;箱體和箱蓋分別包括由外而內(nèi)的不銹鋼層、隔離層和接觸層;所述的隔離層為固定在不銹鋼層內(nèi)壁上的橡膠氣囊層,橡膠氣囊層內(nèi)充滿氮氣;所述的接觸層為丁基橡膠層和鋁塑膜層的至少一種。該包裝箱用于鋰電池長途運輸過程中,能夠大大減少鋰電池的爆炸、泄露風險,提高運輸安全保障。
本實用新型涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種鋰電池自動分切機刀架更換車,包括底板,底板左右兩端固定連接立柱,立柱頂部固定連接頂板,頂板左側(cè)固定連接第一驅(qū)動電機,第一驅(qū)動電機的輸出軸固定連接轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸右端連接轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤內(nèi)部滑動連接滑塊,滑塊靠近轉(zhuǎn)盤中心一端固定連接彈簧,滑塊中部固定連接擋板,滑塊遠離轉(zhuǎn)盤中心一端固定連接刀頭。本實用新型適用于鋰電池自動分切時刀架更換裝置中,通過設(shè)置轉(zhuǎn)盤、滑塊、彈簧和刀頭組成刀架更換裝置,通過該裝置更換不同刀頭從而適應(yīng)不同的加工需求,并且檔桿與擋板的連動使得刀頭向下移動,從而完成切割的工作,整個裝置自動化程度高,安全性好,適宜推廣使用。
本發(fā)明涉及一種烯草酮鋰鹽標樣的制備方法,包括以下步驟:(1)以丙酮為溶劑,向丙酮中加入烯草酮和無水氫氧化鋰,烯草酮與氫氧化鋰的物質(zhì)的量之比為1.1?1.3:1;(2)攪拌并升溫至30℃?60℃,反應(yīng)8?12小時;(3)自然冷卻至10℃?15℃后析出結(jié)晶,過濾后得到結(jié)晶體,并用丙酮洗滌;(4)對結(jié)晶體真空干燥后粉碎、過篩得到最終標樣。本發(fā)明簡單易操作,制備的標樣含量高,穩(wěn)定性好,不宜結(jié)塊。
本實用新型涉及一種鋰電池電極,具體是一種極耳焊接式的組合鋰電池,包括電池外殼和電芯,所述鋰電池由兩個以上的電芯并聯(lián)組裝,電芯的相同電極的極耳分別通過超聲波焊接在一起,焊接后的電極接出一對軟包極耳,電芯的外部包有鋁塑膜的電池外殼。每個電芯內(nèi)注有電解液,在卷繞電芯中夾有正負極之間的隔膜層。電芯的外部都包有一層電絕緣材料隔膜,極耳焊接處貼有高溫保護膠帶。與其他鋰電池相比較,便于組裝、頂側(cè)封、降低生產(chǎn)成本,同時多個電芯并聯(lián)可降低電芯內(nèi)阻,能提高產(chǎn)品的供電能力和使用時的安全性。
本實用新型涉及鋰電池檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋰電池試驗防爆裝置,包括防爆箱,所述防爆箱的中間豎直連接有隔板,所述隔板的形狀為十字型,所述防爆箱的上表面豎直開設(shè)有進水口,所述防爆箱的中間設(shè)置有多個防爆機構(gòu),所述防爆機構(gòu)包括水平開設(shè)在防爆箱靠近進水口一面的安裝孔,所述安裝孔的內(nèi)部豎直插裝有防爆筒,所述防爆筒的外側(cè)設(shè)置有與防爆箱固定連接的拆卸機構(gòu),所述防爆筒遠離防爆筒的一端外側(cè)螺紋套設(shè)有擋板。本實用新型將水注入防爆箱的內(nèi)部,使得爆炸時產(chǎn)生的火能夠第一時間被熄滅,而且在水作用下,增加了爆炸時碎片飛濺的阻力,從而降低了飛濺的碎片的殺傷力,從而保證了周圍人員的身體安全,避免爆炸對實驗室設(shè)備造成損壞。
本實用新型提供一種具有保護功能的鋰電子電池,包括電池本體,所述電池本體包括電池和保護蓋,所述保護蓋包括上保護蓋和下保護蓋,所述上保護蓋和下保護蓋上均設(shè)置有卡孔和卡柱,所述上保護蓋和下保護蓋之間設(shè)置有彈力膠片,所述電池上設(shè)置有電極柱,所述電極柱上設(shè)置有外螺紋,所述電極柱通過開口安裝在保護蓋內(nèi),所述電極柱上設(shè)置有保護套,所述保護套內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋,所述外螺紋與內(nèi)螺紋相配合,所述電池的兩側(cè)均設(shè)置有空腔,所述空腔內(nèi)設(shè)置有彈簧一和活動板,所述活動板通過彈簧一安裝在電池上,所述活動板上設(shè)置有防滑膠墊一,所述活動板的兩端設(shè)置有滑塊,所述電池上設(shè)置有滑槽,該具有保護功能的鋰電子電池設(shè)計合理,適合推廣。
本實用新型涉及電子產(chǎn)品零部件技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于軟包裝鋰離子電芯頂封的封頭,包括上封頭,下封頭,其特征在于:所述上封頭或下封頭都有若干個,每兩個上封頭或下封頭兩側(cè)都具有對應(yīng)的插接結(jié)構(gòu),每個上封頭和下封頭上都有若干個安裝孔,所述上封頭及下封頭上都有可拆卸的隔熱條,所述隔熱條一端連接導(dǎo)熱體,所述導(dǎo)熱體連接有發(fā)熱體,所述發(fā)熱體內(nèi)有若干根發(fā)熱通道。本實用新型的有益效果是:通過若干個上封頭和下封頭的設(shè)計,滿足不同規(guī)格的軟包裝鋰離子電芯頂封的需要,通過黏貼層的設(shè)計方便拆卸,操作靈活,通過導(dǎo)熱體凸起及外部有固定件的設(shè)計,將發(fā)熱體與導(dǎo)熱體固定住,讓整個裝置連接緊密。
本實用新型涉及鋰電池制造行業(yè)中的鋁塑膜制造模具,具體是一種鋰電池鋁塑膜沖坑模具。其采用單坑模加工電池模具,改變了以往的雙坑模的加工方法,減小了模具的體積,因此也降低了制造加工成本。而且單坑模制造出來的電池,其密封邊在電池的一側(cè),有利于包裹電池芯,且對后續(xù)的包裝封口能提供更好的加工條件。
本實用新型涉及一種鋰離子電池限位片,屬于鋰離子電池制造領(lǐng)域。它包括限位片底板,在所述的限位片底板的表面開有兩個用于穿過極耳的長條形通孔,其特征在于,所述的兩通孔之間的隔斷面上設(shè)有凸臺,其中一個用于穿過極耳的通孔兩側(cè)分別設(shè)置有凸起的護翼,兩護翼相互平行,所述凸臺的長度為2~5mm。本實用新型增大了限位片與卷芯上邊緣的接觸面積,分散擠壓壓力,降低對隔膜的損傷。保護鎳帶折彎后不能碰殼壁,同時也增大限位片的受力面積,最大限度地減小卷芯邊緣承受的壓力,極大的提高了電池的安全性能。
本實用新型涉及鋰電池上的電極極耳,具體是一種組合鋰電池的多焊點極耳,包括電池的卷芯,卷芯的一端設(shè)有電極,電極上焊接有極耳,所述鋰電池由兩個以上的電芯并聯(lián)組裝,電芯的相同電極的極耳分別通過超聲波焊接在一起;所述電極上并排至少設(shè)置有兩組焊接極耳。本實用新型制作成本低,制造簡單,適用于各種不同大小的電池,具有很好的應(yīng)用和推廣價值。
本實用新型涉及一種適用于生產(chǎn)流程監(jiān)控管理的鋰電池化成裝置,其包括有固定鋰電池的柜體,所述柜體上設(shè)有與鋰電池的正面二維碼相對的掃碼器,所述掃碼器與外部的控制器電連接并將二維碼信息和工位號信息傳遞給控制器;所述負極夾具支撐座的前端固定有透明材質(zhì)的工位號牌,所述工位號牌的后部設(shè)有紅綠警示燈,所述負極夾具支撐座的前端下部設(shè)有蜂鳴器,所述紅綠警示燈與蜂鳴器均與控制器電連接;本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,可高效、準確的將不合格品挑出,防止不合格品流入市場。
本發(fā)明涉及一種提高鋰電池安全性能的電解質(zhì)溶液,該電解質(zhì)溶液包括:(A)電解質(zhì)鋰鹽,(B)?高純碳酸酯類和/或醚類有機溶劑,(C)新型含鹵素磷系阻燃劑3-(1,3-二氯異丙基)磷酸酯和(D)其他功能添加劑;其中(A)電解質(zhì)鋰鹽在此電解液中的摩爾濃度范圍是:0.001-2?摩爾/升,(C)新型含鹵素磷系阻燃劑在此電解液中所占的質(zhì)量百分比為:0.1-30%,組分(D)其他功能添加劑在此電解液中的摩爾濃度范圍是:0.001-0.5摩爾/升。該電解液使鋰離子電池具有良好的循環(huán)壽命、倍率性能,且安全性大幅提升,使其具有廣闊的應(yīng)用前景。
本實用新型涉及一種利用不同原料制備六氟磷酸鋰及尾氣處理系統(tǒng),包括原料制備裝置、第二微反應(yīng)器、第一母液接收裝置,第三微反應(yīng)器、第二母液接收裝置、第四微反應(yīng)器,第二微反應(yīng)器與氟化鋰進液管道連接,第二微反應(yīng)器的產(chǎn)物出口與第一母液接收裝置連接,第一母液接收裝置的氣體出口與第三微反應(yīng)器連接,第三微反應(yīng)器與氟化鋰進液管道連接,第三微反應(yīng)器的液體出口進入第二母液接收裝置,第二母液接收裝置的氣體出口與第四微反應(yīng)器連接。使各原料在微反應(yīng)器中進行連續(xù)結(jié)晶合成六氟磷酸鋰,避免反應(yīng)的危險性;通過尾氣在微通道反應(yīng)器中的連續(xù)被吸收,解決了尾氣的處理問題。
本發(fā)明涉及一種長壽命鋰離子電池正極材料的制備方法,該方法步驟為:(1)將鋰源化合物、釩源化合物、金屬M化合物和PO43-化合物,按照鋰:釩:M:磷元素摩爾比為(3~3.5):(2-x):x:3混合,加入蔗糖或檸檬酸;(2)混合物放入爐子中,加熱至300℃保持2~4h,自然冷卻至室溫;然后以5~20℃/min的升溫速率繼續(xù)加熱至700~800℃,保持15~25h,即得。本發(fā)明制備的長壽命鋰離子電池正極材料循環(huán)穩(wěn)定性高、容量保持率大,使用壽命長;所用原料廉價易得,制備步驟簡單,易于推廣應(yīng)用。
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