高功率鋰電池用電解液及其制備方法 909     

 0

本發(fā)明提供了一種高功率鋰電池用電解液和一種高功率鋰電池用電解液制備方法，其中，高功率鋰電池用電解液，包括鋰鹽和無水有機溶劑，還包括：含有B?O鍵的硼酸酯類添加劑。通過本發(fā)明的技術(shù)方案，在鋰電池電解液中加入含有B?O鍵的硼酸酯類添加劑，硼酸酯類添加劑在負(fù)極表面能夠形成含B?O鍵和B?O?B鍵的化合物致密SEI膜有效的阻止了電解液的分解，提高電極與電解液相界面膜的均勻性和穩(wěn)定性，同時，缺電子的含硼類添加劑也會提高正極表面的LiF的溶解度，形成CEI膜較薄并且具有低阻抗，從而形成了良好的SEI膜和CEI膜，進(jìn)而提高了電池的循環(huán)穩(wěn)定性，同時，制備的電解液具有一定的阻燃性能，適用于高功率鋰電池。

包含氟基表面活性劑的非水鋰電池電解液 1001     

 0

本發(fā)明屬于電池技術(shù)領(lǐng)域，涉及非水鋰電池電解液，尤其涉及一種包含氟基表面活性劑的非水鋰電池電解液，包括鋰鹽，碳酸酯類、醚類有機溶劑，表面活性劑和功能性添加劑；本發(fā)明中的非水鋰電池電解液選用的表面活性劑為氟基表面活性劑，該化合物含有“F?C”共價鍵，具有較低的極性，具有高表面活性，高熱穩(wěn)定性、高化學(xué)穩(wěn)定性且憎水憎油的特性；即氟基表面活性劑能夠較好的改善電解液與電極之間的界面性能，縮短浸潤時間減少阻抗提高容量且不影響其他性能。

鋰電池包膜吹氣裝置 794     

 0

本實用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池包膜吹氣裝置，包括熱熔風(fēng)機和底座，所述熱熔風(fēng)機固定卡裝在底座頂端邊沿，所述底座兩端內(nèi)側(cè)均設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)一端設(shè)置有滑座，所述滑座滑動在底座頂端，所述滑座頂端設(shè)置有固定座，所述固定座頂端設(shè)置有吹氣機構(gòu)，所述吹氣機構(gòu)包括卡裝在固定座頂端的弧形管，所述弧形管通過輸送機構(gòu)與熱容風(fēng)機相連通，所述弧形管內(nèi)壁沿弧形面連通有多組出風(fēng)頭，所述底座上方靠近多組出風(fēng)頭之間水平設(shè)置有多組放置機構(gòu)，所述底座遠(yuǎn)離熱熔風(fēng)機一側(cè)頂端邊沿固定卡裝有電機，所述放置機構(gòu)通過傳動組件與電機相連接，本實用新型可對多個鋰電池進(jìn)行包膜，包膜效果好，快速提升了工作人員的工作效率。

鋰離子電池組裝上料裝置 977     

 0

本實用新型涉及鋰離子電池組裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鋰離子電池組裝上料裝置，包括傳送架主體，所述傳送架主體的上端分別設(shè)有擺放機構(gòu)與烘干機構(gòu)，所述擺放機構(gòu)包括固定連接在傳送架主體上端靠近邊緣處的承載板，所述承載板的上端貼合設(shè)置有料架，且承載板的前方與后方均設(shè)有支撐件，且承載板的上端邊緣處開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)壁滑動連接有滑塊，所述滑塊與凹槽的內(nèi)壁之間固定連接有彈簧，且滑塊的上端面固定連接有夾持板，所述彈簧的內(nèi)部設(shè)有伸縮桿，本實用新型的有益效果是鋰離子電池在流水線中的傳送帶上進(jìn)行上料并進(jìn)行組裝時可實現(xiàn)對組裝過程中的鋰離子電池拿取十分方便的效果，提高工作效率。

鋰鹽渣和工業(yè)副產(chǎn)石膏制硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥工藝 724     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰鹽渣和工業(yè)副產(chǎn)石膏制硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥工藝，將鋰鹽渣、工業(yè)副產(chǎn)石膏、鐵質(zhì)矯正原料和焦炭送入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行石膏分解和水泥熟料的燒成，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)生產(chǎn)的含SO2的窯氣經(jīng)過電除塵、酸洗凈化、干燥后，由鼓風(fēng)機送入轉(zhuǎn)化工序，在釩觸媒的催化作用下，經(jīng)過兩次轉(zhuǎn)化生成SO3，SO3被98％濃度的硫酸兩次吸收后，制成H2SO4。本發(fā)明工藝即解決了生產(chǎn)碳酸鋰副產(chǎn)工業(yè)廢渣問題和替代粘土質(zhì)原料減少土地浪費問題，又解決工業(yè)副產(chǎn)石膏固體廢物處理和大量節(jié)約制硫酸所需的硫磺和硫鐵礦資源，更是解決環(huán)境污染和資源可持續(xù)利用及經(jīng)濟發(fā)展模式轉(zhuǎn)變的全局性戰(zhàn)略發(fā)展問題。

鋰電池倉儲系統(tǒng)及其使用方法 730     

 0

本發(fā)明屬于倉儲領(lǐng)域，尤其是涉及鋰電池倉儲系統(tǒng)及其使用方法。該方法是配合一種鋰電池倉儲系統(tǒng)及其使用方法，該方法是配合一種鋰電池倉儲系統(tǒng)進(jìn)行的，該一種鋰電池倉儲系統(tǒng)包括主機架，主機架上設(shè)有密封控制機構(gòu)，主機架內(nèi)設(shè)有物料儲存機構(gòu)，主機架上設(shè)有鼓風(fēng)系統(tǒng)。設(shè)計此一種適應(yīng)多尺寸電池并合理堆積的，能夠提供穩(wěn)定良好的儲存環(huán)境的鋰電池倉儲系統(tǒng)及其使用方法。

安全散熱鋰電池組 1114     

 0

本實用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種安全散熱鋰電池組，其包括有位于箱體內(nèi)的兩個以上鋰電池，鋰電池之間通過海綿雙面膠隔開并固定，箱體頂部為PCB板，鋰電池的電極通過導(dǎo)線連接PCB板，所述鋰電池的一側(cè)設(shè)有縱向的散熱風(fēng)道，所述箱體的上、下端設(shè)有與該散熱風(fēng)道對應(yīng)的蜂窩散熱孔；本實用新型的優(yōu)勢在于：一是提高了安全性能，使鋰電池的極耳不易松動、斷裂，防震能力強；二是通過結(jié)構(gòu)設(shè)計改善了鋰電池組的散熱效果，并且通過溫度傳感器、處理器和報警裝置的設(shè)置實現(xiàn)了鋰電池溫度預(yù)警功能。

用于鋰電池殼體表面的可過濾廢水的清洗裝置 652     

 0

本發(fā)明公開了一種用于鋰電池殼體表面的可過濾廢水的清洗裝置，涉及清洗裝置的技術(shù)領(lǐng)域；而本發(fā)明包括包括清洗桶，第一L形卡塊和第二L形卡塊滑動卡接能固定夾設(shè)鋰電池殼本體，通過第一螺栓使上矩形框和下矩形框的凸形塊沿第二凸形滑槽相對滑動，使第一L形卡塊、第二L形卡塊被固定，電機通過半面齒輪傳動齒板往返滑動，使T形桿傳動十字滑座滑動，并通過第一齒條傳動第三齒輪轉(zhuǎn)動，使多個鋰電池殼本體能在清洗桶內(nèi)往返式的旋轉(zhuǎn)，繼而通過環(huán)形管上的多個噴液頭對多個鋰電池殼本體同時清洗；十字滑座往返滑動使第二齒條傳動第四齒輪往返轉(zhuǎn)動，繼而使第二轉(zhuǎn)軸上的多個攪拌棒在清洗桶內(nèi)往返轉(zhuǎn)動，防止沉淀產(chǎn)生。

具有內(nèi)部加熱/散熱結(jié)構(gòu)的圓柱形鋰離子電池 859     

 0

本發(fā)明專利公開了一種具有內(nèi)部加熱/散熱結(jié)構(gòu)的圓柱形鋰離子電池，包括電池體、外殼、加熱/散熱器、正負(fù)極組件；所述電池體位于所述外殼內(nèi)部，是鋰離子電池的主體結(jié)構(gòu)，用于充放電反應(yīng)；所述外殼用于對所述電池體提供支撐、保護(hù)以及密封，并用于安裝所述加熱/散熱器；所述加熱/散熱器安裝于所述外殼外部中間位置，用于鋰離子電池的內(nèi)部加熱/散熱；所述正負(fù)極組件位于所述電池體的上部，用于鋰離子電池單體的密封并形成鋰離子電池單體的正負(fù)極。本發(fā)明將鋰離子電池設(shè)計成具有內(nèi)部加熱/散熱的結(jié)構(gòu)，可以通過內(nèi)部加熱/散熱結(jié)構(gòu)對鋰離子電池內(nèi)部進(jìn)行加熱/散熱，實現(xiàn)鋰離子電池單體溫度的控制，有利于提高鋰離子電池的安全性以及高低溫性能等。

阻燃型鋰離子電池電解液 979     

 0

本發(fā)明提供了一種阻燃型鋰離子電池電解液，包括：鋰鹽、無水有機溶劑、成膜添加劑和三硫磷酸酯類添加劑，三硫磷酸酯類添加劑的結(jié)構(gòu)式為：[化學(xué)式1]其中，R₁、R₂和R₃相互獨立地為氫、氰基、鹵代(C1?C10)烷基、(C1?C10)烷基、(C1?C10)烷氧基、(C1?C10)烷氧基羰基、(C3?C12)環(huán)烷基、(C3?C12)雜環(huán)烷基、(C6?C12)芳基、(C3?C12)雜芳基或(C6?C12)芳基(C1?C10)烷基。通過本發(fā)明的技術(shù)方案，改善提高了電解液的阻燃能力，本發(fā)明提出的三硫磷酸酯類添加劑與鋰離子電池電解液的相容性較好，在明顯改善鋰離子電池阻燃能力的同時，能夠充分溶解于鋰離子電池電解液，既保障了電解液本身的性能，又提升了電池的安全性能。

鋰電池電解液 717     

 0

本發(fā)明提供了一種鋰電池電解液，包括：鋰鹽，碳酸酯類、羧酸酯類有機溶劑，硅碳型功能添加劑和其他成膜添加劑；其中，鋰鹽組分在鋰電池電解液中的摩爾濃度取值范圍為：0.1mol/L～2mol/L；其他成膜添加劑組分在鋰電池電解液中的摩爾濃度取值范圍為：0mol/L～0.5mol/L；硅碳型功能添加劑組分在鋰電池電解液中的質(zhì)量占比取值范圍為：1％～10％。通過本發(fā)明的技術(shù)方案，提升了電解液在硅碳型鋰電池中的穩(wěn)定性，抑制鋰電池膨脹，進(jìn)而提高了鋰電池的循環(huán)壽命。

高溫型鋰電池電解液 726     

 0

本發(fā)明屬于鋰電池材料的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高溫型鋰電池電解液。由鋰鹽、復(fù)合溶劑和功能性添加劑組成，所述功能性添加劑含量為電解液1%~10%。本發(fā)明提出的高溫鋰電池電解液與傳統(tǒng)鋰電池電解液相比，提高了電解液的離子導(dǎo)電率，拓寬了電池的高溫應(yīng)用范圍，含有該電解液的鋰離子電池在高溫下放電電壓平臺和放電容量均得到改善，進(jìn)而提升鋰電池的高溫性能和循環(huán)性能。

水熱合成制備均分散磷酸鐵鋰納米晶的方法 713     

 0

本發(fā)明公開一種水熱合成制備均分散磷酸鐵鋰納米晶的方法,在表面活性劑存在下的利用水熱合成技術(shù)批量生產(chǎn)高含量磷酸鐵鋰納米晶。采用亞鐵鹽、磷酸和氫氧化鋰或碳酸鋰為原料,首先在40-100℃下得到反應(yīng)前驅(qū)物,然后在150-200℃的高壓釜中在水熱條件下反應(yīng),所得產(chǎn)物在橢性氣體保護(hù)下高溫處理,制得純度高的均粒徑為0.2-0.5ΜM的均分散磷酸鐵鋰納米晶,作為二次鋰電池的正極材料,易于在工業(yè)上實施應(yīng)用。

電解鋁鋰鹽電解質(zhì)體系配方 772     

 0

本發(fā)明公開了一種電解鋁鋰鹽電解質(zhì)體系配方，包括以下重量百分比數(shù)配比的原料：鋰鹽氧化鋁30%~70%、不含鋰鹽氧化鋁70%~85%，包括以下步驟：1）取鋰鹽氧化鋁30%、不含鋰鹽的氧化鋁70%相配合；2）將配合好的氧化鋁打入筒倉，通過設(shè)置溜槽加入至電解槽；3）對電解槽內(nèi)鋰鹽含量進(jìn)行化驗分析；4）根據(jù)電解槽內(nèi)實際鋰鹽含量，對調(diào)配比例進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。通過將調(diào)配好的氧化鋁直接按正常打料流程打入筒倉，通過溜槽直接加入電解槽，簡單直接，不增加額外工作量，且作為原料加入，效果更快，更直接有效，且不造成電解槽額外的熱損失，解決電解鋁行業(yè)內(nèi)電解質(zhì)體系造成的鋰鹽含量過高過低，影響電解槽電流效率、原鋁產(chǎn)量、槽壽命等達(dá)不理想水平的問題。

粉狀磷酸二氫鋰的制造方法 705     

 0

本發(fā)明提供了一種粉狀磷酸二氫鋰的制造方法,屬于一種鋰電池生產(chǎn)中的原料的制造方法,所述的方法是,將磷酸二氫鋰晶體與水溶性有機溶劑混合,然后在加熱下攪拌,使磷酸二氫鋰晶體完全溶解,得到磷酸二氫鋰溶液,然后控制磷酸二氫鋰溶液的溫度,將磷酸二氫鋰溶液干燥造粒,再烘干,經(jīng)氣流粉碎制得粉狀磷酸二氫鋰。這種磷酸二氫鋰的制造方法,能夠制得2～80μm粒徑的粉狀磷酸二氫鋰,適應(yīng)了合成磷酸亞鐵鋰的原料要求,制成的磷酸亞鐵鋰質(zhì)量好,且磷酸二氫鋰的回收率可高達(dá)98%,粒徑均勻。

提高鋰電池高電壓性能的電解液 960     

 0

本發(fā)明提供一種提高鋰電池高電壓性能的電解液，該電解液由四類組份組成：鋰鹽，碳酸酯類和/或醚類有機溶劑，高電壓添加劑和其他功能添加劑；其中鋰鹽和高電壓添加劑組分在此電解液中的摩爾濃度范圍均是：0.001～2mol/L，其他功能添加劑組分的摩爾濃度范圍是：0～0.5mol/L。本發(fā)明通過在鋰電池電解液中添加高電壓添加劑，提升電解液在高電壓下的穩(wěn)定性，有利于提高鋰電池的高電壓循環(huán)壽命以及抑制鋰電池膨脹。

高電壓鋰離子電解液及其應(yīng)用 1145     

 0

本發(fā)明提供了一種高電壓鋰離子電解液及其應(yīng)用，其中，電解液包括以下重量百分比組分：電解質(zhì)鋰鹽5?20wt％，溶劑70?80wt％，硫醚類添加劑0.1?10wt％，硅類添加劑0.1?5wt％，其他成膜添加劑為0.1?5wt％，所述硫醚類添加劑包括以下任意一種或是其中的幾種的混合物，所述硅類添加劑包括以下任意一種或是其中的幾種的混合物，通過本發(fā)明的技術(shù)方案，顯著提高了鋰離子電池的高溫高壓循環(huán)性能和電池容量。

植入式醫(yī)學(xué)儀器用鋰原電池正極材料磷酸鐵的制備方法 678     

 0

本發(fā)明涉及一種植入式醫(yī)學(xué)儀器用鋰原電池正極材料磷酸鐵的制備方法，該磷酸鐵按照如下方法制備得到：(1)按摩爾比為1∶(2～2.5)將硫酸鐵和磷酸二氫銨分別溶于溶解量的蒸餾水中攪拌反應(yīng)完全，過濾，得沉淀物；(2)將步驟(1)得到的沉淀物用蒸餾水洗滌，于375～425℃燒結(jié)9～12h，即得。本發(fā)明提供了一種鋰原電池正極材料FePO4，不會引入雜質(zhì)離子，電化學(xué)性能高，實用性好；合成過程中不使用絡(luò)合劑，如檸檬酸銨，制備工藝簡單；制得的鋰原電池電壓平臺平穩(wěn)，電壓高，電壓可達(dá)3.5V。

抗過充鋰電池電解質(zhì)溶液 1085     

 0

本發(fā)明公開了一種抗過充鋰電池電解質(zhì)溶液，本發(fā)明公開了一種抗過充鋰電池電解質(zhì)溶液，該電解質(zhì)溶液包括(A)?鋰鹽，(B)碳酸酯類和/或醚類有機溶劑，(C)抗過充添加劑對溴甲苯和(D)其他功能添加劑，其中鋰鹽在此電解質(zhì)溶液中的摩爾濃度范圍是0.001-2?摩爾/升，長壽命添加劑在此電解質(zhì)溶液中所占的質(zhì)量比例范圍是0.001-0.5摩爾/升，組分其他功能添加劑在此電解質(zhì)溶液中的摩爾濃度范圍是：0-0.5摩爾/升；這種化合物在4.5V以上時，會發(fā)生聚合反應(yīng)，聚合成一種電絕緣物質(zhì)。使用到鋰電池電解質(zhì)溶液中，當(dāng)鋰電池過充時（電壓大于4.5V），添加劑會在正極形成一層致密的電絕緣膜，阻止電池活性材料和電解質(zhì)的進(jìn)一步氧化，改善鋰電池對過充的承受能力，提高電池的安全性能。

電解液成膜添加劑及含該添加劑的鋰離子電池電解液 914     

 0

本發(fā)明提供了一種電解液成膜添加劑及含該添加劑的鋰離子電池電解液，電解液成膜添加劑為硅基類成膜添加劑，該硅基類成膜添加劑的結(jié)構(gòu)通式為：[化學(xué)式1][化學(xué)式1]中，R₁為鹵代(C1?C10)烷基、(C1?C10)烷基、(C1?C10)烷氧基、(C1?C10)烷氧基羰基、(C3?C12)環(huán)烷基、(C3?C12)雜環(huán)烷基、(C6?C12)芳基、(C3?C12)雜芳基、(C6?C12)芳基(C1?C10)烷基、吡咯環(huán)、吡啶環(huán)、呋喃環(huán)及噻吩環(huán)。通過本發(fā)明的技術(shù)方案，能明顯提高鋰離子電池的存儲容量恢復(fù)率和循環(huán)性能，降低荷電恢復(fù)DCR。

可塑性鋁鋰合金及其制備方法 979     

 0

本發(fā)明涉及一種可塑性鋁鋰合金及其制備方法，屬于鋁合金的技術(shù)領(lǐng)域。包括重量百分比的以下組分：硅4％～6％，鐵0％～0.15％，銅0％～0.04％，錳0.4％～0.6％，鎂0％～0.3％，鋅0％～0.01％，鈦0％～0.1％，鎳0％～0.02％，鋰0.9％～3％，余量為鋁和其他不可避免的雜質(zhì)。本發(fā)明同時提供一種制備上述可塑性鋁鋰合金的方法。本發(fā)明提供的可塑性鋁鋰合金密度小，重量輕、質(zhì)量好、比強度高、比剛度高、耐腐蝕、超塑性，同時還具備較好的流動性。

萃取分離鎳和鋰的微乳液體系及方法 845     

 0

本發(fā)明公開了一種萃取分離鎳和鋰的微乳液體系及方法，特點在于該微乳液體系包括表面活性劑皂化P204、助表面活性劑正己醇、有機相正庚烷，用NaOH按步驟皂化P204，與其他成分制備成微乳液體系，微乳液與含鎳離子和鋰離子的外水相按體積比為1:6～10混合，混合均勻后，置于水浴恒溫振蕩器中，振蕩頻率為150rpm，在室溫下震蕩8分鐘，取出后，靜置4小時，取水相，用原子吸收測定吸光度，計算萃取率。該微乳液體系利用皂化P204作為表面活性劑、正己醇做助表面活性劑、正庚烷做有機相構(gòu)建穩(wěn)定的微乳體系進(jìn)行鎳和鋰的分離，該方法P204和有機相用量少、不需要外加鹽析劑，操作更加簡單，分離速度加快、分離效率大大提高，反萃步驟簡單，反萃后的有機相可循環(huán)使用。

鈦酸鋰電池非水電解液 719     

 0

本發(fā)明提供了一種鈦酸鋰電池非水電解液，包括：鋰鹽、碳酸酯類有機溶劑、長壽命功能添加劑、其他成膜添加劑，其中，鋰鹽組分在鈦酸鋰電池非水電解液中的摩爾濃度取值范圍為：1mol/L～2mol/L；其他成膜添加劑組分在鈦酸鋰電池非水電解液中的摩爾濃度取值范圍為：0mol/L～0.5mol/L；長壽命功能添加劑組分在鈦酸鋰電池非水電解液中的質(zhì)量占比取值范圍為：1％～5％。通過本發(fā)明的技術(shù)方案，提升了電解液在鈦酸鋰鋰電池中的穩(wěn)定性，達(dá)到了提高鈦酸鋰鋰電池性能的效果。

氧化鋁包覆鈷酸鋰的后處理工藝 1031     

 0

本發(fā)明涉及氧化鋁包覆鈷酸鋰的后處理工藝，包括步驟如下：以碳酸鋰水溶液為浸漬液，將氧化鋁包覆鈷酸鋰顆粒浸入碳酸鋰溶液中，攪拌蒸發(fā)溶劑，過濾，將過濾所得固體進(jìn)行燒結(jié)，自然冷卻，即完成氧化鋁包覆鈷酸鋰的后處理。本發(fā)明使用碳酸鋰水溶液作為后處理液，解決在對鈷酸鋰進(jìn)行濕法包覆氧化鋁工藝中酸性水溶液對結(jié)構(gòu)的破壞，減少了產(chǎn)品中的惰性成分，提高了產(chǎn)品中的活性物質(zhì)占比，使產(chǎn)物具有更高的電化學(xué)性能，能有效提高充放電容量。

提高鋰電池循環(huán)壽命電解質(zhì)溶液 711     

 0

本發(fā)明公開了一種提高鋰電池循環(huán)壽命電解液，包括(A)0.001-2摩爾/升的鋰鹽，(B)碳酸酯類和/或醚類有機溶劑，0.001-0.1摩爾/升的(C)長壽命添加劑二異丙基碳酰亞胺和0-0.5摩爾/升的(D)其他功能添加劑。該電解液中的長壽命添加劑二異丙基碳酰亞胺可以通過分子間氫鍵作用降低電解液體系鋰鹽水解，減少酸的產(chǎn)生，減弱酸對SEI膜及電極材料腐蝕，進(jìn)而提升鋰離子電池的循環(huán)壽命、倍率性能電池壽命，并且該長壽命添加劑(C)具有較好的安全性能，確保應(yīng)用的充分安全，在鋰一次電池、鋰二次電池以及鋰離子電池中具有較高的推廣應(yīng)用價值。

具有內(nèi)部加熱/散熱結(jié)構(gòu)的圓柱形鋰離子電池 681     

 0

本實用新型專利公開了一種具有內(nèi)部加熱/散熱結(jié)構(gòu)的圓柱形鋰離子電池，包括電池體、外殼、加熱/散熱器、正負(fù)極組件；所述電池體位于所述外殼內(nèi)部，是鋰離子電池的主體結(jié)構(gòu)，用于充放電反應(yīng)；所述外殼用于對所述電池體提供支撐、保護(hù)以及密封，并用于安裝所述加熱/散熱器；所述加熱/散熱器安裝于所述外殼外部中間位置，用于鋰離子電池的內(nèi)部加熱/散熱；所述正負(fù)極組件位于所述電池體的上部，用于鋰離子電池單體的密封并形成鋰離子電池單體的正負(fù)極。本實用新型將鋰離子電池設(shè)計成具有內(nèi)部加熱/散熱的結(jié)構(gòu)，可以通過內(nèi)部加熱/散熱結(jié)構(gòu)對鋰離子電池內(nèi)部進(jìn)行加熱/散熱，實現(xiàn)鋰離子電池單體溫度的控制，有利于提高鋰離子電池的安全性以及高低溫性能等。

低溫型鋰電池電解液及其制備方法 833     

 0

本發(fā)明公開了一種低溫型鋰電池電解液及其制備方法，屬于鋰電池材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明由鋰鹽、復(fù)合溶劑和添加劑組成；所述鋰鹽為無機鋰鹽、磺酰亞胺類鋰鹽中的至少一種；所述復(fù)合溶劑為羧酸酯類溶劑和碳酸酯類溶劑的復(fù)合溶劑；所述添加劑為亞硫酸酯類化合物和/或氟代碳酸乙烯酯；所述添加劑的質(zhì)量占電解液的1%?15%。本發(fā)明通過調(diào)整鋰鹽種類及濃度、復(fù)合溶劑的種類、添加劑的種類和濃度以及鋰鹽加入時的溫度等，極大的提升了電解液的低溫性能，本發(fā)明的電解液在?40℃下仍表現(xiàn)出較好的放點容量保持率。

防水性好的鋰離子電池電解液及鋰離子電池 1051     

 0

本發(fā)明公開了一種防水性好的鋰離子電池電解液及鋰離子電池，涉及鋰離子電池防護(hù)結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，包括護(hù)框，護(hù)框的底側(cè)安裝有封板，頂側(cè)設(shè)有開口，且所述護(hù)框周側(cè)與所述封板的一側(cè)均開設(shè)有多個通風(fēng)孔，所述護(hù)框的頂側(cè)通過固定單元安裝有上護(hù)罩，所述護(hù)框內(nèi)通過限位單元居中安裝有外殼，所述外殼內(nèi)卷裝有電池片組件。本發(fā)明中，通過護(hù)框可以在外殼的外側(cè)增加一層物理防護(hù)，同時通過通風(fēng)孔可以進(jìn)行有效散熱，上護(hù)罩封閉外殼的頂側(cè)，達(dá)到良好的防水效果，而活動板與彈性連接環(huán)的連接強度相對薄弱，可以在電池發(fā)生爆炸等故障時，外殼內(nèi)的高壓氣體可以沖破彈性連接環(huán)，活動板移位使上護(hù)罩上的安裝孔迅速打開，降低爆炸強度，增加安全性。

用于礦石法鋰鹽生產(chǎn)鋰鹽渣分離、洗滌系統(tǒng) 1069     

 0

一種用于礦石法鋰鹽生產(chǎn)鋰鹽渣分離、洗滌系統(tǒng)，包括調(diào)漿裝置、分離裝置、重力洗滌裝置、離心機、洗水供給裝置以及洗水回收裝置，所述調(diào)漿裝置與分離裝置連通，所述分離裝置與重力洗滌裝置連通，所述重力洗滌裝置與離心機連通；按照漿料的流動方向，調(diào)漿裝置調(diào)出的漿料依次經(jīng)過分離裝置，重力洗滌裝置，直至離心機內(nèi)，分離洗滌后的鋰鹽渣從離心機排出；所述洗水供給裝置給調(diào)漿裝置、重力洗滌裝置提供洗水，所要回收的洗水進(jìn)入洗水回收裝置內(nèi)。

鋁鹽水溶液后處理制備氧化鋁包覆鈷酸鋰鋰離子電池正極材料的方法 1018     

 0

本發(fā)明涉及鋁鹽水溶液后處理制備氧化鋁包覆鈷酸鋰鋰離子電池正極材料的方法，(1)將鋰源和鈷源按照Li：Co的摩爾比為(1+x)：1配比混合，0.07≤x≤0.1，在800-1200℃燒結(jié)15-20h，得LiCoO2；(2)將LiCoO2加入到鋁鹽水溶液中混合均勻，然后將水溶液攪拌蒸發(fā)完全，得殘余物；(3)將殘余物于400-500℃燒結(jié)2-5h，即得。本發(fā)明避免使用有機含鋁化學(xué)試劑，成本和危險性低，易于工業(yè)化應(yīng)用；通過在鈷酸鋰合成中使用適當(dāng)過量鋰源的方法提高LiCoO2產(chǎn)品中碳酸鋰含量，既中和鋁鹽水溶液的酸性，又防止鋁鹽水溶液對鈷酸鋰的強腐蝕破壞，并預(yù)防質(zhì)子和鋰離子的交換作用。