利用固廢制備的自粉化碳固化膠凝材料及其制備方法 763     

 0

本發(fā)明提供一種利用固廢制備的自粉化碳固化膠凝材料及其制備方法，所述制備方法包括以下步驟：步驟一，將廢舊混凝土微粉和電石渣進(jìn)行攪拌混合，并粉磨成生料粉，之后將生料粉進(jìn)行壓片，得到生料片；步驟二，將步驟一所得的生料片進(jìn)行煅燒，得到塊狀膠凝材料；步驟三，將步驟二所得的塊狀膠凝材料放置于空氣中自粉化，得到所述自粉化碳固化膠凝材料。本發(fā)明的膠凝材料不需快速冷卻，熱損失大大降低；膠凝材料自粉化，無(wú)需粉磨，膠凝材料電耗降低40％；膠凝材料能夠通過(guò)短期的碳化養(yǎng)護(hù)獲得優(yōu)異的力學(xué)性能，后期繼續(xù)水化可以有更高的強(qiáng)度。

環(huán)保固廢焚燒箱 992     

 0

本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保固廢焚燒箱，包括焚燒箱體、生火盤(pán)、電打火機(jī)、增氧管、煙道、消毒柜、吸附室、化學(xué)材料室、消毒室、集熱管和導(dǎo)熱片，生火盤(pán)上設(shè)置電打火機(jī)，增氧管連接在焚燒箱體右端面，增氧管右端連接氧氣罐，煙道設(shè)置在焚燒箱體上端面，消毒柜通過(guò)進(jìn)風(fēng)管與煙道連接，消毒柜右端面連接排風(fēng)管，消毒柜內(nèi)部左側(cè)端面設(shè)置吸附室，消毒柜內(nèi)部右側(cè)端面設(shè)置消毒室，吸附室與消毒室之間設(shè)置有化學(xué)材料室，該設(shè)計(jì)可對(duì)燃燒產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理，煙道內(nèi)部開(kāi)設(shè)煙腔，煙腔內(nèi)臂設(shè)置集熱管，導(dǎo)熱片上端穿過(guò)煙道，并與集熱管連接，導(dǎo)熱片下端穿過(guò)焚燒箱體，并延伸至焚燒箱體內(nèi)部，該設(shè)計(jì)可對(duì)熱量進(jìn)行循環(huán)使用。

混凝土固廢骨料拌合裝置 665     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種混凝土固廢骨料拌合裝置，包括用于拌合的設(shè)備主體，所述設(shè)備主體內(nèi)部設(shè)置有若干組具有攪拌功能的混合機(jī)構(gòu)，所述設(shè)備主體兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，兩側(cè)的升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)設(shè)備主體上下擺動(dòng)，所述設(shè)備主體頂部固定連接有進(jìn)料管，所述設(shè)備主體底部固定連接有出料管，所述進(jìn)料管和出料管上均固定連接有柔性管以連接其他管道，本實(shí)用新型在設(shè)備主體內(nèi)設(shè)置有若干組混合機(jī)構(gòu)，通過(guò)這些混合機(jī)構(gòu)的多次攪拌，可以實(shí)現(xiàn)固廢骨料的拌合操作，并且在混合機(jī)構(gòu)攪拌的同時(shí)，設(shè)備主體兩側(cè)的升降機(jī)構(gòu)可以帶動(dòng)設(shè)備主體做上下擺動(dòng)的動(dòng)作，可以讓設(shè)備主體內(nèi)部的固廢骨料在設(shè)備主體內(nèi)部實(shí)現(xiàn)相互流動(dòng)，進(jìn)而提高拌合的一致性，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

固廢骨料收集裝置 968     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固廢骨料收集裝置，包括設(shè)備主體，所述設(shè)備主體內(nèi)被分割成用于將固廢骨料粉碎的粉碎腔以及將固廢骨料中的磁性金屬雜質(zhì)篩選的磁選腔，所述設(shè)備主體頂部固定連接有進(jìn)料管，所述設(shè)備主體底部開(kāi)設(shè)有用于排出磁性金屬雜質(zhì)的第一出料管、用于排出粉碎篩選過(guò)后的固廢骨料的第二出料管，所述第一出料管的出料口上固定連接有廢料箱，所述第二出料管的出料口上固定連接有收集箱，所述設(shè)備主體內(nèi)固定連接有第一隔板和第二隔板，所述粉碎腔和磁選腔之間通過(guò)第一隔板和第二隔板隔開(kāi)；本實(shí)用新型可以解決現(xiàn)有技術(shù)中固廢骨料中存在磁性金屬雜質(zhì)以及固廢骨料粉碎篩選的問(wèn)題。

利用工業(yè)固廢制備土壤改良劑及其應(yīng)用方法 739     

 0

一種利用工業(yè)固廢制備土壤改良劑及其應(yīng)用方法，該方法是將赤泥、生理鹽水與無(wú)菌培養(yǎng)基混合、分離、培養(yǎng)得到耐堿細(xì)菌，將煤矸石破碎、磨細(xì)、與生理鹽水和無(wú)菌培養(yǎng)基混合、分離、培養(yǎng)得到耐酸細(xì)菌，然后將耐堿細(xì)菌、耐酸細(xì)菌和巨大芽孢桿菌按質(zhì)量比1:1~3:3~5混合均勻，得到復(fù)合菌種；再將赤泥和磨細(xì)的煤矸石按照質(zhì)量比為1:1~4混合均勻，得到復(fù)合工業(yè)固廢；最后將復(fù)合菌種、復(fù)合工業(yè)固廢和熟化劑按照質(zhì)量比為0.1~0.5:100:5~20混合均勻，熟化15~30天，得到土壤改良劑，將其用于農(nóng)作物種植，可使玉米和馬鈴薯等農(nóng)產(chǎn)品增產(chǎn)10%~30%。本發(fā)明具有赤泥和煤矸石固廢利用率高、土壤改良劑制備過(guò)程簡(jiǎn)單、土壤改良劑中細(xì)菌種類多且協(xié)同作用強(qiáng)、可緩慢釋放土壤肥力、調(diào)節(jié)土壤酸堿度和改善土壤微環(huán)境。

固廢物紙漿及其制造方法 1087     

 0

本發(fā)明公開(kāi)一種固廢物紙漿及其制造方法。紙漿以干漿計(jì),由下列組分按重量百分比制成:固廢物10-70%;有機(jī)纖維30-90%;以固廢物的總重量計(jì):固廢物改性劑5-15%;添加處理劑1-10%;固廢物紙漿的固含量為40-80%,水20-60%;固廢物為廢棄的衣物和布料類物品。制造時(shí),先比例配備原料,再將固廢物經(jīng)過(guò)濕法進(jìn)行除渣、切斷、疏解后,添加固廢物改進(jìn)劑和添加處理劑,然后在0.3-0.7MPA、溫度為50-90℃的條件下,攪拌30-60分鐘,獲得分散均勻的漿液,再與有機(jī)纖維漿液混合磨漿、脫水,獲得固廢物紙漿。本發(fā)明解決了這類固廢物處理問(wèn)題,變廢為寶,節(jié)省原木耗費(fèi),降低紙漿成本,保護(hù)森林資源。

帶有固體分層打撈機(jī)構(gòu)的酒精生產(chǎn)廢水處理用沉淀池 671     

 0

本實(shí)用新型屬于酒精生產(chǎn)廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)一種帶有固體分層打撈機(jī)構(gòu)的酒精生產(chǎn)廢水處理用沉淀池，包括沉淀池，所述沉淀池一側(cè)底部開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口，所述沉淀池另一側(cè)壁開(kāi)設(shè)有溢水口，所述沉淀池位于溢水口一側(cè)設(shè)有打撈機(jī)構(gòu)，所述打撈機(jī)構(gòu)包括打撈網(wǎng)、拉桿、拉繩和定滑輪，所述定滑輪通過(guò)支撐桿設(shè)于沉淀池側(cè)壁頂部，所述定滑輪一側(cè)連接有正反轉(zhuǎn)電機(jī)，所述拉桿豎直放置，且拉桿上端通過(guò)鉸接件固定于沉淀池側(cè)壁，所述拉繩一端固定于定滑輪上，另一端固定于拉桿下部，所述拉桿下端設(shè)有打撈網(wǎng)。該裝置能夠?qū)Τ恋沓刂械膽腋☆w粒物隨時(shí)打撈或定期打撈，避免了人工打撈帶來(lái)的不便，提高了打撈效率，避免影響沉淀工作。

固體有機(jī)廢棄物反應(yīng)發(fā)酵倉(cāng) 641     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了固體廢棄物技術(shù)領(lǐng)域的一種固體有機(jī)廢棄物反應(yīng)發(fā)酵倉(cāng)，包括操作架，所述操作架的頂部一側(cè)安裝有加料箱，所述加料箱的底部一側(cè)安裝有出料管，所述操作架的頂部另一側(cè)安裝有反應(yīng)倉(cāng)，所述反應(yīng)倉(cāng)的上表面中心位置設(shè)置有軸承A，所述反應(yīng)倉(cāng)的頂部安裝有反應(yīng)機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)合理，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有加料箱和反應(yīng)機(jī)構(gòu)，將加料箱上的出料管接通反應(yīng)倉(cāng)內(nèi)，使固體廢棄物由加料箱上的進(jìn)料管投入，并由絞龍進(jìn)行自動(dòng)化輸送至反應(yīng)倉(cāng)內(nèi)，通過(guò)將反應(yīng)機(jī)構(gòu)安裝在反應(yīng)倉(cāng)內(nèi)，利用反應(yīng)機(jī)構(gòu)具有多方位混合反應(yīng)的效果，有效的提高了對(duì)固體廢棄物反應(yīng)發(fā)酵的均勻性及質(zhì)量，避免反應(yīng)不均勻的情況發(fā)生。

基于赤泥與固體廢棄物的路基材料及施工方法 807     

 0

本發(fā)明涉及一種基于赤泥與固體廢棄物的路基材料，由下列質(zhì)量百分比物質(zhì)構(gòu)成：固體廢棄物10%—25%、粉煤灰5.8%—13.5%、廢石膏3.5%—8.5%、鋼渣粉6%—12%、堿激發(fā)劑4.5%—10.5%、硅溶膠3.5%—5.5%、防水劑2.5%—6.5%、纖維3.5%—10.5%、減水劑1.3%—5.6%、改性劑1.5%—2.6%、補(bǔ)強(qiáng)劑3%—6.1%，余量為赤泥。其施工方法包括基坑預(yù)制，物料初步混合，制備基液及鋪設(shè)作業(yè)等四個(gè)步驟。本發(fā)明一方面原料獲取便捷，原料成本低廉在滿足道路路基施工作業(yè)的同時(shí)，極大的提高了對(duì)建筑垃圾、赤泥、粉煤灰、廢礦渣等固體廢棄物綜合利用率，在降低路基材料使用成本的同時(shí)，也極大的降低了施工難度；另一方本發(fā)明路基材料結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大、抗沖擊、防水抗浸泡能力強(qiáng)，從而極大的提高了道路施工質(zhì)量和道路使用壽命。

有機(jī)固體廢物發(fā)酵設(shè)備 762     

 0

本發(fā)明涉及固體廢物發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域，具體為有機(jī)固體廢物發(fā)酵設(shè)備，包括臥式圓筒狀的筒體，筒體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接用于物料移動(dòng)的滾筒，滾筒一端開(kāi)設(shè)進(jìn)料口，滾筒上還開(kāi)設(shè)漏料口，漏料口遠(yuǎn)離進(jìn)料口，滾筒內(nèi)安裝用于攪拌物料的攪拌單元，攪拌單元與筒體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，筒體在緊貼進(jìn)料口的一端處開(kāi)設(shè)出料口，出料口位于進(jìn)料口的上方，并形成通過(guò)滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)使得物料從進(jìn)料口經(jīng)漏料口移動(dòng)至出料口的結(jié)構(gòu)，進(jìn)料口在筒體外可與出料口相通，本有機(jī)固體廢物發(fā)酵設(shè)備便于發(fā)酵設(shè)備進(jìn)行多次發(fā)酵，使得筒體內(nèi)滿足發(fā)酵過(guò)程中要求的供氧量和適宜的溫度。

氟代碳酸乙烯酯固體廢渣的處理方法 680     

 0

一種氟代碳酸乙烯酯固體廢渣的處理方法，包括以下步驟：a)將氟代碳酸乙烯酯固體渣進(jìn)行減壓干燥，回收溶劑和反應(yīng)物，得到干燥后的固體渣；b)將上述干燥后的固體渣與水混合后過(guò)濾，分別得到濾液和濾渣；其中濾渣采用焚燒處理；c)將上述濾液與納米二氧化鈦混合后，進(jìn)行光催化反應(yīng)，反應(yīng)完成后過(guò)濾掉納米二氧化鈦，再加入活性炭進(jìn)行吸附處理，得到無(wú)色透明液體；d)將上述無(wú)色透明液體與白炭黑、氟硅酸混合，進(jìn)行反應(yīng)后過(guò)濾，分別得到氟硅酸鉀軟膏和鹽酸；其中氟硅酸鉀軟膏烘干后得到氟硅酸鉀。本發(fā)明提供的處理方法適用于氟代碳酸乙烯酯固體廢渣的綜合處理，能夠?qū)崿F(xiàn)廢渣中各組分的充分回收利用，處理成本低，具有良好的工業(yè)化推廣價(jià)值。

含氟固體廢渣的安全處置方法 886     

 0

本發(fā)明涉及一種含氟固體廢渣的安全處置方法，先通過(guò)向所述含氟固體廢渣中加入鈣化合物，利用所述含氟固體廢渣中的成分氟離子，與加入所述鈣化合物中的鈣離子形成難溶于水的化合物氟化鈣，使所述含氟固體廢渣中游離的氟離子大量減少，避免了現(xiàn)有技術(shù)中所述含氟固體廢渣中的氟離子含量大，容易溶于土壤和地下水中形成污染；接著，固化劑的加入，起到了粘結(jié)所述含氟固體廢渣的作用，同時(shí)，在所述含氟固體廢渣的表面形成一層低滲透物質(zhì)限制了所述含氟固體廢渣中有害成分主要是氟離子的轉(zhuǎn)移，同樣避免了土壤和地下水的污染。

使用效果好的固體廢棄物發(fā)酵裝置 865     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種使用效果好的固體廢棄物發(fā)酵裝置，包括殼體，所述殼體的頂端設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口內(nèi)設(shè)有擋板，本實(shí)施例首先通過(guò)設(shè)置第一粉碎輪和第二粉碎輪對(duì)固定廢棄物進(jìn)行第一次粉碎，通過(guò)設(shè)置第一電機(jī)、第三轉(zhuǎn)軸和粉碎刀片對(duì)固體廢棄物進(jìn)行二次粉碎，對(duì)固體廢棄物經(jīng)過(guò)兩次粉碎，可以使固定廢棄物的顆粒更小，提高發(fā)酵效果；通過(guò)藥液箱、豎管和噴頭可以向發(fā)酵箱內(nèi)加入發(fā)酵液，然后通過(guò)設(shè)置第二電機(jī)和第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使廢棄物與發(fā)酵液攪拌充分，充分接觸加快發(fā)酵效果，發(fā)酵完成后先將發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣由氣體凈化器處理后放出，再由出料口將廢料放出，本裝置結(jié)構(gòu)新穎，功能齊全，發(fā)酵效果好效率高，實(shí)用性強(qiáng)。

固體有機(jī)廢棄物脫水裝置 818     

 0

本實(shí)用新型涉及廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種固體有機(jī)廢棄物脫水裝置，其技術(shù)方案是：包括脫水箱，還包括底板和U形安裝件，脫水箱固定安裝在U形安裝件上，底板設(shè)置在脫水箱的下方，底板和U形安裝件通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接，脫水箱內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)筒組件，脫水箱的頂端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)組件與濾網(wǎng)筒組件傳動(dòng)嚙合，U形安裝件的頂端一側(cè)固定安裝有PLC控制器，本實(shí)用新型的有益效果是：可實(shí)現(xiàn)固體有機(jī)廢棄物通過(guò)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的方式進(jìn)行脫水，使得固體有機(jī)廢棄物中的水和固體有機(jī)廢棄物在離心力的作用下實(shí)現(xiàn)分離，對(duì)固體有機(jī)廢棄物脫水的效果好，可充分的將固體有機(jī)廢棄物中的水排出，且脫水效率高。

含氟固體廢渣的預(yù)處理劑及制備和使用方法 907     

 0

本發(fā)明涉及一種含氟固體廢渣的預(yù)處理劑，其包括以下重量份的組分：鈣化合物10-50份和固化劑5-10份，通過(guò)向所述含氟固體廢渣中加入鈣化合物，利用所述含氟固體廢渣中的成分氟離子，與加入所述鈣化合物中的鈣離子形成難溶于水的化合物氟化鈣，使所述含氟固體廢渣中游離的氟離子大量減少，避免了現(xiàn)有技術(shù)中所述含氟固體廢渣中的氟離子含量大，容易溶于土壤和地下水中形成污染；通過(guò)向所述含氟固體廢渣中加入所述固化劑，起到了粘結(jié)所述含氟固體廢渣的作用，同時(shí)，在所述含氟固體廢渣的表面形成一層低滲透物質(zhì)限制了所述含氟固體廢渣中有害成分主要是氟離子的轉(zhuǎn)移，同樣避免了土壤和地下水的污染。

便捷式花生清洗干燥裝置 755     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便捷式花生清洗干燥裝置，包括支撐裝置和清洗干燥裝置；所述傳送帶的環(huán)內(nèi)設(shè)置有有若干振動(dòng)器，且和與傳送帶貼合；所述電熱水泵固定設(shè)置在干燥箱的內(nèi)腔上端；所述排氣管的上面設(shè)置有過(guò)濾器；所述收集皿焊接固定設(shè)置在底板的上面右端；所述濾網(wǎng)設(shè)置在干燥箱的內(nèi)腔下側(cè)；所述石英砂層設(shè)置在清洗箱的內(nèi)腔底部；所述排水管設(shè)置在清洗箱的左側(cè)下端；本實(shí)用新型裝置通過(guò)在傳送帶的環(huán)內(nèi)設(shè)置有有若干振動(dòng)器，且和與傳送帶貼合，具有振動(dòng)傳送帶，使花生能夠被全面清洗和烘干的功能；在石英砂層的內(nèi)側(cè)設(shè)置有活性炭層，具有對(duì)廢水進(jìn)行凈化從而二次利用的功能；本裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)和清洗干燥處理效果好的特點(diǎn)。

玻璃鋼冷卻塔 990     

 0

本實(shí)用新型屬于玻璃鋼冷卻塔結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是涉及一種玻璃鋼冷卻塔，主要是為了提供一種玻璃鋼冷卻塔，有效的提高中小型結(jié)構(gòu)玻璃鋼冷卻塔的廢熱廢水的排放蒸發(fā)效率，提供了一種玻璃鋼冷卻塔，包括玻璃鋼冷卻塔本體，在玻璃鋼冷卻塔本體的下部設(shè)置有冷水池，在冷水池的上方設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，在玻璃鋼冷卻塔本體的上部設(shè)置有風(fēng)機(jī)，在玻璃鋼冷卻塔本體的內(nèi)部設(shè)置有散熱填料，在玻璃鋼冷卻塔本體的內(nèi)部散料填料的上方還設(shè)置有配水系統(tǒng)，在玻璃鋼冷卻塔本體的頂部通過(guò)槽鋼支座安裝固定有煙氣凈化裝置，該新型結(jié)構(gòu)提供的一種玻璃鋼冷卻塔，有效的提高了企業(yè)的節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)能力，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

提煉基礎(chǔ)油的廢油回收利用系統(tǒng) 857     

 0

本新型涉及一種提煉基礎(chǔ)油的廢油回收利用系統(tǒng)，包括離心式薄膜真空蒸發(fā)器、再沸器、冷凝器、流程泵、刮膜式分子蒸餾柱、物料緩存罐、成品緩存罐及冷阱，離心式薄膜真空蒸發(fā)器通過(guò)管道分別與外部原料、冷凝器、再沸器及流程泵連通，再沸器與流程泵并聯(lián)，并通過(guò)三通閥與刮膜式分子蒸餾柱連通，刮膜式分子蒸餾柱另分別與物料緩存罐、成品緩存罐及冷阱連通，其中成品緩存管設(shè)出料口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布局合理，可有效對(duì)各種廢油進(jìn)行回收提煉作業(yè)，使用范圍廣泛，且在提煉處理過(guò)程中不會(huì)造成二次污染，無(wú)廢氣、廢水等污染物排放，處理后的廢棄物另可做為燃料使用，安全環(huán)保，于此同時(shí)，提煉得到的產(chǎn)品油脂質(zhì)量好，且處理成本低，回收率高。

生產(chǎn)熱燃?xì)獾慕斩挌饣b置 1159     

 0

一種生產(chǎn)熱燃?xì)獾慕斩挌饣b置，包括下吸式固定床秸稈氣化爐（1）、除塵器（2）、耐高溫風(fēng)機(jī)（3）、燃燒器（5），四者之間依次通過(guò)管道連接；在耐高溫風(fēng)機(jī)（3）的出氣管道上連接三通，一個(gè)出口通過(guò)管道與燃燒器（5）連接、另一個(gè)出口通過(guò)管道與放散管（7）連接、第三個(gè)出口通過(guò)管道與除塵器（2）的回氣管道連接；在燃燒器（5）的出口處設(shè)置助燃風(fēng)機(jī)（6）；下吸式固定床秸稈氣化爐（1）、除塵器（2）、耐高溫風(fēng)機(jī)（3）及連接這三個(gè)主要單元的管道、閥門(mén)均需要加裝保溫裝置。裝置在運(yùn)行中所有的燃?xì)舛急惠斔偷饺紵髦腥紵M,做到無(wú)煙排放；燃?xì)猱a(chǎn)生的的熱量不經(jīng)冷卻直接送去燃燒，故無(wú)廢水生成。所產(chǎn)生的熱值高。該裝置整體制造容易、安裝便捷、造價(jià)低廉。

用于低溫脫硫再生橡膠工藝的裝置 1150     

 0

本實(shí)用新型涉及廢舊橡膠回收利用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)一種用于低溫脫硫再生橡膠工藝的裝置，依照物料流動(dòng)方向，該裝置包括膠粉上料裝置、拓?fù)渥儤?gòu)器、物料轉(zhuǎn)移裝置和軋膠機(jī)組，拓?fù)渥儤?gòu)器為臥式圓筒，臥式圓筒外側(cè)設(shè)有控溫夾套，臥式圓筒內(nèi)設(shè)有攪拌組件，攪拌組件包括位于臥式圓筒下部的橫向攪拌和位于臥式圓筒中上部的縱向攪拌，縱向攪拌的攪拌軸上設(shè)有傘狀物料分散盤(pán)，臥式圓筒上方設(shè)有拓?fù)涿柑砑佣?，拓?fù)涿柑砑佣返某隽峡谂c物料分散盤(pán)相接，臥式圓筒的頂部設(shè)置有芳烴油進(jìn)料管，臥式圓筒的底部設(shè)置有出料口。該裝置可實(shí)現(xiàn)物料的快速混合，使廢舊橡膠在低溫常壓下完成脫硫再生，無(wú)廢水、廢氣的產(chǎn)生，有利于環(huán)保。

廢橡膠再生反應(yīng)釜廢汽處理裝置 833     

 0

本實(shí)用新型屬于廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)一種廢橡膠再生反應(yīng)釜廢汽處理裝置，包括除水裝置、水處理裝置、第一過(guò)濾器、焚燒器和末端處理裝置；除水裝置包括分離器、冷凝器、匯集分離器、冷凝水匯集器和負(fù)壓吸引塔，分離器進(jìn)料口與反應(yīng)釜相連，分離器出氣口與冷凝器進(jìn)口相連，分離器出液口與冷凝水匯集器進(jìn)口相連，冷凝器出口與匯集分離器進(jìn)口相連，匯集分離器出氣口經(jīng)負(fù)壓吸引塔與第一過(guò)濾器進(jìn)料口相連，第一過(guò)濾器進(jìn)料口與反應(yīng)釜相連，第一過(guò)濾器出氣口與焚燒器相連，焚燒器通過(guò)風(fēng)機(jī)與末端處理裝置相連。該廢汽處理裝置將高溫高濃度有機(jī)廢氣直接進(jìn)行焚燒，避免對(duì)高濃度有機(jī)廢水的處理，低有機(jī)物含量的廢氣采取冷凝后處理，減少能源消耗。

廢橡膠再生罐廢氣處理裝置 736     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢橡膠再生罐廢氣處理裝置，包括冷凝裝置、混凝裝置、氣浮裝置、過(guò)濾分離裝置、吹脫裝置、氣體凈化裝置、液體凈化裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，對(duì)廢橡膠再生罐排出的高溫廢氣進(jìn)行回收、處理后再利用，不僅回收利用了高溫廢氣的熱量，還回收利用廢氣處理后的冷凝水；本實(shí)用新型將除去不溶性有機(jī)物的冷凝水，做為高溫廢氣冷凝需要的循環(huán)冷卻水，冷凝水中的可揮發(fā)溶解性有機(jī)物在吹脫裝置內(nèi)被吹脫出來(lái)，凈化排放；吹脫處理后的冷凝水經(jīng)過(guò)處理后返回到再生罐內(nèi)使用，可使廢橡膠再生過(guò)程無(wú)廢水排放，回用水味道小，不影響再生膠質(zhì)量，節(jié)約生產(chǎn)成本，降低污染。

酯類水解反應(yīng)器 803     

 0

本實(shí)用新型涉及一種酯類水解反應(yīng)器，反應(yīng)器為臥式結(jié)構(gòu)，反應(yīng)器上端沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有多個(gè)蒸汽進(jìn)口，反應(yīng)器上端的中部設(shè)置有蒸汽出口，蒸汽出口連通精餾塔的進(jìn)氣口，精餾塔的出液口連通反應(yīng)器上端設(shè)置的回流口，反應(yīng)器上端設(shè)置有進(jìn)料口，反應(yīng)器下端設(shè)置有出料口，所述的反應(yīng)器內(nèi)底部設(shè)置有換熱器，換熱器一端設(shè)置有進(jìn)汽口，其另一端設(shè)置有輸水口，進(jìn)汽口及輸水口均設(shè)置在反應(yīng)器外。本實(shí)用新型沿反應(yīng)器的長(zhǎng)度方向設(shè)置多個(gè)蒸汽進(jìn)口，換熱器使整個(gè)水解反應(yīng)過(guò)程溫度恒定，多個(gè)蒸汽進(jìn)口分批次使用向反應(yīng)器內(nèi)輸送水解用的蒸汽，精餾塔將蒸發(fā)的水蒸氣截留回用，從而提高水蒸氣的利用效率，節(jié)約蒸汽使用量，水解過(guò)程不需要額外補(bǔ)水，減少?gòu)U水排放。

從造紙廢液中連續(xù)回收紙漿的設(shè)備 892     

 0

從造紙廢液中連續(xù)回收紙漿的設(shè)備,本設(shè)備主要部分為一個(gè)由玻璃鋼材料的倒圓臺(tái)形沉淀池,讓造紙廢液通過(guò)與沉淀池上部?jī)?nèi)圓壁相切的進(jìn)水管流入沉淀池,(管口在切點(diǎn)上)靠液體本身沖擊力使造紙廢液在池內(nèi)旋轉(zhuǎn),使廢液中紙漿迅速下沉,并從池底的排漿管連續(xù)不斷流出,分離過(guò)的廢水從溢流口流出,無(wú)需外加動(dòng)力。與一般自然沉淀池比較,占地面積小,分離速度快,連續(xù)回收,取漿方便。

化纖紡絲冷卻系統(tǒng) 717     

 0

本實(shí)用新型屬于化纖生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種化纖紡絲冷卻系統(tǒng)。本實(shí)用新型包括儲(chǔ)水箱、第一水泵、冷卻裝置、溫度傳感器、控制器、第二水泵和冷箱，所述冷卻裝置上部設(shè)有進(jìn)水口，其下部設(shè)有出水口，其內(nèi)部設(shè)有冷卻通道，所述冷卻通道內(nèi)壁設(shè)置有溫度傳感器；所述儲(chǔ)水箱通過(guò)第一水泵連通冷卻裝置的進(jìn)水口，所述冷卻裝置的出水口通過(guò)第二水泵連通冷箱，所述冷箱再連通儲(chǔ)水箱；所述溫度傳感器連接控制器，控制器再分別連接第一水泵和冷箱。本實(shí)用新型化纖紡絲冷卻系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，根據(jù)不同紡絲的降溫需求或冷卻通道內(nèi)的溫度變化自行調(diào)節(jié)第一水泵和循環(huán)水溫度，節(jié)約人力資本，另外，本實(shí)用新型還將冷卻廢水降溫后循環(huán)使用，節(jié)約水力資源。

新型鍋爐煙氣脫硫脫硝裝置 866     

 0

本實(shí)用新型提供一種新型鍋爐煙氣脫硫脫硝裝置，包括箱體，所述箱體上設(shè)置有密封門(mén)，所述箱體的上部設(shè)置有進(jìn)水管道，所述進(jìn)水管道連接箱體內(nèi)設(shè)置的過(guò)濾水箱，所述過(guò)濾水箱內(nèi)設(shè)置有第一降溫機(jī)構(gòu)，所述過(guò)濾水箱內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述過(guò)濾水箱的下部連接送水管道，所述送水管道上設(shè)置有電磁閥，所述送水管道下部設(shè)置有沉污套筒，所述送水管道的中部連接沉淀管道，所述沉淀管道連接沉淀水箱，所述沉淀水箱內(nèi)設(shè)置有第二降溫機(jī)構(gòu)，所述沉淀水箱的上部設(shè)置有出水管道，所述出水管道上設(shè)置有增壓泵，既能將降溫用水有效收集，又能將回收廢水凈化降溫循環(huán)利用。

反滲透膜過(guò)濾裝置 874     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種反滲透膜過(guò)濾裝置，包括罐體，罐體內(nèi)由上往下依次設(shè)有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板將罐體由上往下分隔成進(jìn)水腔、滲透腔、純水腔，罐體的上部側(cè)壁設(shè)有連通進(jìn)水腔的進(jìn)水管，罐體的中部側(cè)壁上設(shè)有連通滲透腔的廢水管，第一隔板與第二隔板之間安裝有反滲透濾芯，第一隔板上開(kāi)設(shè)有若干濾水孔，罐體的下端設(shè)有連通純水腔的排水管，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作容易，進(jìn)水腔內(nèi)的原水通過(guò)濾水孔進(jìn)入滲透腔內(nèi)，可有效過(guò)濾掉大顆粒雜質(zhì)，同時(shí)減緩水壓，確保滲透膜的使用壽命，有利于提高過(guò)濾效果。

有機(jī)廢液回收利用裝置 956     

 0

本實(shí)用新型屬于污水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種有機(jī)廢液回收利用裝置，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)置有轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒底部設(shè)置有排液管，排液管向下貫穿工作臺(tái)，排液管下方設(shè)置有廢渣筒，轉(zhuǎn)筒通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在工作臺(tái)上，轉(zhuǎn)筒與排液管通過(guò)軸軸承滑動(dòng)連接，排液管貫穿工作臺(tái)并固定在工作臺(tái)上；在排液管上設(shè)置有閥門(mén)機(jī)構(gòu)，閥門(mén)機(jī)構(gòu)包括自上而下依次安裝在排液管上的第一閥門(mén)和第二閥門(mén)。本實(shí)用新型通過(guò)將轉(zhuǎn)筒利用轉(zhuǎn)盤(pán)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在工作臺(tái)上，大大降低了裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜度；在轉(zhuǎn)筒底部的排液管上自上而下依次設(shè)置的第一閥門(mén)和第二閥門(mén)，通過(guò)配合使用，能夠方便的將有機(jī)廢水中的固體顆粒垃圾與轉(zhuǎn)筒內(nèi)的溶液進(jìn)行隔離，同時(shí)也能夠方便的將排液管內(nèi)的固體顆粒垃圾進(jìn)行排出。

拉絲均勻的拉絲機(jī) 869     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種拉絲均勻的拉絲機(jī)，包括電機(jī)、水箱和機(jī)箱，所述機(jī)箱的頂部安裝有電機(jī)，所述機(jī)箱內(nèi)底壁的一側(cè)安裝有水箱，所述電機(jī)的輸出端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底部安裝有傳動(dòng)倉(cāng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外表面的底部安裝有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪的齒輪面安裝有從動(dòng)齒輪。本實(shí)用新型通過(guò)電機(jī)、毛刷和噴淋管，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)從動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺紋絲桿旋轉(zhuǎn)，螺紋絲桿旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)滑塊滑動(dòng)，電動(dòng)伸縮桿推動(dòng)毛刷對(duì)拉絲輥進(jìn)行清理，水泵工作將水從水箱內(nèi)吸出，通過(guò)噴淋管和噴頭噴向拉絲輥，輔助毛刷對(duì)拉絲輥進(jìn)行清理，清理后的廢水會(huì)通過(guò)導(dǎo)流板的設(shè)置從排水管排出。

采用底吹熔池熔煉工藝處理電鍍污泥的方法 1018     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種采用底吹熔池熔煉工藝處理電鍍污泥的方法，該方法將收集待處理電鍍污泥進(jìn)行脫水干燥；然后將干燥電鍍污泥于底吹爐中進(jìn)行熔煉，對(duì)熔煉的銅鎳合金、熔煉渣及煙灰進(jìn)行回收。該方法對(duì)于待處理的電鍍污泥只需要簡(jiǎn)單處理即可進(jìn)行熔煉，熔煉過(guò)程簡(jiǎn)單易于操作，熔煉完成即可完成對(duì)多種有價(jià)金屬的回收，明顯降低了人力物力的消耗，且能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)多種高純度有價(jià)金屬的回收，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。該方法整個(gè)處理過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)有害廢棄物、廢水等，通過(guò)簡(jiǎn)單的方法實(shí)現(xiàn)了危險(xiǎn)有害廢棄物的無(wú)害化處理、同時(shí)也使得有價(jià)資源得到較好的回收利用，在行業(yè)內(nèi)具有很好的應(yīng)用前景。