低成本且快速吸附Pb2+的Na-SUZ-4分子篩的制備方法 1102     

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本發(fā)明的目的在于提供一種制備成本低廉且可選擇性地對廢水中重金屬Pb2+快速高效去除的Na?SUZ?4分子篩的制備方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明以工業(yè)廢渣——硅灰、鋁灰為原料，通過向合成體系中添加一定量的K+，使體系中有機(jī)模板劑用量只需原添加量的3%，就可得到100%的K?SUZ?4分子篩。再通過離子交換，得到Na?SUZ?4分子篩，用于廢水中Pb2+的吸附去除。本發(fā)明中的Na?SUZ?4分子篩吸附材料，對Pb2+具有明顯的專一吸附性，較快的平衡速度及較高的吸附容量，循環(huán)吸附5次，其去除率沒有明顯下降。有機(jī)模板劑使用量的大幅度降低使得該分子篩的制備成本低廉，制備過程環(huán)境友好。

凈化尿素污染水的方法 909     

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一種凈化尿素污染水的方法是從化肥廠外排的廢水中除去尿素污染物的催化水解方法,該水解催化劑包括水溶性催化劑或載體催化劑,含催化劑的廢水一般控制在PH>12,凈化水解的工藝采用多功能反應(yīng)器來實(shí)現(xiàn)氣/液分離、熱交換和催化水解,并直接將蒸汽與廢水混合,氣提分離氨。該方法利用處理水與尿素解析水的熱交換,蒸汽與尿素解析水的直接混合換熱及催化水解,降低了能耗,脫除了化肥廠排出污染水中的尿素解析水并回收了氨,使其達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)用水標(biāo)準(zhǔn),該方法適用于工廠已有的水解工藝及設(shè)備的改進(jìn)以及優(yōu)化。

用于快速高分子混合的高效反應(yīng)裝置 1000     

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本申請涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于快速高分子混合的高效反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)罐，反應(yīng)罐的內(nèi)部下側(cè)固定設(shè)有隔板，且隔板的端面固定插接有多個(gè)布水框板，反應(yīng)罐的內(nèi)部位于隔板上方的位置充填有多個(gè)懸浮多孔生物球，反應(yīng)罐的側(cè)壁位于隔板下方的位置固定插接有高分子廢水進(jìn)管，高分子廢水進(jìn)管的管壁固定插接有藥劑管，且藥劑管的內(nèi)部設(shè)有單向閥。本申請利用水的流速，通過布水導(dǎo)流，配合懸浮多孔生物球的阻擋、切割，可以使廢水與藥劑充分快速混合，且無需傳統(tǒng)的機(jī)械驅(qū)動(dòng)，無動(dòng)力減少耗能，高效省時(shí)，同時(shí)可以對進(jìn)出水進(jìn)行防堵塞處理，無需人工干預(yù)，使用效果好。

金屬-有機(jī)骨架材料及其制備方法和應(yīng)用 702     

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本發(fā)明屬于金屬?有機(jī)骨架材料的制備方法以及對不銹鋼工業(yè)酸洗廢水進(jìn)行再次利用的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬?有機(jī)骨架材料及其制備方法和應(yīng)用。為解決不銹鋼酸洗廢水的回收利用，金屬?有機(jī)骨架材料成本高的問題，材料為FexCr3?xFy(BTC)z，其中BTC為均苯三甲酸，x為2.0～2.8，y為0.5～1.0，z為1.5～3.0。材料由塊狀顆粒組成，顆粒大小為0.3～2.0μm；BET比表面積為1192～1870m2/g，孔體積為0.6608～1.8323cm3/g。該材料利用不銹鋼酸洗廢水制備，將不銹鋼酸洗廢水和均苯三甲酸混合，室溫?cái)嚢杈鶆蚝笱b入聚四氟乙烯內(nèi)襯的高壓反應(yīng)釜中，在高溫下反應(yīng)即可。

固廢基復(fù)合砂漿浸漬板及其制作方法 1112     

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本發(fā)明公開了一種固廢基復(fù)合砂漿浸漬板及其制作方法。該方法是在負(fù)壓環(huán)境下，將固廢基砂漿浸漬填充粒料骨架中，形成固廢基復(fù)合砂漿浸漬板。所述的粒料骨架的制備方法為：通過篩選、打磨、表面處理等工藝優(yōu)選出建筑廢棄物粒料，在環(huán)氧樹脂的作用下，形成點(diǎn)對點(diǎn)的有效搭接強(qiáng)度，并預(yù)留一定的孔道。所述的固廢基砂漿的制備方法為：對廢水進(jìn)行除油、離子吸附、酸堿度調(diào)節(jié)等措施預(yù)處理，將處理后的廢水用于粉煤灰、礦渣微粉、電石渣、海泡石等非活性膠凝材料的活性激發(fā)，最終形成可灌注用的固廢基砂漿。本發(fā)明中主要原材料為建筑廢棄物、工業(yè)廢棄物以及廢水。該產(chǎn)品在生產(chǎn)、使用中不再產(chǎn)生新的廢氣、廢水、固體廢物，是一種環(huán)境友好型材料。

用于河道排污口的污水預(yù)處理系統(tǒng) 1098     

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本發(fā)明公開了一種用于河道排污口的污水預(yù)處理系統(tǒng)，包括河道廢水排污口、廢水懸浮物過濾池、平移式垃圾過濾籃、曝氮減氧池、高含量棉花殼纖維素過濾池、有機(jī)物廢水池、雙向循環(huán)有機(jī)物凈化裝置和沼氣處理收集裝置。本發(fā)明屬于污水凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種用于河道排污口的污水預(yù)處理系統(tǒng)；本發(fā)明通過運(yùn)用農(nóng)林生物質(zhì)材料提純過后的棉花殼纖維素對工業(yè)廢水中的重金屬離子進(jìn)行吸附性去除，解決了含有毒重金屬離子污水的排放污染河道生態(tài)環(huán)境的問題；基于厭氧菌分解有機(jī)物產(chǎn)生壓強(qiáng)的原理研發(fā)了雙向循環(huán)有機(jī)物凈化裝置實(shí)現(xiàn)了污水的自動(dòng)循環(huán)降解。

逆流曝氣池 740     

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本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域。一種逆流曝氣池，包括，濾池、濾料層、承托層、布水系統(tǒng)、曝氣系統(tǒng)、進(jìn)水和出水系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)、反洗空氣管，布水系統(tǒng)包括濾板和濾頭，曝氣系統(tǒng)包括曝氣器和曝氣管，進(jìn)水和出水系統(tǒng)包括進(jìn)水管和出水管，反沖洗系統(tǒng)包括反沖洗進(jìn)水管和反沖洗排水管。采用該上向流曝氣生物濾池，可穩(wěn)定、高效處理鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中工業(yè)廢水反滲透系統(tǒng)濃水、煤氣脫硫水、洗滌水、沖渣廢水（含焦化廢水）和軋鋼中和廢水等含高濃度污染物的廢水集中進(jìn)行綜合處理，出水水質(zhì)可穩(wěn)定達(dá)到政府的環(huán)保要求。

懸掛式強(qiáng)化生化裝置 1116     

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本實(shí)用新型公開了一種懸掛式強(qiáng)化生化裝置，包括設(shè)備主體，所述設(shè)備主體的上方設(shè)有曝氣池，所述曝氣池內(nèi)安裝有曝氣系統(tǒng)，所述設(shè)備主體上方左右對稱固定安裝有兩個(gè)螺紋安裝桿，兩個(gè)螺紋安裝桿之間設(shè)有沉床支架，所述沉床支架上左右對稱開設(shè)有兩個(gè)用于轉(zhuǎn)動(dòng)連接兩個(gè)螺紋安裝桿的開口，所述沉床支架上滑動(dòng)連接有安裝環(huán)，所述安裝環(huán)的下方固定安裝有掛桿，所述掛桿位于曝氣池的正上方，所述掛桿下方的一端固定安裝有強(qiáng)化生化板，所述強(qiáng)化生化板內(nèi)設(shè)有放置腔。本實(shí)用新型有利于增加沸石的反應(yīng)效率，可明顯提高工業(yè)廢水中氨氮和總氮的去除率，從而優(yōu)化了對工業(yè)廢水的處理效果。

去除水溶液中二價(jià)銅離子的方法 689     

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本發(fā)明涉及一種高效去除水溶液中二價(jià)銅離子的方法，步驟包括：（1）將殼聚糖和環(huán)氧氯丙烷進(jìn)行接枝共聚合成交聯(lián)殼聚糖螯合樹脂；（2）將交聯(lián)殼聚糖與聚羥基鋁交聯(lián)膨潤土進(jìn)行插層處理；（3）利用插層交聯(lián)殼聚糖的改性膨潤土吸附水溶液中的二價(jià)銅離子（4）測試二價(jià)銅離子的去除率。該方法所得的改性膨潤土穩(wěn)定性好，殼聚糖插層量高，吸附處理水溶液中的銅離子具有高效，快速，應(yīng)用pH范圍廣，成本低等特點(diǎn)，可廣泛用于含銅工業(yè)廢水的處理。

反滲透化學(xué)清洗方法 1025     

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一種反滲透化學(xué)清洗方法,屬于工業(yè)廢水處理技術(shù),它包括酸洗→堿性粗洗→堿性精洗→殺菌清洗四個(gè)環(huán)節(jié),其特征是酸洗環(huán)節(jié)中投加的酸洗清洗劑為檸檬酸120kg,堿性粗洗環(huán)節(jié)中投加的堿洗清洗劑為60kg的氫氧化鈉和6kg的十二烷基磺酸鈉的混合物或60kg的乙二胺四乙酸二鈉和6kg的十二烷基磺酸鈉的混合物,堿性精洗環(huán)節(jié)中投加的堿洗清洗劑為50kg的MCT511+30kg和的乙二胺四乙酸二鈉和6kg的十二烷基磺酸鈉的混合物。本發(fā)明可以有效地清洗有機(jī)污染物和生物膜結(jié)垢,降低系統(tǒng)運(yùn)行成本,減少了反滲透膜的更換次數(shù),節(jié)約了資源。

用煤矸石生產(chǎn)氧化鋁的方法 944     

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本發(fā)明涉及一種以煤矸石為原料生產(chǎn)氧化鋁的 方法，其特征在于將煤矸石粉碎，經(jīng)高溫焙燒后，用氫氧化鈉 溶液浸取，過濾殘?jiān)?，濾液通二氧化碳使Al(OH) 3沉淀，真空過濾，得Al(OH) 3，再經(jīng)高溫脫水得 Al2O3產(chǎn)品。本發(fā)明采用與環(huán)境友好的焙鹽－浸取聯(lián)合法生產(chǎn)工 藝，反應(yīng)條件溫和，生產(chǎn)過程容易控制，整個(gè)工藝廢水循環(huán)使 用，提取氧化鋁后的廢渣作為白炭黑用于橡膠制品的填料，可 實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的零排放。本方法氧化鋁的提取率高，生產(chǎn)成本 低。

羥肟酸功能化聚合物/無機(jī)復(fù)合螯合吸附材料及其制備方法 1096     

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本發(fā)明屬工業(yè)廢水中重金屬離子的處理及稀土礦中稀土離子提取的技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有羥肟酸材料不能產(chǎn)生高分子效應(yīng)，如高吸附特性及可分離、可重復(fù)使用等特性，且不具有螯合樹脂的物理化學(xué)穩(wěn)定性好、操作簡單等優(yōu)勢，提供了一種羥肟酸功能化聚合物/無機(jī)復(fù)合螯合吸附材料及其制備方法。由載體微米級二氧化硅和對重金屬離子及稀土離子有選擇性識別與吸附的羥肟酸功能化聚合物組成，其微米級二氧化硅的粒子尺寸為90～125μm。本發(fā)明所述吸附材料可有效除去工業(yè)廢水中的重金屬離子，并從稀土礦中提取稀土離子，制備方法簡單，性能穩(wěn)定，對重金屬離子及稀土離子具有較強(qiáng)的選擇性識別、吸附能力，處理速度快、再生的操作簡便易行，因此可以重復(fù)使用。

立方相鈦酸鋇的制備方法 781     

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本發(fā)明涉及一種水熱法制備單相鈦酸鋇納米晶的方法。其特征在于以氫氧化鋇和鈦酸四丁酯為原料,以正丁醇和水的混合液為溶劑,在堿性介質(zhì)中進(jìn)行水熱反應(yīng),從而形成鈦酸鋇納米晶的懸浮液,經(jīng)過濾、洗滌、干燥,即可得到單一立方相鈦酸鋇納米晶。本發(fā)明所采用的生產(chǎn)工藝,產(chǎn)品為單一晶型,反應(yīng)條件溫和,生產(chǎn)周期短,整個(gè)工藝廢水循環(huán)使用,可實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的零排放。

過渡金屬氧化物類芬頓催化劑及其制備方法與應(yīng)用 827     

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本發(fā)明屬于工業(yè)催化劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種過渡金屬氧化物類芬頓催化劑及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明將碳基載體預(yù)處理干燥備用，然后通過一步水熱法將過渡金屬鹽負(fù)載到載體上，得到過渡金屬氧化物類芬頓催化劑。本發(fā)明制備的催化劑填充到固定床反應(yīng)器中，用過硫酸鹽為氧化劑來降解有機(jī)廢水，在常溫常壓且不需要調(diào)pH值的情況下，有機(jī)廢水的降解率可以達(dá)到85％以上。具有非常大的工業(yè)推廣價(jià)值。

用于二氧化碳捕集的多污染物治理設(shè)備及方法 979     

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本發(fā)明公開了一種通過廢氣與溶液接觸的方式，來去除工業(yè)廢氣中多污染物的治理方法, 是使水性液體通過高壓噴頭產(chǎn)生高壓水霧與廢氣接觸，以使廢氣中的CO2擴(kuò)散到所述水性液體中形成含有CO2的水性溶液，所述廢氣與高壓水霧以交叉流的形式接觸，且廢氣與高壓水霧噴射方向的角度范圍為45?135°。本發(fā)明還公開了使單個(gè)或組合吸收容器中煙氣流速和水霧速率之間暫時(shí)保持壓差的專有設(shè)計(jì)，以實(shí)現(xiàn)CO2的去除，而無需任何化學(xué)品或其他過程的協(xié)助來捕集CO2分子。在冷凝過程中，CO2分子被水捕集/吸收而轉(zhuǎn)移到廢水中。采用本發(fā)明的技術(shù)可捕獲的CO2體積遠(yuǎn)高于CO2在水中的溶解度。

4,4’-二巰基二苯硫醚的制備方法 886     

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一種4,4’-二巰基二苯硫醚的制備方法，所述方法是以二苯硫醚為起始原料，經(jīng)過鹵代反應(yīng)制備得到4,4’-二鹵代二苯硫醚，后與硫化試劑反應(yīng)并水解得到4,4’-二巰基二苯硫醚。本方法操作簡便、產(chǎn)物純度較高，反應(yīng)過程安全性高，適合工業(yè)化生產(chǎn)，且成本低廉，更為重要的是，避免了常規(guī)制備方法大量使用強(qiáng)酸，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量廢水，嚴(yán)重污染環(huán)境。

氰氨化鉛的制備方法 845     

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本發(fā)明涉及一種氰化合物, 具體屬于一種氰氨化 鉛的制備方法, 其特征是以石灰氮和鉛鹽為主要原料, 在水溶液 中進(jìn)行反應(yīng)生成氰氨化鉛。本發(fā)明制備過程在溶液中進(jìn)行, 反應(yīng) 速度快且均勻, 從石灰氮水解到產(chǎn)品烘干, 僅需8小時(shí)即可完成 反應(yīng)條件溫和, 整個(gè)反應(yīng)過程是在常溫下進(jìn)行, 烘干溫度也不高 于100度, 生產(chǎn)易控制; 整個(gè)工藝廢水循環(huán)使用, 可實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn) 的零排放; 本發(fā)明原料使用石灰氮, 石灰氮與尿素相比, 具有原料 易得, 價(jià)格低廉等特點(diǎn), 因此可使氰氨化鉛的生產(chǎn)成本降低。

廢輪胎降解制油的方法 879     

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一種廢輪胎降解制油的方法是按水與廢輪胎的 重量比7－15∶1加入反應(yīng)器中，在氮?dú)夥障乱?0－15℃/min 的升溫速率使反應(yīng)溫度達(dá)到380－500℃，反應(yīng)壓力達(dá)到23－ 45Mpa后，反應(yīng)10－60分鐘，冷卻至室溫，氣液產(chǎn)物進(jìn)行分 離；液相油水乳濁液用四氫氟喃萃取進(jìn)行油水分離，分離出含 有可溶物的四氫氟喃中加入無水Na2SO4除去其中的微量水，再經(jīng)過在常壓，60－70℃條件下蒸發(fā)和0.2大氣壓，30－50℃條件下真空干燥后，獲得油品。本發(fā)明具有提供油品和碳黑而無廢水無有害氣體排放的環(huán)境友好工藝；反應(yīng)速度快，停留時(shí)間短；有利于工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)工藝實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)。

濕式氧化催化劑及其制備方法和應(yīng)用 700     

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本發(fā)明提供一種濕式氧化催化劑及其制備方法和應(yīng)用。濕式氧化催化劑，包括氧化物載體和金屬活性組分，所述金屬活性組分以離子形式嵌入所述氧化物載體中；所述氧化物載體包括氧化鋁、氧化鈦、氧化鈰、氧化鋯、稀土氧化物中的一種或多種，所述金屬活性組分包括過渡金屬中的一種或多種。濕式氧化催化劑的制備方法，包括：將包括、前驅(qū)體、有機(jī)燃料和溶劑在內(nèi)的原料混合，加熱、燃燒；所述前驅(qū)體包括氧化物載體前驅(qū)體和金屬活性組分前驅(qū)體。濕式氧化催化劑的應(yīng)用，用于工業(yè)廢水的處理。本申請?zhí)峁┑臐袷窖趸呋瘎┚哂懈叻稚?、抗腐蝕和流失率低的優(yōu)點(diǎn)，其制備方法工藝簡單、過程快捷、易操作，使用其處理工業(yè)廢水，對于有機(jī)污染物的降解效果好。

多資源低溫余熱綜合利用系統(tǒng) 1049     

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本發(fā)明公開了一種多資源低溫余熱綜合利用系統(tǒng)，包括污水處理裝置、儲(chǔ)水箱、低溫水源熱泵、儲(chǔ)熱水箱、儲(chǔ)冷水箱、第一分集水器、第二分集水器、空壓機(jī)冷卻水水源熱泵、太陽能集熱裝置、空氣熱源泵、混風(fēng)裝置和多級噴淋室，本發(fā)明集成了工業(yè)廢氣、工業(yè)廢水、生活廢水等余熱資源的回收和太陽能、空氣能的利用，實(shí)現(xiàn)冬季制熱和夏季制冷。本發(fā)明充分利用礦區(qū)多種余熱資源及其他能源，節(jié)能效果顯著，除塵效果好，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益突出。

電活性鐵氰化鎳離子交換膜的制備及應(yīng)用 1101     

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本發(fā)明公開了一種電活性鐵氰化鎳離子交換膜的制備及應(yīng)用,其方法是在導(dǎo)電基體與薄膜間形成毛細(xì)縫隙,并在其中注入鐵氰化鉀、二價(jià)鎳鹽、鈉鹽、水組成的溶液,后靜置、化學(xué)沉積,再除去薄膜,制得電活性鐵氰化鎳離子交換膜,本發(fā)明應(yīng)用于含有堿金屬離子的工業(yè)廢水處理,簡單高效、成本低,且無污染,避免了使用大量的電解液及操作復(fù)雜的電解過程和電化學(xué)系統(tǒng),消除了由化學(xué)再生劑及洗滌用水造成的二次污染,是一種清潔環(huán)境友好的新型離子交換方法。

用焦化水進(jìn)行浮游選煤的方法 739     

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本發(fā)明涉及一種用焦化水進(jìn)行浮游選煤的方法,它是用煉焦后的焦化廢水,先進(jìn)行預(yù)處理、生化細(xì)菌處理、除色、除氰處理,制成生化潔凈焦化水,利用生化潔凈焦化水進(jìn)行浮游選煤,使用捕收劑煤油、起泡劑仲辛醇,經(jīng)攪拌、吹泡、抽濾、干燥,得到用生化潔凈焦化水選出的產(chǎn)物精煤,用生化潔凈焦化水選出的煤,雖然化學(xué)成分有微量變化,但不影響工業(yè)化應(yīng)用,用焦化水選煤,即節(jié)約了潔凈自來水,又減少了環(huán)境污染,降低了選煤成本,使?jié)崈糇詠硭纬蔁捊?選煤復(fù)用循環(huán),是十分理想的用焦化水進(jìn)行浮游選煤的方法,也是很好的水資源再利用技術(shù)。

漿體燃料煤瀝青水漿及其制備方法 778     

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一種漿體燃料煤瀝青水漿及其制備方法,其漿體燃料的組成及含量為煤瀝青粉60%～70%,焦化廢水29.5%～38%,分散劑0.5%～2%;其方法是將軟化點(diǎn)為85～95℃或100～110℃的煤瀝青碎塊在其脆化溫度-30℃下冷凍24h,粉碎后由60目篩分后得煤瀝青粉;其次是將分散劑在焦化廢水中攪拌溶解,后在高速攪拌下加入所制得的煤瀝青粉,攪拌均勻制得煤瀝青水漿。本發(fā)明利用煤在干餾過程中形成的高污染、難處理的殘?jiān)蛷U水,制得環(huán)保液態(tài)燃料,具有流動(dòng)性和霧化性能好,燃燒效率高和污染物排放低等特點(diǎn),解決了煤干餾過程中長期以來存在的環(huán)境污染問題,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排的目的,在工業(yè)鍋爐、電站鍋爐和工業(yè)窯爐等領(lǐng)域可以替代油、煤或氣燃用。

費(fèi)托合成水相中含氧化合物的催化加氫脫除方法及其應(yīng)用 846     

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本發(fā)明涉及一種費(fèi)托合成水相中含氧化合物的催化加氫脫除方法及其應(yīng)用,該方法是以費(fèi)托合成油生產(chǎn)過程中聯(lián)產(chǎn)的水相為原料,在催化劑作用下,采用加氫反應(yīng)技術(shù)將水相中的有機(jī)含氧化合物轉(zhuǎn)化為C1-C4的氣相低碳烷烴,然后使其與水相分離,以脫除水相中的有機(jī)含氧化合物;該方法對所述有機(jī)含氧化合物的除去率達(dá)98%以上;應(yīng)用所述的脫除方法可對含有機(jī)含氧化合物的廢水進(jìn)行凈化處理,該方法適用于化工企業(yè)、食品工業(yè)等產(chǎn)生的有機(jī)廢水的凈化處理;所述的水處理方法可實(shí)現(xiàn)資源的再利用,經(jīng)催化加氫產(chǎn)生的氣體烷烴可以在費(fèi)托合成工藝中被再利用,提高了整個(gè)費(fèi)托合成過程的合理性;經(jīng)過處理后得到的水也可回收利用。

鋼廠沖渣水真空余熱回收系統(tǒng) 710     

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本實(shí)用新型公開了一種鋼廠沖渣水真空余熱回收系統(tǒng)，包括四座高爐渣池和一座換熱機(jī)房，從高爐渣池中提取的沖渣水經(jīng)過換熱機(jī)房中的直熱機(jī)組換熱后將用戶采暖水回水加熱到一定溫度后再輸送給用戶，換熱后降低溫度的沖渣水再退回到高爐渣池內(nèi)重新進(jìn)行淬渣循環(huán)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案利用鋼廠的高爐沖渣水作為直熱機(jī)的熱源，既節(jié)約了能源，又可以提高供熱質(zhì)量，同時(shí)直熱機(jī)采用“真空相變換熱技術(shù)”，完全避免了工業(yè)廢水與換熱壁面的直接接觸，徹底杜絕了工業(yè)廢水對換熱壁面的堵塞、腐蝕、結(jié)晶掛垢等問題，為高效、可靠的提取高溫工業(yè)廢水余熱提供了解決方案。

陰離子型聚丙烯酰胺緩蝕劑及其制備方法 846     

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本發(fā)明公開了一種陰離子型聚丙烯酰胺緩蝕劑的制備方法，用丙烯酰胺和丙烯酸進(jìn)行共聚得到與陰離子型聚丙烯酰胺相同的聚合物。同時(shí)，可按不同生產(chǎn)工藝條件來生產(chǎn)不同陰離子度的聚丙烯酰胺。本發(fā)明工藝簡單，所用原材料易得，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，且原材料和生產(chǎn)過程對環(huán)境無污染，適于推廣應(yīng)用。本發(fā)明所得陰離子型聚丙烯酰胺緩蝕劑適用于工業(yè)廢水、鋼鐵廠廢水、電鍍廠廢水、冶金廢水、洗煤廢水等污水處理。

高效脫氨氮塔 1079     

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本發(fā)明涉及一種處理工業(yè)氨氮廢水的脫氨氮塔,包括塔體和固定安裝在塔體上的廢水進(jìn)口管、處理水出口管、進(jìn)空氣管和放散管,塔體內(nèi)自上而下依次布置有液體分布管、除沫器、塔板和空氣分布器,液體分布管與廢水進(jìn)口管相連,空氣分布器連接進(jìn)空氣管,處理水出口管安裝在塔體的底封頭上,頂封頭上安裝有放散管。本發(fā)明的脫氨氮塔可以將大于5000mg/L的高濃度氨氮廢水一次性脫除到國家排放標(biāo)準(zhǔn),主要用于處理焦化氨氮廢水,另外也可以用于其它工業(yè)排放氨氮廢水的處理。

高嶺土直接合成洗滌用沸石的方法 843     

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高嶺土直接合成洗滌用沸石的方法,是一種在水蒸汽中直接合成洗滌用沸石的方法。其特征在于直接取高嶺土類硅鋁化合物經(jīng)過堿溶液浸漬,置入蒸汽箱內(nèi),在汽—固間作用下完成沸石的成核,晶體生長及其產(chǎn)品干燥過程,直接得到洗滌用沸石的新方法。其工藝過程簡單,生長周期短,設(shè)備、投資、能耗降低,生長過程中不產(chǎn)生工業(yè)廢水,而且易于工業(yè)上推廣應(yīng)用。

含氟水處理工藝 689     

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一種含氟水的處理工藝、它采用固定床粉煤灰吸 附的方法可使高氟飲用水達(dá)到含氟1mg/l以下的 飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，采用漿態(tài)床吸附法可以使磷肥廠的 含氟700-1000mg/l的工業(yè)廢水達(dá)到含氟20mg/l 以下的排放標(biāo)準(zhǔn)。含氟灰可用作制備建筑砌塊或磚 不會(huì)造成二次污染，從而達(dá)到以廢治廢的目的。該法 與現(xiàn)有的石灰沉淀法相比投資僅為其22％，成本僅 為其69％。

碎煤加壓氣化廢水零排放與資源化處理工藝 974     

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本發(fā)明生化出水首先通過斜板沉降、多介質(zhì)過濾、超濾和樹脂吸附和反滲透技術(shù)將生化出水難降解的COD、SS和色度去除，然后通過納濾、反滲透、膜濃縮、樹脂吸附和蒸發(fā)結(jié)晶等過程得到結(jié)晶鹽產(chǎn)品，最終實(shí)現(xiàn)了水的零排放。本發(fā)明采用樹脂物理吸附方法脫除水中COD和重金屬離子，不但避免了化學(xué)法引起的二次污染和水中鹽濃度增加的問題，而且解決了濃鹽水中COD和重金屬離子難脫除進(jìn)而導(dǎo)致結(jié)晶難和結(jié)晶鹽難利用的問題。