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> 固/危廢處置技術(shù)
本實(shí)用新型屬于廢氣處理設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種雙蓄熱層的鍋爐型蓄熱燃燒設(shè)備,包括殼體,所述殼體下端設(shè)有進(jìn)氣口、上端設(shè)有出氣口,所述進(jìn)氣口連接有進(jìn)氣管,所述出氣口連接有煙囪,所述殼體內(nèi)從下至上設(shè)有第一蓄熱床、燃燒器、燃燒床、燃燒器、第二蓄熱床,所述第一蓄熱床下方為進(jìn)氣腔,所述第一蓄熱床與第二蓄熱床之間形成燃燒腔,所述第二蓄熱床上方為出氣腔,所述燃燒床包括與所述殼體固定連接的多孔板以及設(shè)置在多孔板上的揮發(fā)性有機(jī)物吸收材料,所述殼體在多孔板上方的位置設(shè)有物料門,所述第一蓄熱床的上表面和第二蓄熱床的下表面均涂有催化劑。實(shí)現(xiàn)充分燃燒,減少對(duì)環(huán)境的危害。
本實(shí)用新型公開了一種涂裝設(shè)備的生物質(zhì)能燃燒爐,為解決現(xiàn)有涂裝設(shè)備的燃燒爐以煤、柴油作為主要原料,使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量廢氣污染環(huán)境而帶來的種種危害而發(fā)明。所述涂裝設(shè)備的生物質(zhì)能燃燒爐至少包括:進(jìn)料系統(tǒng)、半氣化燃燒室、高溫燃燒室、換熱室和固化烘道,進(jìn)料系統(tǒng)管道連接半氣化燃燒室,半氣化燃燒室通過一燃?xì)鈬娮爝B接高溫燃燒室,高溫燃燒室的出氣端連接換熱室進(jìn)氣端,換熱室的出氣端通過熱循環(huán)風(fēng)機(jī)連接固化烘道進(jìn)氣端,固化烘道的出氣端連接換熱室的回氣口。本實(shí)用新型提供的生物質(zhì)能燃燒爐能以生物質(zhì)顆粒作為燃燒原料代替了煤或柴油等熱能,從而達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。
一種下排抽油煙機(jī),它是由雙灶燃具、自動(dòng)升降側(cè)后屏蔽式抽油煙裝置、單掛式風(fēng)機(jī)下排裝置、放音系統(tǒng)、萬向輪、消毒室和冷藏柜組成。自動(dòng)升降側(cè)后屏蔽式抽油煙裝置包括多擋可調(diào)半圓形吸氣屏、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)組;多擋可調(diào)半圓形吸氣屏為1-4擋可調(diào);吸氣屏的垂直方向呈半圓形,環(huán)立于燃具盤后半側(cè);所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)組由電機(jī)、螺套和絲桿組成;單掛式風(fēng)機(jī)下排裝置由風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)殼體、導(dǎo)風(fēng)口、出風(fēng)管、導(dǎo)油管和油杯組成;可用于大火、小火烹調(diào)和帶屜的蒸鍋類廚房用具;減少?gòu)U氣危害,可即時(shí)向操作人員播放各類烹飪知識(shí),可輕松移動(dòng)整機(jī),便于維修及擦拭,很適合于中、高檔家庭使用。
本實(shí)用新型為一種含鹽飛灰資源化處理系統(tǒng),包括物料倉(cāng),物料倉(cāng)與溶解設(shè)備連接;溶解設(shè)備包括攪拌裝置,溶解設(shè)備輸出端與前處理設(shè)備連接;前處理設(shè)備包括至少一個(gè)攪拌裝置,前處理設(shè)備輸出端與過濾設(shè)備連接;過濾設(shè)備輸出端與分鹽設(shè)備連接;分鹽設(shè)備設(shè)有納濾膜,納濾膜用于分離不同價(jià)態(tài)的鹽組分,納濾膜將一價(jià)鹽分離,并輸出至垃圾焚燒車間或危廢處置車間的急冷塔,納濾膜將二價(jià)鹽分離,并輸出至蒸發(fā)設(shè)備,分鹽設(shè)備第一輸出端與垃圾焚燒車間或急冷塔連接,第二輸出端與蒸發(fā)設(shè)備連接。本實(shí)用新型有效解決飛灰中含有的鹽分未能有效利用的問題,且經(jīng)過除鹽之后的飛灰,仍可以作為水泥原料使用,且品質(zhì)得到了改善。
本實(shí)用新型公開了一種針焰試驗(yàn)儀,包括箱體和點(diǎn)火針,箱體內(nèi)設(shè)置有工作腔,箱體的外側(cè)鉸接有用于蓋合工作腔的門板,箱體的頂部開設(shè)有空氣凈化組件,工作腔內(nèi)還安裝有工作平臺(tái),工作平臺(tái)的一端可移動(dòng)設(shè)置有第一移動(dòng)座,第一移動(dòng)座上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)點(diǎn)火針俯仰角度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),工作平臺(tái)的另一端可移動(dòng)設(shè)置有第二移動(dòng)座,第二移動(dòng)座上通過升降機(jī)構(gòu)連接有升降座,升降座的一端連接有一用于夾持待測(cè)樣品的夾具,工作腔內(nèi)還設(shè)置有用于承接燃燒殘?jiān)某薪优_(tái),承接臺(tái)位于工作平臺(tái)的下方;優(yōu)點(diǎn)是能減少對(duì)人體和環(huán)境的危害,且便于清理廢物殘?jiān)?/p>
本實(shí)用新型公開一種兼顧電站生活供熱的抽水蓄能電站技術(shù)供水系統(tǒng),該系統(tǒng)以現(xiàn)有抽水蓄能電站的技術(shù)供水系統(tǒng)為基礎(chǔ),通過設(shè)置熱泵系統(tǒng),提取機(jī)組運(yùn)行中產(chǎn)生的低品質(zhì)熱量,并將其用于電站生活供熱,實(shí)現(xiàn)了水電機(jī)組運(yùn)行廢熱的充分利用,提高了抽水蓄能電站整體的能源利用率,并為偏遠(yuǎn)地區(qū)電站的供暖問題提供了更加經(jīng)濟(jì)的實(shí)施方案;本實(shí)用新型通過增設(shè)熱泵,還將常規(guī)抽水蓄能電站的技術(shù)供水系統(tǒng)由開式供水轉(zhuǎn)為閉式供水,從而基本避免了流域中的微生物、雜質(zhì)等對(duì)機(jī)組技術(shù)供水系統(tǒng)的危害。
本實(shí)用新型涉及一種燙鉆打磨機(jī)的吸塵設(shè)備,包括機(jī)架和環(huán)設(shè)在機(jī)架底部上的若干組打磨裝置,其特征在于,還包括:第一吸塵裝置;第二吸塵裝置;其中,所述第一吸塵裝置包括設(shè)在機(jī)架底部上若干組打磨裝置之間的集塵箱,所述集塵箱的頂部封蓋有蓋體,所述集塵箱內(nèi)部還設(shè)有集塵室;所述第二吸塵裝置包括若干組殼體,所述殼體設(shè)在打磨裝置上方的機(jī)架頂部。本實(shí)用新型中第一吸塵裝置能夠直接將打磨時(shí)產(chǎn)生的粉塵廢料進(jìn)行收集,避免了粉塵擴(kuò)散到空氣中,此外,第二吸塵裝置兼具吸塵的同時(shí),還能夠吸收打磨時(shí)產(chǎn)生的熱量,提高設(shè)備使用壽命,減少粉塵危害工作人員的健康,防止熱量流向大氣加劇溫室效應(yīng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,節(jié)能環(huán)保,大大節(jié)約生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種防揚(yáng)塵污泥翻轉(zhuǎn)倒料機(jī),包括料斗和倒料機(jī),所述料斗外側(cè)設(shè)置有擋塵殼體,所述擋塵殼體上設(shè)置有供倒料機(jī)倒料的開口,所述擋塵殼體上設(shè)置有若干吸塵孔,所述吸塵孔外側(cè)設(shè)置有外罩,所述外罩上設(shè)置有管道連接口,所述管道連接口通過管道連接有包含吸風(fēng)裝置的除塵器。這種翻轉(zhuǎn)倒料機(jī)在倒料時(shí)揚(yáng)起的塵能夠由擋塵殼體阻擋,并由除塵器快速?gòu)奈鼔m孔吸出,防止環(huán)境中漂浮大量揚(yáng)塵,防止工人吸入危廢的揚(yáng)塵。
本實(shí)用新型公開了一種用于模具的加固裝置,包括裝置主體,所述裝置主體的右端外表面靠近上側(cè)端面焊接有第一限位塊,所述第一限位塊的外表面活動(dòng)連接有U型塊,所述U型塊的右端外表面開設(shè)有螺紋孔,所述螺紋孔的內(nèi)側(cè)外表面螺接有第一螺紋軸,所述第一螺紋軸的左端外表面活動(dòng)連接有L型連接桿,所述裝置主體的上端外表面開設(shè)有上側(cè)開口,所述裝置主體的內(nèi)側(cè)靠近上側(cè)開口的下端外表面開設(shè)有傾斜開口;有利于根據(jù)模具的尺寸不同對(duì)模具進(jìn)行加固,防止模具在使用過程中出現(xiàn)晃動(dòng)的現(xiàn)象,有利于在通過模具對(duì)木料進(jìn)行加工時(shí)產(chǎn)生的粉塵狀廢料進(jìn)行吸附過濾,防止人體吸入肺部長(zhǎng)期積累對(duì)人們的健康造成危害,提高用于模具的加固裝置的使用效果。
本實(shí)用新型公開了一種漆包線涂漆區(qū)氣體收集處理裝置,涉及漆包線技術(shù)領(lǐng)域,該漆包線涂漆區(qū)氣體收集處理裝置,包括底板,底板的一側(cè)固定連接有殼體,殼體的頂部中間一端固定連接有固定管,固定管的一端固定連接有集氣罩,固定管的另一端固定連接有連管,連管的一端固定連接有吸泵,吸泵的一端固定連接有催化燃燒室,催化燃燒室與殼體的頂部中間另一端固定連接,催化燃燒室的頂部開設(shè)有廢氣出孔。該漆包線涂漆區(qū)氣體收集處理裝置,通過催化燃燒室能夠?qū)⑼科釁^(qū)的氣體進(jìn)行處理,避免了對(duì)工人的身體健康造成危害,槽口與卡塊的配合能夠使固定管和集氣罩之間連接,便于對(duì)涂漆區(qū)的氣體進(jìn)行收集,卡桿與卡槽的配合能夠?qū)Σ鍡U進(jìn)行固定。
本實(shí)用新型所公開的一種UPS遠(yuǎn)程智能控制系統(tǒng),所述電源切換器上分別連接有相互并聯(lián)設(shè)置的接觸器和旁路開關(guān),該接觸器和旁路開關(guān)兩者均與UPS主機(jī)串聯(lián)連接,該放電模塊的通訊接口、控制端口分別UPS監(jiān)控模塊和接觸器的線圈控制端連接,且UPS放電按鈕串接于放電模塊和接觸器之間,該UPS主機(jī)與放電模塊連接,該后臺(tái)客戶端通過網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程連接UPS監(jiān)控模塊,該溫濕度監(jiān)控模塊與UPS監(jiān)控模塊連接。其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠,可延長(zhǎng)蓄電池的使用壽命,避免給金融機(jī)構(gòu)造成財(cái)產(chǎn)的損失,并降低了處理廢舊電池的壓力,進(jìn)一步達(dá)到遠(yuǎn)程控制市電電源、發(fā)電機(jī)電源和蓄電池電源三者之間自動(dòng)切換,降低了切換操控的危險(xiǎn)性。
本實(shí)用新型公開了一種有效降低有害煙氣的焚燒處理系統(tǒng),能夠?qū)煔庵械挠泻ξ镔|(zhì)進(jìn)行有效減量控制,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括依次連通的回轉(zhuǎn)窯、二燃室和三燃室,所述回轉(zhuǎn)窯、二燃室和三燃室上均設(shè)有進(jìn)風(fēng)管,二燃室和三燃室之間設(shè)有第一氣管,第一氣管內(nèi)設(shè)有第一氨水噴管,三燃室上還設(shè)有第二氣管,第二氣管上設(shè)有第二氨水噴管,第一氨水噴管和第二氨水噴管的噴口均與煙氣流動(dòng)方向正對(duì)設(shè)置,第二氣管的后方還依次連接有余熱回收裝置、靜電除塵器和布袋除塵裝置,本實(shí)用新型適用于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型涉及一種LED全塑散熱型燈殼,屬于LED燈殼技術(shù)領(lǐng)域。一種LED全塑散熱型燈殼,燈殼呈一中空雙層塑料殼體結(jié)構(gòu),包括第一塑料件、第二塑料件,所述第二塑料件由高導(dǎo)熱率工程塑料材質(zhì)注塑而成;所述第二塑料件固定在所述第一塑料件的內(nèi)表面。本實(shí)用新型的LED全塑散熱型燈殼,為“塑包塑”結(jié)構(gòu),可快速注塑成型,加工自由度高;與現(xiàn)有的“塑包鋁”結(jié)構(gòu)相比,生產(chǎn)時(shí)消除了鋁材加工過程中的噪音、除油等污染危害,降低了鋁件報(bào)廢帶來的高能耗損失,尤其在降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度方面,優(yōu)勢(shì)明顯;相比“塑包鋁”燈殼,重量大為降低,降低了產(chǎn)品的運(yùn)輸成本。
水泥窯協(xié)同處置中一種活塞式污泥進(jìn)窯裝置,它由污泥儲(chǔ)存裝置、輸送裝置和回流裝置組成,污泥通過活塞式污泥泵將污泥直接泵入水泥窯窯尾煙室高溫段,避免污泥干燥過程中的污染物變相轉(zhuǎn)移。水泥窯協(xié)同處置中活塞式污泥進(jìn)窯裝置,污泥通過活塞式污泥泵活塞推送裝置交替的運(yùn)作,實(shí)現(xiàn)污泥的輸送,并設(shè)有相應(yīng)的回流裝置對(duì)污泥斗進(jìn)行清洗,該種進(jìn)窯裝置具有連續(xù)、高效、泵送揚(yáng)程高、適應(yīng)物料特性廣等特點(diǎn),能夠很好的對(duì)污泥狀危險(xiǎn)廢物進(jìn)行無害化處置。
本實(shí)用新型公開了一種數(shù)控電火花成型機(jī)主軸機(jī)罩結(jié)構(gòu),它包括:主軸、連接軸、外罩、內(nèi)罩和夾具;其中,所述連接軸的兩端分別與主軸和夾具固定連接,外罩固定在連接軸的外圓周,內(nèi)罩固定在外罩底部,內(nèi)罩的外圓周和外罩的內(nèi)圓周共同構(gòu)成相通的內(nèi)腔和外腔,在外罩的底部與內(nèi)罩的頂部之間置有密封圈;外罩的側(cè)壁上具有與內(nèi)腔相通的進(jìn)油口;連接軸中空,內(nèi)部為煙霧收集腔,側(cè)壁下部具有進(jìn)煙口,側(cè)壁上部具有排煙口,進(jìn)煙口連通內(nèi)罩底部的煙霧引導(dǎo)腔和煙霧收集腔;在電火花成型機(jī)的加工過程中,利用本實(shí)用新型產(chǎn)生的油幕封閉加工區(qū)域,使加工中產(chǎn)生的廢氣在進(jìn)煙腔的引導(dǎo)下,由出煙口排出,實(shí)現(xiàn)對(duì)有害氣體的收集和過濾,減少對(duì)環(huán)境和人體的危害,達(dá)到綠色環(huán)保。
一種用于空調(diào)四通閥的密封層外圈扣邊磨銑裝置,包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有一磨銑件、驅(qū)動(dòng)磨銑件磨銑的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及基座,基座上端面固定有若干固定塊,固定塊中間凸設(shè)有一限位塊,固定塊與基座之間設(shè)有彈性膠;還包括若干位于基座下方并與固定塊一一對(duì)應(yīng)的氣缸,氣缸的活塞桿穿過基座、固定塊以及限位塊,氣缸的活塞桿頭部凸設(shè)有一半球體,還包括若干與固定塊一一對(duì)應(yīng)的夾緊塊,夾緊塊中間設(shè)有一可穿過活塞桿的通孔,通孔的半徑小于半球體的半徑,活塞桿穿過通孔后,夾緊塊在活塞桿的帶動(dòng)下靠近固定塊并壓緊設(shè)置在固定塊上的密封層,磨銑件位于夾緊塊上方。通過該裝置加工出來的扣邊平整度好,生產(chǎn)效率高效,報(bào)廢率低,且對(duì)操作人員沒有危險(xiǎn)性。
本實(shí)用新型涉及螺紋加工技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種螺紋加工設(shè)備,包括主體,所述主體的下表面等距固接有支撐腳,所述主體的上表面分別開設(shè)有集廢池和內(nèi)腔,所述主體的上表面固接有兩個(gè)V形支架,所述V形支架的內(nèi)部均橫向貫穿開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)孔,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)孔之間共同貫穿安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的表面固接有放置盤,所述轉(zhuǎn)動(dòng)孔的內(nèi)部安裝有螺紋加工機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)動(dòng)孔和所述轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu),通過設(shè)置轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu),在更換螺母時(shí),可直接轉(zhuǎn)動(dòng)放置盤,避免手直接在螺紋加工桿前操作更換螺母,避免危險(xiǎn)發(fā)生,利用螺紋加工機(jī)構(gòu),可對(duì)螺母內(nèi)進(jìn)行螺紋加工,利用螺紋加工桿表面的三段不同規(guī)格的螺紋,最終打磨出具有符合要求的螺紋溝槽的螺母。
本實(shí)用新型屬于汽車檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種注塑件內(nèi)應(yīng)力檢測(cè)儀,包括主柜體,主柜體包括檢測(cè)槽體和下柜體,檢測(cè)槽體內(nèi)四周內(nèi)設(shè)置有噴淋水管,噴淋水管上接有噴淋泵,在下柜體內(nèi)設(shè)置有冰醋酸放置桶,在冰醋酸放置桶貫通有吸水管,噴淋水管與吸水管相通,吸水管上設(shè)置有將冰醋酸打入檢測(cè)槽體內(nèi)的吸液噴淋泵,檢測(cè)槽體的底部開設(shè)有排液口,在排液口上安裝有廢液排水管。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于能夠?qū)崿F(xiàn)冰醋酸的自動(dòng)循環(huán)利用,同時(shí)自動(dòng)噴淋水有效解決冰醋酸內(nèi)應(yīng)力檢測(cè)試驗(yàn)中醋酸揮發(fā)導(dǎo)致的氣味過重問題,能夠有效的排除揮發(fā)醋酸所導(dǎo)致的異味,同時(shí)排除異味,減少對(duì)實(shí)驗(yàn)人員的危害,改善了試驗(yàn)人員的工作環(huán)境。
本實(shí)用新型涉及一種PVC塑料成型機(jī)的進(jìn)料裝置,與一擠塑機(jī)相連,該擠塑機(jī)至少具有固體輸送區(qū)、熔融區(qū),該進(jìn)料裝置包括一下端與該擠塑機(jī)的入口相連接的料斗,該進(jìn)料裝置還包括一個(gè)設(shè)置于料斗和擠塑機(jī)上的安全防護(hù)單元。該安全防護(hù)單元包括安裝于料斗下端的封蓋,及安裝于擠塑機(jī)的熔融區(qū)上的控制單元;封蓋可打開地密封料斗下端的開口;控制單元包括一氣道、一與氣道連接的氣壓計(jì)和氣閥、一連接于氣壓計(jì)和氣閥未連接氣道一側(cè)的抽氣裝置,該氣道與擠塑機(jī)機(jī)筒的一個(gè)氣孔相連。借由上述安全防護(hù)單元使降低原料粉末、廢氣等對(duì)工作人員身體上的危害,減少對(duì)工作環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型涉及一種易量產(chǎn)的減震器懸置,包括外支架、橡膠主體和鋁托臂,所述的外支架中部豎直安裝有橡膠主體,該橡膠主體上端與鋁托臂相連,所述的橡膠主體上端豎直開有工藝孔,該工藝孔通過抽芯鉚釘封住,所述的外支架的上端外邊緣設(shè)置有翻邊,該翻邊圍繞著橡膠主體設(shè)置有若干個(gè)安裝孔。本實(shí)用新型在橡膠主體上設(shè)置一個(gè)工藝孔,用干灌機(jī),自動(dòng)灌入液壓油,再用抽芯鉚釘將其封閉,省去了放入油壓機(jī)中油壓的步驟,減少時(shí)間,大幅提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,降低了工人在生產(chǎn)時(shí)的各種危險(xiǎn)出現(xiàn),杜絕了以工人操作不當(dāng)出現(xiàn)大批量廢品的現(xiàn)象。方便自動(dòng)化的生產(chǎn),有效的提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,不會(huì)出現(xiàn)漏油等現(xiàn)象。
本實(shí)用新型提供了一種漁港水污染物收集裝置的漏液回收機(jī)構(gòu),屬于危廢收集技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有收集裝置設(shè)計(jì)不合理容易導(dǎo)致水污染物滲漏,造成二次污染等技術(shù)問題。本漁港水污染物收集裝置的漏液回收機(jī)構(gòu)包括設(shè)于殼體內(nèi)的第一回收池和第二回收池以及設(shè)于殼體側(cè)壁上的進(jìn)油口和出油口,第一回收池內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)油箱,第二回收池內(nèi)設(shè)置的凸臺(tái)上固定有進(jìn)油泵和出油泵。本實(shí)用新型中第一回收池和第二回收池的設(shè)計(jì)能夠?qū)?chǔ)油箱和所有收集裝置內(nèi)部的接口均置于第一回收池和第二回收池的上方,即使產(chǎn)生了漏液也能夠?qū)⑺新┮菏占饋?,避免漏液流到收集裝置外對(duì)環(huán)境造成污染。
一種汽車尾氣凈化器,它包括一圓形或方形的殼體,該殼體前端或上部設(shè)置有連接汽車尾氣的進(jìn)氣口,殼體后端或下部設(shè)置有出氣口;殼體內(nèi)安裝或設(shè)置有等離子體反應(yīng)器;進(jìn)氣口或出氣口中有過濾網(wǎng);前端進(jìn)氣口或上部進(jìn)氣口的內(nèi)部或外部安裝高溫隔離層;所述的殼體一邊相連有電控盒,在該電控盒內(nèi)安裝有與等離子體反應(yīng)器相連的開關(guān)電源和控制系統(tǒng);殼體的下方設(shè)置有凹形積水槽或溢水閥或放水螺母;本實(shí)用新型利用等離子體凈化各種機(jī)、車的尾氣排放,能擊碎分解排放到大氣中的直徑為0.1-100μm的顆粒物、其他有害有毒物質(zhì),凈化廢氣,消除對(duì)大氣的危害。
本實(shí)用新型屬于危險(xiǎn)廢物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及用于垃圾焚燒飛灰資源化利用的處置裝置。包括:第一灰倉(cāng);固相催化低溫?zé)峤庀到y(tǒng),用于去除含有的二噁英類有機(jī)化合物,并產(chǎn)生解毒飛灰;第二灰倉(cāng);多級(jí)逆流漂洗系統(tǒng),用于去除解毒飛灰中的可溶性氯鹽和微量重金屬,并產(chǎn)生泥水混合物;固液分離系統(tǒng),用于對(duì)泥水混合物輸送并進(jìn)行固液分離處理,產(chǎn)生液相濾液和固相解毒后飛灰;水處理系統(tǒng),用于產(chǎn)生中水;第三灰倉(cāng)。本實(shí)用新型具有能夠減少二次污染,且能夠?qū)w灰中的二噁英類有機(jī)化合物、微量重金屬和可溶性氯鹽去除,使解毒后飛灰能夠用于建材資源的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種金屬眼鏡,包括兩片式金屬雙牙、金屬鏡框、鏡腿,所述鏡框上設(shè)有卡槽,所述卡槽與所述兩片式金屬雙牙吻合,所述鏡腿上設(shè)有卡槽,所述卡槽與所述金屬單牙相吻合,所述兩片式金屬雙牙通過螺絲與所述金屬單牙相連接。本實(shí)用新型的金屬眼鏡,通過結(jié)構(gòu)改進(jìn)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)工藝流程操作簡(jiǎn)單,無需任何焊接等復(fù)雜的工藝,生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)速度快、減少報(bào)廢量,無污染、無毒、無危險(xiǎn)性的優(yōu)勢(shì)。
本實(shí)用新型公開了養(yǎng)生循環(huán)系統(tǒng),包括可移動(dòng)集裝箱、水泵,可移動(dòng)集裝箱設(shè)有第一層箱體、第二層箱體、第三層箱體,第一層箱體設(shè)有魚池,第二層箱體設(shè)有儲(chǔ)水槽,第三層箱體設(shè)有種植槽,魚池與儲(chǔ)水槽相連通,儲(chǔ)水槽與種植槽相連通,魚池通過水泵與種植槽連接。本實(shí)用新型的魚池產(chǎn)生的廢氣可以作為植物的養(yǎng)料,它們被泵送至種植槽,種植槽槽內(nèi)土壤中的細(xì)菌把養(yǎng)料轉(zhuǎn)化成硝酸鹽,利于植物更好地生長(zhǎng),在經(jīng)過植物根部的過濾之后,池水得到凈化,水重新回到池塘當(dāng)中,是一個(gè)完全有機(jī)的封閉式循環(huán)系統(tǒng),這樣種植的植物純天然,對(duì)人體無危害,而且無污染,非常環(huán)保。
本實(shí)用新型涉及一種多功能組合式光波爐,包括塑料外殼,所述的塑料外殼內(nèi)設(shè)置有紅外光波管定位和反射裝置,紅外光波管定位和反射裝置上設(shè)置有一組與電源相連通的紅外光波管,塑料外殼的正面位置安裝有微晶玻璃并正對(duì)于紅外光波管。本實(shí)用新型有益的效果是:本實(shí)用新型和電磁爐一樣其無明火、無廢氣、小巧節(jié)能、加熱快,無輻射危害,受熱均勻,適用任何材質(zhì)的器具如瓦罐陶瓷、鋁鐵合金、玻璃器皿等,最高溫度可達(dá)550攝氏度等優(yōu)點(diǎn)。
實(shí)用新型公開了一種多級(jí)磁性篩選分揀系統(tǒng),包括底板,底板的頂部固定連接有箱體,箱體的頂部連通有進(jìn)料斗,箱體內(nèi)壁的右側(cè)固定連接有支撐桿,所述支撐桿的正面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外表面固定連接有電磁板,所述箱體內(nèi)壁的左側(cè)固定連接有斜板,所述箱體內(nèi)壁的左側(cè)且位于斜板的下方固定連接有網(wǎng)板,且網(wǎng)板頂部的右側(cè)固定連接有隔板,所述隔板的頂部與斜板的底部固定連接,本實(shí)用新型涉及分揀系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。該多級(jí)磁性篩選分揀系統(tǒng),利用金屬收集箱、磁力風(fēng)扇和網(wǎng)板之間的配合,可對(duì)未處理干凈的金屬碎屑進(jìn)行集中收集,有效解決了金屬回收的不徹底,依然還有很多廢金屬流失,對(duì)大自然造成一定危害的問題。
本實(shí)用新型公開了一種網(wǎng)格梁裝配式?jīng)_壓浮箱型浮盤,包括周邊框架、縱梁、橫梁和標(biāo)準(zhǔn)浮力元件,所述周邊框架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有縱梁,橫梁和縱梁之間安裝有標(biāo)準(zhǔn)浮力元件,且橫梁和縱梁連接有周邊框架的中間安裝有周邊浮力元件,密封壓條與蓋板間設(shè)置有氟橡膠密封帶,密封壓條與橫梁通過方頭螺栓固定連接。本實(shí)用新型浮箱一片材料整體成型,沒有焊縫,避免浮箱內(nèi)滲漏進(jìn)油品等儲(chǔ)存液體,避免了?;饭腆w廢棄物的產(chǎn)生,減少了用戶處理的高昂成本,再而浮箱可以是空心,能在出廠前對(duì)浮箱進(jìn)行內(nèi)部充入氣體升壓進(jìn)行氣密和強(qiáng)度試驗(yàn),以試驗(yàn)每一只浮箱的嚴(yán)密性,整個(gè)裝置可替代現(xiàn)行全接液板系箱型浮盤,提升了儲(chǔ)罐安全運(yùn)行水平,避免次生事故的發(fā)生。
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保垃圾桶,屬于保潔設(shè)備領(lǐng)域。包括左右兩只垃圾桶和兩只桶蓋,垃圾桶和桶蓋通過合頁連接,兩只垃圾桶中間固連一只電池回收箱,其特征在于,所述電池回收箱僅在上部設(shè)有一個(gè)投取口,電池回收箱內(nèi)部設(shè)有一塊升降板,在電池回收箱上設(shè)有聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)與升降板和桶蓋連接,桶蓋向上翻轉(zhuǎn)時(shí),通過聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)將升降板抬升至投取口處。該垃圾桶操作簡(jiǎn)單,工作穩(wěn)定,取出電池效果好,兒童及未成年人不能輕易取出廢舊電池,從而避免了危害青少年兒童的身心健康,提高了環(huán)保意識(shí)。
大功率加速器涉及高頻發(fā)射機(jī)技術(shù)。其設(shè)計(jì)要點(diǎn)是束流功率100kW,足夠插入靶得到X射線束,從而擴(kuò)大輻照產(chǎn)品的種類范圍;加速腔的功率耦合與功率源分開,用同軸線連接,可以獨(dú)立調(diào)節(jié);回轉(zhuǎn)磁鐵加邊沿角以后具有很好的聚集作用;加速腔內(nèi)外筒連接處采用一個(gè)1/4大圓弧,提高了腔體分路阻抗,并且加工更簡(jiǎn)單;溫度對(duì)加速腔的頻率影響很小;輻照加速器呈花瓣形,由加速腔、高頻功率源、電子槍、聚焦透鏡、回轉(zhuǎn)磁鐵、掃描系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、束流診斷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)組成;加速腔的幅向電場(chǎng)與電子束軌道都平行于地面。解決了大功率高效率加速器現(xiàn)存的技術(shù)問題。優(yōu)點(diǎn)是穿透能力強(qiáng),照射時(shí)間短,對(duì)環(huán)保無潛在的危險(xiǎn),無廢料處理。?
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