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一種合成苯并芴醇類化合物的方法,所述方法為:將式(I)所示化合物、光敏劑、添加劑、溶劑混合,在15W藍色LED燈光照射下,于20~30℃反應18~22h,之后反應液經(jīng)后處理,得到式(III)所示苯并芴醇類化合物;本發(fā)明安全環(huán)保,不產(chǎn)生廢氣,操作危險性低;底物適應性好,各種取代基都可以實現(xiàn)氧化芳構(gòu)化;反應條件溫和;同時,該反應具有一定的創(chuàng)新性,原子經(jīng)濟性高,采用光催化的方式來替代傳統(tǒng)加熱的模式,減少了能耗,更加符合現(xiàn)代綠色化學的理念;
本申請涉及硅膠熱合加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種硅膠冷粘工藝及采用該工藝制備的硅膠加熱片,一種硅膠冷粘工藝,其包括步驟1:采用涂膠機對加熱膜的一表面刮涂硅膠;步驟2:采用冷裱機將熟橡膠復合于加熱膜的涂覆硅膠一側(cè),壓合溫度:30℃±2℃,壓力:1000N;步驟3:在加熱膜的另一表面刮涂硅膠;步驟4:采用冷裱機將熟橡膠復合于加熱膜的涂覆硅膠一側(cè),壓合溫度:30℃±2℃,壓力:1000N,得目標產(chǎn)品。本工藝具有對環(huán)境無危害,無廢氣,環(huán)保節(jié)能,無毒無害且加工效率高的效果。一種硅膠加熱片,包括作為芯層的加熱膜層,加熱膜層兩面皆粘合有膠粘層;膠粘層粘合有硅膠層;膠粘層為電子液態(tài)硅膠或?qū)峁枘z;具有使用安全性能好的效果。
本申請涉及一種多排多軸鉆,涉及家具制造加工設(shè)備的領(lǐng)域,其包括支柱、橫梁和若干滑移支座,橫梁的兩端分別固定連接于兩個支柱上,若干滑移支座滑移連接于橫梁上,滑移支座的下側(cè)固定連接有氣缸,氣缸的活塞桿上固定連接有電機支座,電機支座的下側(cè)固定連接有旋轉(zhuǎn)電機,旋轉(zhuǎn)電機的下側(cè)設(shè)有鉆頭,支柱上還固定連接有支撐板,支撐板上放置有待加工的木板,還包括套設(shè)于電機支座上的防護套筒,防護套筒滑移連接于電機支座上,防護套筒的下端抵接于木板上。改善了鉆頭在木板上鉆孔時產(chǎn)生廢屑,容易飛濺,對過往的工作人員造成身體上的危害的問題,本申請具有保護了過往工作人員的人身安全,提高了多排多軸鉆的安全性的效果。
本實用新型公開了一種瓦楞紙切割裝置,包括切割裝置主體和活動板,所述切割裝置主體上端內(nèi)側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機,所述旋轉(zhuǎn)電機兩側(cè)均設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有齒輪,所述齒輪一側(cè)設(shè)有齒條,所述齒條下端設(shè)有活動板,所述活動板兩側(cè)均設(shè)有滑塊,所述滑塊一側(cè)設(shè)有第一滑軌,所述活動板下端設(shè)有若干個固定裝置,所述固定裝置內(nèi)部設(shè)有彈簧,所述彈簧一側(cè)設(shè)有壓桿,所述壓桿一側(cè)設(shè)有第二滑軌,所述第二滑軌表面設(shè)有滑動電機,所述滑動電機下端設(shè)有切割刀,所述切割刀下端設(shè)有工作臺,通過設(shè)置了隔斷網(wǎng),當切割產(chǎn)生粉塵時,通過抽風扇將灰塵透過隔斷網(wǎng)抽入廢料箱保存,避免粉塵對工人身體造成危害。
本實用新型公開了一種園林綠化的綠籬機,包括綠籬機體、綠籬機上蓋、濾清器和風扇固定板,所述綠籬機體的右側(cè)設(shè)置有拖手,所述拖手上設(shè)置有調(diào)速按鈕,所述綠籬機上蓋安裝在綠籬機體的上方,且綠籬機上蓋的前表面中間位置處設(shè)置有進油口,所述進油口的下方設(shè)置有出煙口;在出煙口設(shè)置了廢氣濾網(wǎng),可以過濾一部分雜物,減輕對操作人員的身體危害,在綠籬機體內(nèi)設(shè)置了散熱水箱,當機器工作時,產(chǎn)生的熱量由吸風風扇吸入,熱量進入內(nèi)部的水冷管,U型結(jié)構(gòu)的水冷管可以快速降溫,將機體內(nèi)部熱量吸收,減輕機體的熱量,是綠籬機可以長時間的持續(xù)工作,不需要消耗多余的時間等待綠籬機散熱。
本實用新型涉及一種污泥重金屬資源化提取系統(tǒng),培養(yǎng)液儲存罐連著生物反應器;生物反應器連著生物淋浸液儲存槽;生物淋浸液儲存槽連著生物淋浸反應罐;生物淋浸反應罐連著固液分離池a,固液分離池a的底部連著固體收集池,固液分離池a的上部連著PH調(diào)節(jié)池;PH調(diào)節(jié)池連著固液分離池b,固液分離池b的底部連著固體回收池,固液分離池b的上部連著除氟過濾池,固體回收池與生物淋浸反應罐相連接,除氟過濾池連著存儲罐a;存儲罐a的排液口與生物反應器相連;存儲罐a連著存儲罐b,存儲罐b的出液口連著膜蒸餾濃縮裝置;膜蒸餾濃縮裝置連著萃取電解裝置。本實用新型采用生物淋濾技術(shù),處理危險固廢的同時能回收重金屬,其經(jīng)濟、環(huán)保、安全。
一種氣墊運動鞋,包括鞋底、鞋面以及鞋墊,鞋底包括防滑基底以及連接在防滑基底上表面的緩沖基底,緩沖基底的跟部位置適配有氣墊;鞋面包括與所述緩沖基底相連的護邊、透氣面層、與透氣面層相連的鞋舌以及用于拉緊護邊的鞋帶;鞋墊包括鞋墊基體、跟部墊塊以及掌部墊塊,鞋墊基體設(shè)有與跟部墊塊和掌部墊塊適配的跟部階梯孔和掌部階梯孔,通過跟部階梯孔和掌部階梯孔的臺階面對跟部墊塊和掌部墊塊進行軸向限位。鞋墊的易磨損部位可進行拆卸更換,避免了因鞋墊磨損而使鞋子廢棄帶來的浪費;鞋底采用雙層結(jié)構(gòu)設(shè)計,同時擁有氣墊對外來沖擊進行減震,可降低運動沖擊對腳裸帶來的危害;鞋面采用多塊相拼結(jié)構(gòu)設(shè)計,使其線條感增強的同時極具美感。
本實用新型提供一種陶瓷壓電點火器,其中,所述陶瓷壓電點火器包括盒體,位于盒體內(nèi)的金屬板體、壓電陶瓷、壓桿以及擊錘,其中,所述金屬板體上開設(shè)有用于卡置壓桿及壓電陶瓷的鏤空,所述擊錘設(shè)于所述壓桿與所述壓電陶瓷之間,所述壓電陶瓷以及金屬板體上各連接有一導線,所述兩導線均伸至盒體外部,當下壓壓桿時,壓桿推動擊錘撞擊并擠壓壓電陶瓷產(chǎn)生電流,在伸至盒體外部的兩導線端緣產(chǎn)生電火花。本實用新型的陶瓷壓電點火器采用陶瓷壓電技術(shù),就是將一根以上陶瓷棒進行擠壓,產(chǎn)生電流進行點火,其使用壽命更長的同時非常環(huán)保,不會產(chǎn)生報廢電池污染環(huán)境等問題,而且安全可靠,不會造成爆炸或燃燒等危險。
一種合成苯并芴酮類化合物的方法,所述方法為:將式(I)所示化合物、式(II)所示化合物、氧化劑、溶劑混合,升溫至70~90℃反應1~3h,之后反應液經(jīng)后處理,得到式(III)所示苯并芴酮類化合物;本發(fā)明安全環(huán)保,不產(chǎn)生廢氣,操作危險性低;底物適應性好,各種取代基都可以實現(xiàn)氧化芳構(gòu)化;反應條件溫和;同時,該反應采用自由基環(huán)加成的方式合成苯并芴酮,具有更高的選擇性;
本發(fā)明公開了青龍衣用于染色的綜合加工利用方法,包括如下步驟:第一步:選取青龍衣;第二步:將青龍衣加入到乙酸乙酯溶液與經(jīng)超聲波降解的殼聚糖的混合溶液中進行第一次提取,得到殼聚糖與胡桃醌混合液和經(jīng)第一次提取的青龍衣,并回收乙酸乙酯,第三步:將經(jīng)第一次提取的青龍衣采用雙水相高溫方法進行第二次提取,得到含有黃酮及多酚的溶液,然后采用減壓蒸餾制成濃縮液,本發(fā)明的第二次提取的濃縮液可用于植物染色,第一次提取胡桃醌溶液用于植物染色,第一次提取胡桃醌溶液也可用于植物染料的添加劑;本發(fā)明大幅提高附加性能,同時減少了農(nóng)林、食品企業(yè)、飲料企業(yè)加工后廢棄的青龍衣對土壤的危害。
一種銅光催化合成9?乙酰氧基?9,10?二氫菲類化合物的方法,所述方法為:將底物(I)、光敏劑、堿性物質(zhì)、溶劑混合,在藍色LED光照、溫度15~40℃、惰性氣體保護的條件下反應20~36h,之后反應液經(jīng)后處理,得到9?乙酰氧基?9,10?二氫菲類化合物(II);本發(fā)明安全環(huán)保,不產(chǎn)生廢氣,操作危險性低;底物適應性好,各種取代基都可以實現(xiàn)環(huán)化;反應條件溫和;同時,該反應具有一定的創(chuàng)新性,原子經(jīng)濟性高,采用光催化的方式來替代傳統(tǒng)加熱的模式,減少了能耗,更加符合現(xiàn)代綠色化學的理念;
本發(fā)明公開了一種飛灰或二次飛灰的易揮發(fā)重金屬熔融固定方法,屬于危險廢物熔融玻璃化技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟:(1)對飛灰或二次飛灰進行球磨預處理,得球磨飛灰;(2)將球磨后飛灰與納米顆粒混合,得配伍飛灰;(3)將配伍飛灰與聚乙烯醇縮丁醛(PVB)、聚乙二醇(PEG)在溶劑中混合,去除溶劑,得固體熱塑性飛灰納米復合材料;(4)將固體熱塑性飛灰納米復合材料注塑成型,轉(zhuǎn)化為熱塑性生胚;(5)將熱塑性生胚進行脫脂處理和熔融玻璃化處理。本發(fā)明通過熱塑性納米材料制備,實現(xiàn)飛灰或二次飛灰中易揮發(fā)重金屬的熔融固定,同時降低能耗、提高回收率。
一種汽車尾氣的等離子體凈化器,它包括一圓形或方形的殼體,該殼體前端或上部設(shè)置有連接汽車尾氣的進氣口,殼體后端或下部設(shè)置有出氣口;殼體內(nèi)安裝或設(shè)置有等離子體反應器;進氣口或出氣口中有過濾網(wǎng);前端進氣口或上部進氣口的內(nèi)部或外部安裝高溫隔離層;所述的殼體一邊相連有電控盒,在該電控盒內(nèi)安裝有與等離子體反應器相連的開關(guān)電源和控制系統(tǒng);殼體的下方設(shè)置有凹形積水槽或溢水閥或放水螺母;本發(fā)明利用等離子體凈化各種機、車的尾氣排放,能擊碎分解排放到大氣中的直徑為0.1-100μm的顆粒物、其他有害有毒物質(zhì),凈化廢氣,消除對大氣的危害。
本發(fā)明公開了一種利用魚溶漿生產(chǎn)的誘食劑,利用魚溶漿經(jīng)除菌、脫脂、酶解、發(fā)酵、增腥和成型處理得到。有益效果為:對魚溶漿中的殘留脂肪進行完全酶解并通風使酶解生成的脂肪酸徹底氧化;把蛋白質(zhì)徹底水解為寡肽、氨基酸、小分子有利于魚類消化吸收;活性多肽可影響魚類腸道微生物的增殖,活化胃蛋白酶原,提高飼料轉(zhuǎn)化率;二水合氧化三甲胺的增腥作用顯著,可以最大程度的發(fā)揮誘食劑的誘食作用;誘食劑成品為粉末狀易于保存、運輸,在常溫條件下保質(zhì)期長,設(shè)計合理,操作方便,不僅把魚溶漿變廢為寶,而且降低了魚粉生產(chǎn)對環(huán)境的危害,提高了資源利用率和附加值。
本發(fā)明公開了一種地溝油基環(huán)保型脫模劑及其制備方法。本發(fā)明的技術(shù)方案要點為:一種地溝油基環(huán)保型脫模劑,主要由以下重量百分配比的原料制備而成:地溝油20%-40%,乳化劑5%-10%,潤濕劑1%-5%,滑動組分0.1%-2%,余量為水。本發(fā)明還公開了該地溝油基環(huán)保型脫模劑的制備方法及使用方法。本發(fā)明的地溝油基環(huán)保型脫模劑耐高溫、脫模效果好、防銹性強且耐水沖刷性高,其制備方法以地溝油為原料,擺脫了傳統(tǒng)脫模劑對礦物油的依賴,既實現(xiàn)了廢物的綜合利用,又節(jié)約了成本,減少了環(huán)境污染和人體危害。
本發(fā)明公開了一種鉛酸電池極群入槽焊接防反極系統(tǒng),包括輸送機構(gòu)和設(shè)置于輸送機構(gòu)上的極耳檢測機構(gòu),所述極耳檢測機構(gòu)包括有控制器,所述極耳檢測機構(gòu)可記錄鉛酸電池極群單側(cè)的極耳數(shù)量并與控制器數(shù)據(jù)比對。采用極耳檢測機構(gòu)對通過輸送機構(gòu)傳送的鉛酸電池極群進行篩查,確保焊接前及時發(fā)現(xiàn)放置反極的電池模組,避免焊接后造成整塊電池報廢甚至發(fā)生危險。測而利用量投影器與彈射桿配合,可在輸送機構(gòu)不停車的狀態(tài)下對異常狀態(tài)的鉛酸電池極群進行隨動檢測和快速篩分,且消除誤判現(xiàn)象,顯著提高鉛酸電池極群進入焊接工序前的良品率。
本發(fā)明公開的一種對鋁合金進行熔鑄回收的設(shè)備,包括機架,所述機架內(nèi)設(shè)有切割腔,所述切割腔上側(cè)內(nèi)壁上滑動設(shè)有活動板,所述活動板下端固定設(shè)有切割刀,所述切割腔上端連通設(shè)有滑動腔,所述活動板上端固定設(shè)有滑動齒條,所述滑動齒條滑動連接在所述滑動腔內(nèi),本發(fā)明可以避免在對鋁合金進行回收處理時因鋁合金較長造成回收效率低下,避免了人了去切割鋁合金,從而在減少回收成本的同時提高工作效率,并且對鋁合金進行進一步細化,提升了熔鑄效率,并且在熔鑄過程中產(chǎn)生的廢氣進行凈化處理,避免直接排放對環(huán)境造成危害。
本發(fā)明公開了一種玻璃生產(chǎn)設(shè)備,包括生產(chǎn)箱以及設(shè)置于生產(chǎn)箱中的運動機構(gòu),所述運動機構(gòu)通過傳動機構(gòu)與電機相連,所述運動機構(gòu)能將裝載玻璃的裝載器頂起脫離傳送帶,所述運動機構(gòu)能將裝載玻璃的所述裝載器旋轉(zhuǎn)一周,所述生產(chǎn)箱中設(shè)置有切割機構(gòu),所述切割機構(gòu)通過傳動機構(gòu)與電機相連,所述切割機構(gòu)包括切割刀;本裝置能夠切割出圓形玻璃并將切割好的圓形玻璃運出,本裝置聯(lián)動性能好,生產(chǎn)效率高,適用于大規(guī)模生產(chǎn),相比較于人工生產(chǎn),節(jié)約了大量人力資源,避免了人工生產(chǎn)的誤差,不易產(chǎn)生廢品,不會造成資源浪費,同時避免了人工生產(chǎn)的危險性,安全性能優(yōu)良。
本發(fā)明公開了一種抗?jié)B高性能管樁的制造工藝,稱取水泥、混凝土復合添加劑、礦粉、黃沙、聚丙烯纖維、粉煤灰、硅砂粉、助劑、塑化劑、碎石、水玻璃、減水劑、水膠和水適量,將黃沙、礦粉、硅砂粉、粉煤灰、水玻璃、水泥和碎石投放入混凝土攪拌缸內(nèi)進行攪拌,攪拌5分鐘,讓黃沙、礦粉、硅砂粉、粉煤灰、水玻璃、水泥和碎石充分混合;該抗?jié)B高性能管樁抗?jié)B性能高,抗壓能力好,強度大,不易被酸性雨水腐蝕,使用壽命長,降低使用的危險性能,減水率高,同時混凝土具有良好的流動性,增強效果好,泵送阻力小且色差小,管樁收縮率低,而且混凝土管樁不會產(chǎn)生余漿,使用的原材料中利用了工業(yè)廢料,有利于保護環(huán)境,節(jié)約資源。
本發(fā)明涉及水貂裘革加工工藝技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種無鉻多金屬鞣劑制備高檔水貂裘革的工藝,包括以下步驟:浸水→去肉→脫脂→浸酸軟化→鞣制→水磨→復鞣→中和軟化→加脂→干整理→成品;本發(fā)明為水貂裘革的加工工藝,最終得到的成品手感豐滿、柔軟,皮板顏色潔白,耐水洗耐黃變,特別適合制作高檔本色和淺色水貂服裝產(chǎn)品。該技術(shù)不使用常規(guī)鋁鞣劑,鞣制后收縮溫度能夠達到90℃以上,同時有效提高皮張的耐水性;不含醛鞣劑,不會產(chǎn)生游離甲醛;不需要油鞣,在縮短生產(chǎn)周期的同時還能減少生產(chǎn)成本;不使用鉻鞣劑,能避免含鉻三廢的污染,杜絕六價鉻的危害。
本發(fā)明公開了一種太陽能電池硅片的清洗方法,包括步驟:采用臭氧水溶液對硅片進行浸泡清洗,使硅片表面產(chǎn)生氧化層;采用氫氟酸溶液對硅片進行表面腐蝕處理;對硅片進行漂洗。本發(fā)明清洗方法先以臭氧水溶液對硅片進行浸泡清洗,能夠有效地氧化硅片表面沾污的有機物污質(zhì),并氧化硅片表面形成氧化膜;然后通過氫氟酸溶液對硅片進行腐蝕清洗,去除表面的金屬污質(zhì),并腐蝕掉表面的氧化膜,在腐蝕掉表面氧化膜的同時去除了表面污質(zhì),從而實現(xiàn)對硅片表面的清洗。本發(fā)明清洗方法中采用臭氧水溶液,臭氧水溶液與表面有機物污質(zhì)反應產(chǎn)生CO2和H2O,對人體無危害性,且臭氧水溶液產(chǎn)生的廢液對環(huán)境污染小,不需要進行特殊處理。
本發(fā)明公開了一種鑄錠循環(huán)料清潔處理方法,通過依次進行的配制混合液、浸泡、沖洗、酸中和、過水、超聲清洗和烘干工藝步驟,利用由片堿與清洗劑混合配制的淡堿混合溶液代替原有的強酸溶液對鑄錠循環(huán)料進行清洗處理,避免了強酸溶液對操作人員的身體健康及周圍環(huán)境造成的危害,大大提高了整個清潔過程的安全性,且該種淡堿混合溶液的廢液處理難度較低,只需利用稀鹽酸或稀氫氟酸進行適當酸中和處理即可直接排放,使得整個處理過程更加環(huán)保;同時,該種淡堿混合溶液的配制簡便易行,制造成本較低,從而使得整個鑄錠循環(huán)料的清潔處理成本得以相應降低。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型自潤滑漆包銅圓線及其生產(chǎn)設(shè)備,該漆包銅線包括銅圓線芯,所述銅圓線芯表面自內(nèi)而外設(shè)有第一絕緣層和潤滑層,所述第一絕緣層為高固含量環(huán)保型絕緣漆層,通過第一絕緣層可以阻燃防火,提高了漆包線的安全性,且高固含量環(huán)保型絕緣漆氣味小、毒性低和防潮性能好,同時通過高固含量環(huán)保型絕緣漆代替現(xiàn)有的絕緣漆可以降低有機溶劑和廢氣的排放量,保障人體健康,減小對環(huán)境造成的危害,通過潤滑層用于增加漆包銅圓線的潤滑性,從而延長其使用壽命。該生產(chǎn)設(shè)備包括有清洗設(shè)備,所述清洗設(shè)備包括有粗洗裝置、精洗裝置、沖洗裝置以及除水裝置,實現(xiàn)了自動化高效清洗效果,解決了現(xiàn)有的清洗設(shè)備手段單一致清洗效果不佳的問題。
本發(fā)明公開了一種閥門球體及其加工方法,包括有供介質(zhì)流通的通道、外層空心球以及內(nèi)管,所述外層空心球內(nèi)具有貫穿的通孔,所述內(nèi)管設(shè)置于外層空心球內(nèi)且內(nèi)管的兩端分別與通孔的兩端孔口連接,所述內(nèi)管的外壁與外層空心球的內(nèi)壁之間形成空心層,所述通道設(shè)置于內(nèi)管內(nèi)。有效降低材料成本,加工余量減小,廢料產(chǎn)生減少,材料利用率顯著提高,減少對環(huán)境的危害;相對比等直徑實心球體,重量顯著較輕,減輕對密封面的壓力,延長密封面的使用壽命,尤其適用于大口徑浮動球閥當中,另外,減小了閥門的啟閉扭矩,使閥門啟閉更加輕松,操作更加靈活輕便,減少閥桿或底座軸承的磨損,減小成本損失。
本發(fā)明提出了一種酸蝕玻璃渣綜合利用的方法,包括:(1)加熱酸蝕玻璃渣,所述酸蝕玻璃渣表面的含氟酸液得到蒸發(fā),用水吸收為含氟酸液;(2)干燥后的玻璃渣與濃硫酸置于反應器中,采用間接加熱,反應產(chǎn)生的氣體經(jīng)過冷凝得到無水氟化氫,未冷凝的氣體用水吸收;輸出料渣;(3)料渣投入工藝水中,溶解;溶解后的溶液為硫酸鋁溶液,經(jīng)過濃縮可制得硫酸鋁固體產(chǎn)品;未溶解的固體物經(jīng)過固液分離,成為硫酸鍶或/和硫酸鈣成品。本發(fā)明將玻璃減薄工藝中產(chǎn)生的玻璃渣中的氟予以回收,制成無水氟化氫,氟硅酸,將鋁、鍶制成有經(jīng)濟價值的硫酸鋁和硫酸鍶,不僅解決了玻璃渣作為危廢的處理問題,而且得到了經(jīng)濟價值更高的產(chǎn)物,適合于工業(yè)化推廣應用。
本申請公開一種用于余熱鍋爐給水的雙蛇形換熱管強制循環(huán)加熱除氧裝置及方法,裝置包括:除氧器,帶有進水口、排汽口和排水口,所述除氧器內(nèi)設(shè)置第一蛇形換熱管;以及循環(huán)水加熱器和循環(huán)水泵,所述循環(huán)水加熱器包括設(shè)于危廢焚燒爐煙道內(nèi)的第二蛇形換熱管;第二蛇形換熱管、所述第一蛇形和循環(huán)水泵通過管路連接成加熱介質(zhì)水的循環(huán)回路。加熱介質(zhì)水在煙道內(nèi)吸收熱量,循環(huán)至第一蛇形換熱管時對除氧器中的鍋爐給水進行水?水間接加熱,鍋爐給水沸騰除氧。本申請對余熱鍋爐受熱面的水循環(huán)影響??;省去了除氧器加熱除氧所需的抽汽,減少了蒸汽管道,降低系統(tǒng)的熱損失和壓力損失;提高了加熱器的給水溫度,防止加熱器低溫腐蝕。
本發(fā)明涉及一種焚燒飛灰預處理系統(tǒng)及工藝。目的是提供一種焚燒飛灰預處理系統(tǒng)及工藝,解決了焚燒飛灰不能進行水泥窯協(xié)處置的問題。方案:一種焚燒飛灰預處理系統(tǒng),它包括:多級逆流漂洗裝置,由若干漂洗池依次連接而成,各漂洗池內(nèi)的灰漿經(jīng)沉降后的出水接至前一級漂洗池回用;用于去除飛灰中的氯離子;水灰分離裝置,其輸入端與沿灰漿流動方向的最后一級漂洗池的灰漿出口相連,用于進行水灰分離。本發(fā)明適用于環(huán)境保護領(lǐng)域中的危險廢物預處理技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及有機物化合物的制備方法,尤其涉及一種3-氨基-4-甲氧基乙酰苯胺(II)的制備方法。它包括第一步、將3-硝基-4-甲氧基乙酰苯胺(I)、溶劑、催化劑混合于反應釜,加入或不加入助劑,溫度升至40~80℃,在1~3小時內(nèi)加入還原劑,反應完畢;第二步、熱過濾,回收助劑并套用至下一批反應中;第三步、濾液經(jīng)蒸餾回收甲醇并套用至下一批反應中,殘留液經(jīng)冷卻、過濾,得到3-氨基-4-甲氧基乙酰苯胺(II)和廢液。本發(fā)明的有益點主要體現(xiàn)如下:選擇商品化的40~80wt%水合肼作為還原劑,既不用危險性高的氫氣又避免了大量鐵泥的產(chǎn)生,且水合肼便于貯運和準確計量;反應設(shè)備簡單,不需要特殊裝置和甲類防爆車間,設(shè)備及廠房投資小。
本發(fā)明帶磨刀石的美工刀,包括刀片、殼體和推鈕,特點是刀片的刀刃部位縱切面為V型,殼體前端內(nèi)部固定有兩條用于研磨刀片的磨刀石,兩條磨刀石傾斜固定于殼體內(nèi),并形成V型夾角,當美工刀的刀刃鈍化或刀片生銹時,只需擠壓磨刀石所在殼體部位,并來回滑動刀片實現(xiàn)研磨,這樣使得原來報廢不能使用的生銹刀片重新再利用,也可以減少截斷鈍化刀片帶來的危險性,而且該結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。
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