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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明公開了一種環(huán)保節(jié)能玻璃陶瓷及其制備方法,涉及玻璃陶瓷技術(shù)領(lǐng)域,主要由碎玻璃、貝殼粉、煤渣、鈰硅石粉、陶粒粉、氧化鍶、磷酸鈣、焦炭粉、石墨烯、云母粉、聚丙烯酸銨、氧化銀、氧化鋅、硝石粉、氟硅酸鈉、石膏纖維制成。本發(fā)明的玻璃陶瓷具有良好的耐腐蝕性、抗熱沖擊性、耐磨性以及抗熱老化性,以碎玻璃、貝殼粉、煤渣等為主要原料,大大的緩解了幾種固體廢料對環(huán)境的污染,降低了玻璃陶瓷的生產(chǎn)成本,石墨烯等原料則提高了玻璃陶瓷的力學(xué)性能,延長了其使用壽命。
本實(shí)用新型實(shí)施例提出一種應(yīng)用于開口桶的內(nèi)襯袋,適用于危險廢物處置及其他領(lǐng)域,所述內(nèi)襯袋包括袋體,所述袋體的一端設(shè)有入料口另一端密封,所述袋體設(shè)N層隔層,從而形成N+1個儲存腔。所述隔層均為兩層圓形片狀薄膜結(jié)構(gòu),邊緣熱壓密封,所述隔層設(shè)一個空心通料口,通料口邊緣熱壓密封,所述通料口設(shè)兩層直徑略大于通料口的擋板,所述袋體外側(cè)處設(shè)兩個掛耳。灌裝流動性變化差異較大時將本實(shí)用新型的內(nèi)襯袋通過設(shè)置在開口桶內(nèi),在流動降低后出料時能有效避免開口桶內(nèi)殘留的化工用料不能回收處置利用、降低開口桶清洗難度,避免粘稠狀半固體、固體物料出料效率低及不徹底或出料體積過大的問題,避免由此引發(fā)的環(huán)境污染風(fēng)險。
本實(shí)用新型公開了新型木芯復(fù)合金屬模具,包括模座、固定柱、氣缸、沖頭、滑塊、仿貝殼孔槽、進(jìn)氣管、出氣口、固體潤滑油和過料槽,所述模座頂端的一側(cè)通過固定柱安裝有氣缸,所述氣缸的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣接口,所述氣缸的底端安裝有氣缸桿,所述行程調(diào)節(jié)螺栓的底端安裝有沖頭,所述沖頭的底部插接在滑塊內(nèi),所述沖頭的底部均勻開設(shè)有仿貝殼孔槽,所述仿貝殼孔槽的內(nèi)部填充有固體潤滑油,所述模座底部的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管的一端設(shè)置有出氣口,所述下模口的頂端開設(shè)有過料槽,本實(shí)用新型沖頭帶有自潤滑功能,提高了其使用壽命,同時可有效防止沖壓后的廢料發(fā)生反彈,有利于沖壓的進(jìn)行,使用方便。
本發(fā)明公開一種垃圾磨粉后回收方法,設(shè)置垃圾磨粉裝置,該垃圾磨粉裝置由進(jìn)料口、磨粉機(jī)構(gòu)、驅(qū)動裝置及出料口組成;將各種固體垃圾按材料分類處理;所述進(jìn)料口接收垃圾材料,驅(qū)動裝置帶動磨粉機(jī)構(gòu)工作,將垃圾磨成粉末后從出料口送出;將粉末狀垃圾按使用功能進(jìn)行回收處理將不同材料的固體垃圾分類后直接磨成粉末,然后根據(jù)功能將其制成飼料、廢料或者工業(yè)原料回收再利用,使各種生活、工業(yè)垃圾得到及時的處理,保障人們生活質(zhì)量,滿足現(xiàn)在社會發(fā)展的環(huán)保需求,減少資源浪費(fèi);本發(fā)明還提供一種滿足該方法的垃圾磨粉裝置,通過磨粉機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)垃圾磨粉處理,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,制造簡單,有效滿足大范圍的推廣使用,滿足市場需求。
本發(fā)明公開了一種市政生活垃圾壓榨破碎風(fēng)選系統(tǒng),解決了由于市政垃圾含水量過大,導(dǎo)致風(fēng)選處理的效率低的問題,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括有依次連接的固液分離機(jī)構(gòu)、烘道以及風(fēng)選室,所述固液分離機(jī)構(gòu)包括有依次連接的進(jìn)料倉、格柵以及分離室,所述分離室包括有固體輸送室、振動篩選機(jī)以及液體收集室,所述固體輸送室的端部設(shè)置有第一風(fēng)機(jī),所述振動篩選機(jī)包括有振動電機(jī)、振動板以及開設(shè)在振動板上的若干分隔孔,所述液體收集室通過出風(fēng)管連接有廢氣處理機(jī)構(gòu),達(dá)到了在垃圾風(fēng)選進(jìn)行脫水,提高了垃圾的風(fēng)選效率。
本發(fā)明提供一種殼聚糖包覆硅膠的吸附微球:將殼聚糖或其衍生物溶解后靜置脫泡,向溶液中加入硅膠并緩慢滴加NaOH溶液使固體析出,濾出固體,將洗滌后的固體干燥后研細(xì)得白色顆粒,將白色顆粒懸浮于去離子水并加入交聯(lián)劑微波反應(yīng),反應(yīng)后冷卻、抽濾,用95%乙醇回流,烘干,研細(xì)并過篩得核-殼結(jié)構(gòu),本發(fā)明所述一種殼聚糖包覆硅膠的吸附微球是實(shí)心微球,可以充分發(fā)揮硅膠的物理吸附作用和包覆外層的殼聚糖或其衍生物對金屬離子或陰離子物質(zhì)的鰲合與吸附作用,吸附微球殼層與核層優(yōu)勢互補(bǔ),特別是對含重金屬離子的廢水處理具有吸附效率高,分離容易等特點(diǎn),同時采用了環(huán)境友好的材料制成,在水處理領(lǐng)域有很好的應(yīng)用前景。
本申請涉及發(fā)酵食品的技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種無苦味的甌柑酵素及其制備方法。甌柑酵素的原料包括甌柑漿料、樺褐孔菌固體發(fā)酵基料、發(fā)酵劑,所述樺褐孔菌固體發(fā)酵基料包括樺褐孔菌種子液、營養(yǎng)液、廢棄農(nóng)作物。研究發(fā)現(xiàn)甌柑中的苦味主要由柚皮苷帶來,而柚皮苷是一種酚類物質(zhì)。樺褐孔菌在固體發(fā)酵過程中能產(chǎn)生胞外漆酶(Lac酶),所產(chǎn)生的漆酶能夠有效降解甌柑中的柚皮苷,從而使得甌柑能夠脫除苦味,以改善口感。制備的甌柑酵素,不僅良好得保留下了甌柑的營養(yǎng)價值,同時使得甌柑酵素不再帶有苦味,能夠受廣大群眾所接受。
本發(fā)明公開了一種手性氨基醇類化合物的全綠色合成方法及其裝置,通過手性氨基酸固體和H2為原料,采用催化加氫和雙極膜電滲析技術(shù),原子經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)手性氨基醇產(chǎn)品;氨基酸固體為L?丙氨酸、L?脯氨酸、L?谷氨酸、L?苯丙氨酸、L?賴氨酸、L?絲氨酸、L?纈氨酸、D?丙氨酸、D?脯氨酸、D?谷氨酸、D?苯丙氨酸、D?賴氨酸、D?絲氨酸和D?纈氨酸中的任意一種;最終制得的手性氨基醇產(chǎn)品純度高,氨基酸轉(zhuǎn)化率可達(dá)99%,手性幾乎100%保持;產(chǎn)品蒸餾分離過程中不產(chǎn)生任何固體殘?jiān)?,產(chǎn)品回收率幾乎可達(dá)100%;無機(jī)酸、蒸餾水及催化劑粉末均可直接回用,整個生產(chǎn)過程中無需額外投加酸、堿,不產(chǎn)生任何廢棄物,是符合原子經(jīng)濟(jì)的全綠色合成工藝。
本實(shí)用新型公開了一種防堵塞的隔油設(shè)備,其技術(shù)方案要點(diǎn)是固液分離箱內(nèi)還設(shè)置有分隔板和用于將輸送帶上的固體顆粒刷落的清潔裝置,分隔板將固液分離箱劃分成集液倉和落料倉,進(jìn)水管與固液分離箱連通的位置位于集液倉的上方,輸送帶的低端和高端分別位于集液倉上方和落料倉上方,清潔裝置設(shè)置于落料倉的上方,落料倉外接有集渣箱,通過清潔裝置對拉鉤或是輸送帶上的過濾孔進(jìn)行刷動使得拉鉤上的固體顆粒和過濾孔內(nèi)的固體顆粒先后掉落于落料倉和集渣箱內(nèi),解決了現(xiàn)有技術(shù)中固體顆粒留滯于輸送帶上無法自由掉落而致使廢水中固體含量高,輸送帶所需維護(hù)的周期短且復(fù)雜的問題。
本發(fā)明涉及反應(yīng)器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種可調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)口風(fēng)量的流化床,包括固定在地面的高壓鼓風(fēng)機(jī)和下保護(hù)箱,所述高壓鼓風(fēng)機(jī)的輸出端固定連通有流化進(jìn)風(fēng)管和篩除進(jìn)風(fēng)管,流化進(jìn)風(fēng)管上設(shè)置有第一氣動V球閥,篩除進(jìn)風(fēng)管上設(shè)置有第二氣動V球閥,下保護(hù)箱的頂部固定連通有反應(yīng)罐,反應(yīng)罐的一側(cè)固定連通有進(jìn)料口,本發(fā)明中,設(shè)置能對反應(yīng)罐內(nèi)上升的固體顆粒進(jìn)行攔截的選擇通過組件以及與之相配合的新型反應(yīng)罐罐體設(shè)計(jì),提高對固體顆粒逸出的攔截能力,使反應(yīng)罐在運(yùn)行時,操作彈性更大,反應(yīng)罐的罐體高度得到降低,達(dá)到了減少固體顆粒因隨廢氣一起排出而產(chǎn)生的固體損失,并降低設(shè)備的整體高度,減少設(shè)備安裝限制條件目的。
本文公開了一種銀銅復(fù)合材料中回收銀的方法,包括以下工序:(1)將銀銅復(fù)合材料加入到氯化鈉溶液和硝酸溶液的混合溶液中,銅被溶解,銀表面生成致密的氯化銀薄層后不再溶解,保持原有形狀,然后從混合溶液中過濾得到覆有氯化銀薄層的銀固體;(2)將覆有氯化銀薄層的銀固體加入到氨水溶液中,氯化銀薄層溶解于氨水,得到銀固體和銀氨混合液;(3)從銀氨混合液中過濾得到銀固體,將銀固體用清水洗凈,烘干,投入熔煉爐中熔煉,澆鑄成銀板,采用電解法回收為銀粉;(4)將溶解氯化銀的銀氨混合液,添加水合肼,不斷攪拌,還原形成銀粉沉淀物,過濾后得到銀粉。本發(fā)明利于廢水環(huán)保處理,同時,簡化生產(chǎn)工序,縮短生產(chǎn)時間。
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)衛(wèi)車,包括車體、設(shè)置在車體上的車廂,所述車廂的兩側(cè)皆設(shè)置有上下布置的上滑槽和下滑槽,所述車廂內(nèi)沿車廂的長度方向橫設(shè)有支撐桿,所述支撐桿上固定設(shè)置有與車廂相適配的垃圾分類隔板,所述垃圾分類隔板上至少設(shè)置有兩個與上滑槽相適配的上滑道,所述垃圾分類隔板的兩側(cè)皆設(shè)置有與上滑槽和上滑道相配合的垃圾儲蓄抽屜,所述垃圾儲蓄抽屜的底部設(shè)有濾網(wǎng),所述支撐桿的下方設(shè)置有與兩下滑槽相配合的廢液儲蓄抽屜,所述支撐桿設(shè)置在垃圾儲蓄抽屜與廢液儲蓄抽屜之間。本實(shí)用新型技術(shù)方案,具有能將液體垃圾和固體垃圾分開收集、便于對不同垃圾進(jìn)行分類處理、使用壽命長的技術(shù)效果。
本發(fā)明公開了一種使用方便的節(jié)能環(huán)保爐灶裝置,該種油煙余熱利用器的頂部固定安裝有蓄水箱,加熱水箱的一側(cè)安裝有通過法蘭連接的熱水釋放管,熱水釋放管的一端固定安裝有熱水龍頭,節(jié)能環(huán)保爐在使用前燃?xì)庀♂尮弈軐⑷細(xì)夂涂諝膺M(jìn)行混合以能大大的提高燃?xì)獾睦寐?,煙塵顆粒吸附板能吸附燃燒廢氣中的以減輕煙道的壓力,同時防止煙塵堆積在蛇形冷卻管內(nèi)部影響余熱的利用率,煙氣進(jìn)入蛇形冷卻管中會對加熱水箱中的部分水進(jìn)行加熱處理,同時蓄水桶中的水會經(jīng)加水管添加到加熱水箱中以保持余熱的充分利用,此種節(jié)能環(huán)保爐灶能對燃?xì)膺M(jìn)行充分的延燒,同時能對煙氣中的固體廢料和油煙進(jìn)行及時的清理,為人們的生活帶來了很大的便利。
本發(fā)明公開了一種自動炒菜機(jī),包括:底架和設(shè)置在底架上的炒菜裝置、攪拌機(jī)構(gòu)、固體調(diào)料裝置、液體調(diào)料裝置、送菜裝置、廢水回收裝置,炒菜裝置包括翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)、移動機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和翻炒機(jī)構(gòu),移動機(jī)構(gòu)設(shè)置在翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)上,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在移動機(jī)構(gòu)上,翻炒機(jī)構(gòu)樞接在移動機(jī)構(gòu)上,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動翻炒機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn);攪拌機(jī)構(gòu)包括鍋鏟和扇形刷,鍋鏟與扇形刷相差180°;液體調(diào)料裝置由若干個負(fù)壓筒組成,每個負(fù)壓筒上都設(shè)有一電磁閥,所述電磁閥可使負(fù)壓筒與外界連通;送菜裝置位于炒菜裝置的一側(cè);廢水回收裝置設(shè)置在炒菜裝置與送菜裝置之間。由此帶來了既能滿足翻炒、又能滿足攪拌炒,炒菜過程中受熱均勻,炒菜過程中能夠及時清洗鍋體等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種粉煤灰基地質(zhì)聚合物,包括重量比為20:3的干粉相和水;所述干粉相的組成按重量份計(jì)為:粉煤灰60~85份、硅灰0~25份、固體硅酸鈉10份、工業(yè)純氫氧化鈉5份和三聚磷酸鈉0.05~0.12份。該粉煤灰基地質(zhì)聚合物可替代水泥制備混凝土、砂漿等工程材料,有望在高強(qiáng)保溫砂漿、耐高溫加固材料、耐腐蝕的混凝土結(jié)構(gòu)、工業(yè)廢料利用,快速修補(bǔ)材料,高強(qiáng)高性能材料等領(lǐng)域得到應(yīng)用。同時本發(fā)明能夠大量高效地利用工業(yè)廢料粉煤灰,對節(jié)約資源、節(jié)省能源和保護(hù)環(huán)境意義重大。本發(fā)明還同時提供了上述粉煤灰基地質(zhì)聚合物的制備方法。
本發(fā)明公開了一種具有過濾作用的環(huán)保型真空機(jī)組,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括有緩沖罐和循環(huán)液貯罐以及冷凝器,緩沖罐內(nèi)設(shè)有文丘里管和廢氣排放管,循環(huán)液貯罐包括有循環(huán)機(jī)構(gòu),廢氣排放管的內(nèi)壁與文丘里管的外壁之間留有通氣間隙,不凝性氣體從文丘里管的底部經(jīng)通氣間隙從排放口排出;循環(huán)液貯罐內(nèi)的底部設(shè)置有用于承接經(jīng)文丘里管的混合流體的沉淀桶,沉淀桶位于文丘里管的下方供混合流體內(nèi)的固體雜質(zhì)沉淀,循環(huán)液貯罐內(nèi)的冷凝器繞設(shè)于沉淀桶的周向外側(cè),沉淀桶的底部連通有排污管,排污管一端與沉淀桶的底部導(dǎo)通,另一端貫穿過循環(huán)液貯罐側(cè)壁后向外延伸并且連通負(fù)壓排污泵,負(fù)壓排污泵通過排污管能夠在沉淀桶的底部形成負(fù)壓。
本發(fā)明公開了一種節(jié)能降耗的工業(yè)污水處理設(shè)備,包括處理池、上蓋板、預(yù)埋件、柱安裝件、收集箱、齒條板、轉(zhuǎn)動電機(jī)和安裝桿,所述處理池兩端均安裝有對稱分布的池安裝件,且池安裝件共設(shè)有兩個,所述處理池上端安裝有上蓋板,所述上蓋板一側(cè)安裝有垃圾收集裝置,所述上蓋板下端靠近垃圾收集裝置的一側(cè)安裝有清理裝置,所述齒條板焊接在上蓋板內(nèi)側(cè)頂部,所述上蓋板內(nèi)部頂端中間位置處安裝有轉(zhuǎn)動裝置,所述柱安裝件焊接在處理池兩端,所述柱安裝件下端安裝有限位柱,且限位柱上套接有限位圈,所述限位圈背離處理池的一側(cè)焊接有預(yù)埋件。本發(fā)明能夠?qū)⒐I(yè)產(chǎn)生的廢水,進(jìn)行有效的過濾處理,且能夠?qū)U水內(nèi)的固體顆粒過濾掉,避免產(chǎn)生污染。
本發(fā)明公開了一種抗水性好的微晶玻璃及其制備方法,涉及微晶玻璃技術(shù)領(lǐng)域,主要由石英砂、白硼鈣石、輝綠巖、廢玻璃、氟鋯酸鉀、高爐水淬渣、硅灰、脫硫石油焦渣、磷酸硅、草木灰、酒石酸鉀鈉、六水合六氟硅酸鎂、三氧化二鋁、氧化鋯、氟化鈣、偏銻酸鈉、純堿等制成。本發(fā)明的微晶玻璃以石英砂、廢玻璃、白硼鈣石、輝綠巖、脫硫石油焦渣等為主要原料,硬度高,耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性好,降低生產(chǎn)成本的同時緩解了固體廢物污染,六水合六氟硅酸鎂、磷酸硅、草木灰三種成分相互作用,抗水性能好,微晶玻璃整體生產(chǎn)成本低,穩(wěn)定性好,使用壽命長。
本發(fā)明公開了一種低成本陶瓷材料及其制備方法,涉及陶瓷材料技術(shù)領(lǐng)域,主要由陶瓷拋光廢料、建筑垃圾、滑石粉、電氣石、氧化鋁、白泥、三聚磷酸鈉、偏硼酸鈣、石墨、碳纖維、氧化鈣、碳酸鋇、晶體硅、木質(zhì)素磺酸鈣、鈦酸鎂、三氧化二鐵、羧甲基纖維素鈉、去離子水和乙醇適量制成。本發(fā)明的陶瓷材料采用陶瓷拋光廢料、建筑垃圾為主要原料,生產(chǎn)成本低,緩解了固體廢物污染,原料電氣石可釋放出大量的負(fù)離子和遠(yuǎn)紅外線,有助于抗菌和凈化空氣,晶體硅、鈦酸鎂等成分則有助于提高陶瓷材料的強(qiáng)度、硬度和耐磨性,生產(chǎn)出的陶瓷材料環(huán)保且使用壽命長。
本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)微晶玻璃及其制備方法,涉及微晶玻璃技術(shù)領(lǐng)域,主要由大理石、不銹鋼渣、廢玻璃、霞石粉、煅燒污泥、氧化硅、氮化鋁、草木灰、鎳粉、氧化鈣、硼硅酸、三氧化二銻、納米硅藻土、硅烷偶聯(lián)劑KH590、檸檬酸三乙酯、四硼酸鈉、碳酸鋇、食鹽等制成。本發(fā)明的微晶玻璃添加了不銹鋼渣、廢玻璃等成分,搭配氮化鋁、三氧化二銻,不僅提高了微晶玻璃的強(qiáng)度,還節(jié)約了資源,降低了固體廢物污染,微晶玻璃整體機(jī)械強(qiáng)度高,抗熱性好,耐腐蝕性強(qiáng)和耐磨性強(qiáng),使用壽命長。
本發(fā)明公開了一種耐磨抗菌橡膠板及其制備方法,涉及橡膠板技術(shù)領(lǐng)域,主要由丁苯橡膠、廢舊橡膠粉、高嶺土、硫酸鋇、氧化鉛、納米金剛石、納米碳溶膠、瀝青基碳纖維、氮化硅微粉、椰油酸二乙醇酰胺、硬脂酸、磷酸三甲苯酯、季戊四醇油酸酯,1,2?苯并異噻唑啉?3?酮、松香、N?(三氯甲基硫)鄰苯二甲酰亞胺、芳烴油等制成。本發(fā)明的橡膠板采用丁苯橡膠和廢舊橡膠粉為主要原料,具有優(yōu)秀的耐磨性、耐熱性以及耐老化性,且節(jié)約了生產(chǎn)成本,減少了固體廢物污染,納米碳溶膠、納米金剛石等原來的添加,增強(qiáng)了橡膠板的耐磨性能,N?(三氯甲基硫)鄰苯二甲酰亞胺、1,2?苯并異噻唑啉?3?酮二者配合,抗菌防霉性能好,生產(chǎn)出的橡膠板綜合性能優(yōu)異,適用性強(qiáng)。
本發(fā)明公開了一種綜合性能優(yōu)異的陶瓷磚及其制備方法,涉及陶瓷磚技術(shù)領(lǐng)域,主要由粉煤灰、海洋疏浚泥、拋光磚廢料、海底礦砂、膨脹?;⒅?、高硼硼酸鈣、聚乙烯醇、二硼化鈦、硬脂酸鋅、亞甲基二萘磺酸鈉、焦亞硫酸鈉、氧化錫銻、納米碳化鉻、氫氧化鎂、玄武巖纖維、山梨糖醇、桐油制成。本發(fā)明的陶瓷磚采用粉煤灰、海洋疏浚泥等為主要原料,節(jié)約生產(chǎn)成本的同時降低了固體廢物污染,膨脹?;⒅?、高硼硼酸鈣、氫氧化鎂成分相互配合,提高了陶瓷磚的耐火性能和保溫性能,拋光磚廢料、玄武巖纖維則提高了陶瓷磚的韌性和耐磨性能,海底礦砂還具有釋放負(fù)離子的作用,生產(chǎn)出的陶瓷磚整體性能好,使用壽命長。
本實(shí)用新型提供一種環(huán)保的垃圾處理裝置,涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,包括筒體,所述筒體底部的外表面固定安裝有滑輪裝置,所述筒體內(nèi)腔頂部的右側(cè)固定安裝有進(jìn)料管,所述筒體內(nèi)腔右側(cè)的表面固定安裝有粉碎裝置,所述進(jìn)料管遠(yuǎn)離筒體頂部的一端與粉碎裝置固定連接,所述粉碎裝置內(nèi)壁的底部固定安裝有漏斗狀出水管,所述筒體左側(cè)內(nèi)壁的底部固定安裝有固體垃圾存儲箱,所述筒體內(nèi)壁遠(yuǎn)離固體垃圾存儲箱的一側(cè)固定安裝有液體垃圾存儲箱,所述液體垃圾存儲箱的頂部與漏斗狀出水管固定連接。該環(huán)保的垃圾處理裝置,通過濾板分離了固態(tài)垃圾與液態(tài)垃圾,通過廢氣凈化裝置將廢氣的危害率降低。
一種用于半光常規(guī)紡尼龍6切片生產(chǎn)的回收濃縮液處理工藝,相較于吉瑪工藝的精餾回收處理,本工藝處理流程較短、能耗較小,避免了因管道堵塞造成的被迫停車;相較于普通的萃取水蒸發(fā)處理工藝,本工藝處理后的濃縮液濃度較高,低聚物水解程度高,處理后的濃縮液回用于聚合管可生產(chǎn)多種高品質(zhì)切片如低粘高紡切片、半光中粘切片等,本工藝整個處理過程中不產(chǎn)生固體廢渣,避免了定期排廢的操作問題;在工藝控制穩(wěn)定的前提下也不產(chǎn)生廢水,整個處理過程安全環(huán)保。
本實(shí)用新型公開了一種小型家用污水處理裝置,涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括箱體,箱體內(nèi)部分別開設(shè)有進(jìn)水腔、脫水腔、曝氣凈化腔和接料腔;脫水腔一端與接料腔連通;進(jìn)水腔一表面固定連通有濾筒;濾筒周側(cè)面分別與脫水腔和曝氣凈化腔連通;箱體頂部固定連接有第一傳動電機(jī);第一傳動電機(jī)輸出軸的一端固定連接有轉(zhuǎn)軸;轉(zhuǎn)軸周側(cè)面固定連接有螺旋輸料葉片;螺旋熟料葉片一表面固定開設(shè)有濾孔,脫水腔內(nèi)表面之間轉(zhuǎn)動連接有兩壓縮輥。本實(shí)用新型通過壓縮輥的搭配設(shè)計(jì)使該裝置在處理過程中能夠?qū)^濾出的固體廢物進(jìn)行壓縮和脫水處理,避免后續(xù)對固體廢物的再處理,繼而提高該裝置的實(shí)用性和多功能性。
本發(fā)明公開了一種牛皮護(hù)毛脫毛及浸灰的方法,解決了常規(guī)硫化物脫毛浸灰方法中硫化物、有機(jī)物、固體石灰三種污染物高的問題。本發(fā)明分三步完成:第一步,采用護(hù)毛劑護(hù)毛;第二步,加入硫化物和中性鹽進(jìn)行脫毛;第三步浸灰。其特點(diǎn)是硫化物用量小,護(hù)毛時主要保護(hù)毛干,脫毛時硫化物主要作用毛根,脫毛效果明顯、時間短,無需專門的液體循環(huán)及濾毛裝置,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,工藝成本低,易控制。同時回收的毛毛干保護(hù)較好,強(qiáng)度好,利用價值高。本發(fā)明可以替代傳統(tǒng)硫化物脫毛和浸灰方法,并能大大降低廢水中污染物指標(biāo),其中COD、BOD5、懸浮物排放總量降低55%以上,硫化物排放總量降低75%以上,為制革企業(yè)清潔化生產(chǎn)創(chuàng)造了新的途徑。
本發(fā)明涉及曝氣生物濾池,尤其涉及一種高性能曝氣生物濾池。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種高性能、過濾效果好、截留的懸浮固體可以得到及時清理、罐內(nèi)溫度可控的曝氣生物濾池。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了這樣一種高性能曝氣生物濾池,包括有反應(yīng)池、保溫殼、板Ⅰ、輕質(zhì)懸浮填料、板Ⅱ、清水進(jìn)水管、閥Ⅰ、閥Ⅱ、廢水進(jìn)水管、出氣管、閥Ⅲ、曝氣管、回水管、水泵、抽水管、進(jìn)氣管、壓力傳感器、廢水出水管、閥Ⅳ、閥Ⅴ、清水出水管、溫度傳感器,所述反應(yīng)池外設(shè)有所述保溫殼。本發(fā)明解決了現(xiàn)有曝氣生物濾池存在的過濾效果不好、截留的懸浮固體得不到及時清理、罐內(nèi)溫度不可控的缺點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種強(qiáng)度可控的粉煤灰基地質(zhì)聚合物混凝土配比,包括重量比為11:1的混合固體相和混合液體相;混合固體相的組成按重量份計(jì)為:粗骨料碎石45~55份、細(xì)骨料天然砂13~33份、粉煤灰19~27份和硅灰0~8份,三聚磷酸鈉0.05~0.12份;混合液體相的組成按重量份計(jì)為:液體工業(yè)硅酸鈉67~75份和10~18mol/L氫氧化鈉溶液25~33份。該粉煤灰基地質(zhì)聚合物混凝土制備工藝簡單,無毒無污染,成本低,原材料遍布世界各地,有望在耐腐蝕的混凝土結(jié)構(gòu)、工業(yè)廢料利用,快速修補(bǔ)材料,高強(qiáng)高性能材料等領(lǐng)域得到應(yīng)用。同時本發(fā)明能夠大量高效地利用工業(yè)廢料粉煤灰,對節(jié)約資源、節(jié)省能源和保護(hù)環(huán)境意義重大。本發(fā)明還同時提供了上述粉煤灰基地質(zhì)聚合物混凝土的制備方法。
本發(fā)明所述的水泥土樁,是在原有的水泥土樁復(fù)合地基處理法的基礎(chǔ)上,以粒徑200目的精細(xì)橡膠粉與粉煤灰代替部分水泥。與普通水泥土樁相比,該新型水泥土樁具有更高的耐久性能、減震性能、抗沖擊性能、抗爆裂性能、防滲性能、抗腐蝕性能。在水泥土樁中摻入橡膠粉與粉煤灰,既可節(jié)約用于加固處理軟粘土的水泥用量、減少地基處理造價,又可以大量消耗固體廢料橡膠粉與粉煤灰,減少環(huán)境污染,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
本發(fā)明公開了一種發(fā)動機(jī)EGR率直接測量方法及發(fā)動機(jī)EGR閥總成,包括以下步驟;S1計(jì)算發(fā)動機(jī)基礎(chǔ)排溫;S2根據(jù)發(fā)動機(jī)基礎(chǔ)排溫以及對應(yīng)的公式算出廢氣的密度;S3空氣流量計(jì)測量發(fā)動機(jī)的進(jìn)氣流量。本發(fā)明通過設(shè)計(jì)過濾網(wǎng),可以有效的將回流管里汽車廢氣中的固體顆粒雜質(zhì)過濾,避免了固體顆粒雜質(zhì)通過回流管直接進(jìn)入到燃燒室而造成燃燒室內(nèi)壁的磨損,大大延長了燃燒室的使用壽命,同時也可以保證汽油在燃燒室內(nèi)充分燃燒,通過限位塊、限位孔、復(fù)位彈簧和連接桿的配合,實(shí)現(xiàn)了過濾網(wǎng)整體的快速拆裝,通過復(fù)位彈簧對安裝塊的作用,可以大大的提高上箱體和下箱體安裝的穩(wěn)定性,從而達(dá)到便于更換的效果,解決了現(xiàn)有裝置不便于更換的問題。
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