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本發(fā)明公開(kāi)了有機(jī)固廢外延環(huán)形空腔導(dǎo)氣固定床氣化爐及氣化方法,所述氣化爐包括進(jìn)料裝置、包括上段爐體和下段爐體的反應(yīng)區(qū)爐體、爐頂氣化劑進(jìn)氣口、中段氣化劑進(jìn)氣口、爐底氣化劑進(jìn)氣口、煤氣出氣口和排渣裝置,上段爐體與下段爐體重合的部分形成外延環(huán)形空腔,煤氣出氣口設(shè)置在外延環(huán)形空腔對(duì)應(yīng)的下段爐體的側(cè)壁上且與外延環(huán)形空腔連通,排渣裝置設(shè)置在水中且位于下段爐體的下方。該有機(jī)固廢外延環(huán)形空腔導(dǎo)氣固定床氣化爐可應(yīng)用于各類含碳有機(jī)固體的氣化處理,解決了煤氣與料層反方向移動(dòng)的逆流式氣化裝置焦油含量多、進(jìn)料口煤氣泄漏的問(wèn)題,同時(shí)解決了煤氣與料層同方向移動(dòng)的順流式氣化裝置固相灰渣中含碳量高的問(wèn)題。
本發(fā)明提供了一種用于建筑3D打印的固廢膠凝材料及其制備方法和應(yīng)用,包括將建筑垃圾中的固體廢棄物篩選其中的水泥渣、煤矸石、煤渣和高爐渣;將篩選的水泥渣、煤矸石、煤渣和高爐渣放入到粉碎設(shè)備中進(jìn)行粉碎;將水泥渣、煤矸石、煤渣和高爐渣粉末充分混合后加水,濕磨后加入水泥和混凝土表面增強(qiáng)劑,放入攪拌機(jī)中充分混合。本發(fā)明通過(guò)將建筑垃圾中的固體廢棄物進(jìn)行逐一分類回收,篩選其中的水泥渣、煤矸石、煤渣和高爐渣,采用粉碎設(shè)備進(jìn)行粉碎,濕磨后加入水泥和混凝土表面增強(qiáng)劑,放入攪拌機(jī)中充分混合,獲得固廢膠凝材料。有效實(shí)現(xiàn)建筑固廢的再利用,降低建筑物3D打印的成本,有利于提高資源再利用,促進(jìn)建筑領(lǐng)域綠色循環(huán)發(fā)展。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高溫蒸汽熱解處理固廢的工藝及裝置,固廢經(jīng)預(yù)處理后,進(jìn)入由高溫過(guò)熱蒸汽直接加熱的熱解爐內(nèi)熱解,熱解產(chǎn)生的固體產(chǎn)物冷卻后回收,熱解產(chǎn)生的熱解氣隨高溫蒸汽進(jìn)入冷凝器,經(jīng)過(guò)冷凝器換熱后得到的熱解氣經(jīng)燃燒、熱量回收、除塵后排放,經(jīng)過(guò)冷凝器換熱后得到的冷凝水回收入蒸汽發(fā)生器,得到的熱水直接回收入蒸汽發(fā)生器,多余的熱水排放,進(jìn)入蒸汽發(fā)生器的給水經(jīng)加熱后成為蒸汽,再進(jìn)入蒸汽過(guò)熱器經(jīng)加熱后成為高溫過(guò)熱蒸汽,向熱解爐內(nèi)供應(yīng)。本發(fā)明的方案可使固廢直接與高溫蒸汽接觸,換熱效率高,同時(shí)熱解爐內(nèi)充滿水蒸汽,容易實(shí)現(xiàn)熱解爐內(nèi)的無(wú)氧環(huán)境,同時(shí)也大大稀釋了熱解氣的濃度,從而降低了設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)人值守的固廢處理系統(tǒng),包括底座,所述底座底端的四個(gè)拐角處分別固定連接有底腿,所述底座的頂端固定連接有外殼,且外殼的內(nèi)部固定連接有內(nèi)腔。該無(wú)人值守的固廢處理系統(tǒng)通過(guò)在將固體廢物石塊經(jīng)粉碎處理后,進(jìn)行排料,在底座底端設(shè)置的下料機(jī)構(gòu)中,通過(guò)啟動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)電機(jī),第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)集料槽內(nèi)部的輸送軸轉(zhuǎn)動(dòng),出料口的內(nèi)部與集料槽的內(nèi)部連通,固廢粉碎后的碎屑直接經(jīng)出料口中掉落至集料槽內(nèi)部,輸送軸轉(zhuǎn)動(dòng)可以及時(shí)快速的將掉落處的碎屑進(jìn)行向排料口的方向輸送排出,防止在下料過(guò)程中出現(xiàn)堵塞,解決了不便于對(duì)固廢處理粉碎過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵進(jìn)行及時(shí)處理的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種固廢物中水溶性重金屬元素的樣品制備方法及其檢測(cè)方法,包括以下操作步驟:S1:挑選一定數(shù)量的固態(tài)廢棄物,所述固態(tài)廢棄物包括固體顆粒、垃圾、渣體、廢棄制品等,選擇不同類型進(jìn)行比對(duì)實(shí)驗(yàn),調(diào)制好一定量的蒸餾水,存儲(chǔ),備用;S2:挑選一定數(shù)量的金屬抗氧化保護(hù)劑,所述金屬抗氧化保護(hù)劑使用溫度在?60~1800℃之間,質(zhì)地堅(jiān)硬,試劑主要成分是致密劑和惰性材料組成。本發(fā)明所述的一種固廢物中水溶性重金屬元素的樣品制備方法及其檢測(cè)方法,操作更為簡(jiǎn)單,所需實(shí)驗(yàn)材料與試劑較少,能夠充分反應(yīng)出固廢物中的重金屬元素,采用多種方法進(jìn)行檢測(cè)與對(duì)比,減小實(shí)驗(yàn)誤差,得出的結(jié)論更有說(shuō)服力,帶來(lái)更好的使用前景。
本實(shí)用新型涉及一種新型等離子體氣化固廢處理裝置,包括焚化爐,所述焚化爐底部固定連接有承重臺(tái)面,所述承重臺(tái)面底部固定連接有支撐腿,所述支撐腿一側(cè)設(shè)有固廢排放口,所述固廢排放口一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)一側(cè)固定連接有固體破碎輥,所述固體破碎輥一側(cè)設(shè)有從動(dòng)破碎輥,所述焚化爐一側(cè)固定連接有氣體輸送管,所述氣體輸送管一端固定連接有散氣管,所述散氣管外側(cè)設(shè)有降溫水箱,本實(shí)用新型可以對(duì)廢氣進(jìn)行降溫處理,降低廢氣中熱量造成的熱能污染,能夠?qū)U氣進(jìn)行過(guò)濾,大大減少空氣中灰塵雜質(zhì)的含量,可以對(duì)板結(jié)的固體雜質(zhì)進(jìn)行破碎,方便對(duì)于固體雜質(zhì)的收集處理,有利于本裝置的正常運(yùn)行。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種鋼鐵生產(chǎn)固廢循環(huán)利用調(diào)度系統(tǒng)和方法,該方法針對(duì)鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的不同類型的固體廢棄物,根據(jù)其質(zhì)量成分檢化驗(yàn)結(jié)果確定循環(huán)利用的目標(biāo)流程;根據(jù)固廢預(yù)測(cè)產(chǎn)量及目標(biāo)流程的庫(kù)存量確定調(diào)度計(jì)劃;最后根據(jù)各目標(biāo)流程計(jì)量的實(shí)際固廢產(chǎn)量,對(duì)固廢產(chǎn)量預(yù)測(cè)進(jìn)行校準(zhǔn),以及對(duì)目標(biāo)流程庫(kù)存量進(jìn)行更新,用于下一次固廢調(diào)度。該方法將鋼鐵生產(chǎn)固廢循環(huán)利用與生產(chǎn)流程有效結(jié)合起來(lái),實(shí)現(xiàn)了固廢循環(huán)利用與質(zhì)量系統(tǒng)的協(xié)同、固廢產(chǎn)生與消耗的平衡。發(fā)明為鋼鐵生產(chǎn)固廢循環(huán)利用提供了信息化管控手段,使固廢循環(huán)利用有序、高效和可控,能有效提高鋼鐵企業(yè)固廢循環(huán)利用水平。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤化工廢氣礦化利用煤化工固廢的系統(tǒng),包括煙氣處理模塊,煙氣脫硫脫硝模塊,固體原料預(yù)處理模塊,壓塊模塊,礦化處理模塊以及打包模塊;所述煙氣脫硫脫硝模塊與所述礦化處理模塊相連,所述礦化處理模塊包括分氣包和礦化反應(yīng)釜,所述礦化反應(yīng)釜的中間設(shè)置有輸氣管道,所述礦化反應(yīng)釜的兩端均設(shè)置有釜蓋,所述分氣包的進(jìn)氣口與脫硫脫硝模塊相連,所述礦化反應(yīng)釜兩端的平臺(tái)均設(shè)置有軌道,所述礦化反應(yīng)釜的內(nèi)部設(shè)置有軌道架,所述軌道的上端設(shè)置有載重小車,所述載重小車能夠在所述軌道和所述軌道架上來(lái)回移動(dòng)。該裝置提高了整個(gè)礦化反應(yīng)的吸收率,在高效固定二氧化碳的同時(shí)避免了二氧化碳向外排放,實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用固廢協(xié)同干式治理低溫低硫濃度超標(biāo)廢氣的方法,包括以下步驟:步驟一、利用含有Ca(OH)2的固體廢料與粘結(jié)劑按照比例混合后進(jìn)行壓球與氧化,晾干后,獲得含有一定強(qiáng)度的干式脫硫球;步驟二、將干式脫硫球裝入干式脫硫塔的充填床中,形成脫硫劑料層;步驟三、低溫低硫濃度超標(biāo)廢氣經(jīng)過(guò)脫硫劑料層,低溫低硫濃度超標(biāo)廢氣中的SO2與脫硫劑料層中的Ca(OH)2反應(yīng)生成亞硫酸鈣,實(shí)現(xiàn)低溫低硫濃度超標(biāo)廢氣的去硫處理,SO2濃度達(dá)標(biāo)后的煙氣從干式脫硫塔排出;反應(yīng)完全后的脫硫劑料層作為建筑材料使用。本發(fā)明既避免濕法脫硫過(guò)程的二次污染,能夠滿足超低排放的要求,同時(shí)經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,以廢治廢,將固體廢料變?yōu)榭苫厥绽玫牟牧稀?/p>
動(dòng)力電池回收是指將回收到的廢舊動(dòng)力電池通過(guò)拆解提煉稀有金屬的方式進(jìn)行再次利用,是將廢舊的動(dòng)力電池進(jìn)行資源化處理。動(dòng)力電池回收是新能源汽車持續(xù)發(fā)展的重要一環(huán),而目前的回收工藝方法尚不成熟,回收利用率不高,廢動(dòng)力鋰電池的回收利用問(wèn)題會(huì)成為一個(gè)關(guān)鍵的問(wèn)題。本發(fā)明涉及鋰電池回收技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種廢舊電池拆解分選系統(tǒng)及其分選方法。
本發(fā)明涉及固體廢棄物協(xié)同處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種固廢資源化利用中心。
本實(shí)用新型提供一種工業(yè)固體廢棄物用處理打包裝置,旨在解決擠壓板與密封門單獨(dú)工作,無(wú)法聯(lián)動(dòng)配合使用的問(wèn)題。
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