本發(fā)明公開了一種基于生物質(zhì)固體廢棄物的除氟材料制備方法,所述的生物質(zhì)固體廢棄物是指農(nóng)作物秸稈、餐廚垃圾、食品加工廢棄物、生活垃圾中的有機(jī)部分以及動(dòng)物糞便中的一種或幾種按任意比率混合構(gòu)成的有機(jī)固體混合物,制備方法包括生物質(zhì)粘結(jié)劑制備、生物質(zhì)固體廢棄物預(yù)處理獲得干基料、干基料與粘結(jié)劑混料、成型后高溫?zé)崽幚淼炔襟E。本發(fā)明工藝方法簡(jiǎn)單,操作方便,以生物質(zhì)固體廢棄物為主要原料制備除氟材料,制備的除氟劑可高效去除一般工業(yè)廢水與有色金屬電沉積用電解液中的氟,可實(shí)現(xiàn)寬pH值范圍水體中氟的高效去除,實(shí)現(xiàn)了以廢治害,提高了生活垃圾與生物質(zhì)廢料的利用價(jià)值。適于工業(yè)化生產(chǎn)與應(yīng)用。
本發(fā)明提供了一種利用鎂鋁堿式鹽對(duì)高嶺土改性制備重金屬離子吸附劑的方法,按以下步驟進(jìn)行:1)將高嶺土、鎂鋁溶液與NH4HCO3溶液按質(zhì)量比為3~5∶6~10∶1的比例混合并攪拌均勻,同時(shí)滴加Na2CO3調(diào)pH值到7.5~8.5之間,得混合液;2)將所述混合液置于恒溫水浴鍋中,在50℃~70℃靜置陳化12h-24h,過濾去上清液,得混合物;3)將所述混合物烘干、冷卻后研磨至粉末狀即可。本發(fā)明所述的重金屬離子吸附劑的制備方法簡(jiǎn)單、制備成本較低,適合工業(yè)化生產(chǎn);此外通過前期的實(shí)驗(yàn)表明,經(jīng)本方法改性制備所得的吸附劑對(duì)重金屬離子的吸附量明顯增大,約為原高嶺土的2~10倍,且吸附效果受pH值的影響很小,適用于實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不同pH值的含重金屬廢水的處理。
本發(fā)明屬于一種亞鐵基型氯化鋁鐵凈化劑配制與工藝,隨著工業(yè)化大生產(chǎn)的發(fā)展,生活用水、工業(yè)廢水的凈化處理是件非常緊迫的任務(wù)。原有聚合氯化鋁、三氯化鐵、聚合硫酸鐵等凈水劑、效率低、速度慢、腐蝕性大。本發(fā)明由聚氯化鋁、聚氯化鐵、聚氯化亞鐵三種聚合物絡(luò)合而成,是一種高分子,無機(jī)復(fù)合凈化劑。
本發(fā)明提供了保藏編號(hào)為CCTCC NO:M 2020987的誘變菌種在制備脫氧膽酸中的應(yīng)用。本發(fā)明提供了一種新的以植物甾醇為原料,通過生物發(fā)酵與化學(xué)合成相結(jié)合的手段,制備脫氧膽酸的方法,該方法未使用動(dòng)物源提取,可以以工業(yè)廢水廢渣為原料,綠色環(huán)保;通過分支桿菌Mycobacterium sp.NRRL B?3805誘變菌種生物發(fā)酵的方法在植物甾醇側(cè)鏈一步構(gòu)建膽酸類化合物的羰基側(cè)鏈,操作簡(jiǎn)單,收率高,異構(gòu)體雜質(zhì)少,有機(jī)溶劑使用量少;通過本發(fā)明制備脫氧膽酸類化合物,反應(yīng)試劑簡(jiǎn)單易得,反應(yīng)條件溫和,反應(yīng)收率高,適合工業(yè)化大生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種用石煤礦提取V2O5的方法,該方法包括如下步驟:原礦脫碳、加鈣添加劑粉磨制球、增氧焙燒、酸浸、母液沉清、凈化、萃取反萃、凈化沉釩、洗脫甩干、灼燒。本發(fā)明方法能有效的固硫,廢氣能達(dá)標(biāo)排放,工業(yè)廢水能循環(huán)利用,廢渣中無氯、鈉等不穩(wěn)定元素的存在并且硅、鈣含量非常高,是水泥工業(yè)外參料的上好選材,可以變廢為寶,無廢渣堆積而影響生態(tài)環(huán)境的后患。本發(fā)明能使V2O5的回收率達(dá)到65-75%,相對(duì)于傳統(tǒng)工藝提高近二十個(gè)百分點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種氟吸附劑,所述的吸附劑是由金屬元素Me的氧化物及其水合物與活性炭組成的混合物;所述金屬元素Me選自能與氟形成難溶絡(luò)合物的元素,一種從含氟水中脫除回收氟的方法,包括下述步驟:步驟一:吸附富集氟;步驟二:吸附劑再生;步驟三:氟化鈉生產(chǎn);本發(fā)明顯著增大了吸附劑對(duì)F的吸附容量并大大提高了吸附劑的耐酸能力,采用含活性炭混合氧化物吸附劑,它既能用于中性及弱酸性含氟地下水脫氟達(dá)到飲用標(biāo)準(zhǔn),又能用于強(qiáng)酸性含氟工業(yè)廢水的深度凈化達(dá)標(biāo)排放,并可將水中的氟以氟化鈉產(chǎn)品的形式回收,變廢為寶。本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,清潔環(huán)保,除氟效果好等優(yōu)點(diǎn),適合含氟水中氟的脫除回收工業(yè)應(yīng)用。
本發(fā)明提供了一種從植物甾醇制備4?膽烯酸?3?酮的方法,將保藏編號(hào)為CCTCC M2020987的誘變菌種經(jīng)培養(yǎng)后接種至轉(zhuǎn)化培養(yǎng)基,對(duì)式Ⅰ所示植物甾醇進(jìn)行發(fā)酵轉(zhuǎn)化,得到式Ⅱ所示4?膽烯酸?3?酮。本發(fā)明提供了一種新的以植物甾醇為原料,通過生物發(fā)酵與化學(xué)合成相結(jié)合的手段,制備4?膽烯酸?3?酮、石膽酸、鵝去氧膽酸、7?酮石膽酸的方法,該方法未使用動(dòng)物源提取,可以以工業(yè)廢水廢渣為原料,綠色環(huán)保;操作簡(jiǎn)單,收率高,異構(gòu)體雜質(zhì)少,有機(jī)溶劑使用量少;通過本發(fā)明制備膽酸類化合物,反應(yīng)試劑簡(jiǎn)單易得,反應(yīng)條件溫和,反應(yīng)收率高,適合工業(yè)化大生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種硫酸鈉廢液的回收再利用方法,該方法是采用工業(yè)中廢棄的硫酸鈉溶液,通過調(diào)節(jié)廢棄硫酸鈉溶液的濃度,加入適量的硫酸亞鐵后,在一定的溫度中攪拌一段時(shí)間并蒸干水分后即可得到硫酸亞鐵鈉的前軀體。前軀體在一定的燒結(jié)溫度下燒結(jié)即可得到鈉離子電池正極材料硫酸亞鐵鈉。本發(fā)明為工業(yè)廢棄硫酸鈉溶液找到一種具有高經(jīng)濟(jì)附加值的回收利用途徑,利用硫酸鈉廢水為原料制備鈉離子電池正極材料,實(shí)現(xiàn)了硫酸鈉廢液的資源化利用,具備良好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益,制備的硫酸亞鐵鈉材料應(yīng)用作為鈉離子正極材料時(shí)具有高比容量、高工作電壓、良好的循環(huán)穩(wěn)定性能以及優(yōu)異的倍率性能。
本發(fā)明公開了一種城鎮(zhèn)污泥廠內(nèi)減量處理的方法,包括以下步驟:取城鎮(zhèn)污水處理廠的剩余污泥加入改性液體聚合硫酸鐵,攪拌混凝制成混合液;將所述混合液泵入重力濃縮池經(jīng)過自然沉降,得到上清液和濃縮污泥;將工業(yè)級(jí)草酸勻速加入濃縮污泥中,攪拌反應(yīng)進(jìn)行改性處理;對(duì)經(jīng)過改性處理后的濃縮污泥,用常規(guī)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行過濾,得到過濾液和污泥渣;過濾液用石灰調(diào)節(jié)pH值后送回污水處理廠的污水處理系統(tǒng);污泥渣根據(jù)其成分和性質(zhì),進(jìn)行資源化利用。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)污水處理廠產(chǎn)生的剩余污泥就地對(duì)接進(jìn)行深度快速脫水,投藥量少,成本低廉,可節(jié)約大量投資及用地。本發(fā)明方法不僅適用于城鎮(zhèn)污泥的深度脫水減量,也適用于工業(yè)廢水產(chǎn)生的污泥處理。
本發(fā)明公開了藥用硼酸的生產(chǎn)工藝:工藝步驟如下:準(zhǔn)備材料如下:硼酸原料,純化水,活性炭;取用硼酸為原料,通過加入純化水溶解、用活性炭吸附除雜、精過濾、濃縮重結(jié)晶提純等步驟進(jìn)行精制生產(chǎn)出符合藥用級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的硼酸;具體步驟為:步驟一、將符合標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)硼酸與純化水按照1:4的投料比投入到反應(yīng)釜中,在85的溫度下通過攪拌,使工業(yè)硼酸在水中進(jìn)行充分溶解,攪拌時(shí)間為2.6小時(shí)。本發(fā)明中,通過采用本申請(qǐng)的生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)過程中不會(huì)產(chǎn)生廢水、副產(chǎn)物,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染;減少了蒸汽、電力等能源的使用量,節(jié)約了資源,降低了能耗。不需要用到硫酸,對(duì)公司在安全管理、生產(chǎn)環(huán)境、節(jié)能環(huán)保、生產(chǎn)效率等方面的提高有明顯作用。
一種電解氣浮機(jī),由槽體、混合器、電解裝置、刮渣裝置、進(jìn)水管、沉沙嘴等主要部件構(gòu)成,其特征在于:槽體內(nèi)裝有混合器,混合器的下面裝有電解裝置,進(jìn)水口設(shè)在混合器電解裝置的上方中央。廢水在混合裝置中與微泡充分混合后呈薄膜狀由氣浮機(jī)中心先向上然后朝四周擴(kuò)散,刮渣裝置將浮刮出,凈化水經(jīng)集水管排出。該機(jī)具有如下特點(diǎn):產(chǎn)生的微泡(20-50微米)量大,氣泡載荷大;浮渣與出水完全隔離分排,污染物去除率高;處理量大、出水質(zhì)量高;殺菌滅毒、投資和運(yùn)行成本低;設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、操作維修方便;無噪音、無二次污染。可廣泛用于工業(yè)廢水和生活污水的處理。
本實(shí)用新型公開了一種光催化反應(yīng)裝置,包括進(jìn)水管道和出水管道,所述進(jìn)水管道和出水管道之間并聯(lián)連有至少兩條串聯(lián)支路,所述每條串聯(lián)支路包括至少兩個(gè)依次相連的光催化反應(yīng)器單元,所述串聯(lián)支路上均設(shè)有閥門。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可單元化、模塊化,使用靈活,適用于多種廢水處理,適應(yīng)廢水水質(zhì)、水量波動(dòng)情形,具有很好的工業(yè)應(yīng)用前景。
一種適用于處理各種工業(yè)廢水和城市生活污水的厭氧折流板反應(yīng)器。它是一個(gè)密封的反應(yīng)器,反應(yīng)器內(nèi)部由若干個(gè)單獨(dú)的反應(yīng)室串聯(lián)組成,各反應(yīng)室上部相通,且各反應(yīng)室中都有一垂直的折流板(6)將反應(yīng)室分成向上流室和向下流室。折流板的頂端必須高于各反應(yīng)室之間的隔板(4)頂端,而其底端與反應(yīng)器的底內(nèi)壁有一定間隙,使廢水通過反應(yīng)器時(shí)形成折流。本實(shí)用新型的特征是:折流板的底端設(shè)置成45°轉(zhuǎn)角的形式,防止水流進(jìn)入該室時(shí)產(chǎn)生沖擊作用且起到緩沖水流和均勻布水的作用,更有利于微生物對(duì)固體的截留與微生物的生長以保證處理效果;反應(yīng)器內(nèi)各反應(yīng)室之間的隔板上安裝溢流堰,使各反應(yīng)室的液面逐級(jí)降低,消除了各反應(yīng)室之間的返混作用。
本發(fā)明公開了一種微細(xì)粒級(jí)方鉛礦的組合鉛抑制劑及其應(yīng)用,其活性組分包括有聚馬來酸、水玻璃和羧乙基纖維素,三者加入的質(zhì)量比為(1~6):(2~5):(0.25~2)。本發(fā)明將由有機(jī)抑制劑聚馬來酸和羧乙基纖維素和無機(jī)抑制劑水玻璃按一定質(zhì)量比組合,可以通過藥劑間的協(xié)同作用,不僅藥劑用量較單獨(dú)使用時(shí)降低,抑制性能也顯著增強(qiáng)。該組合抑制劑能高效地選擇性抑制粗中粒級(jí)方鉛礦,對(duì)微細(xì)粒方鉛礦也有較好的抑制效果,但基本不影響黃銅礦的浮選,達(dá)到了選擇性分離的目的。本發(fā)明的組合抑制劑是由水溶性的小分子羧酸、高分子有機(jī)物CEC與常規(guī)抑制劑組合使用,藥劑配制簡(jiǎn)單,工業(yè)上易實(shí)施,同時(shí)HPMA還是優(yōu)良的水處理劑,能絡(luò)合選礦廢水中的重金屬離子,大大降低廢水回用的難度。
本發(fā)明涉及一種污水吸附材料的制備方法,包括以下步驟:將鋁硅酸鈉、聚丙烯酰胺、醋酸鈉、天然樹脂、碳酸氫鈉、半纖維素進(jìn)行混合,得到初級(jí)混合物;將所述初級(jí)混合物加入到水中攪拌,得到次級(jí)混合物;將所述次級(jí)混合物在高壓釜中加熱一段時(shí)間,然后自然冷卻,得到終級(jí)混合物;將所述終級(jí)混合物進(jìn)行沙浴干燥,再研磨得到污水吸附材料。本發(fā)明制備的污水吸附材料對(duì)工業(yè)重金屬廢水中重金屬吸附效果好,處理廢水成本更加低廉,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
本發(fā)明公開了一種磷酸銀和聚苯胺協(xié)同改性的釩酸鉍三元復(fù)合光催化劑及其制備方法和應(yīng)用,該催化劑包括磷酸銀改性釩酸鉍復(fù)合材料,其上修飾有聚苯胺;磷酸銀改性釩酸鉍復(fù)合材料是以(040)晶面暴露的釩酸鉍為載體,其上沉積有磷酸銀。制備方法包括制備磷酸銀改性釩酸鉍復(fù)合材料并在其上修飾聚苯胺。本發(fā)明催化劑具有可見光吸收效率高、光生電子?空穴對(duì)分離效率高、光催化反應(yīng)穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),可用于降解有機(jī)廢水,且能夠高效地降解廢水中的有機(jī)物(如抗生素),是一種有著較好的使用價(jià)值和應(yīng)用前景的新型光催化材料,其制備方法具有制備過程綠色環(huán)保、制備工藝簡(jiǎn)單、反應(yīng)條件可控、成本低等優(yōu)點(diǎn),適合于大規(guī)模制備,利于工業(yè)化應(yīng)用。
本實(shí)用新型涉及廢水或污水的處理,具體說是用于工業(yè)廢水及生活污水處理的電催化氧化設(shè)備,包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架下側(cè)的進(jìn)水口、設(shè)置在機(jī)架上側(cè)的出水口和設(shè)置在機(jī)架中部的數(shù)個(gè)電催化單元,每一所述電催化單元包括通過銅排與外部電源分別連接的陽極板和陰極板,所述陽極板和陰極板之間設(shè)置有刮刀組件,所述刮刀組件包括刮刀和刀架,所述刀架套設(shè)于安裝在傳動(dòng)軸上的橡膠圈外側(cè),該橡膠圈上部套設(shè)于陽極板或陰極板的軸孔內(nèi),橡膠圈下部與所述刀架連接。本實(shí)用新型采用了特殊設(shè)計(jì)的橡膠圈,其上部可深入極板的軸孔,下部直接安裝刀架以帶動(dòng)刮刀旋轉(zhuǎn),而伸入軸孔的橡膠圈上部可避免傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)碰傷極板。
本發(fā)明公開了一種養(yǎng)殖場(chǎng)糞便處理的方法,所述糞便處理方法依次包括以下步驟:1)向養(yǎng)殖場(chǎng)糞便中加入生物質(zhì)材料混合獲得畜糞混合物;2)對(duì)所述畜糞混合物進(jìn)行固液分離,獲得固態(tài)糞便和廢水;對(duì)所述固態(tài)糞便進(jìn)行干餾,干餾后獲得畜糞活性炭、畜糞炭和畜糞混合物裂解形成的燃?xì)?;?duì)所述廢水進(jìn)行過濾。按照本發(fā)明公開的上述工藝對(duì)大中型養(yǎng)殖場(chǎng)中的糞便進(jìn)行處理,不僅能夠明顯改善養(yǎng)殖場(chǎng)的環(huán)境,有效解決了養(yǎng)殖場(chǎng)中糞便的處理問題,而且其不會(huì)對(duì)環(huán)境造成新的污染,這種工藝快捷方便易于實(shí)現(xiàn),并且效果顯著,適合工業(yè)化大規(guī)模使用。
本發(fā)明涉及一種3D缺陷氮化碳光催化材料及其制備方法與用途。該光催化材料制備具體步驟是:稱取一定比例的三聚氰胺、尿素溶解于無水乙醇,在60℃條件下攪拌均勻,將靜置后的沉淀轉(zhuǎn)移至坩堝中,于馬弗爐煅燒后得到片層缺陷氮化碳材料,再與一定量的六亞甲基四胺混合均勻后于馬弗爐二次煅燒得到3D缺陷氮化碳光催化材料。該光催化材料易得、光催化催化性能強(qiáng)、效率高、無毒無害。本發(fā)明的材料能高效還原廢水中的六價(jià)鉻,適用于金屬加工及制革等工業(yè)廢水的有效處理。
本發(fā)明涉及一種膠原纖維吸附材料的制備方法,包括以下步驟:將廢棄革屑進(jìn)行粉碎,得到大粒徑革屑;將所述大粒徑革屑進(jìn)行碾壓,得到革屑餅;將所述革屑餅在水中浸泡,然后干燥,得到革屑顆粒;將所述革屑顆粒與乙醇反應(yīng)12~24h,然后干燥,得到膠原纖維吸附材料。本發(fā)明制備的吸附材料對(duì)工業(yè)重金屬廢水中重金屬吸附效果好,處理廢水成本更加低廉,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
本發(fā)明涉及一種重金屬污水吸附材料的制備方法,包括以下步驟:將鋁硅酸鈉、聚丙烯酰胺、醋酸鈉、間苯二酚、碳酸氫鈉、果膠進(jìn)行混合,得到初級(jí)混合物;將所述初級(jí)混合物加入到水中攪拌,得到次級(jí)混合物;將所述次級(jí)混合物在油浴加熱下一段時(shí)間,然后自然冷卻,得到終級(jí)混合物;將所述終級(jí)混合物進(jìn)行煅燒,一段時(shí)間后,再研磨得到污水吸附材料。本發(fā)明制備的污水吸附材料對(duì)工業(yè)重金屬廢水中重金屬吸附效果好,處理廢水成本更加低廉,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
本發(fā)明公開了一種超分子聚合氮化碳光催化劑及其制備方法和應(yīng)用,該超分子聚合氮化碳光催化劑是由三聚氰胺、三聚氰酸、尿素和二甲亞砜通過分子聚合反應(yīng)、煅燒制得。本發(fā)明超分子聚合氮化碳光催化劑具有比表面積高、光催化活性高等優(yōu)點(diǎn),能夠高效降解有機(jī)物廢水,是一種新型的可見光催化劑,其制備方法具有合成方法簡(jiǎn)便、原料成本低、耗能少、耗時(shí)短、條件易控等優(yōu)點(diǎn),適于連續(xù)大規(guī)模批量生產(chǎn),便于工業(yè)化利用。本發(fā)明超分子聚合氮化碳光催化劑可用于降解有機(jī)物廢水,具有降解效果好、穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn),有著很好的實(shí)際應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種復(fù)合吸附絮凝劑及其制備方法。該復(fù)合吸附絮凝劑的制備方法包括:將黃麻葉粉與水混勻后,加入鐵鹽,攪拌均勻,靜置,收集絮體,冷凍干燥后獲得復(fù)合吸附絮凝劑;所述黃麻葉粉與鐵鹽的質(zhì)量比為0.1~9:1。實(shí)驗(yàn)表明,本發(fā)明制備的符合吸附絮凝劑不僅保留了鐵鹽的高效絮凝效果,改善了單一鐵鹽色度大、濁度大的缺點(diǎn),而且通過引入黃麻葉明顯改善了在沉降速度及高效吸附上的性能,能夠有效去除廢水中的重金屬鉻和酸性染料,具有良好的凈水效果和廣泛的應(yīng)用前景,同時(shí)為黃麻的利用提供了一種較高附加值的可行工藝,最大限度的提高了水處理絮凝劑的可生物降解性和環(huán)境友好性。
本發(fā)明公開了一種含有機(jī)物化工鹽渣的處理方法,步驟為:將含有機(jī)物的鹽渣加入到溶解池中,過濾除去鹽渣中不溶于水的有機(jī)物和較大的顆粒物質(zhì),然后進(jìn)行絮凝處理,過濾微溶于水的有機(jī)物和微小顆粒物質(zhì),得到過濾鹽水;調(diào)節(jié)過濾鹽水的pH至堿性,加入吸附劑,攪拌、過濾,得堿性鹽水;調(diào)節(jié)堿性鹽水的pH至酸性,加入吸附劑,過濾去除溶于水中的有機(jī)物,然后進(jìn)行聯(lián)合氧化處理,得達(dá)標(biāo)鹽水;將達(dá)標(biāo)鹽水進(jìn)行COD檢測(cè)合格后,直接排放。本發(fā)明采用逐步分離的思路先分離難容有機(jī)物再分離微溶有機(jī)物最后分離可溶有機(jī)物,分離效果好;采用聯(lián)合氧化技術(shù),對(duì)高鹽廢水中有機(jī)物進(jìn)行氧化處理,降低高含鹽廢水的COD值。整個(gè)處理過程在常溫下進(jìn)行比較溫和,對(duì)設(shè)備腐蝕小,設(shè)備使用壽命長,處理成本低,適合于工業(yè)化應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種碳化鈦/苝酰亞胺超分子復(fù)合光催化材料及其制備方法和應(yīng)用,該材料是以碳化鈦納米片為載體,其上自組裝有苝酰亞胺超分子材料。制備方法包括:將苝酰亞胺、水、三乙醇胺制成苝酰亞胺分散液,加入碳化鈦納米片,超聲分散,滴加入酸溶液進(jìn)行自組裝反應(yīng),得到上述材料。本發(fā)明碳化鈦/苝酰亞胺超分子復(fù)合光催化材料具有催化活性好、穩(wěn)定性好、環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn),是一種性能優(yōu)異的新型催化劑,能夠用于處理有機(jī)污染物廢水,并能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)廢水中有機(jī)污染物的有效去除,使用價(jià)值高,應(yīng)用前景好,同時(shí),本發(fā)明制備方法具有操作簡(jiǎn)單、成本低廉等優(yōu)點(diǎn),適合于大規(guī)模制備,有利于工業(yè)化應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種硫化鋅礦的組合抑制劑及其應(yīng)用,其活性組分包括有聚環(huán)氧琥珀酸(PESA)、硫酸鋅和亞硫酸鈉,三者的質(zhì)量比為(0.25~2):(25~100):(10~50)。依據(jù)混合用藥原理,本發(fā)明將由水溶性的小分子羧酸PESA與常規(guī)抑制劑Na2SO3和ZnSO4按照一定質(zhì)量比組合,可以通過藥劑間的協(xié)同作用,不僅藥劑用量較單獨(dú)使用時(shí)降低,抑制性能也顯著增強(qiáng)。該組合抑制劑能高效地選擇性抑制被活化后鐵/閃鋅礦,基本不影響黃銅礦/方鉛礦的浮游,達(dá)到了選擇性分離的目的;本發(fā)明所述新型組合抑制劑是由水溶性的小分子羧酸PESA與常規(guī)抑制劑組合使用,藥劑配制簡(jiǎn)單,工業(yè)上易實(shí)施,同時(shí)PESA還是優(yōu)良的水處理劑,能絡(luò)合選礦廢水中的重金屬離子,大大降低廢水回用的難度。
本發(fā)明公開了一種從冶煉煙氣中脫除三氧化硫的方法及其脫除裝置,將冶煉煙氣在煙氣通道內(nèi)與還原劑接觸,先將煙氣中殘余的氧脫除,再將其中的SO3還原成SO2,或?qū)煔庵醒醯拿摮cSO3的還原同步進(jìn)行,或?qū)煔庵械腟O3選擇性還原成SO2,還原后的煙氣用于生產(chǎn)硫酸,變廢為寶,提高冶煉工藝過程中硫的回收率,從而減少或避免硫酸在煙氣噴淋洗滌液中的積累,大大減少煙氣洗滌廢水治理過程石膏渣的產(chǎn)生,降低冶煉煙氣洗滌廢水治理的成本,并顯著增大氟和氯在煙氣洗滌液中的溶解度,減少污染,保護(hù)環(huán)境。本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單,SO3脫除效果好,成本低等優(yōu)點(diǎn),適合冶煉煙氣綜合治理的工業(yè)應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種污水處理材料的制備方法,包括以下步驟:將α?環(huán)糊精、聚丙烯酰胺、碳酸氫鈉、氧化鈣、氧化鋁、氧化鎂、氫氧化鈉、高嶺土進(jìn)行混合,得到初級(jí)混合物;將所述初級(jí)混合物加入到水中攪拌,得到次級(jí)混合物;將所述次級(jí)混合物在高壓釜中加熱一段時(shí)間,然后真空冷卻,得到終級(jí)混合物;將所述終級(jí)混合物干燥,研磨得到污水處理材料。本發(fā)明制備的污水處理材料對(duì)工業(yè)重金屬廢水中重金屬處理效果好,處理廢水成本更加低廉,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
本發(fā)明涉及一種重金屬污水處理材料的制備方法,包括以下步驟:將β?環(huán)糊精、聚丙烯酰胺、碳酸鈉、氧化鈣、氧化鋁、氧化鎂、尿素、高嶺土進(jìn)行混合,得到初級(jí)混合物;將所述初級(jí)混合物加入到水中攪拌,得到次級(jí)混合物;將所述次級(jí)混合物在高壓釜中加熱一段時(shí)間,然后真空冷卻,得到終級(jí)混合物;將所述終級(jí)混合物干燥,研磨得到污水處理材料。本發(fā)明制備的污水處理材料對(duì)工業(yè)重金屬廢水中重金屬處理效果好,處理廢水成本更加低廉,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種磁改性黃麻吸附劑及其制備方法。該黃麻吸附劑制備方法包括:在通入N2條件下,將黃麻粉均勻分散在含F(xiàn)e2+和Fe3+的水溶液中,調(diào)pH至8~10,70~90℃下反應(yīng)2~6h,收集反應(yīng)產(chǎn)物,用水清洗至中性,冷凍干燥,獲得黃麻吸附劑。實(shí)驗(yàn)表明,本發(fā)明制備的磁改性黃麻吸附劑能夠有效去除廢水中的重金屬鉻,對(duì)鉻的吸附容量是未改性黃麻吸附劑的2.7倍以上。另外,以黃麻為原料制備吸附劑,來源豐富,成本低廉,且其制備方法簡(jiǎn)單,能有效實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn),可用于大規(guī)模水體重金屬鉻污染凈化。
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