以釩酸鉍納米片為前驅(qū)體制備超薄氯氧鉍光催化劑的方法、超薄氯氧鉍光催化劑及其應(yīng)用 1070     

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本發(fā)明公開了一種超薄氯氧鉍光催化劑及其制備方法和應(yīng)用，該催化劑的制備方法包括以下步驟：將釩酸鉍納米片與氯離子的濃度為150mM～300mM的含氯酸性廢水混合進行離子交換反應(yīng)，離心，洗滌，干燥，得到超薄氯氧鉍光催化劑。本發(fā)明制得的超薄氯氧鉍光催化劑不僅具有超薄的二維片狀結(jié)構(gòu)，而且還具有綠色環(huán)保、催化氧化活性強、光生載流子分離效率高、穩(wěn)定性強等優(yōu)點，可用于降解有機污染物廢水，且能夠高效地降解廢水中的有機污染物(如抗生素)，是一種有著較好的使用價值和應(yīng)用前景的新型光催化材料。同時，本發(fā)明制備方法還具有制備過程綠色環(huán)保、制備工藝簡單、反應(yīng)條件可控、成本低等優(yōu)點，適合于大規(guī)模制備，利于工業(yè)化應(yīng)用。

光催化氧化反應(yīng)裝置 802     

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本實用新型公開了一種光催化氧化反應(yīng)裝置，包括進水管道和出水管道，所述進水管道和出水管道之間并聯(lián)連有至少兩條串聯(lián)支路，所述每條串聯(lián)支路包括至少兩個依次相連的光催化氧化單體反應(yīng)器，每個光催化氧化單體反應(yīng)器的進水口均與進水管道相連，每個光催化氧化單體反應(yīng)器的出水口均與出水管道相連，光催化氧化單體反應(yīng)器的進水口和光催化氧化單體反應(yīng)器的出水口所在的管路上均設(shè)有閥門。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單，占地面積小，可以根據(jù)不同的工業(yè)廢水處理量和處理目標(biāo)進行流路控制，適用于多種廢水處理，適應(yīng)廢水水質(zhì)、水量波動情形；同時能將pH值限定在最優(yōu)范圍，提高了廢水處理效率，無污泥產(chǎn)生。

三維電極電吸附去除硫酸體系氯離子的方法 639     

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本發(fā)明公開了一種三維電極電吸附去除硫酸體系氯離子的方法。該方法是將活性炭填充于陽極區(qū)，作為第三電極，進行陽極極化，陽極使用鈦板，陰極使用鉛板，使用絕緣隔膜將陰極區(qū)與陽極區(qū)隔離；調(diào)節(jié)氯離子濃度為800～1200mg/L的含氯廢水pH值為1?4，將其通入三維電極中，并控制1.0V＜陽極極化電位≤1.5V，使用蠕動泵將外部循環(huán)池內(nèi)廢水導(dǎo)入反應(yīng)器，反應(yīng)后的廢水回流到循環(huán)池，循環(huán)一段時間后，得到滿足循環(huán)冷卻水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)(300mg/L)的循環(huán)水。該方法設(shè)備簡單、操作方便、尤其是處理硫酸體系高濃度含氯廢水的效果好，而且活性炭價格低廉，能耗低，有利于工業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)用。

草酸廢液分離回收草酸的方法 1151     

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一種草酸廢液分離回收草酸的方法，包括分離回收草酸-草酸鈉鹽混合晶體及硫酸鈉鹽晶體、混合晶體轉(zhuǎn)型、草酸精制、硫酸鈉精制工序，其特征在于：冰片生產(chǎn)過程的油屎酸洗廢水趁熱過濾，得草酸-草酸鈉鹽的混合晶體，及含硫酸鈉鹽的濾液。濾液冷卻結(jié)晶，過濾得硫酸鈉鹽晶體及其結(jié)晶母液；草酸-草酸鈉鹽混合晶體經(jīng)轉(zhuǎn)型、精制得合格的草酸產(chǎn)品；硫酸鈉鹽通過中和轉(zhuǎn)型，烘干得元明粉。廢水中有價成分得到有效分離回收利用，整個工藝過程，無廢水廢渣產(chǎn)生，本發(fā)明回收的無水草酸純度達到99.8％以上，廢水中草酸的總回收率達99％以上，回收效率高，成本低，環(huán)境好，適合工業(yè)應(yīng)用。

廢三元催化劑浸出渣的應(yīng)用 729     

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本發(fā)明公開了一種廢三元催化劑浸出渣的應(yīng)用，將所述廢三元催化劑浸出渣作為吸附劑用于吸附廢水中的鉻離子、鎳離子。具體應(yīng)用方法為：將廢三元催化劑浸出渣加入至廢水中，于攪拌下吸附，獲得負載鉻、鎳離子的吸附劑，再將負載鉻、鎳離子的吸附劑加入鹽酸溶液中解吸，即得再生吸附劑，所述廢水的pH值為2.0～8.0；本發(fā)明方法可基本實現(xiàn)工業(yè)廢水中鉻、鎳離子脫除，脫除率可達99％以上。利用鹽酸洗脫，可實現(xiàn)吸附劑的循環(huán)再生，鉻、鎳離子解吸率可達98％以上，吸附劑循環(huán)可使用20次以上。

用鈮鉭鐵礦廢渣制備聚硅酸硫酸鐵絮凝劑的方法和應(yīng)用 842     

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本發(fā)明公開了一種用鈮鉭鐵礦廢渣制備聚硅酸硫酸鐵絮凝劑（PFSS）的方法與處理廢水中重金屬、濁度、色度等的應(yīng)用。它是以鈮鉭鐵礦浸出鉭鈮的廢渣為原料，廢渣經(jīng)過浮選錫產(chǎn)生的廢水澄清后潷淅上清液得到硫酸亞鐵溶液，采用Fenton試劑法對溶液中的有機物進行氧化處理得到硫酸鐵溶液，在含硫酸鐵溶液加入一定量的硅酸鈉溶液發(fā)生聚合反應(yīng)，靜置、過濾、干燥，即得PFSS絮凝劑。本發(fā)明利用工業(yè)廢棄物制備PFSS絮凝劑，既實現(xiàn)了對廢棄物的充分合理利用，降低成本，又能實現(xiàn)對廢水的治理，保護環(huán)境。本發(fā)明的PFSS絮凝劑適用于處理廢水中重金屬、濁度、色度等，去除率達95%以上，操作簡單，耗時短，處理效果明顯，具有良好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益，具有重要的應(yīng)用價值。

污水再生循環(huán)處理系統(tǒng) 711     

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本實用新型公開了一種污水再生循環(huán)處理系統(tǒng)，包括加熱爐、第一處理單元和第二處理單元；第一處理單元主要包括置于加熱爐上的內(nèi)水箱、第一冷卻塔、油氣分離腔、集水腔、集油腔、第二冷卻塔；第二處理單元主要包括容納加熱爐和內(nèi)水箱的外箱體，外箱體內(nèi)的外水箱設(shè)置塔式濾層，還包括第三冷卻塔、集水盤、純水集水腔，第一處理單元的集水腔通過設(shè)有閥門的導(dǎo)管連通外水箱。廢水中加入處理劑，通過高溫使廢水中的水分沸騰蒸發(fā)，水蒸汽過濾、分流、冷卻等處理，再將脫水后剩下的廢油收集利用。能夠有效處理含油廢水和其他工業(yè)廢水，處理后的水質(zhì)達到Ⅳ類水質(zhì)。有效分離含油廢水中的水和油。處理規(guī)模大。系統(tǒng)的熱利用效率高，處理費用低。

八氧化三鈾檢測廢液的環(huán)保處理方法和裝置 944     

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本發(fā)明屬于廢液處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了八氧化三鈾檢測廢液的環(huán)保處理方法和裝置。富鈾廢液用水稀釋至酸度為0.2～0.25mol/L，通過氫式強酸性陽離子交換樹脂吸附鈾酰離子；經(jīng)過三柱串聯(lián)吸附，柱中流出液中鈾濃度近于零。樹脂中鈾用硫酸溶液洗提，用氨水沉淀回收鈾。沉淀濾液用H2SO4酸化至pH＜4，用強堿性硫酸鹽型陰離子交換樹脂吸附濾液中的殘鈾，柱中流出液中鈾濃度近于零。兩種流出液合并于廢水池，用氧化鈣中和至pH＝8～9，澄清后溢流排放。鈾回收率大于99％；所排放廢水中鈾濃度小于50μg/L。

泥膜共生復(fù)合式膜生物反應(yīng)器 793     

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本實用新型涉及一種泥膜共生復(fù)合式膜生物反應(yīng)器，該反應(yīng)器包括厭氧折流單元、缺氧單元、接觸氧化單元和膜生物反應(yīng)單元；所述厭氧折流單元通過第Ⅰ過水孔與缺氧單元連通，缺氧單元通過第Ⅱ過水孔與接觸氧化單元連通，缺氧單元側(cè)壁靠近第Ⅱ過水孔處設(shè)置有混合液回流管，該混合液回流管與厭氧折流單元的進水端連通；接觸氧化單元通過第Ⅲ過水孔與膜生物反應(yīng)單元連通；膜生物反應(yīng)單元通過穿墻回流泵與缺氧單元連通。該反應(yīng)器主要用于生活污水、微污染水源水、工業(yè)廢水以及高氨氮有機工業(yè)廢水的處理及回用。

銀單一或復(fù)合重稀土金屬氧化物電工觸點材料的制備方法 1082     

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一種銀單一或復(fù)合重稀土金屬氧化物電工觸點材料的制備方法,其特點是:用一定粒度的電解銀粉或化學(xué)還原銀粉作為銀單一或復(fù)合重稀土金屬氧化物電工觸點材料的銀組份;將一定粒度提純的單一或復(fù)合重稀土金屬碳酸鹽或草酸鹽粉末;將銀組份及單一稀土碳酸鹽或草酸鹽組份按一定配比混合(按銀∶重稀土金屬氧化物=82～95∶18～5重量比),制得銀單一或復(fù)合稀土碳酸鹽或草酸鹽混合粉末,經(jīng)焙燒稀土碳酸鹽或草酸鹽分解,獲得銀單一或復(fù)合重稀土金屬氧化物復(fù)合粉末;將銀單一或復(fù)合重稀土金屬氧化物復(fù)合粉末壓制成型、燒結(jié)、擠壓或鍛壓、復(fù)鍛、拉絲、成材。具有工藝簡單、無廢氣廢水排放、成本低、適于工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)等優(yōu)點。

以二氧化錳為催化劑催化空氣氧化溶液中三價砷的方法 679     

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本發(fā)明涉及一種含砷廢水的處理技術(shù)，特別是涉及一種以二氧化錳為催化為催化劑、低成本、高效率的催化空氣氧化溶液中三價砷的方法。本發(fā)明以MnO2為催化劑，控制三價砷溶液溫度為30-90℃，并在攪拌條件下向三價砷溶液中鼓入空氣，反應(yīng)1-4h，即可完成溶液中砷的氧化。本發(fā)明具有工藝方法簡單、低成本、高效率、環(huán)境友好、催化劑可重復(fù)利用的優(yōu)勢，解決當(dāng)前三價砷氧化技術(shù)中所存在的效率低、成本高、催化劑難以回收的問題。本發(fā)明工藝過程簡單、設(shè)備投資小，氧化過程中無需昂貴試劑，易于大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用。

納米級LiFe1-xMxPO4/C鋰磷酸鹽系復(fù)合正極材料的制備方法 749     

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本發(fā)明涉及一種納米級鋰磷酸鹽系LiFe1-xMxPO4/C復(fù)合正極材料的制備方法。將磷酸二氫鋰、鐵粉、M元素源及有機碳源在溶劑介質(zhì)中均勻混合,通過高能球磨處理2～7h,在機械力活化下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)獲得分散均勻的前驅(qū)體。將前驅(qū)體在氣氛保護下600-800℃熱處理2～10h后冷卻至室溫,制得納米級鋰磷酸鹽/碳復(fù)合正極材料。本發(fā)明具有工藝簡單、高效,而且整個過程中沒有氨氣、廢水等污染性物質(zhì)產(chǎn)生,適合于工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明所制備材料一次粒子為納米級顆粒,分布均勻,具有比容量高,倍率循環(huán)性能好的特點。

高雜質(zhì)的磷酸鐵鋰廢粉再生循環(huán)的方法 763     

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本發(fā)明公開了一種高雜質(zhì)的磷酸鐵鋰廢粉再生循環(huán)的方法，包括以下步驟：1)將高雜磷酸鐵鋰廢粉煅燒除去粘結(jié)劑；2)采用過硫酸鉀浸出，固液分離得到浸出液和浸出渣；3)浸出渣進行堿溶除鋁，除鋁后補充鐵源、雙氧水后用磷酸水熱純化，煅燒后得到磷酸鐵產(chǎn)品；4)對浸出液調(diào)節(jié)pH除雜，加入Na₃PO₄提鋰得到磷酸鋰產(chǎn)品；5)磷酸鐵和磷酸鋰調(diào)整鋰鐵磷比例后球磨混料，高溫?zé)Y(jié)，重新制得磷酸鐵鋰。本發(fā)明簡單實用，廢水產(chǎn)生少，酸堿用量少，磷酸純化液可回用，實現(xiàn)了羥基磷酸鐵到磷酸鐵的高效轉(zhuǎn)變和磷酸鐵鋰廢粉的鋰、鐵、磷組分綜合利用，鋰浸出率高，磷酸鐵結(jié)晶度高和磷酸鋰產(chǎn)品雜質(zhì)含量低，再生的磷酸鐵鋰性能優(yōu)異，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

(R)-2-(4-羥基苯氧基)丙酸丁酯的制備方法 1036     

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本發(fā)明公開了一種(R)?2?(4?羥基苯氧基)丙酸丁酯的制備方法，采用不互溶的二元有機溶劑體系，以(S)?2?氯丙酸丁酯、過量的對苯二酚為原料在縛酸劑和催化劑作用下，常壓反應(yīng)制備(R)?2?(4?羥基苯氧基)丙酸丁酯。本發(fā)明采用了反應(yīng)萃取的方式，減少了副反應(yīng)，產(chǎn)品含量高且鄰苯二酚含量低，收率大于95.0％（以對苯二酚計），同時避免產(chǎn)生大量含酚廢水，減少了環(huán)保壓力，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。

新型煙花生物粉的連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng) 811     

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本實用新型公開了一種新型煙花生物粉的連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)，該連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)由工業(yè)程序控制器控制，包括：物理處理部分和化學(xué)處理部分，以植物為原料，通過上述生產(chǎn)系統(tǒng)采用如下生產(chǎn)工藝：粉碎；混酸硝化；堿去糖等雜質(zhì)；水洗，加入安定劑，烘干成形得到產(chǎn)品。本實用新型采用機械粉碎研磨、通過不同目篩分級、連續(xù)加料、連續(xù)中和、水洗、分離以及高溫真空碳化，減少了工藝水的使用量，同時減少了廢水的排放量，實現(xiàn)了植物纖維素的工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)，節(jié)省了生產(chǎn)成本，同時實現(xiàn)了廢酸、廢水的回收利用，產(chǎn)品作為替代單基粉制備冷光煙火燃燒性能好，不易吸潮。

高效清潔的鉬冶煉方法 859     

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本發(fā)明提供了一種高效清潔的鉬冶煉方法，該方法將輝鉬礦采用梯度保溫法進行石灰固硫焙燒；焙燒產(chǎn)物通過浸出劑鹽酸浸出，得到含鉬浸出液；含鉬浸出液依次采用酸性磷萃取體系萃取鉬、氨水/銨鹽體系反萃取鉬，得到含鉬反萃液和萃鉬余液；所得含鉬反萃液通過Mg(OH)2一步沉淀法脫除雜質(zhì)，蒸發(fā)濃縮，得到鉬酸銨產(chǎn)品；所得萃鉬余液通過添加硫酸再生，獲得二水硫酸鈣產(chǎn)品，且再生液作為浸出劑返回浸出過程。該方法能實現(xiàn)高效清潔處理鉬礦物原料制備鉬酸銨，鉬收率達99％，固硫量達到98％以上，試劑消耗低，生產(chǎn)周期短，過程易控，浸出渣渣量大大降低，廢水實現(xiàn)零排放，易于實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。

草本纖維工廠化脫膠或制漿用高效菌劑制備方法 831     

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本發(fā)明涉及苧麻、亞麻、羅布麻、紅麻韌皮、龍 須草等草本植物纖維脫膠或制漿用的一種高效菌劑制備方法。 其技術(shù)路線為：原種制備→一級培養(yǎng)→二級培養(yǎng)接種→二級培 養(yǎng)→真空包裝→三級培養(yǎng)→生產(chǎn)用活化態(tài)菌懸液。采用本工藝 流程及其相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)將已有菌株CXJZ95－198制備成高 效菌劑，提供給企業(yè)用于生產(chǎn)，以減少工廠制備菌種的困難。 該菌劑用于工廠化條件下脫膠與制漿生產(chǎn)具有低耗、節(jié)能、高 產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、污染輕等特點。與常規(guī)化學(xué)脫膠或制漿工藝比較， ①工藝輔料減少50％以上；②動力能耗節(jié)省30％以上；③有 效纖維制成率提高5個百分點；④工業(yè)綜合廢水的SS、CODcr和BOD5的濃度明顯降低，直接進入生物氧化處理且易于達標(biāo)，廢氣、廢渣和廢汽排放量減少40％。

電解法制備磷酸鐵的工藝 733     

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本發(fā)明公開了一種電解法制備磷酸鐵的工藝，包括以下步驟：S1、將氯化鐵溶液與磷酸溶液混合后加入電解槽中，在電解電壓為2～10V，電流密度為1～10A/dm²的條件下，進行電解反應(yīng)；S2、將經(jīng)步驟S1處理后得到的物料進行固液分離，固相部分用經(jīng)洗滌干燥后得到二水磷酸鐵。本發(fā)明工藝操作簡便且成本低廉，同時，反應(yīng)過程中無氨氮廢水產(chǎn)生，對環(huán)境污染??；工藝流程簡短，操作簡便，生產(chǎn)效率高；此外，生產(chǎn)過程對設(shè)備的腐蝕小，反應(yīng)條件較為溫和，對設(shè)備要求低，易于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。

磁性生物吸附劑及其制備方法 732     

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本發(fā)明公開了一種磁性生物吸附劑,該吸附劑是以海藻酸鈣為載體,并包埋有黃孢原毛平革菌菌粉和磁性納米粒子,其中黃孢原毛平革菌菌粉、磁性納米粒子和海藻酸鈣的質(zhì)量比為1∶(0.5～1.25)∶(8～10)。本發(fā)明還公開了一種磁性生物吸附劑的制備方法,該方法是將磁性納米粒子與黃孢原毛平革菌菌粉混合物加入到質(zhì)量濃度為1%～2%的海藻酸鈉溶液中,溶液中混合物的添加量為0.125～0.225G/ML,攪拌均勻,再通過固定化過程制備得到磁性生物吸附劑。本發(fā)明的磁性生物吸附劑具有吸附效率高、選擇性好、成本低、制備工藝和處理工藝簡單等優(yōu)點,并能有效應(yīng)用于工業(yè)廢水中鉛金屬的處理。

從堿性粗鉬酸鈉溶液中萃取鉬制取純鉬酸銨的方法 860     

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從堿性粗鉬酸鈉溶液中萃取鉬制取純鉬酸銨溶液的方法。該方法采用甲基三烷基銨的碳酸鹽或甲基三烷基銨的碳酸氫鹽為萃取劑直接從堿性粗鉬酸鈉溶液中萃取鉬,雜質(zhì)磷、砷、硅等留在萃余液中而與鉬分離,負鉬有機相用碳酸氫銨溶液或碳酸氫銨和碳酸銨的混合溶液為反萃劑反萃取得到純鉬酸銨溶液。本發(fā)明在實現(xiàn)鉬酸鈉溶液向鉬酸銨溶液轉(zhuǎn)型的同時除去了磷、砷、硅等雜質(zhì),萃余液經(jīng)適當(dāng)處理后可返回浸出使用,工藝流程短,化學(xué)試劑消耗小,廢水排放量小,易于工業(yè)化實現(xiàn)。

鐵-鎳、鐵-鎳-鉻合金箔的制取方法 718     

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本發(fā)明技術(shù)涉及電解法沉積金屬領(lǐng)域,其特征是在硫酸鹽—氯化物或硫酸鹽—氯化物—三價鉻水溶液體系中電解沉積生產(chǎn)鐵—鎳或鐵—鎳—鉻合金箔,本電解法制取合金箔的生產(chǎn)工藝流程短,電解液穩(wěn)定,容易維護,廢水處理容易;箔的成分和厚度容易控制,表面光亮,厚薄均勻,與壓延法相比成本低,物理化學(xué)性能,特別是磁性能提高;所生產(chǎn)的鐵—鎳、鐵—鎳—鉻合金箔適于電子、電訊、電器工業(yè)部門應(yīng)用,是很好的軟磁材料,也是優(yōu)良的電池骨架材料和特種包裝材料,用戶歡迎。

鎘離子及其配合物吸附的磁性微球及其制備方法和應(yīng)用與再生方法 1018     

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本發(fā)明公開了一種鎘離子及其配合物吸附的磁性微球，在四氧化三鐵/聚丙烯酸復(fù)合材料的表面接枝有4-苯基-3-氨基硫脲，所述四氧化三鐵/聚丙烯酸復(fù)合材料是以磁性納米四氧化三鐵顆粒為核、在核的表面包覆有聚丙烯酸形成的復(fù)合結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的制備方法：先制備出四氧化三鐵/聚丙烯酸復(fù)合材料，再將四氧化三鐵/聚丙烯酸復(fù)合材料進行活化處理，最后將4-苯基-3-氨基硫脲接枝在四氧化三鐵/聚丙烯酸復(fù)合材料的表面，即得到磁性微球。本發(fā)明的磁性微球可有效吸附工業(yè)廢水中的鎘離子及其配合物，去除率達到95％以上；對鎘的吸附量達到175.2mg/g以上。本發(fā)明的制備方法一步合成四氧化三鐵/聚丙烯酸復(fù)合材料，簡化制備流程。

泥膜共生復(fù)合式膜生物反應(yīng)器及其污水處理和回用的方法 1133     

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本發(fā)明涉及一種泥膜共生復(fù)合式膜生物反應(yīng)器及其污水處理和回用的方法，該反應(yīng)器包括厭氧折流單元、缺氧單元、接觸氧化單元和膜生物反應(yīng)單元；所述厭氧折流單元通過第Ⅰ過水孔與缺氧單元連通，缺氧單元通過第Ⅱ過水孔與接觸氧化單元連通，缺氧單元側(cè)壁靠近第Ⅱ過水孔處設(shè)置有混合液回流管，該混合液回流管與厭氧折流單元的進水端連通；接觸氧化單元通過第Ⅲ過水孔與膜生物反應(yīng)單元連通；膜生物反應(yīng)單元通過穿墻回流泵與缺氧單元連通。該反應(yīng)器主要用于生活污水、微污染水源水、工業(yè)廢水以及高氨氮有機工業(yè)廢水的處理及回用。該污水處理和回用方法出水水質(zhì)優(yōu)良可回用，同步脫氮除磷效果好，抗膜污染，能耗低，容積負荷高，運行穩(wěn)定，占地少。

配位調(diào)制劑改性的鐵基金屬有機骨架多孔復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 796     

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本發(fā)明公開了一種配位調(diào)制劑改性的鐵基金屬有機骨架多孔復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，該復(fù)合材料包括配位調(diào)制劑改性的鐵基金屬有機骨架材料及負載在其上的碘化銀納米顆粒。其制備方法包括將有機酸與Fe³⁺/對苯二甲酸的溶液混合進行微波加熱反應(yīng)，所得產(chǎn)物與碘離子溶液、銀離子溶液混合進行反應(yīng)，得到上述復(fù)合材料。本發(fā)明復(fù)合材料具有結(jié)晶度高、比表面積高、孔隙度高、可見光吸收能力強、光催化活性好和穩(wěn)定性好等優(yōu)點，是一種性能優(yōu)異的新型多孔晶體材料，能夠有效去除廢水中的抗生素污染物，使用價值高，應(yīng)用前景好，同時其制備方法具有工藝簡單、制備周期短、操作方便、反應(yīng)條件溫和、成本低廉等優(yōu)點，適合于大規(guī)模制備，利于工業(yè)化應(yīng)用。

從高磷白鎢礦中綜合回收鎢、磷的方法 961     

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本發(fā)明公開了一種從高磷白鎢礦中綜合回收鎢、磷的方法,即采用磷酸、硫酸混合酸來分解礦物,其中含磷礦物轉(zhuǎn)變成磷酸、含鎢礦物轉(zhuǎn)變成磷鎢雜多酸,均進入到溶液中;當(dāng)循環(huán)浸出濾液中P2O5質(zhì)量含量累積超過30%時,循環(huán)浸出液提取鎢后,采用溶劑萃取法來提取磷酸,通過控制磷酸的萃取率使得循環(huán)浸出液中P2O5質(zhì)量含量下降,再補硫酸,返回新一輪浸出高磷白鎢礦;進而從浸出液中分別回收鎢和磷酸。本發(fā)明的優(yōu)點在于可以綜合回收礦物中的鎢和磷;降低了對鎢礦原料的要求,減輕了選礦環(huán)節(jié)的壓力;同時保證了白鎢礦的分解率,分解率98%以上;浸出劑可以循環(huán)使用,極大降低了浸出成本和廢水排放量;浸出設(shè)備簡單,操作方便,易于實現(xiàn)工業(yè)化。

垂直篩板噴射鼓泡脫硫除塵吸收塔 719     

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本發(fā)明公開了一種垂直篩板噴射鼓泡脫硫除塵吸收塔,包括筒形塔壁、兩端為開口狀的外筒和內(nèi)筒,所述外筒和內(nèi)筒設(shè)于塔壁內(nèi)部的下段并與塔壁同軸布置,外筒與內(nèi)筒之間構(gòu)成環(huán)形氣體通道,外筒和內(nèi)筒底端與塔壁有懸空間距,且下端沿圓周方向各開有一圈柵格狀噴氣孔,外筒和內(nèi)筒頂端設(shè)有密封板,密封板通過加強筋與塔壁內(nèi)壁固接,所述密封板下端裝有第一螺旋噴嘴組,所述塔壁于密封板下方開有煙氣進口,煙氣進口內(nèi)設(shè)有噴嘴,塔壁內(nèi)部的上段設(shè)有第二螺旋噴嘴組,塔壁頂部設(shè)有凈煙氣出口。該垂直篩板噴射鼓泡脫硫除塵吸收塔利用了切向環(huán)流進氣方式和旋風(fēng)濕壁原理,可通過工業(yè)廢水冷卻煙氣、去除灰塵。

高效的絮凝一體化系統(tǒng) 661     

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本發(fā)明設(shè)計了一種高效的絮凝一體化系統(tǒng)裝置，包括一帶有進水口的進水緩沖室、一投放藥劑室、一混凝攪拌室、至少兩個溢流沉降室、一特種沉降室、一斜板沉降室、一連接出水口的出水室；針對傳統(tǒng)的污水處理的高成本低效率，本發(fā)明通過單次加藥、攪拌絮凝、多級沉淀等步驟，可以應(yīng)對多類固體懸浮物顆粒濃度不穩(wěn)定的工業(yè)廢水，根據(jù)水量的大小可以進行動態(tài)調(diào)整的一體化系統(tǒng)，裝置的尺寸以確保合適的水力停留時間，各尺寸設(shè)備均能在一定時間范圍內(nèi)達到穩(wěn)定的出水水質(zhì)。

從白鎢礦中提取鎢并生產(chǎn)高質(zhì)量熟石膏的方法 997     

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本發(fā)明提供了一種從白鎢礦中提取鎢并生產(chǎn)高質(zhì)量熟石膏的方法,具體如下:首先加入磷酸和硫酸的混合酸分解白鎢礦,分解反應(yīng)結(jié)束后,通過加入半水石膏晶種,完成二水石膏的脫水轉(zhuǎn)化過程,得到性能良好的半水石膏。本發(fā)明的優(yōu)點:實現(xiàn)了白鎢礦的高效常壓浸出,節(jié)省了資源和能源消耗,而且其分解率可達98%以上;克服了傳統(tǒng)的酸分解工藝中的Cl-腐蝕和HCl揮發(fā)嚴重問題;基本實現(xiàn)了磷酸的循環(huán)利用,極大降低了浸出成本和廢水排放量;浸出設(shè)備簡單,操作方便,易于實現(xiàn)工業(yè)化;獲得的副產(chǎn)品石膏的質(zhì)量很純,可用于生產(chǎn)石膏板,水泥生產(chǎn)的緩凝劑、墻粉等;再結(jié)晶過程進一步降低了石膏中P2O5的含量,其P2O5含量低于0.5%。

用于重金屬污染水體治理的菌種及微生物菌劑的制備方法 735     

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本發(fā)明公開了一種用于重金屬污染水體治理的菌種及微生物菌劑的制備方法。所述菌種為硫酸鹽還原菌Desulfovibrio?oxamicusw，保藏號為CGMCC?9548；命名為D.?oxamicusw?CGMCC?9548。D.?oxamicusw?CGMCC?9548對SO42-、Pb、Cd、As和W去除率超過80%，可實現(xiàn)對水體中重金屬的去除，并提高水體pH?？蓱?yīng)用用于工業(yè)及酸性礦山廢水重金屬水體污染治理。本發(fā)明的方法為規(guī)?；l(fā)酵生產(chǎn)D.?oxamicusw?CGMCC?9548菌株微生物菌劑提供了成熟的發(fā)酵方法，產(chǎn)品菌體密度在1012以上。該菌劑可實現(xiàn)對水體中重金屬的去除，并提高水體pH?？蓱?yīng)用用于工業(yè)及酸性礦山廢水重金屬水體污染治理。

從白鎢礦中提取鎢的方法 878     

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本發(fā)明公開了一種從白鎢礦中提取鎢的方法,將白鎢礦、磷酸和硫酸的混合溶液混合進行反應(yīng),加入二水石膏作為晶種,控制SO42-濃度、P2O5含量和反應(yīng)溫度,得到過濾和洗滌性能良好的二水石膏。本發(fā)明的優(yōu)點在于實現(xiàn)了白鎢礦的一步高效常壓浸出,節(jié)省了資源和能源消耗,而且其分解率可達98%以上;克服了傳統(tǒng)的酸分解工藝中的Cl-腐蝕和HCl揮發(fā)嚴重問題;基本實現(xiàn)了磷酸的循環(huán)利用,極大降低了浸出成本和廢水排放量;浸出設(shè)備簡單,操作方便,易于實現(xiàn)工業(yè)化;得到單一、穩(wěn)定的二水石膏,該石膏過濾效率高,洗滌性能好,經(jīng)洗滌后該石膏中P2O5含量降低到2%以下,降低了磷酸的損失;避免了鎢礦浸出時硫酸鈣固體膜的“鈍化現(xiàn)象”。