用于鋼坯自動定重定尺裝置 721     

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本實用新型涉及冶金自動化控制技術領域，具體涉及一種用于鋼坯自動定重定尺裝置，臺柱上橫向固定若干個底座和縱向固定若干個軌道支架，臺柱上固定若干個n形承重支架，底座通過螺栓豎向固定若干個托桿，托桿頂部端面抵貼鋼坯，鋼坯下表面設置若干個運輸軌道，運輸軌道安裝在軌道支架上，承重支架上設置倒U型架，倒倒U型架中部安裝液壓缸，一側安裝升降機構，升降機構上安裝若干個稱重軌道控制模塊，稱重軌道控制模塊、定尺切割模塊、定重控制模塊、重量統(tǒng)計模塊分別電連接上位機；本實用新型提升連鑄機更改定尺準確率，提高軋鋼的成材率，降低職工勞動強度增加生產效率。

連鑄機扇形段水壓試驗裝置 914     

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一種連鑄機扇形段水壓試驗裝置，屬冶金技術領域。包括水套、密封頭，所述水套設置在扇形段出水口處，水套上設有注水管，注水管上設有球閥，水套的一端設置尺寸匹配的密封頭。密封頭個數(shù)、位置與扇形段出水口的個數(shù)位置匹配。其利用連鑄機扇形段出水口連接進水管進行水壓試驗，不需要二次吊裝倒運，并且可減少水口的損傷?？傊?，本實用新型結構簡單，適用于工業(yè)化生產。

用于飽和蒸汽發(fā)電真空系統(tǒng)的多級水封 691     

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本實用新型涉及一種用于飽和蒸汽發(fā)電真空系統(tǒng)的多級水封，屬于冶金行業(yè)飽和蒸汽發(fā)電真空系統(tǒng)技術領域。技術方案是：包含多根呈豎直狀態(tài)且并列布置的水封管，每一根水封管的底部均設有排水口（12），每一根水封管的頂部均設有排氣口（13）；按照水流動的方向，第一根疏水管還設有進水管（14）和補水口（G），進水管（14）的上端為疏水入口（E），進水管（14）的下端從第一根疏水管的頂部延伸至第一根疏水管的底部；相鄰兩個水封管之間通過連接管（11）相連通；最后一根疏水管的上部還設有疏水出口（F）。本實用新型的有益效果是：水封效果好，能夠避免軸封加熱器內部的汽氣混合物被吸入到凝結器中，影響機組發(fā)電效率。

高爐布料器溜槽防脫落裝置 1109     

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本實用新型涉及一種高爐布料器溜槽防脫落裝置，屬于冶金行業(yè)設備技術領域。包括溜槽殼體（1）、托架（7），其特征在于還包括燕尾卡鉤（2）、吊鉤板（3）、吊鉤（5）、銷軸（6）、凸軸（8）、吊鉤夾板（9）、燕尾槽（12）、軸槽（13）、掛軸（14）、懸掛面（17），所述兩塊吊鉤板（3）的中心線、兩塊吊鉤夾板（9）的中心線、燕尾槽（12）的中心線和吊鉤（5）的中心線、燕尾卡鉤（2）的中心線相匹配。本實用新型的有益效果：本裝置結構簡單成本低、維修方便，制作簡單，無精加工部件。能夠快速實現(xiàn)溜槽殼體和托架牢固裝配在一起，防止脫落，避免出現(xiàn)因布料器溜槽脫落造成高爐休風影響高爐生產的現(xiàn)象。

雙軸下翻式蝶閥 958     

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本實用新型提供一種雙軸下翻式蝶閥，屬于冶金閥門領域，尤其適用于燒結機煙氣循環(huán)系統(tǒng)。其包括閥體、閥板、閥桿軸、電動裝置和傳動裝置，閥板包括第一閥板和第二閥板，閥桿軸包括主動軸和從動軸，主動軸上還設置有主動齒輪，從動軸上設置有從動齒輪，主動齒輪與從動齒輪為同步反向齒輪。閥門啟閉時，主動軸和從動軸分別帶動第一閥板和第二閥板同步反向轉動。本實用新型采用雙軸、偏心式設計，解決了現(xiàn)有蝶閥在燒結機煙氣循環(huán)系統(tǒng)中，因積灰過多而導致閥門無法正常打開的問題。

鋼絲繩插編輔助裝置 1000     

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本實用新型涉及一種鋼絲繩插編輔助裝置，屬于冶金行業(yè)吊索設備技術領域。技術方案是：導向架（5）安裝在導桿連接臂（4）上遠離傳動桿支架（2）一端的下側，導向架（5）、錐頭安裝桿（6）和錐頭（9）從上至下依次連接；快速卡緊裝置（8）水平安裝在工作臺架（1）上遠離傳動桿支架（2）的一側；踏板（11）安裝在工作臺架（1）的下部；拉桿（7）連接導桿連接臂（4）與踏板（11）。本實用新型只需要單人即可完成鋼絲繩套的插編工作，設備重量輕，錐頭更換安裝方便，經濟實用、操作簡單，改善了工人的勞動環(huán)境，提高了鋼絲繩的插接效率。

振動篩給料機吊掛裝置 711     

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本實用新型涉及一種振動篩給料機吊掛裝置，屬于冶金設備技術領域。包括上底板（1）、上護籠（2）、下護籠（3）、膠墩（4）、卡別（5）、護槽（6）、吊繩（7）、掛鉤（8）、下底板（13），所述上底板（1）的對稱兩個邊外側向上設置有護槽（6），中心設置有繩孔Ⅰ（10），在上底板（1）底部設置有上護籠（2），所述下底板（13）設置有下護籠（3），所述膠墩（4）裝配在上護籠（2）、下護籠（3）內，所述吊繩（7）一端鉤掛在掛鉤（8），另一端固定有卡別（5）。本實用新型裝置結構簡單，減少設備故障，操作、維修方便，提高日常維護檢修效率，縮短設備維修時長，降低生產維修成本，保證生產穩(wěn)定進行。

燒結自溢式三通分料裝置 828     

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本實用新型涉及一種燒結自溢式三通分料裝置，屬于冶金行業(yè)燒結生產設備技術領域。技術方案是：垂直溜管（5）和傾斜溜管（6）均為矩形管，垂直溜管（5）的上端設有法蘭（10），傾斜溜管（6）的上端連接在垂直溜管（5）上，傾斜溜管（6）的下端設有閘板閥（8），傾斜溜管（6）和垂直溜管（5）的中心線之間的夾角為45°，傾斜溜管（6）和垂直溜管（5）內均鑲嵌有襯板（11），多塊鋼板（13）均勻焊接在傾斜溜管（6）和垂直溜管（5）的內壁上且通過加強筋固定，所述鋼板（13）與水平面之間的夾角為51°。本實用新型的有益效果是：取消了電液動翻板，降低了設備投資，降低了運行費用，降低了設備故障率，降低了工人勞動強度。

鑄坯輸料導向裝置 844     

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本實用新型公開了一種鑄坯輸料導向裝置，涉及冶金技術領域，包括轉軸、導向輥、底座支架、下底座以及上底座，所述轉軸通過軸套固定連接在底座上端面上，所述轉軸上端貫穿上底座以及底座支架，所述導向輥通過軸套固定連接在轉軸上端，所述底座支架上端面一側安裝第一連接板，所述底座支架上端面另一側安裝第二連接板，所述第一連接板一端焊接固定第一固定板，所述第一固定板中部開設第一調節(jié)槽，所述第一調節(jié)槽內安裝第一螺紋桿，所述第二連接板一端焊接固定第二固定板，所述第二固定板中部開設第二調節(jié)槽，所述第二調節(jié)槽內安裝第二螺紋桿，本實用新型結構強度高，不易損壞，能夠適應不同尺寸鋼坯的導向，擴大了適用范圍。

鑲套式雙層滾圈 855     

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本實用新型涉及一種應用在冶金燒結機的混合機制粒機上的滾圈,特別是一種鑲套式雙層滾圈。包括內套和外套,所述內套和外套同心套裝成內外雙層結構,且二者的結合處沿圓周方向均勻固接錐銷。內套和外套結合處的上下兩面均設置有錐銷,且上下兩面的錐銷交錯設置。本實用新型結構簡單,能兼顧內部焊接性及外工作面的耐磨性,強度和抗磨性高,制作成本低,傳動穩(wěn)定,提高使用壽命。

軸承拆卸器具 895     

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一種軸承拆卸器具,屬機械維修器具技術領域,用于解決軸承拆卸難的問題,構成中有吊桿、吊桿下端的托板、托板兩端的卡板、吊桿上端的壓板及吊環(huán),兩卡板的一端與托板可拆卸連接,可通過卡板與托板的可拆卸連接變換卡板的伸縮位置,使其以回縮狀進入軸承座中卡固部位后再擴張插入卡固部位,將軸承組件由軸承座內整體吊裝出來,解決軸承拆卸難的問題,摒棄了落后的手工拆卸方式,降低了勞動強度及耗時,同時還具有結構簡便,易于加工制作,使用操作方便等顯著特性,適宜作為大型軸承座中的軸承,尤其是冶金連軋機組中工作輥軸承座中軸承的拆卸器具使用。

物料粒度分離器 847     

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本實用新型涉及一種物料粒度分級篩選裝置,尤其是礦山、冶金、水泥耐火行業(yè)物料粒度分級篩選裝置。技術方案是物料粒度分離器由若干個兩端帶有傳動軸(1)的工作輥(2)、軸承座(3)、滑道(4)組成,若干個工作輥(2)輥面上分別設有相互交錯的推料條(5)且平行布置,推料條(5)為固定于工作輥(2)上的凸條,傳動軸(1)從軸承座(3)中穿過,軸承座(3)置于滑道(4)上。若干個工作輥(2)以不同的速度進行旋轉,并通過滑道(4)和軸承座(3)來調整輥面之間的間隙,使之適應篩分各種物料的需要。本實用新型具有結構合理、安裝和維護方便,既能對物料進行篩分,又可以輸送物料之特點。

三槍煤氧噴吹調節(jié)裝置 865     

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本實用新型涉及一種調節(jié)燃料供給的裝置,特別適用于冶金電爐煤氧噴吹助熔的三槍功率調節(jié)。本裝置在從煤粉及氧氣分配器分流出的三個煤粉支管和三個氧氣支管各安裝一個截止閥,這六個截止閥均分別設置在煤氧混合前的各煤粉及氧氣支管上。該裝置可根據(jù)噴槍管道阻力損失大小或根據(jù)爐況隨意調節(jié)三支槍的噴粉量及功率比例,也可在一或兩個噴槍無法工作時,另一槍加大功率工作,以提高噴吹效果及噴吹率,提高冶煉綜合效率并降低電耗。

絮凝劑水溶液的調配裝置 835     

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一種絮凝劑水溶液的調配裝置,廣泛應用于煤泥水濃縮澄清工藝,及冶金、化工固液分離和環(huán)保污水處理工藝。它由料斗、噴射器及沖洗水接頭所組成,在噴射器芯管的頂端安設沖洗水接頭。噴射器芯管與沖洗水接頭用固定螺母和O形密封圈密封連接。用以代替目前人工攪拌的方法,提高高分子聚合物溶解效率,特別是設置沖洗水接頭,擴大噴射器芯管內徑,防止堵塞。

可再用套卡式高壓膠管接頭 1072     

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可再用套卡式高壓膠管接頭,適用于聯(lián)接壓力型鋼絲編織、纏繞高壓液壓橡膠軟管,特別適用于多層纏繞超高壓液壓膠管,本種接頭采用接頭芯、卡瓦、外套工件組合、獲得了極好的耐拔脫性和極高密封性能,完全可以滿足石油、冶金、礦山、交通、起重等工程機械液壓系統(tǒng)的要求。

旋風發(fā)生裝置 1024     

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本“旋風發(fā)生裝置”由外套、內套,漸擴管等主要零件組成。其中外套上有若干切向矩形進風口和直風進風孔。內外套之間有旋轉氣流形成腔,內套有直風出風孔。本裝置可應用于各種需要供風的冶金爐上,特別是應用在沖天爐環(huán)狀風箱上。本裝置送出的是旋轉氣流和軸向氣流互相配合組成的旋風束。入爐后能使氣流均勻分布;減輕爐壁效應;減少底焦燃燒時化學熱能的消耗和損失;提高底焦單位時間內放熱強度。達到增產節(jié)約的目的。

翻拋攪拌式粉塵加濕機 766     

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一種翻拋攪拌式粉塵加濕機,屬混合作業(yè)機械技術領域。所要解決的技術問題是增強加濕機的攪拌能力并克服現(xiàn)有加濕機的使用弊病。構成中包括機架、電機、筒體、攪龍和噴水嘴,獨特之處在于,攪龍由翻拋犁間隔排列形成,翻拋犁為片狀,沿攪龍軸直線排列,排列多排,相鄰排上的翻拋犁在軸向相互錯位,每一翻拋犁傾斜安置,與攪龍軸之間有輸送傾角γ。本實用新型具有攪拌省力、加濕均勻、輸送及時、不易粘結堵塞、攪拌部件不易摩擦、使用可靠故障率低等優(yōu)點,適宜在冶金、電力、鍋爐等除塵系統(tǒng)中使用。

連鑄步進翻轉冷床推鋼裝置 718     

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本實用新型涉及一種冶金設備,特別是連鑄步進翻轉冷床推鋼裝置。發(fā)明目的是解決因冷床上的鋼坯無序狀態(tài)而影響生產的問題,技術方案是步進翻轉冷床上的U型齒條(2)和V型齒條(3)與收集冷床(4)相鄰部分有一段直線段(5、6),依靠鋼坯與齒條直線段的摩擦力,將更多的鋼坯推到收集冷床上有序排列一起,使在齒條直線段和收集冷床上的鋼坯一起移動,具有結構合理、運行安全可靠、提高生產效率等特點。

彈性密封環(huán)冷機 1117     

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一種彈性密封環(huán)冷機,涉及冶金環(huán)冷機中臺車與冷卻罩等之間的密封,屬環(huán)冷機技術領域,用于解決現(xiàn)有密封板磨損快,失效快、使用壽命短的缺陷。構成中有臺車、水平軌、密封罩及上、下密封板,獨特處為,上、下密封板為Ω型、尾端有上、下彈性板,上、下彈性板尾端固定于密封罩、水平軌上,上、下密封板的頭部與臺車的上、下部表面接觸,可因彈性板及Ω型的圓弧端頭形成彈性且很窄的線接觸,可有效消除磨損縫隙帶來的漏風問題,提高風機的工作效率及密封板的使用壽命,大幅降低環(huán)冷機維護檢修成本,避免環(huán)冷機頻繁停機,確保燒結生產正常運行,適宜在環(huán)冷機上采用。

萬能軋機 1151     

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本實用新型涉及冶金軋鋼機械,尤其涉及一種快速換輥高剛度萬能軋機,該機由操作側機架、傳動側機架構成整體機座,上平輥電動壓下裝置裝于機座頂部,下平輥電動壓上裝置裝于機座底部,上平輥裝配和下平輥裝配設置在機座框架內,兩個立輥裝配分別設置在兩個平輥裝配之間,其軸承分設于立輥的上、下兩輥脖端,立輥框架與操作側機架之間設置有液壓鎖緊裝置,傳動側機架一側設置有液壓換輥裝置,操作側機架一側設置有可起吊的收輥筐。與現(xiàn)有萬能軋機相比,換輥方便快捷、操作簡便,軋輥軸承遠離軋件的高溫和沖擊,延長了軋輥軸承使用壽命,相比輥環(huán)式結構裝軸承的芯軸,立輥直徑強度高,不易變形,軋制出的H型鋼產品精度高。

天車滑觸線供電補償結構 737     

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一種天車滑觸線供電補償結構,屬于冶金起重設備技術領域。包括供電觸滑線(1)、軟連接線(2)、安全滑線(3)、角鐵(4)、觸滑線安裝支架(5);角鐵(4)中心位置鉆直徑10-12mm通孔,角鐵(4)焊接到滑線安裝支架(5)基準線(A)上,基準線(A)上方180mm和下方160mm處立筋上各焊接一個角鐵(4),在角鐵(4)上分別安裝3根安全滑線(3),在安全滑線(3)與供電滑線(1)間用滑線接頭連接螺栓連接,并每隔6米安裝1根軟連接線(2)。優(yōu)點在于,解決了天車滑觸線供電存在的電流集膚效應,電壓降過大等問題,降低滑觸線供電感抗。

板坯連鑄機的液壓旋轉接頭 792     

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本實用新型涉及一種冶金行業(yè)板連坯鑄機用設備,特別是板坯連鑄機的液壓旋轉接頭。技術方案是:包含旋轉接頭活動側(1)、撥叉(2、3)、支架(4、5)、回轉體(6),旋轉接頭活動側與回轉體匹配連接,在旋轉接頭的兩面都分別設有撥叉和支架,撥叉通過支架設置在回轉體上。本實用新型的有益效果是:使旋轉接頭在帶高壓的重負荷旋轉更加穩(wěn)定,受力更加均勻,減少了旋轉接頭的擺動現(xiàn)象,降低了旋轉接頭地腳螺栓的拉力,保證了此設備運行的穩(wěn)定性和可靠性;同時降低了維護此設備的工作強度,杜絕了因此設備出現(xiàn)故障時造成非計劃停機的損失,給生產順行帶來保障。

電渣爐起弧加渣裝置 1108     

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本實用新型涉及一種電渣爐起弧加渣裝置，屬于冶金行業(yè)電渣爐設備技術領域。技術方案是：包含加渣槽（1）、渣料溜槽（2）、下渣口（3）、加渣斗（4）和卡扣（5），所述渣料溜槽（2）為與電渣爐內徑相匹配的帶缺口圓弧形結構，渣料溜槽（2）的圓周方向上設有多個均勻布置且與電渣爐爐壁（6）相配合的卡扣（5）；所述加渣槽（1）的斷面為弧形結構，加渣槽（1）呈傾斜狀固定在渣料溜槽（2）的中間位置，渣料溜槽（2）的槽底以加渣槽（1）為中心對稱設有多個下渣口（3），每個下渣口（3）上對應安裝加渣斗（4），整體以加渣槽（1）為中心對稱布置。本實用新型的有益效果是：可實現(xiàn)在電渣爐冶煉起弧階段均勻加渣，平穩(wěn)起弧。

折疊式退火爐爐輥吊具 1065     

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本實用新型涉及一種折疊式退火爐爐輥吊具，屬于冶金行業(yè)退火爐技術領域。技術方案是：折疊臂一（2）的一端通過固定銷一（1）和折疊臂二（4）的一端轉動連接在一起，折疊臂二（4）的另一端設有配重（11），折疊臂一（2）的另一端通過固定銷二（5）轉動連接在連接件（10）上，折疊臂一（2）上設有吊裝孔（3），折疊臂三（7）的一端通過固定銷三（9）轉動連接在連接件（10）上，折疊臂三（7）和折疊臂二（4）通過移動銷（8）轉動連接在一起，折疊臂一（2）、折疊臂二（4）和折疊臂三（7）構成三角形。本實用新型方便爐輥的拆裝，不需要電力，結構緊湊，維護成本低，特別是能在爐區(qū)空間狹小情況下使用。

利用熱煙氣進行高爐水渣輸送運輸?shù)南到y(tǒng) 928     

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本實用新型涉及一種利用熱煙氣進行高爐水渣輸送運輸?shù)南到y(tǒng)，屬于冶金煉鐵物料運輸技術領域。技術方案是：高壓風機出口與水渣輸送管路（7）的一端連接，水渣輸送管路（7）另一端連接水渣接收料倉（9），水渣輸入料倉（6）下面設有水渣輸入螺旋輸送機（5），水渣輸入螺旋輸送機（5）的輸出端與水渣輸送管路（7）的中部連通；水渣接收料倉（9）上方設有上排氣裝置（8）。本實用新型利用高爐熱風爐煙氣熱源在輸送高爐水渣的同時，將高爐水渣進行初步烘干，降低了高爐水渣磨粉工序的能耗，降低水渣運輸費用，同時避免水渣輸送管路堵塞，并設置除塵反吹工序，保護環(huán)境。

兼做脈沖電流導入電極的浸入式水口 906     

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本實用新型涉及一種兼做脈沖電流導入電極的浸入式水口，屬于冶金行業(yè)連鑄技術領域。技術方案是：浸入式水口本體（1）的中上部設有一個環(huán)繞浸入式水口本體（1）的環(huán)形凹槽（2）；浸入式水口本體（1）中間的環(huán)形凹槽（2）和浸入式水口本體（1）的B面為導電體，浸入式水口本體（1）的其它面上涂有絕緣材料；長電極夾（3）和短電極夾（4）均為導電體，長電極夾（3）和短電極夾（4）通過螺栓固定在浸入式水口本體（1）的環(huán)形凹槽（2）上，長電極夾（3）上設有與脈沖電源連接的脈沖孔（6）。本實用新型的有益效果是：既能夠作為浸入式水口使用，也可以作為脈沖電極使用，而且對結晶器流場不會造成破壞，減少鋼水卷渣。

料盅底座 840     

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本實用新型提供了一種料盅底座，屬于冶金設備技術領域，包括支架和位于所述支架上的疏通桿，所述疏通桿內設有磁鐵，所述支架上部與帶活動底板的料盅連接，下部與用于儲存合金料的料倉連接，所述活動底板位于所述支架內腔。本實用新型提供的料盅底座，活動底板在支架的內腔，發(fā)生卡料現(xiàn)象時將疏通桿從支架側面伸入到卡料位置，準確及時的疏通卡在活動底板與提料桿連接處、活動底板與加強筋連接處的合金料，使合金料的上料過程暢通無阻，結構簡單、易操作、工作效率高、降低勞動強度。

焦爐橋管閥體在線維修的裝置 797     

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本實用新型公開了一種焦爐橋管閥體在線維修的裝置，涉及冶金焦化技術領域。該焦爐橋管閥體在線維修的裝置，包括閥體，所述閥體右側管底端的表面設置有裂紋，所述裂紋的正面和背面設置有兩個卡環(huán)，兩個所述卡環(huán)的左端固定連接有兩個第一固定板，前方所述第一固定板的正面設置有螺母，兩個所述第一固定板的背面設置有螺釘，所述螺釘?shù)那岸朔謩e貫穿兩個第一固定板和螺母的內腔并延伸出螺母的外部。該焦爐橋管閥體在線維修的裝置，通過卡環(huán)兩側設置的緊固裝置，可以對閥體上的裂紋進行充分緊固，這樣就能夠使得裂紋處充分閉合，從而解決了閥體出現(xiàn)泄漏煤氣的情況，通過解決了煤氣泄漏的情況，這樣還可以進一步解決閥體因漏氣出現(xiàn)著火的情況。

轉爐氧槍刮渣器 921     

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本實用新型涉及一種轉爐氧槍刮渣器，屬于冶金行業(yè)轉爐氧槍設備技術領域。技術方案是：兩個結構相同的氧槍刮渣裝置對稱布置在氧槍的兩側，所述氧槍刮渣裝置包含基座（1）、氣缸（2）、連桿（3）、刮渣刀頭（4）、支撐桿一（5）和支撐桿二（6），氣缸（2）固定在基座（1）上，連桿（3）的一端與氣缸（2）的缸桿端連接，連桿（3）的另一端與刮渣刀頭（4）連接，支撐桿一（5）和支撐桿二（6）的一端分別與基座（1）鉸接，支撐桿一（5）和支撐桿二（6）的另一端分別鉸接在連桿（3）上，支撐桿二（6）與連桿（3）的鉸接點靠近刮渣刀頭（4）。本實用新型的有益效果是：具有退讓功能，能夠避免氧槍在刮渣時出現(xiàn)卡槍事故。

轉爐出鋼口結構 719     

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本實用新型涉及一種轉爐出鋼口結構，屬于冶金行業(yè)轉爐煉鋼生產設備技術領域。技術方案是：包含出鋼口小外徑（21）、出鋼口大外徑（22）、耐火材料（23）、出鋼孔（24）和出鋼口，出鋼口的內部設有一個出鋼孔（24），出鋼口的外表面為由出鋼口小外徑（21）和出鋼口大外徑（22）交替布置構成的階梯圓柱形，出鋼口的外表面上填充有耐火材料（23）。本實用新型的有益效果是：增加了出鋼口外表面與填充耐火材料的接觸面積，且耐火材料與出鋼口外表面之間除了摩擦力，還存在凹凸面帶來的支撐力，這樣就會增加出鋼口與填充耐材的粘結力，從而保證出鋼口在使用過程中不發(fā)生位移。