制氫排污收集池液位隨動檢測裝置 841     

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本實用新型涉及一種制氫排污收集池液位隨動檢測裝置，屬于冶金行業(yè)制氫排污設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：污水收集池（1）設(shè)有頂部蓋板（2），頂部蓋板（2）上分別設(shè)有伸入污水收集池（1）內(nèi)的抽水鋼管（3）、不凝氣體放空管（6）和浮桿定位管（9），液位指示浮桿（7）設(shè)在污水收集池（1）內(nèi)，液位指示浮桿（7）的下端設(shè)有浮球（8），液位指示浮桿（7）的上端插在浮桿定位管（9）內(nèi)，污水收集池（1）的底部設(shè)有污水收集管（4）。本實用新型的有益效果是：可以在普通環(huán)境中使用，也可以在易燃易爆等不方便動火作業(yè)的環(huán)境中使用，便于觀察液位的高度，并根據(jù)液位的高度情況及時抽水。而且有效避免了有毒有害的氣味對人身造成的危害。

高爐開口機(jī)的鑿巖機(jī)地腳螺栓防松裝置 975     

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本實用新型涉及一種高爐開口機(jī)的鑿巖機(jī)地腳螺栓防松裝置，屬于冶金行業(yè)煉鐵高爐開口機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域。技術(shù)方案是：鑿巖機(jī)（1）的一端設(shè)有鉆桿，鑿巖機(jī)（1）設(shè)有鉆桿的一端為鑿巖機(jī)（1）的前端，鑿巖機(jī)（1）的另一端為鑿巖機(jī)（1）的后端，鑿巖機(jī)地腳小車（6）通過鑿巖機(jī)地腳螺栓（5）固定在鑿巖機(jī)（1）的后端，上固定夾板（2）和下固定夾板（3）靠近鑿巖機(jī)（1）的前端，上固定夾板（2）和下固定夾板（3）通過夾板螺栓（4）固定連接，上固定夾板（2）與鑿巖機(jī)地腳小車（6）固定連接。本實用新型的有益效果是：避免因鑿巖機(jī)受到?jīng)_擊振打和鐵水高溫烘烤，出現(xiàn)地腳螺栓返松、拉長、斷裂等現(xiàn)象，保證鑿巖機(jī)長周期的運轉(zhuǎn)使用和高爐正常生產(chǎn)出鐵。

可簡易快捷更換玻璃的燒嘴觀察孔 729     

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本實用新型提供一種可簡易快捷更換玻璃的燒嘴觀察孔，涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該可簡易快捷更換玻璃的燒嘴觀察孔，包括燒嘴觀察外殼和燒嘴安裝頭，所述燒嘴觀察外殼的右側(cè)面與燒嘴安裝頭固定連接，所述燒嘴安裝頭的表面開設(shè)有螺紋，所述燒嘴安裝頭的右側(cè)面開設(shè)有第一小孔。該可簡易快捷更換玻璃的燒嘴觀察孔，通過在空腔內(nèi)設(shè)置了第一彈簧和限位柱，配合拉桿和拉塊，使鏡片固定柱可以打開，從而使加厚玻璃鏡片可以更換，有效的解決了燒嘴觀察孔是罩式退火爐加熱罩觀察火焰燃燒正常的重要部件，長時間生產(chǎn)燒嘴觀察孔鏡片會造成斷裂、積塵模糊不清，而當(dāng)前的原燒嘴觀察孔固定部位與鏡片是一體，無法單獨更換鏡片的問題。

轉(zhuǎn)爐滑板擋渣機(jī)構(gòu)用面壓儀 770     

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本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)爐滑板擋渣機(jī)構(gòu)用面壓儀，屬于冶金行業(yè)轉(zhuǎn)爐滑板擋渣機(jī)構(gòu)測試設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含固定板（1）、高精度負(fù)荷傳感器（2）、滑動板（3）、滑動板定位柱（4）和數(shù)字顯示器（5），固定板（1）和滑動板（3）上下平行布置，固定板（1）和滑動板（3）之間設(shè)有高精度負(fù)荷傳感器（2），所述高精度負(fù)荷傳感器（2）與數(shù)字顯示器（5）連接，滑動板（3）的下方設(shè)有滑動板定位柱（4）。本實用新型的有益效果是：能夠準(zhǔn)確地測量出實際的滑板板間壓力，保證滑板擋渣機(jī)構(gòu)的正常運行。避免由于滑板板間壓力過大造成滑板拉不動，或者板間壓力不足導(dǎo)致夾鋼，影響出鋼操作。

鋼包澆鋼機(jī)構(gòu)雙擋位防脫落安全銷 736     

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本實用新型涉及一種鋼包澆鋼機(jī)構(gòu)雙擋位防脫落安全銷，屬于冶金行業(yè)鋼包澆鋼機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含液壓缸（1）、連桿（2）、液壓缸拖座（3）、空擋定位塊（4）和安全銷軸（5），液壓缸（1）的杠桿端設(shè)有液壓缸拖座（3），連桿（2）與液壓缸（1）的杠桿端連接，液壓缸拖座（3）為管狀，連桿（2）設(shè)在液壓缸拖座（3）內(nèi)，空擋定位塊（4）通過螺栓固定在液壓缸拖座（3）上，空擋定位塊（4）下方的液壓缸拖座（3）上設(shè)有安全銷軸（5）。本實用新型的有益效果是：安全可靠，能夠避免在鋼包澆注過程中出現(xiàn)脫落，保證澆鋼工作的順利進(jìn)行。

煉鋼喂絲機(jī)管口遮蔽機(jī)構(gòu) 751     

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本實用新型涉及一種煉鋼喂絲機(jī)管口遮蔽機(jī)構(gòu)，屬于冶金行業(yè)煉鋼生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含遮蔽板（1）、中間孔（2）、支撐桿（3）、固定管（4）、頂固螺栓（5）和喂線導(dǎo)管（6），支撐桿（3）的一端固定在遮蔽板（1）上，支撐桿（3）的另一端與固定管（4）支撐連接，所述固定管（4）的中心線與遮蔽板（1）平行布置，喂線導(dǎo)管（6）穿過固定管（4），喂線導(dǎo)管（6）通過頂固螺栓（5）固定在固定管（4）內(nèi)，遮蔽板（1）上設(shè)有與喂線導(dǎo)管（6）相配合的中間孔（2）。本實用新型的有益效果是：能夠順利的將金屬線喂入鋼水中，提高金屬的收得率，避免飛濺的鋼渣堵塞喂絲機(jī)管口，而且還可以對金屬線起導(dǎo)向作用。

大方坯連鑄機(jī)拉矯機(jī)組合式水冷護(hù)罩 896     

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本實用新型涉及一種大方坯連鑄機(jī)拉矯機(jī)組合式水冷護(hù)罩，屬于冶金行業(yè)大方坯連鑄機(jī)拉矯機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：在相鄰兩個拉矯機(jī)（1）之間設(shè)有兩個結(jié)構(gòu)相同的側(cè)水罩（6），所述側(cè)水罩（6）的頂部設(shè)有上蓋（5），兩個結(jié)構(gòu)相同的側(cè)水罩（6）之間以及側(cè)水罩（6）與上蓋（5）之間均通過連接螺栓（10）連接，兩個結(jié)構(gòu)相同的側(cè)水罩（6）上分別設(shè)有相互連接的冷卻水管（9），兩個結(jié)構(gòu)相同的側(cè)水罩（6）的底部分別設(shè)有進(jìn)水管（7）和回水管（8），整體為對稱結(jié)構(gòu)。本實用新型的有益效果是：縮短了水冷護(hù)罩的更換時間，只需在連鑄機(jī)日修時間即可完成，解決了密封墊結(jié)構(gòu)存在的漏水問題，冷卻效果更加良好。

拉矯機(jī)支承輥結(jié)構(gòu) 852     

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本實用新型涉及一種拉矯機(jī)支承輥結(jié)構(gòu)，屬于冶金行業(yè)拉矯機(jī)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：軸座（3）包含軸上座（12）和軸底座（13），軸上座（12）和軸底座（13）固定連接，軸上座（12）上設(shè)有油嘴（4），軸（1）內(nèi)貫通一個與油嘴（4）連通的潤滑主油路（8），所述潤滑主油路（8）的兩端分別設(shè)有一個與軸承（6）連通的潤滑支油路一（7），潤滑主油路（8）的中間設(shè)有一個與軸（1）和支承輥（2）之間的空腔連通的潤滑支油路二（11）。本實用新型的有益效果是：通過改變油路，增加軸承儲油空間，同時使軸線上的各支承輥內(nèi)油路相通，提高軸承的使用壽命；而且軸座由整體式改為分體式，縮短更換單個支承輥的時間，提高檢修效率。

煤氣排水器自動防煤氣泄漏裝置 931     

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本實用新型涉及一種煤氣排水器自動防煤氣泄漏裝置，屬于冶金行業(yè)煤氣排水器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：罐體（1）內(nèi)設(shè)有隔板（7），隔板（7）將罐體（1）的內(nèi)部分割成下端連通的左右兩個腔室，罐體（1）左腔室的下部設(shè)有溢流筒（5），導(dǎo)管（2）固定在罐體（1）左腔室的上端，導(dǎo)桿（3）設(shè)在導(dǎo)管（2）內(nèi)，導(dǎo)桿（3）的下端設(shè)有與溢流筒（5）相配合的密封板（4），罐體（1）右腔室內(nèi)設(shè)有帶指標(biāo)桿的中空浮球（8），中空浮球（8）的指標(biāo)桿從罐體（1）的上部穿出。本實用新型的有益效果是：能夠有效防止因煤氣管網(wǎng)壓力波動或其它原因引起的排水器水位降低造成的煤氣泄漏，避免煤氣泄漏引發(fā)的煤氣中毒、著火、爆炸事故的發(fā)生。

高爐除塵灰的卸灰裝置 808     

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本實用新型涉及一種高爐除塵灰的卸灰裝置，屬于冶金行業(yè)高爐煉鐵輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含上卸灰管（1）、下卸灰管（2）、灰倉（3）、中轉(zhuǎn)灰倉（5）、吸灰管（6）、膠皮管（7）和吸排車（8），上卸灰管（1）和下卸灰管（2）分別串接多個灰倉（3），上卸灰管（1）和下卸灰管（2）分別與中轉(zhuǎn)灰倉（5）連接，吸灰管（6）的一端與中轉(zhuǎn)灰倉（5）的底部連接，吸灰管（6）的另一端與吸排車（8）中的儲灰罐連接，膠皮管（7）的一端分別與上卸灰管（1）和下卸灰管（2）連接，膠皮管的另一端與吸排車（8）中的儲灰罐連接。本實用新型的有益效果是：排灰時間由背景技術(shù)的40分鐘縮短到25分鐘，保證了高爐及燒結(jié)的除塵效果。

切割性能高帶斜護(hù)齒的鋸片 673     

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本實用新型公開了一種切割性能高帶斜護(hù)齒的鋸片，包括基體，所述基體上套接有固定鋼圈，所述固定鋼圈的外側(cè)壁固定連接有六個刀頭，所述固定鋼圈的外側(cè)壁且靠近刀頭的一側(cè)固定連接護(hù)齒刀，所述護(hù)齒刀的兩側(cè)分別與第一斜刀和第二斜刀的相對一側(cè)固定連接，且第一斜刀和第二斜刀的一側(cè)均與固定鋼圈的外側(cè)壁固定連接。本實用新型通過對固定鋼圈、刀頭、護(hù)齒刀、第一斜刀和第二斜刀相互配合使用，六個刀頭能夠快速的材料進(jìn)切割，在切割過程中，護(hù)齒刀為不同粉末冶金塊中由不同的金剛石及不同的金屬粉末高溫?zé)Y(jié)而成，從而能夠增加鋸片的鋒利程度，加快了切割效率，第一斜刀和第二斜刀便于將切割中的粉末從切割口中排出。

轉(zhuǎn)爐煉鋼除塵風(fēng)機(jī)葉輪沖洗水裝置 1147     

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本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)爐煉鋼除塵風(fēng)機(jī)葉輪沖洗水裝置，屬于冶金行業(yè)轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：清洗液儲存罐（4）與混合罐（6）連接，中壓水管電磁閥（10）閥前通過混合罐進(jìn)水電磁閥（8）與混合罐（6）連接，混合罐（6）與混合罐出口電磁閥（11）連接，中壓水管電磁閥（10）與混合罐出口電磁閥（11）通過閥后管道（19）連接，混合液管道（20）的一端連接在閥后管道（19）上，混合液管道（20）的另一端分別通過扇形噴嘴控制電磁閥（14）和螺旋噴嘴控制電磁閥（15）與多個扇形噴嘴（17）和多個螺旋噴嘴（18）連接。本實用新型的有益效果是：能夠徹底清楚除塵風(fēng)機(jī)葉輪表面厚度不均的污垢層，減少葉輪的故障時間。

連鑄坯表面溫度控制裝置 1100     

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本實用新型涉及一種連鑄坯表面溫度控制裝置，屬于冶金行業(yè)棒線生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：環(huán)狀管路（1）設(shè)置在相鄰的兩個輸送輥道（9）之間，環(huán)狀管路（1）與連鑄坯輸送線垂直布置，連鑄坯從環(huán)狀管路（1）的上部分通過；環(huán)狀管路（1）的內(nèi)環(huán)設(shè)有多個噴嘴（2），多個噴嘴（2）的噴射方向均朝向連鑄坯；環(huán)狀管路的頂部設(shè)有連鑄坯溫度測量計（3），連鑄坯溫度測量計（3）的輸出端與顯示屏（7）連接；環(huán)狀管路與冷卻管道（10）連通，冷卻管道（10）上設(shè)有閥門（6）。本實用新型的有益效果是：在不影響高溫連鑄坯運行及軋制節(jié)奏的情況下進(jìn)行溫度調(diào)整，能夠使高溫連鑄坯的頭尾表面溫度差控制在25℃以內(nèi)，進(jìn)而提高棒線產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性。

連鑄機(jī)二次冷卻氣霧噴淋管固定快換裝置 1021     

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一種連鑄機(jī)二次冷卻氣霧噴淋管固定快換裝置，屬于冶金行業(yè)連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含上定位裝置（1）、下定位裝置（2）和氣霧噴淋管（3），所述上定位裝置（1）中的底板（1?1）上垂直固定兩個固定板（1?4），所述固定板（1?4）上設(shè)有U型槽（1?5），定位桿（1?3）設(shè)在U型槽（1?5）內(nèi)，定位桿（1?3）的兩端分別固定一個定位板（1?2），所述定位板（1?2）固定在氣霧噴淋管（3）上，所述下定位裝置（2）中的定位角鋼（2?4）通過U型卡（2?1）固定在氣霧噴淋管（3）上。本實用新型的有益效果是：能夠在狹小空間條件下，實現(xiàn)氣霧噴淋管的快速固定和更換，能夠滿足對弧要求，防止鑄坯脫方。

連鑄機(jī)扇形段輥套同軸度測量裝置 892     

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本實用新型涉及一種連鑄機(jī)扇形段輥套同軸度測量裝置，屬于冶金行業(yè)連鑄機(jī)扇形段輥套測量設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含芯軸（1）、軸承（2）和固定支架，固定支架上設(shè)有兩個相互平行布置的芯軸（1），所述兩個相互平行布置的芯軸（1）在同一水平面上，所述芯軸（1）的兩端分別設(shè)有軸承（2）。測量時，首先將輥套擺放在芯軸兩端的調(diào)心滾子軸承上，然后將百分表頂針垂直頂在輥套兩側(cè)內(nèi)孔上，將表盤調(diào)至零刻度，手動盤輥轉(zhuǎn)動一周，對百分表進(jìn)行讀數(shù)，最大值和最小值之差小于0.05mm為合格。本實用新型的有益效果是：能夠準(zhǔn)確測量輥套的同軸度，避免裝配后返工，達(dá)到預(yù)防性維護(hù)的目的，每月可減少工時消耗5人*21天。

煉鋼轉(zhuǎn)爐砌筑耐火磚運送裝置 680     

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本實用新型涉及一種煉鋼轉(zhuǎn)爐砌筑耐火磚運送裝置，屬于冶金行業(yè)煉鋼轉(zhuǎn)爐維修設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：兩臺相互連接的橫移小車（2）的下方設(shè)有橫移車輪（3），兩臺相互連接的橫移小車（2）設(shè)在橫移小車軌道（12）上，兩臺相互連接的橫移小車（2）的一側(cè)設(shè)有升降小車（6），兩臺相互連接的橫移小車（2）和升降小車（6）上分別設(shè)有相互傳輸?shù)妮伒溃?），所述輥道（9）上設(shè)有含盛磚托盤（1），升降小車（6）的一側(cè)設(shè)有升降小車擋板（5），升降小車（6）的另一側(cè)設(shè)有升降小車防滑擋桿（10）。本實用新型的有益效果是：每盤耐火磚運送時間由背景技術(shù)中的10分鐘以上縮短為3分鐘，提高了轉(zhuǎn)爐砌筑用耐火磚運送效率，縮短了修爐時間。

油氣分離器 974     

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本實用新型涉及一種油氣分離器，屬于冶金行業(yè)油氣分離器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：箱體（2）內(nèi)盛有分離介質(zhì)（3），箱體（2）的底部連接排污管（1），箱體（2）的頂部連接進(jìn)氣管（4）和排氣管（5），所述進(jìn)氣管（4）延伸至箱體（1）的底部，箱體（2）的側(cè)面設(shè)有補水管（6），補水管（6）上設(shè)有補水管法蘭（7），排水管（9）的一端連接在補水管（6）上，排水管（9）的另一端連接在排污管（1）上，所述排污管（1）、進(jìn)氣管（4）、排氣管（5）、補水管（6）和排水管（9）上均設(shè)有球閥（8）。本實用新型的有益效果是：采用洗滌與過濾相結(jié)合的模式，結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)⒂蜌饣旌蠚怏w中的油分子分離掉。

連退平整機(jī)支撐輥換輥對正裝置 980     

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本實用新型涉及一種連退平整機(jī)支撐輥換輥對正裝置，屬于冶金行業(yè)連退平整機(jī)軋輥換輥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：固定卡頭（1）上設(shè)有四個水平布置的手電套筒（3），四個手電套筒（3）的中心平均分布在同一個圓周上，每一個手電套筒（3）內(nèi)分別設(shè)有一個鐳射手電（5）；投射卡頭（2）固定在聯(lián)軸器扁頭套筒上，投射卡頭（2）上設(shè)有四個靶點（6），四個靶點（6）平均分布在同一個圓周上，四個手電套筒（3）的中心所在的圓周與四個靶點（6）所在的圓周的直徑相同。本實用新型的有益效果是：采用鐳射激光代替人眼目測操作，能夠使支撐輥精準(zhǔn)推入聯(lián)軸器扁頭套筒，保證一次成功率達(dá)到100%，避免因目測誤差造成的設(shè)備損壞及設(shè)備事故。

連鑄鑄坯冷卻足輥 805     

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本實用新型提供了一種連鑄鑄坯冷卻足輥，涉及冶金連鑄技術(shù)領(lǐng)域，包括足輥架、足輥組、噴淋組件；足輥架包括連接板以及四個平行設(shè)置于連接板下方四角處的安裝架；足輥組包括分別設(shè)置于相鄰兩個安裝架之間的四個足輥，足輥組設(shè)有若干組，若干組足輥組在安裝架的軸向上順次排布；噴淋組件套設(shè)于足輥組外周且內(nèi)側(cè)設(shè)有若干個開口朝向鑄坯一側(cè)的噴嘴。本實用新型提供的連鑄鑄坯冷卻足輥，通過在足輥架上設(shè)置多組自上而下順次排布的足輥組能夠?qū)崿F(xiàn)對高溫鑄坯的有效支撐和導(dǎo)向，噴淋組件的設(shè)置使從結(jié)晶器中出來的高溫、薄殼的鑄坯能夠得到及時的冷卻，避免發(fā)生的鼓肚和變形，提高了鑄坯的拉速，保證了鑄坯產(chǎn)品的質(zhì)量。

帶中間補熱的蓄熱式軋鋼加熱爐 1123     

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本實用新型涉及一種帶中間補熱的蓄熱式軋鋼加熱爐，屬于冶金行業(yè)軋鋼加熱爐技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：在爐體（1）的均熱段的頂部設(shè)置多個中間補熱燒嘴（11），所述中間補熱燒嘴（11）通過中間補熱燒嘴三通閥（10）與中間補熱煤氣支管和中間補熱煙氣支管的一端連接，中間補熱煤氣支管和中間補熱煙氣支管的另一端分別連接在側(cè)墻煤氣支管和側(cè)墻煙氣支管上，中間補熱煤氣支管上設(shè)有中間補熱燒嘴煤氣調(diào)節(jié)閥（8）和中間補熱燒嘴煤氣流量計（9），中間補熱煙氣支管上設(shè)有中間補熱燒嘴煙氣調(diào)節(jié)閥（7）。本實用新型的有益效果是：能夠提高蓄熱式軋鋼加熱爐的中間部分爐膛的溫度，保證出爐板坯溫度的均勻性，從而滿足軋鋼要求。

緊固冷床小鏈鏈輪的銷軸裝置 825     

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本實用新型涉及一種緊固冷床小鏈鏈輪的銷軸裝置，屬于冶金行業(yè)鏈輪銷軸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：安裝在冷床小鏈鏈臂的鏈板（7）上，銷軸軸頭一（1）、銷軸軸身（2）和銷軸軸頭二（4）依次設(shè)置，為一體結(jié)構(gòu)；鋼板（3）為矩形板，中間設(shè)有孔，孔與銷軸軸頭二（4）相匹配，鋼板（3）與銷軸軸頭二（4）固定連接；鏈板（7）設(shè)置在銷軸軸身（2）上，鋼板（3）上設(shè)有緊固螺栓孔（5），鋼板（3）通過螺栓緊固在鏈板（7）上，銷軸軸頭一（1）上設(shè)有鏈輪（6）。本實用新型增強(qiáng)了小鏈鏈輪抗震動性，延長鏈輪銷軸的使用壽命，減少冷床小鏈的維修頻次和時間，進(jìn)而提高了鋼材產(chǎn)量，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

熱軋角鋼 761     

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本實用新型涉及一種熱軋角鋼，屬于冶金行業(yè)熱軋角鋼生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含邊a和邊b，邊a和邊b組成具有一定厚度的長條形型材，邊a和邊b的外面相互垂直成直角，邊a的內(nèi)面a1和邊b的內(nèi)面b1之間設(shè)有一個過渡面ab,所述過渡面ab為斜面或直角面或鈍角面，通過在角鋼邊a的內(nèi)面a1和邊b的內(nèi)面b1之間增加一個過渡面ab，使角鋼的內(nèi)角由原來的直角變成具有抗扭的凸起，從而提高角鋼內(nèi)角處的抗拉強(qiáng)度和抗扭強(qiáng)度，滿足鋼結(jié)構(gòu)的特殊設(shè)計要求。本實用新型的有益效果是：能夠提高角鋼內(nèi)角處的抗拉強(qiáng)度和抗扭強(qiáng)度，滿足鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計要求。

轉(zhuǎn)爐汽化智能安全監(jiān)控系統(tǒng) 658     

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本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)爐汽化智能安全監(jiān)控系統(tǒng)，屬于冶金行業(yè)轉(zhuǎn)爐汽化冷卻系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：汽包給水取樣管道（4）和汽包水取樣管道（5）分別連接在汽包給水管道（1）和汽包（2）上，汽包給水取樣管道（4）和汽包水取樣管道（5）分別與一個封閉式分流器（12）連接，所述汽包給水取樣管道（4）和汽包水取樣管道（5）上依次設(shè)有手動閥（6）、過濾器（7）、冷卻器（8）、減壓器（9）、電磁閥（10）和流量計（11），所述封閉式分流器（12）分別與pH值測量池（14）、電導(dǎo)率測量池（15）和濁度測量池（16）連接。本實用新型的有益效果是：能夠在線連續(xù)、準(zhǔn)確的檢測汽包冷卻系統(tǒng)的水質(zhì)。

用于直軋感應(yīng)爐出口清除氧化鐵皮的裝置 776     

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本實用新型涉及一種用于直軋感應(yīng)爐出口清除氧化鐵皮的裝置，屬于冶金行業(yè)軋鋼除磷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含鋼絲刷（1）、長方形鐵板（2）、氣缸（3）和工字型支架（4），在感應(yīng)爐出口輥道底座的兩側(cè)分別固定一個工字型支架（4），每個工字型支架（4）上分別設(shè)有一個氣缸（3），所述氣缸（3）的缸體固定在工字型支架（4）上，氣缸（3）的活塞桿與長方形鐵板（2）驅(qū)動連接，長方形鐵板（2）上設(shè)有一排鋼絲刷（1），所述鋼絲刷（1）通過螺絲固定在長方形鐵板（2）上。本實用新型的有益效果是：能夠清除鋼坯表面的氧化鐵皮，提高感應(yīng)爐出口處測溫裝置的準(zhǔn)確度，減少軋制過程中粉塵的排放量，改善軋制環(huán)境。

多用途轉(zhuǎn)爐上下托圈裝置 942     

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本實用新型涉及一種多用途轉(zhuǎn)爐上下托圈裝置，屬于冶金行業(yè)煉鋼生產(chǎn)爐體設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：走梯平臺（1）的下方設(shè)有平臺支撐梁（5）和連接走梯平臺（1）的走梯（8），走梯平臺（1）的兩側(cè)分別設(shè)有一個收放平臺（2），所述收放平臺（2）與走梯平臺（1）通過平臺連接銷軸（6）轉(zhuǎn)動連接，收放平臺（2）與平臺支撐梁（5）之間設(shè)有安全連桿（4），平臺收放液壓缸（3）與收放平臺（2）驅(qū)動連接，走梯平臺（1）和收放平臺（2）上均設(shè)有插拔式護(hù)欄（7）。本實用新型的有益效果是：既可以作為單一的轉(zhuǎn)爐上下托圈走梯，還可以在轉(zhuǎn)爐爐體檢修時，通過平臺收放液壓缸將走梯平臺兩側(cè)的收放平臺打開，擴(kuò)大檢修平臺的面積，方便檢修。

鋼渣提純機(jī) 889     

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本實用新型涉及一種鋼渣提純機(jī)，屬于冶金行業(yè)鋼渣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：箱體（3）的上方設(shè)有入料口（4），箱體（3）的下方設(shè)有出料口（12），箱體（3）內(nèi)上下布置的上輥（7）、中輥（8）和下輥（9），前曲型板（5）固定在箱體（3）固定部分的內(nèi)壁上，后階梯板（10）固定在箱體（3）活動部分的內(nèi)壁上，上輥輥軸（72）上設(shè)有多個連接盤，相鄰兩個連接盤之間設(shè)有環(huán)錘（74）和隔套（76）；所述中輥（8）包含中輥輥軸（82）和方形套（83），方形套（83）固定在中輥輥軸（82）上。本實用新型的有益效果是：能夠使渣鉄徹底分離，保證鐵品位達(dá)到95%以上，滿足冶煉的使用要求，減少了占地面積，避免了環(huán)境污染。

鋼卷運輸梭車 1023     

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本實用新型涉及一種鋼卷運輸梭車，屬于冶金行業(yè)冷軋鋼卷運輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：鞍座（3）的截面為與鋼卷相配合的U型，鞍座（3）固定在車體（4）上，靠近鞍座（3）兩端的車體（4）上分別設(shè)有一個連桿機(jī)構(gòu)，所述連桿機(jī)構(gòu)包含杠桿一（6）和杠桿二（9），杠桿一（6）和杠桿二（9）的一端轉(zhuǎn)動連接在車體（4）上，杠桿一（6）位于鞍座（3）的側(cè)面，杠桿二（9）位于鞍座（3）的下面，杠桿一（6）和杠桿二（9）之間的夾角與鋼卷的直徑相匹配。本實用新型的有益效果是：通過鋼卷的自重自動避免了鋼卷帶尾向下彎曲，解決了鋼卷在梭車運送過程中帶尾折疊的現(xiàn)象，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，而且降低了工人勞動強(qiáng)度，消除了安全隱患。

臨時堵鐵口裝置 1113     

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本實用新型涉及一種臨時堵鐵口裝置，屬于冶金行業(yè)高爐煉鐵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含開口機(jī)（1）、鉆桿（2）、鉆母（3）、彈殼（4）和彈頭（5），所述彈頭（5）的前端為圓錐形，彈頭（5）的中間和彈頭（5）的后端均為圓柱形，彈頭（5）中間的直徑小于彈頭（5）后端的直徑；鉆桿（2）的一端安裝在開口機(jī)（1）上，鉆母（3）螺紋連接在鉆桿（2）的另一端，彈殼（4）固定在鉆母（3）上，彈頭（5）的后端固定在彈殼（4）上，彈頭（5）的中心軸線與開口機(jī)鉆桿（2）的中心軸線重合。本實用新型的有益效果是：在液壓泥炮故障無法動作的情況下仍然可以完成堵口操作。

高爐風(fēng)口大套拆卸裝置 1083     

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本實用新型涉及一種高爐風(fēng)口大套拆卸裝置，屬于冶金行業(yè)高爐爐前維修工具技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：大套法蘭（5）固定在爐皮（4）的風(fēng)口上，風(fēng)口大套（6）通過螺栓把合在大套法蘭（5）上，其特征在于：高爐風(fēng)口大套拆卸裝置包含兩個液壓千斤頂（1）和一個扁擔(dān)梁（2），扁擔(dān)梁（2）沿著風(fēng)口大套（6）的徑向固定在風(fēng)口大套（6）的直徑較大的一端，兩個液壓千斤頂（1）分別固定在扁擔(dān)梁（2）的兩端且頂在風(fēng)口兩側(cè)的爐皮（4）上，整體為對稱布置。本實用新型的有益效果是：利用扁擔(dān)梁與高爐爐皮之間兩個液壓千斤頂?shù)淖饔昧Γ軌蚩焖俚陌扬L(fēng)口大套從高爐風(fēng)口上拆卸下來，徹底解決了風(fēng)口大套更換時拆卸難度大、作業(yè)時間長造成的高爐長時間休風(fēng)等問題。

防止高粉塵區(qū)域損壞軸承的滾筒裝置 679     

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本實用新型涉及冶金行業(yè)燒結(jié)機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防止高粉塵區(qū)域損壞軸承的滾筒裝置，解決了現(xiàn)有滾筒軸承密封效果差導(dǎo)致易入粉塵的缺點，包括滾筒筒體，所述滾筒筒體的兩側(cè)內(nèi)部設(shè)置有軸承，滾筒筒體的兩端內(nèi)部還卡接有迷宮密封圈，所述軸承的一側(cè)設(shè)置有滾筒軸伸端，所述滾筒軸伸端的末端一側(cè)設(shè)置有滾筒支撐端，在改向滾筒的兩端軸伸突出端分別固定在滾筒支撐端上，保證滾筒筒體旋轉(zhuǎn)而軸不轉(zhuǎn)，密封形式采用迷宮密封圈進(jìn)行密封，在高粉塵區(qū)域內(nèi)，改向滾筒運轉(zhuǎn)過程中，粉塵不易進(jìn)入軸承內(nèi)，且在軸端中部鉆孔形成注油孔道，可在外部加油潤滑，保證了軸承的使用壽命，從而延長了設(shè)備使用周期。