本發(fā)明公開了一種相變儲能材料聚丁二醇胺醛縮合交聯(lián)共聚物的合成方法。采用醇醛縮合反應(yīng)與氨醛縮合反應(yīng)相結(jié)合的方法,以聚丁二醇為相變功能材料、胺類化合物及醛類化合物作為交聯(lián)劑,在水介質(zhì)中、控制一定溫度和酸堿度發(fā)生化學(xué)反應(yīng),醇羥基、氨基、羰基發(fā)生共縮合反應(yīng)形成新的化學(xué)鍵,除去水后,合成交聯(lián)共聚物。反應(yīng)時選擇不同用量的聚丁二醇作為相變功能材料,能夠合成具有不同相變焓、不同相變溫度的交聯(lián)共聚物。工藝簡單、產(chǎn)率高、無副產(chǎn)物;合成的交聯(lián)共聚物阻止了聚丁二醇分子鏈的自由移動,且具有難溶不熔的特點,成為真正意義上的固固相變材料,可廣泛應(yīng)用于太陽能采集、電力供求的移峰填谷、余熱回收及建筑、服裝、電子設(shè)備等方面的儲能保溫。
本發(fā)明涉及一種薄膜太陽能電池吸收層的制備方法,屬于光電功能材料和新能源技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于,采用真空磁控濺射法制備銅銦硒或銅銦鎵硒或銅銦鋁硒吸收層,直接使用銅銦硒或銅銦鎵硒或銅銦鋁硒合金靶材,由靶材成分控制吸收層成分,由濺射工藝控制成膜質(zhì)量。磁控濺射法制備的吸收層隨后還可在保護(hù)氣氛中進(jìn)行退火處理,以進(jìn)一步改善結(jié)晶質(zhì)量。本發(fā)明制備的吸收層由均一的銅銦硒相或銅銦鎵硒相或銅銦鋁硒相構(gòu)成,成分分布均勻,并且與靶材成分一致。本發(fā)明工藝簡便,易于控制,沉積時基體溫度較低,可選擇襯底種類多,適于工業(yè)化生產(chǎn)。
一種基于二價Mn即MnSiO3修飾硅藻土的類芬頓試劑的制備方法,屬于功能材料領(lǐng)域。利用氯化錳(MnCl2·4H2O)或醋酸錳(MnAc2·4H2O)和具有直鏈端羧基的有機(jī)二元羧酸(如丙二酸、丁二酸、戊二酸、己二酸等)的混合物,水熱處理硅藻土可制得Mn(II)(MnSiO3)修飾硅藻土材料。所得的Mn(II)(MnSiO3)修飾硅藻土可作為類芬頓試劑在污水處理領(lǐng)域具有較好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種可實現(xiàn)高效率油水分離的濾網(wǎng)及其飛秒激光制備方法,屬于功能材料領(lǐng)域。該方法具體如下:將厚度在50-100um范圍內(nèi)的親水性薄膜材料放置于移動平移臺上,飛秒激光經(jīng)平凸透鏡聚焦到材料表面,控制飛秒激光能量、脈沖數(shù)等參數(shù),在薄膜材料上加工出孔徑范圍在40-70um的微通孔陣列,通過移動平臺控制微孔間距在100-300um,加工完畢后即可得到可實現(xiàn)高效率油水分離的濾網(wǎng)。本發(fā)明提供的制備油水分離濾網(wǎng)的原材料來源廣泛、價格低廉;制備工藝簡單高效;制備得到的濾網(wǎng)對不同的油水混合液均具有良好的油水分離效果,油水分離效率可高達(dá)99%,加工后的濾網(wǎng)穩(wěn)定性良好,可重復(fù)利用50次以上。
本發(fā)明屬于微納米功能材料領(lǐng)域,是涉及一類具有良好耐溶劑性能和熱穩(wěn)定性的粒徑可控、單分散、表面光滑、高交聯(lián)度聚合物微球的制備方法。本發(fā)明以低于20WT%苯乙烯為單體、60WT%-92WT%低分子量脂肪(多)醇為分散介質(zhì)、低于6WT%(基于單體苯乙烯的濃度)偶氮二異丁腈(AIBN)或偶氮二異庚腈(AVBN)為引發(fā)劑、1WT%-50WT%(基于單體苯乙烯的濃度)聚乙烯基吡咯烷酮(PVP)為分散劑,低于60WT%(基于單體苯乙烯的濃度)二乙烯基苯為交聯(lián)劑的分散聚合體系,制備的聚合物微球交聯(lián)度可達(dá)60WT%,溶脹比為1.02,索氏提取后質(zhì)量損失僅為1.77WT%。熱失重分析結(jié)果表明制備的聚合物微球具有良好的熱穩(wěn)定性,質(zhì)量損失為5%的熱分解溫度在344℃以上。
一種原位制備鐵電鐵磁復(fù)合材料粉體的軟化學(xué)方法,涉及鐵電鐵磁功能材料的制備。先進(jìn)行前驅(qū)體制備,按設(shè)計要求將鐵氧體金屬硝酸鹽和鐵電體金屬硝酸鹽加入到檸檬酸水溶液中,加熱攪拌后加入鐵電體的金屬醇鹽,調(diào)節(jié)pH值,得到均勻穩(wěn)定的溶膠;再進(jìn)行粉體制備,把所制得的前驅(qū)體干燥,烘烤,燃燒,將燃燒完以后的粉末熱處理得到需要的粉體。與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于本發(fā)明采用了軟化學(xué)方法,通過加入檸檬酸水溶液,使制備的鐵電鐵磁復(fù)合材料粉體具有化學(xué)均勻性好,純度高,粉末顆粒細(xì)等特點,鐵電鐵磁兩相能在分子級別甚至原子級別的微觀尺度上達(dá)到混合,從而保證了耦合性能。本方法具有工藝簡單易行,所用原料都比較常見且廉價的特點。
本發(fā)明公開了6-取代蒽醌-2,3-二羧酸及其制備方法。本發(fā)明所提供的6-取代蒽醌-2,3-二羧酸,其結(jié)構(gòu)如式I所示,其中,X為鹵素或硝基。優(yōu)選的,X為F、CL、BR或硝基。本發(fā)明提供了一種在6-位上分別帶有氟、氯、溴和硝基的蒽醌2,3-二羧酸類衍生物,由于鹵素或硝基取代基的存在,可以經(jīng)由各種偶聯(lián)反應(yīng)增大其共軛性并將具有不同電子效應(yīng)(給電子與吸電子效應(yīng))的功能基團(tuán)與其相連,制備成具有優(yōu)異性能的光電功能材料,而硝基、氟和氯取代基的存在,可以通過取代反應(yīng)與芳香族酚類化合物發(fā)生反應(yīng)形成芳香族醚類產(chǎn)物。該化合物的制備方法簡單,合成效率高,利用重結(jié)晶即可實現(xiàn)中間產(chǎn)物異構(gòu)體的分離純化,易于在工業(yè)規(guī)模上進(jìn)行生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種仿生構(gòu)筑基于金屬泡沫的油水分離材料,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域,該仿生構(gòu)筑方法包括:金屬泡沫預(yù)處理、聚丙烯酰銨水凝膠的制備、金屬泡沫浸入聚丙烯酰銨水凝膠中、附著有聚丙烯酰銨水凝膠的金屬泡沫在紫外光下照射后取出用去離子水清洗后烘干等步驟。本發(fā)明的制備方法流程簡單,通過硝酸輕微腐蝕、聚丙烯酰銨水凝膠附著,使金屬表面形成超疏油/超親水的表面,使其達(dá)到了油水分離的效果。
本發(fā)明金屬材料是屬于功能材料的制備領(lǐng)域。特 別是適用于塊體鐵基非晶材料的制備。該合金的具體化學(xué)成分 按重量%設(shè)計為:Sn.1-18%;P.3-12%;C.0.1-1.5%;B.0.1 -3%;Si.0.1-6%;M1.0.2-12%;M2.0.2-18%;其余為 Fe及剩余雜質(zhì)。該合金的原子%為:Fe100-a1-a2-b-c-d-e-fM1a1M2a2SnbPcCdBeSif,在表達(dá)式中的原子%要滿足以下條件:M1a1:0.1<a1<10;M2a2:0.1<a2<10;Snb:0.5<b<8;Pc:5<c<18;Cd:0.1<d<5;Be:0.1<e<12;Sif:0.1<f<10。采用本發(fā)明非晶合金與現(xiàn)有技術(shù)相比較,具有成分設(shè)計合理、形成非晶能力強、制備工藝簡單等特點。該非晶合金產(chǎn)品經(jīng)退火處理后,其飽和磁感應(yīng)強度大于1.0T,而且還具有良好的力學(xué)性能和較強耐腐蝕性能。
二維鈀鎢雙金屬納米催化劑、制備方法及應(yīng)用,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。將PdW雙金屬納米片負(fù)載到TiO2載體上,隨后經(jīng)過灼燒形成PdW/TiO2催化劑。金屬鈀的負(fù)載量為0.67wt%。制備方法為:采用溶劑熱合成的方法,將乙酰丙酮鈀與羰基鎢同時還原,形成超薄的PdW雙金屬納米片,再采用浸漬法將雙金屬片負(fù)載到TiO2載體上,Pd負(fù)載量為0.67wt%。將負(fù)載型催化劑經(jīng)過350℃灼燒形成PdW/TiO2納米催化劑。本發(fā)明所制備的PdW/TiO2納米催化劑制備過程簡單,在催化領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。
一種具有多個供料系統(tǒng)的選區(qū)激光燒結(jié)成型機(jī),該機(jī)有多套供料系統(tǒng),每套供料系統(tǒng)放置一種粉末材料,可以實現(xiàn)用多套供料系統(tǒng)內(nèi)其中任意一種粉末材料制作工件或同一工件用多套供料系統(tǒng)內(nèi)的不同材料制作,從而減除更換材料費時費力的煩惱,并促進(jìn)新材料和各種功能材料的研發(fā),大大提高了生產(chǎn)效率和提高了設(shè)備利用率。
本發(fā)明屬于金屬光電功能材料的制備和應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及立方體形銅顆粒的制備方法。采用液相還原法制備,通過還原劑還原銅鹽,制得的銅顆粒具有立方體形貌。本發(fā)明的方法能耗低,產(chǎn)品純度高,均勻且分散性好,顆粒尺寸可通過銅鹽和還原劑的濃度及反應(yīng)溫度等實驗條件來控制。
本發(fā)明提出了一種納米纖維負(fù)載二氧化鈦光催化劑及其制備方法,屬于新型納米光催化劑(光觸媒)功能材料的制備技術(shù)領(lǐng)域。將鈦前驅(qū)體、水解抑制劑、聚合物以及有機(jī)溶劑配成均一的紡絲液,并按照適宜的靜電紡絲工藝進(jìn)行紡絲,得到納米纖維氈/膜;再在電紡納米纖維上引入羥基基團(tuán)后,將其浸漬于含氨化劑的水相溶液中,鈦前驅(qū)體發(fā)生水解和氨化反應(yīng),并生成鈦氨絡(luò)合物;然后經(jīng)過焙燒等后處理工藝得到納米纖維負(fù)載二氧化鈦光催化劑。該催化劑在紫外光和可見光下均具有良好的光催化活性,并且由于氮鍵作用有效地提高了二氧化鈦與納米纖維的結(jié)合牢靠性。
一種高效催化甲烷燃燒的鈀氧化鎵雙金屬納米催化劑及制備,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。將PdGa雙金屬納米粒子負(fù)載到γ?Al2O3載體上,隨后經(jīng)過灼燒形成Pd?GaOx/Al2O3催化劑。金屬鈀的負(fù)載量為1.0wt%。制備方法為:在油胺體系中,采用液相共還原的方法,將乙酰丙酮鈀與氯化鎵同時還原,形成尺寸均一的PdGa雙金屬粒子,再采用浸漬法將金屬粒子負(fù)載到Al2O3載體上,Pd負(fù)載量為1.0wt%。將負(fù)載型催化劑經(jīng)過450℃灼燒形成Pd?GaOx/Al2O3納米催化劑。本發(fā)明所制備的Pd?GaOx/Al2O3納米催化劑制備過程簡單,納米顆粒尺寸均一,在催化領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種三維有序孔結(jié)構(gòu)沸石分子篩及其制備方法,屬于無機(jī)材料合成和催化領(lǐng)域。該沸石分子篩具有大孔結(jié)構(gòu),大孔孔道呈三維有序排列,大孔尺寸為50~700nm。將乙醇、HNO3、正硅酸乙酯均勻混合,加入聚苯乙烯球,抽濾、干燥,得到SiO2?PS球復(fù)合材料;將SiO2?PS球復(fù)合材料加入到四丙基氫氧化銨水溶液中,抽濾、干燥后,加入一定量NaAlO2,烘干;將所得干膠用蒸汽輔助晶化方法轉(zhuǎn)變?yōu)榉肿雍Y,烘干、焙燒去除PS球模板,得到具有三維有序孔結(jié)構(gòu)的沸石分子篩,該方法適用于制備ZSM?5型,β型,及Y型等分子篩。該方法合成的三維有序孔結(jié)構(gòu)沸石分子篩具有比表面積大、均一大孔、結(jié)晶度高,結(jié)構(gòu)完整,酸性可調(diào)的特點,可用作催化、吸附、分離等功能材料。
本發(fā)明公開了一種超浸潤二氧化鈦納米棒多孔膜的制備及其在乳液分離中的應(yīng)用,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明運用靜電紡絲技術(shù)制備了PVP/TiO2復(fù)合纖維膜并在烘箱中烘干;將烘干的復(fù)合纖維膜置于馬弗爐中煅燒一定時間,除去復(fù)合纖維的有機(jī)碳,煅燒成為無機(jī)TiO2纖維膜,將煅燒后的無機(jī)二氧化鈦膜垂直放在聚四氟乙烯內(nèi)襯中的水熱前軀體溶液中,水熱反應(yīng),獲得超親水、水下超疏油的多孔超浸潤性微納復(fù)合結(jié)構(gòu)膜。所得到的膜具有很好的環(huán)境穩(wěn)定性,即抗酸、抗堿、抗鹽,可以在苛刻的酸堿鹽環(huán)境中用于污水處理。因此實現(xiàn)了對腐蝕性乳液的高效分離,具有很好的應(yīng)用價值。本發(fā)明方法制備簡單,用于乳液分離方便,高效,快捷。
一種制備生物止血海綿材料的方法,屬于醫(yī)用材料制備技術(shù)領(lǐng)域。該方法以殼聚糖/甲殼素為原料配成溶液,經(jīng)脫泡后裝在容器中凍干,形成厚度為1~10毫米的海綿層;然后用氨水或氨水/乙醇、氨水/丙酮、氨水/甲醇浸泡,再用蒸餾水沖洗干凈,然后再凍干、消毒即可。本發(fā)明制備工藝簡單,成本低;所制備的海綿止血材料不僅具有良好的生物相容性、止血活性和促進(jìn)組織修復(fù)的生物活性,而且具有較強的粘附性、機(jī)械強度以及抗菌性,使用方便,經(jīng)細(xì)胞實驗和動物實驗表明:該止血材料可在體內(nèi)(包括內(nèi)臟、血管等)、體外普遍使用,是一種促進(jìn)組織修復(fù)的、在體內(nèi)降解速度可調(diào)的多功能材料,在外科手術(shù)止血中具有廣泛的應(yīng)用價值。
用于濕式氧化中的稀土基負(fù)載型催化劑及其制 備方法,屬于水處理技術(shù)和環(huán)境功能材料領(lǐng)域。本發(fā)明提出了 一種用于濕式氧化中活性高、穩(wěn)定性好的納米級 CeO2多組分負(fù)載型催化劑及其 制備方法,以降低濕式氧化反應(yīng)的操作條件,提高廢水中有機(jī) 物的深度氧化效果或預(yù)處理性能。本發(fā)明所述的催化劑包含 CeO2- TiO2和貴金屬氧化物MOx,通過 如下方法制備:首先以鈰鹽和鈦鹽為原料,采用溶膠-凝膠法 制備得到CeO2- TiO2;然后將 CeO2- TiO2浸漬于貴金屬鹽溶液中,貴 金屬的負(fù)載量為1-3wt%,經(jīng)過浸漬、干燥、焙燒得到 MOx/CeO2- TiO2催化劑。
一種微米級硒化鋅空心球的合成方法,涉及一種微米量級硒化鋅空心球的合成及其內(nèi)部摻雜和表面包覆的制備工藝。其特征是在強堿性條件下以鋅酸根離子和亞硒酸或可溶性的亞硒酸鹽為原料,以水合肼為還原劑,在密閉反應(yīng)器中,于100~200℃溫度條件下水熱還原反應(yīng),合成微米級的硒化鋅空心球。若在反應(yīng)體系中摻雜其它種類的金屬離子,可以形成復(fù)合型硒化鋅微米空心球。以空心球為核,進(jìn)行表面包覆處理,可制得包覆型硒化鋅空心球。該方法原料價廉易得,設(shè)備簡單,易于實現(xiàn)控制,工藝重復(fù)性好,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,操作安全可靠,它提供了組裝光子晶體等功能材料所必需的結(jié)構(gòu)單元,可應(yīng)用在生物標(biāo)記,熒光,電子等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種以微生物細(xì)胞為模板的空心金屬微粒及其制備方法,它是利用不同幾何外形的微生物細(xì)胞為模板,通過化學(xué)鍍方法在其表面沉積金屬層或合金鍍層,來制備成輕質(zhì)空心金屬微粒。采用本發(fā)明制備方法制成的導(dǎo)電或磁性微粒,尺寸小,形狀多樣,在保持金屬本身的電磁性能外還較大的降低了比重。本發(fā)明的微??捎米鞴δ懿牧?、或構(gòu)造微器件,如微小零件、構(gòu)造電磁波、微波屏蔽材料,可廣泛應(yīng)用于微細(xì)加工、航空、航天、電子等領(lǐng)域。
一種薄膜磁電復(fù)合材料及其制備方法,屬于磁性功能材料及制備技術(shù)領(lǐng)域。磁電復(fù)合材料特征在于:由磁致伸縮薄膜層、導(dǎo)電薄膜層和壓電陶瓷襯底復(fù)合而成。制備方法是在做好電極的壓電襯底上采用物理氣相沉積(PVD)技術(shù)沉積一層磁致伸縮薄膜。該磁電復(fù)合材料界面復(fù)合強度高、結(jié)構(gòu)簡單、有效避免了鐵電鐵磁兩相間的相反應(yīng),具有良好的磁電轉(zhuǎn)換系數(shù),高頻渦流損耗小、性能穩(wěn)定、尺寸輕薄,非常適合制備微型傳感器件。此外,該制備方法簡單可行、成本低廉,克服了層疊磁電復(fù)合材料及傳統(tǒng)薄膜磁電復(fù)合材料制備工藝復(fù)雜、成本高等缺點。
一種高性能光盤激光讀取頭用合金懸絲的制備方法,屬于金屬材料領(lǐng)域,特別涉及一種電子元器件用金屬功能材料,用于高性能光學(xué)讀取設(shè)備。制備過程分為銅材料提純、合金元素添加、拔絲處理、后期熱處理、表面鍍銀處理5道工序,其特征在于在冶煉前要采用區(qū)域提純和真空熔煉技術(shù)對銅材料進(jìn)行提純,純度達(dá)99.999%;對合金懸絲原料要求重量百分比為:BE:0.5%-5%、NI:0.1%-3%、CO:0.1%-3%、AG:0.05%-1%、CE:0.05%-1%、余量為銅。本產(chǎn)品按比例添加了合金元素CE、CO、NI等,提高了靈敏度和循跡特性,同時具有高彈性、耐疲勞、良好的可焊性和高導(dǎo)電性、耐高溫、防變色等性能。
本發(fā)明涉及農(nóng)藥檢測領(lǐng)域,具體而言,涉及一種基于量子點探針的三唑磷檢測試劑盒。所述試劑盒包括:包被有分子印跡聚合物膜的固相載體以及量子點探針標(biāo)記的三唑磷半抗原;所述分子印跡聚合物膜以三唑酮為模板分子制備得到。本發(fā)明提供的三唑磷吸附功能材料具有較高的選擇性,采用虛擬模板可解決模板滲漏問題,可以代替生物抗體應(yīng)用于熒光免疫技術(shù);該吸附功能材料由化學(xué)方法制備,具有較高的穩(wěn)定性、較長的使用壽命和較強的抗惡劣環(huán)境的能力,克服了傳統(tǒng)生物抗體制備周期長、易失活、成本高等缺點。
一種有機(jī)無機(jī)薄層交替超晶格復(fù)合材料的制備方法,涉及到復(fù)合材料和功能材料。本方法利用表面活性劑在弱堿性微乳液中可形成層狀薄膜的特點,通過調(diào)節(jié)溶液中表面活性劑和無機(jī)離子的種類及濃度,實現(xiàn)半導(dǎo)體量子點在表面活性劑層狀薄膜間直接組裝、合成、分散與固定作用。復(fù)合材料是一種規(guī)則的多層狀超晶格堆積結(jié)構(gòu),具有親水親油性,可以在化妝品、橡膠等產(chǎn)品制備中得到利用并能夠適當(dāng)減少、省略該類產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所必需的功能性無機(jī)材料混合添加工序,節(jié)約生產(chǎn)成本;材料的構(gòu)型穩(wěn)定性好,可以在室溫下于空氣中長期穩(wěn)定存在。該制備方法容易實現(xiàn),且無機(jī)材料的功能性得到顯著提高,因此擁有巨大的市場應(yīng)用價值。
一種Sn?Si合金型納米復(fù)合粉末的制備方法,屬于新型功能材料領(lǐng)域。首先將高純Sn和高純Si塊體按照一定化學(xué)計量比進(jìn)行質(zhì)量配比,然后在真空感應(yīng)熔煉內(nèi)熔煉得到Sn?Si合金快體材料,并將得到的塊體材料在惰性氣體環(huán)境下進(jìn)行電弧蒸發(fā),制備得到Sn?Si合金型復(fù)合納米粉末。本發(fā)明方法所得Sn?Si合金型復(fù)合納米粉顆粒平均粒徑在納米尺度,且該方法的工藝路線簡單易行、合成周期短、技術(shù)參數(shù)可控性強。
本發(fā)明屬于功能材料測試領(lǐng)域,涉及一種充氣預(yù)形變的電機(jī)械性能測試裝置及其測試方法?,F(xiàn)有技術(shù)存在測試裝置搭建成本昂貴,維護(hù)費用高,需要耗費大量時間與精力,無法實現(xiàn)數(shù)據(jù)記錄的自動化等問題。采用本發(fā)明的設(shè)計裝置,可以通過供氣系統(tǒng)與控制系統(tǒng)的配合對電致形變類材料進(jìn)行可控預(yù)形變,施加電壓的同時采用非接觸式檢測系統(tǒng)對測試過程進(jìn)行實時監(jiān)測。這樣,可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程操控與自動化測試及數(shù)據(jù)記錄。
一種硅藻土基/鎳鋅鐵氧體吸波劑及其制備方法屬于磁性功能材料領(lǐng)域。該微波吸收劑是以多孔硅藻土為模板,在其表面吸附包覆NixZn1-xFe2O4鐵氧體,X的取值范圍為0.3~1;其中硅藻土的質(zhì)量百分比含量為10%~60%。上述微波吸收劑采用溶膠-凝膠法制備;本發(fā)明制備的鐵氧體質(zhì)輕,相對普通鐵氧體的制備過程,其煅燒溫度較低且不需在還原性氣氛下進(jìn)行。本發(fā)明制備的吸波劑可用于建筑電磁輻射的防護(hù),本發(fā)明制備方法簡單,操作便捷,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種八氨丙基籠型倍半硅氧烷及其制備方法?;\形倍半硅氧烷兼具有有機(jī)無機(jī)化合物的優(yōu)點,作為一種新型功能材料已引起人們廣泛的關(guān)注。目前能夠合成出的籠形倍半硅氧烷多數(shù)未能官能化,且大多步驟繁多,收率較低。本發(fā)明以已工業(yè)化的氨丙基三甲氧(乙)基硅氧烷為初級原料,在四甲(乙)基氫氧化氨催化下,以醇類和去離子水做為溶劑,經(jīng)水解縮合直接制備出帶有八個活性官能團(tuán)的籠型倍半硅氧烷,該方法具有原料廉價易得,所用溶劑綠色環(huán)保,制備周期短,收率高等優(yōu)點,適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),且易于環(huán)氧樹脂復(fù)合,能顯著提高環(huán)氧樹脂的綜合性能,具有良好的工業(yè)應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及有機(jī)光功能材料的制備領(lǐng)域,特別涉及一類新型交聯(lián)型、含有活性光功能團(tuán)的光功能交聯(lián)型聚胺酯材料及其制備方法。該材料是由下面方法制備得到的:(1).將雙酚型縮水甘油醚環(huán)氧樹脂與對氨基苯甲醛類化合物以摩爾比為1∶2的比例于100~150℃反應(yīng),得到帶有醛基的預(yù)聚物;(2).將步驟(1)的預(yù)聚物經(jīng)提純后與含有活潑甲基或亞甲基的電子受體化合物進(jìn)行反應(yīng),生成含碳碳雙鍵的帶色預(yù)聚物,此帶色預(yù)聚物再與異氰酸酯試劑進(jìn)行直接交聯(lián)或邊極化邊交聯(lián),即可得到光功能交聯(lián)型聚胺酯材料。本發(fā)明制備出的光功能交聯(lián)型聚胺酯材料在電光器件、發(fā)光器件以及利用其倍頻效應(yīng)和光折變效應(yīng)等的各種光電子器件中有著重要應(yīng)用前景。
本發(fā)明屬于有機(jī)高分子材料領(lǐng)域,特別涉及一種無機(jī)-有機(jī)復(fù)合,寬溫域高阻尼性能丙烯酸乳液功能材料的制備方法。其特征是以丙烯酸酯類為聚合單體,有機(jī)硅為有機(jī)復(fù)合材料,納米氮化硼,云母為無機(jī)復(fù)合材料,在不改變?nèi)橐汉铣晒に嚮A(chǔ)之上,制備出了一系列阻尼溫域大于135℃,阻尼因子大于0.30的高分子材料。其中,性能最佳的材料在大于135℃的寬阻尼溫域內(nèi),阻尼因子能夠大于0.5。這種聚合方法的特點是在較短的反應(yīng)時間之內(nèi),采用簡單的合成工藝,制備出了高阻尼性能的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物阻尼材料。
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