集成式多污染物協同脫除系統 722     

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本發(fā)明涉及一種集成式多污染物協同脫除系統，包括：入口煙道、干態(tài)吸收劑噴射裝置、脫硝還原劑噴射裝置、整流格柵、均流花板、電袋除塵裝置、脫硝催化劑層、出口煙道和水平機械輸灰裝置。本發(fā)明的有益效果是：在電袋除塵裝置入口煙道直段設置干態(tài)吸收劑噴射裝置、脫硝還原劑噴射裝置和整流格柵，保證干態(tài)吸收劑、脫硝還原劑與煙氣均勻混合；電袋除塵裝置采用前級電場預收塵和后級布袋除塵區(qū)過濾除塵，可高效脫除粉塵，阻力低、占地面積小。該系統在布袋除塵區(qū)上方區(qū)域布置脫硝催化劑；該集成式多污染物協同脫除系統為全干式脫硫脫硝除塵煙氣凈化系統，不產生廢水，系統設備無需防腐，占地面積小，投資省，運行成本低，維護簡單。

電中性疏松納濾膜及其制備方法 1069     

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本發(fā)明屬于膜分離技術領域，一種電中性疏松納濾膜及其制備方法，其特征在于，本發(fā)明采用非溶劑誘導相分離工藝，通過干噴濕紡技術制備親水性磺化聚苯砜摻雜聚酰亞胺中空纖維膜，并利用大分子多元胺對其外表面進行交聯改性，得到所述的電中性疏松納濾膜。本發(fā)明所制備的疏松納濾膜對染料廢水中的染料具有較高的截留率，對鹽具有較低的截留率，可以有效的分離染料與鹽。

從回收了鉻鎳的不銹鋼下腳泥中回收鐵泥的方法 1124     

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本發(fā)明公開了一種污泥的處理方法，具體是指一種從回收了鉻鎳的不銹鋼下腳泥中回收鐵泥的方法。本發(fā)明是通過將含固率為10%的下腳泥通過加酸調節(jié)pH至1.8進行浸提；然后再往下腳泥中加入除氟脫水劑、聚丙烯酰胺，靜置后過濾；過濾后的濾餅進行無害化處理，再向濾液中加入堿，調節(jié)pH至2.8，再加入聚丙烯酰胺；最后將上述混合液進行過濾，過濾所得濾餅即為鐵泥，經中溫還原后即為鐵精粉，可回收利用；濾液回廢水調節(jié)池再處理利用。本發(fā)明的優(yōu)點是可以使鐵回收率可達88%，還原鐵精粉含量可達61~68%，同時污泥減量40%，且節(jié)省了相應的無害化處置費；且鉻、鎳回收率提高，具有明顯的經濟效果。

Fe-MOFs過氧乙酸催化劑及其制備方法與應用 687     

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本發(fā)明提供一種Fe?MOFs過氧乙酸催化劑及其制備方法與應用，包括：將有機配體溶解于溶劑中，得到有機配體溶液；將金屬鐵鹽加入到有機配體溶液中，攪拌均勻，得到Fe?MOFs前驅體混合溶液；將上述前驅體混合溶液進行溶劑熱反應，反應完全后，固液分離，固相真空干燥，得到Fe?MOFs過氧乙酸催化劑，氮氣保護下，將Fe?MOFs高溫煅燒，得煅燒型Fe?MOFs過氧乙酸催化劑。該制備方法得到的催化劑，對PAA有著優(yōu)異的非均相催化活化效果，其應用于PAA處理有機廢水的體系中，能夠促進體系產生更多的有機自由基、羥基自由基等活性氧基團參與對水中有機污染物的降解，顯著提高有機污染物的降解速率。

具備泥水分離功能的除磷脫氮設備及其除磷脫氮方法 709     

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本發(fā)明公開了一種具備泥水分離功能的除磷脫氮設備及其除磷脫氮方法。被處理污水中經常存在大量的懸浮物，而現有的生物脫氮工藝去除懸浮物。本發(fā)明包括進水模塊、去磷除泥系統、脫氮系統和出水反沖模塊。所述的去磷除泥系統包括除磷浮泥池、分隔板、引流板、分流三通管、除磷劑添加組件、污泥處理系統和回流溶氣系統。進水模塊包括污水收集池和污水提升泵。污泥處理系統包括清水分離管道、刮渣機、泥渣過渡盒、污泥流道、污泥存儲箱、壓泥泵和壓濾機；回流溶氣系統包括溶氣泵、溶氣罐體、回流泵和回流出水管。本發(fā)明在泥水分離前向被處理廢水中添加了除磷劑；除磷劑吸附被處理中含磷化合物形成的絮凝物，能夠在泥水分離的過程中被剔除。

改性氟化鈣填充PVC及其制備方法 923     

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該發(fā)明涉及一種改性氟化鈣填充PVC，包括以下原料組分：PVC、乙二胺四乙酸鐵鈉、改性氟化鈣、聚磷酸銨、N?異丙基?N’?苯基對苯二胺和亞磷酸，改性氟化鈣由氟化鈣、N?異丙基?N’?苯基對苯二胺、環(huán)氧硬脂酸、酒石酸、乙醇反應制得，氟化鈣由含氟廢水、鈣渣、廢酸反應制得。該發(fā)明具有優(yōu)異的力學強度、相容性、抗紫外線性能、低游離氯、低體積收縮率等優(yōu)勢。

好氧污泥快速顆?；难b置及其方法 1094     

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本發(fā)明公開了一種好氧污泥快速顆粒化的裝置及其方法，屬于廢水生物處理技術領域。該裝置包括進水單元、反應器主體、曝氣單元、出水單元以及控制單元，進水單元為包括基質進水桶、清水進水桶、基質調節(jié)池，反應器有機負荷通過位于基質調節(jié)池底部的液面?zhèn)鞲衅髡{節(jié)進水基質體積控制，有機負荷變化通過出水桶中的水質傳感器確定。本發(fā)明可實現自動化控制反應器有機負荷，保證反應器有機負荷梯度遞減，形成粒徑較大、沉速較快、結構穩(wěn)定、菌群豐富的好氧顆粒污泥，解決了現有技術普遍存在的顆?；芷陂L、運行過程易污泥膨脹、系統長期運行不穩(wěn)定等問題。

聚二甲基硅二醇的合成方法 1159     

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本發(fā)明屬于有機化學領域，特別涉及一種聚二甲基硅二醇的合成方法。一種聚二甲基硅二醇的合成方法，該合成方法是將六甲基環(huán)三硅氧烷、水、醇和助溶劑混合，再加入負載型手性催化劑和相轉移催化劑，充分混合使所有物料形成互溶均相，使合成反應充分進行得到聚二甲基硅二醇產品。六甲基環(huán)三硅氧烷、水和醇的用量根據產品的聚合度要求來定，其具體配比可根據反應式來選擇和調節(jié)。本方法綠色環(huán)保、零廢水及副反應廢液排放，在確保產品品質的前提下，真正實現了綠色化清潔生產。

分離自冶煉廠土壤的重氮營養(yǎng)植物桿菌LM-H及其應用 712     

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本發(fā)明公開了一種重氮營養(yǎng)植物桿菌(Phytobacter diazotrophicus)LM?H，其保藏編號：CGMCC No.20848。該重氮營養(yǎng)植物桿菌(Phytobacter diazotrophicus)LM?H的用途為：處理含丙二醇丁醚的廢水。

磁性改性氧化石墨烯水凝膠的制備方法 743     

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本發(fā)明涉及水凝膠吸附材料領域，為解決目前水凝膠吸附材料大多存在不易分離再生、不易降解、吸附性能欠缺等問題，本發(fā)明提出了一種磁性改性氧化石墨烯水凝膠的制備方法，利用氧化劑代替?zhèn)鹘y的Hummers法合成氧化石墨烯，硫脲對其巰基化得到巰基氧化石墨烯，L?半胱氨酸與其共聚反應，最后通過化學共沉淀法合成磁性改性氧化石墨烯水凝膠。制備的改性磁性氧化石墨烯水凝膠具有良好的分離再生性能及對重金屬離子的吸附性能，實現了多種重金屬離子的同步吸附，以及吸附材料與廢水的快速分離。

木漿復合水刺無紡布的制備方法 708     

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本發(fā)明涉及無紡布生產領域，具體涉及木漿復合水刺無紡布的制備方法，以及根據本發(fā)明的制備方法得到木漿復合水刺無紡布。本發(fā)明包括如下步驟：將納米生態(tài)染料，采用微波振蕩分散配制成著色母液，木漿復合水刺無紡布置于制備好的母液中進行浸軋；將浸軋后的木漿復合水刺無紡布進行干燥處理和回潮處理，制得含納米生態(tài)色元素的有色木漿復合水刺無紡布成品。本發(fā)明的方法所制得的木漿復合水剌無紡布具有色牢度優(yōu)良、耐干濕磨和耐溶劑性的優(yōu)點，具有良好的耐光性，而且其著色工藝過程中，納米生態(tài)染料能與木纖維分子良好結合，不需再水洗，不會產生廢水排放，能耗低和環(huán)保。

電化學循環(huán)水處理系統及其工藝 922     

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本發(fā)明涉及一種電化學循環(huán)水處理系統及其工藝，包括ECDT淡水處理單元、水池、前置過濾器、管閥系統、電源系統、檢測儀表、電器控制系統，所述水池中存儲的水是經過預處理后形成原水，原水由原水池流出后通過管閥系統流向ECDT淡水處理單元，所述ECDT淡水處理單元經加電吸附處理后將原水凈化流向凈水池，所述ECDT淡水處理單元兩端還連接有中水池，當ECDT淡水處理單元需要沖洗時，先用中水池水沖洗，沖洗的水通入廢水管道，再通入原水對ECDT模組進行沖洗，沖洗后的水進入中水池用于下個再生周期的重復利用。本發(fā)明不僅可以將引發(fā)水垢的離子去除，且循環(huán)水中所有帶電粒子均可去除，如引起結垢的鈣離子、碳酸根、重碳酸根，對系統有腐蝕作用的氯化物、硫酸鹽。

氮化碳/二氧化鈦納米管的復合電極的制備方法 696     

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本發(fā)明公開了一種氮化碳/二氧化鈦納米管的復合電極的制備方法，包括：采用陽極氧化法制備二氧化鈦納米管電極；將三聚氰胺的粉末升溫到500～700℃，煅燒1～3h，冷卻后經研磨得到氮化碳顆粒；在保護氣體的氛圍下，升溫至550～750℃，采用保護氣體將氮化碳顆粒吹落負載到二氧化鈦納米管電極上，在550～750℃煅燒保持20～60min，得到氮化碳/二氧化鈦納米管的復合電極。得到的氮化碳/二氧化鈦納米管的復合電極具有可見光響應性能，可應用到廢水處理裝置中，g-C3N4在TiO2-NTs電極上形成的薄膜不容易脫落，穩(wěn)定性好。該制備方法步驟簡潔，易操作，成本低。

高碳酸鹽礦井水零排放處理方法及系統 1058     

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本發(fā)明涉及一種高碳酸鹽礦井水零排放處理方法及系統，該系統包括，脫碳單元，用于將高碳酸鹽礦井水中的碳酸氫根轉化為碳酸根，并脫除礦井水中溶解的CO₂；蒸發(fā)濃縮單元，用于蒸發(fā)濃縮脫碳后的礦井水得到含有氯化鈉質量濃度為9～11.8%，碳酸鈉質量濃度為18～20.5%的蒸發(fā)濃縮液；冷卻結晶單元，用于將蒸發(fā)濃縮液冷卻結晶并離心分離得到十水碳酸鈉和冷凍母液；蒸發(fā)結晶單元，用于將冷凍母液蒸發(fā)濃縮并離心分離得到氯化鈉和蒸發(fā)母液；干燥單元，用于干燥蒸發(fā)結晶單元排出的蒸發(fā)母液得到雜鹽。本發(fā)明可以低成本、高效率地實現高碳酸鹽礦井水中碳酸鈉與氯化鈉的回收利用，減輕企業(yè)的環(huán)保壓力，降低高鹽礦井水的處理成本，實現廢水資源綜合利用。

生活污水的處理方法 906     

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本發(fā)明公開了一種生活污水的處理方法，包括以下步驟：a)除去源水內的固體物質，檢測水體酸堿度后添加酸堿調節(jié)劑調節(jié)PH為6.5?7.5，得到水體A。向水體A中加入絮凝劑，過濾后通入氯氣，然后加入堿液。本發(fā)明將水體調節(jié)至中性，避免水體中的氫氧根離子與氯氣過早反應，氯氣可溶解于水體中，生成次氯酸根與水中的銨根離子反應，除去水體中的銨根離子；向水中加入生石灰，可殺滅水中的微生物和病菌；生石灰于水中生成熟石灰，與水中的磷離子反應，可除水中磷元素。

四羧基酞菁鐵敏化二氧化鈦催化劑及其合成方法 1022     

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本發(fā)明涉及一種用于降解多種有機染料的可見光催化劑，特別涉及一種四羧基酞菁鐵敏化二氧化鈦催化劑及其合成方法。一種四羧基酞菁鐵敏化二氧化鈦催化劑，該催化劑是由四羧基酞菁鐵敏化二氧化鈦得到，四羧基酞菁鐵與二氧化鈦的摩爾比為1:22-28。本發(fā)明以4-羧基鄰苯二甲酸酐、尿素和氯化鐵為原料采用固相法合成四羧基酞菁鐵，然后利用浸漬法敏化二氧化鈦。本發(fā)明的催化劑的優(yōu)點是：1.水溶性好；2.負載型催化劑避免了金屬酞菁的團聚；3.將紫外光催化擴展到可見光催化；4.可同時降解廢水中的四種染料。

制備鄰苯二甲酸二異丁酯的方法 855     

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本發(fā)明公開了一種制備鄰苯二甲酸二異丁酯的方法，包括以下步驟：一、制備作為催化劑的磁納米顆粒負載酸性離子液體；二、制備鄰苯二甲酸二異丁酯：在磁納米顆粒負載酸性離子液體催化作用下，鄰苯二甲酸酐和異丁醇回流脫水縮合3～6小時，得到鄰苯二甲酸二異丁酯反應液；反應液冷卻至室溫后過濾，將所得的濾液Ⅰ用固體堿吸附，過濾，分別得濾液Ⅱ和濾餅；濾液Ⅱ減壓脫醇，得到鄰苯二甲酸二異丁酯。本發(fā)明以磁納米顆粒負載酸性離子液體為催化劑，催化合成鄰苯二甲酸二異丁酯，具有催化效率高、催化劑易回收套用、工藝簡便、廢水排放少等特點。

低水耗濕法脫硫系統及方法 1012     

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本發(fā)明公開一種低水耗濕法脫硫系統及方法，包括脫硫塔、脫硫泵、石膏泵、旋流器、脫水機、濾液池、濾液泵、沉淀池、清液池、清液泵、工藝水箱及工藝水泵；脫硫塔內由下至上依次為漿液池、脫硫噴淋層、煙氣取熱器、冷凝噴淋層和除霧器層，漿液池內設置漿液取熱器；石膏泵、旋流器、脫水機、濾液池、濾液泵、沉淀池和清液池依次連通，清液泵連通清液池和冷凝噴淋層。石膏脫水的濾液經處理后回用于脫硫塔補水并與脫硫塔內的逐級降溫相配合，從減少系統蒸發(fā)量和提高廢水循環(huán)利用率兩個方面同時減少脫硫系統的水耗，顯著降低了濕法脫硫系統的水耗。

堿液吸收CO₂回流強化UASB工藝性能的裝置及其方法 1176     

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本發(fā)明公開了一種堿液吸收CO₂回流強化UASB工藝性能的裝置及其方法，裝置包括UASB反應筒體、水封瓶、沼氣收集室、吸收裝置、沼氣儲存室和水箱；UASB反應筒體的底部設有進水口，進水口通過進水泵與存儲待處理廢水的水箱相連；筒體上部三相分離器的頂端氣相出口連接有水封瓶，水封瓶依次與沼氣收集室、吸收裝置相連通；吸收裝置內用于承裝堿性的吸收液，以吸收沼氣中的CO2氣體；吸收裝置的上部外接沼氣儲存室，下部與水箱相連通。本發(fā)明利用NaOH溶液吸收沼氣中的CO₂，將吸收飽和后的NaHCO₃溶液回流至UASB反應器增加進水堿度、提升厭氧體系緩沖能力，從而保證厭氧生物處理工藝高效穩(wěn)定運行，同時純化后沼氣中甲烷占比大于90％，有利于后續(xù)甲烷的資源化能源化利用。

跨臨界空調與海水淡化聯產系統 919     

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本發(fā)明公開了一種跨臨界空調與海水淡化聯產系統，包括具有制冷循環(huán)單元的跨臨界空調以及低溫多效蒸餾裝置，所述低溫多效蒸餾裝置包括多效蒸餾單元、收集液態(tài)淡水的淡水匯集管路以及收集末端濃海水的濃廢水外排管，所述制冷循環(huán)單元的氣冷器沿制冷劑的流動方向分為至少兩段，自第一效蒸餾單元開始各段氣冷器依次接入對應效蒸餾單元內作為氣冷模塊；本發(fā)明提高了低溫多效蒸餾裝置對跨臨界空調生成的排熱的利用率和低溫多效蒸餾裝置的淡水產率，并且將跨臨界空調的氣冷器直接裝入各效蒸餾單元內，使系統整體更緊湊，減小整體體積。

玉米秸稈炭基納米吸附劑及其制備方法 957     

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本發(fā)明公開了一種玉米秸稈炭基納米吸附劑及制備方法，該制備方法包括如下步驟：1)稱取玉米秸稈渣加入鎂鹽溶液中并恒溫攪拌至大部分溶劑蒸發(fā)，然后干燥至溶劑完全蒸發(fā)，形成均勻的玉米秸稈鎂鹽混合物；2)將形成的玉米秸稈鎂鹽混合物置于NH₃/N₂?氣氛爐高溫炭化處理，得到玉米秸稈炭基納米吸附劑MgO/C或者氮摻雜玉米秸稈炭基納米吸附劑N?MgO/C。該制備工藝具有流程簡單，易操作、周期短、制備成本低等優(yōu)點。制備的MgO/C、N?MgO/C納米吸附劑是一種吸附能力強、效率高、使用壽命長和價格低廉的水處理劑，突破了傳統炭基吸附材料在印染廢水處理技術領域的應用瓶頸。

桔子罐頭加工生產的廢棄物回收方法 732     

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本發(fā)明公開了一種桔子罐頭加工生產的廢棄物回收方法，包括以下步驟：將廢棄的桔子皮與酸性廢液混合得到混合溶液，并使桔子皮的果膠溶出至混合溶液中；固液分離步驟：在完成果膠溶出步驟后，將混合溶液中的固體物質與混合溶液的溶液分離，分離獲得的混合溶液的溶液為待加工溶液；脫色、濃縮步驟：在固液分離步驟之后，對待加工溶液進行濃縮處理以減少待加工液體的水分含量，并使待加工溶液呈無色；在脫色、濃縮步驟之后，往待加工溶液內加入乙醇，以使待加工溶液中的果膠形成沉淀物；濾出沉淀物并進行干燥，獲得果膠。本發(fā)明能實現酸性廢水和桔子皮的回收，并獲得較多的果膠，分離后的固體物質可以制取牛羊飼料等，實用性強。

具有重金屬吸附功能的羥基磷灰石平板絲復合材料制備方法 1078     

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本發(fā)明公開了一種具有重金屬吸附功能的羥基磷灰石平板絲復合材料制備方法。包括以下步驟：將蠶置于平板吐絲床上，待吐絲盡后，將已吐絲的蠶自平板吐絲床上取下，獲得平板絲；用飽和氯化鈣溶液淋洗得到的平板絲完成平板絲的預鈣化；之后將平板絲貼合在鈦板電極上，形成復合SF/Ti片作為陰極電極，備用；將硝酸鈣·四水、磷酸二氫銨在室溫下混合攪拌，混勻后用氫氧化鈉調節(jié)溶液pH到5.5完成電解液的制備。以平面絲作為有機載體，羥基磷灰石作為無機成分復合成膜，該復合材料在電鏡下表現為多孔的微觀結構，表現出極高廢水重金屬吸附效率。

基于多光譜遙感影像的河道水質空間異常區(qū)域檢測方法 1002     

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本發(fā)明公開了一種基于多光譜遙感影像的河道水質空間異常區(qū)域檢測方法，屬于水質安全監(jiān)測領域。本方法基于多光譜遙感影像，使用二維滑動窗及基于多元高斯分布的雙閾值異常檢測算法對河道水質的空間異常進行檢測，包括預處理、異常檢測及形態(tài)學后處理等步驟。預處理部分對原始影像數據進行校正并提取水體部分作為研究對象，為后續(xù)檢測做了數據準備；異常檢測部分使用二維滑動窗和基于多元高斯分布的雙閾值異常檢測算法對河道中的水質空間異常區(qū)域進行檢測；后處理部分使用形態(tài)學方法對檢測結果進行處理并輸出水質異常區(qū)域。本方法綜合利用了多光譜遙感影像的光譜信息及空間信息，對于河道中常見的泥沙、廢水、富營養(yǎng)化等異常具有較好的檢測效果。

新型三相臭氧催化硫化塔 683     

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一種新型三相臭氧催化硫化塔，它包括塔體，以及設置在塔體下端的進水管和上端的出水管，其特征在于所述進水管上依次設有管道混合器、增壓回流泵和射流曝氣器，所述進水管與塔體底部布水布氣區(qū)一端的布水布氣主管相連接，并在布水布氣主管內橫插有均勻分布的布水布氣支管，另一端設有排空口，所述底部布水布氣區(qū)上層設有鵝卵石層，并在鵝卵石層底部設有與布水布氣區(qū)相連通的短柄濾頭，該新型三相臭氧催化流化塔是一種高科技多學科的組合工藝形式，無二次污染，有效地解決了含難降解有機物廢水治理的難題。

功能化磁性碳質材料及其制備方法和應用 694     

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本發(fā)明屬于功能材料和磁性材料技術領域，特別涉及一種功能化磁性碳質材料及其制備方法和應用，特點如下：(1)制備方法簡便高效，采用共沉淀法—溶膠凝膠法兩步工藝一步合成；(2)活性碳表面摻雜磁性納米顆粒，改善了磁性粒子易團聚現象，使產物得以磁分離，不會造成水體的二次污染；(3)制備過程控制反應條件可實現磁性納米粒子含量、二氧化硅層及氨基層的可控；(4)通過調節(jié)磁性活性碳載體中活性碳和磁性粒子的質量比增強材料的分散性能，選擇性吸附去除廢水中的Pb(II)，達到無害化處理的目的，為實現其在工程上的應用和推廣提供了可能。

生產聚對苯二甲酰對苯二胺纖維的方法 1209     

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本發(fā)明公開了一種生產聚對苯二甲酰對苯二胺纖維的方法,屬高分子材料加工領域。本發(fā)明依次經過聚對苯二甲酰對苯二胺溶液的紡絲成型、絲束的水洗、烘干、熱處理。其中,所述紡絲成型是指濕法紡絲成型,所述濕法紡絲成型是使用二甲基乙酰胺和/或N-甲基吡咯烷酮與水作為凝固浴。本發(fā)明的優(yōu)點是:簡化了設備,且凝固浴成分對設備無腐蝕、易于回收,廢水處理容易。

去除重金屬捕捉劑殘留及緩控生化抑制的工藝方法 1124     

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本發(fā)明公開了一種去除重金屬捕捉劑殘留及緩控生化抑制的工藝方法，其中，所用到的檢測方法包括：根據最低投加量M0，得到i個不同重金屬捕捉劑投加量Mi下的出水中對應的重金屬捕捉劑多余量Xi及出水總氮含量Yi；獲得能反應重金屬捕捉劑含量與重金屬捕捉劑引入總氮量之間關系的線性方程N?C；驗證線性方程N?C的準確性；在利用重金屬捕捉劑處理電鍍廢水過程中，根據已驗證準確性的線性方程N?C，通過測量進出水中總氮含量，得到出水中重金屬捕捉劑的殘余量。本發(fā)明可實現對前端重金屬捕捉劑殘留量的監(jiān)控，有效消除因重金屬捕捉劑反應工藝段的重金屬捕捉劑殘留而導致的后端生化抑制及總氮升高問題，保障后端生化工藝的正常運行。

耐受鎘的厭氧氨氧化顆粒污泥培養(yǎng)方法 1008     

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本發(fā)明公開了一種耐受鎘的厭氧氨氧化顆粒污泥培養(yǎng)方法，包括：(1)在反應器中接種厭氧氨氧化顆粒污泥，以含氨氮、亞硝態(tài)氮、無機鹽、微量元素和鎘的模擬廢水作為進水，在溫度為31～36℃、控制水力停留時間恒定的厭氧條件下運行至穩(wěn)定；(2)梯度提高進水中鎘濃度，每一梯度的運行時間為15～35天，運行至反應器出水總氮去除率為60％～70％；(3)停止進水中鎘的添加，同時梯度降低進水中氨氮和亞硝態(tài)氮濃度，每一梯度的運行時間為3～20天，運行至反應器出水總氮去除率大于80％；(4)再次在進水中梯度添加鎘，每一梯度的運行時間為5～15天，運行至反應器出水總氮去除率不低于70％，實現耐受鎘的厭氧氨氧化顆粒污泥培養(yǎng)。

結晶玫瑰的綠色合成工藝 665     

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本發(fā)明涉及一種結晶玫瑰的綠色合成工藝，在三氯甲基芐醇制備時采用固體超強堿作為催化劑，不僅避免了堿廢水的產生便于產物分離，還提高了苯甲醛的轉化率，降低了副產物苯甲酸的比例，大大提高了產品的收率，最高可達95%以上。