納米級磷酸鐵鋰生產(chǎn)廢氣的處理裝置 877     

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本申請?zhí)峁┝艘环N納米級磷酸鐵鋰生產(chǎn)廢氣的處理裝置，屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。該納米級磷酸鐵鋰生產(chǎn)廢氣的處理裝置，包括廢氣處理裝置本體、廢氣管道組件和限流組件，所述廢氣處理裝置本體的側(cè)壁上連通有輸氣管，所述輸氣管固定安裝有氨氣輸送機構(gòu)。通過設(shè)置安裝管，安裝管插入輸氣管內(nèi)，同時安裝管側(cè)壁上安裝限位桿，過濾網(wǎng)滑動套在限位桿上，過濾網(wǎng)能夠?qū)崿F(xiàn)過濾廢氣中的雜質(zhì)成分，同時過濾網(wǎng)能夠?qū)崿F(xiàn)對廢氣的限流的目的，能夠使廢氣均勻穿過過濾網(wǎng)，同時安裝管側(cè)壁上通孔也呈均勻分布，使廢氣能夠均勻穿過若干個通孔，使廢氣在輸氣管內(nèi)分布均勻，從而在輸氣管斷面處廢氣分布，能夠提高與氨氣混合效果。

低溫煙氣直冷型溴化鋰吸收式熱泵機組 694     

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本實用新型公開了一種低溫煙氣直冷型溴化鋰吸收式熱泵機組。將低溫熱煙氣直接引入溴化鋰吸收式機組的蒸發(fā)器，利用蒸發(fā)器中的低溫冷劑，回收煙氣中余熱，用于供熱。該熱泵機組，創(chuàng)新的煙氣流動與冷卻方式，具有流程短，效率高，結(jié)構(gòu)簡單等特點，可廣泛應用于鍋爐煙氣，生產(chǎn)工藝氣，空氣等多種氣體的余熱回收。該熱泵機組，各功能組件可集中布置，也可分開布置，布局靈活，場地適應性強。

高粘濕鋰輝石礦粉碎裝置 732     

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本實用新型涉及鋰輝石加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種高粘濕鋰輝石礦粉碎裝置，包括第一殼體和第二殼體，所述第二殼體的頂部設(shè)有用于外接熱風機的加熱風管，所述第二殼體的內(nèi)底部設(shè)有傳送帶，設(shè)于所述傳送帶末端處的所述第二殼體出料口與位于所述第一殼體頂部的進料口貫通連接；所述第一殼體內(nèi)部通過濾網(wǎng)上下分隔為第一粉碎腔室和第二粉碎腔室，位于上方的所述第一粉碎腔室內(nèi)部沿水平方向、相互平行且對稱設(shè)置有一對粉碎輥；所述第二粉碎腔室內(nèi)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的外表面固定安裝有粉碎刀片的一端；本實用新型具有提高了粉碎效率、粉碎效果佳的優(yōu)點。

常態(tài)氫能和鋰電牽引系統(tǒng)及空鐵 1079     

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本實用新型公開了一種常態(tài)氫能和鋰電牽引系統(tǒng)及空鐵，其中常態(tài)氫能和鋰電牽引系統(tǒng)，包括：第一油箱，用于存儲氫氣和有機溶劑混合形成的儲氫油；反應釜，與第一油箱連接，用于將所述第一油箱中的儲氫油分解成氫氣和無氫油；第二油箱，與反應釜連接，用于存儲反應釜產(chǎn)生的無氫油；氫能反應堆，與反應釜連接，用于利用反應釜產(chǎn)生的氫氣產(chǎn)生電能；電池包，與氫能反應釜連接，用于存儲氫能反應堆產(chǎn)生的電能；變壓逆變器，與電池包連接，用于將所述電池包輸出的直流電轉(zhuǎn)換為交流電，并調(diào)節(jié)所述交流電的電壓；驅(qū)動電機，與變壓逆變器連接。本實用新型采用常態(tài)儲氫的方案，相較于現(xiàn)有燃料電池的高壓儲氫更加安全可靠、成本更低。

提高鋰硫電池循環(huán)性能的電解液 673     

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本發(fā)明屬于鋰電池領(lǐng)域，提供了一種提高鋰硫電池循環(huán)性能的電解液，其電解液配方包括鋰鹽，蘇丹紅，三甲基氧化磷（THPO），二甲苯，二氧戊環(huán)。通過向電解液中添加三甲基氧化磷（THPO）與蘇丹紅，促進鋰離子與蘇丹紅的偶氮結(jié)構(gòu)在THPO輔助下發(fā)生螯合反應，使電解液中的鋰離子更難與游離的硫離子結(jié)合，從而抑制硫離子向負極的遷移。通過鋰離子與添加劑形成螯合相，使硫離子更難鋰離子相互結(jié)合，抑制多硫化鋰向負極的穿梭效應，提高電池的可逆容量。

用于工業(yè)提鋰的物料輸送系統(tǒng) 798     

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本實用新型公開了一種用于工業(yè)提鋰的物料輸送系統(tǒng)，屬于工業(yè)提鋰技術(shù)領(lǐng)域，其包括皮帶輸送機，所述皮帶輸送機的一側(cè)設(shè)置有帶式真空過濾機，所述帶式真空過濾機位于皮帶輸送機的上方，皮帶輸送機的另一側(cè)設(shè)置有弧形接料盤，所述弧形接料盤位于皮帶輸送機的下方，所述弧形接料盤的下方設(shè)置有反應釜；本實用新型實現(xiàn)吸附劑自動從帶式真空過濾機進入反應釜的流轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了整個提鋰工藝的有序進行，避免了人工轉(zhuǎn)運帶來效率低下和轉(zhuǎn)運停滯的情況。

單水氫氧化鋰蒸發(fā)結(jié)晶干燥工藝用干燥設(shè)備 1051     

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本實用新型屬于干燥設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種單水氫氧化鋰蒸發(fā)結(jié)晶干燥工藝用干燥設(shè)備，針對現(xiàn)有干燥設(shè)備對單水氫氧化鋰蒸發(fā)結(jié)晶干燥時，物料易發(fā)生堆積，蒸發(fā)均勻性較低，導致干燥效率較低的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括兩個支撐側(cè)板、蒸發(fā)干燥桶、攪拌組件和蒸汽輸送組件，所述蒸發(fā)干燥桶轉(zhuǎn)動安裝在兩個支撐側(cè)板之間，所述攪拌組件設(shè)置在蒸發(fā)干燥桶上，所述蒸汽輸送組件設(shè)置在支撐側(cè)板上，所述蒸汽輸送組件包括蒸汽進氣管、蒸汽出氣管、輸送管、連接底板和蒸發(fā)器。本實用新型的干燥設(shè)備對單水氫氧化鋰蒸發(fā)結(jié)晶干燥時，物料不易發(fā)生堆積，蒸發(fā)接觸較為均勻，干燥效率較高。

鋰電池充電裝置 1027     

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本實用新型涉及鋰電池及系統(tǒng)供電技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種鋰電池充電裝置。本實用新型通過所述外部輸入電源切換電路，使得本實用新型的鋰電池充電裝置能夠支持多類型的輸入源，包括標準USB主機端口、USB充電端口和輸入電壓高至17V的DC適配器，且電路簡單可靠實用，極大的增強了本實用新型的實用性，也使得本實用新型的成本較為低廉。

自保護鋰電池 673     

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本實用新型公開了一種自保護鋰電池,包括柱狀的鋰電池本體、正極接觸片和負極接觸片,所述正極接觸片和負極接觸片上套有絕緣環(huán)片,所述絕緣環(huán)片上嵌有保護電路板,所述保護電路板的引線接相應的正極接觸片和負極接觸片。與現(xiàn)有鋰電池相比較,本實用新型所述正極接觸片和負極接觸片上套有絕緣環(huán)片,有效的避免電池漏電,所述絕緣環(huán)片上嵌有保護電路板,所述保護電路板的引線接相應的正極接觸片和負極接觸片,避免因過度充電導致電池燒壞的情況,增強電池的安全性能,實現(xiàn)電池的自我保護。

基于鋰電池的交直流混合供電電源 1036     

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本實用新型提拱了一種基于鋰電池的交直流混合供電電源，包括交流濾波電路、整流PFC電路、第一開關(guān)控制器、DC/DC開關(guān)切換電路、變壓器、整流濾波電路、第一反饋電路、濾波電路、開關(guān)切換電路、第二開關(guān)控制器、第二反饋電路、電池保護單元和混合電路，本實用新型提出一種基于鋰電池的交直流混合供電電源，可以將交流側(cè)電源和直流側(cè)電池電源同時轉(zhuǎn)化成穩(wěn)定的低壓直流電源，為后級負載供電。交流側(cè)電源和直流側(cè)電池電源互為備份，當交流側(cè)電源缺失的時候，直流側(cè)電池電源自動續(xù)航，保障負載連續(xù)供電。同時交流側(cè)電源對直流側(cè)電池有充電以及管理功能，可配置供電優(yōu)先等級，優(yōu)先使用交流側(cè)電源供電，減少電池循環(huán)次數(shù)，增加電池使用壽命。

鋰電池隔膜模頭寬度調(diào)節(jié)裝置 943     

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本實用新型公開了一種鋰電池隔膜模頭寬度調(diào)節(jié)裝置,包括連接塊、滑槽和齒輪機構(gòu)；所述連接塊固定設(shè)于模唇的端部，且連接塊水平方向的中心線與模唇水平方向的中心線平行，所述滑槽滑動套設(shè)于所述連接塊上；所述齒輪機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)桿和一對齒輪，所述旋轉(zhuǎn)桿設(shè)于模唇的端部，且旋轉(zhuǎn)桿與所述模唇垂直，所述齒輪固定套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)桿的兩端，所述滑槽上設(shè)有與所述齒輪嚙合的齒條。本裝置應用在鋰電池隔膜擠出模頭上，能靈活調(diào)節(jié)鑄片的寬度，既保證雙拉入口夾片的穩(wěn)定性，又能減少切邊的浪費。

鋰電池恒流恒壓充電機 1029     

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本實用新型公開了一種鋰電池恒流恒壓充電機，包括控制模塊，均與控制模塊相連的輸入濾波器、電源保護電路、電壓調(diào)節(jié)電路和恒流設(shè)定電路，與輸入濾波器相連的緩沖電路，與緩沖電路相連的功率逆變模塊，與功率逆變模塊相連的隔離變壓器，與隔離變壓器相連的高頻整流濾波器，以及與高頻整流濾波器相連的DC輸出端和反饋模塊；其中，所述功率逆變模塊和反饋模塊還與控制模塊相連。通過上述設(shè)計，本實用新型的鋰電池充電機充電效率高，成本低，并能有效保護電源不受損壞。因此，具有很高的實用價值和推廣價值。

方便擺放的鋰電池隔膜轉(zhuǎn)運裝置 676     

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本實用新型公開了鋰電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種方便擺放的鋰電池隔膜轉(zhuǎn)運裝置，包括底板，底板頂部有直板，直板之間有橫板，橫板上有弧形槽，橫板在弧形槽兩側(cè)開設(shè)有第一凹槽和第二凹槽，第二凹槽通過轉(zhuǎn)動桿與弧形板一端連接，弧形板另一端在第一凹槽內(nèi)活動，橫板在第一凹槽外壁處有彈簧，彈簧有插銷，插銷與橫板和弧形板另一端固定連接的凸塊滑動連接，左側(cè)直板頂部之間固定連接有橫桿，橫桿上對稱固定連接有掛桿，右側(cè)直板頂部之間固定連接有圓桿，圓桿上均勻固定連接有扭簧，扭簧固定連接有擋布，擋布外端對稱固定連接有掛環(huán)，本實用新型通過掛桿、掛環(huán)、擋布、擋桿和扭簧相互配合，擋布撐開時能起到遮擋粉塵作用，擋布收起時方便隔膜卷進行擺放。

鋰電池生產(chǎn)線電解液供液系統(tǒng) 817     

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本實用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)線電解液供液系統(tǒng)，本實用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，包括電解液儲存罐，所述電解液儲存罐的頂部開設(shè)有氮氣輸入管安裝孔，所述氮氣輸入管的一側(cè)安裝有第四電磁閥，且混合器體排出管安裝孔的一側(cè)焊接有混合器體排出管，所述混合器體排出管的一側(cè)安裝有第五電磁閥，所述電解液儲存罐的頂部開設(shè)有氮氣排氣管安裝孔，本實用新型設(shè)置了氮氣排氣管、第三電磁閥、混合器體排出管和第五電磁閥，解決了電解液供液系統(tǒng)利用氮氣充入電解液壓出儲存罐增壓，但是不能對氮氣進行回收利用的問題，設(shè)置了氣體過濾器，解決了電解液排出后有害氣體不能被處理，工作人員吸入不利于工作人員的身體健康的問題。

基于氘氧化鋰重水溶液的氚增殖包層系統(tǒng) 986     

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一種基于氘氧化鋰重水溶液的氚增殖包層系統(tǒng)，由氚增殖包層本體、一回路系統(tǒng)、氚富集系統(tǒng)三部分組成，采用氘氧化鋰的重水飽和溶液作為氚增殖劑和冷卻劑。該系統(tǒng)將氚增殖劑和冷卻劑歸一，簡化了包層結(jié)構(gòu)，易于包層本體的制造加工，氚增殖劑具有流動性，容易實現(xiàn)在線換料。相比傳統(tǒng)的液態(tài)包層系統(tǒng)，該系統(tǒng)規(guī)避了液態(tài)金屬流動帶來的磁流學問題，液態(tài)金屬對結(jié)構(gòu)材料的腐蝕問題，提高了包層系統(tǒng)的安全性。該系統(tǒng)涉及的一回路和重水提氚技術(shù)已在重水堆中規(guī)模化應用，相比現(xiàn)有的固液氚增殖包層方案，技術(shù)成熟可靠。

三維中空納米錐陣列錫-鎳一體化鋰離子電池負極及制備方法 648     

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本發(fā)明提供了一種三維中空納米錐陣列錫?鎳一體化鋰離子電池負極，該負極是由垂直方向均勻生長于金屬基底表面的具有三維中空結(jié)構(gòu)的納米錐陣列組成，所述金屬基底主要為銅片、鎳片、泡沫銅、泡沫鎳中的一種；納米錐由外殼層、中空層和內(nèi)核組成，中空層存在于外殼層和內(nèi)核之間，外殼層成分為錫，內(nèi)核成分為鎳，錫外殼層均勻分布于金屬基底表面并與鎳內(nèi)核結(jié)合為一體。本發(fā)明還提供了該負極的制備方法。本發(fā)明提供的方法能簡化鋰離子電池負極的生產(chǎn)工藝并有效提高鋰離子電池負極的比容量和循環(huán)性能。

硅基電解液添加劑、電解液及鋰離子電池 891     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池領(lǐng)域，提供了下式所示的硅基電解液添加劑，該添加劑其可以作為正極成膜添加劑，能夠在正極表面形成一層穩(wěn)定的、機械性能強的CEI膜，從而提高鋰離子電池的循環(huán)性能，尤其是在高溫/高壓條件下的循環(huán)性能。本發(fā)明還提供一種了含上述硅基電解液添加劑的電解液，其應用于電池中，具有良好的循環(huán)性能。本發(fā)明還提供了含有上述電解液的鋰離子電池。

鋰離子電池復合隔膜及其制備方法 977     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池復合隔膜及其制備方法，屬于鋰離子電池隔膜技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種能夠提高電池能量密度的鋰離子電池復合隔膜。該復合隔膜包括基膜以及涂覆于基膜上的涂層，所述涂層包括以下重量份的組分：聚合物基材5～90份，0份＜正極活性物質(zhì)≤97份，導電劑0.5～5份。本發(fā)明首次嘗試以電極活性物質(zhì)代替惰性涂層，在隔膜上涂覆正極材料涂層，不僅可以起到傳統(tǒng)隔膜陶瓷層的作用，還可以增加隔膜與正極間的界面穩(wěn)定性和兼容性，在不降低安全性的前提下，使得隔膜里的活性物質(zhì)可以為電池貢獻能量，得到性能更加優(yōu)異的電池隔膜。

串聯(lián)鋰電池均壓電路 753     

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本發(fā)明公開了一種串聯(lián)鋰電池均壓電路，其包括由偶數(shù)個依次串聯(lián)的鋰電池組成的電池包、高頻多端口變壓器、一次側(cè)半橋電路和若干個二次側(cè)半橋電路；一次側(cè)半橋電路包括N型開關(guān)管S_A，N型開關(guān)管S_A的漏極分別與電池包的正極和電容C1的一端相連接；N型開關(guān)管S_A的源極分別與電感L_P1的一端和N型開關(guān)管S_B的漏極相連接；N型開關(guān)管S_B的源極分別與電池包的負極和電容C2的一端相連接；電容C1的另一端分別與一次側(cè)線圈T_P的一端和電容C2的另一端相連接；一次側(cè)線圈T_P的另一端與電感L_P1的另一端相連接。本發(fā)明電路結(jié)構(gòu)簡單，成本低，避免了鋰電池組中單體電池的最低電壓影響電池組有效容量。

鋰電池包裝箱環(huán)境在線監(jiān)控系統(tǒng) 933     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池包裝箱環(huán)境在線監(jiān)控系統(tǒng)，包括設(shè)于倉庫的多個鋰電池包裝箱，鋰電池包裝箱上設(shè)有包裝箱環(huán)境檢測器，包裝箱環(huán)境檢測器內(nèi)設(shè)有采集器；包裝箱環(huán)境檢測器將達到設(shè)置閾值的環(huán)境信息、位置信息和檢測器編碼信息傳送到數(shù)據(jù)處理發(fā)送端，數(shù)據(jù)處理發(fā)送端將環(huán)境信息、位置信息和檢測器編碼信息發(fā)送到設(shè)于值班室的服務器上，服務器上設(shè)有數(shù)據(jù)接收端，用于接收數(shù)據(jù)處理發(fā)送端發(fā)送的信息，服務器上還設(shè)有管理單元、顯示系統(tǒng)及操作臺；管理軟件設(shè)有用于對環(huán)境信息、位置信息和檢測器編碼信息進行數(shù)據(jù)分析、存儲和管理處理的模塊，以及運行查詢信息模塊、參數(shù)設(shè)置模塊、緊急事件處理模塊、數(shù)據(jù)分析預警模塊和檢測數(shù)據(jù)庫。

柔性固態(tài)鋰離子電池及其制作方法、智能手表及智能穿戴設(shè)備 689     

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本發(fā)明提供的一種柔性固態(tài)鋰離子電池，其包括至少一個電池單元，電池單元包括依次疊設(shè)的第一柔性極片、隔離層和第二柔性極片，所述第一柔性極片包括第一集電層及第一活性層，所述第一活性層設(shè)置在第一集電層靠近所述隔離層的表面，所述第二柔性極片包括第二集電層及第二活性層，所述第二活性層設(shè)置在所述第二集電層靠近隔離層的表面，所述隔離層選自凝膠態(tài)或固態(tài)電解質(zhì)膜。本發(fā)明還提供了一種用于智能手表的柔性固態(tài)鋰離子電池的制作方法以及智能手表。本發(fā)明的所述柔性固態(tài)鋰離子電池結(jié)構(gòu)簡單，具有較好的柔性、電池容量較高、電化學性能較好以及安全性好的優(yōu)點，其制作方法簡單，且所述智能手表和所述智能穿戴設(shè)備具有續(xù)航時長較長的優(yōu)點。

非均衡管理光伏鋰電儲能模組節(jié)點組網(wǎng)通信與控制系統(tǒng) 864     

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本發(fā)明提供一種非均衡管理光伏鋰電儲能模組節(jié)點組網(wǎng)通信與控制系統(tǒng)，其自底向上包括一模組通信與控制層、一中繼通信層以及一中央通信與控制層；其中，該模組通信與控制層進一步包括一個或多個平行的基于CAN通信的且對外輸電接口相互串聯(lián)的光伏鋰電儲能模組節(jié)點，用于實現(xiàn)所述光伏鋰電儲能模組能量管理、對外輸電及模組的對外通信；該中繼通信層進一步包括一個或多個以樹形聯(lián)結(jié)的基于CAN通信的中繼通信節(jié)點，用于該組網(wǎng)通信與控制系統(tǒng)的節(jié)點擴展及層間信息處理和轉(zhuǎn)發(fā)；該中央通信與控制層進一步包括一CAN/以太網(wǎng)協(xié)議轉(zhuǎn)換單元及一含以太網(wǎng)接口的中央監(jiān)控單元，用于通過中繼通信層與模組通信與控制層的節(jié)點之間實現(xiàn)數(shù)據(jù)上行和控制命令下行傳輸功能。

高性能錳酸鋰正極材料及其制備方法 907     

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本發(fā)明針對現(xiàn)有尖晶石錳酸鋰和層狀錳酸鋰正極材料性能的不足，通過原料配比的設(shè)計，以及控制合理氣氛和熱處理溫度、時間來制備高性能的錳酸鋰正極材料，該材料既有較高的放電比容量，又有優(yōu)良的循環(huán)性能。

雙孔結(jié)構(gòu)鋰電池負極材料的制備方法 1088     

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本發(fā)明涉及鋰電池負極材料領(lǐng)域，公開了一種雙孔結(jié)構(gòu)鋰電池負極材料的制備方法。包括如下制備過程：（1）將醇溶性樹脂、無機造孔劑加入有機溶劑中制成到懸濁液，然后噴涂于玻璃基板，再將玻璃基板置于反應室中，加入去離子水并升溫處理，制得具有多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的有機膠體膜；（2）將負極活性材料、粘結(jié)劑和去離子水的懸濁液涂布于有機膠體膜兩側(cè)，反復涂布、干燥，得到負載負極活性材料的有機膠體膜；（3）將有機膠體膜置于馬弗爐中升溫熱處理，即得雙孔結(jié)構(gòu)鋰電池負極材料。本發(fā)明得到的兼連續(xù)孔道和顆粒狀微孔的雙孔結(jié)構(gòu)負極材料，鋰離子嵌入能力好，能有效抑制鋰枝晶，具備良好的電化學穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，同時制備工藝簡單，應用前景佳。

平面夾膜聚合物復合鋰電池固態(tài)電解質(zhì)及制備方法 1134     

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本發(fā)明涉及鋰電池領(lǐng)域，公開了一種平面夾膜聚合物復合鋰電池固態(tài)電解質(zhì)及制備方法。制備過程包括：（1）將聚碳酸酯、聚氧乙烯、鋰鹽、PVP分散劑加入N,N?二甲基甲酰胺，攪拌均勻后靜置，制得鑄膜液；（2）將聚醚砜、N?甲基吡咯烷酮、紫膠樹脂、碳酸氫銨和尿素混合均勻后高壓噴涂布于無紡布表面，干燥后洗去碳酸氫銨，再通過氫氧化鋰改性，制得改性聚合物膜；（3）將鑄膜液雙靜電噴槍噴涂于的改性聚合物膜兩側(cè)形成聚合電解質(zhì)層，干燥固化，即得平面夾膜聚合物復合固態(tài)電解質(zhì)。本發(fā)明形成的平面夾膜結(jié)構(gòu)固態(tài)電解質(zhì)不但具有良好的機械強度和更優(yōu)異的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，而且提高了鋰離子電導率，改善了聚合物電解質(zhì)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和倍率性能。

鋰電池凝膠聚合物電解質(zhì)及制備方法 1000     

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本發(fā)明提供了一種鋰電池凝膠聚合物電解質(zhì)及制備方法。將氧化鋅粉末、碳粉、聚乙烯醇纖維混合研磨，后進行高溫燒結(jié)，得到氧化鋅空心多孔晶須，接著放入高濃度鋰鹽溶液中浸漬，晾干后加入溶解聚合物的有機溶劑控液體電解質(zhì)，制得混合液，最后澆筑到聚四氟乙烯板上，有機溶劑完全揮發(fā)后即得鋰電池凝膠聚合物電解質(zhì)。該方法通過空心多孔晶須吸附鋰鹽，使得凝膠聚合物電解質(zhì)在具有較高強度的同時，離子電導率也有一定的提升，可廣泛用于鋰電池領(lǐng)域。

高純氫氧化鋰生產(chǎn)工藝 645     

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本發(fā)明一方面提供了高純氫氧化鋰生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：(1)向硫酸鋰浸出液中加入氫氧化鈣溶液進行中和，之后對中和后的硫酸鋰浸出液依次進行第一次粗過濾、第一次精密過濾得到第一濾液；(2)向上述第一濾液中加入氫氧化鈉溶液進行中和，之后對中和后的硫酸鋰浸出液依次進行第二次粗過濾、第二次精密過濾得到第二濾液；(3)對第二濾液進行冷凍處理，將冷凍所得清液依次經(jīng)過第三次精密過濾、膜分離除雜、一次蒸發(fā)、離心，將離心后所得清液進行重結(jié)晶，之后再依次經(jīng)過第三次粗過濾、二次蒸發(fā)后得到高純氫氧化鋰；所述膜分離除雜包括：耐堿納濾膜過濾，用于攔截冷凍所得清液中的鈣、硅、硼離子；耐堿反滲透膜，用于對冷凍所得清液進行濃縮。

廢舊鋰電池回收處理系統(tǒng)及處理方法 746     

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本發(fā)明涉及一種廢舊鋰電池回收處理系統(tǒng)及一種廢舊鋰電池回收處理方法。本發(fā)明包括廢舊鋰電池回收處理裝置和水泥生產(chǎn)裝置，廢舊鋰電池回收處理裝置中的熱解裝置包括熱解爐和外換熱器，水泥生產(chǎn)裝置中包括干法回轉(zhuǎn)爐燒成，干法回轉(zhuǎn)爐燒成的排氣口連接有水泥生產(chǎn)環(huán)保裝置；熱解爐的裂解廢氣出氣口與干法回轉(zhuǎn)爐燒成連接，作為干法回轉(zhuǎn)爐燒成的輔助燃料系統(tǒng)；外換熱器的進氣口連接水泥生產(chǎn)環(huán)保裝置的高溫煙氣排放口，生產(chǎn)時，熱解爐的裂解廢氣進入干法回轉(zhuǎn)爐燒成中作為其燃料氣使用，干法回轉(zhuǎn)爐燒成產(chǎn)生的高溫煙氣進入熱解裝置的外換熱器，作為熱解爐的熱源。本發(fā)明能同時解決現(xiàn)有廢舊鋰電池干法回收處理工藝中能耗高、環(huán)保設(shè)施投入大的問題。

聚噻吩基高鎳三元鋰電池材料及制備方法 1006     

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本發(fā)明提出一種聚噻吩基高鎳三元鋰電池材料的制備方法，采用鋰鹽、鎳鹽、鈷鹽、錳鹽作為原料，然后加入堿液，鎳鈷錳沉淀，燒結(jié)得到高鎳的三元基礎(chǔ)材料，然后加入噻吩單體和分散體系，超聲分散后，在高速分散過程中加入強氧化劑，噻吩單體氧化聚合成聚噻吩，并與鎳鈷錳共同形成聚噻吩復合微球，然后進行噴霧干燥后得到高密實度高鎳的三元材料。本發(fā)明克服了現(xiàn)有高鎳三元材料循環(huán)不穩(wěn)定、摻雜包覆降低密度、降低電導率的缺陷，通過噻吩單體聚合形成微球聚噻吩的引導，使高鎳三元材料形成微球，牢固的固定了微觀結(jié)構(gòu)變化，提高鎳鈷錳酸鋰的壓實密度，有效解決了鎳鈷錳酸鋰正極材料鋰電池的高溫、過充、針刺條件下的安全性。

鈦酸鋰的制備方法 880     

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本發(fā)明涉及鈦酸鋰的制備方法，包括以下步驟：1）、溶劑的制備：將聚乙二醇、乙酸鎂按1:1～1:5的質(zhì)量比混合后全部溶解于純水中；2）、溶質(zhì)的制備：將Ag、Co、Mg、Ti、Si、Zr的化合物中的一種或幾種與納米二氧化鈦混合，混合后納米二氧化鈦的質(zhì)量百分比為10%～30%；3）、將步驟2）中制成的溶質(zhì)溶解于步驟1）中的溶劑得到懸浮液；4）、將步驟3）中的懸浮液進行紫外光照射；5）、將步驟4）處理后的懸浮液與偏鈦酸、鋰源、分散劑一起球磨、同時進行紫外光照射；6）、將經(jīng)步驟5）磨細并混勻后烘干的得到鈦酸鋰材料。本發(fā)明制備的鈦酸鋰材料應用于正極材料制成的鋰電池放電性能、穩(wěn)定性能好。