鋰離子蓄電池正極材料及其制備方法 603     

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本發(fā)明屬于一種鋰離子蓄電池正極材料及其制 備方法。將含鋰的化合物、含錳的化合物、含鉈的化合物、含 鋁的化合物與含鉻或鎳或鈷的化合物以特殊的方式混合和分 散, 繼而在適當(dāng)溫度下發(fā)生化學(xué)反應(yīng), 生成一種組成為LixMn2－y－z－δTlyAlzMδO4的復(fù)合尖晶石正極材料。該材料用作鋰離子蓄電池正極材料, 具有較高的可逆放電容量, 較長的循環(huán)壽命和較好的高溫穩(wěn)定性。

鋰硫電池隔膜改性用石墨烯氮化鈮功能層及制備和應(yīng)用 967     

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本發(fā)明提供一種鋰硫電池隔膜改性用石墨烯氮化鈮功能層及制備方法和應(yīng)用，包括如下步驟：(1)在水和乙醇混合溶液中，用氯化鈮、氧化石墨烯制備均勻分散的溶液；(2)將分散液置于微波裝置中反應(yīng)；(3)用水和乙醇清洗干凈獲得的產(chǎn)物并干燥處理；(4)將前驅(qū)體進(jìn)行氨化處理最后可獲得氮化鈮納米點復(fù)合氮摻雜石墨烯納米片。本發(fā)明制備的氮化鈮納米點復(fù)合氮摻雜石墨烯納米片隔膜改性功能層作為一種高效的多硫化物催化劑和吸附劑具有優(yōu)異的鋰硫電池性能。該方法為鋰硫電池多功能隔膜的設(shè)計提供了新的思路。

用于改善鋰金屬電池性能的隔膜功能材料及制備和應(yīng)用 1006     

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本發(fā)明公開了一種用于改善鋰金屬電池性能的隔膜功能材料及制備方法和應(yīng)用，包括步驟：(1)以硝酸鐵為原料制備氧化鐵；(2)將氧化石墨烯粉末超聲分散到水中；(3)將氧化鐵稱量加入到含有氯化鈉、聚二烯丙基二甲基氯化銨、三(羥甲基)氨基甲烷的水溶液中，攪拌，清洗，干燥；(4)將步驟3得到的產(chǎn)物稱量加入到步驟2的分散液中，攪拌，洗滌，干燥；(5)將步驟4得到的產(chǎn)物在氨氣氣氛下氨化處理，得到用于改善鋰金屬電池性能的隔膜功能材料。本發(fā)明方法原料環(huán)保、條件溫和、可規(guī)模化生產(chǎn)，制備的氮摻雜石墨烯包裹氮化鐵具有核殼結(jié)構(gòu)及高的機械強度和熱穩(wěn)定性，作為隔膜功能層可顯著改善鋰金屬電池的電化學(xué)及熱穩(wěn)定性能。

鋰電池正極片和固體電解質(zhì)的組合片及制備方法 771     

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本發(fā)明涉及固態(tài)鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋰電池正極片和固體電解質(zhì)的組合片的制備方法包括：將正極漿料加入四硼酸鋰溶液中加熱回流，過濾后的固體預(yù)燒，球磨，將球磨漿料涂布于正極基片的表面，烘干即得正極片；將正極片置模具內(nèi)部，使涂布層面與石榴石固體電解質(zhì)前驅(qū)體相接觸，模壓成型，將成型的薄片真空燒結(jié)，即得。本發(fā)明解決現(xiàn)有技術(shù)中石榴石類固態(tài)電池電解質(zhì)與正極材料交叉擴散的問題。本發(fā)明在正極材料與石榴石固體電解質(zhì)的界面中，形成正極材料與石榴石固體電解質(zhì)的緩沖層，抑制正極與石榴石固體電解質(zhì)的相互擴散。

納米高熵氧化物的制備方法及鋰離子電池負(fù)極材料 1037     

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本發(fā)明公開了一種納米高熵氧化物的制備方法及鋰離子電池負(fù)極材料，通過將氧化鐵、氧化鈦、氧化鎂、氧化鋅和氧化銅粉末按照等摩爾金屬原子化學(xué)計量比進(jìn)行混合，經(jīng)過球磨、冷壓制塊、高溫?zé)Y(jié)、再球磨，得到高熵氧化物(FeTiMgZnCu)₃O₄。再按照各組分質(zhì)量百分比：(FeTiMgZnCu)₃O₄納米粉末70％，乙炔黑20％，粘結(jié)劑10％制成鋰離子電池負(fù)極電極片。本發(fā)明采用高溫固相法一步合成高熵氧化物(FeTiMgZnCu)₃O₄塊體材料，再通過高能球磨法得到呈片狀結(jié)構(gòu)的納米(FeTiMgZnCu)₃O₄粉末，操作工藝簡單、成本低、無污染。本發(fā)明利用所述高熵氧化物(FeTiMgZnCu)₃O₄制備的鋰離子電池負(fù)極材料，在100mA/g的充放電電流密度下能夠保持較高的比容量，并且具有優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性。

鋰電池電極材料用三維集流結(jié)構(gòu)的制備方法 659     

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本發(fā)明提供了一種鋰電池電極材料用三維集流結(jié)構(gòu)的制備方法，屬于新能源材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先在電極材料表面吸附金屬活性粒子形成種子層，然后加入配制好的導(dǎo)電微粒溶液中，在種子層表面沉積生長納米級金屬結(jié)晶微粒形成三維結(jié)構(gòu)的電極材料，再經(jīng)納米晶粒的優(yōu)化成形后得到一種鋰電池電極材料用三維集流結(jié)構(gòu)。本發(fā)明方法使納米級金屬結(jié)晶微粒均勻離散附著于電極材料表面，避免了直接機械混合導(dǎo)電添加物可能帶來的團(tuán)聚問題；本發(fā)明在電極材料內(nèi)部形成了三維集流結(jié)構(gòu)，使電極材料具有更高的電子電導(dǎo)率、Li+遷移率，實現(xiàn)了較低的界面接觸阻抗和較高的電導(dǎo)率，有助于鋰離子電池的應(yīng)用與推廣。

鎳錳酸鋰的制備方法 736     

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本發(fā)明涉及鎳錳酸鋰的制備方法，包括以下步驟：稱取無水乙酸鋰配制成溶液A；稱取四水乙酸錳配制成懸濁液B；稱取四水乙酸錳配制成懸濁液C；稱取四水乙酸鎳配制成懸濁液D；稱取六水乙酸鎂配制成溶液E；稱取聚乙二醇配制成溶液F；將懸濁液B、懸濁液C、懸濁液D、溶液、溶液F一起加入溶液A中，并轉(zhuǎn)移至球磨罐；一次經(jīng)過一次球磨、一次霧化、一次燒結(jié)、一次破碎、低溫處理后得到Al2O3包覆LiNi0.5Mn1.5O4。本發(fā)明的操作簡單，且對環(huán)境友好，降低生產(chǎn)成本，易于工業(yè)化生產(chǎn)；本發(fā)明制備的鎳錳酸鋰材料具有高振實密度、高壓實密度。

鋰電池電芯頭部凹槽的批量成型裝置 895     

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本實用新型公開了一種鋰電池電芯頭部凹槽的批量成型裝置，包括凹槽成型機，所述凹槽成型機內(nèi)部固定安裝有液壓伸縮柱，所述凹槽成型機內(nèi)部且位于液壓伸縮柱下方固定安裝有位移連接板，所述位移連接板上表面開設(shè)有位移凹槽，所述位移凹槽內(nèi)部活動安裝有電池儲存?zhèn)}，所述電池儲存?zhèn)}上表面開設(shè)有電池儲存凹槽，所述電池儲存凹槽內(nèi)部活動安裝有多個電池固定板。通過電池固定板與回位彈簧相互配合，通過將需要加工的鋰電池電芯放置進(jìn)入電池固定板分隔開來的電池儲存凹槽內(nèi)部，可以自動將鋰電池電芯固定在電池儲存凹槽內(nèi)部，啟動液壓伸縮柱即可對鋰電池電芯進(jìn)行批量的凹槽加工，較為便捷。

氫氧化鋰料液的濃縮系統(tǒng) 887     

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本實用新型公開了氫氧化鋰料液的濃縮系統(tǒng)，包括：一級電滲析組件，具有第一膜片以及由第一膜片分隔而成的第一濃水室和第一淡水室，第一濃水室處理母液并輸出第一濃水，第一淡水室處理母液并輸出第一淡水；二級電滲析組件，具有第二膜片以及由第二膜片分隔而成的第二濃水室和第二淡水室，第二濃水室處理第一濃水并輸出第二濃水，第一淡水室處理第一濃水并輸出第二淡水；其中，母液包括氫氧化鋰料液和第二淡水。本實用新型不采用蒸發(fā)器就可以將氫氧化鋰濃度從0.1mol/L濃縮到1.5mol/L，水量可減量50％以上，濃縮效果好。本實用新型具有明顯低于蒸發(fā)器的設(shè)備投入成本以及能耗，尤其是濃縮低濃度的氫氧化鋰料液時，本實用新型的運行成本明顯更低。

碳酸鋰濕品烘干粉碎裝置 659     

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本實用新型涉及碳酸鋰技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種碳酸鋰濕品烘干粉碎裝置，包括烘干箱體，所述烘干箱體的固定連接有進(jìn)料料斗，所述進(jìn)料料斗的料口與烘干箱體的內(nèi)部相連通，所述烘干箱體的頂部固定安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸貫穿并延伸至烘干箱體的內(nèi)部，所述烘干箱體的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動支撐軸，所述轉(zhuǎn)動支撐軸的頂部與驅(qū)動電機的輸出軸固定連接。該實用新型，由于粉碎桿在圍繞轉(zhuǎn)動支撐軸的轉(zhuǎn)動的同時自身進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使得粉碎桿的粉碎區(qū)域擴大為圓柱形，免除了粉碎桿與烘干箱體的內(nèi)壁之間存在死角，避免未粉碎的碳酸鋰濕品藏在死角無法粉碎，同時該結(jié)構(gòu)能夠?qū)σ患壓Y選板頂部的碳酸鋰濕品重復(fù)粉碎，提高了粉碎的效果。

甲醇鋰電池混聯(lián)式混合動力汽車排氣余熱回返系統(tǒng) 813     

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本實用新型公開了一種甲醇鋰電池混聯(lián)式混合動力汽車排氣余熱回返系統(tǒng)，設(shè)置在甲醇鋰電池混聯(lián)式混合汽車上以回收利用甲醇發(fā)動機尾氣余熱,混合汽車動力由與甲醇改質(zhì)氣裝置8氣路相連的甲醇發(fā)動機和鋰電池2提供，甲醇改質(zhì)氣裝置8設(shè)置有電加熱器9，其特征在于,由控制器、受控制器控制的閥系和相應(yīng)的管路、為控制器1提供溫度信息的溫度傳感器構(gòu)成動力排氣余熱回返系統(tǒng)：發(fā)動機5的尾氣口與第一換向閥4的進(jìn)氣端氣路連接；第一換向閥4的出氣端具有三條支路，即通過消音器11排空的第一支路、為鋰電池2外腔加熱的第二支路和為甲醇改質(zhì)氣裝置8提供輔助熱量的第三支路。本實用新型尾氣熱量回收利用系統(tǒng)，可將排氣余熱充分利用以達(dá)到節(jié)約不可再生能源和保護(hù)環(huán)境的目的,適用于各類載荷的混合動力汽車。

低濃度氯化鋰料液濃縮系統(tǒng) 783     

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本實用新型公開了低濃度氯化鋰料液濃縮系統(tǒng)，包括：第一濃縮單元，用于處理母液并輸出第一濃水以及的第一產(chǎn)水；第二濃縮單元，用于處理所述第一濃水并輸出第二濃水以及第二產(chǎn)水；第三濃縮單元，用于處理所述第一產(chǎn)水并輸出第三濃水以及第三產(chǎn)水；其中，第一濃縮單元、第二濃縮單元和第三濃縮單元采用膜濃縮組件，所述母液包括氯化鋰料液、第二產(chǎn)水和第三濃水。首先，本實用新型不采用蒸發(fā)器就可以將氯化鋰濃度從10g/L濃縮到170g/L，水量可減量90％以上，濃縮效果好。其次，膜濃縮組件具有明顯低于蒸發(fā)器的設(shè)備投入成本以及能耗，尤其是濃縮低濃度的氯化鋰料液時，本實用新型的運行成本明顯更低。

鋰電池的空氣穩(wěn)定型石榴石固體電解質(zhì)及制備方法 688     

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本發(fā)明涉及鋰電池領(lǐng)域,具體提供了一種鋰電池的空氣穩(wěn)定型石榴石固體電解質(zhì)及制備方法。將粉末狀的Li₂CO₃、La₂O₃、ZrO₂混合研磨后干燥，得到粉體A，接著制備負(fù)載三氧化鎢和五氧化二鉭的多孔固體材料，記為固體B，接著加入粉體A與異丙醇高速球磨制成的漿料C，充分浸漬后高溫?zé)Y(jié)、退火，制得鋰電池的空氣穩(wěn)定型石榴石固體電解質(zhì)。該方法通過形成多孔結(jié)構(gòu)的陶瓷基體，可負(fù)載摻雜的LLZO電解質(zhì)，均勻分散在氧化鈣陶瓷中，提供了鋰離子傳輸通道，所得石榴石型固體電質(zhì)的電導(dǎo)率高，空氣穩(wěn)定性好。

提高鋰電池倍率性能的負(fù)極材料及制備方法 962     

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本發(fā)明提出一種提高鋰電池倍率性能的負(fù)極材料及制備方法，所述負(fù)極材料是將鈦、硅、碳的單質(zhì)粉末與有機溶劑混合濕法研磨得到漿料，然后與熱塑性有機物混合造粒得到大顆粒材料，接著將大顆粒材料與二氧化鈦、碳酸鋰混合通過全氫聚硅氮烷水解粘結(jié)大顆粒表面，燒結(jié)，最后低溫退火而制得。本發(fā)明提供的負(fù)極材料，通過鈦酸鋰包覆層作為緩沖層，有效提高了鈦硅碳/碳化硅負(fù)極材料的鋰離子脫嵌能力，從而提高了負(fù)極材料在大電流下的倍率性能，并且制備方法簡單，適合推廣生產(chǎn)應(yīng)用。

高鎳三元鋰電池電解液用氣凝膠阻燃微球及制備方法 1122     

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本發(fā)明屬于鋰電池領(lǐng)域，提供了一種高鎳三元鋰電池電解液用氣凝膠阻燃微球及制備方法，首先制備高鎳三元鋰電池電解液用氣凝膠阻燃微球內(nèi)層材料即氧化石墨烯氣凝膠負(fù)載納米氫氧化鎂；通過靜電噴霧將氧化石墨烯水分散液霧化成氧化石墨烯液滴微球，通過靜電霧化形成的氧化石墨烯液滴微球其微球內(nèi)的氧化石墨烯分布極為均勻，并在有機混合液收集，得到良好的球形。通過常規(guī)的噴涂或流化床，將氫氧化鋁膠體粘附于微球表面，并干燥，得到高鎳三元鋰電池電解液用氣凝膠阻燃微球。本發(fā)明微球具有與良好的常溫穩(wěn)定性，和高溫可持續(xù)阻燃性。而且，在高溫或燃燒時，氧化石墨烯氣凝膠與電解液接觸形成回路，增大電極內(nèi)阻，降低電極電壓。

鋰二次電池用硫化聚丙烯腈正極材料的制備方法 883     

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本發(fā)明涉及一種高性能鋰二次電池用硫化聚丙烯腈正極材料的制備方法，屬于材料技術(shù)領(lǐng)域。該制備方法為通過硫與聚丙烯腈溶于二甲基亞砜中進(jìn)行交聯(lián)結(jié)合反應(yīng)，之后在氮氣環(huán)境中500℃碳化得到硫化聚丙烯腈材料。通過該制備方法得到的硫化聚丙烯腈材料的含硫量顯著提高，且分布均勻，具有石墨狀晶體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)電能力和穩(wěn)定性大大增加。電化學(xué)測試中，硫化聚丙烯腈材料在充放電倍率為0.5C、放電周期為45時表現(xiàn)出了高達(dá)1312mAh·g-1放電質(zhì)量比容量、98.3%的硫利用率以及超過60個周期后仍能維持最高性能的77%的循環(huán)穩(wěn)定性。以上結(jié)果說明，該方法制備的硫化聚丙烯腈材料是一種適用于鋰硫電池的活性材料。

基于鐵鋰電池的變電站直流電源應(yīng)急系統(tǒng) 780     

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一種基于磷酸亞鐵鋰離子電池組的變電站直流電源應(yīng)急系統(tǒng),由便攜式分體結(jié)構(gòu)單元組成,且便攜式分體結(jié)構(gòu)單元之間采用快接插拔方式連接;便攜式分體結(jié)構(gòu)單元有:鐵鋰電池組單元,由兩個空氣開關(guān)組成的配電控制開關(guān)單元,由逆變器組成的逆變器單元以及由交流空氣開關(guān)、一個空氣開關(guān)和整流器以及監(jiān)控器組成的充電控制單元。本發(fā)明具有單元結(jié)構(gòu)體積小、便于運輸,便于現(xiàn)場組裝,極大限度地滿足了電力系統(tǒng)事故搶險應(yīng)急要求,同時能滿足作為變電站直流電源設(shè)備現(xiàn)場維護(hù)時的備用電源之用。

鋰離子電池的正極材料及其合成方法 698     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池的正極材料及其 合成方法，正極材料的化學(xué)通式為：LixNi0.8－yCo0.2MyOp，M是Cd或Zn，x＝0.97～1.2，y＝0～0.1，p＝2～2·(1+y)，該正極材料是采用下列方法合成的：(a)將一定比例量的鋰的化合物、鈷的化合物及含少量鎘或者鋅或不含鎘或者鋅元素的鎳的化合物原料研磨混合均勻；(b)在相對較低的溫度下預(yù)焙燒混合粉體，使其部分結(jié)晶；(c)再將預(yù)焙燒后的混合物仔細(xì)研磨均勻，然后在較高的溫度下繼續(xù)焙燒，冷卻即得本發(fā)明的正極材料，所得的材料具有比容量高、充放電循環(huán)性能優(yōu)良及顆粒大小均勻、分布范圍窄等優(yōu)點，所采用的合成方法制備工藝簡單。

進(jìn)風(fēng)回風(fēng)嘴組件及鋰離子電池隔膜背面高效冷卻裝置 910     

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本發(fā)明公開了一種進(jìn)風(fēng)回風(fēng)嘴組件及鋰離子電池隔膜背面高效冷卻裝置，第一方面，一種進(jìn)風(fēng)回風(fēng)嘴組件，用于吹向輥體，包括進(jìn)風(fēng)嘴組件和回風(fēng)嘴組件，進(jìn)風(fēng)嘴組件的出風(fēng)面和回風(fēng)嘴組件的進(jìn)風(fēng)面均和與輥體同軸的圓柱面相切，進(jìn)風(fēng)嘴組件和出風(fēng)嘴組件間隔設(shè)置。第二方面，一種鋰離子電池隔膜背面高效冷卻裝置，包括殼體，殼體上設(shè)有通風(fēng)口，通風(fēng)口內(nèi)設(shè)有上述的進(jìn)風(fēng)回風(fēng)嘴組件，殼體上連通有進(jìn)風(fēng)管和回風(fēng)管，殼體內(nèi)通過隔板分隔設(shè)有進(jìn)風(fēng)腔和回風(fēng)腔。本發(fā)明可以增強片材在冷卻過程中背面的冷卻速率，使片材在冷卻過程中受到的冷風(fēng)風(fēng)速及溫度分布均勻，從而避免產(chǎn)品相分離效果差。

鋰電池用丙烯酸類粘接劑及其制備、使用方法 832     

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本發(fā)明提供了一種鋰電池用丙烯酸類粘接劑，包括丙烯酸類單體、第一功能單體、第二功能單體、引發(fā)劑、鏈轉(zhuǎn)移劑、乳化劑和溶劑；丙烯酸類單體為丙烯酸、丙烯酸正丁酯、丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸甲酯中的一種或多種；第一功能單體為烯丙基聚醚、二醇二丙烯酸酯、聚縮水甘油醚中的一種或多種；第二功能單體為丙烯腈或丙烯酸酰胺中的一種或兩種。其能夠提高粘接劑的粘接性能，用于鋰電池隔膜涂覆改性。本發(fā)明還提供了這種丙烯酸類粘接劑的制備和使用方法，能夠改善隔膜的綜合性能。

鋰電池用耐穿刺保液型有機-無機膜及制備方法 779     

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本發(fā)明提出一種鋰電池用耐穿刺保液型有機?無機膜及制備方法，所述耐穿刺保液型隔膜是由正硅酸乙酯、去離子水、堿催化劑、無水乙醇為原料制成二氧化硅凝膠，然后加入乙烯基三乙氧基硅氧烷、馬來酸酐、丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸羥乙酯、過氧化二苯甲酰、聚乙烯醇和山梨醇，制成提拉液A，同時以氧化石墨烯水溶膠為提拉液B，依次在隔膜基膜上浸漬提拉形成二氧化硅膜層和氧化石墨烯層而制得。本發(fā)明提供的鋰電池隔膜有著良好的耐穿刺性，同時吸液能力強。

鋰離子電池正極材料電壓性能預(yù)測方法 1113     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池正極材料電壓性能預(yù)測方法，包括(1)建立材料數(shù)據(jù)庫并對各項材料的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，同時建立訓(xùn)練集與測試集；(2)構(gòu)建BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型，并將構(gòu)建后的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型與數(shù)據(jù)庫進(jìn)行關(guān)聯(lián)；(3)為構(gòu)建好的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型匹配算法，并對各項參數(shù)進(jìn)行初始化設(shè)定，之后進(jìn)行步驟(4)等步驟；本發(fā)明提供一種鋰離子電池正極材料電壓性能預(yù)測方法，有效的降低了預(yù)測過程中對數(shù)據(jù)量的需求，從而很好降低了運算的難度，進(jìn)而降低了對硬件配置的要求，而達(dá)到降低研發(fā)成本的目的，還能很好的提高預(yù)測的覆蓋范圍和準(zhǔn)確性。

鎳酸鋰廢電池正極材料的浸出方法 696     

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本發(fā)明介紹的鎳酸鋰廢電池正極材料的浸出方法是將從鎳酸鋰廢電池中分離出的并經(jīng)焙燒預(yù)處理得到的正極材料和麥草粉加入耐壓、耐硫酸和硝酸腐蝕的反應(yīng)釜中，加入硫酸和硝酸的混合溶液，并在密閉條件下進(jìn)行攪拌浸出。

噴涂設(shè)備及采用該設(shè)備制備聚合物鋰離子電池的制備方法 915     

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本發(fā)明涉及制備聚合物鋰離子電池制備方法，包括步驟S11，提供待處理的正極極片、負(fù)極極片；步驟S12，提供凝膠電解質(zhì)前驅(qū)液液；步驟S13，提供可旋轉(zhuǎn)的載物機構(gòu)，載物機構(gòu)劃分為多個噴涂區(qū)，放置上述的正極極片或負(fù)極極片在噴涂區(qū)；旋轉(zhuǎn)載物機構(gòu)，將凝膠電解質(zhì)前驅(qū)液噴涂于載物機構(gòu)上正極極片或負(fù)極極片上，原位生成凝膠電解質(zhì)膜，獲得正極復(fù)合體或負(fù)極復(fù)合體；步驟S14，將正極復(fù)合體與負(fù)極極片，或正極復(fù)合體與負(fù)極復(fù)合體，或正極極片與負(fù)極復(fù)合體交替疊片制備成裸電芯；及步驟S15，將上述裸電芯經(jīng)過處理后得到凝膠聚合物鋰離子電池。

基于NTC貼片熱敏電阻元件的鋰電池保護(hù)板電路 876     

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本發(fā)明公開了一種基于NTC貼片熱敏電阻元件的鋰電池保護(hù)板電路，包括充電回路和放電回路，還包括BQ20Z75型控制芯片、多個阻容元件、多個MOSFET開關(guān)器件和PTC熱敏電阻，所述BQ20Z75型控制芯片通過多個所述阻容元件檢測電池電壓與回路電流，并通過多個所述MOSFET開關(guān)器件控制所述充電回路與所述放電回路的導(dǎo)通與關(guān)斷，所述PTC熱敏電阻串聯(lián)于多個所述阻容器件和電池之間，所述PTC熱敏電阻采用NTC貼片。本發(fā)明為一種基于NTC貼片熱敏電阻元件的鋰電池保護(hù)板電路，用貼片NTC熱敏電阻替代插件式NTC熱敏電阻可節(jié)省生產(chǎn)加工工時；減免插件式NTC熱敏電阻觸頭出現(xiàn)移位；減免出現(xiàn)線路短路；減免出現(xiàn)移位和斷裂，減小人為損壞概率。

基于聚合物鋰電池和超級電容器的電動工具自動充電模組 718     

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本發(fā)明公開了一種基于聚合物鋰電池和超級電容器的電動工具自動充電模組，它包括充電模塊、供電模塊、至少兩個自動切換開關(guān)和計時器；所述的充電模塊的輸出端與第一自動切換開關(guān)相連，第一自動切換開關(guān)與供電模塊的輸入端相連，供電模塊的輸出端與第二自動切換開關(guān)相連，通過第二自動切換開關(guān)連接負(fù)載輸入端；所述的第一自動切換開關(guān)和第二自動切換開關(guān)分別與計時器的輸出端相連，計時器能夠觸發(fā)第一、第二自動切換開關(guān)打開或關(guān)閉。本發(fā)明將半固態(tài)聚合物鋰離子電池充電模塊與超級電容器供電模塊結(jié)合，實現(xiàn)了充電與供電分離的電源模組，同時具備容量密度高、安全性好、功率大的優(yōu)點。

納米多孔金屬及納米多孔金屬鋰硫電池正極材料制備方法 1111     

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本發(fā)明提供一種納米多孔金屬及納米多孔金屬、鋰硫電池正極材料的制備方法，該制備方法以可溶性的SiO2氣凝膠為模板，利用溫和的化學(xué)鍍法制備出具有較高比表面積（50～100cm2·g-1）的納米多孔金屬，這種納米多孔金屬具有三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的孔隙，該孔隙包括微孔、介孔和大孔，而本發(fā)明所述的正極材料正是將單質(zhì)硫負(fù)載到制備出的納米多孔金屬的孔隙中，能夠有效的提高鋰硫電池活性物質(zhì)利用率、功率密度和循環(huán)穩(wěn)定性能。

基于鉭酸鋰熱釋電材料的太赫茲線列探測器及其制備方法 1025     

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本發(fā)明公開了一種基于鉭酸鋰熱釋電材料的太赫茲線列探測器及其制備方法，首先從鉭酸鋰晶圓片上切片減薄獲得線列探測器所需晶片尺寸，然后在晶片背面制備條形電極，形成探測器下電極，該電極亦為線列各單元公用電極；然后在晶片正面形成各單元所需上電極圖形；然后結(jié)合光刻形成單元隔離槽。最后在下電極上制備太赫茲吸收層。至此得到線列探測器敏感元結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)結(jié)合MEMS（微機電系統(tǒng)）加工技術(shù)，可獲得良好的熱隔離效果，且加工工藝相對于微橋結(jié)構(gòu)太赫茲探測器較為簡單。

鋰電池用LiAlCl4/SOCl2電解液的制備方法 725     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池用LiAlCl4/SOCl2電解液的制備方法，它的除水步驟為：在密閉、干燥環(huán)境中，向LiAlCl4/SOCl2溶液中加入反應(yīng)量的金屬Li、攪拌至溶液無氣體產(chǎn)生時止。其優(yōu)點為：生產(chǎn)操作安全，方便，制成的電解液的濃度穩(wěn)定，雜質(zhì)少；以其制成的電解液灌注生產(chǎn)的鋰電池，電性能和安全性能好。

鋰電池激活檢測表 717     

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本實用新型公開了一種鋰電池激活檢測表,旨在提供一種能安全正確使用鋰電池(組)的檢測裝置,屬于電子測量技術(shù)領(lǐng)域。它包括機殼、報警器、顯示器、供電電源、檢測插座以及測控裝置,測控裝置的構(gòu)成為:鋰電池的開路電壓經(jīng)儀器檢測后,送到單片機中與預(yù)置的電壓值進(jìn)行比較,由比較的結(jié)果判定電池電壓是否滯后,再對其進(jìn)行放電激活,根據(jù)激活的電壓判定電池是否合格可用。本實用新型成本低、檢測效率高,使用方便,檢測結(jié)果準(zhǔn)確可靠?？杀苊鈱﹄姵氐恼`判,從而提高了電池的使用率,并有效地防止了其使用中過放電現(xiàn)象的發(fā)生。提高了其使用的安全性和可靠性。適用于各種鋰電池(組)的激活檢測;儀器小巧,方便攜帶,可在各種惡劣環(huán)境下使用。