本發(fā)明公開一種表面修飾的鎳鈷鋁酸鋰正極材料及其制備方法,所述正極材料由層狀材料鎳鈷鋁酸鋰正極活性物質(zhì)與其表面的修飾改性層組成,所述表面修飾改性層包括表面摻雜改性層和含硼氧化物熔融包覆層;其制備方法為:將含硼化合物與三元前驅(qū)體通過濕法混合得到表面預(yù)包覆的三元正極材料前驅(qū)體,將表面預(yù)包覆的三元正極材料前驅(qū)體與鋰鹽混合,通過高溫煅燒再降溫得到表面修飾的鎳鈷鋁酸鋰正極材料。本申請所述的表面修飾的鎳鈷鋁酸鋰正極材料,其晶體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,具有良好的電化學(xué)性能,工藝簡單,能耗及成本低,利于正極材料的大規(guī)模生產(chǎn)。
本實用新型公開了一種鋰離子二次電池,屬于鋰離子二次電池技術(shù)領(lǐng)域。該鋰離子二次電池的負(fù)極層為層狀結(jié)構(gòu),包括負(fù)極集流體,所述的負(fù)極集流體的一面或者兩面粘合有由硬炭材料層和鋰金屬層組成的負(fù)極材料層,所述的負(fù)極材料層為外部的兩層硬炭材料層以及兩層硬炭材料層之間的鋰金屬層。由于本實用新型的鋰離子電池的負(fù)極在集流體兩面都負(fù)載了夾層結(jié)構(gòu)的硬炭材料層,不可逆容量補償層為夾在硬炭材料層之間的鋰層,不僅分布均勻、而且這種結(jié)構(gòu)可避免金屬鋰或鋰枝晶刺穿隔膜的風(fēng)險,因此采用本實用新型結(jié)構(gòu)的負(fù)極制備的鋰離子電池具有充放電效率高、安全性好的優(yōu)點。
本發(fā)明屬于鋰離子電池材料領(lǐng)域,提明公開一種用于全固態(tài)鋰電池的PEO基固態(tài)聚合物電解質(zhì)及其制備方法。本發(fā)明側(cè)重點在于以下兩個方面:1.提高固態(tài)聚合物電解質(zhì)的電化學(xué)性能;2.改善固態(tài)聚合物電解質(zhì)與正極之間的界面接觸,大大減小接觸阻抗,提高全固態(tài)鋰離子電池的循環(huán)性能。主要方案包括如下步驟:將聚氧化乙烯(PEO)、雙三氟甲烷磺酰亞胺鋰、納米BaTO3、聚碳酸丙烯酯(PPC)和乙腈按照比例混合制備PEO基聚合物凝膠溶液;將PEO基聚合物凝膠溶液置于玻璃板上,刮涂至適當(dāng)厚度,然后加熱固化形成固態(tài)電解質(zhì)膜。本發(fā)明中的固態(tài)聚合物電解質(zhì)具有良好的電化學(xué)性能,同時可以有效解決聚合物電解質(zhì)與正極之間界面接觸問題,可應(yīng)用與全固態(tài)鋰離子電池。本發(fā)明生產(chǎn)過程便捷,成本較低,適用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種自動阻燃的電動汽車鋰電池,包括電解液和設(shè)置于電解液中的阻燃器;所述阻燃器包括熱熔外殼和設(shè)置于熱熔外殼內(nèi)部的阻燃劑;所述熱熔外殼構(gòu)成封閉腔體,且阻燃劑設(shè)置于該封閉腔體內(nèi)部,當(dāng)鋰電池溫度超標(biāo),電解液溫度到達電池內(nèi)易燃易爆物質(zhì)的燃點之前,熱熔外殼融化,阻燃劑從熱熔外殼內(nèi)部釋放出來,進入電解液,阻止電池燃燒,實現(xiàn)了鋰電池的自動阻燃。本發(fā)明一種自動阻燃的電動汽車鋰電池,通過在熱熔外殼內(nèi)部設(shè)置阻燃劑,實現(xiàn)了鋰電池的自動阻燃。
本發(fā)明提供一種鋰電池硬碳負(fù)極的表面處理方法。將有機短鏈糖類石墨化形成硬碳,然后配制電泳液,采用電泳工藝處理硬碳負(fù)極材料,在其表面先生成一層均勻致密的SEI層,硼、氮摻雜抑制類SEI膜表面的團聚,提高表面均勻度和致密度,降低首次循環(huán)中的鋰損失,同時可以抑制電解液對負(fù)極活性材料的腐蝕,降低內(nèi)部阻抗和界面阻抗。硼、氮共滲分別替位其中的C、O,引入大量空位缺陷,降低鋰離子的嵌入勢壘,從而提高鋰離子在負(fù)極材料中的遷移率。在首次充放電過程中不再生成SEI層,避免正極材料和電解液犧牲帶來的容量損失,提高了倍率充放電性能,提高了循環(huán)穩(wěn)定性,對鋰電池的商業(yè)化應(yīng)用具有重要的現(xiàn)實意義。
本發(fā)明提供了基于三維多孔銅骨架原位生長的中空多孔氧化亞銅?氧化銅?三氧化二鐵立方體鋰離子電池負(fù)極,由三維多孔銅骨架和中空多孔氧化亞銅?氧化銅?三氧化二鐵立方體組成,中空多孔氧化亞銅?氧化銅?三氧化二鐵立方體是由三氧化二鐵納米顆粒以及三維多孔銅骨架表面部分氧化原位形成的氧化亞銅納米顆粒和氧化銅納米顆粒組裝而成的中空多孔結(jié)構(gòu)的立方體,中空多孔氧化亞銅?氧化銅?三氧化二鐵立方體均勻分布于三維多孔銅骨架表面。本發(fā)明還提供了該負(fù)極的一步制備法。本發(fā)明提供的鋰離子電池負(fù)極能有效緩沖鋰離子電池在充放電過程中的體積變化,避免活性組分在鋰離子電池充放電過程中脫落,顯著提高鋰離子電池負(fù)極的比容量和循環(huán)性能。
本發(fā)明屬于鋰電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高振實密度的蜂窩狀鋰電池正極材料及其制備方法。本發(fā)明所述方法包括如下步驟:將納米碳粉與海藻酸鈉加入去離子水中,混合均勻后滴加少量磷酸控制PH至5.5~6,機械攪拌30min以上后形成漿料,向漿料中加入濃度1~20g/L的FeCl2水溶液進行浸泡,靜置待完全形成膠狀物,對膠狀物進行干燥后獲得凝膠材料,然后與次氯酸鋰和磷酸水溶液共混體系;向共混體系加入氨水調(diào)節(jié)PH至中性,使其充分吸附溶脹后真空干燥,之后在氮氣/氫氣混合氣體保護下,在180~200℃燒結(jié)7.5~8.5h,700~850℃真空燒結(jié)2~3h即可。采用本發(fā)明的方法得到的磷酸鐵鋰正極粉末可提高其振實密度,提高鋰離子傳輸能力。
本發(fā)明公開了一種鋰電池可逆損耗定量檢測方法,包括:在溫度T的環(huán)境內(nèi)獲取鋰電池首次使用時從電壓V1放電到電壓V2的時間S1和鋰含量初始含量P,其中,電壓V1與電壓V2之間的壓值差為0.2V,且電壓V1的等于額定電壓的85%;檢定時同樣在溫度T的環(huán)境內(nèi)獲取鋰電池從電壓V1放電到電壓V2的時間S2;根據(jù)時間S1、時間S2、鋰含量初始含量P計算損耗。電壓V1與電壓V2之間的壓值差為0.2V,且電壓V1的等于額定電壓的85%,可有效的提高數(shù)據(jù)檢測的準(zhǔn)確度。
本發(fā)明涉及一種基于羥丙基甲基纖維素內(nèi)建準(zhǔn)固態(tài)電解質(zhì)的高安全性鋰離子電池,其特征在于:首先制備羥丙基甲基纖維素涂層celgard2700膜;其次羥丙基甲基纖維素內(nèi)建準(zhǔn)固態(tài)電解質(zhì)高安全性鋰離子電池的組裝。本發(fā)明的有益效果是,在不改變當(dāng)前商業(yè)化液體電解質(zhì)鋰離子電池組裝工藝和設(shè)備的基礎(chǔ)上,利用羥丙基甲基纖維素與液體電解質(zhì)中的環(huán)狀溶劑碳酸乙烯酯發(fā)生開環(huán)聚合反應(yīng),從而原位內(nèi)建一種準(zhǔn)固態(tài)電解質(zhì),消除了鋰離子電池內(nèi)部游離的液體溶劑,得到安全性超高的鋰離子電池。
本發(fā)明涉及動力鋰電池應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種基于二次差分溫度特征的鋰電池健康狀態(tài)估計方法,針對當(dāng)前現(xiàn)有的鋰電池SOH估計方法估計的準(zhǔn)確率較低的問題,現(xiàn)提出如下方案,其中包括以下步驟:S1:獲取并計算,S2:數(shù)據(jù)處理,S3:曲線處理,S4:線性擬合,S5:等值電壓獲取,S6:進行預(yù)測,S7:進行驗證,本發(fā)明的目的是提供一種基于二次差分溫度特征的鋰電池健康狀態(tài)估計方法,通過對溫度計算二階有限差分的方法,準(zhǔn)確高效地反映了鋰電池老化趨勢,增加SOH估計模型健康特征的多樣性,提高基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的SOH估計方法的準(zhǔn)確性和便捷性。
本發(fā)明公開了一種磷酸鐵鋰復(fù)合材料及其制備方法。該復(fù)合材料含有一定量的硼以及碳,其組成可用LiFeP1-xBxO4-δ/C表示,其中0
本實用新型提供了一種電池級碳酸鋰生產(chǎn)用煅燒設(shè)備,涉及電池級碳酸鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該電池級碳酸鋰生產(chǎn)用煅燒設(shè)備包括支撐架和煅燒爐。支撐架上轉(zhuǎn)動連接有支撐軸,支撐軸傳動連接有驅(qū)動電機。煅燒爐包括連接在支撐軸上的爐體,爐體內(nèi)嵌設(shè)有加熱環(huán),爐體上設(shè)置有進料管、出料管和排氣管。進料管設(shè)置有進料閥。排氣管內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)。出料管包括進料段和連接段,連接段的內(nèi)徑小于進料段的內(nèi)徑,連接段內(nèi)滑動配合有第一閥板。將物料導(dǎo)入爐體內(nèi)后,可通過驅(qū)動電機使?fàn)t體繞支撐軸緩慢旋轉(zhuǎn),以不斷地翻動爐體內(nèi)的物料,使物料能夠均勻受熱,保證對物料的煅燒效果。
本實用新型提供了一種電池供電組件以及便攜式鋰電池裝置,其中電池供電組件包括殼體、功能座、儲能電池模組、電池管理模組以及電量顯示模組,儲能電池模組包括多層單體電芯陣列,電池管理模組包括BMS電路板,電量顯示模組包括電量顯示板,單體電芯陣列分別與BMS電路板以及電量顯示板連接,多層單體電芯陣列由多個單體電芯相互電連接而成;便攜式鋰電池裝置包括電池供電組件、支撐機構(gòu)以及充電器,支撐機構(gòu)用于穩(wěn)定支撐電池供電組件,充電器用于為電池供電組件充電;本實用新型的電池供電組件模塊化集成,體積小,重量輕,具有過流、過壓以及短路等保護功能,便攜式鋰電池裝置中的支撐機構(gòu)能夠穩(wěn)定支撐電池供電裝置,便于攜帶,實用性強。
本實用新型公開了一種新型的鋰電池用連接片,包括連接桿,所述連接桿的左端上部和右端上部均固定連接有一號分叉片,所述連接桿的左端下部和右端下部均固定連接有二號分叉片,且上下相對的一號分叉片和二號分叉片呈“八”字形分布,所述一號分叉片遠離連接桿的一端固定連接有一號連接片,所述一號分叉片和一號連接片的連接處固定連接有一號支撐片,所述二號分叉片遠離連接桿的一端固定連接有二號連接片,所述二號連接片與二號分叉片的連接處固定連接有二號支撐片。本實用新型所述的一種新型的鋰電池用連接片,解決了疊片式鋰電池電芯集流體匯流用連接片焊接過程中容易出現(xiàn)極耳整齊度較差焊接異常比例較高的技術(shù)問題。
本實用新型涉及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋰電池用外殼;包括放置腔和密封蓋,放置腔為矩形空腔結(jié)構(gòu)體,放置腔外壁頂部設(shè)置有卡槽,密封蓋上設(shè)置有卡扣,密封蓋通過卡扣設(shè)置在卡槽內(nèi),密封蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封圈,密封圈包括PP固定圈和硅膠密封圈,PP固定圈固定連接于密封蓋下表面,硅膠密封圈固定粘結(jié)于PP固定圈上,硅膠密封圈的外環(huán)面為密封面,密封面由截面向內(nèi)斜切的密封環(huán)面呈階梯狀疊加而成,放置腔左側(cè)壁上設(shè)置有凸起,右側(cè)壁上設(shè)置有凹槽,凸起和凹槽相匹配;密封性能好,并且在多個鋰電池用外殼放置時,將相鄰的外殼進行連接,增強穩(wěn)定性。
本實用新型公開了一種用于鋰電池水冷卻板的自動檢漏設(shè)備,包括機架;所述機架上設(shè)置有自動裝釘裝置、第一運輸帶裝置、機械手裝置、第二運輸帶裝和真空檢漏夾具;待檢工件A通過自動裝釘裝置銷釘裝訂到工件A上;所述機械手裝置包括第一機械手和第二機械手,所述第一機械手將銷釘裝訂完成的工件A拾取到真空檢漏夾具中;所述第二機械手將檢漏完成的工件A放置到第一運輸帶裝置或者第二運輸帶裝置上。本實用新型的有益效果:由于鋰電池水冷板檢漏的自動設(shè)備,包括機架;所述機架上設(shè)置有自動裝釘裝置、第一運輸帶裝置、機械手裝置、第二運輸帶裝和真空檢漏夾具;實現(xiàn)了鋰電池水冷卻板的自動檢漏。
本實用新型提供一種鋰電獨輪雙輪自行車控制器裝置,涉及一種車輛類技術(shù)領(lǐng)域。由鋰電獨輪車控制器板塊、轉(zhuǎn)軸銷釘、定位柱、復(fù)位彈簧和調(diào)速拉線組成,其特征是:在鋰電獨輪車控制器盒的底板上設(shè)置一轉(zhuǎn)軸銷釘,在控制器線路板塊上相對位置設(shè)置一轉(zhuǎn)軸銷釘孔,另在控制器線路板塊側(cè)的底板上設(shè)置一定位柱,定位柱上設(shè)置一復(fù)位彈簧,與控制器線路板塊相連接,再在控制器線路板塊另側(cè)設(shè)置一調(diào)速拉線,與自行車龍頭轉(zhuǎn)把相連接。本實用新型有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、將兩個控制器簡化為一個控制器效果好。
本實用新型公開了一種金屬鋰帶組合模,包括上模、下模,上下模之間設(shè)有擠出成型縫,成型縫外端即模蓋內(nèi)表面安裝有一模片,模片上開設(shè)有與成型縫位置對應(yīng)的U型槽,所述成型縫和模蓋上的槽孔的長度為上下模、模蓋上能開設(shè)的合理最大尺寸。上下??砂礃?biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一制作,而模片可根據(jù)鋰帶規(guī)格定做,上下模與模片組合后便能生產(chǎn)出各種型號金屬鋰帶。采用本實用新型具有型號變換靈活、制作周期短、成本低、資源浪費小等優(yōu)點。
本實用新型屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種鋁塑膜及包含其的鋰電池。該鋁塑膜摒棄現(xiàn)有采用膠粘帶對裸電芯與鋁塑膜進行粘結(jié),首次直接在鋁塑膜的熱封層上間隔設(shè)置熱熔膠層,并將熱熔膠層的厚度設(shè)置為2?3μm,這樣就可直接將裸電芯放置于熱熔膠層區(qū)域,熱熔膠層在加壓和加熱下會熔化,利用二塊熱熔膠層將裸電芯封裝起來的同時,熔化的熱熔膠會在裸電芯外表面上形成一層粘結(jié)層,相對于現(xiàn)有技術(shù)大大增加了粘結(jié)面積,故而只需2?3μm的厚度就可起到很好的粘結(jié)效果。與此同時,熔化的熱熔膠會將裸電芯外表面上游離的電解液排擠出去,從而解決了鋰電池表面脹液的現(xiàn)象,改善了鋰電池的外觀。
本實用新型公開涉及到從大型儲存罐中導(dǎo)出叔丁基鋰的裝置,裝置的主體部分是不銹鋼材質(zhì)的三通活塞及其連接管,三通活塞的左右導(dǎo)管和下邊的導(dǎo)出管相通,而左右導(dǎo)管不相通,通過其活塞可以控制叔丁基鋰溶液從右邊的導(dǎo)管流向下邊的導(dǎo)出管,這個活塞還可以有效地控制叔丁基鋰的流速和流量,而叔丁基鋰從儲存罐流向下邊的導(dǎo)出管的整個過程是在氬氣保護下進行,可以防止導(dǎo)管中微量的空氣和水氣使其變質(zhì)。這個三通活塞所有導(dǎo)管都是不銹鋼材質(zhì),直徑都是6毫米,左邊的導(dǎo)管長度是4厘米,右邊的導(dǎo)管連接儲存罐的活塞I,長度是15厘米,下邊導(dǎo)出管的長度可以根據(jù)實際需要進行安裝,本實用新型整體設(shè)計合理,安全和密閉性好,不遺漏液體。
本實用新型涉及鋰帶運輸領(lǐng)域,特別是一種帶溫控功能的鋰帶運輸方桶,其包括:矩形的桶身;支架,所述支架安裝在所述桶身內(nèi),用于放置鋰帶;磁熱效應(yīng)裝置,所述磁熱效應(yīng)裝置可拆卸地安裝于所述桶身的內(nèi)壁且能夠通過自身的磁性材料發(fā)生磁熱效應(yīng)使所述桶身內(nèi)降溫或升溫,本實用新型的發(fā)明目的在于提供一種使鋰帶運輸過程中所放置處的環(huán)境溫度能夠穩(wěn)定降溫或升溫,同時又使該環(huán)境的氣體不會因為降溫或升溫過程加速流動的帶溫控功能的鋰帶運輸方桶。
本實用新型實施例公開了一種新型鋰電池組雙層均衡控制裝置,包括依次連接的電池狀態(tài)監(jiān)測電路、電池管理控制器和均衡控制電路,所述電池狀態(tài)監(jiān)測電路將監(jiān)測數(shù)據(jù)發(fā)送給所述電池管理控制器,所述電池管理控制器將所述數(shù)據(jù)進行算法分析后,發(fā)送控制信號給所述均衡控制電路,來實現(xiàn)所述鋰電池組中單體電池間的能量均衡。同時,所述均衡控制電路包括底層電感均衡電路和頂層電容均衡電路,所述底層電感均衡電路、用于鋰電池組內(nèi)單體電池間的能量轉(zhuǎn)移;所述頂層電容均衡電路、用于鋰電池組內(nèi)電池單元之間的均衡,本實施例采用上、下層均衡電路協(xié)調(diào)動作,實現(xiàn)鋰電池組任兩單體電池間以及電池單元間能量的動態(tài)轉(zhuǎn)移,提高了整個系統(tǒng)的均衡效率。
本實用新型公開了一種二次鋰電池組管理系統(tǒng),包括鋰電池組,鋰電池組連接充電機、本地控制單元和電流傳感器,本地控制單元連接溫度傳感器和主控制單元,電流傳感器連接供電電源、充電機和負(fù)載,本地控制單元包括處理器模塊,處理器模塊連接電壓檢測模塊、電源模塊、電流檢測模塊、充放電控制模塊、溫度測試模塊、數(shù)據(jù)通信模塊、狀態(tài)顯示模塊和存儲模塊;電壓檢測模塊依次連接電源模塊、電流檢測模塊和充放電控制模塊;溫度測試模塊連接溫度傳感器,電源模塊通過均衡模塊與處理器模塊連接。本系統(tǒng)能夠有效防止二次電池組出現(xiàn)過充電和過放電現(xiàn)象,提高鋰電池組的利用率,延長鋰電池組的使用壽命。
本發(fā)明公開了四元硫鋰化合物多晶體的合成容器與合成方法。所述合成容器由第一PBN坩堝、第二PBN坩堝、內(nèi)層石英坩堝和外層石英坩堝組合而成。所述合成方法以高純度的Li2S、單質(zhì)S和四元硫鋰化合物的其它兩種元素的高純度單質(zhì)為原料,工藝步驟:(Ⅰ)合成容器的清洗與干燥;(Ⅱ)裝料;(Ⅲ)多晶體的合成,在可傾斜和轉(zhuǎn)動的兩區(qū)域加熱管式爐中進行,兩區(qū)域加熱管式爐傾斜放置,將裝有原料并封結(jié)的合成容器放入兩區(qū)域加熱管式爐內(nèi),裝有原料的一端位于高溫區(qū),未裝原料的一端位于低溫區(qū)。使用本發(fā)明所述合成容器和方法,在保證合成安全性的條件下可得到單相的四元硫鋰化合物多晶體,并增大單次合成四元硫鋰化合物多晶體的原料量。
本發(fā)明屬于電池材料領(lǐng)域,具體提供一種尖晶石/層狀異質(zhì)結(jié)構(gòu)改性無鈷富鋰錳基正極材料及其制備方法,所述正極材料的化學(xué)通式為:xLi4Mn5O12·(1?x)Li1.2M0.8O2,其中,0<x<0.1,M為Ni和Mn;所述Li4Mn5O12尖晶石材料對無鈷富鋰錳基正極材料進行表面改性,并于其表面形成Li4Mn5O12/LiMO2異質(zhì)結(jié)構(gòu)。本發(fā)明成功將Li4Mn5O12尖晶石材料用于無鈷富鋰錳基正極材料表面改性得到一種尖晶石/層狀異質(zhì)結(jié)構(gòu)改性無鈷富鋰錳基正極材料,一是能夠降低材料的陽離子混排程度和提高材料的Li+導(dǎo)電性;二是能夠有助于穩(wěn)定材料的層狀結(jié)構(gòu),最終使得材料的首次庫倫效率和倍率循環(huán)性能得到提升。另外,該正極材料的制備方法無需控制反應(yīng)氣氛,制備設(shè)備簡單,能夠降低成本,更易實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。
本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種鋰電池軟包裝用高阻隔鋁塑膜及制備方法。包括如下制備過程:(1)將蒸鍍基材經(jīng)過清洗后送入蒸鍍鋁室,使用電流高頻加熱,同時從下至上由氣流送入石墨烯,石墨烯摻雜的鋁蒸氣接觸蒸鍍基材后冷卻沉積在基材表面,制得鋁/石墨烯共蒸鍍層;(2)由外至內(nèi)依次為PA流延膜外保護層、鋁/石墨烯共蒸鍍層、CPP流延膜熱封層的順序?qū)盈B復(fù)合,熱定型,制得用于鋰電池軟包裝的高阻隔鋁塑膜。本發(fā)明制得的鋁塑膜的鋁箔層的內(nèi)部針孔數(shù)量少、阻隔性好、耐化學(xué)性好,得到的鋰電池鋁塑膜耐穿刺性更好、水氣阻隔性更高、密封性好、安全性更強、使用壽命更長。
本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及鋰離子電池集流體,以及上述的電池集流體的制備方法。本發(fā)明所提供的一種鋰離子電池集流體,其特征在于,所述的鋰離子電池集流體包括三層復(fù)合結(jié)構(gòu),三層復(fù)合結(jié)構(gòu)分別為:集流體基材層、在集流體基材層上濺射的耐腐蝕性氧化物層、耐腐蝕性氧化物層表面原位生長的導(dǎo)電聚合物層。采用本發(fā)明的方法制備獲得的鋰離子電池集流體,其耐腐蝕性優(yōu)異,導(dǎo)電性佳,且在避免使用粘結(jié)劑的同時,增強復(fù)合集流體的結(jié)合力強度,降低電池內(nèi)阻。
本發(fā)明公開了一種原位構(gòu)建多功能仿生膜的金屬鋰負(fù)極及其制備方法,包括以下步驟:將生物質(zhì)材料進行碳化得到生物質(zhì)碳,然后引入酸性活性基團得到混合碳材料;將混合碳材料與樹脂薄膜加入第一溶劑中并充分混合得到第一混合液;向第一混合液中加入第二溶劑并混合均勻得到第二混合液;采用濕法紡絲將第二混合液在金屬鋰表面進行原位靜電紡絲,得到結(jié)構(gòu)均一的生物質(zhì)仿生膜;在生物質(zhì)仿生膜表面涂覆一層閉孔劑;固化處理。這樣具有分布和大小均可控的生物質(zhì)復(fù)合膜能夠誘導(dǎo)鋰離子的均勻沉積,同時降低表面電流密度抑制鋰枝晶的生長,使整個電極材料的循環(huán)穩(wěn)定性得到顯著性提高。
本發(fā)明公開了一種高安全性鋰離子電池負(fù)極復(fù)合材料及其制備方法,該負(fù)極復(fù)合材料包括內(nèi)核和包覆在內(nèi)核外的包覆層,所述內(nèi)核為石墨,所述包覆層為熱變性復(fù)合材料且包覆層的厚度為0.5~1μm。其通過在材料表面包覆熱變性材料,利用其熱變性材料熔點或軟化點在常溫下顆粒和顆粒間的孔隙可保證鋰離子的順利往返穿插,而不影響電池內(nèi)阻和倍率充放電效率,在電池溫度升高時,熱變性材料在短時間內(nèi)熔融或溶脹,顆粒間的孔隙迅速變小或消失,實現(xiàn)熱關(guān)斷效應(yīng),切斷鋰離子傳輸通道,阻止了電池?zé)崾Э?,并提高其鋰離子電池的安全性能。
本發(fā)明提供了一種基于中空管狀三維納米多孔結(jié)構(gòu)的鋰離子電池銅?銅氧化物一體化負(fù)極,由具有中空管狀三維納米多孔結(jié)構(gòu)的銅和銅氧化物膜組成,所述銅氧化物膜為CuO膜或Cu2O膜或CuO和Cu2O的混合膜,且銅和銅氧化物膜是一體化的;銅氧化物膜是由三維納米多孔銅表面經(jīng)部分氧化原位形成的連續(xù)一體化膜,并構(gòu)成核殼結(jié)構(gòu)三維納米多孔銅?銅氧化物前驅(qū)體,再經(jīng)部分選擇性腐蝕上述核殼結(jié)構(gòu)三維納米多孔銅?銅氧化物的孔壁芯部形成具有中空管狀三維納米多孔結(jié)構(gòu)的鋰離子電池銅?銅氧化物一體化負(fù)極。本發(fā)明還提供了該負(fù)極的制備方法。本發(fā)明提供的方法能簡化鋰離子電池負(fù)極的生產(chǎn)工藝并有效提高鋰離子電池負(fù)極的比容量和循環(huán)性能。
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