鋰電池高鎳三元電極材料的改性方法 767     

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本發(fā)明涉及鋰電池三元電極材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池高鎳三元電極材料的改性方法。其特征是配制改性液，通過霧化和深度冷凍在鋰電池高鎳三元電極材料表面成膜改性。利用特選的電解液作為改性液對高鎳三元材料進行深度冷凍成膜，形成SEI膜更加均勻完整。通過膽酸汁與LiAl(OC(CF3)3)4，利用膽酸汁的螯合性，使鋰離子豐富的在SEI膜形成，從而具有較高導(dǎo)電率，解決了目前包覆改性工藝難控制的缺陷。

石墨負極結(jié)構(gòu)組合及其制備方法、鋰電池電芯 784     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種石墨負極結(jié)構(gòu)組合及其制備方法。一種石墨負極結(jié)構(gòu)組合，包括負極結(jié)構(gòu)和形成在所述負極結(jié)構(gòu)上的表面修飾層，所述負極結(jié)構(gòu)包括負極集流體和形成在所述負極集流體上的石墨負極層，所述負極集流體、石墨負極層和表面修飾層疊加設(shè)置，所述石墨負極層包括石墨活性材料，所述表面修飾層包括具有離子傳導(dǎo)特性的鋰化合物。表面修飾層作為穩(wěn)定的人造的SEI膜能很好的減少充電循環(huán)過程中鋰離子的損失，提高首次充放電的庫倫效應(yīng)，提高石墨負極層的比容量密度，同時表面修飾層能很好的阻止大分子基團隨著鋰離子嵌入到石墨負極層中，避免石墨剝離，維持負極結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，使其具有穩(wěn)定的導(dǎo)電性能。

聚陰離子摻雜鋰化三氧化鉬正極材料的制備方法 655     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池電極材料的制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚陰離子摻雜鋰化三氧化鉬正極材料的制備方法。本發(fā)明一方面采用硅或磷的可溶性化合物摻雜鋰化的三氧化鉬正極材料，具有低成本、無毒、環(huán)境友好等優(yōu)點，與三氧化鉬材料復(fù)合后，因其聚陰離子結(jié)構(gòu)較高的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，可以提升三氧化鉬材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，緩解三氧化鉬在充放電過程中的體積變化，從而有利于提升材料的循環(huán)穩(wěn)定性；另一方面通過在合成過程中引入鋰源，提升三氧化鉬材料體系的導(dǎo)電性能，從而有利于材料充放電倍率性能的提升，同時還可以提升三氧化鉬材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。本發(fā)明從材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和導(dǎo)電性能兩方面出發(fā)，提升了材料充放電循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能。

合成鋰(離子)電池中正極材料的新方法 952     

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本發(fā)明屬于一種嶄新的金屬復(fù)合氧化物的合成 方法, 尤其適合于變價金屬復(fù)合氧化物的合成, 特別適合于鋰 (離子)電池中正極材料和復(fù)合氧化物催化劑的合成。本發(fā)明 的目的是提供一種簡便易行, 易于實現(xiàn)工業(yè)化的材料合成新 方法, 從而達到節(jié)約能源和提高生產(chǎn)效率以及減少環(huán)境污染 的目的。本發(fā)明的特征在于將一種含鋰的化合物溶于一種含 氧化劑和沉淀劑的混合溶液中, 然后在強力攪拌下將上述混 合溶液加入到一種含錳的化合物溶液中, 使其發(fā)生原位氧化 還原沉淀。沉淀經(jīng)老化1—12h, 然后蒸干, 105～125℃烘干過夜 (12h), 研磨，在600～800℃空氣中焙燒6—24h。即得到材料組 成為LixMn2-yM’yO4(0

鈮酸鋰晶體外調(diào)制驅(qū)動裝置 663     

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本發(fā)明提出一種鈮酸鋰晶體外調(diào)制驅(qū)動裝置,當鈮酸鋰晶體兩端加上電場后，折射率的變化正比于電場強度，從而使通過晶體的光通量產(chǎn)生相應(yīng)的線性變化。由于鈮酸鋰晶體折射率線性變化需要的電壓在100V到600V的范圍，本發(fā)明通過在光路部分增加四分一波片，降低鈮酸鋰晶體的直流工作點，對經(jīng)過編碼的數(shù)字信號采用兩級復(fù)合式放大，直接放大到高電平正150V低電平負150V，做到了頻率響應(yīng)范圍寬，工作穩(wěn)定可靠，抗干擾能力強。?

鋰電池的散熱裝置 695     

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本實用新型提供了一種鋰電池的散熱裝置，其包括鋰電池、殼體、蓋板、定位板和風(fēng)扇組件；殼體為頂部設(shè)有缺口的正方體，蓋板固定在殼體上；殼體內(nèi)底壁上設(shè)有插入鋰電池且呈陣列分布的多個圓槽；殼體頂部的兩個相對側(cè)面均設(shè)有垂向的滑槽，滑槽的高度為殼體的三分之一到二分之一，定位板的側(cè)面上設(shè)有與滑槽配合使用的滑塊，定位板上設(shè)有與圓槽同軸且用于固定鋰電池的通孔；殼體的內(nèi)底壁上和蓋板的底面上鋪設(shè)有厚度為5mm的相變層；蓋板上設(shè)有多個通風(fēng)口，通風(fēng)口處設(shè)有單向閥；風(fēng)扇組件，風(fēng)扇組件包括固定在殼體側(cè)壁上且一端連通在殼體內(nèi)部、另一端接通外部的筒體、以及固定在筒體內(nèi)部的風(fēng)扇；筒體的另一端口設(shè)有過濾層和吸附層。

鋰電池用注液裝置 995     

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本實用新型提供了一種鋰電池用注液裝置，涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，包括加注裝置本體和注液管,加注裝置本體的頂端前后兩側(cè)均固定安裝有支撐柱，支撐柱之間均固定安裝有支撐板，加注裝置本體位于右側(cè)的支撐板的中部固定安裝有電動伸縮桿一，加注裝置本體位于左側(cè)的支撐板靠近電動伸縮桿一的一側(cè)固定安裝有伸縮桿。本實用新型中，通過安裝有電動伸縮桿一、電動伸縮桿二和固定框，在向鋰電池的殼體內(nèi)加注電解液的時候，電動伸縮桿二向下推動，使得固定框拉動注液管向下移動，同時，帶動注液口向下移動，使得注液口進入外殼的內(nèi)部，從鋰電池的殼體內(nèi)的底部開始注液，減少電解液的移動距離，增加浸潤的速度。

鋰電池預(yù)警與報警系統(tǒng) 1130     

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本實用新型提供了一種鋰電池預(yù)警與報警系統(tǒng)，包括容量與電壓檢測模塊、核心處理模塊、無線發(fā)射接收模塊、聲光報警模塊，還包括自帶鋰電池，本實用新型實現(xiàn)了對鋰電池組電壓及容量的監(jiān)控，無論使用者與設(shè)備的距離遠近，都能及時提醒電池系統(tǒng)在工作或存放狀態(tài)下的過放狀態(tài)，有效延長電池系統(tǒng)的壽命；為供電系統(tǒng)的穩(wěn)定運行、安全存放、設(shè)備故障快速處理提供精準信息；能及時掌握系統(tǒng)狀態(tài)，能對緊急任務(wù)進行更加有力的保障；能對鋰電系統(tǒng)的負載設(shè)備做無線遠程通斷控制。

鋰輝石焙燒轉(zhuǎn)型、分料及冷卻回收生產(chǎn)裝置 1103     

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本實用新型公開了一種鋰輝石焙燒轉(zhuǎn)型、分料及冷卻回收生產(chǎn)裝置，該裝置包括依次連接的粗顆粒懸浮預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、分料閥和無漏料蓖式冷卻機，所述分料閥包括殼體、分料格柵、分料閥板和電動執(zhí)行器，所述分料格柵設(shè)于殼體內(nèi)，且分料格柵末端設(shè)有分料閥板，所述分料閥板與分料格柵固定連接處設(shè)有電動執(zhí)行器，所述分料閥殼體下出料口與無漏料蓖式冷卻機相連，通過分料閥能夠有效對出窯鋰輝石按分料閥粒度分離，保證系統(tǒng)順利運轉(zhuǎn)；通過無漏料蓖式冷卻機冷卻可達最佳冷卻效果，且將出窯鋰輝石所帶熱量參與回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)型煅燒，高效利用能源，本裝置實現(xiàn)β鋰輝石規(guī)?；a(chǎn)及自動化操作，極大提高勞動生產(chǎn)率，降低環(huán)境污染，具有良好經(jīng)濟效益。

電動自行車用燃料電池/鋰離子電池混合動力能量管理系統(tǒng) 808     

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本發(fā)明公開了一種電動自行車用燃料電池/鋰離子電池混合動力能量管理系統(tǒng)，包括一用于管理所述燃料電池系統(tǒng)單元向鋰離子電池單元充電及混合動力系統(tǒng)對外供電，并分別與所述燃料電池系統(tǒng)單元、鋰離子電池單元進行電連接的能量管理單元。本發(fā)明根據(jù)實時可靠地鉗位燃料電池單元的輸出功率，優(yōu)化燃料電池系統(tǒng)單元的輸出性能；結(jié)合鋰離子電池工作溫度實時估算所述鋰離子電池單元的欠壓浮充充電電壓，在確保降低鋰離子電池容量損失的基礎(chǔ)上避免鋰離子電池單元的過充，能夠提高所述鋰離子電池單元的浮充安全性，進一步提高燃料電池/鋰離子電池混合動力電動自行車系統(tǒng)的整車安全性和經(jīng)濟性。

低功耗鋰電池電壓檢測電路 1108     

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本實用新型公開了一種低功耗鋰電池電壓檢測電路，包括鋰電池、穩(wěn)壓電容、限流電阻、穩(wěn)壓芯片、單片機；所述鋰電池一端接穩(wěn)壓電容正極，另一端接地；所述穩(wěn)壓電容接限流電阻；限流電阻一端接穩(wěn)壓芯片輸入端，另一端接單片機的ADC接口及普通的IO接口。單片機內(nèi)部提供內(nèi)部基準電壓，外部限流電阻和單片機內(nèi)部下拉電阻對鋰電池電壓進行分壓，通過單片機內(nèi)部模數(shù)轉(zhuǎn)換(ADC)實現(xiàn)，實現(xiàn)了對鋰電池電壓的檢測。本實用新型使用單片機內(nèi)部下拉電阻和外部限流電阻進行分壓，降低了硬件成本；采用單片機內(nèi)部基準電壓，提高了電壓檢測精度；只有當開啟鋰電池電壓檢測功能時，內(nèi)部下拉電阻才有電流消耗，降低了整個電路的功耗。

苛化設(shè)備 862     

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本實用新型提供了一種苛化設(shè)備，它包括苛化槽、預(yù)熱槽和水槽；苛化槽上設(shè)置進料口、循環(huán)管和蒸汽出管，循環(huán)管上設(shè)置出料口、循環(huán)泵和加熱室，加熱室上設(shè)置蒸汽進口和蒸汽出口；預(yù)熱槽上設(shè)置進料口、循環(huán)管和蒸汽出管，循環(huán)管上設(shè)置出料口、循環(huán)泵和加熱室，加熱室上設(shè)置蒸汽進口和蒸汽出口；水槽上設(shè)置出口；苛化槽上的蒸汽出管與預(yù)熱槽上的蒸汽進口相連，預(yù)熱槽上的蒸汽出管末端位于水槽內(nèi)部。使用該苛化設(shè)備可實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)氫氧化鋰，具有較強的實用價值。

固態(tài)鋰電池含硅氧環(huán)聚合物電解質(zhì)及制備方法 1040     

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本發(fā)明提出一種固態(tài)鋰電池含硅氧環(huán)聚合物電解質(zhì)及制備方法，所述聚合物電解質(zhì)是將二甲基二氯硅烷、乙二胺和有機溶劑混合，然后加入鹽酸并升溫低速攪拌進行水解反應(yīng)，得到初縮聚環(huán)體，接著加入濃硫酸升溫攪拌反應(yīng)，再利用堿性溶液中和，得到含硅氧環(huán)的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)聚合物，接著與鋰鹽、有機環(huán)氧樹脂混合均勻后涂布、壓平、烘干而制得。本發(fā)明提供的方法制得的含硅氧環(huán)三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)聚合物電解質(zhì)材料，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，機械強度高，從而可有效改善鋰電池的倍率性能和循環(huán)性能。

鋰電池壓縮廢液分離收集結(jié)構(gòu) 1077     

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本發(fā)明提供一種鋰電池壓縮廢液分離收集結(jié)構(gòu)，包括箱體、清洗濾水裝置、粉碎裝置、清潔防堵裝置、壓縮臺、蒸餾箱、冷凝箱，其箱體頂部左側(cè)開設(shè)有下料槽，且下料槽內(nèi)槽性連接有下料斗，下料斗左側(cè)固定連接有清洗濾水裝置，且箱體頂部右側(cè)貫穿連接有粉碎裝置，箱體左側(cè)中上段貫穿連接有清潔防堵裝置，且箱體左側(cè)內(nèi)部頂端固定連接有導(dǎo)料板，且導(dǎo)料板頂部呈斜面設(shè)計，導(dǎo)料板右側(cè)固定連接有壓縮臺，同時壓縮臺右側(cè)與箱體右側(cè)內(nèi)壁固定連接。本發(fā)明提供一種鋰電池壓縮廢液分離收集結(jié)構(gòu)為解決廢舊鋰電池回收后如何進行分解和如何對固體垃圾進行壓縮的問題，以及如何對回收后的電解液進行過濾和提取，同時解決如何在過濾時堵塞的問題。

氫氟醚基高鎳三元鋰電池電解液添加劑及制備方法 831     

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本發(fā)明涉及鋰電池領(lǐng)域，公開了一種氫氟醚基高鎳三元鋰電池電解液添加劑及制備方法。包括如下制備過程：（1）在密封的反應(yīng)釜中加入2,5?二叔丁基氫醌、含氫氟醚烯烴、碳酸鉀、異丁醇；（2）采用氮氣置換反應(yīng)釜中的氣體；（3）對反應(yīng)釜進行加熱反應(yīng)并攪拌；（4）對反應(yīng)后的混合物進行減壓精餾，制得氫氟醚基功能化2,5?二叔丁基對苯二酚。本發(fā)明制得的電解液過充保護添加劑與普通過充保護添加劑相比，通過加入氫氟醚基團，降低了DDB的粘度，并且提升了添加劑的耐壓性能，增大了添加劑在電解液中的溶解度，進而有效提升了制得的鋰電池的性能。

鋰電池軟包用自修復(fù)聚酰胺封裝材料的制備方法 969     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池軟包用自修復(fù)聚酰胺封裝材料的制備方法：將二胺、二酰氯、助溶劑以及溶劑加入三頸燒瓶中，在10℃和氮氣保護下反應(yīng)15分鐘以上，將產(chǎn)物用蒸餾水與乙醇反復(fù)洗滌后，放入真空烘箱中烘干。本發(fā)明測試結(jié)果表明含二硫鍵的聚酰胺薄膜相比不含二硫鍵的聚酰胺薄膜，前者不但具有優(yōu)異機械強度，而且具有顯著的自修復(fù)性能，最高能達到92％，能夠很好地解決鋰電池在運輸使用過程中外包裝產(chǎn)生細微裂紋的問題，從而進一步提高鋰電池的安全性和使用壽命。

用于全固態(tài)電池材料鋰磷硫氯的制備方法 702     

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本發(fā)明公開了一種用于全固態(tài)電池材料鋰磷硫氯的制備方法，具體包括以下步驟：(1)將鋰化合物和磷化合物混合，壓片，熱處理，冷卻后濕法研磨，得到氯基固態(tài)電解質(zhì)；(2)將樹脂和鋰鹽混合均勻，得到有機固態(tài)電解質(zhì)；(3)將氯基固態(tài)電解質(zhì)和有機固態(tài)電解質(zhì)混合均勻，得到基料；(4)將基料加入浸漬液中進行浸漬，然后在惰性氣體氣氛下進行干燥固化，即得。本發(fā)明將有機固態(tài)電解質(zhì)對氯基固態(tài)電解質(zhì)進行表面包覆，避免了使用有機液態(tài)電解液，而且隔絕了金屬鋰和氯基固態(tài)電解質(zhì)之間的直接接觸，從而解決了當電解質(zhì)采用有機液態(tài)電解液時金屬氯化物因為路易斯酸堿反應(yīng)在液態(tài)電解液里會產(chǎn)生脫溶的問題。

液態(tài)鋰流面導(dǎo)流結(jié)構(gòu) 854     

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本發(fā)明公開了一種液態(tài)鋰流面導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，包括：分配盒、斜流面和收集管，所述斜流面呈傾斜狀設(shè)置，所述分配盒設(shè)置于斜流面的上端，所述收集管設(shè)置于斜流面的下端，所述分配盒包括上分配盒和下分配盒，所述上分配盒和下分配盒分別與主進液管和輔助進液管連通，所述上分配盒和下分配盒分別具有獨立的出液通道，所述出液通道均位于斜流面上方，所述主進液管和輔助進液管引入液態(tài)鋰，液態(tài)鋰經(jīng)上分配盒和下分配盒分兩路進入斜流面表面，所述斜流面寬度方向兩側(cè)分別設(shè)置有左擋板和右擋板，所述左擋板、右擋板和斜流面一起形成渠道狀結(jié)構(gòu)，解決現(xiàn)有技術(shù)中等離子體輻照引起的鋰濺射、蒸發(fā)、飛濺、氫和同位素滯留的物理過程機制的技術(shù)問題。

利用廢舊鋰離子電池制備鎳鈷錳三元材料的方法 656     

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本發(fā)明公開了一種利用廢舊鋰離子電池制備鎳鈷錳三元材料的方法，包括以下步驟：將廢舊鋰離子電池放電，拆出正極片；將正極片置于有機溶劑中超聲振蕩，分離正極活性物質(zhì)；將清洗烘干的正極活性物質(zhì)用有機酸溶液溶解，形成金屬離子溶液；向金屬離子溶液中加入硫酸鎳溶液、硫酸鈷溶液和硫酸錳溶液，得鹽溶液；向鹽溶液中加入氫氧化鈉溶液和氨水，調(diào)節(jié)混合溶液的pH值為堿性，生成三元前驅(qū)體沉淀，對其進行分離、干燥；調(diào)節(jié)剩余鹽溶液為中性，向其中加入碳酸鈉溶液，生成碳酸鋰沉淀，對其進行分離、干燥；將三元前驅(qū)體沉淀和碳酸鋰沉淀共燒，制得。該方法可有效解決現(xiàn)有的回收方法存在的正極活性物質(zhì)與鋁箔分離困難以及容易產(chǎn)生二次廢液的問題。

低堿阻氣高鎳三元鋰電池電極材料的制備方法 695     

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本發(fā)明提出一種低堿阻氣高鎳三元鋰電池電極材料的制備方法，將可溶性Li、Ni、Co、Mn的化合物按照高鎳三元的比例混合，均勻分散于殼聚糖膠液，利用噴霧干燥機高壓噴霧干燥，并在噴嘴進行激光預(yù)燒過程瞬時進入苯胺單體與過硫酸銨的組合液中，在N2保護下恒溫得到低堿阻氣高鎳三元電極材料。本發(fā)明提供上述方法克服了現(xiàn)有高鎳三元材料制備、使用過程中堿殘留易產(chǎn)生碳酸鋰導(dǎo)致不可逆容量增加，極易造成電池脹氣的缺陷，實現(xiàn)了在無堿條件下制備高鎳三元電極材料，通過包裹聚苯胺使高鎳三元電極材料具有良好的阻氣功能，防止碳酸鋰在表面析出，降低了電池使用安全隱患，并且進一步了降低高鎳三元鋰電池制造中的工藝難度。

穩(wěn)定型鋰硫電池正極材料及制備方法 766     

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本發(fā)明涉及鋰硫電池領(lǐng)域，公開了一種穩(wěn)定型鋰硫電池正極材料及制備方法。包括如下制備過程：（1）將納米銀粉末與硅烷偶聯(lián)劑加入乙醇水溶液混合均勻，分離干燥后制得偶聯(lián)處理的納米金屬粒子；（2）將納米金屬粒子與丙烯酰胺、N，N?亞甲基雙丙烯酰胺進行研磨混合，制得混合粉末；（3）將混合粉末加入十二烷基苯磺酸鈉的乙二醇溶液，在氬氣保護下通入升華的單質(zhì)硫，加熱反應(yīng)后過濾烘干，制得穩(wěn)定型鋰硫電池正極材料。本發(fā)明制得的正極材料，可以抑制正極的硫向負極穿梭，從而提高電池的循環(huán)性能和使用壽命，并且利用納米金屬粒子作為導(dǎo)電網(wǎng)格，具有較高的載流子遷移率，制得的鋰硫電池的電學(xué)性能優(yōu)異，應(yīng)用前景好。

鉻摻雜高電壓高鎳三元鋰電池正極材料及制備方法 695     

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本發(fā)明提供了一種鉻摻雜高電壓高鎳三元鋰電池正極材料及制備方法。將含有四價鉻的無機鹽浸入熔融氫氧化鈉中反應(yīng)，分離氧化鎂后獲得含鎳、鉻的銨配合物，然后加入氧化助劑、鈷源和錳源進行球磨，接著采用共沉淀法制得鉻摻雜的NCM前驅(qū)體，在預(yù)燒、研磨粉碎后，與粉末狀鋰源混合進行富氧固相燒結(jié)，即得鉻摻雜的高鎳三元鋰電池正極材料。該方法通過四價鉻與三價鎳形成穩(wěn)定鎳層結(jié)構(gòu)，同時使得四價鉻在燒結(jié)中歧化價混合價態(tài)，有效抑制了鎳離子過氧化從晶格中脫離的問題，制得的高鎳三元正極材料的循環(huán)性能好，高溫性能佳，使用中鋰電池容量損失小，安全性和穩(wěn)定性好，具有極好的應(yīng)用前景。

靜電紡絲鋰離子電池負極極片的制備方法 715     

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本發(fā)明公開一種靜電紡絲鋰離子電池負極極片的制備方法，包括如下步驟：將多金屬氧酸鋰鹽溶于去離子水中，形成多金屬氧酸鋰鹽溶液；將石墨加入多金屬氧酸鋰鹽溶液中，并加入表面活性劑十二烷基苯磺酸鈉，水性粘接劑LA13x，形成紡絲溶液；將紡絲溶液裝入靜電紡絲儀中進行紡絲，將紡絲溶液紡在銅箔上，絲條致密且均一的粘接在銅箔上，然后將粘接有絲條的銅箔烘干，制得所述電池負極極片。采用靜電紡絲工藝制備負極極片相比于傳統(tǒng)攪拌涂布工藝，縮短了工藝時間，提高了生產(chǎn)效率。

安裝在家具中的鋰離子電池生產(chǎn)時的正極混料工藝 843     

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本發(fā)明公開了一種安裝在家具中的鋰離子電池生產(chǎn)時的正極混料工藝，粘合劑的溶解及熱處理，鈷酸鋰和導(dǎo)電劑球磨，使粉料初步混合，鈷酸鋰和導(dǎo)電劑粘合在一起，提高團聚作用和的導(dǎo)電性，配成漿料后不會單獨分布于粘合劑中；固體粉末放置在空氣中，會吸附部分空氣在固體的表面上；將NMP倒入動力混合機,稱取PVDF加入其中；接通冷卻系統(tǒng)，將已經(jīng)磨號的正極干料平均分四次加入，第三次加料視材料需要添加NMP，第四次加料后加入NMP；將動力混合機接上真空，保持真空度為?0.09Mpa；使用黏度計測量黏度；將正極料從動力混合機中取出進行膠體磨、過篩，流入拉漿作業(yè)工序。該工藝使得鋰離子電池的正極混料均勻，使用的壽命和安全性得到了保證，不會出現(xiàn)自燃現(xiàn)象，保證了充電過程的安全。

檢測碳酸鋰中磁性物質(zhì)含量的制樣設(shè)備 1071     

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本實用新型提供一種檢測碳酸鋰中磁性物質(zhì)含量的制樣設(shè)備，涉及碳酸鋰檢測技術(shù)領(lǐng)域，包括放置板，所述放置板的上端外表面開設(shè)有放置槽，所述放置槽的上端設(shè)置有攪拌器，所述攪拌器的一側(cè)外表面設(shè)置有擦拭機構(gòu)，所述攪拌器的另一側(cè)設(shè)置有檢測器，所述檢測器的上端外表面固定連接有裝置主體，所述裝置主體的前端外表面設(shè)置有顯示屏，所述裝置主體的上端外表面開設(shè)有試管槽。本實用新型所述的一種檢測碳酸鋰中磁性物質(zhì)含量的制樣設(shè)備，設(shè)有擦拭機構(gòu)與夾緊機構(gòu)，能夠在攪拌后對攪拌器的外表面進行擦拭，以便下次使用，并能將試管夾緊，防止碰到試管導(dǎo)致脫落或者內(nèi)部溶液灑出，帶來更好的使用前景。

鋰鹽生產(chǎn)用水的曝氣裝置 621     

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本實用新型公開了一種鋰鹽生產(chǎn)用水的曝氣裝置，它包括曝氣池和霧化噴嘴；其中，每300平方米的曝氣池內(nèi)均勻設(shè)置12個霧化噴嘴，每個霧化噴嘴的噴霧范圍為5-7平方米。本實用新型提供的鋰鹽生產(chǎn)用水的曝氣裝置，將霧化噴嘴運用于曝氣過程，使得鋰鹽生產(chǎn)用水能夠在較短的時間內(nèi)曝氣充分，提高了生產(chǎn)效率。

帶照明鋰離子電池剃須刀 1043     

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一種帶照明鋰離子電池剃須刀,由盒體、剃須刀頭、透明燈罩組成,充電插座,鋰離子電池,雙向開關(guān),直流電機、限流電阻及高亮度白聚光LED管順序電連,其特征是:在盒體(7)一端的上部,設(shè)置一個由金屬網(wǎng)蓋(8)、刀片(9)、刀架(10)、直流電機(4)組成的剃須刀頭(11)。在盒體一端的上部設(shè)置一個由金屬網(wǎng)蓋、刀片、刀架、直流電機組成的剃須刀頭,下部設(shè)置有由高亮度白聚光LED管、安裝板組成的照明光源,集照明、剃須為一體,采用高亮度白聚光LED管作照明光源,照射距離遠,亮度大,采用鋰離子電池作電源,容量大,無公害,在減小所述體積便于攜帶的同時,減少環(huán)境污染,利廢利舊,結(jié)構(gòu)簡單,易于生產(chǎn)。

鋰電池硅碳負極復(fù)合材料及制備方法 822     

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本發(fā)明涉及鋰電池負極材料的技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鋰電池硅碳負極復(fù)合材料及制備方法。包括如下制備過程：（1）在熔融尿素存在下真空處理，使納米硅粉負載于微孔碳的微孔中；（2）將納米乙炔黑、碳納米管、全氫聚硅氮烷分散混合均勻，得到漿狀物；（3）全氫聚硅氮烷水解生成二氧化硅涂層，并加熱固化，將納米乙炔黑、碳納米管牢固粘接包覆在負載納米硅粉的微孔碳表面。本發(fā)明制得的硅碳負極復(fù)合材料，一方面納米硅粉負載于微孔碳的微孔中，并留有間隙，有效解決了硅膨脹的問題，另一方面通過全氫聚硅氮烷的粘接固化將納米乙炔黑、碳納米管粘結(jié)在微孔碳表面，防止納米硅與微孔碳脫離，實現(xiàn)牢固、穩(wěn)定的硅碳復(fù)合，且保證了良好的導(dǎo)電性。

MnO₂中間體及其制備方法以及富鋰錳基正極材料的制備方法 1118     

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本發(fā)明涉及材料領(lǐng)域，具體而言，涉及一種MnO₂中間體及其制備方法以及富鋰錳基正極材料的制備方法。將MnO₂中間體與LiOH·H₂O，Ni(OH)₂和Co₃O₄混合后，在700?900℃煅燒后隨爐冷卻。通過引入聚乙烯吡咯烷酮(PVP)和乙二醇(EG)，改性制備出MnO₂中間體，并以此為錳源，進一步經(jīng)過固相反應(yīng)可制備得到具有良好結(jié)晶性的富鋰錳基正極材料。改良制備材料表現(xiàn)出明顯提升的電化學(xué)性能，歸因于均勻的納米尺度一次顆粒能夠借助較短的Li⁺傳輸路徑顯著增強擴散動力學(xué)，多孔狀二次結(jié)構(gòu)能更好地適應(yīng)循環(huán)過程中由于Li⁺反復(fù)脫嵌產(chǎn)生的晶格扭曲，增強結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

周期性極化型鈮酸鋰薄膜光波導(dǎo)差頻放大器 940     

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本發(fā)明公開一種周期性極化型鈮酸鋰薄膜光波導(dǎo)差頻放大器，應(yīng)用于集成光學(xué)、光通信和微波光子領(lǐng)域，針對現(xiàn)有的光波導(dǎo)放大器存在結(jié)構(gòu)尺寸大、不利于集成、功耗高、制作困難的問題，本發(fā)明利用新型的鈮酸鋰薄膜材料上的非線性差頻效應(yīng)進行光放大，具有結(jié)構(gòu)尺寸小、便于集成到不同基底的器件上、非線性效率高、功耗低、容易制作的優(yōu)點，可以用作單片集成的光放大器或與其它器件一起形成集成化的系統(tǒng)。