催化聚對苯二甲酸乙二醇酯廢料的降解方法 699     

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本發(fā)明屬于固體廢棄物材料回收領域，具體涉及一種催化聚對苯二甲酸乙二醇酯廢料的降解方法。本發(fā)明主要解決了目前降解聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)方法中存在的催化劑以及溶劑成本高，反應條件苛刻等問題。本發(fā)明將聚對苯二甲酸乙二醇酯廢料與反應溶劑、有機酸催化劑配成降解體系，進行降解反應，降解完成后得到對苯二甲酸和乙二醇及其衍生物；過濾、水洗、烘干濾餅得到純凈的對苯二甲酸；蒸餾濾液回收得到反應溶劑；再加入萃取劑，萃取分液得到乙二醇及其衍生物和回收的有機酸催化劑。本發(fā)明具有回收成本低，反應條件溫和，便于分離回收的優(yōu)點。

從印刷用廢版錕中回收銅制備氧化銅粉的方法 1124     

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本發(fā)明公開了一種從印刷用廢版錕中回收銅制備氧化銅粉的方法，通過將印刷用廢版錕用酸處理，溶解表面的鉻，制得除去表面鉻的廢版錕；將去除表面鉻的廢版錕置于氨溶液中，并通入空氣溶解廢版錕表面銅，獲得氨式碳酸銅溶液；將氨式碳酸銅溶液轉入加熱釜中，在1～2h內(nèi)緩慢升溫至100℃，保溫1h，使氨氣完全釋放后制得氫氧化銅，釋放的氨氣經(jīng)吸收裝置吸收再利用；將氫氧化銅混合液轉入沉降池中經(jīng)沉降與水相分離，固體經(jīng)晾干得粉末狀的氫氧化銅；將氫氧化銅在高溫下煅燒制得氧化銅粉。本發(fā)明方法簡單、易操作，反應副產(chǎn)物更少，氧化銅粉的產(chǎn)率達95％、純度達98％以上。

兩步法降解廢舊密胺樹脂回收三聚氰酸的方法 993     

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本發(fā)明屬于樹脂固體廢棄物循環(huán)利用及資源化領域，具體涉及一種兩步法降解廢舊密胺樹脂回收三聚氰酸的方法。所述方法為：(1)將廢舊密胺樹脂粉碎，加入非質子型有機溶脹劑對其進行充分溶脹；(2)將溶脹后的廢舊密胺樹脂浸入催化劑?溶劑體系，在150～220℃下降解，過濾后濾餅蒸餾水洗滌，回收得到三聚氰酸。

兩步法全組份回收廢舊線路板的方法 1154     

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本發(fā)明屬于電子固體廢棄物循環(huán)利用及資源化領域，具體涉及一種兩步法全組份回收廢舊線路板的方法。第一步，將廢舊線路板切割，加入非質子型有機溶脹劑對線路板基板中的環(huán)氧樹脂?玻璃纖維復合材料進行溶脹，使得環(huán)氧樹脂?玻璃纖維復合材料溶脹蓬松，同時，使得環(huán)氧樹脂?玻璃纖維復合材料和覆銅板上的銅箔之間的界面部分分離。第二步，將溶脹后的線路板基板浸入合適的催化劑?溶劑體系，使得環(huán)氧樹脂?玻璃纖維復合材料降解，環(huán)氧樹脂降解成可溶性低聚物，通過非質子型有機溶解劑對環(huán)氧樹脂低聚物進行溶解，可以回收廢舊線路板中玻璃纖維、多溴聯(lián)苯、銅箔及其他金屬組分。本發(fā)明實現(xiàn)了廢舊線路板的全組份回收。

節(jié)能環(huán)?；U液凈化裝置 934     

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本實用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保化工廢液凈化裝置，包括凈化池和擋水板，凈化池的內(nèi)部固定連接有擋水板，凈化池的內(nèi)部活動連接有攔截筐，攔截筐的內(nèi)部活動連接有攔截網(wǎng)，凈化池的內(nèi)壁滑動連接有過濾板，凈化池的底部固定連接有斜底板，斜底板的一側開設有儲泥槽，凈化池的一側固定連接有抽泥管。該節(jié)能環(huán)?；U液凈化裝置，通過攔截筐、攔截網(wǎng)和過濾板的設置，攔截網(wǎng)能夠對廢液進行初步的過濾，將廢液中的固體雜質攔截在攔截筐內(nèi)，過濾板能夠對廢液進一步過濾處理，通過擋水板、斜底板、儲泥槽和抽泥管的設置，斜底板具有一定斜度，泥沙的自重使泥沙漸漸滑落到儲泥槽內(nèi)，通過抽泥管將泥沙抽出。

脫硫廢液提鹽工藝系統(tǒng) 820     

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本實用新型提供一種脫硫廢液提鹽工藝系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括用于存儲脫硫脫氮原液的原液存儲罐，所述原液存儲罐通過第一管道連接過濾機的進料端，所述第一管道上設置第一液泵，所述過濾機的出料端通過第二管道連接濃縮罐，所述第二管道上設置第二液泵，所述濃縮罐的固體出料端通過第三管道連接切片機。本實用新型在對脫硫廢液處理的過程中無三廢排放，節(jié)能環(huán)保，并且獲得的硫氰酸銨、硫代硫酸銨、硫酸銨的固體混鹽具有一定的產(chǎn)業(yè)價值，一舉兩得。

選擇性催化降解回收不飽和聚酯樹脂廢料的方法 1185     

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本發(fā)明屬于固體廢棄物材料回收領域，具體涉及一種選擇性催化降解回收不飽和聚酯樹脂廢料的方法。本發(fā)明主要解決了目前降解不飽和聚酯樹脂方法存在催化劑成本高、反應條件苛刻等問題。本發(fā)明將不飽和聚酯樹脂廢料與反應溶液、有機酸催化劑配成降解體系，并置于密閉容器中，進行降解反應；降解完成后，向冷卻的降解體系中加入熱水，使得苯乙烯?馬來酸酐共聚物析出，過濾后，苯乙烯?馬來酸酐共聚物固體干燥回收，蒸出水和反應溶劑，不飽和二元酸以結晶形式析出，過濾，水洗沉淀得到純凈的不飽和二元酸；向濾液中加入萃取劑，萃取分液，回收萃取劑，得到二元醇及其衍生物和回收的有機酸催化劑。本發(fā)明具有成本低，回收條件溫和，便于分離的優(yōu)點。

高效廢焦油處理設備 1047     

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本實用新型公開了一種高效廢焦油處理設備，包括裝置本體，所述裝置本體由支撐底座、設置在支撐底座頂部的焦油集中罐、凈化箱和蒸餾爐構成，所述焦油集中罐、凈化箱和蒸餾爐均與支撐底座通過螺栓固定連接，且所述焦油集中罐、凈化箱和蒸餾爐依次通過設置在焦油集中罐一側的抽油管連通，該種高效廢焦油處理設備，在傳統(tǒng)廢焦油處理設備的基礎上降低了制造成本，不但適合大部分焦油處理公司使用，而且能夠有效的對廢焦油進行處理，避免了對環(huán)境造成一定的污染，同時對焦油中的固體雜質進行了徹底的清除，避免了固體雜質進入蒸餾爐中的情況發(fā)生，同時提高了焦油中其他成分的提取純度。

熱軋鉻不銹鋼盤條硫酸法酸洗廢液處理方法 966     

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本發(fā)明提供了一種熱軋鉻不銹鋼盤條硫酸法酸洗廢液處理方法，步驟包括：將酸洗廢液在-5～0°C冷卻至金屬鹽結晶析出，離心分離；溶液重新用于熱軋鉻不銹鋼盤條酸洗；結晶固體溶于水中，加入草酸鈉，使硫酸亞鐵轉化為草酸亞鐵沉淀（而Cr3+的草酸鹽溶于水中）；過濾，濾液堿化形成氫氧化鉻沉淀。分離得到的草酸亞鐵可進一步轉化為高純度的草酸亞鐵，氫氧化鉻可進一步轉化為有機酸鉻（Cr3+）。氧化皮固體和其它金屬氧化物可以作為原料，繼續(xù)用于不銹鋼生產(chǎn)。本發(fā)明可實現(xiàn)熱軋鉻不銹鋼盤條硫酸法酸洗廢液的零排放：酸洗溶液循環(huán)使用，重金屬離子回收利用。

廢成型脫硫劑的無害化利用方法 1160     

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本發(fā)明提供一種廢成型脫硫劑無害化利用的方法，包括用于制備脫汞劑及將脫汞劑用于脫汞、硫磺和硫化汞回收、成型脫硫劑載體材料循環(huán)利用的方法，具體包括：去除廢成型脫硫劑中的機械及物理雜質；在氧化介質中進行低溫緩慢氧化；將氧化產(chǎn)物進行干燥、篩分、計量、包裝得到脫汞劑；將脫汞劑用于脫汞，轉化為硫化汞；提取高純度硫化汞，得到原脫硫劑或原脫硫劑載體；將所述脫硫劑重新用于脫硫。本發(fā)明的廢成型脫硫劑回收處理方法可處理改性活性炭脫硫劑、氧化鋅脫硫劑、氧化鐵脫硫劑和分子篩等多種廢成型脫硫劑，加工過程不存在二次污染，適宜范圍廣，脫汞效率≥99%，可重復使用，實現(xiàn)了固體危廢品無害化利用處理和資源的循環(huán)利用。

用于廢水處理的物化裝置 1148     

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本實用新型公開了一種用于廢水處理的物化裝置，包括處理框，所述處理框內(nèi)部底端固定設置有活性炭濾板，所述處理框外部四周之間固定設置有加熱機構且加熱機構配設有開關，所述處理框上端固定設置有蓋板，所述蓋板頂端固定設置有動力機構。本實用新型在對廢水進行處理時通過連接管頭對外部水管連接，且就會可以把廢水輸送到處理框內(nèi)部，并通過添料斗往處理框內(nèi)部添加凈化物質對廢水進行凈化處理，且再啟動動力機構帶動攪拌架轉動，并通過攪拌架帶動安裝塊和吸附性濾板轉動，這樣既可以對廢水進行攪拌增加凈化物質與廢水之間反應的效率，還可以通過吸附性濾板對廢水凈化時產(chǎn)生的固體雜質進行吸附過濾。

利用廢炭化料粉制備的活性炭及其制備方法和應用 1098     

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本發(fā)明涉及活性炭制備領域，具體涉及利用廢炭化料粉制備的活性炭及其制備方法和應用；本發(fā)明活性炭由在低變質程度煤中摻混廢炭化料粉，加入粘結劑和水，形成原料，均勻混合后經(jīng)擠出成型制成柱狀成型料，再經(jīng)炭化和活化后得到；其中，廢炭化料粉是來自壓塊活性炭生產(chǎn)過程炭化階段產(chǎn)生的粒度≤1mm的粉狀固體廢棄物，廢炭化料粉占低變質程度煤和廢炭化料粉總量的質量分數(shù)＞0%，且≤10%；本發(fā)明制備得到的活性炭機械強度高、吸附性能好，實現(xiàn)了廢炭化料的再利用，減少了環(huán)境污染；合理利用了難以處置的炭化料粉，制備出的柱狀活性炭機械強度高，微孔率增加，比表面積增大，吸附性能好，摻混一定量的廢炭化料，能夠提高活性炭的裝填密度和強度。

煤氣氧化鐵廢脫硫劑中回收硫的工藝 1020     

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一種煤氣氧化鐵廢脫硫劑中回收硫的工藝,屬于煤化工領域,具體來講涉及焦爐煤氣脫硫后形成的廢脫硫劑中的硫的回收和廢脫硫劑的再循環(huán)使用。所用原料為甲苯,設備為脫硫塔、三通閥、循環(huán)泵、結晶槽、沉淀槽等,其特征在于對以氧化鐵為主體的處理焦爐煤氣的固體廢脫硫劑先用空氣干燥預處理,以消除水和其他雜質的影響,而后用熱甲苯抽提回收其中的單質硫。所得產(chǎn)品單質硫純度可達93～95%,硫回收率可達86～88%,處理過的廢脫硫劑可恢復到原始新脫硫劑脫硫能力的40～50%,即可循環(huán)使用周期為原始新脫硫劑的1/3～1/2時間,含硫量可達10～14%,抽提過程中甲苯平均損失率為18～21%。

廢舊輪胎定向降解的方法 995     

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本發(fā)明公開了一種廢舊輪胎定向降解的方法，將廢舊輪胎膠粉與金屬離子催化劑、含羰基的反應溶劑混合形成降解體系，進行降解反應，反應完成并冷卻后，加入有機溶劑進行溶解，通過過濾、干燥后得到富含雙鍵的線性橡膠高分子衍生物和炭黑，可用于橡膠產(chǎn)品的合成。本發(fā)明屬固體廢棄物材料回收領域，解決了目前廢舊輪胎回收成本高，對環(huán)境污染嚴重、反應條件苛刻的問題。該方法可選擇性斷裂輪胎橡膠的S?S鍵，使交聯(lián)網(wǎng)絡斷裂，具有成本低、回收條件溫和，降解活性高的優(yōu)點。

從廢舊碳纖維增強環(huán)氧樹脂復合材料中回收碳纖維的方法 804     

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本發(fā)明涉及廢舊碳纖維增強環(huán)氧樹脂復合材料回收利用領域。一種從廢舊碳纖維增強環(huán)氧樹脂復合材料中回收碳纖維的方法，將有機溶劑、分解劑、廢舊碳纖維增強環(huán)氧樹脂復合材料混合物放入密封反應釜中，升溫至260-340攝氏度，保溫5-60分鐘，冷到室溫，收集氣體產(chǎn)物獲得氫氣、甲烷、乙烷、乙烯、丙烷、丙烯混合物，將反應釜中的固體產(chǎn)物撈出，放入丙酮中超聲清洗15分鐘，再用去離子水清洗幾遍，然后干燥，獲得碳纖維，反應釜中的剩余液體回收，蒸餾獲得有機溶劑。本發(fā)明回收得到了表面干凈、力學無損的碳纖維。

高效廢氣處理裝置 1029     

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本實用新型公開了一種高效廢氣處理裝置，涉及廢氣處理設備技術領域。該高效廢氣處理裝置，包括：底座，儲物機構，儲物機構包括儲物箱和進氣部件，儲物箱固定連接于底座頂部，儲物箱內(nèi)部底面固定連接有儲液框，儲物箱一側內(nèi)表壁固定連接有冷凝框。該高效廢氣處理裝置，使用時，通過排氣接頭與現(xiàn)有集氣設備連接，通過現(xiàn)有液體循環(huán)設備向冷凝框內(nèi)部循環(huán)注入低溫液體，通過注液接頭向蓄水箱內(nèi)部注入適量水資源，同時通過霧化噴管有效向儲物箱內(nèi)部持續(xù)噴淋一定溫度的清理用劑，再通過進氣管向蓄水箱內(nèi)部注入廢氣，進而通過蓄水箱內(nèi)部水資源能夠有效進行廢氣中固體雜質的清除，經(jīng)過清洗后的廢氣通過導氣管有效注入儲物箱內(nèi)部。

利用光催化技術凈化有機廢水的方法 776     

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本發(fā)明公開了一種利用光催化技術凈化有機廢水的方法，包括步驟一，光催化劑制備；步驟二，光催化劑表征；步驟三，光催化劑評價；步驟四，有機廢水凈化；制備純相g?CsN和膨脹石墨；對g?C₃N₄和膨脹石墨進行固體混合熱處理制備g?C₃N₄/EG光催化劑；對固體g?C₃N₄進行溶膠處理后負載在EG上以制備得到g?C₃N₄/EG光催化劑；該利用光催化技術凈化有機廢水的方法，為彌補單一組份g?C₃N₄光催化性能差的缺陷，提出將g?C₃N₄與膨脹石墨復合，得到高效的光催化劑；通過對純相g?C₃N₄和復合后的g?C₃N₄/EG光催化劑進行表征結果及性能評價結果的綜合對比分析，得出光催化劑反應機理。

廢油脂煮煤提質的工藝和裝置 837     

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本發(fā)明公開了一種廢油脂煮煤提質的工藝和裝置。廢油脂經(jīng)過脫雜提純器后進入油脂儲槽，再按照油煤質量比5?100:1加入到廢油脂煮煤釜，與經(jīng)過破碎后的褐煤在煮煤裝置中攪拌混合，在設定的溫度下攪拌，然后排出，通過過濾篩將固體和液體分離；固體的提質煤再經(jīng)過壓濾機將吸附的油脂收集，剩下的即為產(chǎn)品褐煤；分離出的液體進入油水分離沉降槽靜置，上層的油脂經(jīng)過壓濾機將其中的煤泥脫除，純凈的油脂進入分餾塔蒸餾出吸收的小分子有機物，剩余的油脂再進入油脂儲槽循環(huán)使用；下層的分離水經(jīng)過壓濾機將其中的礦物質脫除后成為褐煤脫出水。

煤化工生產(chǎn)中廢氣處理裝置 1015     

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本實用新型提供一種煤化工生產(chǎn)中廢氣處理裝置。所述煤化工生產(chǎn)中廢氣處理裝置，包括罐體，所述罐體內(nèi)壁一側的頂部固定連接有接水盒，所述接水盒內(nèi)壁兩側的頂部之間設置有第一過濾板，所述接水盒內(nèi)壁的底部固定連接有水冷散熱器，所述罐體一側的頂部固定連接有第一底座。本實用新型提供的煤化工生產(chǎn)中廢氣處理裝置通過水冷散熱器對吸收熱量過后的水進行重新降溫處理，再通過水泵抽出重新利用，再次進行降溫高溫廢氣，以此循環(huán)使用有效的節(jié)約了水資源，另外本實用新型通過扇葉轉動使得高溫廢氣與水幕更加充分的接觸，提高了對高溫廢氣的降溫效率，能夠通過第二過濾板和活性炭板對廢氣中的固體顆粒和刺激性氣體進行處理。

兩步法降解廢舊密胺樹脂回收三聚氰胺的方法 798     

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本發(fā)明屬于樹脂固體廢棄物循環(huán)利用及資源化領域，具體涉及一種兩步法降解廢舊密胺樹脂回收三聚氰胺的方法。所述方法為：(1)將廢舊密胺樹脂粉碎為粒料，加入非質子型有機溶脹劑對其進行充分溶脹；(2)將溶脹后的廢舊密胺樹脂浸入催化劑?溶劑體系，在100～200℃下降解，過濾后濾餅蒸餾水洗滌，回收得到三聚氰胺。

4010NA廢水處理的方法及裝置 843     

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本發(fā)明涉及一種4010NA廢水處理的方法及裝置，屬于4010NA廢水處理技術領域；提供一種工藝簡單、使用設備少、成本顯著降低的4010NA廢水處理的方法及裝置；包括換熱器、分相器、水相輸送泵、芬頓反應釜、過濾機和調(diào)節(jié)池，將4010NA產(chǎn)生的廢水降溫至30℃-35℃，然后通過分相器進行分相，分出的水相進入芬頓反應釜，調(diào)節(jié)芬頓反應釜內(nèi)的pH為3-4，然后按照摩爾比為1:5-10加入硫酸亞鐵和雙氧水進行攪拌，完成后調(diào)節(jié)pH為7-8，通過過濾機將固體廢渣過濾后進入調(diào)節(jié)池，往調(diào)節(jié)池內(nèi)加入生活污水，調(diào)節(jié)COD含量不大于500ppm，最后進入生化池進行生化處理；本發(fā)明主要應用在有機廢水處理方面。

微生物絮凝劑與表面活性劑混凝處理礦業(yè)廢水的方法 785     

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本發(fā)明公開了一種微生物絮凝劑與表面活性劑混凝處理礦業(yè)廢水的方法，屬于廢水處理技術領域。該方法包括：首先制備硅酸鹽細菌絮凝劑，將表面活性劑添加到廢水中攪拌，再將硅酸鹽細菌絮凝劑加入廢水中，并調(diào)節(jié)pH，使廢水中的微細固體顆粒絮凝沉降。本發(fā)明能夠有效沉淀廢水中的懸浮物，提高微生物絮凝效率，縮短微生物絮凝劑的絮凝時間，此方法對選煤廠煤泥水及洗煤廢水、含粘土礦物的懸浮液均具有良好的處理效果，且產(chǎn)微生物絮凝劑的硅酸鹽細菌培養(yǎng)條件粗放、環(huán)境友好，表面活性劑可降解性強、無二次污染。

煙氣脫硫廢鹽再生方法及設備 1052     

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本發(fā)明公開了一種煙氣脫硫廢鹽再生方法及設備，屬于焦爐煙氣處理技術領域，涉及煙氣脫硫廢鹽處理。一種煙氣脫硫廢鹽再生方法，步驟為：（1）將煙氣脫硫廢鹽溶解、絮凝除雜，與碳酸氫銨溶液及硫酸鈉固體制成硫酸鈉飽和液，保持36?42℃，經(jīng)離心后獲得碳酸氫鈉和母液Ⅰ；（2）母液Ⅰ經(jīng)酸氫銨塔分解碳酸氫銨，分解獲得的氨氣與二氧化碳和硫酸鈉，其中氨氣與二氧化碳送入碳酸氫銨回收裝置用于生成碳酸氫銨溶液，離心獲得硫酸鈉固體和母液Ⅱ；（3）母液Ⅱ硫酸銨生成系統(tǒng)，生產(chǎn)硫酸銨化肥。本發(fā)明不但能大幅度降低煙氣干法脫硫的運行成本，提高脫硫效率，增大碳酸氫鈉的利用率，同時對優(yōu)化環(huán)境條件起到重要的、積極的現(xiàn)實意義。

噴漆尾氣VOC廢氣凈化裝置 670     

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本實用新型公開了一種噴漆尾氣VOC廢氣凈化裝置，包括設置在廠房內(nèi)的第一VOC濃度感應檢測儀、廠房廢氣排氣風機、廢氣出口排氣總管，沿廢氣的排出和凈化線路依次設有固體沉降裝置、氣體富集裝置、活性炭纖維吸附過濾裝置、光氧催化裝置；針對噴漆車間尾氣的特點，排放的廢氣逐級沉降凈化，提高了凈化的效率；通過在多處設置的VOC濃度感應檢測儀和控制閥，實時監(jiān)控環(huán)境和管路中的VOC濃度，保證每一步驟處理后的VOC濃度達到后續(xù)步驟的處理要求，保證最終排入大氣的廢氣達到環(huán)境的要求，同時提高了各環(huán)節(jié)設備的工作效率和凈化效果。

脫硫廢水處理裝置 1016     

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本實用新型公開了一種脫硫廢水處理裝置，包括鍋爐室，空氣進口，空氣壓力機，水泵，除塵器，第一換熱器，脫水處理器，第二換熱器，煙囪，脫硫塔，脫硫塔蓋，換氣口。本實用新型結構簡單，成本低，操作簡單，重點在本實用新型脫硫廢水處理裝置在內(nèi)部設置了空氣壓力機以及水泵，通過空氣壓力機對空氣進口進入的空氣進行壓縮，使其快速形成霧化，再由水泵提供動力噴入到除塵器中，噴入除塵器入口的霧化脫硫廢水在大量熱煙氣的作用下迅速蒸發(fā)，水分蒸發(fā)后的固體物和飛灰一起在電除塵器中被電極捕捉并收集，從而實現(xiàn)廢水的零排放，該脫硫廢水處理系統(tǒng)組成簡單，無需加藥，能耗低，運行維護便捷，可真正實現(xiàn)脫硫廢水零排放，具有很好的實際應用價值。

廢聚乙烯膜再生聚乙烯粉末的方法 946     

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一種廢PE膜制再生PE粉末的方法屬于廢塑料回收加工技術領域。采用將廢PE薄切碎、清洗、干燥后加入二甲苯溶劑中溶解。冷卻得PE二甲苯凝膠固體,將凝膠固體粉碎、過篩得PE二甲苯粉,在PE二甲苯粉加入無機鹽或再生PE粉末后,混合蒸餾除去二甲苯溶劑回收循環(huán)利用,再經(jīng)過濾分離,烘干得再生PE粉末。

餐廚廢物分離器 1051     

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本實用新型公開一種餐廚廢物分離器，包括導流裝置，導流裝置固定在支撐架上，導流裝置下方分別設有固體回收器和油水分液桶，所述導流裝置的截面為三角形結構，包括導流板、支撐彈簧、固液分離層，導流板與固液分離層連接，二者連接處上方設有支撐彈簧，固液分離層中部設有導流口，導流口下方連接固體回收器；固液分離層由過濾板和濾布組成；油水分液桶包括油水分離管、出油管、出水管，油水分離管下部為出油管，上部為出水管，出水管為帶有彎頭的管，且在彎頭上部設有出水口。本實用新型提供了一種可根據(jù)實際傾倒的餐廚廢物重量自動改變導流板的餐廚分離器，實現(xiàn)餐廚廢物的動態(tài)分離。

中學化學實驗廢液收集裝置 1098     

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本實用新型公開了一種中學化學實驗廢液收集裝置，包括收集罐、電動機、風機和攪拌桿，所述收集罐的邊側螺栓安裝有電動機，所述連接軸的外側套設有套筒，且套筒的頂部固定有活動板，所述活動板的上端面設置有進液口，且活動板的下端面固定有擋板，所述風機螺栓安裝在活動板的上邊緣處，所述輸風管的側面固定有連接管，所述連接管的底部套設有套管，且套管邊側的收集罐內(nèi)固定有分隔板，所述套管的表面預留有通孔，所述套管的底部連接有活動軸。該中學化學實驗廢液收集裝置，同一裝置能夠實現(xiàn)對不同化學實驗廢液的分類收集，以保證后續(xù)對不同廢液的針對性處理，并且在處理前能夠將廢液中的固體物質過濾出，保證液體流動的順暢性。

金屬鎂冶煉中廢耐火材料回收利用方法 1211     

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金屬鎂廠每年有金屬鎂產(chǎn)量10％廢耐火材料當作固體廢棄物排出，其中成份主要是氧化鋁和二氧化硅，低氧化鋁含量的廢耐火材料中氧化鐵含量較高，還要排出一部份廢棄的廢硅酸鋁纖維。將廢耐火材料和廢硅酸鋁耐火纖維分別收集，存放、粉碎和磨粉，將廢耐材料粉和硫酸反應除去其中大量氧化鐵和少量氧化鋁，進行脫水干燥后的廢耐火材料粉根據(jù)要求配料，并配入部分廢硅酸鋁耐火纖維，加進二相電爐中制得硅酸鋁耐火纖維。廢酸液制取廢水處理的絮凝劑聚合硫酸鋁和硫酸鐵，洗滌液收集用作酸液配置。

廢棄物處理系統(tǒng) 994     

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本實用新型公開了一種廢棄物處理系統(tǒng)，包括燃燒室，儲液罐，廢料倉與燃料罐，儲液罐通過供液管與回轉窯連通，供液管上設有霧化泵與噴槍，廢料倉下端設有液壓推料機構，回轉窯與燃燒室連通，燃料罐通過燃料管與燃燒室連接，燃燒室下部與通風管連通，燃燒室底端設有出渣口，燃燒室與沉降室連通，沉降室底端設有出灰口，沉降室下部通過排氣管與煙囪連接。本實用新型結構設計合理，通過回轉窯將固體廢物與霧化后的廢液投入燃燒室中進行燃燒，既方便了尾料的處理，又對廢棄物中的能源加以利用，通過沉降，進一步去除了尾氣中灰塵的含量，延長了尾氣處理設備的使用壽命。