鋰電池防爆閥抗變形壓力測試設備 957     

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本實用新型公開了一種鋰電池防爆閥抗變形壓力測試設備，包括下壓裝置和底座，所述下壓裝置與底座通過四個立柱固定連接，所述下壓裝置的下端側壁固定連接有壓頭，所述壓頭的側壁固定連接有多個異形固定桿，多個所述異形固定桿上均套設有緩沖擋板，多個所述緩沖擋板的側壁開設有與異形固定桿匹配的限位滑槽，所述緩沖擋板的側壁開設有限位孔。本實用新型通過異形固定桿、伺服電機、異形桿、卡塊等結構配合，將緩沖擋板降下，然后使得緩沖擋板穩(wěn)穩(wěn)的固定，可以在被測試的物體被擠壓碎裂后四處飛散時，將飛散的碎片擋住，保護操作人員的安全，避免了其他設備被劃傷的風險，防止產(chǎn)生不必要的損傷和損失。

鋰電直流熱風槍結構 689     

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本實用新型屬于電動工具技術領域，涉及一種鋰電直流熱風槍結構，包括握持組件，握持組件的下端連接電池組件，握持組件的上端安裝熱風機組件，握持組件安裝開關組件，以控制熱風機組件的啟動與停止；熱風機組件包括電機及由電機驅動的風葉，風葉的出風端設置發(fā)熱云母支架，發(fā)熱云母支架的外側設置軸向延伸的筒體，發(fā)熱云母支架的軸向外側設置陶瓷固定支架，陶瓷固定支架上設置發(fā)熱絲；所述握持組件握持部的殼體內設置線路板，握持組件握持部的殼體內對應于線路板的上方設置開關外殼，開關外殼內設置彈性復位件。該熱風槍結構通過握持組件內部安裝帶鎖功能開關，開關通過握持組件內部的彈簧結構實現(xiàn)安全自鎖功能和開關持續(xù)工作的功能。

鋰電池立式加壓化成裝置 922     

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本實用新型公開了一種鋰電池立式加壓化成裝置，包括機架、上壓板、承載座、驅動結構和驅動裝置，所述機架包括上固定座和下固定座，所述上固定座和下固定座之間設有導向桿，所述上壓板滑動安裝于導向桿上，所述承載座設于上壓板的下方，所述承載座設有多個且滑動安裝于導向桿，所述滾珠絲杠設有至少兩個，所述驅動裝置直接或通過中間件驅動滾珠絲杠轉動，帶動上壓板朝下固定座靠近，并迫使承載座相互貼合。通過滾珠絲杠帶動上壓板移動，可以精確地控制上壓板的移動行程，同時將滾珠絲杠設置于上壓板的外圍位置可以使上壓板以及承載座受力更均勻，避免了承載座或上壓板出現(xiàn)偏移的問題，提高了承載座之間的貼合度。

鋰電池組裝用自動對齊排列裝置 1090     

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本實用新型提供了一種鋰電池組裝用自動對齊排列裝置，包括：下安裝板、電池安裝孔、電池限位板；所述下安裝板呈等腰三角形狀，且下安裝板上開設多個圓形狀的電池安裝孔；所述多個電池安裝孔均設為通孔，且多個電池安裝孔呈等腰三角形狀排列；所述每個電池安裝孔底端的側壁上均焊接有多個弧形狀的電池限位板，且多個弧形狀的電池限位板呈等腰三角形狀排列；所述電池限位板與電池安裝孔的底端對齊，且電池安裝孔的頂端開設有倒角；本實用新型具有結構合理，便于排列、對齊、固定，方便組裝，組裝效率較高，便于連接，牢固性較好的優(yōu)點，從而有效的解決了本實用新型提出的問題和不足。

鋰電池回收用的篩分裝置 967     

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本實用新型公開了一種鋰電池回收用的篩分裝置，包括底板，所述底板頂部外壁固定連接有支架，支架一側外壁固定連接有篩分組件，篩分組件頂部外壁固定連接有粉碎組件；粉碎組件包括中框和上框，中框內壁轉動連接有碾筒組件，碾筒組件的數(shù)量為兩組，碾筒組件包括兩個同軸排列的轉盤。本實用新型通過設置粉碎組件，其中電池順著導流框進入碾筒組件區(qū)域，碾碎電機啟動，帶動轉盤轉動，同時割板對電池進行破碎工作，對于表面光滑滯留在導流框內的電池，通過抓鉤插進表面進行撕裂工作，加速破碎，同時在電池破碎發(fā)生卡頓現(xiàn)象時，割除電機同時啟動，由于轉盤停滯，芯軸能夠繼續(xù)工作，進行破碎工作，能夠及時解決粉碎組件內部的堵塞。

鋰離子電池極耳展平裝置 818     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池極耳展平裝置，包括固定擋罩，所述固定擋罩外壁一側底端安裝有固定機構，所述固定機構包括支撐座、滑槽、L型卡桿、固定爪、托板、撥塊和定位卡銷，所述固定擋罩外壁一側底端安裝有支撐座，所述支撐座內部開設有滑槽，所述滑槽內部兩側卡接有L型卡桿，所述L型卡桿頂端安裝有固定爪，所述固定爪底端安裝有托板，通過對兩個固定爪之間的間距的調節(jié)，可以對電池極耳兩端進行限位固定，并通過定位卡銷對導向板進行固定，由托板對電池極耳底端進行支撐，從而實現(xiàn)了裝置對不同大小電池極耳的快速限位固定，擴大了裝置的適用范圍，并解決了電池極耳在拉伸展平時底端容易受力變形的問題。

負極電極結構的鋰電池 970     

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本實用新型公開了一種負極電極結構的鋰電池，包括電池本體、石墨棒、導熱管、防護層和電池正極，所述電池本體內部的一側安裝有石墨棒，所述石墨棒內部的一側安裝有導熱管，所述石墨棒外部的一側安裝有防護層，所述電池本體外部的一側安裝有防護套，所述防護套內部的一側設置有等間距的散熱孔，所述防護套內部遠離散熱孔的一側安裝有負極散熱片，所述防護套內部遠離負極散熱片的一側安裝有正極散熱片。本實用新型通過在防護套的表面設置有散熱孔，同時正極散熱片和負極散熱片表面的一側也設置了散熱槽，可以對電池工作中產(chǎn)生的熱量進行散發(fā)，維護電池使用，實現(xiàn)了該裝置便于散熱的功能。

鋰離子電池下料三通分流裝置 1133     

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鋰離子電池下料三通分流裝置，包括三通閥體，在閥體一側設有氣缸，其特征在于,氣缸設在閥體中部一側，氣缸中心線與閥體垂直線呈80?85度角；在三通閥體內設有閥門擋板，氣缸中心桿末端連接閥門擋板，氣缸帶動閥門擋板左右擺動來實現(xiàn)開關的互換。本裝置作用于兩臺攪拌機共用一套上料裝置，可自動加粉上料，快速有效，有效解決了粉料死角問題，不積料，不堵塞，減少換料時間，上料量精準，解決手動上料時間長，誤差大等不利于電池配方精度的眾多因數(shù)。且裝配及售后過程中能快速拆卸，調整方便，適用性強。

用于制備鋰離子電池極片的磁鐵片 941     

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本實用新型公開一種用于制備鋰離子電池極片的磁鐵片，包括磁粉層和熱固性樹脂復合物薄膜，所述熱固性樹脂復合物薄膜均勻包覆磁粉層，所述磁粉層分布均勻，所述磁鐵片的厚度為5～15μm。本實用新型的磁鐵片60～140℃溫度下烘烤10～20min仍能保持磁性，且不會引起極耳焊接位涂布重量偏重的問題；涂布前將磁鐵片貼在極耳預設位置，在雙面涂布后，磁鐵片可通過真空吸盤移除，不會殘留在極片上，且涂布厚度一致性好，從而可提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品優(yōu)良率，磁鐵片可以反復使用，可以節(jié)省生產(chǎn)成本，同時也可以達到環(huán)保的目的。

鋰離子電池卷芯套 875     

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本實用新型提供一種鋰離子電池卷芯套，包括長側板、短側板、底板和頂板，長側板設置有兩條軸線，軸線將長側板分成三塊小側板，長側板與短側板、底板的邊緣兩兩相連，形成相互垂直的三個坐標面，三塊小側板經(jīng)彎折后可以與短側板、底板、頂板組成閉合的長方體或正方體；長側板邊緣設置有兩個突片，短側板邊緣設置有卡槽。本實用新型由于卷芯套三面開口，將裸電芯裝入后，再將長側板彎折包圍裸電芯。可有效避免裸電芯裝入卷芯套時與卷芯套內壁發(fā)生摩擦引起的隔膜撕裂、極片錯位、極片掉粉等安全隱患。突片可嵌入對應的卡槽中，實現(xiàn)側板的穩(wěn)定口形閉合，不需要另外增加貼膠工序，組裝簡單可行，有利于降低生產(chǎn)成本。

鋰離子電池制片機雙工位貼膠裝置 1054     

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鋰離子電池制片機雙工位貼膠裝置，包括置于基座一端的旋轉氣缸，與旋轉氣缸連接的聯(lián)軸器，貼膠板分上貼膠板與下貼膠板，兩組貼膠板定位于基座上，上下對稱，極片分兩面貼膠帶；上貼膠板與下貼膠板之間設有斜滑塊組和氣缸，氣缸驅動斜滑塊與滑塊滑軌實現(xiàn)上貼膠板及下貼膠板的上下開合，旋轉氣缸通過聯(lián)軸器來回翻轉貼膠板，切換備膠與貼膠工位，實現(xiàn)同時備膠和貼膠。本裝置突破了備膠與貼膠不能同時進行的瓶頸，解決了制片機貼膠用時長、效率低的問題，本實用新型各機構布局合理，自動化程度高，工作可靠，提升貼膠效率。

鋰電池隔膜用分切裝置 825     

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本實用新型公開了一種鋰電池隔膜用分切裝置，包括主支架與轉桿，所述主支架的一端安裝有第一軸承，主支架的另一端安裝有側支架，側支架上安裝有第二軸承，轉桿的一端安裝在第一軸承的內壁，轉桿的另一端安裝在第二軸承的內壁，主支架靠近第一軸承的一側安裝有電機支架，電機支架上安裝有驅動電機，驅動電機的輸出軸上安裝有聯(lián)軸器，聯(lián)軸器的端部與轉桿相連接，轉桿的外壁上通過可拆卸的方式安裝有刀架，刀架上均安裝有可拆卸的刀片。本實用新型通過驅動電機帶動刀片的移動，使刀片能夠已不同角度切割隔膜，保證了隔膜的切割質量，并且設計有可拆卸的定位器，可快速對刀片的刀尖位置進行定位，減少了刀片的更換時間，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了成本。

鋰電池制備用壓芯貼底膠一體化設備 1146     

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本實用新型公開了一種鋰電池制備用壓芯貼底膠一體化設備，包括儲料機構、上料機構、壓緊機構、推出機構與貼膠機構，儲料機構的一側設置有上料機構，上料機構的一側設置有壓緊機構，在上料機構上設置有第一紅外線傳感器且第一紅外線傳感器對著壓緊機構，在壓緊機構內設置有推出機構，在轉臺的中心處開孔，在轉臺的中心開孔處固定有推出機構，在壓緊機構的一側設置有貼膠機構且壓緊機構與貼膠機構之間設置有翻面機構；大大增加了負極片的壓緊時間，壓緊的效果好。

鋰電池自動貼大片膠裝置 1156     

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本實用新型公開了一種鋰電池自動貼大片膠裝置，包括機架、送卷機構、第一雙面貼膠機構、第二雙面貼膠機構與收卷機構，加快的工作效率，降低工作人員的勞動強度，同時第一次貼膠機構與第二次貼膠機構進行間歇性貼膠，降低了裝置的工作頻率；設置的第一次貼膠機構與第二次貼膠機構可以對絕緣紙的正反兩面同時進行貼膠，防止多次定位形成定位誤差；3、在按壓組件可以調節(jié)位置，便于對不同寬度的絕緣紙進行加工；設置的按壓組件中帶有彈簧，這樣可以緩解按壓塊下降時對承壓輥筒產(chǎn)生剛性沖擊。

等離子霧化制備高能量密度鋰離子電池納米硅用的裝置 745     

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等離子霧化制備高能量密度鋰離子電池納米硅用的裝置，包括霧化罐體、真空系統(tǒng)、換氣系統(tǒng)、等離子發(fā)生裝置、送粉裝置、送氣裝置和冷卻裝置；真空系統(tǒng)和換氣系統(tǒng)分別與霧化罐體相連通；送粉裝置和送氣裝置分別通過送粉管和送氣管與霧化罐體上端相連通，且送氣管套設在送粉管外側；等離子發(fā)生裝置包括等離子發(fā)生器和安裝座，等離子發(fā)生器穿設在安裝座內，且能夠沿安裝座前后移動，等離子發(fā)生器噴射出的等離子在送粉管出口下端中心處匯合形成等離子體匯集焦點區(qū)；霧化罐體側壁和底部分別設置有冷卻裝置和出粉管。該裝置結構簡單、操作方便并且使用成本較低的硅粉作為原料，同時該裝置霧化區(qū)域內的死角少，具有霧化效率高、納米硅顆粒均勻度好的特點。

鋰電池充放電平衡保護裝置 1021     

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鋰電池充放電平衡保護裝置，包括第一輸入出端子、第二輸入出端子、P溝道場效應管、第一電阻、第二電阻、可編程精密電壓檢測器、第一取樣電阻、第二取樣電阻、電容及穩(wěn)壓分流器。第一輸入出端子與P溝道場效應管源極S及第一電阻一端連接，第一電阻另一端與第二電阻一端、P溝道場效應管柵極G連接，第二電阻另一端與電容一端及可編程精密電壓檢測器輸出端OUT連接，第二輸入出端子與電容另一端、可編程精密電壓檢測器接地端GND、第二取樣電阻一端及穩(wěn)壓分流器負極連接，第二取樣電阻另一端與可編程精密電壓檢測器輸入端VDD及第一取樣電阻一端連接，第一取樣電阻另一端與P溝道場效應管漏極D及穩(wěn)壓分流器正極連接。

電池極片結構及含有該極片的鋰離子電池 685     

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本實用新型屬于電池技術領域，具體涉及一種電池極片結構，包括極片，所述極片包括正極極片和負極極片，所述極片上設置有電極引線和電熱引線。在低溫環(huán)境下對含有該電池極片的電池進行充電前，可將所述電極引線和所述電熱引線分別與外接電源連通，以使所述極片形成通電回路，外接電源對極片通入脈沖大電流，使極片得到快速預熱，當極片預熱到15到35攝氏度時，即可對電池進行正常充電，以使電池具有快速充電的溫度環(huán)境。另外，這種預熱方式也可用在電池的放電情況下，利用外接電源向極片通入脈沖大電流，以使電池預熱到-10攝氏度以上，從而使電池能夠在正常的溫度環(huán)境下放電。本實用新型還涉及一種鋰離子電池。

基于AT89C52單片機的鋰電池充電器 1032     

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一種基于AT89C52單片機的鋰電池充電器，主要包括AT89C52單片機最小系統(tǒng)、電源模塊、充電開關模塊、充電狀態(tài)檢測模塊、報警模塊；市電經(jīng)電源模塊后產(chǎn)生穩(wěn)定的直流電壓，為整個電路供電，AT89C52單片機最小系統(tǒng)根據(jù)充電狀態(tài)檢測模塊傳輸?shù)碾姵爻潆姞顟B(tài)控制充電開關模塊，進而控制電池和供電電源間的通斷，并通過報警模塊實現(xiàn)電池充滿后的提醒和報警。

鋰電池極片 1057     

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本實用新型公開了一種鋰電池極片，所述電池極片包括集流體、活性物質，所述活性物質涂布在集流體上形成涂層，在活性物質涂層的末端涂覆一保護層，所述保護層以活性物質涂層端線為基準，分別向活性物質涂層以及集流體表面延伸，完全覆蓋活性物質涂層端線；所述保護層覆蓋活性物質層一端的寬度為2-8mm，覆蓋集流體一端的寬度大于等于2mm，保護層厚度為2-20um。本實用新型采用在活性物質涂層末端與集流體表面涂覆一層致密保護層的結構，實現(xiàn)對極片料端位置活性物質的保護，具有結構合理、對極片料端覆蓋性能好、厚度小、與集流體及極片上的活性物質粘接性能好、對電池性能無影響、電化學性能好、電池安全性能高。適于工業(yè)化應用。

溴化鋰冷溫水/熱泵機組 1109     

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一種溴化鋰冷溫水/熱泵機組，包括換熱器，所述換熱器包括殼體，殼體的兩端設有管板，管板的一側設有腔室，殼體內設有換熱管，換熱管設于相鄰兩個管板之間；所述換熱管為鈦管；所述腔室和管板均為由第一板層和第二板層組成的復合板結構，所述第一板層為鈦板層，所述第二板層的材質與殼體的材質相同；所述換熱管先與管板之間脹接，再將其端頭與管板的鈦板層固定連接。本實用新型一方面與現(xiàn)有單一的低碳鋼或碳素鋼結構相比，在相同強度下，重量最小，在相同重量下，強度最大，且大大提高了耐腐蝕性；另一方面，有利于鈦管的脹管，增加脹接強度和提高密封性。

鋰電窯爐的磚砌煙井排風結構 763     

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本實用新型公開了一種鋰電窯爐的磚砌煙井排風結構，包括煙井、接灰板和調節(jié)插板，煙井由耐火磚堆砌而成，煙井罩封在窯爐廢氣排放口上，煙井的下部設有廢氣入口，煙井的內腔通過廢氣入口與窯爐廢氣排放口連通，煙井的上部設有與窯爐頂部煙道相連通的廢氣出口，廢氣出口上設置調節(jié)插板，煙井的內腔中設置封擋在廢氣入口和廢氣出口之間的接灰板。其徹底杜絕頂部煙管腐蝕造成磁性物質對產(chǎn)品的污染，有效的延長了窯爐頂部煙道的使用壽命。

裝配有密封圈的鋰電池防爆電池蓋板 910     

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一種裝配有密封圈的鋰電池防爆電池蓋板，其包括蓋板本體，蓋板本體上設有泄壓孔，泄壓孔內設有防爆膜，防爆膜上方設有防爆蓋帽，防爆膜和防爆蓋帽之間設有密封圈，防爆蓋帽過盈裝配于泄壓孔中。本實用新型結構簡單，生產(chǎn)成本低，工作可靠，適用范圍廣。

鉚接結構的大容量高功率鋁殼鋰離子二次電池 701     

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本實用新型公開了鉚接結構的大容量高功率鋁殼鋰離子二次電池，該實用新型由電池芯、絕緣支架、鋁殼和蓋板組成，電池芯中正、負極片的極耳與蓋板的正、負連接片冷壓翻邊鉚接。本實用新型具有-20℃—60℃的大電流放電和常溫快速充、放電的性能。并且，因阻抗小，本實用新型充、放電產(chǎn)熱少，無明顯溫升，能顯著延長電池的循環(huán)壽命。

具有熱均衡功能的鋰離子電池包液冷系統(tǒng)及控制方法 648     

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本發(fā)明提供了一種具有熱均衡功能的鋰離子電池包液冷系統(tǒng)，包括膨脹水箱(1)、泵(2)、液冷板(3)和換熱器(4)，液冷板(3)內部設有換熱管路且上部放置電池包(5)，電池包(5)分為若干個含溫度傳感器(6)的分區(qū)，液冷板(3)內的換熱管路由進口母管(8)、出口母管(9)以及若干換熱支管(10)構成，每一個電池包(5)分區(qū)的正下方均設有與之對應的換熱支管(10)，液冷系統(tǒng)內充有磁流體。本發(fā)明還提供該系統(tǒng)控制方法，每隔一定的時間間隔，找出溫度值偏低的電池包(5)分區(qū)，并使該電池包(5)分區(qū)所對應的換熱支管(10)上設有的電磁鐵(11)持續(xù)通電，吸附流經(jīng)該換熱支管(10)的磁流體使之流動減緩以實現(xiàn)熱均衡。本發(fā)明的液冷系統(tǒng)結構簡單，運行高效穩(wěn)定，對應的控制方法高效方便，靈活性好。

鋰離子電池用納米晶鐵硅合金基負極材料及其制備方法 793     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用納米晶鐵硅合金基負極材料，采用納米晶鐵硅合金粉末作為前驅體，通過將納米晶鐵硅合金粉末與碳源、分散劑混合、球磨，再經(jīng)高溫鍛燒處理而成，所述納米晶鐵硅合金粉末表面包覆有碳層。本發(fā)明提高了負極材料的高功率特性和快速充放電能力,而且提高了負極材料的電池容量，同時本發(fā)明制備工藝簡單易控制,生產(chǎn)成本低。

溴化鋰冷溫水機組用高溫發(fā)生器管板結構 896     

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一種溴化鋰冷溫水機組用高溫發(fā)生器管板結構，所述管板的管孔為錐孔，所述管孔的錐角等于或大于脹管器的脹桿錐角。本發(fā)明一方面能夠讓脹管器脹口的脹管力量主要作用于脹口靠近溶液側，可以消除溶液側縫隙，從而避免縫隙腐蝕；并且不會對焊接位置施力過大，避免影響焊縫；從而提高整體強度；另一方面，大大提高抗泄漏和抗腐蝕性。

廢舊鋰離子電池電解液回收方法 1139     

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本發(fā)明公開了一種廢舊鋰離子電池的安全拆解及內部電解液綠色回收的方法。主要步驟包括：(1)對廢舊電池短路放電；(2)在負壓空間內對電池進行拆解和粉碎；(3)向負壓空間內粉碎后的電池碎片吹入干燥的熱氣體，使電解液揮發(fā)；(4)對揮發(fā)組分進行冷凝、過濾和加堿除氟，獲得較純的有機溶劑，同時對剩余的氣體和固態(tài)顆粒進行無害化處理。本發(fā)明利用負壓環(huán)境對電池拆解，并通過熱氣流來加大與電池破碎物的接觸面積，形成穩(wěn)定強烈的氣流，高效簡單的回收電解液溶劑，具有成本低廉的優(yōu)點。同時對電解液中的有害物質進行無害化處理，實現(xiàn)對環(huán)境友好，可實現(xiàn)工業(yè)化回收利用。

鋰電池陶瓷隔膜專用水溶液型粘合劑及其制備方法和應用 794     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池陶瓷隔膜專用水溶液型粘合劑及其制備方法和應用。該粘合劑為水溶性原料溶于水聚合而成的溶液，并以中和劑控制溶液的pH為4.0~8.0，水溶性原料和水按如下質量份組成：水溶性不飽和多元羧酸150?300份，水溶性不飽和羧酸酯100?250份，交聯(lián)單體1?20份，助交聯(lián)劑0?10份，引發(fā)劑0.5?5份，水500?2000份。本發(fā)明所得粘合劑多種指標突出、性能優(yōu)異。本發(fā)明選用熱力學穩(wěn)定的溶液體系替代現(xiàn)有技術熱力學不穩(wěn)定的乳液體系，有效改善了粘合劑的制備過程及所得產(chǎn)物的穩(wěn)定性，投料和生產(chǎn)工藝能夠得到有效簡化，產(chǎn)物穩(wěn)定性高，產(chǎn)物的存儲條件亦無特殊要求，降低了生產(chǎn)與儲存、運輸成本。

鋰離子電池二氧化鈦/硫化銻多孔復合負極的制備方法 857     

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本發(fā)明公開一種鋰離子電池二氧化鈦/硫化銻多孔復合負極的制備方法，該方法包括：將鈦箔置于乙二醇、氟化銨混合溶液中作為陽極，鉑片或碳電極作為陰極，在兩電極之間施加電壓，使鈦陽極一側發(fā)生氧化，取出后用清水清洗，干燥，得到由納米孔陣列和網(wǎng)狀微米孔組成的多孔二氧化鈦層；稱取硫化銻置于加熱管的加熱區(qū)，將多孔二氧化鈦層置于加熱區(qū)的邊緣，將加熱管抽真空，加熱并保溫，使硫化銻蒸汽在多孔二氧化鈦層表面沉積；保溫截止后，將加熱管快速冷卻，得到二氧化鈦/硫化銻多孔復合負極。該方法制得的復合多孔結構能夠效緩解Sb₂S₃負極材料在充放電過程中的體積效應，提升復合負極的循環(huán)及倍率性能，循環(huán)效率達到99.5％以上。

LA91鎂鋰合金冷軋及軋后熱處理工藝 905     

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本發(fā)明公開了一種LA91鎂鋰合金冷軋及軋后熱處理工藝。本工藝所使用的原材料為Mg-9Li-1Al板材（其初始厚度為14mm）進行軋前退火，然后進行冷軋，將軋后合金進行熱處理。冷軋態(tài)LA91合金經(jīng)240℃×60min退火后，合金開始再結晶。經(jīng)過280℃×60min退火后，合金的再結晶完全，較細的α-Mg熔斷成球狀，較粗的α-Mg變?yōu)橹窆?jié)狀組織，β相呈等軸狀晶粒。退火態(tài)LA91合金其硬度值隨退火溫度先升高再下降，退火溫度為240℃退火時間為60min時，合金硬度值最高，其硬度值為67.1，合金的相組成為α-Mg和β-Li。