硫化鋅納米帶、制備及其在制備鋰硫電池正極材料中的應(yīng)用 867     

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本發(fā)明公開了一種制備納米帶狀硫化鋅的方法，并將其作為模板制備氮摻雜碳/硫復(fù)合正極材料及其制備方法和應(yīng)用。納米帶狀硫化鋅是在鋅源，硫源及表面活性劑的條件下進(jìn)行水熱反應(yīng)而得；氮摻雜碳/硫復(fù)合正極材料是氮摻雜氮包覆硫構(gòu)成，其制備方法是將聚多巴胺包覆在硫化鋅表面，將其在保護(hù)氣氛條件下碳化，再加入鐵鹽，液固分離，固體產(chǎn)物經(jīng)過冷凍干燥，即得氮摻雜碳/硫復(fù)合正極材料，該復(fù)合正極材料的氮摻雜量大，硫負(fù)載量可控，且負(fù)載均勻，活性物質(zhì)硫的利用率高，具有高比容量，能量密度高，高穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)，能大大改善鋰硫電池的循環(huán)性能。

鋰電池正極片及邊緣絕緣層一體式涂布模頭 865     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池正極片及邊緣絕緣層一體式涂布模頭，包括上模、下模、正極漿料供給裝置和絕緣漿料供給裝置，還包括中模，中模位于上模和下模之間，上模與中模間、中模與下模間均設(shè)有漿料腔，漿料腔包括正極漿料腔和絕緣漿料腔，正極漿料腔和絕緣漿料腔相交于上模、下模的輸出端邊緣模唇處，正極漿料供給裝置與正極漿料腔連接，絕緣漿料供給裝置絕緣漿料腔連接。本發(fā)明采用上、中、下三片模的涂布模頭，可形成正極漿料腔和絕緣漿料腔兩個(gè)獨(dú)立的漿料腔體，由于兩個(gè)漿料腔體間完全被中模隔離，存在安全的空間距離，從而完全避免了絕緣漿料泄露并侵入正極漿料腔的可能性，從根本上解決了正極涂布時(shí)絕緣漿料泄露污染正極漿料的問題。

鋰電池高鎳三元材料燒結(jié)爐排膠段爐體及燒結(jié)爐 1094     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池高鎳三元材料燒結(jié)爐排膠段爐體及燒結(jié)爐，排膠段爐體包括爐腔，爐腔內(nèi)設(shè)有棍棒，棍棒將爐腔分為窯腔和加熱腔，加熱腔內(nèi)設(shè)有加熱元件，加熱腔設(shè)有底部進(jìn)氣口，爐腔一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)循環(huán)機(jī)構(gòu)，另一端設(shè)有風(fēng)箱，進(jìn)風(fēng)循環(huán)機(jī)構(gòu)包括進(jìn)風(fēng)筒、風(fēng)機(jī)座和循環(huán)風(fēng)機(jī)，循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)于風(fēng)機(jī)座內(nèi)上部，進(jìn)風(fēng)筒朝外并與風(fēng)機(jī)座連通，風(fēng)機(jī)座、風(fēng)箱均與加熱腔連通，風(fēng)箱設(shè)有排氣管，可保證熱氣在爐體內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，排膠效果好，使高鎳三元材料在250℃～700℃和均勻氣氛條件下充分預(yù)燒結(jié)。燒結(jié)爐包括預(yù)熱段爐體、上述的排膠段爐體、高溫段爐體、降溫段爐體和冷卻段爐體，該排膠段爐體風(fēng)機(jī)座通過熱風(fēng)管道與降溫段爐體連通，使排膠段爐體新進(jìn)空氣溫度超過200℃。

鋰離子電池復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法 1051     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池復(fù)合負(fù)極材料，其包括硅氧化物，以及溶解在介質(zhì)溶液中的難熔金屬的可溶性鹽；二者混合使所述硅氧化物的表面被所述難熔金屬的可溶性鹽包覆，高溫?zé)崽幚砗螳@得硅合金包覆的硅?硅合金負(fù)極材料；其中，在所述硅氧化物和所述難熔金屬的可溶性鹽中，硅的摩爾比為0.05~0.5；采用原位化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行硅表面的硅合金包覆，所合成的硅合金包覆層由于其良好的附著性，可以有效地附著在硅材料的表面，從而有效地緩解硅材料在充放電過程中的體積膨脹；硅合金可以提高硅的導(dǎo)電性，增強(qiáng)該負(fù)極材料的抗氧化性，提高該負(fù)極材料在高溫穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性；還有效提高硅與空氣或電解液界面之間的穩(wěn)定性，從而大幅提高負(fù)極材料的電化學(xué)性能。

軟包鋰離子電池 871     

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本發(fā)明公開了一種軟包鋰離子電池，其包括：相互正對層疊的第一隔膜袋、第二隔膜袋，在各所述第一隔膜袋中分別封裝有一正極片；在各所述第二隔膜袋中分別封裝有一負(fù)極片；在任意相鄰的正極片、負(fù)極片之間均間隔有兩隔膜層。本技術(shù)方案應(yīng)用于大容量電池，有利于提高電池的安全性。

鋰離子電池負(fù)極材料炭化處理方法及其炭化爐 1155     

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本發(fā)明的鋰離子電池負(fù)極材料炭化處理方法，包括如下步驟：a.在炭化爐內(nèi)鋪設(shè)隔熱保溫墊；b.將第一導(dǎo)電石墨氈的一端與炭化爐的爐頭內(nèi)壁相抵接并且另一端與炭化爐的爐尾內(nèi)壁相間隔斷開；c.在第一導(dǎo)電石墨氈上以相同間隔均勻放置裝滿有第一負(fù)極材料的石墨坩堝，在石墨坩堝與炭化爐側(cè)壁之間填充第二負(fù)極材料；d.在石墨坩堝層上鋪設(shè)第二導(dǎo)電石墨氈，將第二導(dǎo)電石墨氈的一端與炭化爐的爐尾內(nèi)壁相抵接并且另一端與炭化爐的爐頭內(nèi)壁相間隔斷開；e.在第二導(dǎo)電石墨氈上鋪蓋爐頂；f.對炭化爐送電；g.對炭化爐的溫度場進(jìn)行監(jiān)控；h.停止送電，散熱降溫；i.完成第一負(fù)極材料的炭化處理，收集第二負(fù)極材料作為下一次炭化處理的第一負(fù)極材料。

鋰離子動(dòng)力電池系統(tǒng)充放電方法 1107     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子動(dòng)力電池系統(tǒng)充放電方法，電池由靜置狀態(tài)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)一段時(shí)間t1后，允許的充放電電流It1＝Jt1×I′，Jt1＝t1×I0/T1，I′為電池在設(shè)定溫度范圍內(nèi)允許的放電電流，單位為C，設(shè)電池以充放電電流I0C充放電一段時(shí)間T1后，電池內(nèi)阻變化率達(dá)到設(shè)定范圍內(nèi)。電池由運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)入靜置狀態(tài)一段時(shí)間t2后再進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，允許的充放電電流It2＝Lt2×I′，Lt2＝T2/(T2+t2)，其中，設(shè)電池停止充放電一段時(shí)間T2后，電池活躍性為0。本發(fā)明能有效的體現(xiàn)當(dāng)前動(dòng)力電池系統(tǒng)充放電能力，在最大化降低充電時(shí)間的同時(shí)提高電池充放電性能，提高了整車動(dòng)力性。

鋰電池隔膜涂布系統(tǒng) 915     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池隔膜涂布系統(tǒng)，包括攪拌罐和緩沖箱；攪拌罐上安裝有進(jìn)料管和出料管，進(jìn)料管用于向攪拌罐內(nèi)注入漿料，出料管用于與涂布機(jī)連通以向涂布機(jī)供給漿料；緩沖箱通過回流管與涂布機(jī)導(dǎo)通以接收從涂布機(jī)上回收的漿料，緩沖箱底部為斜坡，斜坡的傾斜下端設(shè)有用于排出緩沖箱內(nèi)的漿料的排料管；排料管與進(jìn)料管導(dǎo)通。本發(fā)明能夠減少用于涂布隔膜的漿料中的氣泡數(shù)量，提高隔膜的涂布質(zhì)量。

鋰離子電池正極材料前驅(qū)體的脫水系統(tǒng)及制備正極材料前驅(qū)體的方法 713     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電池正極材料前驅(qū)體的脫水系統(tǒng)及制備正極材料前驅(qū)體的方法，脫水系統(tǒng)中有一煅燒回轉(zhuǎn)窯，煅燒回轉(zhuǎn)窯采用外熱式供熱與內(nèi)熱式供熱組合供熱結(jié)構(gòu)。采用外熱式加熱回轉(zhuǎn)窯窯壁和高溫氣體直接加熱的兩種熱源方式對正極材料前驅(qū)體進(jìn)行煅燒脫水，氣體作為傳熱傳質(zhì)的高效載體，在煅燒回轉(zhuǎn)窯內(nèi)與正極材料前驅(qū)體進(jìn)行充分混合加熱，受熱均勻、傳熱快速，提高了結(jié)晶水的脫除速率和能源利用效率。制備正極材料前驅(qū)體的方法是利用該脫水系統(tǒng)，先將煅燒回轉(zhuǎn)窯與熱氣供應(yīng)裝置溫度升至預(yù)定溫度，而后給入進(jìn)料持續(xù)煅燒脫水；根據(jù)監(jiān)控的熱氣供應(yīng)裝置中尾氣排放溫度的高低來調(diào)控脫水系統(tǒng)各項(xiàng)參數(shù)。該制備方法使得每噸成品所需天然氣消耗量大大減少。

利用檳榔渣回收廢舊鋰離子電池正極的方法 668     

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本發(fā)明屬于廢舊動(dòng)力電池回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及利用檳榔渣回收廢舊鋰離子電池正極的方法，將檳榔渣置于堿液中進(jìn)行表面處理，隨后經(jīng)水洗、冷凍干燥處理，得到預(yù)處理檳榔渣；將廢舊正極材料、預(yù)處理檳榔渣進(jìn)行酸浸處理，固液分離，得到酸浸渣和富集有有價(jià)金屬的浸出液。本發(fā)明中，創(chuàng)新地采用檳榔用于輔助正極元素的酸浸；并進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)，預(yù)先對檳榔進(jìn)行堿液表面刻蝕?冷凍干燥預(yù)處理，如此不僅能夠協(xié)同改善正極材料的浸出率，還能夠利用浸出反應(yīng)對檳榔渣進(jìn)行化學(xué)?物理改性，利于改善獲得的檳榔基碳材料的電化學(xué)性能。

雙氟磺酰亞胺及雙氟磺酰亞胺鋰的制備方法 954     

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為克服現(xiàn)有雙氟磺酰亞胺的制備方法存在的副產(chǎn)物多、收率低以及反應(yīng)條件難以控制的問題，本發(fā)明提供了一種雙氟磺酰亞胺的制備方法，包括以下操作步驟：制備S.nHF絡(luò)合物，其中化合物S選自于液氨、N,N’?二甲基甲酰胺、N,N’?二甲基乙酰胺、六甲基磷酰胺、1?甲基?2?吡咯烷酮、四甲基脲、N,N’?二甲基丙脲、1,3?二甲基?2?咪唑啉酮、1,3?二正丁基?2?咪唑啉酮、三聚氰胺、聚(乙烯基吡啶)和酯類化合物中的一種或多種；將S.nHF絡(luò)合物與雙氯磺酰亞胺混合，收集雙氟磺酰亞胺的餾分。同時(shí)，本發(fā)明還公開了一種雙氟磺酰亞胺鋰的制備方法。本發(fā)明提供的雙氟磺酰亞胺的制備方法能夠有效降低副產(chǎn)物的生成，提高雙氟磺酰亞胺的收率。

用于鋰離子電池材料燒結(jié)設(shè)備的全自動(dòng)上料裝置 917     

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一種用于鋰離子電池材料燒結(jié)設(shè)備的全自動(dòng)上料裝置，包括：旋轉(zhuǎn)下料組件，包括電機(jī)、料斗、螺旋裝料軸、攪料機(jī)構(gòu)、裝料閘門和裝料罩，料斗的儲(chǔ)料倉用于物料儲(chǔ)備并提供一個(gè)接近均勻的物料流；螺旋裝料軸通過與電機(jī)相連實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)出料，攪料機(jī)構(gòu)安裝于儲(chǔ)料倉的中心，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪料；裝料閘門位于儲(chǔ)料倉的底部；電子稱重組件，包括機(jī)架、稱重傳感器及稱重承載部分，稱重傳感器安裝于機(jī)架上，稱重傳感器與稱重傳感器連接；匣缽傳送組件，包括軌道、滾輪及倍速鏈，滾輪位于軌道兩邊和下方，倍速鏈連接滾輪，在軌道上依靠倍速鏈來運(yùn)輸匣缽。本發(fā)明具有連續(xù)性好、自動(dòng)化程度高、能夠快速加料，從而提高生產(chǎn)效率和操作人員安全性等優(yōu)點(diǎn)。

鋰離子電池單電極熱電參數(shù)測試裝置 750     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池單電極熱電參數(shù)測試裝置，包括等溫量熱儀、測量通道、銅導(dǎo)線、電池測試系統(tǒng)和一個(gè)倒Y形玻璃管，倒Y形玻璃管由上端分支和下端弧形分支構(gòu)成，分支之間相互連通，上端分支中間有圓球型或橢球型突起部分，上端分支的開口處放置注射器，用來抽取空氣，排除電解液中存在的氣泡，減小內(nèi)阻，下端弧形分支的兩個(gè)開口分別與兩根聚四氟乙烯管的上開口連接，并對連接處進(jìn)行密封。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，在評價(jià)電極材料熱、電性能的同時(shí)評價(jià)電池的安全性能，提高了測量的準(zhǔn)確性，有助于優(yōu)化電池體系的熱設(shè)計(jì)。

用于鋰離子電池抽真空和壓鋼球的封口裝置 716     

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本發(fā)明涉及一種用于鋰離子電池抽真空和壓鋼球的封口裝置。該裝置包括有貯鋼球的料杯、頂料桿、壓桿、同軸套裝于壓桿外部的壓桿套、壓桿套下端的吸盤、限制鋼球壓入深度的承壓限位環(huán)以及承載料杯和電池盒的可移動(dòng)的工作臺。壓桿和壓桿套是同軸套設(shè)置的,二者間可滑動(dòng),三者是各自被獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)所驅(qū)動(dòng)的。應(yīng)用時(shí),開通一負(fù)壓氣路,從料杯頂出一粒鋼球,此鋼球被壓桿吸附;工作臺移動(dòng),將電池盒的注液孔對準(zhǔn)鋼球;壓桿套連同其下端的吸盤下降并再開通另一負(fù)壓氣路,吸盤貼緊于電池盒上表面,電池盒內(nèi)空氣被抽出;在同時(shí)保持兩路負(fù)壓的條件下,鋼球被壓桿壓入注液孔中,切斷兩路負(fù)壓氣路,電池盒密封完成。鋼球的壓入深度由承壓限位環(huán)精確調(diào)節(jié)。

生產(chǎn)水溶性工業(yè)硅酸鋰的工藝 1101     

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一種生產(chǎn)水溶性工業(yè)硅酸鋰的工藝，采用水凝膠 法，經(jīng)過酸堿中和→成膠老化→酸浸→水洗→合 成→濃縮等生產(chǎn)過程，具有原材料來源充足，工藝簡 單，生產(chǎn)周期短，成本低，見效快等特點(diǎn)。

廢舊鋰電池振動(dòng)給料機(jī) 842     

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本實(shí)用新型公開了一種廢舊鋰電池振動(dòng)給料機(jī)，包括料斗，所述料斗下端通過支撐腳與減振裝置的上端連接，料斗出料口處設(shè)有溜槽，料斗底部設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，減振裝置下端和振動(dòng)電機(jī)均固定安裝在支撐座上，支撐座支撐著料斗和振動(dòng)電機(jī)，支撐座下方設(shè)有底座，支撐座與底座之間設(shè)有稱重裝置，底座通過第一地腳螺栓緊固在第一混凝土基礎(chǔ)上，所述溜槽上方設(shè)有用于調(diào)節(jié)料斗出料口開度的閘板閥裝置。本實(shí)用新型利用閘板閥裝置中啟閉電機(jī)帶動(dòng)螺桿及閘板上下運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)料斗出料口開度的作用，可以避免當(dāng)有大量物料同時(shí)進(jìn)入破碎機(jī)時(shí)造成設(shè)備的堵塞而被迫停機(jī)清料的現(xiàn)象，有利于生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

鋰電池防撞擊儲(chǔ)存裝置 989     

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一種鋰電池防撞擊儲(chǔ)存裝置，包括外殼，外殼內(nèi)設(shè)有電池放置槽，電池放置槽的四周與外殼之間留有間隙，間隙內(nèi)設(shè)有緩沖機(jī)構(gòu)，緩沖機(jī)構(gòu)包括支撐板、壓板和擋板，支撐板上設(shè)有凹槽，壓板的一端置于凹槽內(nèi)，并與支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述壓板的另一端設(shè)有伸縮桿，伸縮桿用于連接壓板和擋板，伸縮桿在壓板與擋板之間滑動(dòng)，該伸縮桿上套設(shè)有彈簧。當(dāng)外殼外側(cè)壁受到碰撞時(shí)會(huì)使其發(fā)生形變從而向內(nèi)凹陷，壓板使伸縮桿推動(dòng)滑板向靠近弧型支撐板位置移動(dòng)，之后彈簧的拉力使伸縮桿縮短，從而使滑板沿著滑槽向遠(yuǎn)離弧型支撐板位置移動(dòng)，從而推動(dòng)壓板使其遠(yuǎn)離擋板，并通過空腔對外殼內(nèi)側(cè)壁進(jìn)行支撐，從而避免外殼在受到碰撞時(shí)產(chǎn)生形變擠壓電池。

鋰電池電解液溶解釜 847     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池電解液溶解釜，包括釜體、電機(jī)與攪拌槳，釜體內(nèi)設(shè)有環(huán)形結(jié)構(gòu)的勻料槽，電機(jī)固定設(shè)在釜體頂部，攪拌槳的一端與電機(jī)的輸出端固定相連，攪拌槳的另一端穿過釜體與勻料槽后位于釜體內(nèi)，釜體上設(shè)有進(jìn)料管、投料口與出料管，進(jìn)料管穿過釜體后與勻料槽的側(cè)壁相切，投料口位于勻料槽槽口的上方。通過在釜體內(nèi)設(shè)有勻料槽，并將進(jìn)料管與勻料槽的側(cè)壁相切，使得進(jìn)料管中的液體原料在進(jìn)入勻料槽后在慣性的作用下在勻料槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過投料口將固定原料投入勻料槽，實(shí)現(xiàn)液體原料與固體原料的初步混合，隨后混合后的溶液從勻料槽溢出并落在釜體底部，在攪拌槳的作用下實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步的混合。本實(shí)用新型應(yīng)用于電池制造技術(shù)領(lǐng)域。

集成式光伏鋰電池路燈 979     

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本實(shí)用新型公開了一種集成式光伏鋰電池路燈，包括底板，所述底板的頂端設(shè)置有燈柱，所述燈柱與底板焊接固定，所述燈柱的一側(cè)設(shè)置有支撐板，所述支撐板上安裝有燈罩，所述支撐板的一側(cè)設(shè)置有孔板，所述孔板與燈柱焊接固定，所述孔板遠(yuǎn)離支撐板的一側(cè)設(shè)置有皮帶輪，所述皮帶輪與支撐板通過貫穿孔板的直桿固定連接，本實(shí)用新型設(shè)置了支撐板和密封板，設(shè)置的支撐板在電機(jī)的帶動(dòng)下能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而在白天無需通過路燈進(jìn)行照明時(shí)，將燈罩進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使燈罩與卡合口卡合，從而避免燈泡被陽光照射，降低溫差變化及風(fēng)化對路燈使用壽命的影響，同時(shí)，設(shè)置的密封板會(huì)在燈罩脫離卡合口時(shí)，對卡合口進(jìn)行密封，防止外部的灰塵進(jìn)入燈柱。

內(nèi)嵌式鋰離子動(dòng)力電池模組 788     

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本實(shí)用新型公開一種內(nèi)嵌式鋰離子動(dòng)力電池模組，包括端板、多個(gè)串聯(lián)的安裝支架和安裝于所述安裝支架內(nèi)的電池，以及用于串聯(lián)電池的匯流排；所述安裝支架設(shè)置有橫向貫穿的模組連接螺孔，所述安裝支架內(nèi)設(shè)置有豎直貫穿的支架安裝螺孔，所述安裝支架為鏤空的殼體，所述安裝支架的底部設(shè)置有縱向支撐加強(qiáng)腳架，內(nèi)部設(shè)置有橫向支撐加強(qiáng)梁。本實(shí)用新型的安裝支架大大降低了安裝支架的質(zhì)量，有利于提高電池系統(tǒng)整體能量密度，又可以保持安裝支架整體足夠的強(qiáng)度，防止模組因震動(dòng)造成的內(nèi)部應(yīng)力擠壓造成電池模組變形的問題，且方便安裝支架的連接和固定，不影響電池模組的安裝，將安裝支架直接集成安裝在模組內(nèi)部，有利于節(jié)省空間。

廢舊鋰離子電池破碎后碎料中有機(jī)物的熱解設(shè)備 965     

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本實(shí)用新型公開了一種廢舊鋰離子電池破碎后碎料中有機(jī)物的熱解設(shè)備，包括燃燒室和具有爐膛的爐體，爐膛設(shè)有進(jìn)料口、出料口和煙氣出口，燃燒室連接有用于在燃燒室內(nèi)產(chǎn)生熱氣氛的燃燒組件，爐膛與燃燒室連通。本實(shí)用新型具有環(huán)保性高，熱解效率、熱解均勻性和熱解充分性好等優(yōu)點(diǎn)。

制備鋰電池材料的新型轉(zhuǎn)動(dòng)爐 874     

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本實(shí)用新型公開了一種制備鋰電池材料的新型轉(zhuǎn)動(dòng)爐，該轉(zhuǎn)動(dòng)爐包括：頂蓋；爐外墻，其與頂蓋形成腔室；上料機(jī)構(gòu)，設(shè)置于頂蓋或爐外墻上；內(nèi)爐膛，設(shè)置于腔室內(nèi)，內(nèi)爐膛的外壁向外延伸形成物料平臺，以承納上料機(jī)構(gòu)的來料；轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于帶動(dòng)內(nèi)爐膛轉(zhuǎn)動(dòng)；刮板，設(shè)置于爐外墻上且位于物料平臺上方，刮板的下方設(shè)置有出料口；噴嘴，設(shè)置于爐外墻上并與腔室相連通，噴嘴位于刮板背向上料機(jī)構(gòu)的一側(cè)，噴嘴朝遠(yuǎn)離刮板的圓周方向上與上料機(jī)構(gòu)留有預(yù)設(shè)距離。本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案中，由于預(yù)熱區(qū)的熱量是由噴嘴噴射的燃?xì)馊紵傻臒煔馑a(chǎn)生的，能源得到了合理利用，而且，通過內(nèi)爐膛的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)物料在不同溫度段的轉(zhuǎn)移，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高。

多芯包塑料殼鋰離子二次電池 1090     

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本實(shí)用新型公開了一種多芯包塑料殼鋰離子二次電池，包括正極片、隔膜紙、負(fù)極片、塑料殼、塑料殼蓋板以及蓋板螺柱，所述蓋板螺柱由上半部分的導(dǎo)電極柱和下半部分的連接片構(gòu)成；正極片、負(fù)極片層疊排布于隔膜紙的兩面，正極片、隔膜紙、負(fù)極片構(gòu)成電芯極組，所述電芯極組包裝后形成芯包，多個(gè)芯包并列捆扎在一起，所述芯包的芯包極耳連接在連接片上，所述芯包位于塑料殼內(nèi)，所述芯包上貼有收尾膠紙。本實(shí)用新型采用多芯包極耳并聯(lián)，芯包極耳與連接片通過超聲波焊機(jī)連接，解決了大容量高功率疊片電池內(nèi)阻離散度大、極耳容易破裂、產(chǎn)生金屬粉塵、不適合高倍率放電的問題，使用壽命長，安全可靠。

用于鋰離子電池正極材料生產(chǎn)中的匣缽 1074     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鋰離子電池正極材料生產(chǎn)中的匣缽,該匣缽為一五面體的容器,該匣缽頂部的四個(gè)角的邊緣各設(shè)有一個(gè)支架,該匣缽底部的四個(gè)角削尖,該匣缽的側(cè)面上設(shè)有通風(fēng)口。進(jìn)一步地,所述匣缽的底面為正方形。優(yōu)選地,所述匣缽的四個(gè)側(cè)面上各設(shè)有兩個(gè)通風(fēng)口。本實(shí)用新型延長了匣缽的使用壽命,且在生產(chǎn)中不易發(fā)生阻塞。

鋰電池極耳毛化平壓裝置 1020     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池極耳毛化平壓裝置，包括：毛化板，其表面設(shè)置有紋路；沖壓機(jī)構(gòu)，所述機(jī)構(gòu)底部設(shè)置有毛化板，用于將毛化板與極耳壓緊；基座，設(shè)置在極耳背向沖壓機(jī)構(gòu)的一側(cè)。通過沖壓機(jī)構(gòu)將毛化板按壓向極耳并被基座抵住，使得毛板上的紋路壓印到極耳上，不會(huì)對極耳產(chǎn)生傷害，避免了輥壓時(shí)對極耳撕裂分析，毛化板能夠與沖壓機(jī)構(gòu)分離且大小可選，方便更換毛化板。

鋰離子電池壓帶輪快換裝置 1120     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池壓帶輪快換裝置，包括擺動(dòng)桿，擺動(dòng)桿上固定有滑動(dòng)擋片，擺動(dòng)桿上滑動(dòng)連接有滑動(dòng)導(dǎo)套，滑動(dòng)導(dǎo)套上螺紋連接有定位螺栓；滑動(dòng)導(dǎo)套和滑動(dòng)導(dǎo)套之間安裝有與擺動(dòng)桿相連的連接環(huán)，連接環(huán)連接有壓輪擺臂，壓輪擺臂連接有壓輪組；所述擺動(dòng)桿鄰近滑動(dòng)導(dǎo)套的一端成形有第一缺口，連接環(huán)上成形有與第一缺口對應(yīng)的第二缺口，擺動(dòng)桿連接有擺動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型采用壓帶輪快換裝置，快速裝卸壓帶輪裝置，簡化繁瑣工藝，避免壓輪擺臂滯留，提升了安全系數(shù)，縮短了設(shè)備生產(chǎn)工藝更換時(shí)間，節(jié)約了成本，提升了產(chǎn)品生產(chǎn)效率。

鋰電池儲(chǔ)控設(shè)備 1129     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池儲(chǔ)控設(shè)備，包括主體、主體頂部表面的固定機(jī)構(gòu)以及主體頂部表面位于固定機(jī)構(gòu)一側(cè)的防護(hù)機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括收容槽，所述收容槽的底部表面連接有彈簧的底端，所述彈簧的頂端連接有卡件固定座，所述卡件固定座的頂部表面連接有光伏線卡件；通過固定機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，可以對光伏線進(jìn)行固定，避免光伏線對機(jī)體的運(yùn)輸和放置造成干擾，同時(shí)可以避免光伏線的端頭在運(yùn)輸過程中受到擠壓碰撞損壞，通過防護(hù)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，可以對光伏線與光伏線接口的連接處進(jìn)行保護(hù)，避免光伏線在光伏線接口處過度彎折造成斷裂。

低溫?zé)嵩刺菁壚眯弯寤囄帐綗岜脵C(jī)組 839     

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一種低溫?zé)嵩刺菁壚眯弯寤囄帐綗岜脵C(jī)組，包括熱泵機(jī)組本體、水?水換熱器、低溫水管路和中溫水管路；所述熱泵機(jī)組本體包括蒸發(fā)器、吸收器、發(fā)生器和冷凝器；所述低溫水管路連接水?水換熱器的高溫側(cè)，所述中溫水管路依次連接水?水換熱器的低溫側(cè)、吸收器和冷凝器，并從冷凝器輸出至熱用戶。本實(shí)用新型一方面降低了熱泵機(jī)組投資和系統(tǒng)能源消耗；另一方面，有效降低了中溫水的升溫幅度，提高中溫水進(jìn)口溫度，降低蒸發(fā)器閃發(fā)損失，提高機(jī)組制熱效率。

鋰電池PE濕法隔膜干燥裝置 1163     

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本實(shí)用新型公布了一種鋰電池PE濕法隔膜干燥裝置，它包括干燥箱，干燥箱兩側(cè)壁間前后分別設(shè)置有前干燥輥和后干燥輥，前干燥輥和后干燥輥之間設(shè)置有滑軸；滑軸兩側(cè)上套有套軸基座，且套軸基座上設(shè)置有轉(zhuǎn)臺；轉(zhuǎn)臺一側(cè)與旋轉(zhuǎn)夾持臂鉸接，旋轉(zhuǎn)夾持臂前端設(shè)置有上剪輥；轉(zhuǎn)臺上在上剪輥下方平行設(shè)置有下剪輥；上剪輥和下剪輥之間設(shè)置有隔膜；本實(shí)用新型能夠在前后干燥輥之間利用剪輥的左右夾持力和傳輸性，避免隔膜兩側(cè)表面干燥收縮過大，解決隔膜成孔的大小、型狀及曲折度的一致性問題。

鋰離子電池制片機(jī)貼膠裝置 840     

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鋰離子電池制片機(jī)貼膠裝置，包括送膠紙組件，貼膠底板，伺服電機(jī)，糾偏絲桿組件。壓膠組件、切膠組件、貼膠吸阻組件、取膠組件都安裝在貼膠底板同一基板上，依據(jù)膠紙走的方向依次分布，壓膠組件壓住膠紙，貼膠吸阻組件通過氣缸可上下前后移動(dòng)，取膠組件通過氣缸左右移動(dòng)，兩組件互不干擾，可同時(shí)運(yùn)作。本實(shí)用新型的貼膠工序和取膠工序同時(shí)進(jìn)行，自動(dòng)化程度高，機(jī)構(gòu)布局合理，工作可靠，解決了現(xiàn)有制片機(jī)貼膠用時(shí)長、效率低的問題。