一種利用無機(jī)原料制備廢水重金屬吸附材料的方法,將偏鋁酸鉀和氫氧化鉀混合溶解,加入四乙基氫氧化胺和白炭黑,得到初級(jí)混合液;放入反應(yīng)釜中,再放入烘箱,反應(yīng)后取出,過濾、洗滌、烘干,得到初級(jí)固體,進(jìn)行焙燒,得到初級(jí)晶種;將偏鋁酸鉀和氫氧化鉀混合溶解,加入白炭黑,得到初級(jí)凝膠,加入硫酸鐵,得到次級(jí)凝膠,再加入初級(jí)晶種,得到混合凝膠;將混合凝膠放入反應(yīng)釜中,在烘箱內(nèi)進(jìn)行晶化反應(yīng),過濾、洗滌、烘干,得到次級(jí)固體;將次級(jí)固體加入含有氫氧化鈉的溶液中,進(jìn)行水浴加熱;將溶液進(jìn)行過濾、冷卻、干燥、研磨,然后得到沸石吸附材料。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單,反應(yīng)條件容易達(dá)到,綠色環(huán)保,能耗小,沸石吸附材料純度高,吸附效果好。
本發(fā)明公開了一種扇葉式重金屬?gòu)U水凈化過濾收集裝置,所述凈化循環(huán)過濾裝置銜接一套筒式收集裝置,包括:反應(yīng)過濾組件,與所述反應(yīng)過濾組件連接的旋轉(zhuǎn)扇葉,其特征在于,多層結(jié)構(gòu)的所述反應(yīng)過濾組件由外罩體、中和腔體、溶劑儲(chǔ)存部組成,所述溶劑儲(chǔ)存部位于所述中和腔體內(nèi),所述溶劑儲(chǔ)存部設(shè)有若干個(gè)孔洞,所述溶劑儲(chǔ)存部沿自身縱軸自轉(zhuǎn),所述中和腔體位于外罩體內(nèi),所述旋轉(zhuǎn)扇葉是與外罩體連通的容納腔體,所述旋轉(zhuǎn)扇葉容納腔內(nèi)設(shè)有與外罩體連通的吸水管,所述旋轉(zhuǎn)扇葉邊緣設(shè)有若干個(gè)出水孔,所述出水孔設(shè)有吸附珠。
本發(fā)明涉及一種用于污廢水處理的電化學(xué)處理設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括反應(yīng)槽和電化學(xué)反應(yīng)模塊,所述電化學(xué)反應(yīng)模塊與反應(yīng)槽是分體的;該電化學(xué)反應(yīng)模塊包括支撐結(jié)構(gòu)和布置于支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)的極板;所述極板由惰性極板和可溶性極板組成,惰性極板與電源連接。采用此結(jié)構(gòu)的電化學(xué)處理設(shè)備,能縮短配套設(shè)備的極板更換時(shí)間,延緩極板損耗,提高設(shè)備處理效率,提高設(shè)備的穩(wěn)定性,降低設(shè)備運(yùn)行成本。
一種燒紙生產(chǎn)廢水零排放方法,包括將制漿白水送入白水池;紙機(jī)網(wǎng)部前端成形區(qū)白水送入濃白水池;紙機(jī)真空吸水箱、壓榨部排水和毛布洗滌水送入稀白水池;對(duì)白水池中的白水進(jìn)行曝氣,并添加生物酶和微生態(tài)益生菌復(fù)合多酶除臭劑;在濃白水池的白水中添加生物酶和微生態(tài)益生菌復(fù)合多酶除臭劑;各白水池剩余白水經(jīng)過濾設(shè)備過濾后,再經(jīng)纖維膜過濾裝置過濾后的白水進(jìn)入除鈣脫硫池;加入石灰乳液和碳酸鈉溶液除鈣脫硫后回用于制漿過程的濃度調(diào)節(jié),洗網(wǎng),纖維膜過濾裝置的反沖洗,剩余部分進(jìn)入納濾裝置過濾得到的清濾液進(jìn)入清水池,濃縮液送回除鈣脫硫池;清水池的水用于清洗毛布、紙機(jī)噴淋、化工原料溶解、設(shè)備密封冷卻補(bǔ)充水和納濾裝置的反沖洗。
本發(fā)明涉及一種離子熱體系下制備廢水重金屬吸附材料的方法,將2?甲基咪唑與溴乙烷混合并攪拌加熱蒸發(fā)反應(yīng),得到溴離子液體;將尿素和氯化膽堿混合均勻加熱熔化,得到低共熔溶劑;將溴離子液體、低共熔溶劑、硝酸鋁、硅酸鈉混合攪拌,置于反應(yīng)釜中,然后放入烘箱,反應(yīng)后取出冷卻、過濾、洗滌、烘干,得到初級(jí)固體;將初級(jí)固體加入含有氫氧化鈉的溶液中,并將該溶液在水浴加熱的條件下進(jìn)行攪拌;將攪拌后的溶液進(jìn)行過濾,得到終級(jí)固體;將終級(jí)固體進(jìn)行冷卻;將冷卻后的終級(jí)固體進(jìn)行干燥;將干燥后的終級(jí)固體進(jìn)行研磨,然后得到沸石吸附材料。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單,反應(yīng)條件容易達(dá)到,綠色環(huán)保,能耗小,沸石吸附材料純度高,吸附效果好。
一種燃煤電廠含煤廢水處理裝置,包括混凝反應(yīng)箱、沉降箱和氧化箱,所述混凝反應(yīng)箱的出水口與沉降箱的進(jìn)水口連通,所述沉降箱的出水口與氧化箱的進(jìn)水口連通,所述混凝反應(yīng)箱的上端設(shè)有混凝反應(yīng)箱進(jìn)水口,下端設(shè)有混凝反應(yīng)箱排污口,頂部設(shè)有混凝反應(yīng)箱加藥劑口,所述混凝反應(yīng)箱上設(shè)有第一立式攪拌裝置,所述第一立式攪拌裝置的攪拌端設(shè)置在混凝反應(yīng)箱內(nèi),所述沉降箱的底部設(shè)有排渣口,所述氧化箱的上端設(shè)有氧化箱出水口,下端設(shè)有氧化箱排污口,頂部設(shè)有氧化箱加藥劑口,所述氧化箱設(shè)有第二立式攪拌裝置,所述第二立式攪拌裝置的攪拌端設(shè)置在氧化箱內(nèi)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、布置緊湊、節(jié)約用地、處理效率高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種無機(jī)廢水調(diào)節(jié)裝置,包括氧化池,所述氧化池左側(cè)外壁固定連接有進(jìn)水口,所述氧化池底部外壁固定連接有第一連接管,所述第一連接管底部固定連接有電解槽,所述電解槽內(nèi)部固定連接有電極板,所述電解槽底部外壁固定連接有排泥斗,所述排泥斗頂部?jī)?nèi)壁兩側(cè)固定連接有出泥口,所述排泥斗底部外壁固定連接有第二連接管,所述第二連接管底部固定連接有壓濾裝置,所述壓濾裝置右側(cè)外壁固定連接有出料閥,所述壓濾裝置左側(cè)外壁固定連接有回流電機(jī),所述回流電機(jī)內(nèi)部貫穿連接有回流管,所述電解槽右側(cè)外壁固定連接有清水貯室,所述清水貯室底部外壁固定連接有沉淀管,所述清水貯室右側(cè)外壁固定連接有出水管,設(shè)置彈簧,使出料閥能自動(dòng)關(guān)閉。
本發(fā)明屬于電化學(xué)處理設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種用于重金屬?gòu)U水電化學(xué)處理設(shè)備的極板布置系統(tǒng)及其使用方法,該系統(tǒng)包括置于反應(yīng)器槽體(1)內(nèi)的若干塊可溶性極板(7),還包括至少兩塊與可溶性極板(7)平行布置的不溶性極板(5);所述可溶性極板(7)均布置在槽內(nèi)液面以下,不溶性極板(5)均高出槽內(nèi)液面;不溶性極板(5)高出槽內(nèi)液面的部分通過連接銅牌(6)與電源(8)的正極或負(fù)極連接;且不溶性極板(5)與連接銅牌(6)的接觸處密封。通過該極板布置系統(tǒng)可以減少極板的消耗,提高極板的利用率,簡(jiǎn)化極板的更換過程,減少連接銅板的數(shù)量,降低設(shè)備成本。
一種利用水綿檢測(cè)廢水中非離子型表面活性劑濃度的方法,利用淡水綠藻水綿(Spirogyra sp.)細(xì)胞結(jié)構(gòu)形態(tài)為目標(biāo)物,檢測(cè)水溶液中非離子型表面活性劑濃度;將非離子型表面活性劑標(biāo)準(zhǔn)樣品倍比稀釋,配成系列呈濃度梯度稀釋樣,加入處于營(yíng)養(yǎng)生長(zhǎng)階段的水綿,用顯微鏡觀察水綿細(xì)胞結(jié)構(gòu)的改變,找出使水綿細(xì)胞結(jié)構(gòu)發(fā)生改變的臨界濃度;將待測(cè)樣品水溶液倍比稀釋,加入少量水綿,用顯微鏡觀察水綿細(xì)胞受傷情況,求出水綿不受傷害待測(cè)液最高稀釋倍數(shù);由:表面活性劑濃度=臨界濃度×最高稀釋倍數(shù)即得樣品中非離子型表面活性劑濃度。本發(fā)明具有不需特殊儀器及試劑、無二次污染、材料易得、靈敏度高,經(jīng)濟(jì)、快速、實(shí)用等特點(diǎn),在一般環(huán)境生物學(xué)實(shí)驗(yàn)室都可完成。
本實(shí)用新型涉及一種新型的電氣浮凝聚廢水回收處理系統(tǒng),包括依次連接的中和沉淀罐、電氣浮凈化罐、物理沉淀罐、厭氧水解池以及好氧水解池,中和沉淀罐中設(shè)置有弱堿性溶液,電氣浮凈化罐包括設(shè)置有電極的污水分布器,污水分布器的下方設(shè)置有排渣口一,且該污水分布器的上方設(shè)置有弧形的隔板,隔板通過設(shè)置在隔板中央的開口連通氣浮室,開口處設(shè)置有與該開口對(duì)應(yīng)的止逆閥,氣浮室的下端對(duì)稱設(shè)置有排渣口二,且該氣浮室的上端通過溢出孔連通有收集室,收集室的一端設(shè)置有排氣孔,且該收集室的另一端連通有沉淀箱,沉淀箱的底部設(shè)置有排渣口三,且該沉淀箱的一側(cè)設(shè)置出水孔,出水孔通過管路連接有物理沉淀罐,物理沉淀罐中設(shè)置有壓力機(jī)。
本發(fā)明公開了一種用于污水處理的廢水加熱裝置,包括置于加熱爐上的圓柱體內(nèi)水箱,加熱爐是截面形狀為月牙狀的長(zhǎng)條體,內(nèi)水箱套裝在加熱爐的月牙狀溝槽內(nèi);還包括容納加熱爐和內(nèi)水箱的矩形外箱體,外箱體分隔為上箱體和下箱體,下箱體圍繞加熱爐的空腔構(gòu)成外水箱;所述內(nèi)水箱和/或外水箱設(shè)有蒸汽出口。包圍容納式的設(shè)計(jì)能夠充分利用加熱爐的熱能,只需要加熱爐加熱內(nèi)水箱的余熱就可以完成外水箱的加熱,避免了熱能的散逸損失,大幅提高熱能的利用效率,并且兩個(gè)單元的供熱需要都能得到最大的滿足。
餐廚廢水油水分離裝置。殼體上有進(jìn)水管,殼體內(nèi)有第一豎狀板(5)和第二豎狀板(6),依次構(gòu)成第一油水分離區(qū)(7)、第二油水分離區(qū)(8)、集水區(qū)(9);第一油水分離區(qū)上部與第二油水分離區(qū)上部相通;第二油水分離區(qū)下部與集水區(qū)下部相通;第一油水分離區(qū)內(nèi)有攪拌構(gòu)件(10),第二油水分離區(qū)上部有集油槽,集水區(qū)上部有集水槽(4),集水槽的側(cè)板為可調(diào)節(jié)水流液面高度的堰板組件(11),堰板組件(11)中的移動(dòng)堰板(13)可沿固定堰板(12)水平位移,移動(dòng)堰板的位移可調(diào)節(jié)水流液面高度,第二油水分離區(qū)內(nèi)有斜板構(gòu)件(17);具有一級(jí)和二級(jí)油水分離、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可降低造價(jià)、便于維護(hù)清洗及運(yùn)行穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。
一種利用水綿檢測(cè)廢水中陰離子型表面活性劑濃度的方法,利用淡水綠藻水綿(Spirogyra sp.)的細(xì)胞結(jié)構(gòu)形態(tài)改變?yōu)槟繕?biāo)物,檢測(cè)水溶液中陰離子型表面活性劑的濃度,它將陰離子型表面活性劑標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行倍比稀釋,配制成一系列呈濃度梯度稀釋樣,加入水綿,用顯微鏡觀察水綿細(xì)胞結(jié)構(gòu),找出使水綿細(xì)胞結(jié)構(gòu)發(fā)生改變的臨界濃度,將待測(cè)樣品的水溶液倍比稀釋后,加入少量水綿,用顯微鏡觀察水綿細(xì)胞受傷情況,求出水綿不受傷害的待測(cè)液的最高稀釋倍數(shù);由公式:表面活性劑濃度=臨界濃度×最高稀釋倍數(shù),即得樣品中陰離子型表面活性劑濃度。本發(fā)明具有快速、簡(jiǎn)便、實(shí)用的特點(diǎn),不需特殊儀器設(shè)備、試劑,無二次污染,水綿取材方便,一般生物實(shí)驗(yàn)室都可完成。
本發(fā)明公開了一種養(yǎng)殖廢水高效固液分離系統(tǒng),包括進(jìn)水泵、渦流混合器組、捷浮池、刮渣機(jī)、藥劑投加裝置、高壓氣體供給裝置和污泥斗;所述渦流混合器組包括N個(gè)依次相串聯(lián)的渦流混合器;第一個(gè)渦流混合器與所述進(jìn)水泵和高壓氣體供給裝置相連接,最后一個(gè)渦流混合器與所述捷浮池相連接;所述捷浮池頂部設(shè)有所述刮渣機(jī);所述刮渣機(jī)與所述污泥斗相連接;第二個(gè)渦流混合器與所述藥劑投加裝置相連接;所述渦流混合器包括殼體和位于所述殼體內(nèi)的中空芯體,所述中空芯體與所述殼體之間形成密封的環(huán)形空腔;所述中空芯體沿長(zhǎng)度方向相間設(shè)有多個(gè)孔組;所述孔組包括沿所述中空芯體圓周設(shè)置的多個(gè)孔。本發(fā)明占地面積小,固液分離效果好。
本發(fā)明公開了一種利用吸附法處理廢水的裝置及處理方法,包括污水處理池、吸附倉(cāng)、污泥壓濾機(jī)、吸附樹脂和排水口,所述污水處理池通過管路與吸附倉(cāng)連通,吸附倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)有活動(dòng)板,活動(dòng)板與吸附倉(cāng)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接,活動(dòng)板的下方設(shè)有曲軸,吸附倉(cāng)的右側(cè)外壁安裝有第一電機(jī),曲軸的軸頸處套設(shè)有連桿,連桿與活動(dòng)板鉸接,活動(dòng)板的表面開設(shè)有若干進(jìn)水管,進(jìn)水管上安裝有單向閥,活動(dòng)板的上方設(shè)有分流盤,分流盤的上方設(shè)有吸附樹脂,本發(fā)明可以對(duì)污水進(jìn)行系統(tǒng)化處理,利用污水處理池除去污水中的固體污染物,利用吸附樹脂除去污水中的重金屬離子,同時(shí)將污水中沉淀的淤泥加工成泥餅,整個(gè)污水處理過程自動(dòng)化進(jìn)行,處理效率高。
本發(fā)明公開了一種用于廢水處理的輕質(zhì)免燒陶粒的制備方法,以沸石粉和粉煤灰為主要原料,以生石灰、磷石膏、波蘭特水泥、硫化亞鐵和鋁粉為輔助成分,以氯化鈉、凹凸棒土、水玻璃、三聚磷酸鈉、月桂醇醚磷酸酯鉀、納米氧化鋁、納米二氧化硅為添加劑;其制備步驟包括備料、混合、造粒成型和蒸汽養(yǎng)護(hù);所制備得到的輕質(zhì)免燒陶粒的抗壓強(qiáng)度大于15Mpa,表觀密度低于0.9g/cm3。
本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于阿維菌素生產(chǎn)廢水處理工藝的UASB反應(yīng)器,包括反應(yīng)容器、進(jìn)水管組件、污泥床、阻擋裝置、三相分離器和集氣室,所述阻擋裝置包括安裝板和多個(gè)阻擋單元,所述安裝板水平設(shè)于所述反應(yīng)容器中,所述阻擋單元包括支架、上配合組件和下配合組件,所述上配合組件包括固定環(huán)、中心扣罩和上扣環(huán),所述中心扣罩的開口向下,所述中心扣罩和所述上扣環(huán)之間以及所述上扣環(huán)和所述固定環(huán)之間形成過液通道,所述下配合組件包括對(duì)應(yīng)于所述過液通道的數(shù)量設(shè)置的下扣環(huán),所述過液通道插入所述第二環(huán)形凹槽中,所述下扣環(huán)和上扣環(huán)之間具有連通所述過液通道的間隙。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型能夠有效減少污泥的消耗速率。
一種造紙廢水中難降解化合物的分解處理裝置,將儲(chǔ)水池、增壓泵、反應(yīng)容器、氣浮池和清水池通過管道依次連接而成;儲(chǔ)水池的進(jìn)水處通過隔板隔有pH調(diào)節(jié)池;反應(yīng)容器上分別設(shè)氧化劑和絮凝劑的配置槽;氣浮池的上部與浮渣貯槽連通,下部與清水池連通,可鼓入空氣的空氣壓力溶氣罐通過管道與氣浮池下部連接。整個(gè)裝置具有操作控制簡(jiǎn)單,系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn),投入后能馬上使用,無需長(zhǎng)時(shí)間的調(diào)試;有利對(duì)COD、去除率及色度的去除的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種含重金屬及高氨氮廢水處理裝置,包括調(diào)節(jié)池、提升泵、脫氮沉淀池、氨氣回收塔、蒸汽換熱器、鼓風(fēng)機(jī)、脫氮?jiǎng)┘铀幯b置,所述調(diào)節(jié)池通過管道以及提升泵與脫氮沉淀池相連,所述脫氮沉淀池的左側(cè)設(shè)有蒸汽換熱器,上方設(shè)有脫氮?jiǎng)┘铀幯b置,底部設(shè)有鼓風(fēng)機(jī),右側(cè)通過管道與氨氣回收塔相連。本實(shí)用新型機(jī)械自動(dòng)化程度高,占地面積小,去除污染物效果好。
本實(shí)用新型公開了一種礦坑廢水重金屬離子分離裝置,包括滾輪、支撐板、沉淀箱、進(jìn)液口、電機(jī)、第一排污口、排液口、第二排污口、軸承、中芯軸、刮泥板、連接柱、橡膠密封塞、第一匯集腔、過濾網(wǎng)和第二匯集腔。本實(shí)用新型采用了獨(dú)立沉淀箱,將混合后的礦坑廢液在沉淀向的內(nèi)部沉淀,且在沉淀箱的內(nèi)腔底部分別開有第一匯集腔與第二匯集腔,以此來將沉淀箱內(nèi)部形成的絮凝物與污泥匯集在第一匯集腔或第二匯集腔的內(nèi)部,便于將其排放至外界;通過電機(jī)可驅(qū)動(dòng)中芯軸轉(zhuǎn)動(dòng),使得中芯軸兩側(cè)的刮泥板順著沉淀箱內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng),以此來將附著在沉淀箱內(nèi)壁上的污泥刮下,當(dāng)刮泥板經(jīng)過第一匯集腔或第二匯集腔時(shí),污泥會(huì)在其內(nèi)部匯集,清潔時(shí)較為簡(jiǎn)單。
本發(fā)明公開了一種處理低濃度重金屬/有機(jī)物復(fù)合廢水的方法,該工藝膜反應(yīng)器中的組件采用中空纖維膜,在膜反應(yīng)器中投加了粒徑6~10μm的硅藻土顆粒,硅藻土顆粒表面形成生物膜用于去除重金屬和有機(jī)物,最后通過中空纖維膜過濾。水體低濃度重金屬(Cu2+、Zn2+、Pb2+、Cd2+)去除效率穩(wěn)定在85%以上,對(duì)CODCr的去除效率穩(wěn)定在90%以上,對(duì)NH3?N的去除效率穩(wěn)定在85%以上,對(duì)TP的去除效率穩(wěn)定在70%以上,運(yùn)行30d后,膜通量衰減量不超過初始通量的20%,膜污染明顯減輕,且成本較低、操作簡(jiǎn)便、運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單。
本發(fā)明公開了一種基于CFD的重金屬?gòu)U水硫化沉淀反應(yīng)器優(yōu)化方法,包括如下步驟:建立硫化沉淀反應(yīng)器的流體計(jì)算域幾何模型;根據(jù)所建立的幾何模型,依照實(shí)際情況與設(shè)計(jì)思路確定控制方程并定義模型的邊界條件與初始值;對(duì)硫化沉淀反應(yīng)器的幾何模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分,利用多物理場(chǎng)耦合求解模型的流場(chǎng)與反應(yīng)物質(zhì)濃度分布等;通過修改相關(guān)參數(shù),重復(fù)上述過程,進(jìn)行多次數(shù)值模擬計(jì)算,將不同幾何結(jié)構(gòu)與工藝參數(shù)下的計(jì)算結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析以得到最優(yōu)反應(yīng)器結(jié)構(gòu)與工藝參數(shù)。本發(fā)明能夠?qū)Σ煌磻?yīng)器結(jié)構(gòu)與工藝參數(shù)下的硫化沉淀過程進(jìn)行模擬計(jì)算,得到反應(yīng)器的進(jìn)出水濃度、反應(yīng)器內(nèi)部流場(chǎng)分布特征、各物質(zhì)濃度分布等結(jié)果以對(duì)不同情況下的反應(yīng)器性能進(jìn)行評(píng)價(jià)。
本實(shí)用新型提供了一種廣適性膜泥共生A/O系統(tǒng)處理污、廢水的裝置,包括水解酸化池和后處理系統(tǒng),該裝置由水解酸化池(1)、連續(xù)循環(huán)氧化池(2)、揉搓式氧化池(3)和后處理系統(tǒng)依次連接組成。所述后處理系統(tǒng)由中沉池(4)、二沉池(5)、快濾池(6)和消毒與排放池(7)依次連接組成。根據(jù)需要,各部分可加可減,運(yùn)行可串可并,出水可達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)。和同等規(guī)模的裝置相比,節(jié)省投資30%左右,節(jié)能35%左右,剩余污泥可減少一半以上。體積亦相應(yīng)縮小,其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益明顯。
本實(shí)用新型公開了一種難降解有機(jī)廢水的處理系統(tǒng),包括調(diào)節(jié)池、氣浮池、氧化處理裝置、生物反應(yīng)器、沉淀池和過濾裝置,所述調(diào)節(jié)池、氣浮池、氧化處理裝置、生物反應(yīng)器、沉淀池和過濾裝置依次相連接;所述氧化處理裝置包括氧化反應(yīng)器、氧化劑加藥裝置和催化劑加藥裝置,所述氧化反應(yīng)器的底部設(shè)置有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管與射流器相連接,所述氧化劑加藥裝置包括氧化劑加藥罐和計(jì)量器I,所述催化劑加藥裝置包括催化劑加藥罐和計(jì)量器II,所述氧化劑加藥罐與所述計(jì)量器I相連接,所述計(jì)量器I通過閥門I與所述射流器相連接,所述催化劑加藥罐與所述計(jì)量器II相連接,所述計(jì)量器II通過所述閥門I與所述射流器相連接。本實(shí)用新型處理徹底,光利用率高。
本發(fā)明公開了一種用于降解有機(jī)廢水的催化劑及其制備方法,所述催化劑是在顆粒狀的載體上包覆鈷-二氧化鈦復(fù)合材料層,所述鈷-二氧化鈦復(fù)合材料層的厚度為100~240nm,所述鈷-二氧化鈦復(fù)合材料層中鈷與二氧化鈦的摩爾比為1︰50~200。該催化劑的催化效果好,使用時(shí)間長(zhǎng)。
本發(fā)明公開了一種難降解有機(jī)廢水的處理系統(tǒng),包括調(diào)節(jié)池、氣浮池、氧化處理裝置、生物反應(yīng)器、沉淀池和過濾裝置,所述調(diào)節(jié)池、氣浮池、氧化處理裝置、生物反應(yīng)器、沉淀池和過濾裝置依次相連接;所述氧化處理裝置包括氧氣反應(yīng)器、氧化劑加藥裝置和催化劑加藥裝置,所述氧化反應(yīng)器的底部設(shè)置有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管與射流器相連接,所述氧化加藥裝置包括氧化劑加藥罐和計(jì)量器I,所述催化劑加藥裝置包括催化劑加藥罐和計(jì)量器II,所述氧化劑加藥罐與所述計(jì)量器I相連接,所述計(jì)量器I通過閥門I與所述射流器相連接,所述催化劑加藥罐與所述計(jì)量器II相連接,所述計(jì)量器II通過所述閥門I與所述射流器相連接。本發(fā)明處理徹底,光利用率高,自動(dòng)化程度強(qiáng)。
本發(fā)明涉及一種磁載納米二氧化鈦廢水處理和回收裝置,包括混合水箱和光催化反應(yīng)室,所述混合水箱頂部裝有攪拌機(jī),上部設(shè)有進(jìn)水管,下部設(shè)有出水管,所述出水管通過水泵與光催化反應(yīng)室的進(jìn)水管相連,光催化反應(yīng)室為多層結(jié)構(gòu),每層光催化反應(yīng)室內(nèi)上部設(shè)有紫外燈光源,中間為反應(yīng)空間,下部設(shè)置有鼓風(fēng)曝氣管和電磁吸盤,鼓風(fēng)曝氣管與設(shè)在光催化反應(yīng)室外部的鼓風(fēng)機(jī)相連,每層光催化反應(yīng)室還設(shè)有溢水管。光催化反應(yīng)室兩端還設(shè)有外加電場(chǎng),所述外加電場(chǎng)由陽極、陰極和直流電源構(gòu)成。本發(fā)明采用磁載納米二氧化鈦和矩形電磁吸盤的新型結(jié)構(gòu),大幅減少了納米二氧化鈦的流失率,解決了固液分離難的問題,實(shí)現(xiàn)了資源的重復(fù)利用,減少了處理成本,達(dá)到了節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境的目的。
本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)廢水多相催化處理裝置,包括調(diào)節(jié)池、反應(yīng)罐、蒸餾罐、過濾罐和絮凝池,廢水在調(diào)節(jié)池中pH被調(diào)節(jié)至3.5~6,所述反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)紫外燈,所述反應(yīng)罐中經(jīng)過催化反應(yīng)的溶液,一部分溶液進(jìn)入蒸餾罐,經(jīng)過濃縮的廢液進(jìn)入碳肥回收管,以進(jìn)一步制成肥料,該肥料可以直接被微生物和農(nóng)作物吸收利用,能夠增加土壤的有機(jī)碳含量,全面提升土壤肥力。
本發(fā)明公開了一種利用可見光響應(yīng)半導(dǎo)體異質(zhì)結(jié)雜化光電催化材料電極處理抗生素廢水的方法,該方法是以可見光響應(yīng)半導(dǎo)體異質(zhì)結(jié)雜化光電催化材料電極為陽極通過光電催化反應(yīng)對(duì)廢水中的抗生素進(jìn)行處理,其中可見光響應(yīng)半導(dǎo)體異質(zhì)結(jié)雜化光電催化材料電極是以二氧化鈦電極片為電極基底,通過電化學(xué)還原自摻雜、脈沖沉積、金屬有機(jī)框架(MOFs)自組裝以及雕刻還原等工藝得到。本發(fā)明方法,解決了MOFs與基底間傳質(zhì)速率受阻等問題,提高了MOFs在基底中的分散性,從而表現(xiàn)出催化效果好、光利用能力強(qiáng)等特點(diǎn),同時(shí)還具有回收利用快、實(shí)用性強(qiáng)、無二次污染等優(yōu)點(diǎn),是一種可以被廣泛采用、能夠有效去除水體中抗生素的處理方法,有著很高的使用價(jià)值和應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種基于分?jǐn)?shù)階PID控制器的廢水pH值調(diào)節(jié)方法,基于中和過程狀態(tài)方程和分?jǐn)?shù)階PID控制器建立pH值調(diào)節(jié)模型,并建立優(yōu)化目標(biāo)函數(shù)以及基于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況引入約束條件生成待優(yōu)化問題;基于全局優(yōu)化算法對(duì)上述優(yōu)化問題進(jìn)行求解得到優(yōu)化的pH值調(diào)節(jié)模型,再將其用于待處理的廢水中進(jìn)行pH值調(diào)節(jié)。本發(fā)明引入了pH中和過程狀態(tài)模型,將控制器設(shè)計(jì)的問題轉(zhuǎn)化為非凸優(yōu)化問題,提高了調(diào)節(jié)控制效果,控制器的靈活性、魯棒性以及動(dòng)態(tài)性能。
中冶有色為您提供最新的湖南長(zhǎng)沙有色金屬環(huán)境保護(hù)技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!