一種高含鹽難降解有機(jī)硅廢水的處理方法,步驟為:調(diào)節(jié)均化處理、混凝沉淀處理、過濾、羥基改性處理、曝氣生物濾池工藝處理、過濾、羥基氧化處理。本發(fā)明將羥基改性,羥基氧化與BAF工藝組合起來,既保證了出水效果,又無大量污泥產(chǎn)生。經(jīng)處理后的出水水質(zhì)能夠達(dá)到國家污水綜合排放一級標(biāo)準(zhǔn);本發(fā)明工藝處理效率高,穩(wěn)定性,工藝流程簡單,運(yùn)行成本低,且無二次污染,具有極大地推廣價(jià)值。
本實(shí)用新型公開了一種大孔樹脂吸附、樹脂氣提脫附處理廢水一體裝置,包括罐體,所述罐體內(nèi)填裝有大孔吸附樹脂,罐體底部設(shè)置有排空口、進(jìn)液口和蒸汽口,罐體頂部設(shè)置有出氣口、泄壓口和出液口,罐體上設(shè)置有壓力表和檢查口。該裝置能連續(xù)進(jìn)行樹脂吸附與蒸汽汽提脫附,不使用脫附液,減少了脫附液蒸餾再生的步驟,工藝操作更加安全,運(yùn)行成本降低,具有良好的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開了一種含錳重金屬廢水處理設(shè)備,包括預(yù)處理池,所述預(yù)處理池的頂端一側(cè)邊緣處設(shè)置有第一供料裝置,所述預(yù)處理池的內(nèi)頂側(cè)設(shè)置有撒料機(jī)構(gòu),所述預(yù)處理池的外側(cè)壁底部固定連接有導(dǎo)料管,所述導(dǎo)料管靠近預(yù)處理池的一側(cè)設(shè)置有液泵,所述導(dǎo)料管遠(yuǎn)離預(yù)處理池的一端固定連接有攪拌池,且導(dǎo)料管位于攪拌池的外側(cè)壁頂側(cè)并延伸至攪拌池的內(nèi)側(cè),所述攪拌池的頂端中側(cè)與預(yù)處理池的頂端對應(yīng)撒料機(jī)構(gòu)的位置均固定連接有驅(qū)動電機(jī)。本實(shí)用新型中,原料來源廣泛,價(jià)格低廉,藥劑投加量相對較小,運(yùn)行費(fèi)用低,除錳效率高。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池廢水處理系統(tǒng),包括:PH調(diào)節(jié)區(qū),PH調(diào)節(jié)區(qū)用于供磷酸放入;混凝沉淀區(qū),混凝沉淀區(qū)的進(jìn)口與PH調(diào)節(jié)區(qū)的出口連通;第一過濾器,第一過濾器的進(jìn)口與混凝沉淀區(qū)的清液出口連通;臭氧反應(yīng)器,臭氧反應(yīng)器的進(jìn)口與第一過濾器的出口連通;以及沉鋰系統(tǒng),沉鋰系統(tǒng)包括中間區(qū)、濃縮單元以及沉鋰單元,中間區(qū)的進(jìn)口與臭氧反應(yīng)器的出口連通,濃縮單元的進(jìn)口與中間區(qū)的第一出口連通,沉鋰單元包括儲液件、沉鋰件以及離心機(jī),儲液件的進(jìn)口與濃縮單元的出口連通,儲液件的出口與沉鋰件的進(jìn)口連通,沉鋰件的出口與離心機(jī)的進(jìn)口連通。
一種基于美人蕉生物炭的廢水處理材料,包括由美人蕉制作而成的生物炭、鐵酸鉍和載體,所述的生物炭和鐵酸鉍負(fù)載在載體上;所述生物炭和鐵酸鉍的重量比為1:30?15:2。本發(fā)明的復(fù)合材料小球,所用的美人蕉生長量大,美人蕉葉片易得,可實(shí)現(xiàn)資源重復(fù)利用。鐵酸鉍容易制備。本發(fā)明的復(fù)合材料小球在進(jìn)行處理后回收分離方法簡單,能夠重復(fù)利用。本發(fā)明的復(fù)合材料小球制作方法簡單,不需要大型機(jī)械設(shè)備以及人力物力,可大批量生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種具有環(huán)保功能的印刷廢水回收裝置,包括攪拌箱體,所述攪拌箱體的頂部一側(cè)開設(shè)有維修孔,且維修孔的頂部鉸接有孔蓋,所述攪拌箱體的內(nèi)壁通過螺栓連接有傘形擋污板,且傘形擋污板的內(nèi)壁通過螺栓連接有溫度傳感器,所述傘形擋污板的頂部通過螺栓連接有過濾網(wǎng),所述攪拌箱體的頂部開設(shè)有第一通孔,且第一通孔內(nèi)部焊接有加藥管。本實(shí)用新型中,通過設(shè)置有太陽能集熱板、換熱管、溫度傳感器、處理器,太陽能集熱板可將太陽能轉(zhuǎn)換成熱能通過換熱管對攪拌箱體內(nèi)部進(jìn)行加熱,溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測攪拌箱體內(nèi)部的溫度,通過信號線將信息傳遞至處理器,便于觀察攪拌箱體內(nèi)部的溫度,非常節(jié)能環(huán)保。
本實(shí)用新型公開一種組合式羽絨清洗廢水回用處理的裝置。本實(shí)用新型包括依次連接的集水井、羽毛回收機(jī)、調(diào)節(jié)池、一級氣浮機(jī)、AO生化沉淀池、二級氣浮機(jī)、二級氣浮出水井和無閥濾池,所述羽毛回收機(jī)配置0.0750mm~0.120mm的微孔篩網(wǎng),所述AO生化沉淀池內(nèi)填充辮帶式填料。本實(shí)用新型能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中羽絨回收率低、系統(tǒng)自動化程度低、抗沖擊性能低及出水水質(zhì)不穩(wěn)定等問題,具有建設(shè)投資低、處理效果好、運(yùn)行費(fèi)用低、自動化程度高、羽絨回收率高,出水能穩(wěn)定達(dá)到企業(yè)回用標(biāo)準(zhǔn)等優(yōu)勢,適合在羽絨行業(yè)大力推廣。
本實(shí)用新型公開了一種處理礦山含重金屬酸性廢水的電化學(xué)處理裝置,包括頂板、第一側(cè)板、極板、進(jìn)水管、出水管、固定螺栓、第二側(cè)板、底板、固定掛鉤、穩(wěn)壓直流電源,所述底板與頂板之間連接有側(cè)板,從而圍成容納腔,所述進(jìn)水管設(shè)置于此側(cè)板上,所述出水管設(shè)置于靠近頂板的側(cè)板上,所述進(jìn)水管、出水管、極板設(shè)置于殼體容納腔內(nèi),所述進(jìn)水管靠近極板下端,所述出水管靠近極板的上端。本實(shí)用新型由于采用下進(jìn)上出的方式,使得整個(gè)反應(yīng)過程時(shí)間可以自由控制,從而有利于污水在后續(xù)工藝中的處理。
本發(fā)明屬于有機(jī)廢水處理領(lǐng)域,涉及利用液液分層萃取的方法解決超臨界水氧化過程中反應(yīng)器鹽沉積堵塞的問題,提出了解決反應(yīng)器底部鹽沉積堵塞以及鹽的回收利用技術(shù)與工藝、反應(yīng)器側(cè)壁沉積鹽去除技術(shù)與工藝,將此兩種工藝有機(jī)耦合在一起,公開了一種用于解決超臨界水氧化過程鹽沉積問題的技術(shù)及其工藝。該工藝過程集資源化利用、能源回收于一體,有效解決了超臨界水氧化過程中反應(yīng)器鹽沉積堵塞的問題。
本實(shí)用新型公開了一種鎢冶煉廢水快速綜合處理系統(tǒng),包括處理池,所述處理池的一端設(shè)置有進(jìn)水管,另一端設(shè)置有排水管,所述排水管的上方安裝有水質(zhì)檢測器,所述排水管的下方通過水管連接在二級接觸池內(nèi),所述水管的一端安裝有閥門,所述處理池的底部設(shè)置有垃圾排水口、吸污泵和吸污管,且吸污管安裝在吸污泵的兩側(cè),所述垃圾排水口安裝在吸污泵的一側(cè),所述處理池內(nèi)部從左到右設(shè)置有初沉池、一級接觸池、二級接觸池、沉淀池和消毒池,所述初沉池與一級接觸池之間安裝有排污泵,本實(shí)用新型設(shè)置了循環(huán)過濾裝置,設(shè)計(jì)合理,工藝流程簡單,有提高污水處理效果的好處,設(shè)置了出口水質(zhì)檢測裝置,將水返回過濾池,避免流出的水含有雜質(zhì)污染環(huán)境。
本發(fā)明提供一種α-酮戊二酸改性的磁性殼聚糖,包括四氧化三鐵、殼聚糖和α-酮戊二酸,飽和磁化值為20~25emu/g,四氧化三鐵和殼聚糖制備得到磁性殼聚糖,改性的磁性殼聚糖呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),紅外光譜圖上出現(xiàn)了Fe-O鍵等官能團(tuán)峰值,表現(xiàn)出團(tuán)聚現(xiàn)象,制備方法是將含有殼聚糖的乙酸溶液加入到四氧化三鐵懸浮液中,加入三聚磷酸鈉溶液,反應(yīng),分離得磁性殼聚糖;然后將α-酮戊二酸加入到含有磁性殼聚糖的乙酸緩沖液中,加入硼氫化鈉溶液,分離得到α-酮戊二酸改性的磁性殼聚糖,其理化性能穩(wěn)定、磁性強(qiáng),在處理含鎘離子廢水中,處理效率高,可重復(fù)利用,回收方便。
本發(fā)明公開了一種高濃度畜禽養(yǎng)殖廢水及糞渣協(xié)同處理系統(tǒng),包括固液分離機(jī)、堆肥發(fā)酵與氨氮吹脫聯(lián)合裝置、生化反應(yīng)器和強(qiáng)化混凝沉淀池及曝氣生物濾池,堆肥發(fā)酵與氨氮吹脫聯(lián)合裝置包括殼體和設(shè)置于殼體內(nèi)的氨氮吹脫塔,氨氮吹脫塔與殼體內(nèi)之間形成好氧堆肥區(qū),固液分離機(jī)的液體排出口與氨氮吹脫塔的進(jìn)水口連通,固液分離機(jī)的固體排出口與好氧堆肥區(qū)的進(jìn)料口連通,氨氮吹脫塔的出水口順次連接至生化反應(yīng)器和強(qiáng)化混凝沉淀池及曝氣生物濾池。本發(fā)明還公開了一種采用上述裝置的處理方法。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理、工藝環(huán)節(jié)簡單、運(yùn)行穩(wěn)定、不產(chǎn)生二次污染副產(chǎn)物等優(yōu)點(diǎn);同時(shí)處理過程中的污泥經(jīng)過堆肥發(fā)酵可以做成有機(jī)肥用于農(nóng)作物的生態(tài)肥料。
本發(fā)明公開一種固體硫化劑、微蝕含銅廢水資源化處理系統(tǒng)及控制方法,固體硫化劑的原料為黃鐵礦和純閃鋅礦中的一種或兩種組合,將原料破碎磨礦,過篩處理,高溫焙燒,冷卻再次過篩即得;處理系統(tǒng)包括反應(yīng)單元和控制單元,反應(yīng)單元包括依次連接的貯水池、預(yù)處理池、反應(yīng)池和沉淀池,預(yù)處理池連接有第一加藥機(jī)構(gòu),反應(yīng)池連接第二加藥機(jī)構(gòu),控制單元包括pH在線檢測機(jī)構(gòu)、銅離子濃度在線檢測機(jī)構(gòu)和控制器。本發(fā)明固體硫化劑采用純黃鐵礦和純閃鋅礦作為原料,經(jīng)過高溫改性后得到,可實(shí)現(xiàn)硫離子的可控釋放,在酸性條件下釋放的硫離子與含絡(luò)合狀態(tài)的銅離子積極反應(yīng),能夠達(dá)到破除絡(luò)合與除去重金屬銅的效果,實(shí)現(xiàn)電銅離子的短流程、安全且高選擇性去除。
一種水熱制備廢水重金屬吸附材料的方法,將偏鋁酸鉀和氫氧化鉀混合溶解于水中,然后加入硅溶膠,并攪拌一段時(shí)間,然后得到初級混合液;將所述初級混合液放入不銹鋼反應(yīng)釜中,在一定溫度下反應(yīng)一段時(shí)間;將反應(yīng)結(jié)束后的產(chǎn)物進(jìn)行過濾、洗滌、烘干,得到初級固體;將所述次級固體加入含有氯化銨的溶液中,并將該溶液在加熱的條件下進(jìn)行攪拌;將攪拌后的溶液進(jìn)行過濾,得到終級固體;將終級固體進(jìn)行冷卻;將冷卻后的終級固體進(jìn)行干燥;將干燥后的終級固體進(jìn)行研磨,然后得到沸石吸附材料。本發(fā)明制備工藝簡單,反應(yīng)條件容易達(dá)到,綠色環(huán)保,能耗小,沸石吸附材料純度高,吸附效果好。
本發(fā)明涉及清潔生產(chǎn)與循環(huán)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種高氯酸鉀零排放生產(chǎn)工藝及其產(chǎn)品。電解復(fù)分解工藝的步驟為:①先將氯酸鈉電解成高氯酸鈉;②將氯酸鉀作為復(fù)分解原料,與高氯酸鈉進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)生成高氯酸鉀粗料;③高氯酸鉀粗料經(jīng)過重結(jié)晶提純后得到產(chǎn)品;所述復(fù)分解母液氯酸鈉電解循環(huán)使用。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于,生產(chǎn)過程中的水都得以重復(fù)利用,沒有排放生產(chǎn)廢水,同時(shí)將生產(chǎn)中的含鉻廢渣提取出后重復(fù)使用,其余固體廢渣另作它用,滿足了社會經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略要求,適宜推廣,不僅完全解決了環(huán)保問題,而且提高了產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)品純度高、接火快,反應(yīng)完全,無殘?jiān)?;且更安全穩(wěn)定,產(chǎn)品性價(jià)比更高,更具競爭力。
一種用于環(huán)境治理的廢水回收利用裝置,控制倉的側(cè)部設(shè)置有第一進(jìn)水管,控制倉的內(nèi)部設(shè)置有活塞,活塞的底部設(shè)置有第一連接桿,第一連接桿的下端延伸至控制倉的外部,第一連接桿的末端設(shè)置有按壓塊;控制倉下方設(shè)有處于過濾箱體側(cè)部的示警燈,示警燈的頂部設(shè)置有按壓開關(guān),過濾箱體側(cè)部還設(shè)置有出水管,過濾箱體內(nèi)部遠(yuǎn)離控制倉的一側(cè)設(shè)置有安裝塊,安裝塊的頂部設(shè)置有第二連接桿,過濾箱體內(nèi)部接近控制倉的一側(cè)設(shè)置有安裝倉。本技術(shù)方案通過初效過濾網(wǎng)過濾重力增加,使得限位板向下位移,進(jìn)而帶動第一連接桿進(jìn)行位移,通過第一連接桿進(jìn)而帶動活塞和按壓塊的位移,實(shí)現(xiàn)對第一進(jìn)水管的關(guān)閉和示警燈的打開,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制初效過濾網(wǎng)更換的功能。
本實(shí)用新型公開了一種用于處理電鍍廢水的電化學(xué)極板,它包括極板本體;所述極板本體表面上設(shè)有若干排凹坑;所述凹坑直徑為3—6mm,深度為2—6mm;相鄰兩個(gè)凹坑中心點(diǎn)之間的距離為15—25mm。本實(shí)用新型結(jié)合凹坑與孔洞的優(yōu)勢,改善極板與反應(yīng)水體的有效接觸、流體狀態(tài)、反應(yīng)環(huán)境等,降低電化學(xué)設(shè)備噸水能耗,提高極板更換周期,穩(wěn)定出水水質(zhì)。
本實(shí)用新型公開了一種用于城鎮(zhèn)污水和廢水水體的自動一體化設(shè)備,包括初沉池、電解池、快速沉降池、紫外消毒池,所述初沉池上方設(shè)置有過濾池,所述過濾池內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng),所述過濾池上方設(shè)置有去泥口,所述過濾池一端設(shè)置有污水管,所述初沉池內(nèi)部設(shè)置有清洗器,所述清洗器下方設(shè)置有抽泥控制閥,所述抽泥控制閥一端設(shè)置有抽泥管,所述清洗器一側(cè)設(shè)置有第一抽水泵,所述初沉池一側(cè)設(shè)置有所述電解池,所述電解池內(nèi)設(shè)置有電解器,所述電解池一側(cè)設(shè)置有所述快速沉降池。有益效果在于:占地面積小,處理工藝先進(jìn),保護(hù)了環(huán)境,初沉池內(nèi)設(shè)置的清洗器可以清理污泥,使初沉池保持基本潔凈,運(yùn)行成本低,使污水能夠快速達(dá)標(biāo)后排放。
本實(shí)用新型涉及一種水過濾裝置,特別涉及一種煤化工焦化廢水回收水資源使用的超濾裝置;包括上封頭、筒體和下封頭構(gòu)成的外殼,在筒體內(nèi)設(shè)置有超濾膜管,其中超濾膜管設(shè)置在上封頭處的膠層內(nèi),其中膠層的上方設(shè)置有上部超聲波換能器組,其中上部超聲波換能器組通過超濾膜管與設(shè)置在下封頭內(nèi)的下部超聲波換能器組相連接,其中上部超聲波換能器組與下部超聲波換能器組通過連接電纜與超聲波發(fā)生器相連接,其中超聲波發(fā)生器又連接微電腦時(shí)間控制器;本實(shí)用新型在使用時(shí)超濾膜在水流、氣流和通過超聲波的雙重作用下振動,高錯流運(yùn)行使超濾膜管上堵孔的概率大大降低,減少了污染物對膜管的附著作用。
本實(shí)用新型提供了一種基于組合高級氧化技術(shù)的養(yǎng)殖廢水處理系統(tǒng),包括依次連接設(shè)置的:預(yù)處理裝置,包括調(diào)節(jié)池和混凝沉淀處理裝置,所述混凝沉淀處理裝置包括混凝沉淀池,和平流沉淀池;生物處理裝置,包括依次設(shè)置的厭氧處理裝置、一級A2/O處理裝置和二級A2/O處理裝置;高級物化處理裝置,采用循環(huán)流化床反應(yīng)器,在所述循環(huán)流化床反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置有沿豎直方向延伸的導(dǎo)流筒;在導(dǎo)流筒內(nèi)設(shè)置有超聲波換能器和紫外裝置。本實(shí)用新型利用預(yù)處理段對大顆粒和部分污染物的去除,以降低后續(xù)工藝的負(fù)擔(dān),通過厭氧工藝的設(shè)置,能回收部分能源,又能降低后續(xù)好氧工藝的負(fù)荷,并最終通過高級氧化組合工藝對出水進(jìn)行協(xié)同處理,確保出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
一種畜禽養(yǎng)殖廢水的處理系統(tǒng),包括依次連通的格柵收集池、固液分離、調(diào)節(jié)池、一級混凝沉淀池、厭氧系統(tǒng)、OA系統(tǒng)、AOSMBR系統(tǒng)、二級混凝沉淀池、消毒池、氧化塘。所述的OA系統(tǒng)包括硝化池、反硝化池、生化沉淀池;所述反硝化池中央設(shè)置導(dǎo)流墻,用于防止污泥沉積;所述反硝化池內(nèi)部設(shè)置ORP與pH;所述ORP與風(fēng)機(jī)關(guān)聯(lián),通過數(shù)值控制風(fēng)機(jī)頻率,還能反饋硝化程度;所述pH控制加堿量;所述硝化池內(nèi)部設(shè)置硝化液回流泵,將硝化液回流至反硝化池;所述生化沉淀池靠近出水口底部設(shè)有污泥回流裝置,用于將污泥回流至硝化池;所述AOSMBR系統(tǒng)包括依次連通的A池、OS池、MBR池、MBR產(chǎn)水池;所述OS池內(nèi)部設(shè)置泥水分離裝置,用于截留部分污泥。
一種固態(tài)制備廢水重金屬吸附材料的方法,將四乙基溴化銨、異丙醇鋁、硅酸鈉混合,再加入去離子水、氫氟酸和白炭黑,得到初級混合物;將初級混合物進(jìn)行研磨,得到次級混合物;將次級混合物進(jìn)行加熱反應(yīng)一段時(shí)間,然后進(jìn)行冷卻、洗滌、烘干,得到初級固體;將初級固體進(jìn)行焙燒,得到次級固體;將次級固體加入含有氫氧化鈉的溶液中,并將該溶液在水浴加熱的條件下進(jìn)行攪拌;將攪拌后的溶液進(jìn)行過濾,得到終級固體;將終級固體進(jìn)行冷卻;將冷卻后的終級固體進(jìn)行干燥;將干燥后的終級固體進(jìn)行研磨,然后得到沸石吸附材料。本發(fā)明制備工藝簡單,反應(yīng)條件容易達(dá)到,綠色環(huán)保,能耗小,沸石吸附材料純度高,吸附效果好。
本發(fā)明涉及一種利用有機(jī)原料制備廢水重金屬吸附材料的方法,將鋁源和堿混合溶解于水中,再加入硅源,然后進(jìn)行陳化,加入陽離子聚合物,并攪拌;再加入硫酸鋁,攪拌后得到凝膠;將凝膠放入反應(yīng)釜中進(jìn)行晶化反應(yīng)一段時(shí)間;晶化反應(yīng)后的產(chǎn)物進(jìn)行過濾、洗滌后進(jìn)行干燥;然后煅燒一段時(shí)間,得到次級固體;將次級固體加入含有氫氧化鈉的溶液中,并將該溶液在水浴加熱的條件下進(jìn)行攪拌;將攪拌后的溶液進(jìn)行過濾,得到終級固體;將終級固體進(jìn)行冷卻、干燥后進(jìn)行研磨,然后得到沸石吸附材料。本發(fā)明制備工藝簡單,反應(yīng)條件容易達(dá)到,綠色環(huán)保,能耗小,沸石吸附材料純度高,吸附效果好。
本發(fā)明涉及一種廢水重金屬吸附材料的制備方法,包括以下步驟:將硅源、鋁源、堿均勻混合,得到初級混合物;向初級混合物加入蒸餾水,并攪拌配成溶液;將溶液進(jìn)行陳化;將陳化后溶液放入反應(yīng)釜中進(jìn)行水熱合成反應(yīng);將水熱合成反應(yīng)后的產(chǎn)物進(jìn)行過濾,得到過濾初級固體;將初級固體進(jìn)行洗滌;將洗滌后的初級固體進(jìn)行干燥;將干燥后固體加入含有氯化銨的溶液中,并將該溶液在水浴加熱的條件下進(jìn)行攪拌;將攪拌后的溶液進(jìn)行過濾,得到次級固體;將次級固體進(jìn)行冷卻和洗滌;將冷卻和洗滌后的次級固體進(jìn)行干燥;將干燥后的次級固體進(jìn)行研磨,然后得到沸石吸附材料。本發(fā)明制備工藝簡單,反應(yīng)條件容易達(dá)到,能耗小,沸石吸附材料純度高,吸附效果好。
一種微波制備廢水重金屬吸附材料的方法,將偏鋁酸鉀和氫氧化鉀混合溶解于水中,然后加入四丙基氫氧化銨,并攪拌一段時(shí)間,加入硅源,然后得到初級混合液,將初級混合溶液進(jìn)行陳化;將陳化完的混合液送入微波反應(yīng)器,反應(yīng)一段時(shí)間,然后冷卻,得到合成液;向合成液中加入硅烷偶聯(lián)劑,然后攪拌一段時(shí)間,得到次級混合液;將次級混合液加熱一段時(shí)間,然后過濾、洗滌、烘干,得到初級固體;將初級固體加入含有硝酸鉀的溶液中,并將該溶液在水浴加熱的條件下進(jìn)行攪拌;將攪拌后的溶液進(jìn)行過濾、冷卻、干燥、研磨,得到沸石吸附材料。本發(fā)明制備工藝簡單,反應(yīng)條件容易達(dá)到,綠色環(huán)保,能耗小,沸石吸附材料純度高,吸附效果好。
本實(shí)用新型公開了一種含氨廢水的汽提蒸氨含氨尾氣回收處理裝置,該汽提蒸氨含氨尾氣回收處理裝置包括原水罐、汽提塔、冷凝器和尾氣吸收塔,原水罐通過原水進(jìn)水管與汽提塔的原水入口連接,汽提塔的塔頂蒸汽出口通過蒸汽管道與冷凝器的蒸汽入口連接,冷凝器的排空口通過冷凝器氣體自流管與尾氣吸收塔下部的氣相入口連接,尾氣吸收塔內(nèi)填充有低壓降填料。該汽提蒸氨含氨尾氣回收處理裝置系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性好、氨的回收率高、運(yùn)行成本低并可顯著改善汽提蒸氨操作環(huán)境和提高氨的整體回收率。
本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于阿維菌素生產(chǎn)廢水處理工藝的蒸發(fā)設(shè)備,包括蒸發(fā)器主體和過濾裝置,過濾裝置包括過濾容器和阻擋件,阻擋件包括支架、上配合組件和下配合組件,上配合組件包括固定環(huán)、中心扣罩和上扣環(huán),中心扣罩的開口向下,上扣環(huán)的下表面上設(shè)有第一環(huán)形凹槽,上扣環(huán)環(huán)繞中心扣罩設(shè)置,固定環(huán)固定于過濾室中,中心扣罩和上扣環(huán)之間以及上扣環(huán)和固定環(huán)之間形成過液通道,下配合組件包括對應(yīng)于過液通道的數(shù)量設(shè)置的下扣環(huán),下扣環(huán)的上表面設(shè)有第二環(huán)形凹槽,過液通道插入第二環(huán)形凹槽中,下扣環(huán)和上扣環(huán)之間具有連通過液通道的間隙。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有過濾功能,從而避免較大體積的固體物質(zhì)進(jìn)入蒸發(fā)設(shè)備中。
本實(shí)用新型公開了一種用于光催化氧化處理難降解有機(jī)廢水的裝置,包括玻璃反應(yīng)器和紫外燈管,還包括固定板,所述玻璃反應(yīng)器為軸線豎直的中空圓柱體,所述紫外燈管豎直設(shè)在玻璃反應(yīng)器內(nèi),紫外燈管的頂端通過固定板固定在玻璃反應(yīng)器頂端面;所述玻璃反應(yīng)器的頂端開設(shè)與圓柱體內(nèi)圓相切的入水口,玻璃反應(yīng)器的底端開設(shè)與圓柱體內(nèi)圓相切的出水口;或者所述玻璃反應(yīng)器的頂端開設(shè)與圓柱體內(nèi)圓相切的出水口,玻璃反應(yīng)器的底端開設(shè)與圓柱體內(nèi)圓相切的入水口。本實(shí)用新型體積小,便于運(yùn)輸、維護(hù)和運(yùn)行,投資成本低廉,紫外光利用效率高,使用壽命長,安全性高,污染少。
一種有機(jī)污染土壤修復(fù)用廢水處理裝置,包括一封閉式本體,所述本體內(nèi)經(jīng)隔板(13)分隔為一級固液分離器(11)和二級加藥反應(yīng)箱(12),一級固液分離器上設(shè)有進(jìn)水口(120)及出泥口(123),進(jìn)水口且一級固液分離器的底部設(shè)置第一旋轉(zhuǎn)攪拌裝置(122);二級加藥反應(yīng)箱上設(shè)有第二加藥口(14)、出水口(19),且二級加藥反應(yīng)箱內(nèi)設(shè)有用于提供藥劑混勻動力的第二旋轉(zhuǎn)攪拌裝置(121),一級固液分離器(11)經(jīng)液體泵送裝置(16)連通二級加藥反應(yīng)箱(12)。
本實(shí)用新型公開了一種自動加料的廢水生化處理池,包括池體、填料層和橫梁,所述池體左側(cè)設(shè)有水解區(qū)和酸化區(qū),所述水解區(qū)的左上角安裝有第一電磁鐵和進(jìn)料閥門,所述水解區(qū)和酸化區(qū)交界處中部固定有第一水泵,所述酸化區(qū)右側(cè)設(shè)置有第一隔離墻,所述池體通過第二隔離墻與水質(zhì)檢測區(qū)隔開,所述水質(zhì)檢測區(qū)放置有懸浮水中的水質(zhì)檢測器,所述水質(zhì)檢測器的頂部設(shè)有信號傳感器,所述水質(zhì)檢測區(qū)右下角安裝有第二電磁鐵和排水閥門,所述橫梁與池底之間填充有固定在連接繩上的填料層,所述橫梁兩端分別固定搭設(shè)在第一隔離墻和第二隔離墻的中上部。本實(shí)用新型利用信號控制加料與排水,實(shí)現(xiàn)了自動加料和高效凈水。
中冶有色為您提供最新的湖南長沙有色金屬環(huán)境保護(hù)技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!