高沖擊韌性500MPa錨桿用熱軋帶肋鋼筋及生產(chǎn)方法 1112     

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本發(fā)明涉及一種高沖擊韌性500MPa錨桿用熱軋帶肋鋼筋及生產(chǎn)方法，屬于冶金煉鋼和軋鋼領(lǐng)域，所述錨桿用熱軋帶肋鋼筋包含如下成分，以質(zhì)量計：C：0.14～0.20%；Si：0.30～0.60%；Mn：1.10～1.40%；V：0.080～0.130%；P≤0.025%；S≤0.025%；N：0.015～0.027%，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。所述高沖擊韌性500MPa級錨桿用熱軋帶肋鋼筋的生產(chǎn)方法包括轉(zhuǎn)爐冶煉、鋼包釩微合金化、鋼包精煉、連鑄工序、加熱爐加熱、連續(xù)軋制以及冷卻工序。本發(fā)明生產(chǎn)的錨桿用熱軋帶肋鋼筋，不僅可達到較高的強度和塑性指標(biāo)，同時具有較高的沖擊韌性性能，從而降低了在嚴(yán)酷的變形負(fù)荷下錨桿鋼因塑性變形而斷裂的可能性，可進一步保障安全，減少鋼材消耗。

電除塵應(yīng)用于轉(zhuǎn)爐提釩的防爆控制方法 1113     

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本發(fā)明涉及一種電除塵應(yīng)用于轉(zhuǎn)爐提釩的防爆控制方法，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：轉(zhuǎn)爐提釩不降活動煙罩，增加煙罩與爐口的距離，供氧操作時，出現(xiàn)CO含量雖未到達報警點但有急劇上升的趨勢時，氧氣流量控制在8000m3/h以下進行吹煉，且嚴(yán)禁再加入氧化鐵皮球或球團；為防止發(fā)生劇烈碳氧反應(yīng)，吹煉過程溫度控制在1300-1400℃之間。發(fā)明有益效果是：根據(jù)轉(zhuǎn)爐提釩的工藝特點，通過增加活動煙罩與爐口間距離并且吹煉過程不降罩；使用二次燃燒氧槍；控制供氧壓力和流量、控制吹煉過程溫度、加冷料等工藝，控制控制吹煉過程CO含量始終在爆炸范圍以外，從而防止電除塵發(fā)生爆炸。

生產(chǎn)Ⅱ級熱軋螺紋鋼筋的冶煉工藝 745     

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本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)Ⅱ級熱軋螺紋鋼筋的冶煉工藝，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：在提釩-煉鋼雙聯(lián)工藝下，以含釩鐵水和硅錳合金為主要合金化原料生產(chǎn)Ⅱ級熱軋螺紋鋼筋，該工藝是在保證Ⅱ級螺紋鋼筋性能的基礎(chǔ)上，通過增加鋼筋中V含量，適當(dāng)降低Ⅱ級螺紋鋼筋鋼筋中Mn、Si元素來降低鋼筋的生產(chǎn)成本，鋼筋中的Si、Mn元素主要來源于硅錳合金，C元素主要來源于煉鋼終點C以及液態(tài)含釩鐵水帶入的C元素，V元素主要來源于煉鋼終點殘釩、液態(tài)含釩鐵水帶入的V元素以及還原轉(zhuǎn)爐終渣中V2O5中的V元素，通過該工藝生產(chǎn)的Ⅱ級熱軋螺紋鋼筋既保證了鋼筋性能，大大降低Ⅱ級熱軋螺紋鋼筋的生產(chǎn)成本，同時在不穿水的情況下保證了鋼筋的各項性能，保證了鋼筋的質(zhì)量。

噴吹顆粒狀球化劑鐵水球化工藝 685     

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本發(fā)明涉及一種冶金、鑄造行業(yè)鐵水球化處理工藝,特別是噴吹顆粒狀球化劑鐵水球化工藝。儲料罐通過定量給料器、助吹管和輸送管道向鐵水包底部噴吹顆粒狀球化劑,所述的顆粒狀球化劑粒度為0.1-5mm;所述顆粒狀球化劑的種類為鈍化顆粒鎂或硅鐵鎂合金。它工藝操作簡單,危險系數(shù)低,消耗低,球化后的鐵水純凈度高。

解決酸軋聯(lián)機生產(chǎn)線活套充套甩尾的方法 1021     

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本發(fā)明涉及一種以壓力為控制目標(biāo)的扇形段執(zhí)行機構(gòu),屬于冶金行業(yè)連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包含位移傳感器、液壓缸、壓力傳感器、電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、扇形段,扇形段的液壓缸上設(shè)置與之匹配的位移傳感器、壓力傳感器,位移傳感器、壓力傳感器的信號輸出端連接電控系統(tǒng),電控系統(tǒng)的輸出連接液壓系統(tǒng),液壓系統(tǒng)連接扇形段的液壓缸。有益效果是:該扇形段以壓力為控制目標(biāo),能實時反應(yīng)鑄坯的受力狀態(tài),可以矯正由于傳感器漂移、初始輥縫設(shè)置誤差的問題,可防止由于收縮量過大,造成鑄坯內(nèi)裂和扇形段超載而損壞,同時可通過鑄坯的受力分析保證良好的鑄坯質(zhì)量。此外,該方法還可用于判斷鑄坯液芯的位置,為動態(tài)輕壓下技術(shù)的運用提供準(zhǔn)確的反饋數(shù)據(jù)。

帶式輸送機防塵裝置 1114     

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本實用新型涉及一種帶式輸送機防塵裝置，屬于冶金行業(yè)輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：防塵罩（1）罩在皮帶（4）的上方，防塵罩（1）通過支柱（2）固定在輸送機框架（5）上；蓋板（11）和蓋板（11）兩側(cè)的側(cè)板（12）通過蓋板螺栓（13）連接在一起，橡膠板（14）的上端固定在蓋板（11）兩側(cè)的側(cè)板（12）上，橡膠板（14）的下端與皮帶（4）緊密貼合在一起；下料斗（3）固定在蓋板（11）上，蓋板（11）上設(shè)有與下料斗（3）相匹配的下料口。本實用新型的有益效果是：能夠在帶式輸送機上料時，物料落至皮帶和皮帶傳送物料的過程中產(chǎn)生的大量粉塵不外逸，減少對周圍環(huán)境的污染，同時避免對人體造成傷害。

移動式熱軋型鋼定尺鋸 655     

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本實用新型涉及一種移動式熱軋型鋼定尺鋸，屬于冶金行業(yè)熱軋型鋼精整設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：兩個軌道（1）分別固定在型鋼輸送輥道（15）的兩側(cè)，導(dǎo)軌梁（4）的兩端分別通過滾輪（14）設(shè)置在軌道（1）上，驅(qū)動裝置（3）與導(dǎo)軌梁（4）驅(qū)動連接；支撐箱體（5）滑動連接在導(dǎo)軌梁（4）上，進給液壓缸（11）與支撐箱體（5）驅(qū)動連接；電機（6）固定在支撐箱體（5）上，電機（6）與鋸片（9）驅(qū)動連接，鋸片（9）轉(zhuǎn)動連接在鋸箱（8）上，搖臂（7）的一端與鋸箱（8）相連接，搖臂的中間轉(zhuǎn)動連接在支撐箱體（5）上，搖臂的另一端與升降液壓缸相連接。本實用新型的有益效果是：定尺快捷、準(zhǔn)確，提高鋸切質(zhì)量和鋸切效率。

便于電纜滑車滑車輪更換的裝配裝置 713     

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本實用新型涉及一種便于電纜滑車滑車輪更換的裝配裝置，屬于冶金起重設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括車輪掛板（12）、擋板（4）、螺栓Ⅰ（5）、螺栓Ⅲ（20），所述擋板（4）為金屬板，裝配固定在滑槽（18）的末端位置，兩套車輪掛板（12）通過螺栓與裝配孔Ⅰ（25）裝配，固定裝配在一起，兩個滑車輪（11）通過螺栓Ⅰ（5）與螺栓孔Ⅰ（21）裝配，分別裝配固定在兩套車輪掛板（12）的內(nèi)側(cè)。實用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、操作方便，不必再拆卸解體其他托纜小車螺栓，在不拆散托纜小車的狀態(tài)下，即可快速、安全完成托纜小車車輪更換，方便更換損壞托纜滑車小輪，縮短更換滑車小輪時間，便于檢查滑車小輪狀態(tài)，提高了作業(yè)安全性。

焦?fàn)t扒焦裝置 727     

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本實用新型涉及一種焦?fàn)t扒焦裝置，屬于冶金行業(yè)焦?fàn)t扒焦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：在靠近焦?fàn)t（10）的底部設(shè)置一個水平布置的螺旋葉（1），螺旋葉（1）通過減速機（2）與電機（3）相連接，減速機（2）和電機（3）分別固定在底座（4）上，底座（4）通過走形輪（5）行走在軌道（6）上，軌道（6）固定在推焦車或攔焦車平臺（7）上，水槽（8）設(shè)置在靠近焦?fàn)t（10）的螺旋葉（1）下方；所述走形輪（5）固定在底座（5）上；所述焦?fàn)t（10）的爐墻上設(shè)有與螺旋葉（1）相匹配的開口。本實用新型的有益效果是：能夠減少扒焦作業(yè)時間，同時減少大量的人力、物力,既避免了因熾熱焦炭燒傷工作人員,又保護爐體安全、延長了爐體的壽命。

氣力輸灰管道過濾雜物防堵裝置 1028     

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本實用新型涉及一種氣力輸灰管道過濾雜物防堵裝置，屬于冶金行業(yè)煉鋼除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含過濾箱體（1）、過濾板（2）、過濾孔（3）、截止釘（4）、進灰管道（5）和出灰管道（6），過濾箱體（1）的兩側(cè)設(shè)有相對布置的進灰管道（5）和出灰管道（6），過濾板（2）固定在過濾箱體（1）內(nèi)，過濾板（2）與進灰管道（5）和出灰管道（6）的中心線垂直布置，過濾板（2）上設(shè)有若干個均勻布置的過濾孔（3），相鄰兩個過濾孔（3）之間設(shè)有截止釘（4），所述截止釘（4）的中心線與進灰管道（5）和出灰管道（6）的中心線平行布置且朝向進灰管道一側(cè)。本實用新型的有益效果是：能夠避免塑料布、紙片等垃圾堵塞輸灰管道。

角鋼分鋼裝置 944     

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本實用新型涉及一種角鋼分鋼裝置，屬于冶金行業(yè)型鋼收集技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：軌道（8）固定在底座（1）上，平移小車（7）設(shè)置在軌道（8）上；上支撐板（4）位于平移小車（7）的上方，升降油缸（6）的缸筒鉸接在平移小車（7）上，升降油缸（6）的活塞桿鉸接在上支撐板（4）上；框架（11）固定在上支撐板（4）上，框架（11）內(nèi)設(shè)有多根平行布置的絲杠（12）和導(dǎo)柱（13），每根絲杠（12）上均設(shè)有一個分鋼臺板（14），分鋼臺板的斜邊螺紋連接在絲杠（12）上，分鋼臺板（14）與導(dǎo)柱（13）滑動連接。本實用新型的有益效果是：能夠準(zhǔn)確地將傳送鏈傳送過來的并列成排的角鋼分成并排三根和并排兩根，降低工人勞動強度。

罩式退火爐加熱罩煙道密封裝置 999     

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本實用新型涉及一種罩式退火爐加熱罩煙道密封裝置，屬于冶金行業(yè)冷軋薄板帶卷罩式退火爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：加熱罩（1）和內(nèi)罩（2）之間構(gòu)成燃燒室（4），加熱罩煙道（10）的一端通過熱交換器（5）與加熱罩（1）和內(nèi)罩（2）之間的燃燒室（4）連通，加熱罩煙道（10）的另一端通過煙道密封罩（11）與負(fù)壓煙道（8）相連接，加熱罩煙道（10）上設(shè)有煙道蝶閥（6）；加熱罩煙道（10）的端部設(shè)有與煙道密封罩（11）相配合的煙道托盤（9）；負(fù)壓煙道（8）的端部設(shè)有與加熱罩煙道下半部相配合的支撐盤（13）。本實用新型的有益效果是：能夠使加熱罩燃燒產(chǎn)生的廢煙氣全部通過負(fù)壓煙道排出，不會溢出，避免污染環(huán)境。

焦炭熱反應(yīng)性制樣裝置 900     

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本實用新型涉及一種焦炭熱反應(yīng)性制樣裝置，屬于冶金行業(yè)焦炭實驗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：殼體（1）為封閉的箱體結(jié)構(gòu)，第一隔板（14）水平固定在箱體內(nèi)，將箱體分割成上半部和下半部，箱體的上半部為粉碎室（30），粉碎室（30）內(nèi)設(shè)有粉碎軸（11），第二隔板（18）豎直固定在箱體的下半部，將箱體的下半部割成左半部和右半部，右半部為成型室（50），支座（6）的兩側(cè)分別通過滑塊（4）與殼體（1）和第二隔板（18）滑動連接，擠壓板（16）通過電動伸縮桿（15）固定在第一隔板（14）上。本實用新型的有益效果是：能夠?qū)⒋髩K的物料破碎成均勻的粒度，并擠壓成大小一致的實驗樣品，提高實驗的準(zhǔn)確度。

定量加入裝置 1024     

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本實用新型提供了一種定量加入裝置，屬于冶金煉鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括定量倉、投料倉、第一控制閥、第二控制閥、壓力感應(yīng)器和控制器；定量倉為罐體，頂部設(shè)有用于接收轉(zhuǎn)爐除塵灰的進料端，底部設(shè)有用于向半鋼包內(nèi)定量投入轉(zhuǎn)爐除塵灰的出料端；投料倉與定量倉的進料端連通；第一控制閥設(shè)置在投料倉的出口端；第二控制閥設(shè)置在定量倉的出料端；壓力感應(yīng)器設(shè)置在定量倉的出料端；控制器與壓力感應(yīng)器、第一控制閥和第二控制閥電連接。本實用新型提供的一種定量加入裝置，實現(xiàn)了向半包鋼內(nèi)快速、定量的加入除塵灰，從而縮短了除塵灰的回收利用流程，同時加速了轉(zhuǎn)爐煉鋼前期的化渣速度，降低了爐襯的侵蝕。

線切割機樣品夾具 730     

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本實用新型涉及一種線切割機樣品夾具，尤其是小于30mm的鋼材樣品夾具，屬于冶金行業(yè)金屬檢化驗試樣加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含支架（1）、夾具主體（2）、夾緊螺栓（5）和線切割機裝樣架（7），所述支架（1）為長方形，支架（1）固定在線切割機裝樣架（7）上，夾具主體（2）通過固定螺栓固定在支架（1）上，夾具主體（2）上設(shè)有一個U型槽，U型槽的一側(cè)設(shè)有夾緊螺栓（5），與夾緊螺栓（5）相對應(yīng)的U型槽的另一側(cè)設(shè)有一個V型槽。本實用新型的有益效果是：解決了線切割機小尺寸鋼材樣品和異形鋼材試樣的加工問題，拓展了線切割機的加工范圍，滿足了各種規(guī)格和各種形狀的鋼材檢測試樣的加工。

連鑄結(jié)晶器喂線裝置 763     

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本實用新型涉及一種連鑄結(jié)晶器喂線裝置，屬于冶金行業(yè)連鑄生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含結(jié)晶器（1）、導(dǎo)向管（4）、振動器（5）、喂線機（6）、鋼線（7）、導(dǎo)向輪（8）和陶瓷管（9），鋼線（7）設(shè)在喂線機（6）上，導(dǎo)向管（4）的一端連接在喂線機（6）上，導(dǎo)向管（4）的另一端連接陶瓷管（9），陶瓷管（9）伸入結(jié)晶器（1）內(nèi)，導(dǎo)向管（4）的外側(cè)設(shè)有振動器（5），導(dǎo)向管（4）內(nèi)設(shè)有多個與鋼線（7）配合的導(dǎo)向輪（8）。本實用新型的有益效果是：通過喂入普碳鋼線對中心碳正偏析進行稀釋，從而提高連鑄坯致密度、改善中心偏析，使連鑄坯內(nèi)部質(zhì)量問題得到改善，滿足鋼鐵產(chǎn)品對市場的各種需要。

模鑄下注法澆鋼澆鑄速度的控制裝置 948     

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一種模鑄下注法澆鋼澆鑄速度的控制裝置，屬于冶金行業(yè)模鑄生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于對模鑄下注法澆鋼澆鑄速度進行合理控制。其技術(shù)方案是：在鋼錠模壁下側(cè)開測溫盲孔，并形成沿徑向不同深度布置的兩個測溫點，測溫點內(nèi)放置溫度監(jiān)測裝置，對澆鑄過程中鋼錠模壁的溫度進行連續(xù)精確檢測，控制鋼錠模內(nèi)的鋼水溫度，最終達到鋼液的均勻凝固，避免鋼錠的疏松和縮孔。本實用新型是解決了目前急需解決的及時掌握鋼錠模中鋼液澆注過程溫度的測量、監(jiān)控整個澆鑄期間的溫度變化、實現(xiàn)自動控制鋼包鋼流大小以及澆注速度的問題，為連續(xù)生產(chǎn)高質(zhì)量的鑄坯提供了可靠的技術(shù)保障。

酸軋飛剪剪刃鎖緊塊快速拆卸裝置 1037     

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本實用新型涉及一種酸軋飛剪剪刃鎖緊塊快速拆卸裝置，屬于冶金行業(yè)冷軋加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括拉桿（2）、配重錘（3）、限位擋塊（4），所述限位擋塊（4）為圓柱狀，中間設(shè)置有盲孔安裝孔（9），所述安裝孔（9）設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述拉桿（2）為兩端設(shè)置有螺紋的桿狀，一端為鎖緊螺紋Ⅰ（5），另一端為鎖緊螺紋Ⅱ（6），所述鎖緊螺紋Ⅰ（5）與鎖緊塊（1）中間孔的內(nèi)螺紋相匹配，所述鎖緊螺紋Ⅱ（6）與安裝孔（9）的內(nèi)螺紋相匹配，所述配重錘（3）為圓柱狀，所述滑動孔（7）的直徑與拉桿（2）的外徑相匹配。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，解決了鎖緊塊脹死無法拆卸的問題，降低勞動強度，消除安全隱患。

預(yù)防燒結(jié)礦槽倉粘料裝置 1080     

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本實用新型涉及一種預(yù)防燒結(jié)礦槽倉粘料裝置，屬于冶金行業(yè)燒結(jié)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：上部支柱（2）通過鉸接件（3）連接下部料斗（4），振打壁（5）安裝在下部料斗（4）上；振打錘（6）安裝在礦槽（1）外部，振打錘（6）連接在振打軸（8）上，電機（7）通過振打軸（8）帶動振打錘（6）轉(zhuǎn)動，振打錘（6）與振打壁（5）相接觸。本實用新型的有益效果是：能夠?qū)崿F(xiàn)燒結(jié)機混料的穩(wěn)定配加，消除混料倉粘料，降低工人勞動強度，提高燒結(jié)機穩(wěn)定運行，杜絕粘料事故的發(fā)生。

鋼鐵廠壓縮空氣節(jié)能裝置 1005     

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本實用新型公開了一種鋼鐵廠壓縮空氣節(jié)能裝置，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，所述裝置包括：空壓機；第一管道；第二管道；第三管道；第一調(diào)節(jié)閥；第二調(diào)節(jié)閥；第三調(diào)節(jié)閥；第四調(diào)節(jié)閥；能源對時系統(tǒng)，所述能源對時系統(tǒng)與所述空壓機、所述第一管道、所述第二管道、所述第三管道、所述第一調(diào)節(jié)閥、所述第二調(diào)節(jié)閥、所述第三調(diào)節(jié)閥、所述第四調(diào)節(jié)閥通信連接。解決了現(xiàn)有技術(shù)中在輸送壓縮空氣過程中，由于站內(nèi)各系統(tǒng)時鐘不統(tǒng)一，無法在統(tǒng)一時間基準(zhǔn)上對數(shù)據(jù)進行分析比較，造成不能對調(diào)節(jié)閥進行精準(zhǔn)操作，降低了壓縮空氣的利用率，增加了能源損耗的技術(shù)問題，達到了減少空壓機的啟停次數(shù)，實現(xiàn)壓縮空氣的高效利用，降低能源損耗，提高經(jīng)濟效益的技術(shù)效果。

軋輥輥身工裝加節(jié)底座 1114     

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本實用新型涉及一種軋輥輥身工裝加節(jié)底座，屬于冶金行業(yè)軋輥制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含軋輥輥身加節(jié)工裝定位裝置、支撐座（1）、吊耳一（2）、踏板（3）、定位孔（4）和凹槽（7），軋輥輥身加節(jié)工裝定位裝置中的定位管（5）的圓周方向均勻固定四個吊耳二（6），支撐座（1）固定在踏板（3）上，支撐座（1）上設(shè)有與定位管（5）相配合的凹槽（7），凹槽（7）的底部設(shè)有與吊耳二（6）相配合的定位孔（4），定位管（5）固定在支撐座（1）上的凹槽（7）內(nèi)，定位管（5）上的一個吊耳二（6）插在凹槽（7）底部的定位孔（4）內(nèi)。本實用新型的有益效果是：穩(wěn)定性好，避免在造型過程中出現(xiàn)輥身加節(jié)工裝晃動，提高造型質(zhì)量。

天車吊鉤組件及天車 755     

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本實用新型屬于冶金行業(yè)特種設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種天車吊鉤組件及天車。本實用新型所述的天車吊鉤組件，包括主鉤、副鉤和防撞單元，所述主鉤和所述副鉤共同設(shè)于天車主體的下方，所述防撞單元設(shè)于所述副鉤的殼體上與所述主鉤相面對的外側(cè)面上，所述防撞單元設(shè)于所述副鉤的殼體上的底部并與豎直方向成45°夾角，當(dāng)所述副鉤工作時，所述防撞單元能夠防止所述主鉤下方的吊具對所述副鉤的殼體進行撞擊。通過使用本實用新型所述的一種天車吊鉤組件及天車，能夠有效的避免副鉤在作業(yè)過程中被主鉤下方的吊具撞擊并造成副鉤的殼體的破裂，提高了設(shè)備使用時的安全性和使用壽命，減少設(shè)備維修次數(shù)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。

棒材打包機雙線打包送線裝置 1133     

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本實用新型涉及一種棒材打包機雙線打包送線裝置，屬于冶金行業(yè)棒材打包機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：上剪刃（2）、扭轉(zhuǎn)頭（4）和下剪刃（5）固定在底座（3）上，上剪刃（2）內(nèi)設(shè)有平行布置的上剪刃第一圈送線通道（8）和上剪刃第二圈送線通道（9）；下剪刃（5）設(shè)有相互平行布置的下剪刃第一圈送線通道（14）、下剪刃第二圈送線通道（15）和下剪刃第三圈送線通道（16）；扭轉(zhuǎn)頭（4）設(shè)有相互平行布置的扭轉(zhuǎn)頭第一圈送線通道（10）、扭轉(zhuǎn)頭第二圈送線通道（11）和扭轉(zhuǎn)頭第三圈送線通道（12），扭轉(zhuǎn)頭第一圈送線通道（10）和扭轉(zhuǎn)頭第三圈送線通道（12）通過扭轉(zhuǎn)頭連接通道（13）連通。本實用新型的有益效果是：方便打包線的送線。

送絲到位檢測裝置 660     

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一種送絲到位檢測裝置，屬于冶金行業(yè)自動化鋼材打捆設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，是由導(dǎo)向板、基架、送絲到位機構(gòu)、接近開關(guān)組成，其特征在于：導(dǎo)向板與基架連接，接近開關(guān)安裝在基架上，送絲到位機構(gòu)安裝在基架上，所述送絲到位機構(gòu)包括擺桿、軸承、扭簧、軸、感應(yīng)桿，擺桿安裝在軸的一端，感應(yīng)桿安裝在軸的另一端，軸承裝在導(dǎo)向板上，軸承用于支撐軸及旋轉(zhuǎn)，扭簧安裝在軸上，所述扭簧一端固定在基架上，另一端固定在感應(yīng)桿上。該實用新型的有益之處是：本裝置解決了送絲到位不準(zhǔn)問題，充分保證每次送絲準(zhǔn)確，保證鋼材正常打捆。

能自清理的振動篩板 1031     

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本實用新型涉及一種能自清理的振動篩板，屬于冶金行業(yè)煉鐵原料振動篩設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含篩板本體（1）、加強筋（2）、振動鐘（3）、振動體（4）和連接鏈（5），加強筋（2）固定在篩板本體（1）的下方，振動鐘（3）固定在加強筋（2）上，所述振動鐘（3）為上小下大的空心結(jié)構(gòu)，振動鐘（3）內(nèi)設(shè)有振動體（4），連接鏈（5）的一端固定在加強筋（2）上，連接鏈（5）的另一端與振動體（4）連接。通過振動體敲擊振動鐘，將篩板粘住的物料振掉，實現(xiàn)自清理的目的。本實用新型的有益效果是：在振動篩篩分過程中，能夠自動清理振動篩板上的粘結(jié)物，保證篩分效果，延長振動篩板的使用壽命。

在線分剪缺陷帶鋼的裝置 810     

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本實用新型涉及一種在線分剪缺陷帶鋼的裝置，屬于冶金行業(yè)冷軋帶鋼生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含分剪機（2）、卷取夾送輥、卷取機、缺陷帶鋼夾送輥（4）、落料槽夾送輥A（5）、落料槽（7）和板帶檢查臺（13），在冷軋帶鋼的軋制線上按照帶鋼的運動方向依次設(shè)有板帶檢查臺（13）、分剪機（2）、卷取夾送輥、卷取機、缺陷帶鋼夾送輥（4）、落料槽夾送輥A（5）和落料槽（7），所述卷取機位于軋制線的下方。本實用新型的有益效果是：在冷軋生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)帶鋼表面缺陷時，能夠在線將表面有缺陷的帶鋼及時切除，避免進入重卷工序再進行處理，降低生產(chǎn)成本，而且還能夠通過缺陷帶鋼處理設(shè)備加工后再利用，避免浪費。

可消除鋼卷塌卷的鞍座 895     

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本實用新型涉及一種可消除鋼卷塌卷的鞍座，屬于冶金行業(yè)熱軋帶鋼生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：兩個結(jié)構(gòu)相同的鋼卷支撐座對稱布置，所述鋼卷支撐座包含底座（3）、支架（4）、液壓缸一（5）、液壓缸二（6）和五個旋轉(zhuǎn)輥，支架（4）固定在底座（3）上，液壓缸一（5）和液壓缸二（6）的缸體分別鉸接在支架（4）上，液壓缸一（5）和液壓缸二（6）上下布置，液壓缸一（5）和液壓缸二（6）的活塞缸分別驅(qū)動連接一個托架，每個托架上設(shè)有兩個旋轉(zhuǎn)輥，底座（3）上設(shè)有一個旋轉(zhuǎn)輥，兩個鋼卷支撐座中的旋轉(zhuǎn)輥均壓緊在鋼卷上。本實用新型的有益效果是：能夠保證鋼卷卷緊的同時，防止鋼卷在單一方向上塌卷，改善卷形質(zhì)量，消除塌卷。

煉鋼爐前擋火門限位裝置 1088     

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本實用新型涉及一種煉鋼爐前擋火門限位裝置，屬于冶金行業(yè)煉鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含立柱（1）、定滑輪（2）、鋼絲繩（3）、配重（4）、固定支架一（5）、開到位限位開關(guān)（6）、固定支架二（7）和關(guān)到位限位開關(guān)（8），固定支架一（5）和固定支架二（7）分別固定在立柱（1）上，固定支架一（5）和固定支架二（7）上下布置，開到位限位開關(guān)（6）和關(guān)到位限位開關(guān)（8）分別固定在固定支架一（5）和固定支架二（7）上，定滑輪（2）固定在立柱（1）的上端，鋼絲繩（3）上設(shè)有配重（4）。本實用新型的有益效果是：能夠保證爐前擋火門的開關(guān)，避免爐前擋火門的碰撞或掉道以及由于距離爐口較近造成的燒損等故障。

加熱爐入爐板坯激光定位儀固定支架 1041     

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本實用新型涉及一種加熱爐入爐板坯激光定位儀固定支架，屬于冶金行業(yè)加熱爐入爐板坯激光定位儀固定設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：豎直板一（1?1）和豎直板二（1?2）分別垂直固定在固定底座（5）上，豎直板一（1?1）和豎直板二（1?2）之間設(shè)有水平板一（2?1）和水平板二（2?2），豎直板一（1?1）、豎直板二（1?2）、水平板一（2?1）和水平板二（2?2）之間構(gòu)成一個方形窗口，在方形窗口內(nèi)的豎直板一（1?1）、豎直板二（1?2）、水平板一（2?1）和水平板二（2?2）上分別設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓和固定在調(diào)整螺栓上的墊板。本實用新型的有益效果是：能夠準(zhǔn)確精密調(diào)節(jié)激光定位儀的激光點位置，保證板坯激光測距的準(zhǔn)確性。

新型密封式二分縮分器 721     

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本實用新型公開了一種新型密封式二分縮分器，屬于檢測制樣設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種冶金用金屬及非金屬礦產(chǎn)品原料檢測試樣制作設(shè)備。該縮分器由支座和縮分體構(gòu)成，其中支座由底座、中心柱、邊柱、橫梁、托架、軸組成，縮分體由支耳、料斗、縮分器、出料門、把手及出料口組成。該實用新型采用密封結(jié)構(gòu)設(shè)計及旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計，達到了在樣品制備過程中降低勞動強度和抑制粉塵的效果，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷、適用性強、作成本低、安全環(huán)保的特點。