無廢水產(chǎn)生的RO膜凈水裝置 1032     

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一種無廢水產(chǎn)生的RO膜凈水裝置，包括補水電磁閥，補水電磁閥通過管線連接水箱，過濾器，水箱還連接有自吸泵，水箱和自吸泵之間依次設置有第二過濾器和第三過濾器，自吸泵出水口連接RO膜過濾器，RO膜過濾器設置有兩個出水口，其中一個出水口通過濃水管道連接至水箱，濃水管道上設置有廢水比電磁閥，RO膜過濾器的另一出水口連接壓力儲水桶，純凈水出水管道上設置有活性炭過濾器。此裝置解決了現(xiàn)有技術中存在的原水利用率低，廢水率高的問題。

利用類水滑石凈化廢水的方法 920     

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本發(fā)明公開了一種利用類水滑石凈化廢水的方法，具體為：首先，將廢水進行靜置，過濾，得到濾液a；向濾液a中加入堿液，進行堿化反應，待反應結(jié)束后，過濾，得到濾液b；最后向濾液b中加入類水滑石，進行吸附反應，之后向反應中通入CO₂，形成固體沉淀，過濾，即可完成廢水凈化。利用水滑石的層間結(jié)構(gòu)、陰離子的可交換性以及記憶效應，對水中的陰離子及其他有機物進行吸附，提高了廢水凈化的效率，且該方法操作步驟簡單，綠色環(huán)保，成本低廉。

脫硫廢水處理系統(tǒng)及方法 864     

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本發(fā)明公開了一種脫硫廢水處理系統(tǒng)及方法，污水泵的進水口與集水池連接，污水泵的出水口與初沉池的進水口相連；初沉池的出水口與藥劑混合池的入水口連接，藥劑混合池的出水口與提升泵的入水口連接，提升泵的出水口與旋流澄清器4的入水口連接，旋流澄清器的出水口與無閥過濾器的入水口連接，無閥過濾器的出水口與回用水池的入水口連接，干粉投加機的出料口與藥劑混合池的入水口連接，污泥泵的進口連接初沉池的排泥管和旋流澄清器的排泥管。利用本發(fā)明處理后的能夠廢水達到《火電廠石灰石?石膏濕法脫硫廢水水質(zhì)控制指標》DL/T997?2006排放標準，可再次回用。

廢水處理反應池雙葉片組加藥攪拌一體機 733     

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本實用新型屬于廢水處理攪拌裝置，具體涉及一種廢水處理反應池雙葉片組加藥攪拌一體機，包括攪拌機、加藥裝置，所述加藥裝置與攪拌機固定連接為一體；所述加藥裝置與攪拌機通過同一個電源開關與電源連接；所述攪拌機的轉(zhuǎn)軸分別連接有第一葉片組與行星輪系，所述行星輪系的齒圈連接有第二葉片組。解決了傳統(tǒng)設備維護難，使用成本高，以及攪拌機面對反應池廢水過深或底部有沉淀而攪拌力度不夠，水流沖擊力不足，造成藥物與廢水不能進行充分反應從而影響整體工作效率下降的問題，本實用新型具有操作簡單，安全可靠，使用成本低，結(jié)構(gòu)整體性好，工作效率高的優(yōu)點。

處理油氣田高鹽廢水的裝置 1002     

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本實用新型涉及油田開采廢水處理領域，具體涉及一種處理油氣田高鹽廢水的裝置。一種處理油氣田高鹽廢水的裝置，主要包括調(diào)節(jié)池、砂濾器、超濾膜裝置、樹脂軟化裝置、高壓納濾系統(tǒng)、濃縮系統(tǒng)；所述調(diào)節(jié)池出水口與砂濾器進水口通過水泵連接，砂濾器出水口與超濾膜進水口通過水泵連接，超濾膜裝置滲析液出水口與樹脂軟化裝置進水口連接，超濾膜裝置濃縮液出水口與調(diào)節(jié)池進水口連接，樹脂軟化裝置出水口與高壓納濾系統(tǒng)進水口連接，高壓納濾系統(tǒng)滲析液出口與濃縮系統(tǒng)進水口連接，高壓納濾系統(tǒng)濃縮液出水口與調(diào)節(jié)池進水口連接，濃縮系統(tǒng)的凝水出口與凝水罐連接，濃縮系統(tǒng)的濃縮液出口與調(diào)節(jié)池進水口連接。本實用新型主要利用膜過濾和蒸發(fā)濃縮去除雜質(zhì)，與蒸發(fā)濃縮工藝相比，節(jié)能降耗，與單獨膜處理工藝相比，提高了處理后的水質(zhì)量。

處理高鹽廢水的裝置 744     

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本實用新型涉及油田開采廢水處理領域，具體涉及一種處理高鹽廢水的裝置。一種處理高鹽廢水的裝置，主要包括原料軟化系統(tǒng)1、降膜蒸發(fā)裝置2、強制循環(huán)蒸發(fā)裝置3、結(jié)晶裝置4、脫水裝置5，所述原料軟化系統(tǒng)1出水口與降膜蒸發(fā)裝置2入口通過水泵125連接，所述降膜蒸發(fā)裝置2出口與強制循環(huán)蒸發(fā)裝置3入口連接，強制循環(huán)蒸發(fā)裝置3出口與結(jié)晶裝置4入口連接，結(jié)晶裝置4出口與脫水裝置5連接；所述原料軟化系統(tǒng)1為堿調(diào)節(jié)池11和酸調(diào)節(jié)池12，所述降膜蒸發(fā)裝置2為連續(xù)循環(huán)蒸發(fā)裝置，所述強制循環(huán)蒸發(fā)裝置3為設有混流循環(huán)泵31的濃縮罐32，所述結(jié)晶裝置4為設有降溫夾套41的儲罐42，所述脫水裝置5為離心機。本實用新型采用新型的蒸發(fā)濃縮裝置，整個廢水處理裝置高效、節(jié)能、降耗。

自攪拌廢水攪拌罐 981     

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本實用新型屬于廢水處理攪拌裝置，具體涉及一種自攪拌廢水攪拌罐，包括攪拌罐、旋轉(zhuǎn)電機，攪拌罐外部設置有齒圈，旋轉(zhuǎn)電機軸伸端固定連接有齒輪，所述齒圈與齒輪嚙合配合，所述攪拌罐底部固定連接有支撐軸，所述支撐軸連接有底座，支撐軸可以沿底座軸向位置自由旋轉(zhuǎn)。解決了傳統(tǒng)攪拌機伸入攪拌罐廢水中部件的腐蝕破壞的問題。具有維修使用成本低，運行穩(wěn)定，安全可靠，工作效率高的優(yōu)點。

廢水處理反應池自啟動加藥攪拌一體機 920     

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本實用新型屬于廢水處理攪拌裝置，具體涉及一種廢水處理反應池自啟動加藥攪拌一體機，包括攪拌機、加藥裝置、液位開關：所述加藥裝置與攪拌機固定連接為一體；所述加藥裝置與攪拌機分別通過液位開關、電源開關與電源連接；所述攪拌機的轉(zhuǎn)軸分別連接有第一葉片組與行星輪系，所述行星輪系的齒圈連接有第二葉片組。解決了反應池廢水儲量狀況測量費時費力，廢水攪拌機與加藥裝置控制復雜造成維護困難、使用成本高的問題，同時解決了現(xiàn)有技術中傳統(tǒng)攪拌機攪拌時反應池中廢水翻騰波動作用不足，水流沖擊力不足，造成藥物與廢水不能進行充分反應的問題，具有操作簡單，自動化程度高，使用成本低，結(jié)構(gòu)整體性好，省時省力，工作效率高的優(yōu)點。

電廠循環(huán)水排污廢水處理系統(tǒng) 1083     

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本實用新型屬于廢水處理技術領域，具體地涉及一種電廠循環(huán)水排污廢水處理系統(tǒng)。本實用新型包括混凝沉淀水箱、機械過濾器、微濾原水箱、微濾膜過濾裝置、阻垢劑添加裝置、微濾產(chǎn)水箱、反滲透膜過濾裝置和淡水箱；沉淀水箱的出水口通過機械過濾器與微濾原水箱進水口連接；微濾原水箱的出水孔通過微濾膜過濾裝置與微濾產(chǎn)水箱進水口連接，微濾產(chǎn)水箱的出水口通過反滲透膜過濾裝置與淡水箱連接；阻垢劑添加裝置連接在反滲透膜過濾裝置的進水口上。經(jīng)本實用新型處理后的水質(zhì)達到淡水回收利用的標準。本實用新型占地面積小，設計成本低，回收利用率高，解決了廢水并入電廠原有廢水處理系統(tǒng)會導致出水水質(zhì)不穩(wěn)定、嚴重影響原廢水系統(tǒng)的處理效果的問題。

低成本的蘭炭廢水處理系統(tǒng)及方法 1042     

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本發(fā)明公開了一種低成本的蘭炭廢水處理系統(tǒng)及方法，隔油沉淀池的出水口與調(diào)節(jié)池的進水口連接，調(diào)節(jié)池提升泵的進水口與調(diào)節(jié)池的出水口連接，調(diào)節(jié)池提升泵的出水口與油類物質(zhì)過濾器的進水口連接，油類物質(zhì)過濾器的出水口與中間水池的進水口連接，中間水池的出水口與復合電催化氧化裝置的進水口連接，復合電催化氧化裝置的出水口與混凝沉淀池的進水口連接，混凝沉淀池的出水口與清水池的進水口連接；隔油沉淀池和混凝沉淀池的排泥口排泥管道連接污泥濃縮池的污泥入口。本發(fā)明能夠以較低成本高效處理蘭炭廢水，廢水經(jīng)預處理后，降低污染物質(zhì)含量，然后返回炭化爐進行焚燒處理。

基于污泥減量的制革廢水處理方法 1050     

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本發(fā)明公開了一種基于污泥減量優(yōu)化組合工藝處理制革廢水的方法，在調(diào)節(jié)池適當均質(zhì)調(diào)量的同時，使廢水預曝氣生化，同時在后段不經(jīng)混凝加藥進入初沉池，大幅度減少物化污泥量，沉淀池的剩余污泥進入消化池進行好氧消化，大大削減了剩余污泥量，采用生化處理系統(tǒng)有效去除有機物和氨氮，并通過生物脫硫消除制革廢水中硫酸鹽和硫化物對生化系統(tǒng)的影響。本發(fā)明不僅提高了生化處理的負荷，而且最大限度削減了剩余污泥量，以新的組合工藝最大限度的發(fā)揮各段處理工藝的優(yōu)勢，實現(xiàn)生化處理技術的更新，符合目前皮革加工行業(yè)發(fā)展對污泥減量的需求，具有工程投資少、運行成本低等顯著特點，易于推廣使用。

廢水處理反應池自動加藥攪拌一體機 731     

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本實用新型屬于廢水處理攪拌裝置，具體涉及一種廢水處理反應池自動加藥攪拌一體機,包括攪拌機，所述攪拌機的轉(zhuǎn)軸上固定連接有自動加藥箱，所述自動加藥箱包括設置在其內(nèi)部的儲藥腔，以及與儲藥腔連通的藥物釋放口，儲藥腔與藥物釋放口連通接口處設置有擋塊，所述擋塊與設置在彈性元件伸縮區(qū)域的彈性元件固定連接。通過攪拌機旋轉(zhuǎn)的離心力作用使移動完成藥物向廢水池的均勻釋放，解決了傳統(tǒng)藥物投遞設備對廢水池的藥物投遞不均勻，造成不利于藥物與廢水的混合，降低反應速度，影響工作效率以及傳統(tǒng)藥物投遞設備使用成本過高，控制系統(tǒng)過分復雜，耗費電能，造成維修，保養(yǎng)的成本太高的問題，具有結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省資源，使用維護成本低的優(yōu)點。

廢水檢測裝置 885     

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本實用新型提供了一種廢水檢測裝置，包括檢測器、檢測頭、機架、從動帶輪、傳動盤、凸起、傳動帶、主動帶輪、電機一、電機二、螺桿、螺母套、連接塊、導柱、檢測蓋、膈膜、瓶蓋、取樣瓶套、攪拌葉片、底座、插銷和連接盤；本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理簡單、生產(chǎn)成本低、安裝方便，取樣時，首先將不同的廢水分別裝入到相應的取樣瓶套中并蓋上瓶蓋，檢測時，直接將取樣瓶套下側(cè)的底座放置到機架右下側(cè)卡槽中并通過插銷進行固定，同時使連接盤底面的凹槽與凸起相卡緊，從而保證了傳動盤能夠帶動攪拌葉片旋轉(zhuǎn)對廢水進行攪拌，以便提高檢測的精度，而后打開檢測蓋上側(cè)的密封蓋露出膈膜，然后啟動電機二驅(qū)使檢測頭下移刺穿膈膜與廢水接觸進行檢測。

電站鍋爐脫硫廢水的高效絮凝裝置 832     

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本實用新型公開了一種電站鍋爐脫硫廢水的高效絮凝裝置，包括絮凝裝置主體、第一絮凝池和第二絮凝池，絮凝裝置主體包括第一絮凝池和第二絮凝池，第一絮凝池位于第二絮凝池上端，且第一絮凝池位于第二絮凝池之間設有隔板，第一絮凝池內(nèi)部設有攪拌軸，該裝置設置兩個絮凝池，利于對脫硫廢水的高效處理，在第一絮凝池內(nèi)設置攪拌設備，使得廢水在其中混合更加均勻，進行充分混合攪拌的廢水進入第二絮凝池，在第二絮凝池內(nèi)設置有兩個管道，分別為抽液管和出液管，抽液管和出液管連接一個水泵，水泵通過抽液管將第二絮凝池中的水抽取，再通過出液管流入第二絮凝池，增加第二絮凝池中水的紊流，進一步提高了脫硫廢水的絮凝處理效率。

去除含油廢水中油污的方法 887     

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本發(fā)明提供了一種去除含油廢水中油污的方法，屬于污水處理技術領域。本發(fā)明提供的方法，包括以下步驟:將含油廢水、pH調(diào)節(jié)劑和絮凝劑、助凝劑混合進行絮凝反應，固液分離，得到絮凝反應后的液體；將所述絮凝反應后的液體與吸附劑混合，進行吸附處理，得到含有吸附劑的混合液；將含有吸附劑的混合液通過陶瓷復合膜進行過濾，得到除油后廢水。本發(fā)明提供的方法油污去除率高。

醫(yī)療廢水的檢測裝置 716     

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本實用新型提供了一種醫(yī)療廢水的檢測裝置，可以自動對醫(yī)療廢水進行采集后進行檢測，解決了背景技術中采用人工的方式對醫(yī)療廢水進行采集后進行檢測，對采集和檢測人員造成巨大的危害的問題，通過萬向輪進行移動，驅(qū)動電機通過皮帶帶動齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪帶動齒條向上運動，收集管抽取廢水，設置過濾網(wǎng)，可以有效防止雜質(zhì)的進入，抽取結(jié)束后，收卷電機收卷鋼索，吊起安裝框，旋轉(zhuǎn)電機工作，旋動旋轉(zhuǎn)臂，將安裝框下方的收集筒旋轉(zhuǎn)到廢水收集室上方，收卷電機放出鋼索，安裝框降低，在驅(qū)動電機的帶動下，齒輪帶動齒條下降，將廢水從收集筒推入到廢水收集室中，水質(zhì)檢測儀本體對廢水進行檢測，整個廢水采集和檢測過程中，無需人工操作。

奶牛場養(yǎng)殖廢水處理系統(tǒng) 911     

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本實用新型公開一種奶牛場養(yǎng)殖廢水處理系統(tǒng)，廢水處理系統(tǒng)，包括疊螺機、氣浮機、厭氧池、初沉池、接觸氧化池、二沉池和消毒系統(tǒng)，疊螺機的出水口與氣浮機的入水口相連；氣浮機的出水口與厭氧池的入水口連接，厭氧池的出水口與初沉池的入水口連接，初沉池的出水口與接觸氧化池的入水口連接，接觸氧化池的出水口與二沉池的入水口連接，二沉池的出水口與消毒系統(tǒng)的入水口連接。本實用新型能夠?qū)U水處理后用于回收或農(nóng)田灌溉，污泥用于堆肥，廢水處理零排放，解決了現(xiàn)有奶牛養(yǎng)殖場廢水處理效果不穩(wěn)定，處理周期長，不能穩(wěn)定達標等問題。

防凍的廢水攪拌罐 1060     

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本實用新型屬于廢水處理攪拌裝置，具體涉及一種防凍的廢水攪拌罐，它包括攪拌罐，其特征在于：所述攪拌罐罐體上設置有與攪拌罐罐體連通的刻度管，所述攪拌罐底部設置有加熱裝置。本實用新型解決了攪拌罐內(nèi)廢水結(jié)冰問題，廢水溫度過低導致藥物與廢水化學反應速率變慢的問題。具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，工作可靠，使用成本低，工作易調(diào)節(jié)，不受環(huán)境限制的優(yōu)點。

節(jié)約型廚房廢水收集裝置 834     

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本實用新型涉及一種節(jié)約型廚房廢水收集裝置，包括沉淀水箱、過濾水箱，所述沉淀水箱與過濾水箱通過水管進行連接；所述沉淀水箱包括進水口、出水口、排污口，所述沉淀水箱內(nèi)設置有多個緩沖導流板；所述過濾水箱包括第二進水口、第二出水口、第二排污口，所述過濾水箱內(nèi)設置有漂浮物過濾網(wǎng)；該節(jié)約型廚房廢水收集裝置，結(jié)構(gòu)簡單，搭配使用靈活，能夠?qū)N房的廢水進行除渣處理，以便廚房的廢水能夠進行二次利用，特別是經(jīng)過處理的廢水可以用來進行初步洗菜、拖地、沖馬桶等，從而達到重復利用廚房廢水，節(jié)省水資源的目的。

電泳前處理裝置廢水循環(huán)處理系統(tǒng) 991     

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本實用新型提供了一種電泳前處理裝置廢水循環(huán)處理系統(tǒng)，涉及電泳前處理的技術領域，其包括第一廢水處理槽和第二廢水處理槽，電泳前處理裝置中的預清洗槽，脫脂槽和熱水槽底部分別連接有清洗液連通管、脫脂液連通管和熱水連通管，清洗液連通管、脫脂液連通管和熱水連通管上均設有控制閥，且清洗液連通管、脫脂液連通管和熱水連通管均連接至第一廢水處理槽內(nèi)，電泳前處理裝置中的除銹槽和清水槽底部分別連接有除銹液連通管和清水連通管，除銹液連通管和清水連通管均連接至第二廢水處理槽內(nèi)，第一廢水處理槽內(nèi)設有除渣裝置。本實用新型具有在水循環(huán)過程中對水進行處理，節(jié)約用水的同時保證電泳前處理過程中的水的潔凈的有益效果。

磁力驅(qū)動的廢水處理反應池攪拌機 825     

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本實用新型屬于廢水攪拌裝置，具體涉及一種磁力驅(qū)動的廢水處理反應池攪拌機，包括設置在反應池外部的勵磁繞組線圈，所述反應池底部固定有轉(zhuǎn)動體，轉(zhuǎn)動體連接有支撐軸，支撐軸固定連接有葉片組，所述葉片組固定連接有磁鐵。解決了傳統(tǒng)攪拌機廢水腐蝕攪拌機轉(zhuǎn)軸以及攪拌機不能進行過載保護，攪拌機的轉(zhuǎn)軸會承受巨大的扭矩作用，甚至發(fā)生斷裂的問題，具有可以實現(xiàn)柔性自動過載保護，具有工作安全、穩(wěn)定可靠的優(yōu)點。

廢水處理反應池PH值監(jiān)測雙葉片組加藥攪拌一體機 939     

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本實用新型屬于廢水處理攪拌裝置，具體涉及一種廢水處理反應池PH值監(jiān)測雙葉片組加藥攪拌一體機。包括攪拌機、加藥裝置、PH探頭、信號放大器、PH檢測控制儀，PH檢測控制儀除與攪拌機、加藥裝置串聯(lián)外，還與一PH探頭串聯(lián)，兩者間串聯(lián)信號放大器，PH探頭伸入反應池中的廢水內(nèi)，所述攪拌機的第一轉(zhuǎn)軸的軸伸端設置有第一齒輪以及與第一齒輪嚙合配合的第二齒輪，所述第二齒輪設置有第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸各自固定連接有第一葉片組和第二葉片組。解決了傳統(tǒng)攪拌機葉片只能單向旋轉(zhuǎn)，造成反應池中廢水攪拌翻騰作用不足，影響藥物與廢水的混合反應效率的問題。具有工作效率高，結(jié)構(gòu)整體性好，力學性能好的優(yōu)點。

奶牛場養(yǎng)殖廢水處理系統(tǒng)及方法 896     

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本發(fā)明公開一種奶牛場養(yǎng)殖廢水處理系統(tǒng)及方法，廢水處理系統(tǒng)，包括疊螺機、氣浮機、厭氧池、初沉池、接觸氧化池、二沉池和消毒系統(tǒng)，疊螺機的出水口與氣浮池的入水口相連；氣浮池的出水口與厭氧池的入水口連接，厭氧池的出水口與初沉池的入水口連接，初沉池的出水口與接觸氧化池的入水口連接，接觸氧化池的出水口與二沉池的入水口連接，二沉池的出水口與消毒系統(tǒng)的入水口連接。本發(fā)明能夠?qū)U水處理后用于回收或農(nóng)田灌溉，污泥用于堆肥，廢水處理零排放，解決了現(xiàn)有奶牛養(yǎng)殖場廢水處理效果不穩(wěn)定，處理周期長，不能穩(wěn)定達標等問題。

整合在倍他米松上氟中的廢水處理工藝 687     

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本發(fā)明涉及藥物化學技術領域，特別涉及一種整合在倍他米松上氟中的廢水處理工藝，包括如下步驟：S1：制備氟化酸水溶液備用，以及制備倍他米松環(huán)氧水解物的混合物備用；S2：控制第一二通閥打開，使得蓄冷箱中的?70℃的冷氣流經(jīng)冷氣管、第一二通閥、第一開關閥、第一進口進入至溫控區(qū)；本發(fā)明中，可以將廢水輸入至加壓裝置內(nèi)，使得廢水按照設定流量周期性的由加壓裝置在高壓氣流的作用下經(jīng)噴嘴噴射在下加熱塊的表面，由上加熱塊和下加熱塊形成熱對流進行閃蒸，將廢水中的水汽和有機物蒸發(fā)；從而使得高壓氣流和氣體導入到回收罐，固體物質(zhì)輸送到集料罐，進行分離收集處理，能夠避免有機物直接排放造成環(huán)境污染，減少對人體健康帶來的危害。

電鍍廢水固液快速分離方法 841     

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本發(fā)明屬于環(huán)保技術領域，具體涉及一種電鍍廢水固液快速分離方法，包括如下步驟：1)首先用電石灰將電鍍廢水的pH值調(diào)至9?10，然后加入活性炭進行沉淀；2)將步驟1)沉淀后的電鍍廢水混濁液輸送至轉(zhuǎn)鼓式真空過濾器進行固液分離。解決了現(xiàn)有技術中在電鍍廢水的處理過程中，傳統(tǒng)的固液快速分離方法大部分都是絮凝沉降，其引入的助凝劑和絮凝劑都是新的污染物，絮凝沉降的效果也不可控，生產(chǎn)效率低，成本高的問題，本發(fā)明提出的這種電鍍廢水固液快速分離方法，生產(chǎn)效益好，適合大規(guī)模工藝化應用。

電鍍廢水處理系統(tǒng) 1098     

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本實用新型提供了一種電鍍廢水處理系統(tǒng)，包括電鍍廢水原水池、電鍍廢水反應池和電鍍廢水沉淀池，電鍍廢水沉淀池連通有陶瓷膜設備，陶瓷膜設備連通有中壓反滲透膜設備，中壓反滲透膜設備的淡水端連通有低壓反滲透膜設備，中壓反滲透設備的濃水端連通有電滲析膜設備，電滲析膜設備的淡水端與低壓反滲透膜設備連通，電滲析膜設備的濃水端連通有蒸發(fā)設備，低壓反滲透膜設備的淡水端連通排放池，低壓反滲透膜設備的濃水端與中壓反滲透膜設備連通；采用陶瓷膜設備代替?zhèn)鹘y(tǒng)超濾系統(tǒng)，大大延長了超濾系統(tǒng)的使用壽命；相比現(xiàn)有的SCR工藝，中壓反滲透膜設備與電滲析膜設備的聯(lián)用，大大降低了廢水處理成本，并提高了生產(chǎn)效率；對廢水的要求較低，適應性強。

有機含鉻廢水破穩(wěn)釋鉻方法 918     

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本發(fā)明公開了一種有機含鉻廢水破穩(wěn)釋鉻方法，涉及污水處理領域，為解決現(xiàn)有技術中，含鉻廢水的處理方法存在高處理難度、多固廢、高成本的技術問題，本發(fā)明的技術方案如下：包括如下步驟：步驟一，在溫度為20℃?40℃下，將有機含鉻廢水中加入氫鍵破壞劑，機械攪拌，進行反應；步驟二，反應完成后將廢水中加入調(diào)節(jié)pH的堿性劑，使pH值調(diào)節(jié)到8?10之間，完成后進行固液分離；步驟三，待步驟二完成后，取其上清液進行超聲，超聲結(jié)束后加入調(diào)節(jié)pH的堿性劑，使pH值調(diào)節(jié)到8?10之間，完成后進行固液分離。步驟四，待步驟三完成后，取其上清液攪拌并加入重金屬捕捉劑，待反應完成后進行固液分離，完成脫鉻。

高含硫高有機氮廢水預處理方法 1133     

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本發(fā)明公開了一種高含硫高有機氮廢水預處理方法。用于高含硫、高有機氮廢水預處理領域。廢水預處理段通過調(diào)節(jié)曝氣量和污泥吸附作用，將廢水中硫化物吸附、稀釋、氧化至40mg/L以下的同時，加入活化培養(yǎng)的微生物菌劑和無機碳源促進硝化作用，通過氨化和硝化作用同時進行在預處理階段將廢水中有機氮、氨氮進行轉(zhuǎn)化、去除，同時去除大量高濃度BOD。使預處理后的出水在后續(xù)生化段沒有硫化物對微生物的抑制作用并降低有機氮轉(zhuǎn)化為氨氮的負荷。提高硝化速率，廢水可以有效的進行生化作用去除廢水中BOD、總氮等。使生化系統(tǒng)出水TN穩(wěn)定達標，提升總氮去除效率，降低運行成本。

利用廢水沖洗馬桶的裝置 850     

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本實用新型公開了一種利用廢水沖洗馬桶的裝置，包括廢水管，馬桶水箱內(nèi)設置套筒，套筒內(nèi)設置第一開關、第二開關和浮子，第一開關包括第一觸頭、第二觸頭及導電球；第二開關包括搖臂及第三觸頭和第四觸頭，第四觸頭安裝在搖臂下端；馬桶水箱上部設置第三開關，第三開關包括公共觸頭、第五觸頭、第六觸頭和鉸接板，鉸接板包括導電段和絕緣段，導電段和絕緣段連接處與公共觸頭鉸接，絕緣段與廢水管伸入馬桶水箱的一端對應；第一開關與電源相接，第二開關和第三開關并聯(lián)，電動水泵串接在電源和第二開關之間，電磁閥串接在第三開關和電源之間。該裝置有效實現(xiàn)了將廢水儲存容器的廢水用做沖洗馬桶，提高了水的利用率，起到了節(jié)約水資源的目的。

皮革脫毛廢水的生物脫硫裝置及方法 1001     

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本發(fā)明公開了一種皮革脫毛廢水的生物脫硫裝置及方法，涉及廢水處理技術領域，為解決現(xiàn)有技術中，皮革脫毛廢水處理方法存在的成本高、固廢多、有硫化氫產(chǎn)生、污泥失活的技術問題，本發(fā)明的技術方案如下：包括水解酸化池、生物氧化池、沉淀池、集水池；所述水解酸化池開設廢水進水口及第一排氣口，內(nèi)部設置機械攪拌裝置；所述生物氧化池開設第二排氣口，內(nèi)部布置曝氣裝置；所述沉淀池開設出泥口；所述集水池開設排水口；所述水解酸化池、生物氧化池、沉淀池、集水池之間通過過水孔依次連接。