電站鍋爐脫硫廢水的高效絮凝裝置 1018     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種電站鍋爐脫硫廢水的高效絮凝裝置，包括絮凝裝置主體、第一絮凝池和第二絮凝池，絮凝裝置主體包括第一絮凝池和第二絮凝池，第一絮凝池位于第二絮凝池上端，且第一絮凝池位于第二絮凝池之間設(shè)有隔板，第一絮凝池內(nèi)部設(shè)有攪拌軸，該裝置設(shè)置兩個(gè)絮凝池，利于對(duì)脫硫廢水的高效處理，在第一絮凝池內(nèi)設(shè)置攪拌設(shè)備，使得廢水在其中混合更加均勻，進(jìn)行充分混合攪拌的廢水進(jìn)入第二絮凝池，在第二絮凝池內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)管道，分別為抽液管和出液管，抽液管和出液管連接一個(gè)水泵，水泵通過(guò)抽液管將第二絮凝池中的水抽取，再通過(guò)出液管流入第二絮凝池，增加第二絮凝池中水的紊流，進(jìn)一步提高了脫硫廢水的絮凝處理效率。

淬火機(jī)床廢水除沫裝置 1135     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種淬火機(jī)床廢水除沫裝置，涉及廢水除沫技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)要點(diǎn)是：一種淬火機(jī)床廢水除沫裝置，包括頂端設(shè)有開(kāi)口的除沫槽，除沫槽底壁沿其軸線方向設(shè)置有軸桿，軸桿上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有刮沫板，除沫槽伸入有活動(dòng)連接的吸沫管，吸沫管一端連接有吸塵器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、泡沫清除效率高且更徹底，能夠使廢水循環(huán)利用，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

高效降解廢水零排放裝置 1161     

 0

本實(shí)用新型涉及一種高效降解廢水零排放裝置，包括容納箱，所述容納箱的頂部固定安裝有水箱，所述容納箱的內(nèi)部固定安裝有電解箱，所述容納箱的內(nèi)部固定安裝有降解機(jī)構(gòu)；所述降解機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、第一攪拌軸、第二攪拌軸、藥劑箱、反應(yīng)池、濾網(wǎng)、回收箱和臭氧發(fā)生器。該高效降解廢水零排放裝置，首先將水與電解液依次導(dǎo)入電解箱中，廢水進(jìn)入反應(yīng)池中，然后通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)第一攪拌軸和第二攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使清水與電解液融合更充分，水產(chǎn)生電解，酸性的電解水通過(guò)輸送管進(jìn)入回收箱中，第一攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)使廢水和試劑充分融合，進(jìn)行降解，降解完成后的水經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入回收箱，此時(shí)電解液與臭氧發(fā)生器配會(huì)對(duì)廢水進(jìn)行消毒，達(dá)到高效降解的目的。

帶有熒光液的廢水濃縮回收利用系統(tǒng) 947     

 0

本實(shí)用新型涉及廢水回收處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶有熒光液的廢水濃縮回收利用系統(tǒng)，包括：蒸發(fā)室，蒸發(fā)室連通儲(chǔ)存廢水的廢水池，用于加熱蒸發(fā)廢水；汽液分離器，汽液分離器連通所述蒸發(fā)室，用于實(shí)現(xiàn)分離水蒸汽和液體；降溫結(jié)構(gòu)，降溫結(jié)構(gòu)連通所述汽液分離器，用于對(duì)水蒸汽進(jìn)行降溫處理；儲(chǔ)液罐，儲(chǔ)液罐連通所述降溫結(jié)構(gòu)，用于收集水蒸汽降溫后形成的水；動(dòng)力泵，動(dòng)力泵連通所述儲(chǔ)液罐和回收水的集水箱；集水箱；相比于現(xiàn)有技術(shù)，處理效果好，且不需要多次添加藥劑，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的熒光液廢水處理效果效果差的技術(shù)問(wèn)題。

淬火池廢水處理裝置 728     

 0

本申請(qǐng)涉及一種淬火池廢水處理裝置，涉及廢水處理設(shè)備領(lǐng)域，其包括有廢水箱、隔板以及驅(qū)動(dòng)件，所述廢水箱開(kāi)設(shè)有內(nèi)腔，所述隔板沿豎直方向與內(nèi)腔內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述隔板一側(cè)與內(nèi)腔形成混合池、另一側(cè)與內(nèi)腔形成清水池，所述驅(qū)動(dòng)件用于帶動(dòng)隔板進(jìn)行移動(dòng)，所述清水池內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有出水口，所述出水口位于廢水箱沿地面高度的中間。本申請(qǐng)具有對(duì)淬火池的淬火液凈化循環(huán)利用的效果。

鐵碳微電解-芬頓氧化聯(lián)合處理油田廢水的方法和系統(tǒng) 838     

 0

本發(fā)明提供了一種鐵碳微電解?芬頓氧化聯(lián)合處理油田廢水的方法和系統(tǒng)，通過(guò)調(diào)節(jié)廢水pH、鐵碳微電解處理及控制雙氧水和Fe²⁺的投加比例，最大化的降低磺化泥漿廢水中的COD、懸浮物及色度，通過(guò)加入PAC絮凝劑溶液和PAM混凝劑溶液，能夠使絮凝沉降更為徹底，也更進(jìn)一步的降低磺化泥漿廢水中的COD、懸浮物及色度。根據(jù)本發(fā)明方法的預(yù)處理、鐵碳微電解、化學(xué)氧化、絮凝沉淀、固液分離、反滲透等一系列的工藝處理，處理油田廢水的成本為70～230元/m³，處理成本低，可產(chǎn)生較大的經(jīng)濟(jì)效益，處理后油田廢水中COD值小于100mg/L，懸浮物含量小于15mg/L，色度小于50度，石油類含量小于10mg/L，pH為6?9，能夠減少環(huán)境污染，帶來(lái)很大的環(huán)境效益。

含纖維廢水處理用的纖維懸浮發(fā)生器 1090     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含纖維廢水處理用的纖維懸浮發(fā)生器，包括罐體，所述罐體的頂部設(shè)置有進(jìn)水管，所述罐體內(nèi)設(shè)置有篩板，所述篩板上設(shè)置有多面空心球，所述罐體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)位于所述篩板的上方，所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)用于改變從進(jìn)水管流入所述罐體內(nèi)含纖維廢水的流向和狀態(tài)，使其以渦旋的狀態(tài)噴射沖擊多面空心球在罐體內(nèi)旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置流向葉輪，當(dāng)含纖維廢水和壓縮空氣分別進(jìn)入罐體內(nèi)后，含纖維廢水經(jīng)過(guò)進(jìn)水管和連通管流經(jīng)流向葉輪，受流向葉輪上葉片的導(dǎo)流作用力，以渦旋的狀態(tài)噴射進(jìn)入罐體后沖擊多面空心球，進(jìn)而帶動(dòng)多面空心球在罐體內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，增大了壓縮空氣與廢水和其中纖維的接觸面積。

混凝土廢水沉淀回用裝置 814     

 0

本實(shí)用新型涉及廢水回收利用的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種混凝土廢水沉淀回用裝置，包括過(guò)濾箱和儲(chǔ)水池，所述過(guò)濾箱上設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)通過(guò)鎖緊件可拆卸連接在所述過(guò)濾箱上，所述過(guò)濾箱的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有抽水泵，所述抽水泵與所述過(guò)濾箱的底部之間留有間距，所述抽水泵的出水口出連接有抽水管，所述抽水管遠(yuǎn)離抽水泵的一端連接在所述儲(chǔ)水池中。本實(shí)用新型具有以下效果：在廢水經(jīng)過(guò)過(guò)濾箱后，過(guò)濾箱可以將廢水中的泥沙過(guò)濾下來(lái)，便于廢水后續(xù)的再次利用，提高廢水的利用率，減少水資源的浪費(fèi)。

廢水監(jiān)測(cè)裝置 792     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水監(jiān)測(cè)裝置，包括廢水池和信息存儲(chǔ)模塊，所述廢水池內(nèi)腔的左側(cè)固定安裝有金屬含量檢測(cè)器，所述廢水池內(nèi)腔的右側(cè)固定安裝有水位測(cè)量?jī)x，所述廢水池右側(cè)的頂部通過(guò)螺栓固定安裝有固定板，固定板的右側(cè)通過(guò)螺栓固定安裝有支撐板。本實(shí)用新型通過(guò)水位測(cè)量?jī)x可以對(duì)廢水池內(nèi)的水位進(jìn)行檢測(cè)，而金屬含量檢測(cè)器可對(duì)廢水中的金屬含量進(jìn)行檢測(cè)，報(bào)警燈可產(chǎn)生不同的顏色對(duì)人們進(jìn)行提醒，紅色為警報(bào)，黃色為危險(xiǎn)，綠色為正常，同時(shí)控制面板可對(duì)外置控制系統(tǒng)進(jìn)行操作，該裝置可通過(guò)無(wú)人進(jìn)行監(jiān)測(cè)，提高了對(duì)廢水的監(jiān)測(cè)效率，同時(shí)解決了廢水中的金屬含量超標(biāo)后不但影響后續(xù)的處理，還會(huì)降低廢水處理質(zhì)量的問(wèn)題。

電解—離子膜耦合處理高氯鹽有機(jī)廢水的裝置及方法 1135     

 0

本發(fā)明涉及一種電解—離子膜耦合處理高氯鹽有機(jī)廢水的裝置及方法，先將待處理高氯鹽有機(jī)廢水引入反應(yīng)器的陽(yáng)極室之中，陽(yáng)極室一側(cè)為中間室，中間室另一側(cè)為陰極室，陽(yáng)極室和中間室之間通過(guò)陽(yáng)離子交換膜隔開(kāi)，中間室與陰極室之間通過(guò)陰離子交換膜隔開(kāi)；再給陽(yáng)極室中的陽(yáng)極電極和陰極室的陰極電極通電，對(duì)待處理高氯鹽有機(jī)廢水進(jìn)行電解，電解后的廢水達(dá)標(biāo)排放，或者返流至陽(yáng)極室中循環(huán)電解，直至達(dá)標(biāo)排放，完成高氯鹽有機(jī)廢水的電解—離子膜耦合處理。本發(fā)明先由間接活性氯電化學(xué)氧化方法將廢水中的有機(jī)染料部分降解或是將大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化成了小分子中間物質(zhì)；再將活性氯間接電化學(xué)氧化剩余的有機(jī)污染物質(zhì)氧化分解為CO2和H2O。

廢水循環(huán)利用環(huán)保設(shè)備 870     

 0

本實(shí)用新型涉及一種廢水循環(huán)利用環(huán)保設(shè)備，包括處理箱，所述處理箱的右側(cè)固定安裝有排水管，所述處理箱的左側(cè)固定安裝有進(jìn)水管，所述處理箱的左側(cè)固定安裝有防堵塞結(jié)構(gòu)，所述防堵塞結(jié)構(gòu)的底部固定安裝有連接水管，所述防堵塞結(jié)構(gòu)包括固定架、過(guò)濾箱、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、絞碎組件、過(guò)濾網(wǎng)和廢水管。該廢水循環(huán)利用環(huán)保設(shè)備，通過(guò)設(shè)置防堵塞結(jié)構(gòu)，廢水通過(guò)廢水管先進(jìn)入到過(guò)濾箱，通過(guò)過(guò)濾箱內(nèi)部的結(jié)構(gòu)對(duì)廢水中的廢渣進(jìn)行過(guò)濾，避免廢水沒(méi)有經(jīng)過(guò)任何過(guò)濾直接進(jìn)入到處理箱的內(nèi)部，在一定程度上加快了廢水的流通速度，提高了廢水的循環(huán)利用率，大大提高了該裝置結(jié)構(gòu)的合理性，使得該裝置的實(shí)用性能得到大大提升。

含鉻有機(jī)廢水生化破絡(luò)方法 936     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種含鉻有機(jī)廢水生化破絡(luò)方法，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有技術(shù)中，含鉻廢水的處理方法存在高成本、多固廢的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：包括如下步驟：步驟一，在含鉻有機(jī)廢水中加入調(diào)節(jié)pH的堿性劑，使pH值調(diào)節(jié)到7?8之間；步驟二，步驟一的廢水在溫度為20℃?40℃條件下，將廢水中加入活性污泥，曝氣攪拌，進(jìn)行生化反應(yīng)，反應(yīng)完成后進(jìn)行固液分離，完成破絡(luò)合；步驟三，待步驟二完成后，取其上清液攪拌并加入固體吸附劑，待反應(yīng)完成后進(jìn)行固液分離，完成脫鉻。

去除電鍍廢水COD的方法 777     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種去除電鍍廢水COD的方法，包括以下步驟：步驟1）調(diào)節(jié)電鍍廢水的PH，使電鍍廢水的PH值為8~10；步驟2）將步驟1）調(diào)節(jié)完成PH的電鍍廢水進(jìn)行臭氧氧化；步驟3）將步驟2）完成臭氧氧化的電鍍廢水進(jìn)行絮凝處理；步驟4）對(duì)步驟3）完成絮凝處理的電鍍廢水進(jìn)行沉降處理，沉降處理后上清液即可達(dá)到廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明去除電鍍廢水COD的方法效率高、成本低、操作方便、環(huán)境友好，處理后的廢液可達(dá)到廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。

電催化氧化處理油田廢水的方法及系統(tǒng) 1065     

 0

本發(fā)明涉及一種電催化氧化處理油田廢水的方法及系統(tǒng)。所述方法包括：將待處理廢水進(jìn)行預(yù)處理，以去除廢水以外的雜物，得處理廢水a(chǎn)；將所述處理廢水a(chǎn)進(jìn)行電催化氧化處理，得處理廢水b；將所述處理廢水b進(jìn)行絮凝沉降，得處理廢水c；將所述處理廢水c進(jìn)行固液分離，得處理廢水d；將所述處理廢水d進(jìn)行反滲透及多效蒸發(fā)，直至最終處理后液相達(dá)標(biāo)且可重復(fù)利用，則完成處理。所述方法通過(guò)調(diào)節(jié)極板間距、反應(yīng)溫度及電流強(qiáng)度，能夠最大化的降低油田廢水中的COD、懸浮物及色度，通過(guò)加入PAC絮凝劑溶液和PAM混凝劑溶液，能夠使絮凝沉降更為徹底，也更進(jìn)一步地降低磺化泥漿廢水中的COD、懸浮物及色度。

工業(yè)用熱膨化煤球 663     

 0

本發(fā)明涉及一種工業(yè)用熱膨化煤球，由煤90％、粘結(jié)劑0.3％、膨化劑7.5％、助燃劑1.5％、消煙固硫劑0.7％組成；助燃劑為高錳酸鉀和氯酸鉀，膨化劑為氯化鈉、氫氧化鈉和氫氧化鉀、消煙固硫劑為生石灰和氯化鈣或氧化鎂、氧化鈣，粘結(jié)劑為家畜動(dòng)物血液或血粉與含天然高分子物的有機(jī)廢水復(fù)合，其中家畜動(dòng)物血液的用量為煤重的7～15％，血粉的用量為煤重的10％，有機(jī)廢棄水的用量為煤重4～6％，其特征在于將家畜動(dòng)物血液進(jìn)行抗凝防腐處理，即加入血液重0.48～2％的抗凝劑和0.4～0.6％的防腐劑。本發(fā)明解決了煤球密度過(guò)大氣孔率過(guò)低、大量使用助燃劑成本過(guò)高的問(wèn)題，節(jié)能10-20％，固硫率達(dá)到66-87％。

用于陶瓷工業(yè)的凈氣造粒及煙氣處理系統(tǒng)和工藝 808     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種用于陶瓷工業(yè)的凈氣造粒及煙氣處理系統(tǒng)和方法，包括沸騰爐、降塵室、空空換熱器、噴霧塔、高效除霧器、半干法脫硫裝置、袋式除塵器；首先，沸騰爐燃煤產(chǎn)生的熱煙氣，經(jīng)預(yù)除塵后在空空換熱器中與潔凈空氣進(jìn)行熱交換，其次，被加熱潔凈空氣單獨(dú)進(jìn)入噴霧塔完成造粒，換熱后的煙氣單獨(dú)進(jìn)行脫硫處理，最后，造粒產(chǎn)生的霧氣經(jīng)除霧后與脫硫后煙氣共同進(jìn)入袋式除塵器完成煙氣處理過(guò)程；本發(fā)明采用凈氣造粒與煙氣處理的并聯(lián)氣路，使空氣與煙氣各行其道，排除了原有造粒工藝中煙塵飛灰及有害成分對(duì)造粒粉料的影響，可提高造粒粉料質(zhì)量，并具有脫硫過(guò)程無(wú)粘壁、零廢水、投資費(fèi)用及運(yùn)行成本低等特點(diǎn)。

用于陶瓷工業(yè)的凈氣造粒及煙氣處理系統(tǒng) 782     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于陶瓷工業(yè)的凈氣造粒及煙氣處理系統(tǒng)，包括沸騰爐、降塵室、空空換熱器、噴霧塔、高效除霧器、半干法脫硫裝置、袋式除塵器；首先，沸騰爐燃煤產(chǎn)生的熱煙氣，經(jīng)預(yù)除塵后在空空換熱器中與潔凈空氣進(jìn)行熱交換，其次，被加熱潔凈空氣單獨(dú)進(jìn)入噴霧塔完成造粒，換熱后的煙氣單獨(dú)進(jìn)行脫硫處理，最后，造粒產(chǎn)生的霧氣經(jīng)除霧后與脫硫后煙氣共同進(jìn)入袋式除塵器完成煙氣處理過(guò)程；本實(shí)用新型采用凈氣造粒與煙氣處理的并聯(lián)氣路，使空氣與煙氣各行其道，排除了原有造粒工藝中煙塵飛灰及有害成分對(duì)造粒粉料的影響，可提高造粒粉料質(zhì)量，并具有脫硫過(guò)程無(wú)粘壁、零廢水、投資費(fèi)用及運(yùn)行成本低等特點(diǎn)。

工業(yè)用石油化工油水分離池 810     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)用石油化工油水分離池，包括殼體，所述殼體包括沉淀室，所述沉淀室的后端設(shè)有油水分離室，所述油水分離室的后端設(shè)有排放室，所述沉淀室的前端外側(cè)壁設(shè)有廢水入口，所述沉淀室的左端外側(cè)壁設(shè)有排污出口，所述油水分離室的內(nèi)腔側(cè)壁上固定安裝有斜板，所述沉淀室與油水分離室的內(nèi)腔側(cè)壁上設(shè)有吸油管，所述吸油管上分布有小孔，所所述油水分離室的右端外側(cè)壁設(shè)有排油出口，所述排放室的左側(cè)壁與底端設(shè)有活性炭網(wǎng)容器，所述排放室的右端外側(cè)壁設(shè)有排水口，本發(fā)明通過(guò)在油水分離池內(nèi)安裝吸油管和活性炭網(wǎng)容器，這樣就可以使裝置內(nèi)殘留的油被吸收掉，為后續(xù)清潔做了保障工作。

氯堿工業(yè)鹽泥資源化綜合處置系統(tǒng) 938     

 0

一種氯堿工業(yè)鹽泥資源化綜合處置系統(tǒng)，包括預(yù)處理單元、產(chǎn)品回收單元和廢水、廢氣處理回收單元，將鹽泥送入第一攪拌反應(yīng)釜與鹽酸反應(yīng)，反應(yīng)液經(jīng)過(guò)臥螺離心機(jī)去除殘?jiān)笏腿氲诙嚢璺磻?yīng)釜與草酸反應(yīng)生成草酸鈣沉淀；含有草酸鈣沉淀的反應(yīng)液靜置沉淀、離心分離、水洗和干燥得到草酸鈣產(chǎn)品；靜置沉淀上清液部分循環(huán)到第一攪拌反應(yīng)釜，部分與離心液、洗滌液送入第三攪拌反應(yīng)釜與氫氧化鈉反應(yīng)生成氫氧化鎂沉淀，含有氫氧化鎂沉淀的反應(yīng)液靜置沉淀、離心分離、水洗和干燥得到氫氧化鎂產(chǎn)品；靜置沉淀上清液、離心液和洗滌液送入緩沖罐；濃鹽酸儲(chǔ)罐的HCl氣體在運(yùn)行時(shí)送入第一攪拌反應(yīng)釜，停車時(shí)送入鹽酸吸收塔；本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了鹽泥的綠色、環(huán)?；厥绽谩?/p>

IDS金屬螯合型吸附劑的廢水除氟應(yīng)用 866     

 0

本發(fā)明公開(kāi)的一種IDS金屬螯合型吸附劑的廢水除氟應(yīng)用，所述IDS金屬螯合型吸附劑由亞氨基二琥珀酸與金屬離子Mⁿ⁺配位形成，是一種高穩(wěn)定性、高吸附量的吸附劑。由于IDS對(duì)Mⁿ⁺的超強(qiáng)配位，使獲得的IDS?Mⁿ⁺螯合型吸附劑能夠應(yīng)用于污水中氟化物的去除，且其在工業(yè)污水或生活用水氟化物去除過(guò)程中展現(xiàn)出高穩(wěn)定性和易再生性的顯著優(yōu)勢(shì)，使用時(shí)操作簡(jiǎn)單，綠色環(huán)保，除氟效果顯著。此外，與除氟常用的螯合型功能配體IDA相比，該類吸附劑均表現(xiàn)出更優(yōu)的效果。本發(fā)明在水相體系中氟化物的去除方面有著十分重要的應(yīng)用價(jià)值和意義。

抗菌素生產(chǎn)廢水處理過(guò)程控制裝置 781     

 0

本實(shí)用新型是一種抗菌素生產(chǎn)廢水處理過(guò)程控制裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)整個(gè)工藝過(guò)程的參數(shù)檢測(cè)、顯示、報(bào)警、操作提示及時(shí)間周期和時(shí)間順序的控制,采用單片微處理器及外圍電路與檢測(cè)儀表和調(diào)節(jié)閥共同構(gòu)成一個(gè)電路先進(jìn)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、價(jià)格低廉、使用方便的工藝過(guò)程控制裝置。本裝置可提高工藝過(guò)程的自動(dòng)化水平,使工藝設(shè)備的運(yùn)行效率提高,減少工藝過(guò)程中的故障,從而間接地節(jié)約生產(chǎn)原料及能源。

城市廢水沉淀凈化裝置 747     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種城市廢水沉淀凈化裝置，包括依次連接的沉淀機(jī)構(gòu)、過(guò)濾機(jī)構(gòu)和凈化機(jī)構(gòu)，沉淀機(jī)包括沉淀箱、沉淀蓋板和刮板部件，過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括過(guò)濾箱、過(guò)濾蓋板和過(guò)濾攪拌部件，過(guò)濾攪拌部件包括設(shè)置在過(guò)濾蓋板上的攪拌電機(jī)、安裝桿、過(guò)濾網(wǎng)和攪拌葉，刮板部件包括設(shè)置在沉淀蓋板上的移動(dòng)電機(jī)、與移動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接的絲桿和設(shè)置在絲桿上的絲母，以及設(shè)套設(shè)在絲桿上且與絲母連接的滑塊，滑塊上設(shè)置有連接桿，設(shè)連接桿底部設(shè)置有刮板。本實(shí)用新型通過(guò)沉淀、過(guò)濾和凈化，提高了處理效果，通過(guò)設(shè)置刮板部件，方便對(duì)沉淀箱內(nèi)的沉淀物進(jìn)行清理，通過(guò)過(guò)濾攪拌機(jī)構(gòu)，避免過(guò)濾池內(nèi)部沉淀，影響后續(xù)凈化處理效果。

火炸藥廢水降解光催化劑的批量制備方法 899     

 0

本發(fā)明涉及一種批量化納米光催化材料的制備方法。該方法借助轉(zhuǎn)動(dòng)床原子層沉積系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)大批量高比表面積微/納米碳基底材料表面負(fù)載不同納米光催化材料，可用于火炸藥廢水降解。利用石英晶體微天平研究原子層沉積納米光催化材料的生長(zhǎng)過(guò)程，通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定轉(zhuǎn)動(dòng)床原子沉積在不同基底材料表面負(fù)載不同光催化材料的飽和原子層沉積時(shí)序條件，在最佳反應(yīng)條件下重復(fù)多個(gè)周期直到生成所需擔(dān)載量的微/納米碳基底光催化材料。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)床原子層沉積所制備的光催化劑具有分散度高、內(nèi)外表面分布均勻以及擔(dān)載量精確可控等優(yōu)點(diǎn)，在催化反應(yīng)中表現(xiàn)出較高的活性與穩(wěn)定性。此外，該方法具有自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單、可實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)。

水玻璃連續(xù)制備氣凝膠顆粒的設(shè)備及工業(yè)化方法 914     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種水玻璃連續(xù)制備氣凝膠顆粒的設(shè)備及工業(yè)化方法，涉及氣凝膠生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，水玻璃連續(xù)制備氣凝膠顆粒的設(shè)備，包括從前到后依次設(shè)置的凝膠制備系統(tǒng)、凝膠顆粒制備和水洗系統(tǒng)、干燥前預(yù)處理系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)和包裝系統(tǒng)，任意相鄰凝膠制備系統(tǒng)、凝膠顆粒制備和水洗系統(tǒng)、干燥前預(yù)處理系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)之間均通過(guò)頂升氣缸和工字運(yùn)輸輪連接，工字運(yùn)輸輪與頂升氣缸的頂部連接。本發(fā)明提供的一種水玻璃連續(xù)制備氣凝膠顆粒的設(shè)備及工業(yè)化方法，減少了水玻璃氣凝膠顆粒生產(chǎn)過(guò)程中大量的人工操作和產(chǎn)生大量廢水的問(wèn)題，減少了生產(chǎn)過(guò)程中吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程，降低綜合能耗，實(shí)現(xiàn)了溶劑重復(fù)利用，極大的降低了生產(chǎn)成本。

有機(jī)廢水超臨界加熱爐及控制方法 1115     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種有機(jī)廢水超臨界加熱爐及控制方法，加熱爐結(jié)構(gòu)上包括省煤器、部分氧化管路、脫鹽設(shè)備、反沖洗管路以及過(guò)熱器?？刂品椒òㄕ＿\(yùn)行控制、部分氧化防結(jié)焦控制、正常運(yùn)行反沖洗控制以及亞臨界水反沖洗控制。本發(fā)明著眼于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用需求，避免了加熱過(guò)程中產(chǎn)生的結(jié)焦、鹽沉積和腐蝕等問(wèn)題，大大延長(zhǎng)了加熱爐的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間和使用壽命，并可提高反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)速率、防止后續(xù)管路發(fā)生鹽沉積。

環(huán)保工程用工業(yè)污水凈化裝置 745     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保工程用工業(yè)污水凈化裝置，涉及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，包括沉淀池，沉淀池一側(cè)設(shè)置有溢流口，于溢流口出水一側(cè)設(shè)置有中轉(zhuǎn)槽，于中轉(zhuǎn)槽內(nèi)設(shè)置有粗濾濾網(wǎng)，中轉(zhuǎn)槽底端設(shè)有若干出水口，中轉(zhuǎn)槽內(nèi)設(shè)有殘?jiān)謇斫M件，殘?jiān)謇斫M件包括設(shè)于中轉(zhuǎn)槽中部沿長(zhǎng)度方向設(shè)置的滑移軌道，粗濾濾網(wǎng)呈環(huán)形設(shè)置且兩側(cè)與滑移軌道滑動(dòng)抵接，中轉(zhuǎn)槽兩端設(shè)有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)輪，粗濾濾網(wǎng)兩側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)鏈，驅(qū)動(dòng)鏈兩端套設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)輪外周，于中轉(zhuǎn)槽上設(shè)有伸入粗濾濾網(wǎng)內(nèi)圈的清理組件。通過(guò)清理組件將粗濾濾網(wǎng)上的殘?jiān)謇砀蓛?，如此往?fù)，不斷將粗濾濾網(wǎng)上的殘?jiān)M(jìn)行剝離處理，避免殘?jiān)逊e腐壞，對(duì)粗濾產(chǎn)生的濾渣進(jìn)行持續(xù)清除，避免過(guò)濾效率降低。

工業(yè)污水處理方法 980     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)污水處理方法，包括：將工業(yè)廢水輸送至中和槽，向中和槽中加入堿液進(jìn)行中和；將經(jīng)過(guò)步驟1中和后的污水輸送至濃縮器中進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，得到濃縮液；將濃縮液輸送進(jìn)沉降器中，向沉降器加入絮凝劑進(jìn)行沉降，靜置后分離，收集下層絮狀物，并將上層清液進(jìn)行排放。先將污水中和至中性，再進(jìn)行蒸發(fā)濃縮、最后加入絮凝劑沉降分離，方法簡(jiǎn)單，且環(huán)保，不會(huì)造成環(huán)境的二次污染；最終得到的上層清液可用于農(nóng)田灌溉、洗車、澆花等方便，實(shí)現(xiàn)污水的二次循環(huán)利用，節(jié)約水資源。

用工業(yè)廢棄物制備高效無(wú)毒凈水劑的方法 830     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種利用工業(yè)廢棄物制備高效無(wú)毒凈水劑的方法，涉及以廢硫酸和工業(yè)廢渣為主要原料制備聚硅酸陽(yáng)離子混凝劑，由工業(yè)廢渣酸浸液制備、聚硅酸制備、聚硅酸陽(yáng)離子制備三步過(guò)程組成。該方法簡(jiǎn)化了制備工藝，降低了成本，并且有效利用了工業(yè)廢棄物，減少環(huán)境污染。制備的高效無(wú)毒凈水劑性能穩(wěn)定，投藥量少，在對(duì)廢水的深度處理中，其除濁度、色度和COD效果均明顯優(yōu)于PAC等傳統(tǒng)凈水劑，出水水質(zhì)好，鋁殘留量低，不含氯及重金屬等有害物，也無(wú)鐵離子水相轉(zhuǎn)移，無(wú)毒無(wú)害，安全可靠。

針對(duì)DMF廢水處理中產(chǎn)生尾氣的治理系統(tǒng) 723     

 0

本實(shí)用新型提出一種針對(duì)DMF廢水處理中產(chǎn)生尾氣的治理系統(tǒng)，屬于工業(yè)污水處理技術(shù)領(lǐng)域。首先將產(chǎn)生的尾氣先經(jīng)酸洗塔除去二甲胺，再經(jīng)堿洗塔除去甲酸；所述酸洗塔包括多級(jí)填料噴淋塔，尾氣從酸洗塔底部進(jìn)入，與填料以及自上而下噴淋的酸溶液接觸被除去；所述堿洗塔包括多級(jí)塔板噴淋塔，經(jīng)酸洗塔的尾氣從堿洗塔底部進(jìn)入，與填料以及自上而下噴淋的強(qiáng)堿溶液接觸被除去。本實(shí)用新型是利用較低的成本，有效治理合成革含DMF廢水治理工藝系統(tǒng)產(chǎn)生的具有惡臭的尾氣(二甲胺和甲酸)，改善生產(chǎn)區(qū)域及周邊空氣環(huán)境。

處理煤化工廢水零排放老化母液的裝置 829     

 0

本實(shí)用新型一種處理煤化工廢水零排放老化母液的裝置涉及化工工業(yè)水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種處理煤化工廢水零排放老化母液的裝置，包括原料罐和老化母液處理裝置，所述原料罐通過(guò)輸送管線與給料槽相連，所述給料槽通過(guò)進(jìn)液管線與老化母液處理裝置相連，所述老化母液處理裝置上設(shè)置有蒸汽輸出管線；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置在輸送管線和進(jìn)液管線之間的防堵裝置，使得液回流的目的是沖擊輸送管線及進(jìn)液管線內(nèi)的老化母液，起到攪拌作用，防止其結(jié)鹽在管壁上，造成管道堵塞；同時(shí)利用凝液儲(chǔ)槽和輸送管線之間的稀釋裝置，稀釋老化母液原料的密度，進(jìn)一步促進(jìn)攪拌效果，防止管線管壁上形成結(jié)鹽進(jìn)而堵塞管線，提高了本實(shí)用新型的穩(wěn)定運(yùn)行周期。