納米陶瓷水性涂料 695     

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本發(fā)明提出了一種納米陶瓷水性涂料，按照重量份數(shù)計(jì)算，包括以下組分：硅氧烷30～45份、水性丙烯酸乳液6～12份、阻燃劑5～10份、六鈦酸鉀晶須8～16份、納米陶瓷粉末5～10份、納米珍珠巖12～18份、氧化鋁纖維3～6份、潤(rùn)濕分散劑1～3份、增稠劑1～3份、消泡劑0.2～1份以及水15～25份；所述納米陶瓷粉末主要由納米氧化鋯、納米碳化硅、納米氟化鈣、納米氧化鋅與納米氧化鎂制備得到；所述阻燃為氫氧化鎂與聚磷酸銨的混合物。該涂料不僅耐高溫性能好，且附著力強(qiáng)，環(huán)保。

玻璃隔熱用納米陶瓷涂料 915     

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本發(fā)明提出了一種玻璃隔熱用納米陶瓷涂料，按照重量份數(shù)計(jì)算，包括以下組分：水性聚氨酯30～45份、水性醇酸樹脂乳液10～16份、納米陶瓷纖維5～10份、六鈦酸鉀晶須8～16份、納米陶瓷粉末5～10份、納米珍珠巖12～18份、氧化鋁纖維3～6份、分散劑1～3份、增稠劑1～3份、消泡劑0.2～1份以及水15～25份；所述納米陶瓷粉末主要由納米氧化鋯、納米氮化硅、納米氮化鈦與納米氧化鋅制備得到。該涂料不僅隔熱性能優(yōu)異，而且漆膜附著力好。

仿大理石標(biāo)識(shí)標(biāo)牌及其加工方法 1017     

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本發(fā)明公開了一種仿大理石標(biāo)識(shí)標(biāo)牌及其加工方法，該加工方法包括：1）將木材加工成標(biāo)識(shí)標(biāo)牌的框架，接著對(duì)框架表面進(jìn)行打毛，然后將仿大理涂料噴涂至框架的表面形成凹凸面；2）待凹凸面干透后，通過砂布將所述凹凸面打磨平整，然后通過水性硅丙清漆進(jìn)行表面罩光；其中，所述仿大理涂料通過以下方法制備而成。該仿大理石標(biāo)識(shí)標(biāo)牌具有優(yōu)異的穩(wěn)定性和使用壽命，同時(shí)該加工方法具有原料易得和加工方便的特點(diǎn)。

新型保溫涂料及其制作方法 1111     

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本發(fā)明一種新型保溫涂料，所述的新型保溫涂料各組分的重量配比為：樹脂16份、去離子水10份、水鎂石纖維10份、二氧化鈦8份、硅酸鈣粉8份、石膏粉7份、聚氧乙烯醚6份、滑石粉4份、空心玻璃微珠4份、聚酰胺蠟微粉4份、活性炭粉4份、水玻璃3份、穩(wěn)定劑2份、鈦白粉2份、分散劑2份、增稠劑2份、消泡劑2份、濕潤(rùn)劑1份、表面活性劑1份、粘結(jié)劑1份、阻燃劑1份、硅酸鈉1份。本發(fā)明的原料來源廣泛，降低了涂料的加工成本，各個(gè)組分的相互作用和協(xié)調(diào)，不僅使涂料具有很好的強(qiáng)度和韌性，也增強(qiáng)了涂料的保溫性能，提高了涂料的表面的抗劃傷性能，延長(zhǎng)了涂料的使用壽命。

納米陶瓷防火涂料 693     

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本發(fā)明提出了一種納米陶瓷防火涂料，按照重量份數(shù)計(jì)算，包括以下組分：醋丙乳液30～45份、水性丙烯酸乳液6～12份、阻燃劑5～10份、六鈦酸鉀晶須8～16份、納米陶瓷粉末5～10份、納米珍珠巖12～18份、潤(rùn)濕分散劑1～3份、增稠劑1～3份、消泡劑0.2～1份以及水15～25份；所述納米陶瓷粉末主要由納米氧化鋯、納米碳化硅、納米氟化鈣、納米氧化鋅與納米氧化鎂制備得到；所述阻燃為氫氧化鎂與聚磷酸銨的混合物。該涂料不僅隔熱效果好，而且附著力強(qiáng)，防火效果明顯。

鑄造大件用高透氣性型砂及其制備方法 1091     

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本發(fā)明型砂通過使用粘土燒結(jié)造粒，透氣性好、分散性好，可以回收利用；通過使用石英砂顆粒，型砂耐熱性好，分散性好，防止粘土顆粒粘結(jié)，通過使用膠體石墨，型砂可塑性好，散熱性好，本發(fā)明型砂適用于鑄造大件，鑄件表面不易產(chǎn)生氣孔。

銅熔鑄加工方法 666     

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本發(fā)明公開了一種銅熔鑄加工方法，包括以下加工步驟：放料、覆蓋、熔煉、撈渣，所述覆蓋采用石墨磷片完全覆蓋在熔鑄的銅液上面。利用大片石墨磷片在銅加工熔鑄過程中進(jìn)行覆蓋，覆蓋全面，能有效起到隔氧作用，燃燒速度慢，有效地降低了生產(chǎn)成本，廢物產(chǎn)生量少，無需不到撈渣，提升了產(chǎn)品質(zhì)量，并減少了對(duì)環(huán)境的污染。

紅外加熱板及制備方法 877     

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本發(fā)明提供一種紅外加熱板及制備方法，碳晶發(fā)熱板，所述碳晶發(fā)熱板上鋪設(shè)有兩條銅皮電極；導(dǎo)熱層，所述導(dǎo)熱層設(shè)置于所述碳晶發(fā)熱板上部；緩沖層，所述緩沖層設(shè)置于所述碳晶發(fā)熱板下部；其中，所述碳晶發(fā)熱板由碳納米粉、硅微粉、乙基纖維素、竹炭粉、硅藻土、粘結(jié)劑及偶聯(lián)劑組成，相對(duì)于100重量份的碳納米粉，所述硅微粉的含量為10?20份，所述乙基纖維素的含量為10?25份，所述竹炭粉的含量為5?10份，所述硅藻土的含量為2?8份，所述粘結(jié)劑的含量為80?90份，所述偶聯(lián)劑的含量為8?10份。該紅外加熱板耐磨損、耐擠壓。

金屬防火材料的制作工藝 1144     

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本發(fā)明公開了一種金屬防火材料的制作工藝，包括金屬防火內(nèi)層材料的制作、隔熱樹脂包覆層材料的制作和金屬防火涂料的制作，最后在金屬防火內(nèi)層材料外表面輥涂隔熱樹脂包覆層材料，成型后再在隔熱樹脂包覆層材料外表面均勻噴涂金屬防火涂料，晾曬干燥后制得金屬防火材料本發(fā)明原材料采用環(huán)保材料與無機(jī)原料，原材料價(jià)格便宜且易得，制備工藝簡(jiǎn)單，加工、操作、控制和使用簡(jiǎn)單方便，適合大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用，不僅提高了金屬材料的硬度與耐磨性，并且使得金屬材料具有防火性能，擴(kuò)展了金屬材料的應(yīng)用范圍。

保溫涂料及其生產(chǎn)方法 1024     

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本發(fā)明一種保溫涂料，所述的保溫涂料各組分的重量配比為：樹脂20?30份、去離子水15?20份、水鎂石纖維7?10份、硅酸鈣粉5?8份、石膏粉4?6份、空心玻璃微珠2?4份、聚酰胺蠟微粉2?3份、水玻璃2?3份、穩(wěn)定劑2?3份、鈦白粉1?2份、分散劑1?2份、增稠劑1?2份、消泡劑1?2份、濕潤(rùn)劑1?2份、表面活性劑1?2份、粘結(jié)劑1?2份、阻燃劑1?2份。本發(fā)明的原料來源廣泛，降低了涂料的加工成本，各個(gè)組分的相互作用和協(xié)調(diào)，不僅使涂料具有很好的強(qiáng)度和韌性，也增強(qiáng)了涂料的保溫性能，提高了涂料的表面的抗劃傷性能，延長(zhǎng)了涂料的使用壽命，進(jìn)而延長(zhǎng)建材的使用壽命，通過對(duì)原料進(jìn)行研磨、熔融擠出分散，提高了涂料中各組分的混合程度，增強(qiáng)了涂料的產(chǎn)品質(zhì)量。

防水涂料及其制備方法 943     

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本發(fā)明提供一種防水涂料，所述的防水涂料由液料和粉料組成，其特征在于：所述的液料由以下重量份數(shù)的原料組成，醋酸乙烯乳液26份、去離子水15份、環(huán)保增塑劑10份、乙二醇苯醚8份、聚乙烯醇8份、環(huán)氧樹脂7份、偶氮二建酰胺5份、水性丙烯酸乳液5份、丁苯橡膠乳5份、聚乙烯蠟4份、分散劑4份、瀝青4份、消泡劑4份、促進(jìn)劑2份、成膜助劑2份、抑煙阻燃劑1份。本發(fā)明將防水涂料的原料分為液料和粉料兩部分，提高了涂料的水性能。

含有PAL生物修復(fù)制劑的有機(jī)功能肥的制備方法 761     

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一種含有PAL生物修復(fù)制劑的有機(jī)功能肥的制備方法，屬于肥料技術(shù)領(lǐng)域。取褐煤風(fēng)干后粉碎過篩，取草木灰粉末，魚粉與風(fēng)干后的褐煤均勻混合，混合后的粉末和水按1:10的比例加入水，放入鍋中煮沸十五到二十分鐘，冷卻后得原液A和殘?jiān)麬；將豬糞風(fēng)干，取PAL多孔復(fù)合材料粉碎過篩，同地龍、農(nóng)作物秸稈、酒槽、醋槽、蛋殼、殘?jiān)麬與豬糞攪拌混合均勻，邊攪拌邊加入益生菌種和原液A，使所有物料混合均勻，制備混合物在一定條件下進(jìn)行發(fā)酵將經(jīng)過步驟二發(fā)酵后的混合物擠壓造粒、包裝后得到有機(jī)功能肥。會(huì)形成吸附性結(jié)合，這種相對(duì)聚合結(jié)構(gòu)有益成分易于農(nóng)作物吸收，又具有良好的控釋效果，調(diào)節(jié)農(nóng)作物均勻生長(zhǎng)，從而提高農(nóng)作物品質(zhì)。

鎢鉬鈷-硅鐵合金負(fù)載納米鋯-硅氧化物的灰鑄鐵用復(fù)合變質(zhì)劑及其制備方法 916     

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本發(fā)明涉及一種灰鑄鐵用變質(zhì)劑，具體涉及一種鎢鉬鈷?硅鐵合金負(fù)載納米鋯?硅氧化物的灰鑄鐵用復(fù)合變質(zhì)劑及其制備方法，該變質(zhì)劑由以下重量份的原料制成：納米二氧化鋯1?2、納米二氧化硅1?1.5、磷鐵粉1?2、鉬粉1?2、鎢粉0.2?0.4、膨脹石墨粉4?6、鈷粉2?3、含硅45%的硅鐵4?5、硅酸鎂鋁0.2?0.3、濃度為5?8%的乙醇水溶液20?25、助劑0.4?0.5；本發(fā)明將膨脹石墨粉負(fù)載的納米粉體與錳鉬銅?硅鐵合金粉相互粘結(jié)，制得一種性能穩(wěn)定的復(fù)合變質(zhì)劑，具有良好的分散性和熱穩(wěn)定性，加入鐵水中能快速熔入，改變石墨體形狀，增加晶核數(shù)量，細(xì)化鑄鐵結(jié)構(gòu)，減輕白口傾向，提高韌性，改善加工性能，其較之傳統(tǒng)變質(zhì)劑使用更為便捷，原料利用率更高，生產(chǎn)成本得到控制。

鋁銻銅-硅鐵合金負(fù)載納米氧化鎂-氮化硼的灰鑄鐵用復(fù)合變質(zhì)劑及其制備方法 825     

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本發(fā)明涉及一種灰鑄鐵用變質(zhì)劑，具體涉及一種鋁銻銅?硅鐵合金負(fù)載納米氧化鎂?氮化硼的灰鑄鐵用復(fù)合變質(zhì)劑及其制備方法，該變質(zhì)劑由以下重量份的原料制成：納米氧化鎂1?2、納米氮化硼2?3、鋁粉1?3、銻粉0.8?1、膨脹石墨粉3?5、銅粉3?4、硅含量為45%的硅鐵粉4?6、硅酸鎂鋁0.2?0.3、濃度為5?8%的乙醇水溶液20?25、助劑0.4?0.5；本發(fā)明將膨脹石墨粉負(fù)載的納米粉體與錳鉬銅?硅鐵合金粉相互粘結(jié)負(fù)載，制得一種性能穩(wěn)定的復(fù)合變質(zhì)劑，有促晶核生成、細(xì)化晶核的功效，復(fù)合合金粉能優(yōu)化基體組織，細(xì)化石墨體，增加強(qiáng)度；該變質(zhì)劑加入鐵水中能快速熔入，促進(jìn)了石墨化進(jìn)程，有效改善灰鑄鐵的綜合力學(xué)性質(zhì)，且較之傳統(tǒng)變質(zhì)劑使用更為便捷，生產(chǎn)成本也得到降低。

用于陶瓷與金屬封接的釉料及其制備方法 772     

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本發(fā)明公開了一種用于陶瓷與金屬封接的釉料及其制備方法,所述的釉料包括:51-55重量份的SiO2、19-21重量份的Al2O3、4.5-6.5重量份的B2O3、6.5-8.5重量份的BaO、9～11重量份的CaO、3～5重量份的MgO。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過工藝的改變提高了封接原料的流動(dòng)性,利用Ti元素對(duì)陶瓷親和力來提高釉料的活性,很好的填充了95Al2O3陶瓷與鉬針之間的縫隙,提高了95Al2O3陶瓷與鉬針的封接強(qiáng)度、氣密性。

錳鉬銅-硅鐵合金負(fù)載納米鈦-鐵氧化物的灰鑄鐵用復(fù)合變質(zhì)劑及其制備方法 713     

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本發(fā)明涉及一種灰鑄鐵用變質(zhì)劑，具體涉及一種錳鉬銅?硅鐵合金負(fù)載納米鈦?鐵氧化物的灰鑄鐵用復(fù)合變質(zhì)劑及其制備方法，該變質(zhì)劑由以下重量份的原料制成：納米二氧化鈦2?3、納米球形四氧化三鐵粉1?2、錳2?3、鉬0.4?0.5、納米銅1?2、含硅45%的硅鐵3?5、膨脹石墨粉3?4、硅酸鎂鋁0.2?0.3、濃度為5?8%的乙醇水溶液20?25、助劑0.4?0.5；本發(fā)明將膨脹石墨粉負(fù)載的納米二氧化鈦、納米四氧化三鐵粉體與錳鉬銅?硅鐵合金粉相互粘結(jié)負(fù)載，制得一種性能穩(wěn)定的復(fù)合變質(zhì)劑，該變質(zhì)劑加入鐵水中能快速熔入，促進(jìn)了石墨化過程，改變石墨形狀，增加晶核數(shù)量，細(xì)化鑄鐵結(jié)構(gòu)，改善了灰鑄鐵的力學(xué)性質(zhì)，提高了成品率，其較之傳統(tǒng)變質(zhì)劑使用更為便捷，生產(chǎn)成本也得到降低。

鎳硼鉻-硅鐵合金負(fù)載納米沸石-氮化鋁的灰鑄鐵用復(fù)合變質(zhì)劑及其制備方法 825     

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本發(fā)明涉及一種灰鑄鐵用變質(zhì)劑，具體涉及一種鎳硼鉻?硅鐵合金負(fù)載納米沸石?氮化鋁的灰鑄鐵用復(fù)合變質(zhì)劑及其制備方法，該變質(zhì)劑由以下重量份的原料制成：納米沸石分子篩1?2、納米氮化鋁2?3、膨脹石墨粉3?4、含硅45%的硅鐵3?6、硼粉0.8?1、鉻粉2?3、鎳粉1?2、硅酸鎂鋁0.2?0.3、濃度為5?8%的乙醇水溶液20?25、助劑0.4?0.5；本發(fā)明以膨脹石墨粉負(fù)載納米粉體與硼鉻鎳?硅鐵合金粉相互粘結(jié)負(fù)載，制得一種性能穩(wěn)定的復(fù)合變質(zhì)劑，其在鑄鐵熔液中具有良好的分散性和熱穩(wěn)定性，該變質(zhì)劑加入鐵水中能快速熔入，促進(jìn)了石墨化過程，增加晶核數(shù)量，基體晶粒和滲碳體得到加強(qiáng)和細(xì)化，改善了灰鑄鐵的綜合力學(xué)性質(zhì)，其較之傳統(tǒng)變質(zhì)劑使用更為便捷，生產(chǎn)成本也得到降低。

無機(jī)處理劑及應(yīng)用該無機(jī)處理劑進(jìn)行鋁合金變質(zhì)處理的方法 836     

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本發(fā)明公開一種無機(jī)處理劑及應(yīng)用該無機(jī)處理劑進(jìn)行鋁合金變質(zhì)處理的方法，無機(jī)處理劑由如下重量百分比的原料制備：草酸鈉13?18％、硝酸錳5?9％、乙酸錳0.5?0.8％、氟鋁酸鉀11?15％、氯化鉀12?16％、無機(jī)復(fù)合粉12?16％，余量為氯化鈉；無機(jī)復(fù)合粉中含膨潤(rùn)土和稀土銪鉬酸鈉鹽，膨潤(rùn)土可作為變質(zhì)劑載體除氣除渣，提升熔煉效率，其中富含的氧化鋁和氧化硅能顯著提升合金硬度。銪元素的發(fā)光性能可使得鋁合金自帶發(fā)光特性，無須涂覆發(fā)光材料。將本發(fā)明應(yīng)用于粉末熱擠壓制備共晶鋁合金，可有效匹配粉末熱擠壓工藝的特點(diǎn)，變質(zhì)速度快，變質(zhì)劑活性高，變質(zhì)效果穩(wěn)定，無須高溫精煉除氣，使得鋁合金產(chǎn)物的力學(xué)性能顯著提升。

環(huán)保防水涂料及其制備方法 781     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保防水涂料，所述的環(huán)保防水涂料由液料和粉料組成，其特征在于：所述的液料由以下重量份數(shù)的原料組成，醋酸乙烯乳液25?30重量份、去離子水20?30份、環(huán)保增塑劑10?15份、雙季戊四醇11?15份、偶氮二建酰胺5?8份、環(huán)氧樹脂2?5份、分散劑2?5份、消泡劑2?5份、促進(jìn)劑1?2份、成膜助劑1?2份。本發(fā)明將環(huán)保防水涂料的原料分為液料和粉料兩部分，不僅降低了環(huán)保防水涂料的制備難度，也能降低環(huán)保防水涂料的加工成本，避免涂料在加工過程中產(chǎn)生污染，提高了涂料的環(huán)保性能及防水性能。

高性能建筑復(fù)合陶瓷材料及其制備方法 1094     

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本發(fā)明公開了一種高性能建筑復(fù)合陶瓷材料及其制備方法，包括由以下重量份的原料制備而成：花崗巖粉料20?35份、石英20?30份、方解石15?30份、氧化鋅10?20份、陶瓷粘土8?15份、瓷砂20?35份、碳酸鋇10?12份、腐植酸鈉11?22份、硝酸鋁7?15份、硝酸鎳8?18份、燒結(jié)助劑5?10份、聚乙二醇5?10份。本發(fā)明采用花崗巖粉料、石英、方解石、氧化鋅、陶瓷粘土等有效配比，得到建筑陶瓷材料，使用溫度高達(dá)?900℃，完全防火，且強(qiáng)度高使用壽命長(zhǎng)，可替代現(xiàn)有墻體材料和易燃的保溫材料，大大提高了房屋建筑的安全性增強(qiáng)陶瓷強(qiáng)度高、致密性好、韌性明顯提高，且耐高溫和耐磨優(yōu)異，可廣泛用于各種對(duì)材料強(qiáng)度要求高的領(lǐng)域采用礦物及化工原料。

鋼渣基充填料磨細(xì)方法 776     

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本發(fā)明的一種鋼渣基充填料磨細(xì)方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。將磨細(xì)后的鋼渣顆粒加入至原鋼渣中，磨細(xì)后的鋼渣顆粒與原鋼渣一起進(jìn)行磨細(xì)；所述磨細(xì)后的鋼渣顆粒中，粒度小于200目鋼渣顆粒的占比不少于80％。本發(fā)明通過將小粒度的鋼渣顆粒返回至原鋼渣中進(jìn)行粉磨，該粒度分布范圍的小粒度鋼渣顆粒在粉磨過程中具有較好的自磨效果，并且有利于促進(jìn)原鋼渣在磨細(xì)過程中的運(yùn)動(dòng)，大大改善了原鋼渣的磨細(xì)效果，并且提高磨細(xì)效率，降低粉磨設(shè)備能量消耗。

高性能環(huán)保的建筑用陶瓷材料及其制備方法 951     

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本發(fā)明公開了一種高性能環(huán)保的建筑用陶瓷材料及其制備方法，包括由以下重量份的原料制備而成：熱燜轉(zhuǎn)爐渣20?35份、十水硼砂20?30份、鈉長(zhǎng)石15?30份、頁巖10?20份、農(nóng)作物秸稈8?15份、環(huán)氧樹脂20?35份、焦寶石8?12份、鄰苯二甲酸二丁酯9?15份、鈦酸酯偶聯(lián)劑3?7份、石蠟油10?16份、陶瓷顏料5?10份、釉槳10?12份、燒結(jié)助劑5?10份。本發(fā)明采用熱燜轉(zhuǎn)爐渣、十水硼砂、鈉長(zhǎng)石、頁巖、農(nóng)作物秸稈等有效配比，增強(qiáng)陶瓷強(qiáng)度高、致密性好、具有優(yōu)異的綜合性能，有良好的抗氧化、抗腐蝕的功效，使用效果好，而且環(huán)保，無毒無味。生產(chǎn)成本較低、易于規(guī)模生產(chǎn)，可制作多種造型及紋理，節(jié)約礦產(chǎn)資源；價(jià)格低廉、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，適合規(guī)?；a(chǎn)。

玻璃纖維、碳纖維混雜增強(qiáng)樹脂基摩擦片材料及其制備方法 866     

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本發(fā)明涉及煤炭輸運(yùn)設(shè)備制動(dòng)和重載制動(dòng)的制動(dòng)器領(lǐng)域，具體是一種玻璃纖維/碳纖維混雜增強(qiáng)樹脂基摩擦片材料及其制備方法，其材料組成及其含量按體積分?jǐn)?shù)具體如下：腰果殼油改性酚醛樹脂為25?35份；玻璃纖維為5?13份；碳纖維為4?12份；重晶石為8?12份；高嶺土為10?15份；碳酸鈣為8?12份；硅灰石為3?7份；氧化鋁為5?10份；石墨為7?12份；S1、配料；S2、混料；S3、燒結(jié)；S4、試樣加工；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明選用不含任何金屬成分制備摩擦片，應(yīng)用于礦山機(jī)械中，在制動(dòng)時(shí)可以防爆，避免安全事故；同時(shí)減少噪聲；同時(shí)采用熱壓燒結(jié)技術(shù)，設(shè)備簡(jiǎn)單、工藝過程簡(jiǎn)便，成本較低，制備出來的樣品材料致密度高、結(jié)構(gòu)均勻，更加緊湊，無空洞、裂紋。

耐磨麥飯石粉PVC復(fù)合臺(tái)布及其制備方法 900     

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本發(fā)明公開了一種耐磨麥飯石粉PVC復(fù)合臺(tái)布，包括有底膜、面膜，所述面膜由下列重量份的原料制成：PVC50?54、增塑劑24?28、熱穩(wěn)定劑1?2、潤(rùn)滑劑0.1?0.5、麥飯石50?55、薰衣草精油2?2.5、乙酸乙烯酯25?27、六偏磷酸鈉0.3?0.5、木質(zhì)素磺酸鈉0.4?0.6、偶氮二異丁脒鹽酸鹽0.3?0.4、甘氨酸鋁12?13、水適量、微米級(jí)玻璃粉8?9、氧化鋅晶須2?2.5、硅溶膠2?2.5；本發(fā)明將麥飯石粉添加在臺(tái)布的面膜上，能夠散發(fā)出鈣、鐵、鈉等礦物質(zhì)，對(duì)人體有益，還具有良好的抗菌性、防蟲性；通過使用微米級(jí)玻璃粉、氧化鋅晶須、硅溶膠，提高了臺(tái)布的耐磨性、抗菌性和防污性。

雜交水稻父本的種植方法 811     

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本發(fā)明公開了一種雜交水稻父本的種植方法，具體根據(jù)雜交水稻父本種植時(shí)的營(yíng)養(yǎng)需求，對(duì)種植地的土壤進(jìn)行重點(diǎn)改進(jìn)來適應(yīng)水稻的最適生長(zhǎng)要求，父本生長(zhǎng)的好壞直接影響水稻花粉期花粉的量和質(zhì)量，對(duì)培育的雜交水稻種子影響甚大，所以本發(fā)明在整體加強(qiáng)土壤有機(jī)質(zhì)含量外，重點(diǎn)增加了水稻父本種植地營(yíng)養(yǎng)的管理，同時(shí)以蛭石粉、高爐煤渣及貝殼粉等作為雜交水稻父本的底土，增強(qiáng)礦質(zhì)元素含量，提高水稻抗逆性，最終提高父本質(zhì)量。

雜交水稻的育種苗方法 906     

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本發(fā)明公開了一種雜交水稻的育種苗方法，采用本發(fā)明的育種方法對(duì)雜交水稻的種子進(jìn)行育苗，保證秧田的有機(jī)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)和礦質(zhì)營(yíng)養(yǎng)得到充分利用，底層的荷塘淤泥經(jīng)過添加劑的改性，具備一定交聯(lián)的性質(zhì)，有效防止水分滲透過快，是有機(jī)質(zhì)得到充分利用，同時(shí)在消毒的時(shí)候，覆蓋地膜保溫，配合殺蟲劑能有效殺滅絕大部分蟲卵等，減少秧苗后期病蟲害的發(fā)生，秧苗的成活率大大提高，提高了秧苗的抗逆性，在隨后的栽植過程中更容易管理。

梨樹專用添加皮革膠原水解產(chǎn)物的多元素膏狀葉面肥添加劑 1069     

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本發(fā)明公開了一種梨樹專用添加皮革膠原水解產(chǎn)物的多元素膏狀葉面肥添加劑，通過一系列的工藝處理將皮革屑中提取膠原蛋白水解產(chǎn)物，其中含有豐富的氮元素，用此制成的葉面肥營(yíng)養(yǎng)成分釋放速度緩慢，釋放速率與植物生長(zhǎng)周期所需要的營(yíng)養(yǎng)比較吻合，能在一定程度上減少勞動(dòng)力，比礦物肥料肥效高，配合鉬酸銨、硫酸鎂等微量元素的添加，能夠符合葉面肥穩(wěn)定性、粘度、依附力的應(yīng)用要求，能夠快速穿透植物表面膜而緩慢釋放肥力，滿足梨樹生長(zhǎng)需要。

環(huán)保的建筑油漆及其制備方法 1017     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保的建筑油漆及其制備方法，包括文冠果生物柴油45?60份、順丁烯二酸酐15?20份、環(huán)氧改性有機(jī)硅樹脂液10?12份、對(duì)苯二酚22?44份、聚氨酯增稠劑6?8份、精油12?16份、乳酸5?8份、熱塑性丙烯酸樹脂11?22份、植物油性色漿20?30份、助劑2?8份和粘合劑4?6份。本發(fā)明油漆原料為天然植物原料制得，具有著色力高、遮蓋力強(qiáng)、有無毒的芬芳?xì)馕?，環(huán)保還可有效除臭，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，生產(chǎn)成本低，可減少環(huán)境污染，節(jié)約礦產(chǎn)資源；價(jià)格低廉、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，適合規(guī)?；a(chǎn)。

阻燃麥飯石粉PVC復(fù)合臺(tái)布及其制備方法 846     

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本發(fā)明公開了一種阻燃麥飯石粉PVC復(fù)合臺(tái)布，包括有底膜、面膜，所述面膜由下列重量份的原料制成：PVC50?54、增塑劑24?28、熱穩(wěn)定劑1?2、潤(rùn)滑劑0.1?0.5、麥飯石50?55、薰衣草精油2?2.5、乙酸乙烯酯25?27、六偏磷酸鈉0.3?0.5、木質(zhì)素磺酸鈉0.4?0.6、偶氮二異丁脒鹽酸鹽0.3?0.4、甘氨酸鋁12?13、水適量、多壁碳納米管2?2.5、二茂鐵1.8?2.2、氫氧化鎂2?2.5；本發(fā)明將麥飯石粉添加在臺(tái)布的面膜上，能夠散發(fā)出鈣、鐵、鈉等礦物質(zhì)，對(duì)人體有益；通過使用多壁碳納米管、二茂鐵、氫氧化鎂，提高了臺(tái)布的耐熱性、阻燃性和耐磨性，適用于餐桌臺(tái)布。

低溫?zé)Y(jié)高韌性3D打印工藝陶瓷粉體漿料 1014     

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本發(fā)明公開了一種低溫?zé)Y(jié)高韌性3D打印工藝陶瓷粉體漿料，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，該低溫?zé)Y(jié)高韌性3D打印工藝陶瓷粉體漿料的配方包括：氧化鋁100?180份、六鈦酸鉀50?120份、晶須硅500?800份、鋰長(zhǎng)石150?350份、蛇紋石120?240份、中性鋁溶膠80?120份、觸變劑2?6份、分散劑8?14份、增稠劑15?37份、流平劑3?11份、水200?480份。本發(fā)明通過在3D打印工藝陶瓷粉體漿料的配方中添加鋰長(zhǎng)石，鋰長(zhǎng)石粉狀物可以當(dāng)堿性物大量加入從而作為氧化鋁、蛇紋石和晶須硅的助溶劑，由于鋰長(zhǎng)石熔化本身溫度低，會(huì)使本3D打印工藝陶瓷粉體漿料的熔點(diǎn)溫度降低，拓寬了作為堿性降溫礦化物的燒溫度范圍，從而能是本3D打印工藝陶瓷粉體漿料通過低溫?zé)Y(jié)的方式進(jìn)行3D打印。