用于輥道的固定式接頭噴水冷卻裝置 758     

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本實(shí)用新型涉及一種冶金行業(yè)連鑄機(jī)中的用于輥道的固定式接頭噴水冷卻裝置，特涉及固定式接頭噴水冷卻裝置。由輥?zhàn)?軸承座,固定螺栓,固定式接頭組成，軸承座連接在輥?zhàn)由?，固定式接頭通過(guò)固定螺栓連接在軸承座上，所述固定式接頭由支撐筋，連接板和內(nèi)管組成，支撐筋連接內(nèi)管和連接板，內(nèi)管為中空?qǐng)A管。該固定式接頭由一根鋼管焊接在鋼支架上制作而成，實(shí)現(xiàn)了輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，接頭固定不動(dòng)，長(zhǎng)時(shí)間使用而不出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。同時(shí)固定式接頭制作十分簡(jiǎn)單，不易損壞，成本十分低廉。

兩級(jí)托輪式物料運(yùn)轉(zhuǎn)裝置 818     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種兩級(jí)托輪式物料運(yùn)轉(zhuǎn)裝置，它解決了現(xiàn)有窯爐單層料盤(pán)產(chǎn)量低、質(zhì)量不均勻和多層料盤(pán)運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定、維修量大等問(wèn)題，其特征在于：它由一級(jí)托輪裝置和二級(jí)托輪裝置共同承托料盤(pán)在窯腔內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，一級(jí)托輪裝置是由設(shè)置于窯底上的大托輪（1）、大托輪支撐座（4）、環(huán)形底架（2）和料架立柱（10）構(gòu)成，二級(jí)托輪裝置由小托輪（7）、小托輪支撐座（8）和支撐梁（12）構(gòu)成，一級(jí)托輪裝置的料架立柱（10）、和固定安裝于墻體兩側(cè)固定立柱（13）、上的支撐梁（12）、端部的二級(jí)托輪裝置共同承裁料盤(pán)（11）在窯腔內(nèi)平衡運(yùn)轉(zhuǎn)。該裝置具有結(jié)構(gòu)合理、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于化工、冶金、環(huán)保等行業(yè)。

帶張緊輪裝置的同步帶傳動(dòng)刷輥升降裝置 1110     

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本實(shí)用新型提供一種鋼鐵冶金設(shè)備領(lǐng)域內(nèi)的帶張緊輪裝置的同步帶傳動(dòng)刷輥升降裝置。包括有依次連接的動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置和升降裝置，其中所述的傳動(dòng)裝置包括有大帶輪和小帶輪，兩者采用同步帶連接傳動(dòng)，大帶輪連接動(dòng)力裝置，并在兩個(gè)大帶輪之間連接有傳動(dòng)軸保持同步，小帶輪的軸外端有軸承座支撐，內(nèi)端連接有升降裝置，升降裝置即蝸輪蝸桿螺旋升降機(jī)。此裝置操作簡(jiǎn)單快捷，省時(shí)省力，減少了螺旋升降機(jī)蝸桿受力兩邊不均，具有任意可調(diào)的松緊度，能夠適應(yīng)不同規(guī)格的螺旋升降機(jī)，并能延長(zhǎng)螺旋升降機(jī)使用壽命。

振幅在線可調(diào)的結(jié)晶器振動(dòng)發(fā)生裝置 1033     

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一種振幅在線可調(diào)的結(jié)晶器振動(dòng)發(fā)生裝置，涉及冶金連鑄設(shè)備中結(jié)晶器振動(dòng)發(fā)生裝置領(lǐng)域，包括底座和位于底座上的電機(jī)、兩個(gè)軸承座、聯(lián)軸器、偏心軸，所述偏心軸外部套設(shè)一個(gè)振動(dòng)座，偏心軸內(nèi)部套設(shè)一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸架設(shè)于兩個(gè)軸承座之間，旋轉(zhuǎn)軸的一端通過(guò)聯(lián)軸器與所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相連，所述旋轉(zhuǎn)軸的軸心與偏心軸橫截面的圓心位于同一水平面且不重合，旋轉(zhuǎn)軸與水平面之間的轉(zhuǎn)動(dòng)角度為α，且所述電機(jī)還外接一個(gè)電氣控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，振幅在線可調(diào)，便于實(shí)現(xiàn)結(jié)晶器負(fù)滑脫時(shí)間的恒定控制，間接提高鑄坯的表面質(zhì)量。

力矩扳手 1015     

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一種力矩扳手,由套管(6)、撥桿(5)、方塊(4)、圓頂塊(3)、彈簧(1)、手柄(2)和扳手頭(7)組成。撥桿(5)、方塊(4)、圓頂塊(3)、彈簧(1)設(shè)置在套管內(nèi),撥桿的下端T型槽裝有不同規(guī)格的扳手頭(7)。它是利用彈簧(1)的彈力,通過(guò)圓頂塊(3)、方塊(4)和撥桿(5)的傳遞,使撥桿(5)上獲得設(shè)定力矩與技術(shù)設(shè)計(jì)要求的固緊力矩相等。該力矩扳手結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、工作可靠、誤差小,適用于橋梁結(jié)構(gòu)、鋼軌、大型鋼塔(架),鋼結(jié)構(gòu)廠房及發(fā)電、冶金、化工設(shè)備、大型柴油機(jī)中要求以恒定的夾緊力固緊的螺栓和螺母。

平面支承對(duì)流板 858     

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平面支承對(duì)流板。本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備中罩式退火爐中間對(duì)流板裝置。主要是為解決冷軋薄帶,在罩式退火過(guò)程中邊部粘結(jié)的問(wèn)題。本裝置它至少包括上下邊緣平面環(huán),上下蓋板,上下內(nèi)圓平面環(huán),承力桿,承力定位立筒組成。邊緣上對(duì)流環(huán)的作用是降低鋼卷邊緣壓強(qiáng)和使鋼卷邊緣在降溫過(guò)程中溫度趨向一致;承力桿和承力定位卷筒的作用是改變堆垛鋼卷的受力方式,使鋼卷在堆垛過(guò)程中相互間不接觸,上下蓋板的作用是形成爐內(nèi)氣氛上下交叉、均勻分布的氣流通道;整體結(jié)構(gòu)采用平面空心防熱膨脹變形設(shè)計(jì)。

輕質(zhì)齒輪泵外殼 719     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輕質(zhì)齒輪泵外殼，其特征在于，包括：前蓋、中蓋和后蓋，所述前蓋、中蓋和后蓋構(gòu)成由圓柱體從縱向切割后具有一個(gè)剖切面和一個(gè)弧形面的結(jié)構(gòu)，所述前蓋、中蓋和后蓋在與剖切面相對(duì)的弧形面內(nèi)側(cè)設(shè)置有一對(duì)貫通前蓋、中蓋和后蓋的第一螺栓孔，其在所述前蓋表面向中蓋處下沉使得第一螺栓孔的長(zhǎng)度小于所述前蓋、中蓋和后蓋的高度，一對(duì)第一螺栓孔內(nèi)設(shè)置一對(duì)第一螺栓連接所述前蓋、中蓋和后蓋，所述前蓋、中蓋和后蓋還通過(guò)一對(duì)第二螺栓連接，其相對(duì)位于一對(duì)第一螺栓兩側(cè)。本實(shí)用新型將齒輪泵的外殼進(jìn)行技術(shù)優(yōu)化和減重，使其可以用粉末冶金的方式進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)，從而齒輪泵外殼的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的一致性得到很大提升。

具有檢測(cè)功能的矯直機(jī)壓下量調(diào)整裝置 1187     

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一種具有檢測(cè)功能的矯直機(jī)壓下量調(diào)整裝置，用于冶金行業(yè)的帶鋼生產(chǎn)。偏心軸兩端的偏心軸頸分別與連桿連接，偏心軸與減速電機(jī)的半空軸直聯(lián)，減速電機(jī)上帶有用于檢測(cè)偏心軸旋轉(zhuǎn)角度的編碼器；減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心軸兩端的偏心軸頸帶動(dòng)連桿做豎直往復(fù)運(yùn)動(dòng)，連桿的豎直位移量就是矯直機(jī)壓下量。本實(shí)用新型最明顯的特點(diǎn)是減速電機(jī)與偏心軸直聯(lián)，編碼器可直接檢測(cè)偏心軸的旋轉(zhuǎn)角度，根據(jù)偏心軸與偏心軸頸的中心距，乘以偏心軸旋轉(zhuǎn)角度的正弦函數(shù)，電氣控制系統(tǒng)可實(shí)時(shí)得到精準(zhǔn)的壓下量數(shù)值。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高。

釩氮合金球生產(chǎn)用的鐵粉過(guò)濾裝置 843     

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本實(shí)用新型提供了一種釩氮合金球生產(chǎn)用的鐵粉過(guò)濾裝置，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本鐵粉過(guò)濾裝置包括由兩根相互平行的橫梁組成的機(jī)架和固定在機(jī)架上的氣缸，氣缸的缸體固定在機(jī)架上，氣缸的推桿上固定設(shè)置有一根平行橫梁的安裝板，兩根橫梁之間連接有若干套管，安裝板上固定設(shè)置有與各套管一一對(duì)應(yīng)的磁力柱，磁力柱能夠插設(shè)在對(duì)應(yīng)的套管內(nèi)，氣缸的推桿固定在安裝板上，磁力柱為永磁材料制成，套管為塑料管。本實(shí)用新型具有能夠高效提純鐵粉等優(yōu)點(diǎn)。

軋鋼機(jī) 896     

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本實(shí)用新型提供了一種軋鋼機(jī)，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有軋鋼機(jī)對(duì)鋼筋不能進(jìn)行導(dǎo)向和定位等技術(shù)問(wèn)題。一種軋鋼機(jī)，本軋鋼機(jī)包括基座、上扎輥和下扎輥，下扎輥與一驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，上扎輥的中部具有環(huán)形的避讓槽一，下扎輥的中部具有環(huán)形的避讓槽二，基座上固定設(shè)置有一保護(hù)殼體，保護(hù)殼體內(nèi)具有一安裝腔，上扎輥和下扎輥均設(shè)置在安裝腔內(nèi)，保護(hù)殼體的兩端分別開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向孔一和導(dǎo)向孔二，導(dǎo)向孔一和導(dǎo)向孔二同軸，且軸線通過(guò)避讓槽一和避讓槽二的相切點(diǎn)。本實(shí)用新型具有對(duì)鋼筋進(jìn)行導(dǎo)向定位，提高其性能和質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。

防爆微壓控制器 1177     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防爆微壓控制器，包括壓力控制器本體，所述壓力控制器本體為膜片式壓力控制器；壓力控制器本體左側(cè)底端設(shè)置有壓力聯(lián)結(jié)接口，壓力控制器本體右側(cè)下端設(shè)置有電氣引線接口，壓力控制器本體頂部設(shè)置有設(shè)定值調(diào)節(jié)桿和鎖緊裝置；所述壓力控制器本體設(shè)置有一個(gè)大面積的彈性膜片；所述壓力控制器本體采用鑄造鋁合金外殼，表面噴涂灰色綞紋漆；本實(shí)用新型提供一種防爆微壓控制器，結(jié)構(gòu)新穎，本實(shí)用新型為膜片式壓力控制器主要用于冶金、電力、化工、機(jī)械等行業(yè)上，對(duì)液體開(kāi)口容器的液位，氣壓系統(tǒng)上的燃?xì)?、保護(hù)性氣體、氧氣壓力以及通風(fēng)、除塵、鼓風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行壓力監(jiān)控、報(bào)警、聯(lián)鎖、邏輯保護(hù)等，實(shí)現(xiàn)二位自動(dòng)控制。

焙砂浸取器 707     

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一種焙砂浸取器，屬于冶金生產(chǎn)領(lǐng)域，其包括：罐體、進(jìn)氣管、機(jī)架，罐體設(shè)在機(jī)架上，罐體上端設(shè)有向罐體內(nèi)輸入浸取劑的進(jìn)液管及向罐體內(nèi)投入焙砂的進(jìn)砂管；罐體上設(shè)有料位計(jì)，罐體底端設(shè)有浸取液出口；罐體內(nèi)部下端設(shè)有固液隔離罩；罐體下部的側(cè)壁上設(shè)有出渣口，出渣口位于固液隔離罩的側(cè)上方，焙砂渣在重力作用下可以通過(guò)出渣口卸到罐體外。向罐體內(nèi)通入氣體的進(jìn)氣管伸入罐體內(nèi)且位于固液隔離罩下方，進(jìn)氣管位于罐體內(nèi)的一端設(shè)有出氣口。本實(shí)用新型能有效地將焙砂中的金屬鹽浸出，效率高，能耗也少，大大減少了工人工作量；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠、穩(wěn)定。

轉(zhuǎn)爐活動(dòng)煙罩升降液壓控制系統(tǒng) 726     

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本實(shí)用新型適用于冶金轉(zhuǎn)爐煉鋼系統(tǒng)領(lǐng)域，提供了一種轉(zhuǎn)爐活動(dòng)煙罩升降液壓控制系統(tǒng)，包括：換向閥、節(jié)流閥、減壓閥和同步馬達(dá)；換向閥的進(jìn)油口和回油口分別與油箱的出油管道和進(jìn)油管道相連，工作油口B與節(jié)流閥一端相連，工作油口A與減壓閥一端相連；節(jié)流閥的另一端連接同步馬達(dá)；同步馬達(dá)包括同步軸連接的四個(gè)馬達(dá)，四個(gè)馬達(dá)的出油口分別連接四個(gè)轉(zhuǎn)爐活動(dòng)煙罩液壓缸的油缸的有桿腔；減壓閥為三通減壓閥，壓力油經(jīng)過(guò)減壓閥后進(jìn)入油缸的無(wú)桿腔。通過(guò)采用同步馬達(dá)控制活動(dòng)煙罩升降裝置的同步功能，由于同步馬達(dá)加工精度較高、原理簡(jiǎn)單、操作性強(qiáng)、同步精度較高且能滿(mǎn)足功能要求，保證煉鋼的正常生產(chǎn)。

料風(fēng)強(qiáng)混合旋入式噴嘴 1141     

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一種料風(fēng)強(qiáng)混合旋入式噴嘴，它涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，主工藝風(fēng)管的左端下部設(shè)置有下料管，下料管的下端內(nèi)部設(shè)置有爐料逆止擋板，下料管的下側(cè)設(shè)置有爐料懸浮噴吹風(fēng)口，調(diào)壓桿密封空氣管的下端設(shè)置有料風(fēng)擴(kuò)散器，調(diào)壓桿密封空氣管的上部套接有料風(fēng)出口調(diào)壓器，調(diào)壓桿密封空氣管的另一端設(shè)置有擴(kuò)散冷卻風(fēng)口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且操作方便，將爐料與工藝風(fēng)在混合腔內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)烈混合，然后經(jīng)噴出口橫向噴出，在料風(fēng)混合室做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，待噴入反應(yīng)塔時(shí)，其噴入速度由擴(kuò)散錐調(diào)控，料風(fēng)進(jìn)入反應(yīng)塔瞬間，被分散風(fēng)吹噴擴(kuò)散，利用混合腔，混合室，料風(fēng)旋入等多次強(qiáng)烈混合，真正實(shí)現(xiàn)料風(fēng)徹底混合，閃速爐裝入量能實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步提升。

金屬液壓打包機(jī) 879     

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本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特涉及一種金屬液壓打包機(jī)，可廣泛應(yīng)用在建材、冶金等行業(yè)。本實(shí)用新打包機(jī)在打包機(jī)箱體內(nèi)部分別設(shè)置前耐磨板、后耐磨板，左耐磨板、右耐磨板底耐磨板，耐磨板其材質(zhì)為16Mn鋼板，厚度15mm，耐磨板焊接至物料箱體內(nèi)部，箱體內(nèi)部耐磨板磨損后，無(wú)需拆分箱體，氧割掉耐磨板與耐磨板箱體焊接處即可更換。本實(shí)用新型的裝置更換時(shí)，無(wú)需將液體裝置從箱體拆解下來(lái)、節(jié)省大量維修更換工作。

點(diǎn)火控制裝置 915     

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本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種點(diǎn)火控制裝置，包括：上位機(jī)、通信單元、控制器、點(diǎn)火閥門(mén)、供氣閥門(mén)及點(diǎn)火板；上位機(jī)通過(guò)通信單元與控制器進(jìn)行通信；控制器通過(guò)繼電器與點(diǎn)火閥門(mén)連接，控制點(diǎn)火閥門(mén)開(kāi)啟；控制器通過(guò)繼電器與點(diǎn)火板連接，控制點(diǎn)火板點(diǎn)火；控制器通過(guò)繼電器與供氣閥門(mén)連接，控制供氣閥門(mén)開(kāi)啟。本實(shí)用新型提供的點(diǎn)火控制裝置，由于通過(guò)控制器控制點(diǎn)火閥門(mén)、點(diǎn)火板及供氣閥門(mén)開(kāi)啟，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火裝置的穩(wěn)定點(diǎn)火，保證了點(diǎn)火效果。此外，由于控制器中能夠設(shè)置點(diǎn)火時(shí)間參數(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)點(diǎn)火時(shí)間的靈活設(shè)置，可應(yīng)用于不同的加熱爐。

雙金屬?gòu)?fù)合鑄造軋輥 1027     

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本實(shí)用新型涉及一種軋輥,特別是涉及一種雙金屬?gòu)?fù)合鑄造軋輥,由耐磨層和韌性層組成,耐磨層的厚度為軋輥總厚度的1/4～2/5。本實(shí)用新型的有益效果在于:①雙金屬?gòu)?fù)合鑄造軋輥使耐磨性和韌性得到了很好的匹配;②工藝技術(shù)穩(wěn)定,制造工藝簡(jiǎn)單,投資少,成本低廉,節(jié)約材料、能耗、物耗,見(jiàn)效快;③使用壽命長(zhǎng),相比同類(lèi)產(chǎn)品壽命提高4～6倍,具有很大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。是冶金行業(yè)中理想軋輥產(chǎn)品,適宜推廣。

擦拭器自動(dòng)抬起裝置 761     

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本實(shí)用新型涉及冶金工業(yè)軋鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種擦拭器自動(dòng)抬起裝置。包括第一螺母、第二螺母、螺桿、彈性部件；所述彈性部件穿過(guò)所述螺桿固定在所述第一螺母與所述第二螺母之間，所述第一螺母套在所述螺桿一端，所述第二螺母套在所述螺桿另一端，所述第一螺母及所述第二螺母與所述螺桿匹配使用。本實(shí)用新型利用壓縮彈簧產(chǎn)生的彈力作用在軋機(jī)出口上擦拭器的上過(guò)渡板上使與上過(guò)渡板固定的擦拭條向上翹起與工作輥保持緊貼，可提精軋機(jī)出口上擦拭器運(yùn)行可靠性，消除重大設(shè)備隱患，保證了帶鋼軋制質(zhì)量。

可旋Ⅰ型套管式輻射管 1091     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可旋Ⅰ型套管式輻射管，包括由旋轉(zhuǎn)法蘭、直管、封頭和托管組成的輻射管外管，輻射管外管托管穿過(guò)爐膛并插入第二爐墻的安裝孔中；旋轉(zhuǎn)法蘭兩端被位于爐膛外的外側(cè)連接法蘭和爐墻法蘭夾持在中間，外側(cè)連接法蘭和爐墻法蘭連接，爐墻法蘭固定于第一爐墻上，外側(cè)連接法蘭與燒嘴頭部相連，燒嘴的尾部穿過(guò)外側(cè)連接法蘭并伸入到輻射管外管內(nèi)，燒嘴的頭部設(shè)有連接進(jìn)氣管、進(jìn)風(fēng)管和排煙管的換熱器，燒嘴的尾部設(shè)有套裝并固定于輻射管外管內(nèi)的陶瓷內(nèi)管，旋轉(zhuǎn)法蘭側(cè)壁沿圓周方向均布有多個(gè)盲孔。本實(shí)用新型能夠有效糾正、抵消下?lián)献冃瘟?，防止管體過(guò)早損壞，延長(zhǎng)使用壽命，適于廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)冷軋帶鋼生產(chǎn)的間接燃?xì)饧訜嵫b置上。

預(yù)應(yīng)力層板包扎機(jī)架結(jié)構(gòu) 1053     

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一種新型的預(yù)應(yīng)力機(jī)架,屬于重型機(jī)械領(lǐng)域。本結(jié)構(gòu)采用多層鋼板重疊包扎在機(jī)架外面,在施加預(yù)應(yīng)力的情況下,外面的鋼板層處于拉應(yīng)力狀態(tài),機(jī)架則被預(yù)緊。這種預(yù)應(yīng)力層板包扎機(jī)架結(jié)構(gòu)主要解決預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞機(jī)架存在的制造工藝繁復(fù),需特制的纏繞設(shè)備,鋼絲需鋼廠專(zhuān)門(mén)制造,預(yù)應(yīng)力施加不便等問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種制造便利的預(yù)應(yīng)力機(jī)架結(jié)構(gòu)。預(yù)應(yīng)力層板包扎機(jī)架結(jié)構(gòu)可應(yīng)用在等靜壓制、粉末冶金、擠壓、金剛石合成、薄板沖壓壓力機(jī)等方面。

可控溢流臥式刮刀卸料離心機(jī) 1128     

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本實(shí)用新型涉及一種可控溢流臥式刮刀卸料離心機(jī),該離心機(jī)由于新設(shè)計(jì)了一隔板和溢流管,解決了普通臥式刮刀卸料離心機(jī)加入原料量太大時(shí)溢出轉(zhuǎn)鼓與分離后的液相或固相產(chǎn)品再混合而影響產(chǎn)品質(zhì)量的難題,實(shí)現(xiàn)了離心機(jī)全速生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)控制溢流回收。該離心機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)能力大,分離效果好、產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)。適用于石油、冶金、化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)生產(chǎn)。

雙軸驅(qū)動(dòng)大口徑蝶閥 705     

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一種用于電力、冶金、市政、環(huán)保等行業(yè)長(zhǎng)輸管上連接、截?cái)嘟橘|(zhì)的雙軸驅(qū)動(dòng)大口徑蝶閥,其大口徑蝶閥與減速箱連接,減速箱的輸入端上有大力矩輸入軸和小力矩輸入軸。開(kāi)閥時(shí),大口徑蝶閥上的手輪或電動(dòng)開(kāi)閥器連接在大力矩輸入軸上,開(kāi)啟閥門(mén)為5°時(shí),再將其手輪或電動(dòng)開(kāi)閥器連接在小力矩輸入軸繼續(xù)開(kāi)閥到位,既保證了開(kāi)閥,又保證了時(shí)間;關(guān)閥時(shí),將其手輪或電動(dòng)開(kāi)閥器連接在小力矩輸入軸上,關(guān)閥85°時(shí),再將手輪或電動(dòng)關(guān)閥器套在大力矩輸入軸上,繼續(xù)關(guān)閥到位,既保證了關(guān)閥,又保證了關(guān)閥時(shí)間。

滑移式球籠聯(lián)軸器 683     

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一種滑移式球籠聯(lián)軸器,用于軸向位移不斷變化、工作角度較大、連續(xù)工作的冶金行業(yè)等場(chǎng)合。從、主動(dòng)端法蘭盤(pán)分別與從、主動(dòng)端法蘭外套連接,從、主動(dòng)端法蘭外套分別經(jīng)保持架、鋼球與內(nèi)套、固定花鍵軸、加長(zhǎng)花鍵套、伸縮花鍵軸相連,從、主動(dòng)端外法蘭外套的端部裝有密封系統(tǒng),主、從動(dòng)端花鍵軸分別與內(nèi)套用擋套連接,加長(zhǎng)花鍵套套裝在花鍵軸上,主動(dòng)端固定花鍵軸上設(shè)有定位槽,定位槽上有用于定位加長(zhǎng)花鍵套位置的限位螺釘及墊套。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)約設(shè)計(jì)空間;可消除零件焊接帶來(lái)的不利因素,有效降低加工難度,節(jié)約成本;密封件牢固、耐用,密封性能好,使用壽命高;安裝、拆卸方便,可滿(mǎn)足客戶(hù)使用簡(jiǎn)單、維修方便的工作需求。

排污擴(kuò)容器二次蒸汽回收利用系統(tǒng) 851     

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本實(shí)用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種排污擴(kuò)容器二次蒸汽回收利用系統(tǒng)；該系統(tǒng)包括排污擴(kuò)容器，與排污擴(kuò)容器連接的排污總管道，與排污擴(kuò)容器的蒸汽出口連接的除氧器，與排污擴(kuò)容器的廢熱水出口連接的換熱器；其中，排污擴(kuò)容器和除氧器的流路上還設(shè)置有外接低壓飽和蒸汽的蒸汽噴射泵，除氧器的進(jìn)水口還連接有流經(jīng)換熱器的軟水管道，排污擴(kuò)容器和蒸汽噴射泵的流路上設(shè)置有切斷閥。本實(shí)用新型中排污擴(kuò)容器分離出的二次蒸汽可提供給除氧器所需要的部分熱量，降低低壓飽和蒸汽的使用，排污擴(kuò)容器分離出的廢熱水用于加熱進(jìn)入除氧器的軟水，可以提高轉(zhuǎn)爐余熱鍋爐的熱效率，達(dá)到較好的節(jié)能減排效果。

新型實(shí)用低壓動(dòng)力柜 1235     

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本實(shí)用新型公開(kāi)的屬于配電柜技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型實(shí)用低壓動(dòng)力柜,包括柜體，柜體的前表面上下兩側(cè)均螺接有門(mén)鉸裝置，柜體的前表面設(shè)置有萬(wàn)能斷路器，柜體的前表面兩側(cè)均鉸接有上柜門(mén)，柜體前表面的下側(cè)兩側(cè)均鉸接有下柜門(mén)，柜體的前表面上側(cè)安裝有儀表，該實(shí)用新型新增加傳感器設(shè)備有效的解決配電柜負(fù)載問(wèn)題，智能化切斷配電柜工作開(kāi)關(guān)，并自動(dòng)開(kāi)啟光源警示工作人員，極大地減短檢查時(shí)間，安裝快速便捷，效率提高，易于拆卸修改，廣泛使用于發(fā)電廠、石油、化工、冶金、紡織、高層建筑等，不易變形，占用場(chǎng)地小，外形美觀，結(jié)構(gòu)精度高。

鋼水中間包包蓋 1132     

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本實(shí)用新型涉及一種冶金行業(yè)中盛裝鋼水的中間包包蓋,它公開(kāi)了一種鋼水中間包包蓋,所述包蓋包括左、中、右三塊包蓋,三塊包蓋上均有烘烤孔,中包蓋上還有澆注孔,左/右包蓋上有測(cè)溫孔;所述左、中、右包蓋內(nèi)安裝豎筋板;所述左、中、右包蓋內(nèi)分別焊接通氣管,并用澆注料澆注預(yù)埋。使用本實(shí)用新型的透氣型整體密封中包包蓋,現(xiàn)場(chǎng)高溫輻射大大降低、因煙塵彌漫帶來(lái)的環(huán)境污染明顯減小,并且阻止鋼水二次氧化,提高了鋼質(zhì),延長(zhǎng)了包蓋使用壽命。

從高砷高硫金精礦中高回收率提金的預(yù)處理裝置 1053     

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本實(shí)用新型屬于貴金屬焙燒法冶金領(lǐng)域,涉及到從高砷高硫金精礦中高回收率提金的預(yù)處理裝置。其特征是該裝置由快速循環(huán)流化床焙燒系統(tǒng)、還原反應(yīng)室、降溫收集室、除塵器和引風(fēng)機(jī)組成。該裝置可以徹底氧化高砷高硫金精礦中的砷和硫,同時(shí)比較徹底地回收砷和硫,避免了環(huán)境污染。用該裝置脫砷脫硫后的金精礦金的浸出率高。

加熱罩緩沖裝置 971     

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本實(shí)用新型專(zhuān)利涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域中罩式爐中的加熱罩，具體涉及一種加熱罩緩沖裝置。該裝置包括外套筒、內(nèi)套筒、碟簧和雙螺母；所述外套筒的上端固定在加熱罩底部，所述內(nèi)套筒的上部伸入外套筒內(nèi)部，外套筒內(nèi)部固定有中心軸，中心軸下端固定有螺桿，螺桿伸入內(nèi)套筒底部開(kāi)孔中，雙螺母旋在螺桿，碟簧套在中心軸上，碟簧上端接觸外套筒內(nèi)的頂部，碟簧下端接觸內(nèi)套筒的底部。加熱罩緩沖裝置使加熱罩緩慢落地，很好的解決了大直徑加熱罩在落地時(shí)震動(dòng)產(chǎn)生的損壞問(wèn)題。

間歇式隔焰還原煉鐵裝置 894     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金領(lǐng)域用間歇式新型隔焰還原煉鐵裝置。包括頂部的加熱裝置和下部的爐床；其中，所述爐床固定，數(shù)量在兩個(gè)或兩個(gè)以上，所述加熱裝置為整體水平移動(dòng)式，移動(dòng)到各個(gè)固定爐床位置上方時(shí)整體覆蓋并密封對(duì)應(yīng)爐床；所述的加熱裝置包括燒嘴和隔焰板，隔焰板將燒嘴與爐床隔離，隔焰板采用蓄熱和導(dǎo)熱的耐火材料。將燃燒區(qū)與還原區(qū)分開(kāi)，爐內(nèi)氣氛可控，還原產(chǎn)物質(zhì)量好，可用于生產(chǎn)粒鐵；采用固定式爐床，省去了大多數(shù)直接還原爐窯龐大復(fù)雜的傳動(dòng)裝置，如轉(zhuǎn)底爐爐底傳動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)窯傳動(dòng)裝置，車(chē)底爐傳動(dòng)裝置等，能耗大大降低。

單繞組雙速直流制動(dòng)實(shí)心轉(zhuǎn)子軟起動(dòng)電動(dòng)機(jī) 724     

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單繞組雙速直流制動(dòng)實(shí)心轉(zhuǎn)子軟起動(dòng)電動(dòng)機(jī)涉及制動(dòng)電機(jī),尤其是單繞組雙速、直流制動(dòng)的、實(shí)心轉(zhuǎn)子軟起動(dòng)的電動(dòng)機(jī)。該電動(dòng)機(jī)包括前端蓋、實(shí)心轉(zhuǎn)子、定子繞組、后端蓋、制動(dòng)輪、銜鐵、平墊、直流制動(dòng)器、制動(dòng)彈簧、鎖緊螺母、調(diào)整螺栓,在Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)的基礎(chǔ)上采用實(shí)心轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),定子繞組為單繞組雙層疊繞,通過(guò)Y/△接法實(shí)現(xiàn)變極調(diào)速,具有軟起動(dòng)特性,不接起動(dòng)電阻、也不需變頻器,直接起動(dòng)就可獲得變極調(diào)速和軟起動(dòng)效果,采用直流失電電磁制動(dòng),制動(dòng)速度可調(diào),結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、工作頻次高、動(dòng)作靈敏,起動(dòng)電流小,過(guò)載能力強(qiáng),起、制動(dòng)平穩(wěn),工作可靠、故障率低、調(diào)整維修方便。廣泛運(yùn)用于起重冶金行業(yè)的起重機(jī)械運(yùn)行機(jī)構(gòu)上。