異形截面波紋管蒸發(fā)空冷器 834     

 0

本實用新型公開一種異形截面波紋管蒸發(fā)式空冷器,由蒸發(fā)空冷管束(3)、風機(11)、捕霧器(2)、噴水裝置(10)、水箱(5)組成,風機設(shè)在最上方,捕霧器在風機與噴水裝置中間,蒸發(fā)空冷管束在噴水裝置下方,蒸發(fā)空冷管束下方設(shè)水箱,蒸發(fā)空冷管束的換熱管(4)采用0.3～2mm的薄壁不銹鋼或鈦材等金屬管制成的異形截面波紋管,它由波峰(12)和波谷(13)構(gòu)成,特征是蒸發(fā)空冷管束的波紋管截面是橢圓形截面(14)?？梢允莾蓷l直線加兩條圓弧構(gòu)成的扁圓形截面(15)?？梢允且粋€大圓弧相對一個小圓弧加兩條過渡弧線構(gòu)成的蛋形截面(16)?？梢允且粋€大圓弧相對一個小圓弧加兩條切線構(gòu)成的蛋形截面(17)。蒸發(fā)空冷管束的波紋管可水平設(shè)置,也可沿管內(nèi)流動介質(zhì)方向向下傾斜擺放。在風機與噴水管之間可設(shè)置帶翅片管的工藝管束(1)。本實用新型可以應(yīng)用于于石油、化工、冶金、電力、民用制冷等領(lǐng)域。

變隙關(guān)風器 1003     

 0

本實用新型是一種用于糧食加工、粉末冶金等行業(yè)的通風除塵和氣力輸送網(wǎng)絡(luò)中的變隙關(guān)風器,由葉輪、機殼傳動軸、端蓋組成,其特征在于機殼內(nèi)壁增加了一個可水平移動的活塊,使活塊與葉輪之間的配合間隙在力的作用下可自動調(diào)整和復位,從而有效地解決了異物進入關(guān)風器后卡死或燒毀電機的問題,不僅可以提高生產(chǎn)效率,而且該設(shè)備制造工藝簡單,調(diào)試裝配方便,密閉性能好。

帶電動卸料車的膠帶輸送機密封防塵系統(tǒng)裝置 1035     

 0

冶金、礦山、化工等行業(yè)向貯料槽送料使用膠帶 輸送機通過電動卸料車卸料防塵問題至今未能解 決。本實用新型在于提供一種由電動卸料車向貯料 槽卸料，并通過卸料車繼續(xù)輸送物料的膠帶輸送機密 封防塵系統(tǒng)裝置。它包括膠帶輸送機的運料膠帶密 封裝置，卸料車漏斗密封裝置，輸送機漏斗密封裝置 和抽風除塵機組等。本實用新型具有密封性好，結(jié)構(gòu) 簡單，便于操作和維修。適用于室內(nèi)外各種寬度的膠 帶輸送機及其卸料車的運料和卸料。

熟石灰粉漩流輸送器 740     

 0

一種熟石灰粉漩流輸送器,用于冶金行業(yè)污水處理系統(tǒng)中的石灰乳制備裝置。它包括漩流混合罐、過度罐,兩罐體鄰接。將熟石灰粉在漩流混合罐內(nèi)通過水的切向沖力進行混合,不致于沉淀或掛壁,并形成石灰混合液,混合液通過過度罐流入下料管進入溶解池。它采用的輸送粉方式是液態(tài)輸送方式,替代現(xiàn)有的機電式干粉輸送方式,因此消除了配藥時產(chǎn)生的大量熟石灰粉塵污染,改善了工作環(huán)境,減少或避免了電氣設(shè)備故障和大量石灰粉原料的浪費等問題。

自動可清理堵料的振動篩裝置 827     

 0

本實用新型涉及冶金渣振動篩技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動可清理堵料的振動篩裝置。本裝置包括支撐架、扣壓件、彈力球、托網(wǎng)、格柵欄、篩網(wǎng)，所述支撐架為U型結(jié)構(gòu)，最上層篩網(wǎng)四周通過扣壓件固定在支撐架和格柵欄上，所述中間層格柵欄為田字形的框架結(jié)構(gòu)，格柵欄的四周分別通過焊接與支撐架相連，所述托網(wǎng)安裝在最下層，通過螺栓固定在支撐架上，所述彈力球位于格柵欄之中，用鋼絲繩連接在格柵欄，卸料斗的接料口與振動篩卸料段相對應(yīng)，振動篩底部設(shè)有卸料口與料倉相對應(yīng)；本裝置可提高生產(chǎn)線作業(yè)效率，提高生產(chǎn)線產(chǎn)量；降低安全風險，避免事故發(fā)生和不必要的損失，適用于各類型的振動篩設(shè)備。

拉矯機 687     

 0

本實用新型公開了一種拉矯機，屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域，其包括第一安裝架和第二安裝架，第一安裝架的前端安裝有一個下拉矯輥，第一安裝架上位于下拉矯輥的后方設(shè)有多個自由輥，第二安裝架安裝在第一安裝架的上方，第二安裝架的下端中部設(shè)有安裝座，安裝座的前后兩端分別安裝有擺座，每個擺座上均安裝有第一減速器，位于后方的擺座上安裝有與其上第一減速器連接的脫錠輥，位于前方的擺座上安裝有與其上第一減速器連接的上拉矯輥，第二安裝架的前后兩端各安裝有一個伸縮端朝下并與靠近的擺座傳動連接伸縮缸，第二安裝架的前后兩端各安裝有一個驅(qū)動端與靠近其的第一減速器通過第一萬向聯(lián)軸器傳動連接第一驅(qū)動裝置，該拉矯機的優(yōu)點是運行穩(wěn)定，維護方便。

鉤鋼機提升機構(gòu) 1179     

 0

本實用新型涉及冶金設(shè)備領(lǐng)域，特涉及一種鉤鋼機提升機構(gòu)。本實用新型提供了一種雙向出軸減速器提升裝置，使鉤鋼機提升鉤頭與軸A和軸B相連組成連桿機構(gòu)，進而改變了原先的提升方式，只經(jīng)過一次起停就把鑄坯提到了預定高度，節(jié)約了出坯的時間，提高了出坯效率。

側(cè)吹熔池熔煉貧化電爐 846     

 0

本實用新型涉及有色金屬冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種側(cè)吹熔池熔煉貧化電爐，包括貧化爐本體，所述貧化爐本體的一側(cè)等距離水平連通有多個富氧進氣口，多個所述富氧進氣口遠離貧化爐本體的一端外側(cè)均開設(shè)有進料口，所述貧化爐本體的下方開設(shè)有下料口，所述貧化爐本體的兩側(cè)共同設(shè)置有減噪機構(gòu)，所述貧化爐本體的上方開設(shè)有通氣管，所述通氣管的內(nèi)部水平滑動插裝有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)的外側(cè)豎直轉(zhuǎn)動插裝有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的上方設(shè)置有與通氣管固定連接的安裝機構(gòu)。本實用新型在拆卸機構(gòu)的配合下，能夠?qū)ν夤艿膬?nèi)壁進行清刮，便于將通氣管內(nèi)壁附著的雜物清理干凈，避免通氣管發(fā)生堵塞，從而影響該裝置的使用效果。

偏釩酸銨脫水系統(tǒng) 983     

 0

本實用新型提供了一種偏釩酸銨脫水系統(tǒng)，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。包括拱形的爐體，爐體內(nèi)具有與爐體內(nèi)壁適配的水箱，水箱上端開口，水箱包括U型的內(nèi)板和位于內(nèi)板外側(cè)的U型的外板，內(nèi)板和外板之間形成一儲水腔，內(nèi)板之內(nèi)為加熱腔，內(nèi)板與爐體內(nèi)壁之間形成一氣體回流腔，爐體頂部設(shè)置有收集罩一和收集罩二，爐體外壁的頂部設(shè)置一驅(qū)動電機，收集罩一的排氣端連接若干插管，插管插插設(shè)在儲水腔內(nèi)，收集罩二的排氣端連接一回流管，回流管連接一冷凝器，冷凝器的出氣端連接加熱腔的底部，冷凝器的出水端通過一水泵將冷凝水輸送至氣體回流腔；氣體回流腔與儲水腔相通，爐體的底部設(shè)置有電加熱器。本實用新型具有減少氨氣處理難度、提高脫水效率等優(yōu)點。

物料高效粉碎系統(tǒng) 1161     

 0

本實用新型提供了一種物料高效粉碎系統(tǒng)，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有粉碎設(shè)備粉碎效率較低等技術(shù)問題。一種物料高效粉碎系統(tǒng)，本粉碎系統(tǒng)包括支架、篩網(wǎng)、下料斗和驅(qū)動電機，支架上轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動軸一和驅(qū)動軸二，驅(qū)動軸一和驅(qū)動軸二通過齒帶相連，驅(qū)動軸一和驅(qū)動軸二之間均勻分布有若干滑桿，滑桿上滑動連接有若干根與滑桿垂直的壓板，滑桿上套設(shè)有位于相鄰兩塊壓板之間的復位彈簧，驅(qū)動軸一和驅(qū)動軸二上固定設(shè)置有若干個楔型塊，楔型塊夾于兩塊壓板之間，且楔型塊旋轉(zhuǎn)能夠驅(qū)使壓板在滑桿上滑動，篩網(wǎng)設(shè)置在各壓板的下方，下料斗固定在支架上，且位于篩網(wǎng)的下方。本實用新型具有粉碎效率高等優(yōu)點。

雙基礎(chǔ)面大型流化床熱風爐 852     

 0

本實用新型是一種雙基礎(chǔ)面大型流化床熱風爐，包括爐頂和爐體，在爐體的底部裝有送風風箱，爐體的一側(cè)設(shè)有出風口，爐體的其它側(cè)壁上設(shè)有給料管和若干爐門孔，爐門孔上裝有爐門，爐體自上而下分設(shè)為懸浮段、擴散段和垂直段，垂直段直徑小于懸浮段直徑，在懸浮段的底部四周砌筑有上基礎(chǔ)平面板用于支撐懸浮段和爐頂，在上基礎(chǔ)平面板底部裝有若干根上基礎(chǔ)平面支撐立柱；在垂直段的底部砌筑有下基礎(chǔ)平面板用于支撐垂直段和擴散段；所有爐門孔均設(shè)置于爐體的垂直段上；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，采用雙層基礎(chǔ)平面支撐，爐體相對高度與厚度大大降低，爐體穩(wěn)定性增強，同時操作方便，主要應(yīng)用在冶金、化工、建材、糧食等多種行業(yè)的熱工工藝之中。

新型支承輥 894     

 0

新型支承輥,包括輥套、輥芯和輥軸,輥芯由報廢的支承輥制成,輥套成兩個圓筒形,大筒的內(nèi)徑與輥芯的直徑相同,小筒的內(nèi)徑與輥軸的直徑相同,輥套與輥芯材質(zhì)相同,其特征在于:在輥套的小筒部分與輥軸上加工有2-4個鍵槽,鍵槽內(nèi)安裝固定鍵。輥套與輥芯和輥軸采用小過盈量靜配合,經(jīng)過熱裝把輥套與輥芯和輥軸套在一起作為正常的支承輥使用。由于鍵槽加工在輥軸和輥套上,不影響輥芯的強度與功能,結(jié)構(gòu)強度和生產(chǎn)過程都非常可靠,而加輥套的成本大大低于整體支承輥的費用,且輥芯可以反復使用,當輥套磨損后只要更換輥套即可。因此可以大幅度地降低冶金企業(yè)的生產(chǎn)成本。

高爐爐渣粒化水處理系統(tǒng) 993     

 0

本實用新型涉及一種冶金煉鐵設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種高爐爐渣?；幚硐到y(tǒng)。高爐爐渣?；幚硐到y(tǒng),包括有冷凝塔、粒化器、脫水轉(zhuǎn)鼓、收集水池、沉淀池、提升泵、冷卻塔、冷水池、冷凝水供水泵、溢流水管和系統(tǒng)補水管,冷凝塔塔內(nèi)收集水盤的高度與冷凝塔下方設(shè)有的?；鞯母叨炔顬?0-25m;冷卻塔的出水口與冷水池、冷凝水供水泵、冷凝塔、?；?、脫水轉(zhuǎn)鼓、收集水池、沉淀池、提升泵依次通過管路連接,提升泵的出水口與冷卻塔的進水口通過管路連接,溢流水管安設(shè)在收集水池和冷卻塔下方的冷水池上,系統(tǒng)補水管安設(shè)在冷水池上。本實用新型的有益效果在于:1、管路簡單,易于操作管理。2、系統(tǒng)水耗小、能耗低。

中包吹氬管 1175     

 0

本實用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的是涉及一種中包吹氬管,包括有一供氬氣通過的L形無縫管,其不同之處在于無縫管的進氣口上設(shè)置有螺扣,螺扣的前端設(shè)置有密封面,L形無縫管的出氣口下端與接管固定連接,接管的下端與一活接頭相套連,活接頭的下端與一螺帽相固連,接管下端出口焊接有氬氣出口用不銹鋼管。本實用新型的有益效果在于:1)改用螺扣連接,并設(shè)置有密封面,密封效果好;2)改用M39螺帽,保證了定位牢固,不易移位,杜絕了非正常損壞;3)相比現(xiàn)有技術(shù)的中包吹氬管,由于結(jié)構(gòu)上的簡化,使得加工工藝簡單,節(jié)約工時;4)降低了成本,每根節(jié)約90元,年用量3000件,可節(jié)約27萬元。

含鉻纖維毯與氈復合的陶瓷纖維模塊 715     

 0

一種含鉻纖維毯與氈復合的陶瓷纖維模塊，它由含鉻壓縮纖維毯（1）、一組含鉻纖維氈（2）、捆扎帶（3）和錨固件（4）組成，每張含鉻纖維氈（2）分別夾裝在含鉻壓縮纖維毯（1）的折疊層間內(nèi)，捆扎帶（3）捆扎在含鉻壓縮纖維毯（1）外側(cè)，含鉻壓縮纖維毯（1）和一組含鉻纖維氈（2）通過錨固件（4）固定。本實用新型的優(yōu)點是：具有優(yōu)良的隔熱及保溫性能，安裝方便?？蓮V泛應(yīng)用于陶瓷、冶金、石油化工行業(yè)等領(lǐng)域的隔熱保溫。

直拉螺旋齒拉刀 975     

 0

一種直拉(推)螺旋齒拉(推)刀，屬于直線 切削運動的拉刀類。該種拉(推)刀具有單頭或多頭螺旋切削刃、 容屑槽、軸向分屑槽和刀刃斜角等?？捎糜诩庸よT 鐵、粉末冶金、鋼件和高強度高韌性材料的各種圓 孔和異型孔。該拉(推)刀可在原有使用環(huán)形齒拉(推)刀 設(shè)備上應(yīng)用，并能有效地消除切削振動，發(fā)揮斜刃 切削的優(yōu)勢。

直一環(huán)型電氣煅燒無煙煤裝置 724     

 0

本實用新型屬炭素制品的原料深加工設(shè)備。本實用新型在結(jié)構(gòu)上依豎爐熱利用率比較高這 一特點，其H/D＞2。在該裝置下部的內(nèi)襯中砌筑材 質(zhì)為人造石墨質(zhì)塊或自焙碳磚的環(huán)狀負極。本裝置具有原煤利用率達90％，收得率為 88％以上等優(yōu)點。每噸煅燒煤耗電小于900度；石墨 化度高于30％；環(huán)狀負極可以穩(wěn)定運行一年以上。本裝置煅燒的無煙煤、石油焦、瀝青焦等可廣泛 地應(yīng)用于冶金、化工、機電、航天工業(yè)所需的優(yōu)質(zhì)炭 素制品。

雙聯(lián)下噴廢氣循環(huán)搗固焦爐 772     

 0

本實用新型涉及一種雙聯(lián)下噴廢氣循環(huán)搗固焦爐。其技術(shù)方案是:該搗固焦爐的小煙道[1]位于蓄熱室[2]的下部,蓄熱室[2]位于炭化室[5]和燃燒室[4]的下部,蓄熱室[2]通過斜道[3]與燃燒室相連,爐頂[6]位于炭化室[5]和燃燒室[4]的上部,炭化室[5]與燃燒室[4]相間分布。燃燒室[4]由立火道[11]、立火道隔墻[16]、炭化室墻[7]、機側(cè)爐頭[12]和焦側(cè)爐頭[15]組成,炭化室[5]高為6M、平均寬為500～600MM、長為15000～18000MM、錐度為20～40MM、中心距為1300～1500MM和加熱水平高度為700～900MM。本實用新型具有爐體嚴密、整體性好,強度大、爐體壽命長、環(huán)境污染小、操作方便,生產(chǎn)效率高的特點,適用于冶金焦化行業(yè)煉焦和城市煤氣氣源廠生產(chǎn)煤氣等。

焦炭粒度分布及粒度直徑在線分析儀 1115     

 0

本實用新型公開了一種焦炭粒度分布及粒度直徑在線分析儀，包括通過螺栓固定在墻面的固定板，所述固定板的前側(cè)活動連接有分析儀本體，所述分析儀本體與固定板之間設(shè)置有防滑機構(gòu)；所述防滑機構(gòu)中包括通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在固定板前方左右兩側(cè)的轉(zhuǎn)板，兩個所述轉(zhuǎn)板的一側(cè)均貫穿開設(shè)有滑槽，所述分析儀本體的左右兩側(cè)均開設(shè)有橫槽，兩個所述橫槽的內(nèi)表面均滑動連接有滑管，兩個所述滑管相遠離的一端均貫穿橫槽并延伸至橫槽的外部，本實用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域。該焦炭粒度分布及粒度直徑在線分析儀，通過防滑機構(gòu)的設(shè)置，實現(xiàn)了固定板與分析儀本體的快速連接，避免了分析儀與地面之間發(fā)生滑動，進而提升了分析數(shù)據(jù)的準確度。

銅液測溫測氧傳感器 745     

 0

本實用新型涉及一種銅液測溫測氧傳感器，包括高溫陶瓷載體，所述高溫陶瓷載體前部設(shè)置有測氧元件、測溫元件、回路極，所述高溫陶瓷載體內(nèi)部設(shè)置有回路極銅管，所述回路極銅管外部設(shè)有保護紙管，所述保護紙管外部設(shè)有阻燃管，所述回路極銅管內(nèi)部設(shè)置有冷端保護盒，所述高溫陶瓷載體后部設(shè)置有補償導線正極和補償導線負極，所述高溫陶瓷載體后部與塑料接插件對接。本實用新型改變了傳統(tǒng)的操作方式，準確預報銅冶金原料及工藝過程參數(shù)，實現(xiàn)節(jié)能減排，冶煉精品銅材需要。

適用于多臺短窯共用的上料系統(tǒng) 866     

 0

本實用新型涉及冶金工程技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種適用于多臺短窯共用的上料系統(tǒng)，其包括進料斗、傳送皮帶、振動給料機和導軌，本實用新型的振動給料機沿所述導軌滑動，可在多臺短窯之間平移，其傳送皮帶由多個水平傳送皮帶和多個傾斜傳送皮帶串聯(lián)，通過調(diào)整傾斜傳送皮帶的旋轉(zhuǎn)方向，可使傾斜傳送皮帶向振動給料機上料或?qū)⑽锪蟼魉椭料乱凰絺魉推В瑹o需提前備料即可選擇任意一臺短窯進行上料，達到了多臺短窯上料時的自動化、便捷化和效率化的效果。本實用新型提供的上料系統(tǒng)具有操作方便、運行過程煙塵較少、易于檢修的特點，解決了目前煙塵大、效率低下的問題。

氨法脫硫超凈排放裝置 1043     

 0

本實用新型屬于電力、冶金、化工等行業(yè)環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氨法脫硫超凈排放裝置，包括分段式脫硫塔和濕式電除塵器，分段式脫硫塔包括塔體，塔體上設(shè)有煙氣進口，塔體的頂部設(shè)有煙氣出口，該裝置還包括濃縮循環(huán)罐和氨水儲罐；塔體內(nèi)從下至上依次設(shè)置有漿液池、濃縮段、吸收段和除霧段；煙氣入口位于濃縮段，煙氣出口與濕式電除塵器連通；氨水儲罐與漿液池連通；濃縮循環(huán)罐的入口同時與漿液池和濃縮段連通，濃縮循環(huán)罐的出口與濃縮段連通。本實用新型的氨法脫硫超凈排放裝置具有很高的脫硫和除塵效率，可以達到氨法脫硫技術(shù)超凈排放要求，且系統(tǒng)簡單，成本低。

轉(zhuǎn)爐控制機構(gòu) 1004     

 0

本實用新型提供了一種轉(zhuǎn)爐控制機構(gòu)，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有轉(zhuǎn)爐不方便拆裝等技術(shù)問題。一種轉(zhuǎn)爐控制機構(gòu)，轉(zhuǎn)爐包括一爐體，爐體的中部的外壁上對稱設(shè)置有兩個軸頭，本控制機構(gòu)包括一吊板，吊板上滑動連接有兩根吊臂，驅(qū)動電機的輸出軸的兩端分別套設(shè)有一軸套，軸套與驅(qū)動電機的輸出軸之間通過花鍵連接，軸套的外端固定設(shè)置有鏈輪一，吊臂的下端轉(zhuǎn)動連接有鏈輪二，同側(cè)的鏈輪一和鏈輪二之間通過鏈條相連，吊板上設(shè)置有一雙向液壓缸，雙向液壓缸的兩個推桿分別與兩根吊臂相連；鏈輪二上具有安裝孔，軸頭能夠插設(shè)在安裝孔內(nèi)，軸頭與鏈輪二之間設(shè)置有一個能夠?qū)⑤S頭和鏈輪二鎖止的鎖止機構(gòu)。本實用新型具有轉(zhuǎn)爐拆裝方便等優(yōu)點。

連鑄結(jié)晶器氣動均勻加渣裝置 730     

 0

本實用新型提供了一種連鑄結(jié)晶器氣動均勻加渣裝置，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有設(shè)備加渣不均勻等技術(shù)問題。支架上固定設(shè)置有位于水口上方的圓形的殼體，殼體內(nèi)由上至下依次設(shè)置有儲料腔、進氣通道和控制腔，控制腔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有一轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有位于同一徑線上的若干進料孔，各進料孔以轉(zhuǎn)盤的圓形為中心對稱；儲料腔的底部壁面上開設(shè)有能夠與進料孔相通，且一一對應(yīng)的出料孔；進氣通道的底部壁面上開設(shè)有能夠與進料孔相通，且一一對應(yīng)的進氣孔；控制腔的底部壁面上開設(shè)有能夠與進料腔相通，且一一對應(yīng)的噴料孔，進氣通道與一開設(shè)在殼體中部的風孔相通，轉(zhuǎn)盤與一短軸相連，短軸上設(shè)置有一葉輪。本實用新型具有加渣均勻等優(yōu)點。

超臨界低熱值煤氣發(fā)電系統(tǒng) 820     

 0

本實用新型屬于節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體提供了一種超臨界低熱值煤氣發(fā)電系統(tǒng)，低熱值煤氣燃燒將水冷壁中的水加熱，熱水經(jīng)過汽水分離器后得到蒸汽并再通過屏式過熱器及高溫過熱器后產(chǎn)生超臨界態(tài)的高溫蒸汽進入到高壓缸進行做功，做功后的乏汽經(jīng)過再熱器加熱后進入到中低壓缸中再做功，從中低壓缸中排出的氣體進入到凝汽器進行冷凝得到凝結(jié)水，凝結(jié)水經(jīng)過回熱裝置加熱后進入到水冷壁中循環(huán)利用。該系統(tǒng)在低熱值煤氣發(fā)電領(lǐng)域通過提升煤氣發(fā)電參數(shù)至超臨界，可進一步提升低熱值煤氣發(fā)電效率，較現(xiàn)有發(fā)電技術(shù)可進一步提升發(fā)電效率約10％，100MW發(fā)電效率可達42％?43％，充分利用冶金行業(yè)余熱余能資源，為節(jié)能減排做貢獻。

新型連體齒輪 838     

 0

本實用新型公開了一種新型連體齒輪，包括大齒輪和小齒輪，大齒輪的內(nèi)部套接輸出軸，小齒輪的內(nèi)部套接輸入軸，大齒輪由第一主輪和第一凸臺兩部分構(gòu)成，第一主輪的外側(cè)邊緣處均勻開設(shè)第一主齒，小齒輪包括第二主輪和第二凸臺，小齒輪通過第二凸臺邊緣開設(shè)的第二副齒與大齒輪上的第一主齒嚙合。本新型連體齒輪，相互嚙合的大齒輪和小齒輪均為一種冶金粉末材料通過鑄造工藝制成的構(gòu)件，相對于通過滾齒加工方法加工出來的齒輪精度提高，進而能增強齒輪間的對齒精度，由于第一主輪的直徑大于第二凸臺的直徑，加之相互嚙合的第一主齒和第二副齒的線速度相同，使得輸出軸的轉(zhuǎn)速小于輸入軸的轉(zhuǎn)速即實現(xiàn)減速。

工作輥軸向鎖緊裝置 810     

 0

本實用新型適用于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供一種工作輥軸向鎖緊裝置，包括彎輥塊，所述彎輥塊開通有導孔，所述導孔內(nèi)置有口徑匹配的鎖緊缸，所述彎輥塊還固定有卡板，所述鎖緊缸包括缸體以及與缸體配合工作的活塞桿，所述活塞桿垂直固定于所述卡板，鎖緊缸工作時所述缸體在彎輥塊的導向作用下伸縮移動，且可伸出彎輥塊至工作輥軸承座上的凹口。本實用新型將軸向鎖緊裝置設(shè)置在彎輥塊上，鎖緊缸可隨彎輥塊一起水平移動，在水平移動工作輥時，無需松開鎖緊裝置，直接移動即可，操作比較方便，而且鎖緊缸的行程也不會發(fā)生改變，避免產(chǎn)生不必要側(cè)向附加力。

高致密包芯線 733     

 0

一種冶金行業(yè)用的高致密包芯線。其主要解決現(xiàn)有包芯線經(jīng)齒形喂絲輪碾壓后變?yōu)榘T平形、齒形壓痕明顯、變形不均勻、容易造成接縫開裂、線體扭轉(zhuǎn)等的缺陷。它包括高致密芯材和外層鋼殼，高致密芯材的橫截面呈橢圓形，外層鋼殼是由鋼帶按照高致密芯材的外輪廓彎曲并對接焊接而成的一個封閉體。高致密芯材的橢圓形短軸a與長軸b的比值為a/b＝0.8～0.98。高致密芯材和外層鋼殼的質(zhì)量比為1.0～1.8。本實用新型在進入喂絲機前其橫截面為橢圓形，經(jīng)帶有圓弧凹面的喂絲輪碾壓后變成圓形，其變形均勻，無集中壓痕和集中應(yīng)力，接縫不開裂。如果橢圓形橫截面包芯線在進入喂絲機前發(fā)生了扭轉(zhuǎn)，還可在對稱的喂絲輪通道中自動得到校正。既可用于表面喂絲，也可用于內(nèi)部喂絲。

適用于小轉(zhuǎn)爐的旋轉(zhuǎn)式副槍 1008     

 0

本實用新型提供一種冶金行業(yè)適用于小轉(zhuǎn)爐的旋轉(zhuǎn)式副槍。包括有供垂直升降的軌道和旋轉(zhuǎn)框架，在旋轉(zhuǎn)框架上部安裝有升降平臺，下部安裝有旋轉(zhuǎn)平臺，其中升降平臺上安裝有上旋轉(zhuǎn)支點，旋轉(zhuǎn)平臺上安裝有下旋轉(zhuǎn)支點，所述的上旋轉(zhuǎn)支點為軸旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，包含有上支點主旋轉(zhuǎn)軸和軸承，并在軸上套裝有減震彈簧；所述的下旋轉(zhuǎn)支點也為軸旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，包含有下支點主旋轉(zhuǎn)軸、支撐架和軸承，在下支點主旋轉(zhuǎn)軸的末端還設(shè)置有下支承軸底板。此裝置加工制作難度小，安裝裝配方便，旋轉(zhuǎn)半徑小、維修方便，并能有效適應(yīng)小轉(zhuǎn)爐工藝布置。

高溫陶瓷焊補機 944     

 0

本實用新型涉及一種高溫陶瓷焊補機,屬冶金爐窯修補機械領(lǐng)域。它由機殼、控制柜、錐形料斗、物料傳送裝置、焊補槍、電機、震動機、氣源等構(gòu)成。錐形料斗安裝在機殼內(nèi),上端裝有密封蓋,下端裝有物料傳送裝置,一側(cè)裝有控制柜,錐面上裝有震動機。物料傳送裝置由絞龍殼體、絞龍、絞龍密封蓋組成,其一側(cè)通過傳動輪和傳動帶與電機連接,下方通過橡膠軟管連接有一焊補槍。它解決了現(xiàn)有當爐窯出現(xiàn)局部受損后采用冷補法修補工作量大,耗費時間長,修補掛結(jié)層耐用時間短的問題。能夠在不影響窯爐生產(chǎn)的情況下,可快速、高效修補窯爐受損部位,具有修補物料輸送量大,供料均勻,修補掛結(jié)層耐用時間長,適用范圍廣的特點,適用于工業(yè)爐窯的修補。