改進極耳連接的鋰離子電池 875     

 0

本實用新型公開了一種改進極耳連接的鋰離子電池，包括電池殼、蓋板、螺桿、螺母、電解腔、正、負電極，蓋板中開設兩個安置通孔，正極電極、負極電極均具有極耳，正極電極的極耳和負極電極的極耳均分別連接一柱狀環(huán)，柱狀環(huán)分別與對應的安置通孔同軸，柱狀環(huán)內(nèi)側均設置兩塊以上弧形塊，弧形塊內(nèi)側面均為曲率半徑與螺桿半徑相同的柱狀弧形曲面，弧形塊均通過連接在弧形塊外側面的彈簧連接至對應的柱狀環(huán)的內(nèi)側面，在弧形塊靠近安置通孔的端面上均固定設置錐形塊，錐形塊的內(nèi)側面為圓錐曲面，錐形塊內(nèi)側面的小端與弧形塊的內(nèi)側面重合?；⌒螇K抵在螺桿上的接觸面大，而且方便更換螺桿，提高鋰電池使用壽命。

汽車用鋰電池油紙上油設備 793     

 0

本發(fā)明涉及一種油紙上油設備，尤其涉及一種汽車用鋰電池油紙上油設備。本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種能夠降低勞動強度，能夠提高工作效率，能夠將油涂刷均勻的汽車用鋰電池油紙上油設備。為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了這樣一種汽車用鋰電池油紙上油設備，包括有支架、N形板、第一軸承座、頂板、第一連接板、滑板、第二連接板、第三連接板等；支架設有兩個，兩個支架內(nèi)側面的下部均安裝有第一電機。本發(fā)明通過毛刷的左右移動能夠將油均勻的涂刷在紙上，通過T形推桿的左右移動能夠將儲油箱內(nèi)的油不斷的壓入第一擋板之間的第三連接板上側，從而達到了能夠降低勞動強度，能夠提高工作效率，能夠將油涂刷均勻的效果。

鋰電池鋼殼電鍍用筒架用勻速驅動機構 1082     

 0

本實用新型公開了一種鋰電池鋼殼電鍍用筒架用勻速驅動機構，涉及鋰電池鋼殼電鍍技術領域，包括主體、傳動單元和聯(lián)動單元，所述主體的頂端設置有固定座，所述主體的頂端位于固定座是一側設置有頂槽。本實用新型通過設置電機、二號齒輪、支撐板、限位板、連接軸和限位彈簧，實現(xiàn)電機帶動二號齒輪工作轉動，從而帶動支撐板勻速移動，當支撐板移動至電鍍池的上方后，限位板的頂端與壓板的底端相契合，在支撐板繼續(xù)移動時，限位板受到壓板的底端斜面限制，帶動支撐板向下移動，與此同時，在連接軸的連接作用下，滑動軸沿滑動槽的內(nèi)壁向下移動并使限位彈簧受力收縮，從而實現(xiàn)將套接在套軸外壁的鋰電池鋼殼置入電鍍池內(nèi)進行電鍍。

鋰離子電池邊電壓檢測裝置 949     

 0

本實用新型涉及鋰離子電池技術領域，且公開了一種鋰離子電池邊電壓檢測裝置，包括檢測體，檢測體的一端插接在安裝體的一側，安裝體頂部的表面活動連接有轉動桿，轉動桿的一端依次穿過安裝體和第一齒輪并與第一軸承的內(nèi)壁固定連接，第一軸承的表面固定連接在橫板的頂部，橫板的一端固定連接在安裝體一側的內(nèi)壁，第一齒輪通過滾子鏈與第二齒輪傳動連接，第二齒輪的內(nèi)壁固定連接有螺紋桿，螺紋桿的一端穿過移動套并與第二軸承的內(nèi)壁固定連接。該鋰離子電池邊電壓檢測裝置，通過轉動桿和定位板配合，方便工作人員將電壓檢測裝置的底殼拆卸，可以方便工作人員快速維修電壓檢測裝置的效果，也有效的處理掉螺釘生銹無法轉動的效果。

鋰電池三元復合負極材料及其制備方法 902     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰電池三元復合負極材料及其制備方法，包含以下重量分數(shù)組份的材料：碳微球65?75份、金屬硅硅粉22?28份、納米銀粉8?12份。本發(fā)明的有益效果為：能夠有效地抑制硅的體積膨脹，與硅/銀納米復合材料相比，可嵌入更多地鋰離子，提高電池的能量密度和對電解液的穩(wěn)定性，提高了鋰電池的循環(huán)性能。

用于鋰電池組的烘干設備 818     

 0

本實用新型公開了一種用于鋰電池組的烘干設備，包括支撐腳、箱體、控制面板、箱門和固定架，箱體安裝于支撐腳頂部，控制面板設置于箱體一側并與箱體固定連接，箱門鉸接于箱體另一側，箱體頂部鏤空設有多個規(guī)格相同的通風口，箱體內(nèi)側中間位置安裝有轉動機構，固定架設置于轉動機構頂部并與轉動機構固定連接，固定架內(nèi)側安裝有多個結構相同的夾緊機構，通過轉動機構將鋰電池進行轉動，通過烘干機構對鋰電池進行吹風，使鋰電池四周同時接收熱風，大大減少了烘干時間，烘干效率高，通過夾緊機構對鋰電池進行固定，通過橡膠墊對鋰電池起到保護作用，防止鋰電池被夾板夾壞，大大節(jié)省了人力。

用于圓柱鋰電池的注液機 864     

 0

本實用新型提供了一種用于圓柱鋰電池的注液機，涉及鋰電池加工技術領域，包括主體，主體的下表面左右兩側均固定連接有滾輪，主體的左側下方固定連接有控制面板，主體的內(nèi)壁左右兩側均開設有第一滑槽，第一滑槽的上方活動安裝有第一電動滑塊。其次，通過安裝有流量控制閥，且通過進流量控制閥與控制面板連接，并且將流量控制閥固定連接于第一電動伸縮桿的正面上方，從而在對鋰電池進行注液時通過將數(shù)值輸入至控制面板，且通過控制面板傳輸至流量控制閥，從而能夠有效的控制注液的流量，且不僅能夠有效的防止在對鋰電池注液時出現(xiàn)注液或多或少的情況，同時也提高了工作效率。

高膨脹性鋰電池極片及其制備方法 771     

 0

本發(fā)明提供了一種高膨脹性鋰電池極片及其制備方法，涉及鋰電池極片技術領域，所述極片表面設有可引起極片膨脹的涂覆料；所述涂覆料為不具備導電性的液態(tài)料或漿狀料或液態(tài)料與漿狀料的混合料；所述涂覆料為一層或多層，所述涂覆料均勻覆蓋于活性層表面，且活性層為碳基活性層或硅基活性層，所述涂覆料為去離子水或陶瓷漿料或二氧化硅或氧化鋁或氧化鋯或其他不具備導電性的材料，且涂覆料任選以上任意一種或幾種混合物，所述涂覆料的覆料方式為一種或幾種工藝組合，使用本發(fā)明中高膨脹性的極片能夠使鋰電池內(nèi)部容納量增加，電解液含量更高，起到擴容效果。

鋰電池用粘結劑快速篩選方法 809     

 0

本發(fā)明提供了一種鋰電池用粘結劑快速篩選方法，涉及鋰電池技術領域，步驟1，將需要測試的粘結劑加入溶劑進行溶解，溶解時要充分的進行混合；步驟2，取適量步驟1中溶解好的粘結劑溶液于烘箱中進行制膜，取樣時要進行攪拌，防止取樣樣品和其他樣品濃度出現(xiàn)較大的誤差；步驟3，將步驟2中干燥好的膠膜分別進行對電解液吸液率、溶脹率測試；拉伸強度、斷裂伸長率、收縮率等測試。本發(fā)明不需要通過勻漿涂布等工藝，只需要對粘結劑膠膜進行測試，大大降低了企業(yè)的制造成本，操作步驟簡單，并且能夠快速且高效的對鋰離子電池粘結劑進行篩選，效率較高。

特級電池級氫氧化鋰的制造裝置及其制造方法 857     

 0

本發(fā)明公開了氫氧化鋰生產(chǎn)技術領域的一種特級電池級氫氧化鋰的制造裝置及其制造方法，包括支撐架和皮帶輸送裝置，所述支撐架為U形形狀，所述皮帶輸送裝置設置在支撐架的內(nèi)側，所述皮帶輸送裝置的上方設置有熱風箱，所述熱風箱與支撐架內(nèi)壁固定連接；所述熱風箱為底部開口的中空矩形筒狀，且熱風箱的底面與皮帶輸送裝置的頂面貼合；所述熱風箱的左右側壁上均開設有進料口，所述熱風箱的右側壁上開設有第一出料口，所述第一出料口位于右側的第一出料口的上方；所述第一出料口的右側設置有分料箱，所述分料箱與熱風箱固定連接；本發(fā)明可以使氫氧化鋰干燥得更徹底。

新型鋰電池硬殼電芯 928     

 0

本申請?zhí)峁┝艘环N新型鋰電池硬殼電芯，涉及鋰電池技術領域，包括鋁殼和安裝于鋁殼內(nèi)部的裸電芯，裸電芯頂部固定有兩組極耳束，且裸電芯上方設有頂蓋板，頂蓋板中安裝有兩組極柱，且極柱底面焊接有連接片，連接片呈山字形狀，且連接片兩側設有彎折部，連接片沿彎折部彎折，彎折部位于極耳束外側且呈豎立狀，極耳束與彎折部連接，且極耳束與彎折部連接狀態(tài)下呈豎立狀，鋁殼頂部焊接有頂蓋板，在初始狀態(tài)下利用豎立的極耳束與彎折部連接，不需要極柱下沉與連接片焊接，縮小頂蓋與裸電芯之間的空隙，提升空間利用率，極柱減薄，利于降本。

鋰鹽生產(chǎn)用焙燒窯 925     

 0

本實用新型公開了一種鋰鹽生產(chǎn)用焙燒窯，涉及鋰鹽生產(chǎn)用的焙燒窯結構，具體涉及焙燒窯的內(nèi)襯結構。包括焙燒窯(1),在焙燒窯(1)內(nèi)襯上有施工縫(2)，施工縫(2)將焙燒窯(1)分隔成多個內(nèi)襯塊；所述施工縫(2)兩側的內(nèi)襯塊對接面分別有圓弧形凸臺和圓弧形凹槽，圓弧形凸臺和圓弧形凹槽使兩個相鄰的內(nèi)襯塊相互嵌合。本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種粉焦不易沖刷保溫層，能有效延長整個內(nèi)襯使用壽命。

圓柱形鋰電池噴碼裝盒一體機 1080     

 0

本發(fā)明公開了一種圓柱形鋰電池噴碼裝盒一體機，包括：機架；分料裝置，分料裝置包括相對地面傾斜一定角度的物料框和第一驅動裝置；進料裝置，進料裝置包括與出料槽對接的進料旋轉裝置和與進料旋轉裝置對接的推料裝置；打碼裝置，打碼裝置用于給進料旋轉裝置傳送的鋰電池打碼；分離裝置，分離裝置包括第二傳送機構、設置有若干個相互間隔的半圓形槽的分離板和驅動分離板在第二傳送機構上來回運動的第四驅動裝置；裝盒裝置，裝盒裝置包括設置有若干個圓形槽的紙盒、用于放置紙盒的承接盤、驅動承接盤來回移動的第四驅動裝置和將第二傳送機構上彼此間隔一定距離的鋰電池抓取到紙盒上的抓取裝置。本發(fā)明效率高，且降低了成本。

新型高效散熱環(huán)形鋰電池 764     

 0

本發(fā)明適用于電子產(chǎn)品生產(chǎn)領域，提供了一種新型高效散熱環(huán)形鋰電池，由正極電極柱、負極電極柱、電芯、環(huán)形殼體、電芯、散熱片A、鋼絲、散熱片B構成，正極電極柱與電芯的一端相連接，負極電極柱與電芯的另一端相連接，電芯設置在環(huán)形殼體中，散熱片A設置在電芯兩端，散熱片B設置在電芯之間。環(huán)形殼體由蓋體、假蓋、環(huán)形本體、散熱筋構成，蓋體與環(huán)形假蓋相連接，環(huán)形假蓋安裝在環(huán)形本體上，環(huán)形本體的外圍設置有散熱筋，正極電極柱及負極電極柱的電極端部采用按扣式設計，方便快速連接兩個電池，提高電池所需的電壓或容量；散熱筋提高了鋰電池使用的穩(wěn)定性，該新型高效散熱環(huán)形鋰電池結構簡單，實用性強，具有較強的推廣與應用價值。

鋰離子電池陰極高粘度漿料及其擠壓連續(xù)涂布方法 932     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰離子電池陰極高粘度漿料及其擠壓連續(xù)涂布方法，包括主料和輔料，所述主料包括磷酸鐵鋰、NCM或錳酸鋰三者之間的至少一個，所述輔料為導電劑和粘結劑，其中主料所占質(zhì)量百分數(shù)為90%～98%，所述導電劑占1%～6%，所述粘結劑占1%～7%，以上所述百分比均為質(zhì)量百分比；所述主料和所述輔料經(jīng)過攪拌程序1.5h～4h后即為所述漿料，所述攪拌程序包括公轉攪拌和自轉攪拌，所述公轉攪拌速度為10rpm～30rpm，自轉攪拌速度為1000rpm～2000rpm。通過優(yōu)化配方，使得漿料粘度高，穩(wěn)定性好，有效降低了生產(chǎn)成本，節(jié)約了溶劑，提高了攪拌的產(chǎn)能和效率。本發(fā)明提供的方法在工業(yè)生產(chǎn)中操作簡單、易于實現(xiàn)，且大大提高了涂布工序的優(yōu)率及生產(chǎn)效率。

散熱性能好的鋰電池 1082     

 0

本實用新型公開了一種散熱性能好的鋰電池，包括殼體和底座，殼體外壁焊接有若干個螺旋板，底座底部外壁插接有保護罩，保護罩兩側外壁均開設有導線孔，保護罩內(nèi)部設置有風扇，底座底部內(nèi)壁設置有溫控開關，殼體底部外部插接有兩個極柱，保護罩內(nèi)壁的底部設置有過濾網(wǎng)，風扇的兩個接線柱分別通過導線連接在極柱和溫控開關的接線柱上。本實用新型通過設置的風扇、螺旋板和溫控開關，風扇提高了鋰電池內(nèi)部空氣流動，加快了鋰電池的散熱，螺旋板提高了鋰電池內(nèi)部的散熱面積，同時延長了氣體流動路徑的長度，溫控開關在溫度較低時自動關閉，節(jié)約了電量的消耗，進而實現(xiàn)了電池過熱時自動快速的散熱。

鋰電池電芯拆解裝置 1058     

 0

本實用新型提供了一種鋰電池電芯拆解裝置。所述鋰電池電芯拆解裝置包括工作臺、卷繞電機、卷繞架固定板、電芯固定架、正極卷繞架、負極卷繞架、隔膜卷繞架、控制器，所述工作臺為用于安裝卷繞電機及卷繞架固定板，所述卷繞電機是給卷繞架提供動力用，所述卷繞架固定板用于各卷繞架的固定，所述電芯固定架是安放電芯的一個機械機構，所述正極卷繞架是用于收集電芯正極的一個機械機構，所述負極卷繞架是用于收集電芯正極的一個機械機構，所述隔膜卷繞架是用于收集電芯正極的一個機械機構，所述控制器用于卷繞架的啟動與停止。本實用新型的鋰電池電芯拆解裝置，具有拆解效率高，結構設計巧妙，操作方便簡單。

高容量鋰離子電池 696     

 0

本實用新型公開了一種高容量鋰離子電池，包括電池本體，所述電池本體的表面固定連接有殼體，殼體的表面開設有伸縮槽，伸縮槽的內(nèi)壁滑動連接有負極連接體，伸縮槽的內(nèi)壁固定連接有第一彈簧，第一彈簧的一端與負極連接體的表面固定連接，伸縮槽的內(nèi)壁開設有限位槽，限位槽的內(nèi)壁滑動連接有限位塊，限位塊的表面與負極連接體的表面固定連接。涉及電池領域，該高容量鋰離子電池，通過設置有散熱孔和活性炭吸附網(wǎng)，當電池本體損壞時，有害氣體經(jīng)過活性炭吸附網(wǎng)過濾后才排出，達到了便于處理有害氣體的效果，從而有效的解決了一般的鋰離子電池阻燃防爆結構簡單，阻燃防爆不太方便，在一定程度上會存在安全隱患的問題。

鋰電池加工生產(chǎn)用高承重轉運車 927     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰電池加工生產(chǎn)用高承重轉運車，包括承物板和滑動板，承物板和滑動板兩側的內(nèi)壁上均通過螺栓安裝有承重方桿，承物板頂部的兩側外壁上均開設有轉動槽，且轉動槽兩端的內(nèi)壁上通過軸承轉動連接有轉桿，轉桿頂部的外壁上焊接有呈等距離結構分布的第一護桿，且第一護桿的頂端插接有第二護桿，其中兩個第一護桿的正面外壁上螺紋連接有固定螺栓。本發(fā)明，承物板和滑動板內(nèi)部都安裝有承重方桿，能夠使轉運車承重更大，避免在長時間使用后轉運車的表面下凹，提高了該轉運車的堅韌度，能夠對第二護桿的高度進行調(diào)節(jié)，防止超出護桿高度部分的袋裝鋰電池原料從轉運車上滑落，同時也增加了轉運車豎向的使用面積。

鋰電池負極材料選粉裝置 1089     

 0

本實用新型提供一種鋰電池負極材料選粉裝置，涉及鋰電池生產(chǎn)設備領域。該鋰電池負極材料選粉裝置，包括箱體，所述箱體的底部固定連接有固定桿，所述固定桿遠離箱體的一端固定連接有轉軸，所述轉軸的表面套接有轉環(huán)，所述轉環(huán)的表面套接有轉輪，所述轉環(huán)的左側表面與轉輪的右側表面均固定連接有緩沖板，兩個緩沖板的下表面均固定連接有擠壓彈簧，兩個擠壓彈簧遠離緩沖板的一端固定連接有底板。該鋰電池負極材料選粉裝置，通過箱體底部設置的第二彈簧，達到將箱體的震動力進行有效的降低，避免粉料堆積，通過固定座內(nèi)部設置的第一彈簧，達到利用第一彈簧的彈力并經(jīng)過活動腿將箱體的震動力進行緩沖，使得選粉裝置在使用中避免粉料堆積。

鋰電池正極材料生產(chǎn)用的分裝桶 812     

 0

本實用新型涉及鋰電池生產(chǎn)技術領域，提供了一種鋰電池正極材料生產(chǎn)用的分裝桶，包括：桶體、豎直支架和行走輪，所述桶體的上段呈圓柱型、下段呈圓錐型，其外表面上設有若干振動器。本實用新型在桶體底部設置行走輪，方便了分裝桶的移動，使用方便快捷，提高了工作效率，降低了人力成本。桶體的上段呈圓柱型、下段呈圓錐型，有利于桶內(nèi)材料的出料；桶體外表面上設有振動器，防止材料在桶內(nèi)尤其是死角部位堆積而影響出料，進一步提高了出料效率。

鋰電池負極材料整形裝置 858     

 0

本實用新型公開了一種鋰電池負極材料整形裝置，包括支撐腿和篩選框，所述支撐腿的表面固定連接有箱體，箱體的表面固定連接有第一支撐桿，第一支撐桿的表面固定連接有電機，電機的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有轉軸，轉軸的一端貫穿并延伸至箱體的內(nèi)部，轉軸的表面固定連接有破碎輥頭，破碎輥頭的表面固定連接有第一研磨齒，箱體的內(nèi)壁固定連接有研磨體。該鋰電池負極材料整形裝置，通過設置第二支撐桿和支撐口，篩選框晃動時，第二支撐桿和支撐口限制篩選框晃動軌跡，達到了保持篩選框平穩(wěn)篩選的效果，從而有效的解決了一般的整形裝置破碎和篩選工序不太方便同時進行，加工工序耗時長，在一定程度上影響了工作效率的問題。

鋰電池極耳的耐電解液浸泡測試裝置 1093     

 0

本實用新型公開了一種鋰電池極耳的耐電解液浸泡測試裝置，包括電解池，所述電解池的一側設置有機箱，所述電解池的內(nèi)部安裝有若干隔板，所述電解池的內(nèi)部通過若干隔板分隔為若干電解分池，所述隔板的內(nèi)部設置有隔熱板和絕緣板，所述電解分池的內(nèi)部兩側分別安裝有正電極片和負電極片，所述電解池的一側開有若干限液位孔，所電解池的內(nèi)壁設置有液位線，所述電解池的一側設置有若干溫度傳感器。本實用新型通過設置的電解池和隔板，電解池內(nèi)通過隔板隔開若干電解分池，能夠同時對多個極耳進行耐電解液浸泡測試，提高了對極耳進行耐電解液浸泡測試的效率，通過設的一個變量進行測試，提高了鋰電池極耳的耐電解液浸泡測試裝置的靈活多變性。

干燥單水氫氧化鋰的方法 1020     

 0

本發(fā)明公開一種干燥單水氫氧化鋰的方法，包括以下步驟：包括以下步驟：A、加熱空氣；B、干燥物料；C、旋風收塵；D、布袋收塵；E、空氣冷卻；F、收集干燥的單水氫氧化鋰。本發(fā)明的干燥單水氫氧化鋰的方法操作簡單方便，成本低、可以有效克服傳統(tǒng)方法的缺點，產(chǎn)品顆粒度更加均勻，產(chǎn)品中CO₂含量更低。

制備內(nèi)核為鎳基復合氧化物鋰電池正極材料的方法 1001     

 0

本發(fā)明涉及鋰電池技術領域，具體是一種制備內(nèi)核為鎳基復合氧化物鋰電池正極材料的方法，制備方法如下：S1.原料烘干：將X裝入破碎烘干設備中，再向設備中加入一定量的破碎介質(zhì)和分散劑，將X破碎至納米級，烘干，得到半成品Q1；S2.初步混合：將所需鋰源、鎳源、鈷源和M源等物料，按照摩爾比為1.0～1.2：0～1.0：0～1.0：0～1.0稱取配制；S3.破碎混合：把S2稱取配制的物料裝入破碎混合烘干一體設備中，再向設備中加入一定量的混合介質(zhì)和分散劑，將物料均勻混合、破碎至亞微米級、烘干。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明工藝方案和制備方法簡單、易于規(guī)?；a(chǎn)，材料成本適中，該鋰離子電池正極具有能量密度大、熱穩(wěn)定性好，提高了鋰電池的安全性。

環(huán)保型鋰電池回收裝置 1035     

 0

本實用新型公開了一種環(huán)保型鋰電池回收裝置，包括箱體，箱體的頂部通過螺栓固定有進料倉，進料倉的頂部通過鉸鏈轉動連接有進料倉蓋，箱體的外壁一側通過螺栓固定有第二電機，第二電機通過聯(lián)軸器連接有轉軸，轉軸的外壁通過螺栓固定有破碎輥，箱體的一側外壁通過螺栓固定有第一電機，第一電機通過聯(lián)軸器連接有轉動桿，轉動桿的外壁通過螺栓固定有若干個呈等距離分布的切割刀片，箱體的內(nèi)部通過螺栓固定有兩個連接塊，破碎輥的外壁和連接塊的一側均焊接有若干個呈等距離分布的破碎刀片。本實用新型使箱體在對鋰電池破碎的過程中處于密封的狀態(tài)，從而避免了鋰電池內(nèi)部的有毒粉末揚出外界環(huán)境，實現(xiàn)了安全環(huán)保的作用。

對鋰電池輥槽口及蓋帽頂部涂油的裝置及其涂油方法 1090     

 0

一種對鋰電池輥槽口及蓋帽頂部涂油的裝置，包括儲油箱、與儲油箱連通的輸油管道、設于輸油管道上的油量調(diào)節(jié)閥和調(diào)速器、固定在輸油管道下端的油流入箱、設于油流入箱底面的流油孔、固定在流油孔的噴涂部件和將裝置固定的固定支架，噴涂部件對準鋰電池輥槽口至蓋帽頂部區(qū)域，對準蓋帽頂部的噴涂部件與蓋帽頂部呈夾角設置；將裝置加裝在現(xiàn)有涂油設備上，對鋰電池輥槽口至蓋帽頂部區(qū)域涂油。本發(fā)明可充分利用防銹油，可節(jié)約防銹油20%~30%，且一次性完成涂油，節(jié)省人工，提升了生產(chǎn)效率，更能針對關鍵部位涂油，涂油后的鋰電池均未發(fā)現(xiàn)生銹，提升了產(chǎn)品品質(zhì)。

制備高純偏磷酸鋰的方法 760     

 0

本發(fā)明屬于偏磷酸鋰制備技術領域，特別涉及一種制備高純偏磷酸鋰的方法，該方法包括主要包括乙醇洗滌、中溫煅燒、冷卻磨細、摻雜混合和高溫煅燒等步驟。本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術而言，本發(fā)明提供的制備高純偏磷酸鋰的方法，采用兩步法，即先制備焦磷酸鋰，隨后再制備偏磷酸鋰的方法。而采取分兩步法制備偏磷酸鋰，事先得到的焦磷酸鋰過程分解不劇烈且不容易結壁，容易處理。隨后粉碎與偏磷酸鋰混合，二次緩慢升溫煅燒，得到偏磷酸鋰純度高，且粒徑均一。

錳酸鋰樣品防水防塵用儲存裝置 863     

 0

本實用新型公開了一種錳酸鋰樣品防水防塵用儲存裝置，涉及錳酸鋰領域。該錳酸鋰樣品防水防塵用儲存裝置，包括儲存箱，所述儲存箱的內(nèi)頂壁固定連接有防潮劑，所述儲存箱的內(nèi)側壁均開設有滑槽，每個所述滑槽的內(nèi)部均卡接有與滑槽相適配的滑塊，兩個所述滑塊相互靠近的一側面均固定連接有連接塊，每個所述連接塊相互靠近的一側面均固定連接有放置板，且放置板與防潮劑的上表面相接觸，該錳酸鋰樣品防水防塵用儲存裝置，通過過濾網(wǎng)、吸水棉、固定板和透氣孔的配合，達到了儲存箱進行防塵，提高了儲存箱防塵的效果，通過防潮劑、防潮薄膜和擋板，達到了對儲存箱進行防水，提高了儲存箱防水的效果，避免了在使用時較為麻煩的問題。

高活性磷酸鐵鋰正極材料的制作方法 712     

 0

本發(fā)明提供一種高活性磷酸鐵鋰正極材料的制作方法，它是將可溶性帶有結晶水的鐵鹽固體、鋰鹽和磷源進行固相混合研磨；后與碳源進行濕法球磨、干燥得到含有機碳源的前驅體混合物；將上述前驅體混合物在弱還原性氣氛保護下，經(jīng)500℃-700℃溫度煅燒，后得到黑色的納米級磷酸鐵鋰粉末。它的效果在于：1、合成材料的顆粒均勻、活性大小相同、電池的一致性好、且具有良好的循環(huán)穩(wěn)定性能，其低溫放電性大為改善；2、耗能低；3、顯著降低生產(chǎn)成本；4、工藝簡單易行，適宜工業(yè)化生產(chǎn)。