適用于風電葉片大梁鋪非金屬復合材料的搟布掃風裝置 973     

 0

本實用新型公開一種適用于風電葉片大梁鋪非金屬復合材料的搟布掃風裝置，所述非金屬復合材料的上方壓合至少一個搟布板，所述搟布板安裝在關節(jié)軸承上，關節(jié)軸承安裝在氣缸上，所述氣缸與調(diào)壓調(diào)節(jié)閥連接，調(diào)壓調(diào)節(jié)閥控制氣缸的壓力，使搟布板貼合非金屬復合材料。本實用新型的優(yōu)點是提高了非金屬復合材料的鋪設品質(zhì)。

纖維復合材料輪框 768     

 0

一種纖維復合材料輪框，包含有數(shù)個弧形框條，各個弧形框條具有一由發(fā)泡材料制成的發(fā)泡體，以及一包覆于該發(fā)泡體外且由纖維復合材料制成的纖維復合材料外層并且各個弧形框條的兩端各形成一連接面，這些弧形框條以其纖維復合材料外層的連接面連接成環(huán)形，二相鄰弧形框條連接面的連接處形成一支撐面；借此，該纖維復合材料輪框不但重量輕且不易斷裂。

芳綸纖維增強聚酰胺復合材料及其制備方法 1047     

 0

本發(fā)明公開了芳綸纖維增強聚酰胺復合材料及其制備方法，按重量百分比計，所述復合材料包括以下組分：芳綸纖維增強聚酰胺復合材料：按重量百分比計，復合材料包括以下組分：聚酰胺樹脂82.2％；增韌劑5％；相容劑1％；無機成核劑1％；潤滑劑0.3％；芳綸纖維10％；復配抗UV劑0.3％；復配抗氧劑0.2％；聚酰胺樹脂選自PA6、PA66、PA56、PA4T、PA6T、PA9T、PPA中的一種或多種；本發(fā)明采用聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)對芳綸纖維進行一個預包覆處理，然后再加工成長度3?5mm的纖維俗，解決芳綸纖維在使用過程中，無法計量，添加使用的難題，同時可以和聚酰胺通過熔融共混，均勻分散在聚酰胺基體中，得到芳綸纖維增強復合材料。

電驅動形狀記憶高分子微層復合材料及其制備方法 903     

 0

本發(fā)明公開了一種電驅動形狀記憶高分子微層復合材料及其制備方法，電驅動形狀記憶高分子微層復合材料包括彈性恢復層和驅動轉換層，本發(fā)明利用碳纖維編織連續(xù)導電的編織層，在化學氣相沉積作用下先在編織層的表面沉積氣相碳纖維，再通過化學氣相沉積石墨烯，獲得碳纖維編織物，其空隙內(nèi)生長導電性的碳?碳復合材料。將該碳纖維編織物通過連續(xù)浸漬、烘烤，形成導電的驅動轉換層，再在轉換層的一側噴涂彈性恢復層高分子材料，形成電驅動形狀記憶高分子微層復合材料，本發(fā)明提供的所述電驅動形狀記憶高分子微層復合材料的制備方法，效率高、成本低，可連續(xù)進行大規(guī)模生產(chǎn)。

具有蓄熱能的復合材料鍋具 834     

 0

本實用新型公開一種具有蓄熱能的復合材料鍋具，所述鍋具包括上開口的金屬殼體和復合材料夾層，所述金屬殼體具有一密封的容置腔，金屬殼體底部上設有注入孔，粉末形狀的復合材料通過從注入孔向金屬殼體的容置腔內(nèi)注入、填充形成復合材料夾層，所述復合材料夾層包括有二氧化硅成分的沙子或泥土及鐵粉。由于采用這樣的結構，該鍋具具有多層結構，金屬材料制成的金屬殼體具有良好的導熱性能和抗摔破性能，而中間的復合材料夾層是由無機礦物體填充而成，無機礦物體包含有沙子或泥土，使得復合材料夾層具有了陶瓷鍋的特性，具有優(yōu)越蓄熱性能。

穩(wěn)定的三角形復合材料塔 732     

 0

本實用新型公開了一種穩(wěn)定的三角形復合材料塔，包括三個復合材料管，三個所述復合材料管相向側的外壁上分別固定安裝有一對豎筋，三個所述復合材料管之間設有三個橫梁，三個所述橫梁的兩端上分別設有緊固螺栓，三對所述緊固螺栓分別旋接到三對所述豎筋相向側的側壁上，每個所述復合材料管上的一對豎筋之間的夾角為60°，三個所述復合材料管之間設有爬梯，所述爬梯的外部設有防護機構，本實用新型涉及信號塔技術領域，三個復合材料管呈三角形排列，使整體具有很高的穩(wěn)定性，工作人員除了爬梯外，還可以依靠身后的半圓形金屬網(wǎng)或者兩側的固定梁，安全性高。

風電領域復合材料鋪層裝置及其制作和使用方法 739     

 0

本發(fā)明公開了一種風電領域復合材料鋪層裝置及其制作和使用方法，包括龍門腳手架、懸掛腳手架和懸掛作業(yè)平臺，所述龍門腳手架有多個，跨設在待鋪層復合材料零部件的上方，并沿待鋪層復合材料零部件的縱向間隔布置，多個龍門腳手架連接成為一個整體，相鄰兩個龍門腳手架的橫梁之間懸掛有多個懸掛腳手架，且所述懸掛腳手架位于待鋪層復合材料零部件的上方，多個懸掛腳手架連接成為一個整體，每個懸掛腳手架的底部均連接有一個懸掛作業(yè)平臺，每個懸掛作業(yè)平臺的形狀根據(jù)其下方待鋪層復合材料零部件的鋪層面隨型設計。本發(fā)明能夠適應風電領域大型復合材料零部件的生產(chǎn)，同時能夠有效提高產(chǎn)品制造質(zhì)量、提升產(chǎn)品制造效率。

竹纖維增強熱塑性樹脂復合材料及其制備方法 1174     

 0

本發(fā)明涉及復合材料技術領域，公開了一種竹纖維增強熱塑性樹脂復合材料，包括按重量份數(shù)計的如下組分：熱塑性樹脂45～75份、改性竹纖維10～30份、改性填料4～8份、增韌劑6～12份、相容劑2～5份和流動改性劑0.1～1份；所述改性填料為改性二氧化硅和改性碳酸鈣中的一種或兩種；還公開了上述竹纖維增強熱塑性樹脂復合材料的制備方法。從而提高了復合材料主成分間的相容性，提高了復合材料的機械性能。

線性嵌段共聚物、樹枝狀納米銀復合材料及其制備方法 780     

 0

本發(fā)明屬于納米復合材料領域，公開了線性嵌段共聚物，其結構為其中，20≤x≤30，30≤y≤70；R為CH3或CH2CH2OH。本發(fā)明還公開了該線性嵌段共聚物的制備方法，以及利用該線性嵌段共聚物自組裝得到的樹枝狀納米銀復合材料。本發(fā)明的樹枝狀納米銀材料具有較大的比表面積和較高的電催化活性，對H2O2等不穩(wěn)定物質(zhì)具有良好的還原催化能力，因為可作為傳感器用于相關物質(zhì)的檢測分析。

低氣味5VA級無鹵阻燃尼龍6復合材料及其制備方法 1068     

 0

本發(fā)明公開了一種低氣味5VA級無鹵阻燃尼龍6復合材料及其制備方法，無鹵阻燃尼龍6復合材料由包括以下重量份數(shù)的原料制成：PA6為40～60份、增韌劑2～5份、復配阻燃劑25～35份、阻燃協(xié)效劑8～12份、抗氧劑0.3～0.5份、潤滑劑0.5～1.5份、除味劑0.5～1份和抗滴落劑0.1～0.3份，復配阻燃劑為紅磷阻燃母粒和MCA阻燃劑，兩者相互協(xié)同作用，使無鹵阻燃尼龍6復合材料具有優(yōu)異的阻燃性能；阻燃協(xié)效劑為超細硫酸鋇，具有較好的阻燃性和極好的化學惰性，使無鹵阻燃尼龍6復合材料具有更好的穩(wěn)定性和阻燃性，使無鹵阻燃尼龍6復合材料的阻燃等級達到5VA等級，除味劑使得無鹵阻燃尼龍6復合材料的氣味等級達到3.0及3.0以內(nèi)，使無鹵阻燃尼龍6復合材料更適用于生產(chǎn)低氣味電子電器部件和汽車部件。

具有蓄熱能的復合材料鍋具及其制作方法 1125     

 0

本發(fā)明公開一種具有蓄熱能的復合材料鍋具，所述鍋具包括上開口的金屬殼體和復合材料夾層，所述金屬外殼具有一密封的容置腔，金屬殼體底部上設有注入孔，粉末形狀的復合材料通過從注入孔向金屬殼體的容置腔內(nèi)注入、填充形成復合材料夾層，所述復合材料夾層包括有二氧化硅成分的沙子或泥土及鐵粉。由于采用這樣的結構，該鍋具具有多層結構，金屬材料制成的金屬外殼具有良好的導熱性能和抗摔破性能，而中間的復合材料夾層是由無機礦物體填充而成，無機礦物體包含有二氧化硅成分的沙子或泥土，使得復合材料夾層具有了陶瓷鍋的特性，具有優(yōu)越蓄熱性能。

阻燃聚丙烯復合材料及其制備方法 810     

 0

本發(fā)明涉及了一種阻燃聚丙烯復合材料及其制備方法,復合材料由下列組分按重量份數(shù)組成:均聚聚丙烯65-78、微膠囊化紅磷3-8、硼酸鋅2-15、偏鋁酸鈉2-20、熱穩(wěn)定劑0.3-1、防滴落劑0.1-1.5、抗氧劑0.1-0.3。該聚丙烯復合材料由于紅磷、硼、鋁、鋅的協(xié)同效應,具有良好的阻燃性,并且燃燒時具有低煙、無毒、無熔滴、綠色環(huán)保的特點,減小了對環(huán)境的污染和對人體的危害。本發(fā)明的無鹵阻燃聚丙烯材料既能保證優(yōu)異的阻燃性能又能保持良好的機械性能。

高導熱高分子復合材料及其制備方法 847     

 0

本發(fā)明公開了高導熱高分子復合材料及其制備方法。高導熱高分子復合材料包含下列組分：基體樹脂25～60份、碳纖維0.5～10份、粒徑為10～150微米的大粒徑導熱填料30～60份、粒徑為1～500納米的小粒徑導熱填料3～10份、玻璃纖維3～8份、彈性體1～5份、相容劑1～5份、偶聯(lián)劑KH5600.2～0.4份、抗氧劑0.2～0.4份。本發(fā)明合理組配原料，充分發(fā)揮纖維、大粒徑、小粒徑三種導熱填料的協(xié)同效應，并通過導熱填料的表面處理、母粒的制備工藝，有效改善了導熱填料與基體的相容性，制得具有良好的力學性能、高導熱率的高分子復合材料。

高導熱近凈形的金剛石/銅復合材料及其制備方法 788     

 0

本發(fā)明公開了一種高導熱近凈形的金剛石/銅復合材料及其制備方法，屬于金屬材料領域。所述金剛石/銅復合材料具有三維連通結構，由金剛石顆粒骨架、過渡層、金屬銅及表面滲出銅組成。制備方法為：先將鹽浴鍍W后的金剛石顆粒近終成形，然后采用無壓熔滲法制備高導熱性能復合材料。本發(fā)明有效解決了金剛石和金屬相容性、金剛石/銅復合材料難于機加工、表面質(zhì)量不高、產(chǎn)品形狀單一、生產(chǎn)成本高等諸多問題，所制備的復合材料的致密度高、組織分布均勻、界面厚度可控、導熱率高，該工藝設備簡單、可操作性強、能耗成本低廉、可實現(xiàn)批量生產(chǎn)，具有高熱導性能，可滿足熱管理或電子封裝領域需求。

結實堅固的三角形復合材料塔 657     

 0

本實用新型公開了一種結實堅固的三角形復合材料塔，包括三個復合材料管，三個所述復合材料管的外壁上分別設有粘膠纖維層，三個所述粘膠纖維層的外壁上分別設有玻璃纖維層或者碳纖維層，三個所述玻璃纖維層或者碳纖維層是以玻璃纖維或者碳纖維為經(jīng)線和緯線編織而成，三個所述玻璃纖維層或者碳纖維層以及三個粘膠纖維層內(nèi)分別開設有一對開口，三個所述復合材料管的內(nèi)部分別開設有一對插槽，本實用新型涉及信號塔技術領域，信號塔的主體采用三根復合材料管，三角形支撐結構能夠有效的增加塔體整體的穩(wěn)定性，玻璃纖維層或者碳纖維層對復合材料管起到防護的作用，有效的避免風沙的侵蝕或者雨水的腐蝕。

碳點基二氧化硅復合材料及其在鋰電池電極中的應用 857     

 0

本發(fā)明公開了一種碳點基二氧化硅復合材料，其包含有納米級碳點和二氧化硅納米微球，其中二氧化硅納米微球構成一個網(wǎng)絡結構，在網(wǎng)絡中間穿插有碳點，所述二氧化硅納米微球的平均粒徑在10nm至20nm之間，碳點的平均粒徑在2nm至6nm之間，本發(fā)明還公開了該碳點基二氧化硅復合材料在制備鋰電池中的應用。本發(fā)明公開的一種碳點基二氧化硅復合材料及其在鋰電池電極中的應用，屬于鋰電池制備領域。本發(fā)明的碳點基二氧化硅復合材料可以減少二氧化硅在電池中的副反應，使這種材料具有更高的比容量以及更好的循環(huán)穩(wěn)定性。

用于膠囊用品的淀粉自增強復合材料的制備工藝 1139     

 0

本發(fā)明公開了一種用于制備膠囊用品的淀粉自增強復合材料的制造工藝，該復合材料以氧化淀粉、陽離子淀粉和酯化淀粉其中的一種或幾種的組合為基體相，交聯(lián)淀粉或淀粉納米晶為顆粒增強相，基體相和顆粒增強相按配比混合后，采用擠出法制備成淀粉顆粒、薄膜或淀粉片材，該顆粒、薄膜或片材可替代明膠制品作為制備膠囊的原料。本發(fā)明涉及的復合材料來源容易，復合材料較單獨成分在阻隔性、加工性和機械性能等方面有明顯的提高，能夠替代明膠用于制備膠囊制品。

纖維復合材料車架 969     

 0

一種纖維復合材料車架，包含有至少一車架單元，該車架單元包含有二構件，以及至少一由該二構件連接而成的桿體，各個構件具有一由發(fā)泡材料制成的發(fā)泡體，以及一包覆于該發(fā)泡體外且由纖維復合材料制成的纖維復合材料外層，且該纖維復合材料外層具有一接合面，該二構件是以其纖維復合材料外層的接合面相互固接，且該二構件的形狀實質(zhì)上以該二構件的接合處為中心而相互對稱；藉此，該纖維復合材料車架重量輕且不易斷裂，并較容易制造，且其纖維復合材料較容易被密實地設置。

裝飾用多層復合材料加工裝置及多層復合材料結構 877     

 0

本實用新型公開了一種裝飾用多層復合材料加工裝置及多層復合材料結構，該裝飾用多層復合材料加工裝置包括，導帶傳送組件，該導帶傳送組件上方依次設置的底膠滾涂組件、填充噴涂組件、UV光油淋涂組件、UV固化組件。該多層復合材料主要包括該多層復合材料結構從內(nèi)到外依次設置的基材層、底膠層、填充層、光油層?；臑槲唇?jīng)加工的原材料，將底膠涂在基材上，形成底膠層、在底膠層表面上噴涂填充物，待底膠凝結，填充物粘附底膠上，形成填充層。將UV光油淋涂在填充層表面，再對UV光油進行固化，形成光油層，即完成多層復合材料的加工。該多層復合材料為含有軟、硬基材的多層復合材料，較傳統(tǒng)的復合材料具有更復雜的工藝和更高的性能。

新型降溫衣用水凝膠-棉復合材料及其制備方法 674     

 0

本發(fā)明屬于降溫材料技術領域，提出了一種新型降溫衣用水凝膠?棉復合材料，由以下重量份的組分組成：棉5～50份，親水性聚合物5～30份，水溶性單體10～50份，引發(fā)劑0.01～2份，交聯(lián)劑0.1～2份。本發(fā)明還提出了一種新型降溫衣用水凝膠?棉復合材料的制備方法，包括以下步驟：將棉用親水性聚合物浸泡、冷凍、解凍后在含有水溶性單體、親水性聚合物、引發(fā)劑、交聯(lián)劑的混合水溶液中浸泡后取出，在室溫下用紫外光引發(fā)或在40～80℃下熱引發(fā)條件下聚合，冷凍干燥后得到新型降溫衣用水凝膠?棉復合材料。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術中降溫衣用水凝膠顆?；蚍勰┓稚⒉痪鶆颍菀诐B出，對環(huán)境造成污染的問題。

塑竹復合材料加工方法以及塑竹復合材料 846     

 0

本發(fā)明涉及一種塑竹復合材料加工方法以及塑竹復合材料,本發(fā)明利用塑料的膠著性、可塑性以及熱溶性經(jīng)過混合鋪裝,經(jīng)過高溫高壓,使塑料和竹材得到很好的塑融,將竹材包裹在內(nèi)部,進行密封而又相互膠連,經(jīng)過冷卻成型生產(chǎn)出本發(fā)明的塑竹復合材料,本發(fā)明利用竹材和塑料的良好材料特性,通過技術處理后進行復合得到本發(fā)明的塑竹復合材料,而所謂塑竹復合材料是將塑料以及竹材進行混合壓塑得到的復合的材料。

硒參雜的二硫化亞鐵碳包覆復合材料及其制備方法和應用 1071     

 0

本發(fā)明提出一種硒參雜的二硫化亞鐵碳包覆復合材料，所述復合材料的組成為FeSe_xS_2?x@C，其中x的范圍為0.1?1.9。本發(fā)明提出的硒參雜的二硫化亞鐵碳包覆復合材料，應用到鈉離子電池中可以有效抑制體積膨脹效應，提高實際比容量、倍率性能和循環(huán)性能。本發(fā)明還提出該硒參雜的二硫化亞鐵碳包覆復合材料的制備方法和應用。