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> 廢水處理技術(shù)
一種城鎮(zhèn)生活垃圾和廢水資源化處置方法,方法步驟包括:去除垃圾滲濾液:粉碎處理生活垃圾;篩選出垃圾中的金屬制品、無機物、有機物和非金屬;對無機物干燥、焚燒處理;對有機物發(fā)酵處理;對非金屬烘干處理;分離出廢水中的固體垃圾和油脂;向廢水中加入沉淀劑,分離廢液和廢渣;凈化處理廢液,調(diào)節(jié)pH為中性;廢渣干燥處理。本發(fā)明中無需城鎮(zhèn)居民自主完成垃圾分類,減少了居民的生活負擔和處理垃圾的時間;對生活垃圾和廢水分類處理、回收,實現(xiàn)了垃圾利用的最大化,減少了資源的浪費和環(huán)境的污染,降低了工業(yè)生產(chǎn)的成本,帶來了一定的經(jīng)濟效益。
本發(fā)明旨在提供一種運作成本低且能夠輸出達到工業(yè)使用鹽級別的副產(chǎn)品的廢水處理結(jié)合MVR結(jié)晶分鹽工藝及裝置。所述廢水處理結(jié)合MVR結(jié)晶分鹽裝置包括依次連接的預(yù)處理池、電催化氧化池、電滲析單元、析硝器、析鹽器以及出水儲存池,所述廢水處理結(jié)合MVR結(jié)晶分鹽裝置還包括堿液罐和二氧化碳儲罐,所述堿液罐、所述二氧化碳儲罐均與所述預(yù)處理池連接,所述析硝器和所述析鹽器均為MVR蒸發(fā)器,所述析硝器的工作溫度為100度至110度,所述析鹽器的工作溫度為45度至55度;所述廢水處理結(jié)合MVR結(jié)晶分鹽工藝基于所述廢水處理結(jié)合MVR結(jié)晶分鹽裝置實現(xiàn)結(jié)晶分鹽。本發(fā)明應(yīng)用于廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域。
本申請公開了一種高COD難降解廢水處理裝置,涉及工業(yè)污水技術(shù)領(lǐng)域,包括依次連通的調(diào)酸池、反應(yīng)池、調(diào)堿池和絮凝池,設(shè)置調(diào)酸池用于注入廢水以及可用于加入酸劑以調(diào)節(jié)廢水pH值,反應(yīng)池可用于加入芬頓試劑進行芬頓反應(yīng)以催化氧化廢水中的有機物,調(diào)堿池可用于加入堿劑以調(diào)節(jié)廢水的pH值,絮凝池可用于加入混凝劑以將分解的有機物絮凝沉淀,設(shè)置攪拌機構(gòu)可用于加快混合以及促進反應(yīng)效果,設(shè)置曝氣機構(gòu)可用于可有效提高反應(yīng)效果,提高降解效果,本申請可通過芬頓試劑催化氧化作用和混凝工藝來處理高COD難降解廢水,使廢水中的有機物發(fā)生氧化形成分子量不太大的中間產(chǎn)物,然后通過混凝沉淀法去除,從而去除COD。
本申請公開了一種電鍍錫鈍化含鉻廢水回收再利用系統(tǒng),涉及工業(yè)污水處理技術(shù)領(lǐng)域,設(shè)置有通過管道依次連接的廢水收集容器、預(yù)過濾機構(gòu)、陽離子交換機構(gòu)、陰離子交換機構(gòu),廢水收集容器儲存含鉻廢水,預(yù)過濾機構(gòu)除去懸浮物,陽離子交換機構(gòu)吸附金屬離子,陰離子交換機構(gòu)吸附重鉻酸根,處理后的出水流入回收水容器中,陽離子交換機構(gòu)和陰離子交換機構(gòu)吸附飽和時分別通過酸添加機構(gòu)和堿添加機構(gòu)進行再生,再生階段流出的廢水作為鉻回收液流入回收鉻容器中,本系統(tǒng)可依次將電鍍錫鈍化含鉻廢水采用預(yù)處理、離子交換法處理和回用含鉻廢水,有針對地除去廢水中的污染物,得到重鉻酸鈉回收液與回收水可返回生產(chǎn)線繼續(xù)利用,減少污染和減少運營成本。
本實用新型涉及一種鍍鉻薄鋼板的含鉻廢水在線回收再利用裝置,本實用新型之裝置主要是相連接的漂洗廢水緩沖槽、預(yù)處理裝置、酸性再生液槽、主體處理裝置、堿性再生液槽和含鉻洗脫液后處理裝置對含鉻廢水進行處理;本實用新型之裝置實現(xiàn)鉻回收、鉻回用、水回用、鍍液維護的工藝過程為一個整體,實現(xiàn)鍍鉻薄鋼板含鉻廢水的在線回收和再利用,不造成二次污染,降低廢水的處理成本、提高鉻資源利用率。
本發(fā)明旨在提供一種運作成本低、能耗低、濃縮效果好且能夠輸出達到工業(yè)使用鹽級別的副產(chǎn)品的廢水處理結(jié)合多效立管結(jié)晶分鹽工藝及裝置。廢水處理結(jié)合多效立管結(jié)晶分鹽裝置包括依次連接的預(yù)處理池、電催化氧化池、電滲析單元、多級強制循環(huán)蒸發(fā)模組以及出水池,多級強制循環(huán)蒸發(fā)模組包括依次連接的若干個加熱蒸發(fā)模塊以及結(jié)晶器,加熱蒸發(fā)模塊包括加熱器,多級強制循環(huán)蒸發(fā)模組還包括板式換熱器;廢水處理結(jié)合多效立管結(jié)晶分鹽工藝基于廢水處理結(jié)合多效立管結(jié)晶分鹽裝置實現(xiàn)結(jié)晶分鹽。本發(fā)明應(yīng)用于廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種低成本煤化工廢水深度處理CoSD反應(yīng)塔,包括反應(yīng)塔本體,所述反應(yīng)塔本體上端設(shè)有污水進口,且反應(yīng)塔本體內(nèi)的底面設(shè)有豎直的臭氧管,所述反應(yīng)塔本體的下表面設(shè)有臭氧增壓泵,通過第一投料口可以向反應(yīng)塔本體投放催化劑,使得反應(yīng)更加徹底,通過臭氧增壓泵可以向反應(yīng)塔本體抽取臭氧,通過臭氧管和曝氣管向反應(yīng)塔本體內(nèi)釋放氣體,使得反應(yīng)更加充分,通過抽氣泵可以將反應(yīng)塔本體內(nèi)未反應(yīng)的臭氧抽取到分離塔內(nèi),通過分離塔可以將污水中廢渣分離,進一步將水凈化,該低成本煤化工廢水深度處理CoSD反應(yīng)塔結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,不但能夠?qū)Τ粞醭浞值睦?、避免產(chǎn)生二次污染,而且節(jié)省了凈水成本。
本發(fā)明涉及一種鍍鉻薄鋼板的含鉻廢水在線回收再利用裝置及方法,本發(fā)明之裝置主要是相連接的漂洗廢水緩沖槽、預(yù)處理裝置、酸性再生液槽、主體處理裝置、堿性再生液槽和含鉻洗脫液后處理裝置對含鉻廢水進行處理;本發(fā)明之方法采用包括預(yù)處理過程、主體處理過程對含鉻廢水進行處理;主體交換過程得到的含鉻洗脫液經(jīng)后處理過程返回鍍槽,出水經(jīng)深度處理后返回漂洗槽;鍍槽槽液采用離子交換維護裝置去除積累的雜質(zhì),維持鍍液質(zhì)量的穩(wěn)定性。本發(fā)明之裝置及方法實現(xiàn)鉻回收、鉻回用、水回用、鍍液維護的工藝過程為一個整體,實現(xiàn)鍍鉻薄鋼板含鉻廢水的在線回收和再利用,不造成二次污染,降低廢水的處理成本、提高鉻資源利用率。
本實用新型涉及漂洗鋼帶用廢水循環(huán)利用系統(tǒng),包括一預(yù)清洗槽,該預(yù)清洗槽里盛裝有清洗用水;一鹽酸清洗槽,在該鹽酸清洗槽中盛裝有鹽酸清洗液;一漂洗水槽,在該漂洗水槽中盛裝有脫鹽水;一廢水回收槽,該廢水回收槽用來盛裝在漂洗水槽中漂洗過鋼帶后的脫鹽水,在漂洗水槽與廢水回收槽之間連接有將漂洗水槽中的廢水輸送到廢水回收槽的廢水輸送管;在廢水回收槽與預(yù)清洗槽之間連接有將廢水回收槽中的脫鹽水輸送到預(yù)清洗槽中的送水管;在預(yù)清洗槽、鹽酸清洗槽、漂洗水槽上分別設(shè)有可讓需要漂洗的鋼帶通過的進口和入口。本系統(tǒng)具有廢水可循環(huán)利用等特點。
本實用新型涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種油墨廢水一體化處理裝置?,F(xiàn)有技術(shù)中,混凝、沉淀、厭氧處理、好氧生化處理、生化剩余污泥壓濾分別通過混凝池、沉淀池、厭氧池、好氧池、壓濾機等設(shè)備獨立運行,存在占地面積大,運行操作復(fù)雜、成本高的缺點。為解決以上問題,采用的技術(shù)方案是:一種油墨廢水一體化處理裝置,包括反應(yīng)池主體、進水管和出水管,所述反應(yīng)池主體內(nèi)部設(shè)有厭氧處理區(qū)、好氧處理區(qū)和MBR膜過濾區(qū),所述進水管伸入所述反應(yīng)池主體底部。本本實用新型將厭氧處理與好氧生化處理整合到同一臺設(shè)備里,處理效率高,且省略了混凝后的沉淀工序,將剩余的污泥回流混凝,大大節(jié)省了設(shè)備的占地面積,設(shè)備穩(wěn)定可靠且操作方便。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)污水處理設(shè)備,包括沉淀倉、驅(qū)動倉和沉淀劑倉,沉淀倉的右側(cè)貫穿有曲線管,所述曲線管的左端與沉淀倉的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接,曲線管位于沉淀倉外部的一端連通有第一水管,第一水管的右端貫穿驅(qū)動倉并且延伸至驅(qū)動倉的內(nèi)部,第一水管位于驅(qū)動倉內(nèi)部的一端連通有水泵,水泵的底部與驅(qū)動倉的內(nèi)壁固定連接,水泵的頂部通過水管與沉淀劑倉連通,沉淀倉右側(cè)的頂部固定連接有混合電機本發(fā)明涉及工業(yè)污染處理技術(shù)領(lǐng)域。該工業(yè)污水處理設(shè)備,曲線管可以均勻的將重金屬沉淀劑與工業(yè)廢水相接觸,曲線管上的小孔配合混合電機可以增加反應(yīng)的面積與速度,加快廢水的重金屬沉淀反應(yīng)速度,提高廢水處理效率。
本發(fā)明公開一種高濃度廢水處理系統(tǒng)以及高濃度廢水處理工藝,高濃度廢水處理系統(tǒng)包括預(yù)處理系統(tǒng)、生化處理系統(tǒng)和深化處理系統(tǒng);其中預(yù)處理系統(tǒng)包括第一集水池、第二集水池、混凝反應(yīng)池和板框壓濾機;生化處理系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)池、UASB厭氧池、水解酸化池、DAT好氧池以及IAT好氧池;深化處理系統(tǒng)包括第一沉池、蓄水池、反應(yīng)池以及第二沉池。通過采用高效率生化組合工藝,使得經(jīng)過該處理工藝處理后的廢水的CODcr去除率可達99%以上,氨氮去除率達90%以上,出水水質(zhì)優(yōu)于廣東省《水污染物排放標準限值》(DB44/26?2001)第二時段一級標準要求,從而實現(xiàn)了污水處理效果好的設(shè)計目的。
本發(fā)明的油漆廢水處理一體機,油漆廢水處理一體機,包括依次連通且用于對油漆廢水逐步進行絮凝處理的第一攪拌池、第二攪拌池、第三攪拌池,用于對絮凝處理后的油漆廢水進行第一次脫水處理以分離出油漆渣和水的分離機構(gòu),以及用于將所述分離機構(gòu)分離出的水進行pH值調(diào)節(jié)的第四攪拌池。本發(fā)明還提供了油漆廢水處理方法。本發(fā)明提供了油漆廢水處理一體機,油漆廢水依次通過第一攪拌池、第二攪拌池、第三攪拌池和分離機構(gòu)后,形成油漆渣和水,水進入第四攪拌池中進行pH值調(diào)節(jié),以達到排放或循環(huán)利用的標準。這樣就能夠?qū)τ推釓U水進行環(huán)保處理,避免造成環(huán)境污染。
本發(fā)明涉及一種廢水處理用具有分離過濾作用的廢水處理桶,包括廢水處理桶下端、第一通孔、第一過濾網(wǎng)、第一廢水處理桶壁、第二廢水處理桶壁和支架,所述廢水處理桶下端的一端開設(shè)有第一通孔,所述廢水處理桶下端的內(nèi)部設(shè)置有第一過濾網(wǎng),所述支架的一端設(shè)置有廢水處理桶下端,所述廢水處理桶下端的側(cè)面和固定環(huán)緊密相連。該廢水處理用具有分離過濾作用的廢水處理桶,置有第一過濾網(wǎng)、第二滑槽和第三過濾網(wǎng),通過進水口將廢水引進裝置的內(nèi)部,因為裝置的內(nèi)部設(shè)置有第三過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和第一過濾網(wǎng),并且過濾網(wǎng)的網(wǎng)口開口大小不同,所以引進的廢水在經(jīng)過每層設(shè)置的過濾網(wǎng),都經(jīng)過一層過濾,進而對廢水起到分層過濾的效果。
本發(fā)明涉及一種能連接廢水熱能回收裝置的地漏,包括地漏本體,地漏本體內(nèi)設(shè)有廢水通道,廢水通道的兩端分別設(shè)有廢水流入口和與排水管連通的廢水排出口,其技術(shù)要點為,廢熱水通道內(nèi)靠近廢水流入口一側(cè)設(shè)有能將廢水過濾的過濾器,廢熱水通道內(nèi)設(shè)有控制排水管和廢水通道之間通斷的閥芯,地漏本體上在廢水流入口和廢水排出口之間設(shè)有給廢水熱能回收裝置供廢熱水的廢熱水回收口。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,廢熱水能夠被回收利用,提高熱能的使用效率。
造紙廢水處理劑及其處理工藝,該處理劑是每100噸的造紙廢水中加入化學(xué)凝聚劑的范圍是6千克至20千克、粉煤灰的范圍是350千克至5190千克;該處理工藝是由包括步驟:篩選排渣、過濾纖維回收、氣浮、混合攪拌、沉淀、刮渣、虹吸排渣;利用該處理劑處理廢水的效果好,利用該處理工藝處理解決了實際生產(chǎn)中沉淀灰渣及時清理的問題,使到粉使COD和SS的含量得到有效的控制,且色素基本去掉,能夠回收再用,這樣節(jié)約了工業(yè)用水,減輕了經(jīng)營成本;且投資小、處理成本低。
本實用新型提供一種高效型工業(yè)廢水處理池,包括卡槽板、電機一、絲桿一、中空蓋板、活塞板、頂板、絲桿二、清潔板、連接塊、彈簧、移動板以及電機二,所述卡槽板左端鑲嵌有電機一,所述電機一右端安裝有絲桿一,所述絲桿一右端裝配有中空蓋板,所述中空蓋板內(nèi)部左壁設(shè)置有活塞板,所述活塞板左端面連接有絲桿一,所述中空蓋板下端設(shè)置有頂板,該設(shè)計提高了密封效果,所述絲桿二右端安裝有電機二,所述絲桿二上安裝有連接塊,所述連接塊固定在清潔板上端面中間位置,所述清潔板內(nèi)部底端安裝有彈簧,所述彈簧上端連接有移動板,該設(shè)計可進行快速清理,本實用新型使用方便,便于操作,提高了密封效果,可進行快速清理雜質(zhì)。
本實用新型提供一種多功能工業(yè)廢水處理池,包括承載板、舉升缸、套環(huán)、篩網(wǎng)罩、收卷輥、凹槽、支架、遮陽簾、導(dǎo)向槽以及拉桿,承載板安裝在支撐柱上端面上,舉升缸安裝在承載板下端面右側(cè),套環(huán)安裝在舉升缸下端,篩網(wǎng)罩安裝在套環(huán)右表面上,該設(shè)計實現(xiàn)了污水中大顆粒雜物的快速收集處理功能,收卷輥安裝在凹槽內(nèi),凹槽開設(shè)在支架左端面中部,支架固定在處理池本體內(nèi)右端面上部,遮陽簾右端包裹在收卷輥環(huán)形側(cè)面上,導(dǎo)向槽開設(shè)在處理池本體內(nèi)后端面上部,拉桿固定在遮陽簾左端,且拉桿后端裝配在導(dǎo)向槽內(nèi),該設(shè)計實現(xiàn)了處理池本體遮蔽功能,本實用新型結(jié)構(gòu)合理,功能齊全,實用性強,可靠性高。
本發(fā)明提供一種工業(yè)廢水處理生化沉淀裝置,包括密封機構(gòu)、沉淀池以及支撐機構(gòu),所述密封機構(gòu)下端安裝有沉淀池,所述沉淀池下端裝配有支撐機構(gòu),所述密封機構(gòu)包括密封蓋、左擋板、伸縮軟管、空腔、過濾網(wǎng)、右擋板、導(dǎo)向桿、絲桿以及電機,所述支撐機構(gòu)包括螺紋桿、彈簧一、固定板、伸縮板、移動輪、支撐板、彈簧二以及連接板,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下的有益效果:實現(xiàn)了密封的功能,而且也便于對沉淀物進行快速過濾以及聚集,沉淀時間短,也實現(xiàn)了對沉淀物進行快速取出,而且也便于移動。
本發(fā)明提供一種工業(yè)廢水重金屬回收裝置,包括過濾機構(gòu)、處理箱以及支撐機構(gòu),所述過濾機構(gòu)安裝在處理箱上,所述處理箱下端裝配有支撐機構(gòu),所述過濾機構(gòu)包括電機、絲桿一、過濾網(wǎng)一、橡膠棒、45°接頭、固定柱、U型導(dǎo)向槽、電磁鐵、鐵塊、導(dǎo)向桿以及推板,所述支撐機構(gòu)包括盛放箱、電動機、底座板、底板、連接板、絲桿二、L型支撐桿、滑動桿、連接環(huán)、螺紋桿以及過濾網(wǎng)二,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下的有益效果:實現(xiàn)了快速過濾以及取出的功能,也實現(xiàn)了二次過濾的功能,而且也提高了支撐效果。
本實用新型公開了一種一體化工業(yè)小型廢水處理裝置,包括進水管路和電解反應(yīng)箱,且所述進水管路連接在電解反應(yīng)箱的進水端,所述電解反應(yīng)箱內(nèi)設(shè)有電解反應(yīng)器,所述電解反應(yīng)箱的出水端連接有攪拌加藥箱,所述攪拌加藥箱內(nèi)設(shè)有攪拌裝置,所述攪拌加藥箱出水端設(shè)有氣浮池,所述氣浮池連接有溶氣裝置,所述氣浮池的溢流出水處設(shè)有能夠分離泥水的沉淀池,所述沉淀池上方設(shè)有浮渣去除裝置。本實用新型具有電解與化學(xué)沉降聯(lián)用、一體化的、小型的、占地小、使用簡單、容易控制、成本低的優(yōu)點。
本發(fā)明提供一種酒精工業(yè)廢水脫色設(shè)備,包括進水管、排水管、支撐腳、脫色機構(gòu)以及自動加藥機構(gòu),進水管設(shè)置在脫色塔上表面上,所述排水管設(shè)置在脫色塔下表面上,支撐腳固定在脫色塔環(huán)形側(cè)面下部位置,脫色機構(gòu)包括雙排帶輪、右?guī)л啞⑷~片、右螺母座、右絲桿、驅(qū)動軸、催化劑填充層、左螺母座、左凹槽、左絲桿、左帶輪、套筒、支撐桿、刮刀以及回力彈簧,自動加藥機構(gòu)包括固體催化劑注入管、扇葉、從動錐齒輪、主動錐齒輪、傳動軸、儲料盒、導(dǎo)料管、箱體以及篩網(wǎng),與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下的有益效果:實現(xiàn)了廢水快速脫色的功能,脫色效果佳,還實現(xiàn)了自動添加固體催化劑的功能。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水消毒過濾設(shè)備,包括主體、水位表和驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的輸出端安裝有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸,所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的底端安裝有主動輪,所述主體的內(nèi)部頂壁安裝有旋轉(zhuǎn)器,所述旋轉(zhuǎn)器的底部安裝有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸的外壁安裝有從動輪,所述旋轉(zhuǎn)軸的底端安裝有第一磁性板,所述安裝塊的外壁安裝有第二磁性板。本實用新型通過安裝有驅(qū)動電機和第一磁性板來吸附金屬廢屑,驅(qū)動電機通過驅(qū)動轉(zhuǎn)軸帶動主動輪轉(zhuǎn)動,主動輪通過皮帶帶動從動輪和旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)軸帶動第一磁性板轉(zhuǎn)動,第一磁性板對廢水進行攪拌,使其與廢水充分接觸并對金屬廢屑進行吸附,第二磁性板對裝置邊緣處廢水進行金屬廢屑的吸附,實現(xiàn)過濾金屬廢屑的功能。
本發(fā)明提供一種電器工業(yè)廢水處理系統(tǒng),包括循環(huán)泵、射流管、攪拌電機、攪拌葉片、污泥泵、磁鐵棒、承載盤、過濾網(wǎng)以及輸送泵,循環(huán)泵安裝在支撐板上端面左側(cè)位置,射流管安裝在吸水管上部位置,攪拌電機固定在支撐板上端面中部位置,攪拌葉片安裝在驅(qū)動軸下部位置,污泥泵安裝在混合池內(nèi)底部位置,該設(shè)計實現(xiàn)了廢水中固體廢物以及污泥的一體化處理功能,處理效果佳,建造成本低,磁鐵棒安裝在過濾網(wǎng)中部位置,過濾網(wǎng)裝配在承載盤下端面上,輸送泵設(shè)置在進水管上,該設(shè)計實現(xiàn)了廢水中金屬雜質(zhì),特別是鐵質(zhì)雜質(zhì)的快速吸附處理功能,便于鐵質(zhì)雜質(zhì)的收集,本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,固體廢物處理效果佳,實用性強,穩(wěn)定性好,可靠性高。
本發(fā)明公開了環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域的一種基于物聯(lián)網(wǎng)的工業(yè)廢水遠程檢測系統(tǒng),包括企業(yè)管理模塊、實時檢測模塊、數(shù)據(jù)查詢模塊、報表管理模塊、用戶管理模塊、數(shù)據(jù)采集端、檢測端、檢測管理中心、無線傳輸模塊、遠程監(jiān)控終端,本發(fā)明通過現(xiàn)場設(shè)備對排污企業(yè)的排污情況進行監(jiān)測、統(tǒng)計以及圖像采集,并將采集的數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)實時回傳至監(jiān)控中心,根據(jù)實時采集的排污數(shù)據(jù)進行計費計量和預(yù)警處理的操作,系統(tǒng)可監(jiān)視前端企業(yè)的排污狀態(tài),對企業(yè)的排污狀態(tài)進行全天候不間斷的檢測,實現(xiàn)無人值守自動遠程監(jiān)控的功能,系統(tǒng)運行穩(wěn)定,減少運維人員的勞動強度。
本實用新型涉及一種處理高濃度有機工業(yè)廢水的設(shè)備。該設(shè)備包括依次連接起來的復(fù)電床、光催化氧化器、水解酸化池和接觸氧化池。其中所述復(fù)電床上設(shè)有廢水進口,所述接觸氧化池上設(shè)有凈水出口。這種組合裝置可以實現(xiàn)將難降解、大分子、有毒有機物轉(zhuǎn)化分解為易降解、小分子、無毒有機物,最后達到排放標準。另外本裝置可以實現(xiàn)一體化和控制自動化,自動化程度高,且運行費用低,非常適合于工業(yè)化推廣應(yīng)用。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種工業(yè)生產(chǎn)廢水處理設(shè)備,包括機箱、平臺板、阻攔濾網(wǎng)、推板、板刷、限位桿、電動推桿、收集箱、導(dǎo)向板、密封蓋板、鎖具、導(dǎo)流板、排水管、進水管和透明窗,機箱內(nèi)壁兩側(cè)的中間位置分別與兩個平臺板的一側(cè)固定連接,兩個平臺板相對的一側(cè)分別與阻攔濾網(wǎng)兩側(cè)的底部固定連接,推板位于平臺板頂部的上方位置,推板的底部與板刷的頂部固定連接。本發(fā)明達到了避免雜物堆積在濾網(wǎng)上而導(dǎo)致堵塞現(xiàn)象發(fā)生的目的,保證了對于廢水中雜物的過濾能力,同時提高了水流的流通速率,并且替代了人力清理的方式,能夠降低勞動強度,保證對于廢水處理的不間斷進行,進而提高了廢水處理的效率。
本實用新型公開了一種工業(yè)生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng),包括依次連接的收集調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池、中間池、生化處理系統(tǒng)、pH調(diào)節(jié)池、終沉池、砂濾池和清水池;所述生化處理系統(tǒng)包括依次連接的厭氧罐、兼氧池和好氧池,所述厭氧罐、兼氧池和好氧池中均設(shè)有生物填料。本實用新型的工業(yè)生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng),先將生產(chǎn)廢水集中收集在收集調(diào)節(jié)池中,收集調(diào)節(jié)池通過存儲廢水調(diào)節(jié)水量、平衡水質(zhì),以保證后續(xù)處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性,然后廢水依次經(jīng)過混凝沉淀池、中間池、生化處理系統(tǒng)、pH調(diào)節(jié)池、終沉池和砂濾池,經(jīng)處理后達到排放標準進入清水池進行儲存,可用于重復(fù)利用或直接排放,更符合環(huán)保要求。
本實用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種工業(yè)廢水凈化系統(tǒng),沉淀池通過隔板分隔成一級過濾腔和二級過濾腔;污水進料管和漂浮物排渣管均接通在一級過濾腔的內(nèi)腔;排水管接通在二級過濾腔的內(nèi)腔;隔板上設(shè)置有通孔;通孔的水平高度低于污水進料管的水平高度;排水管的水平高度高于污水進料管的水平高度;排渣進料端的水平高度高于污水進料管的水平高度;排水管與一級過濾腔相接通的一端為排水進料端;排水進料端內(nèi)腔底部的水平高度低于排渣進料端內(nèi)腔底部的水平高度;推進式葉輪固定設(shè)置在污水進料管的出料方向處。在使用本實用新型時,該結(jié)構(gòu)實現(xiàn)漂浮物的自動分離和排出,降低污水處理的勞動強度和污水處理的費用。
本發(fā)明涉及一種處理高濃度有機工業(yè)廢水的方法及其設(shè)備。本發(fā)明創(chuàng)造性的將微電解反應(yīng)、催化氧化反應(yīng)、電催化氧化反應(yīng)和光催化氧化反應(yīng)工藝有機的結(jié)合在一起作為前處理,之后再輔以水解酸化和接觸氧化的生化處理工藝,確保處理達標。本發(fā)明的設(shè)備包括依次連接起來的復(fù)電床、光催化氧化器、水解酸化池和接觸氧化池,其中所述復(fù)電床上設(shè)有廢水進口,所述接觸氧化池上設(shè)有凈水出口。這種組合裝置可以實現(xiàn)將難降解、大分子、有毒有機物轉(zhuǎn)化分解為易降解、小分子、無毒有機物,最后達到排放標準。另外本裝置可以實現(xiàn)一體化和控制自動化,自動化程度高,且運行費用低,非常適合于工業(yè)化推廣應(yīng)用。
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