本發(fā)明提供一種介電泳輔助的放射性海洋污水微藻清潔裝置及方法。本發(fā)明裝置,包括:廢水池、液體驅動泵、捕獲池、交流信號發(fā)生器、凈水池;廢水池、液體驅動泵、捕獲池以及凈水池依次由橡膠軟管連接;其中:廢水池用于存儲含有重金屬離子或放射性核素90Sr的海洋污水;液體驅動泵用于將廢水池中含有微藻的海洋污水引流到捕獲池中;捕獲池用于捕獲吸附了大量重金屬或放射性核素的微藻;交流信號發(fā)生器用于產生特定頻率的交流信號,并施加到捕獲池產生不均勻電場;凈水池用于接收并存儲經過處理后的海水。本發(fā)明將介電泳捕獲技術和微生物處理技術相結合,去除海洋污水中的重金屬離子和放射性核素(90Sr),從而實現(xiàn)水質凈化。
一種助劑負載型光催化劑及制備方法和應用,其中光催化劑是由金屬MI和金屬MII的無機鹽修飾的多級孔結構沸石分子篩組成。該光催化劑的制備方法主要是:將金屬MI的鹽酸鹽溶解后加入聚乙烯醇或聚乙烯吡咯烷酮及硼氫化鈉,激烈攪拌,得到金屬MI的負載前體溶液,再將金屬MII的無機鹽修飾的多級孔結構沸石分子篩加入到金屬MI的負載前體溶液中,于80℃烘干得到催化劑。該光催化劑用于清除廢水中有機污染物,反應后催化劑可以回收。本發(fā)明的光催化劑為具有較高活性的氧化反應催化劑,具有高的穩(wěn)定性。制備方法工藝流程簡單,反應條件溫和。該催化劑用空氣作為氧化劑,對廢水中有機污染物的消除反應表現(xiàn)出很高活性,降解率可達99%以上。
本發(fā)明提供了一種產電微生物陽極輔助異質結陽極的自偏壓污染控制系統(tǒng),屬于低能耗廢水處理技術領域。在無需外加光照與外加電壓的條件下,應用半導體催化電極異質結自發(fā)產生電子,活化氧氣產生自由基,用于氧化陽極有機污染物,陽極產生電子還可通過外電路傳導至陰極,還原污染物;同時,微生物陽極產生電子通過外電路傳導至陰極,加強陰極無機污染物的還原反應。碳纖維布上負載TiO2/g?C3N4作為陽極1,負載產電菌石墨顆粒作為陽極2,鎢絲表面原位生長三氧化鎢納米顆粒作為催化陰極;本發(fā)明的效果和益處是半導體異質結催化陽極、產電微生物陽極、半導體催化陰極三室同時去除不同污染物,達到低能耗處理廢水的目標。
本發(fā)明屬于催化劑技術領域,特別涉及一種用于有機廢水處理的臭氧氧化催化劑。本發(fā)明的目的是提供一種具有污染物去除率高、催化劑穩(wěn)定性好、活性組分流失少等優(yōu)點的負載型臭氧氧化催化劑及其制備方法。本發(fā)明的一種臭氧氧化催化劑,是以氧化鋁為載體,通過共沉淀法制得的以Fe2O3、CuO、ZnO、Co2O3、NiO等過渡金屬氧化物和/或CeO2、La2O3等稀土金屬氧化物為活性組分的負載型臭氧氧化催化劑,它的制備方法包括沉淀、膠溶、成球、洗滌、焙燒五個過程。使用本發(fā)明的臭氧氧化催化劑可對有機廢水進行催化臭氧氧化處理,具有去除效率高,臭氧利用率高,催化劑穩(wěn)定性好,活性組分流失少等優(yōu)點。
本發(fā)明提供一種溴氨藍的制備方法,該溴氨藍的制備方法包括以下步驟:采用包括有一價銅絡合物的催化劑體系,在溶劑中催化溴氨酸與2,4,6-三甲基-3,5-二氨基苯磺酸縮合反應,反應結束后分離得到產品溴氨藍(1-氨基-4-((3-氨基-2,4,6-三甲基-5-磺酸基苯基)氨基)-蒽醌-2-磺酸鈉)。本發(fā)明包括有一價銅絡合物的催化劑體系的使用不僅能減少氯化亞銅及銅粉的使用量,降低染料產品中重金屬的含量,減少廢水中的重金屬含量,減少環(huán)境污染,降低生產成本;還避免溴氨酸水解副產物(紫副)的生成,大大減少脫溴副產物的生成,明顯減少雙縮物的生成,提高縮合反應及染料收率,減少含酸且色度深廢水的排放量。
本發(fā)明屬于環(huán)境生物技術領域,公開了一株同時具有異養(yǎng)和自養(yǎng)硝酸鹽異化還原為銨功能的海藻希瓦氏菌菌株、培養(yǎng)方法及其應用。具體是一株具有異養(yǎng)硝酸鹽異化還原為銨和硫自養(yǎng)硝酸鹽異化還原為銨功能的海藻希瓦氏菌菌株、培養(yǎng)方法及其在廢水和廢氣處理中的用途。該海藻希瓦氏菌菌株為Shewanella algae,在厭氧條件下可以通過異養(yǎng)硝酸鹽異化還原為銨或硫自養(yǎng)硝酸鹽異化還原為銨,將廢水中硝酸鹽、亞硝酸鹽和絡合吸收法煙氣脫硝產生的Fe(II)EDTA?NO中的NO還原為銨,銨在水中富集后可通過吹脫回收氨氣。該海藻希瓦氏菌菌株的上述功能可以實現(xiàn)廢水中硝酸鹽、亞硝酸鹽和煙氣中NO的資源化,在廢水脫氮和廢氣脫硝領域用途較大。
具有新代謝特性的膠紅酵母及其在生物降解中的應用屬于生物工程技術領域。本發(fā)明分離篩選出一株具有新代謝特性的膠紅酵母。本發(fā)明的優(yōu)點是膠紅酵母通過部分還原途徑降解硝基苯,并礦化降解過程中的副產物吡啶甲酸,從而實現(xiàn)硝基苯的徹底降解,解決了硝基苯部分還原降解中的瓶頸;膠紅酵母能夠在高鹽度以及多種有機物質共存的條件下有效降解硝基苯;膠紅酵母能夠以吡啶甲酸為唯一碳、氮、能源進行生長,吡啶甲酸最終被礦化為無害的二氧化碳和水;膠紅酵母能夠作為生物強化制劑應用于鹽度高、成分復雜的硝基苯廢水和吡啶甲酸廢水的生物治理中。
本發(fā)明是關于制漿造紙行業(yè)的一種分段治理廢液零排放并綜合利用的紙漿清潔生產工藝方法,其特點是將制漿過程中的廢液分段治理,通過預處理、網濾、微濾(MF)、超濾(UF)、納濾(NF)的濾膜技術,對生產過程中的洗料廢水、蒸煮黑(紅)液、中段廢水、漂白廢水分段凈化治理,在凈化過程中應用篩分效應使濾膜有選擇性的分別提取、分離出木素等有機化合物與固形物,再將其分別深加工成有經濟價值的新產品,被凈化后的廢水變成清潔水,在本工段內循環(huán)使用不外排。本發(fā)明可取代傳統(tǒng)的堿回收和三級生化治污方法,實現(xiàn)徹底消除污染零排放、節(jié)能節(jié)水、并能綜合利用提高企業(yè)經濟效益。是制漿造紙行業(yè)清潔生產的必由之路。
具有新代謝特性的藤黃微球菌及其在生物降解中的應用屬于生物工程技術領域。本發(fā)明分離篩選出一株具有新代謝特性的藤黃微球。本發(fā)明的優(yōu)點是藤黃微球菌通過部分還原途徑降解硝基苯,并礦化降解過程中的副產物吡啶甲酸,從而實現(xiàn)硝基苯的徹底降解,解決了硝基苯部分還原降解中的瓶頸;藤黃微球菌在高鹽度條件下的生長不受影響,從而徹底降解硝基苯;藤黃微球菌能夠以吡啶甲酸為唯一碳、氮、能源進行生長,吡啶甲酸最終被礦化為無害的二氧化碳和水;藤黃微球菌能夠作為生物強化制劑應用于鹽度高的硝基苯廢水和吡啶甲酸廢水的生物治理中。
本發(fā)明的目的是提供一種實現(xiàn)100%綜合利用和消除三廢的紙漿清潔生產工藝方法,其特征是推翻傳統(tǒng)的黑液蒸發(fā)、鍋爐焚燒堿回收、白液苛化、石灰回收、對中段廢水做三級生化處理的治污仍然排污(紙漿三廢:廢水、廢氣、廢泥排放)的落后生產工藝方法,通過對植物原料100%綜合利用來消除紙漿三廢排放,增加木素生物膠等五類副產品,形成治污還能掙錢的“有效益治污”的良性效果,實現(xiàn)無垃圾零排放的紙漿清潔生產。使紙漿企業(yè)從用水大戶變?yōu)楣?jié)水大戶、從排污大戶變?yōu)榄h(huán)保大戶、從被動不情愿治污變?yōu)榉e極主動治污、從浪費資源大戶變?yōu)榫C合利用模范。
本實用新型公開了一種模具加工用降溫裝置,包括調節(jié)架、蓄水槽、支架和調節(jié)桿,所述調節(jié)架的頂壁固定有蓄水槽、廢水槽、支架和調節(jié)桿,所述廢水槽遠離蓄水槽的一側設置有水泵,所述水泵的進水管通過彎管與蓄水槽連通,所述水泵的出水管與軟管的一端連接,所述軟管的另一端與導管連接,所述導管固定在調節(jié)桿的頂端,所述導管的另一端螺紋連接有噴淋頭,所述軟管的中間段盤繞在盤繞架上,所述盤繞架固定在廢水槽的外壁,所述廢水槽的內部設置有多孔板,所述多孔板的頂壁焊接有兩組把手,所述廢水槽的側壁焊接有排水閥。該模具加工用降溫裝置,能夠對不同位置的模具進行降溫,具有較高的穩(wěn)定性。
本發(fā)明提供了一種超疏水不銹鋼?碳納米管復合膜的制備及水處理應用。本發(fā)明目的是提供一種具有高強度、柔韌性、超疏水及導電特性的不銹鋼?碳納米管復合膜的制備方法及水處理應用技術。通過表面活化策略和自催化化學氣相沉積技術,在不銹鋼載體上原位生長碳納米管功能層,構筑不銹鋼?碳納米管復合膜,通過微電場輔助膜蒸餾過程顯著提高高鹽廢水和高有機廢水處理性能,并實現(xiàn)原位抗膜污染和抗腐蝕功能。膜制備方法和膜應用策略期望被擴展到其他導電金屬基質?碳納米管復合膜的制備及其他水處理分離應用如高鹽廢水、抗生素廢水和有機染料廢水等分離純化。
本發(fā)明屬于污水凈化與廢水資源化利用技術領域,公開了一種新型CoFe2O4/CNFs陰極催化膜耦合微生物燃料電池二級串聯(lián)系統(tǒng)及應用,并利用該系統(tǒng)處理難降解實際焦化廢水。具體涉及陽極室微生物對有機物的氧化作用,CoFe2O4/CNFs催化膜的催化作用協(xié)同膜過濾性能實現(xiàn)焦化廢水高效處理。本發(fā)明的效果和益處是利用高ORR活性CoFe2O4/CNFs復合膜穩(wěn)定性好、抗污染性能優(yōu)異,應用于二級串聯(lián)連續(xù)處理高濃度焦化廢水,運行穩(wěn)定性良好,提升出水水質實現(xiàn)焦化廢水達標排放,利于開展放大和中試實驗,以推進成果的產業(yè)化。
本發(fā)明公開了一種介質阻擋放電水處理裝置,包括高壓高頻脈沖電源、錫紙高壓電極、石英介質圓筒、銅管接地電極、懸浮電極和絕緣板;所述的懸浮電極形狀為圓筒,其內徑大于銅管接地電極的外徑,其中心軸線與銅管接地電極的中心軸線共線。待處理的水經絕緣板中心的進水口進入銅管接地電極,并從銅管接地電極的上端溢出,并在銅管接地電極的外壁形成流動的水膜,最后經石英介質圓筒下端的出水口排出。本發(fā)明直接以廢水作為一個輔助接接地極,產生的等離子體中活性物質可以直接傳質到水里,傳質效率高,所需時間短。本發(fā)明在處理廢水時,廢水可流動的被處理,水流速度可調,既可一次性處理廢水,又可循環(huán)多次處理廢水,在實際應用過程中可操作性強。
一種熱穩(wěn)定、超疏水陶瓷?碳納米管復合膜及其膜蒸餾水處理應用,其屬于無機膜的技術領域。該復合膜的制備采用化學氣相沉積法,以陶瓷中空纖維膜為載體,通過改變不同的制備條件,如催化劑負載量、反應溫度和反應時間,控制碳納米管的結構、負載量和負載狀態(tài),能夠得到不同結構和性能的陶瓷?碳納米管中空纖維復合膜。通過對制備條件的調控優(yōu)化,得到熱穩(wěn)定、超疏水的碳納米管完全覆蓋結構的復合膜。該復合膜能夠通過膜蒸餾實現(xiàn)海水淡化、高鹽廢水零排放和其他廢水的高效處理(如電鍍重金屬廢水、印染廢水和抗生素廢水等),具有良好的膜蒸餾性能。
本實用新型涉及一種焦化制酸尾氣凈化裝置,動力波填料洗凈塔由洗凈塔塔體和逆噴管組成,洗凈塔塔體內自下而上依次設有蒸氨廢水循環(huán)槽、填料層和蒸氨廢水噴淋器;逆噴管設于洗凈塔塔體一側,其頂部設硫酸尾氣進氣口,底部與洗凈塔塔體內部空間連通,且連通處設于填料層下方、蒸汽氨廢水循環(huán)槽的上方;蒸氨廢水循環(huán)槽一側設循環(huán)液出口,通過循環(huán)液管道連接動力波噴頭,循環(huán)液管道上設循環(huán)泵,動力波噴頭設于逆噴管的下部;蒸氨廢水噴淋器連接外部的蒸氨廢水輸送管道;洗凈塔塔體頂部設硫酸尾氣出氣口,通過尾氣管道依次連接捕霧器和煙囪。本實用新型能夠實現(xiàn)硫酸尾氣的高效凈化,且裝置結構簡單緊湊、占地面積小、制造成本低、使用壽命長。
一種高穩(wěn)定陶瓷基亞納米孔石墨烯復合膜及精密分離應用,其屬于環(huán)境膜分離技術領域。該復合膜在在片狀、中空纖維和管狀構型的無機陶瓷基底外表面引入無機過渡層,增加了其與石墨烯分離層的結合力,通過改變抽濾時間、抽濾液濃度、交聯(lián)劑含量、高溫還原溫度和時間,精細調控復合膜的厚度和孔結構。經過對制備條件的優(yōu)化,制備得到了高穩(wěn)定的陶瓷基亞納米孔石墨烯復合膜。該復合膜能夠通過滲透蒸發(fā)工藝實現(xiàn)高效精密分離應用,如海水脫鹽、高鹽廢水脫鹽、海水及地熱廢水脫硼和其他廢水(如抗生素廢水和低濃度揮發(fā)性有機污染物廢水),具有良好的分離性能和極端環(huán)境穩(wěn)定性。
本申請公開了一種危險廢物焚燒節(jié)省用水的裝置,在急冷塔和洗滌塔之間設置有廢水利用管道、在急冷塔與煙氣排放口之間設置有煙氣利用管道,所述廢水利用管道設置有廢水輸送泵,通過所述廢水輸送泵將所述洗滌塔內排出的廢水輸送到所述急冷塔的霧化噴嘴,所述煙氣利用管道設置有加壓風機,所述加壓風機能夠將從所述煙氣排放口排放的煙氣回壓后,輸送到所述急冷塔的霧化噴嘴。如此設置,解決了現(xiàn)有的危險廢物焚燒急冷的過程中使用新鮮水冷卻,成本高,浪費水資源;且除酸洗滌過程中產生的廢水的處理過程較為復雜,成本高昂,且存在二次污染隱患的問題。
本發(fā)明公開了高資源化蒸汽加壓混凝土砌塊及其制備方法。該蒸汽加壓混凝土砌塊,包括CFB鍋爐灰渣5~15wt%、石灰15~25wt%、硅質材料55~68wt%、發(fā)泡劑0.05~0.1wt%、固化劑1~5wt%和FCC煙氣脫硫廢水,F(xiàn)CC煙氣脫硫廢水水料比為0.6-0.65。本發(fā)明的蒸汽加壓混凝土砌塊采用CFB鍋爐灰渣作為原料,F(xiàn)CC煙氣脫硫廢水作為混凝土預拌用水,節(jié)約了能耗和生產原料,解決了廢棄物的處置問題;采用上述技術生產的蒸汽加壓混凝土砌塊,抗壓強度可達到6.5MPa,砌塊強度級別為A7.5,干密度為600~650kg/m3屬于B07級別,砌塊的干燥收縮、抗凍性和導熱系數(shù)等均符合國家標準對于蒸汽加壓混凝土砌塊的技術要求。同時,本發(fā)明工藝簡單、節(jié)能減排,適合大規(guī)模生產。
本發(fā)明涉及一種焦化制酸尾氣凈化裝置及方法,動力波填料洗凈塔由洗凈塔塔體和逆噴管組成,洗凈塔塔體內自下而上依次設有蒸氨廢水循環(huán)槽、填料層和蒸氨廢水噴淋器;逆噴管設于洗凈塔塔體一側,其頂部設硫酸尾氣進氣口,底部與洗凈塔塔體內部空間連通,且連通處設于填料層下方、蒸汽氨廢水循環(huán)槽的上方;蒸氨廢水循環(huán)槽一側設循環(huán)液出口,通過循環(huán)液管道連接動力波噴頭,循環(huán)液管道上設循環(huán)泵,動力波噴頭設于逆噴管的下部;蒸氨廢水噴淋器連接外部的蒸氨廢水輸送管道;洗凈塔塔體頂部設硫酸尾氣出氣口,通過尾氣管道依次連接捕霧器和煙囪。本發(fā)明能夠實現(xiàn)硫酸尾氣的高效凈化,且裝置結構簡單緊湊、占地面積小、制造成本低、使用壽命長。
本發(fā)明屬于環(huán)境生物技術領域,涉及一株具有硫鐵共基質自養(yǎng)反硝化功能的脫氮副球菌菌株、培養(yǎng)方法及其應用。該細菌為Paracoccus?denitrificans?ZGL1,在厭氧條件下通過黃鐵礦或硫化亞鐵作為電子供體將廢水中硝酸鹽或亞硝酸鹽還原為氮氣。該菌通過硫鐵共基質自養(yǎng)過程進行廢水脫氮,能耗低、工藝簡單、污泥量少,在廢水脫氮領域有較大的應用潛力。
一種機泵聯(lián)驅增焓型工質側廢熱回收空氣源熱泵洗浴用熱水機組,包括制冷劑系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)和廢水系統(tǒng),通過控制壓縮機、氟泵、電磁閥和電子膨脹閥的啟停,實現(xiàn)泵動力型廢水余熱回收制備中低溫熱水模式、機泵聯(lián)驅增焓型廢水源熱泵余熱回收制備中溫熱水模式、機泵聯(lián)驅增焓型空氣源熱泵制備高溫熱水模式,實現(xiàn)全年提供熱水。本發(fā)明以儲量豐富、清潔無污染的空氣作為系統(tǒng)的熱源,能源配置綠色、穩(wěn)定、可持續(xù);以壓縮機與泵作為驅動力,提高系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性,降低系統(tǒng)的運行能耗;依托補氣增焓技術,提高系統(tǒng)在最不利工況下的供能穩(wěn)定性和可靠性;系統(tǒng)節(jié)能高效、運行成本低、安裝維護簡便,大幅降低建筑空間單元的能源消耗,同時削減排入環(huán)境的廢熱。
本實用新型公開了一種醫(yī)藥廢液集中處理裝置,包括樓層廢水管,所述樓層廢水管的底端右側設有雜物過濾箱,所述雜物過濾箱的上端設有過濾箱上蓋,所述雜物過濾箱的右端設有廢水導管一,所述廢水導管一的末端連接沉淀池,所述沉淀池的右側設有生物膜,所述生物膜的內部左端設有絮凝沉淀池,所述生物膜的內部右端設有消毒接觸池,所述消毒接觸池的右端底部設有廢水導管三,所述廢水導管三的末端連接次氯酸鈉消毒池,所述次氯酸鈉消毒池的底端右側設有廢水導管四,所述廢水導管四的末端連接臭氧消毒池,所述臭氧消毒池的底端右側設有出水管。
一種針對廢水處理的低溫雙氧水催化氧化反應裝置,包括雙氧水加藥裝置和依次連接的廢水收集罐、廢水預熱器、蒸汽換熱器、催化反應塔和出水收集罐;所述廢水預熱器的進水口與廢水收集罐相連,廢水預熱器的出水口與蒸汽換熱器的進水口相連,所述廢水預熱器上設有循環(huán)水進口和循環(huán)水出口,循環(huán)水進口與催化反應塔的出水口連接,循環(huán)水出口與出水收集罐相連。本實用新型通過對廢水進行加熱和催化作用,提高了雙氧水的氧化能力,同時結合自循環(huán)技術,提高了雙氧水的利用效率,本設備反應過程溫和,處理過程清潔,無二次污染產生,而且催化反應塔配備了在線的氣、水反清洗裝置,大大延長了催化劑的使用壽命。
本發(fā)明涉及一種硫酸尾氣處理方法及裝置,包括:1)蒸氨廢水進入尾氣洗凈塔內向下噴淋;2)吸收塔或酸氣冷凝器來的硫酸尾氣進入尾氣洗凈塔下部,與噴淋的蒸氨廢水逆流接觸,尾氣中的SO2和酸霧被蒸氨廢水化學吸收;3)洗凈后的硫酸尾氣經塔頂除沫層除去夾帶的液滴后,進入電除霧器進一步捕集硫酸尾氣中夾帶的酸霧;凈尾氣排入大氣;4)在尾氣洗凈塔經化學吸收后的蒸氨廢水用廢水泵抽送至生化處理系統(tǒng)。本發(fā)明采用蒸氨廢水化學吸收硫酸尾氣中的SO2和酸霧,不需要額外的堿源及吸收液;化學吸收后的蒸氨廢水送回生化處理系統(tǒng)處理,洗凈后的硫酸尾氣進入電除霧器,進一步脫除尾氣中夾帶的酸霧后通過煙囪排入大氣,節(jié)能減排,環(huán)保效果好。
本發(fā)明提供了一種硅基材料次續(xù)吸附劑的制備與再生方法,屬于材料應用與資源回收技術領域,利用高嶺土、沸石、硅藻土等常見的天然無毒礦產資源,經過機械力活化和水熱處理后,可應用于蛋白廢水,洗油廢水、染料廢水等高濃度的有機廢水處理及重金屬如鉻、鉛、銅、鎳等一種或多種離子的混合廢水處理及元素回收。其特點是該材料的制備條件溫和,球磨下吸附廢水中有機物和采用機械力化學作用下的濕法界面改性作用,用于次序吸附重金屬離子。作業(yè)環(huán)境好,無廢水、廢物排放,不另增加設備可實現(xiàn)材料的重復使用和有價元素資源化回收。
本實用新型屬于廢水處理技術領域,涉及一種高效水處理循環(huán)凈化裝置,包括:廢水池,用于承載廢水;抽水泵,用于將廢水池中的廢水泵送至水處理組件;水處理組件,用于將廢水進行凈化處理;蠕動泵,用于將凈化處理后的廢水泵送至廢水池;廢水池、抽水泵、水處理組件、蠕動泵依次通過管道構成循環(huán)回路。本實用新型利用水的勢能、抽水泵和蠕動泵實現(xiàn)了水循環(huán),節(jié)約了成本與資源,處理后的水可重復利用,降低了水資源的浪費。水處理組件采用物理法、化學法、生物法等方法相結合,提高處理效果。二級箱將折流和吸附兩種技術合二為一,充分利用了空間,又能借助折流起到更好的吸附處理效果。水處理組件中的各級單元大多采用可拆卸設計,方便維護保養(yǎng)。
本發(fā)明提供一株同時具有異養(yǎng)硝化好氧反硝化和氨化功能的假單胞菌菌株、培養(yǎng)方法及其應用。該菌株為Pseudomonas?sp.ZSY,在厭氧條件下通過異養(yǎng)反硝化過程將廢水中硝酸鹽或亞硝酸鹽轉化為氮氣,將廢水中有機氮通過氨化過程轉化為氨氮。在好氧條件下通過好氧反硝化脫除廢水中的硝酸鹽或亞硝酸鹽產生氮氣,通過異養(yǎng)硝化過程將廢水中的氨氮轉化為硝酸鹽并通過好氧反硝化過程最終轉化為氮氣,通過異養(yǎng)硝化好氧反硝化過程同步脫除廢水中的氨氮和硝酸鹽,最終產物為氮氣,通過氨化、異養(yǎng)硝化好氧反硝化過程將廢水中有機氮轉化為氮氣。該菌株將廢水中有機氮轉化為氮氣的功能,實現(xiàn)廢水中有機氮和無機氮的同步礦化去除,在廢水脫氮領域用途較大。
本實用新型涉及一種硫酸尾氣處理裝置,包括尾氣洗凈塔和電除霧器;尾氣洗凈塔的硫酸尾氣進口連接吸收塔或酸氣冷凝器的硫酸尾氣出口;頂部設尾氣出口、除沫層和蒸氨廢水噴淋裝置;蒸氨廢水噴淋裝置通過蒸氨廢水管道連接蒸氨塔底部蒸氨廢水出口,蒸氨廢水管道沿蒸氨廢水輸送方法依次設有蒸氨廢水泵、氨水換熱器和廢水冷卻器;電除霧器底部的出液口連接尾氣洗凈塔底部的進液口,尾氣洗凈塔底部的廢水出口連接生化處理系統(tǒng);電除霧器頂部凈尾氣出口連接煙囪。本實用新型采用蒸氨廢水化學吸收硫酸尾氣中的SO2和酸霧,不需要額外的堿源及吸收液;化學吸收后的蒸氨廢水送回生化處理系統(tǒng)處理,洗凈后的硫酸尾氣進入電除霧器,節(jié)能減排,環(huán)保效果好。
一種負載納米MFe2O4的具有催化分離功能、抗污染和低能耗特點的中空纖維復合陶瓷膜的制備方法及應用,其屬于無機陶瓷膜水處理應用領域。該復合陶瓷膜以中空纖維陶瓷膜為載體,以檸檬酸穩(wěn)定的硝酸金屬鹽為催化劑母液,通過浸漬?低溫煅燒工藝制備而得。該復合陶瓷膜原位耦合硫酸自由基高級氧化技術應用于低濃度有機廢水處理,如染料廢水和藥物與個人護理品廢水,能夠實現(xiàn)對典型污染物如甲基藍,羅丹明B和布洛芬藥物的高效去除,當甲基藍廢水濃度≤25mg/L,在30cm(2.94kPa)水位高度下,該污染物的去除率在第55?60min內仍在91.8%以上。同樣條件下,羅丹明B的去除率為90.7%。當布洛芬廢水濃度≤10μmol/L時,運行1h時,對布洛芬的去除率維持在99.5%以上。
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