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本發(fā)明公開了一種D90脫鹽乳清粉的生產(chǎn)方法,包括如下步驟:(1)制備不含固體懸浮物的乳清原料液;(2)將乳清原料液送入納濾膜獲得納濾濃縮液;(3)將納濾濃縮液送入超濾膜濃縮1.5~4倍,獲得超濾濃縮液和含有部分乳糖的超濾透析液,調(diào)整超濾濃縮液的乳糖和蛋白比例至標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài);(4)將乳糖和蛋白比例調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的超濾濃縮液進(jìn)行電滲析脫鹽,得到D90脫鹽乳清液和電滲析富鹽水;(5)將D90脫鹽乳清液經(jīng)濃縮干燥得到D90脫鹽乳清粉;(6)將電滲析富鹽水和步驟(2)所得的納濾透析液送入反滲透系統(tǒng)進(jìn)行廢水回收。本發(fā)明的方法制備的D90脫鹽乳清粉,可供嬰幼兒食用,無雜質(zhì)和致病元素,安全可靠。
一種柚皮的綜合利用方法,涉及一種農(nóng)產(chǎn)品廢棄物的資源化處理方法。將柚皮分離成黃色外皮和白色內(nèi)皮;將白色內(nèi)皮烘干;將黃色外皮粉碎后,加熱,收集餾分,即得精油與水混合液,再萃取、旋蒸,得柚皮精油;將收集餾分后剩下的黃色外皮與乙醇混合,回流至黃皮色素脫凈,剩下的黃色外皮烘干;將烘干后的黃色外皮和烘干后的白色內(nèi)皮混合,粉碎得混合粉,在混合粉中加入乙醇水溶液,油浴中攪拌,抽濾,洗滌后,加入去離子水,調(diào)節(jié)pH值為1~2,再置于油浴中攪拌,抽濾,將得到的果膠提取液濃縮后,加入乙醇析出果膠,得果膠產(chǎn)品;將抽濾后的殘?jiān)娓?,粉碎,取殘?jiān)勰?,加去離子水洗滌至中性,抽濾,固體烘干,即得殘?jiān)絼?/p>
一種羧甲基殼寡糖的制備方法,涉及寡糖。將殼寡糖溶解于水中,攪拌狀態(tài)下加入NaOH固體調(diào)整至溶液呈堿性;在所得的溶液中一次性加入碘乙酸鈉反應(yīng),得料液;將所得的料液用納濾膜過濾濃縮,噴霧干燥,得羧甲基殼寡糖,所得羧甲基殼寡糖為羧甲基殼寡糖粉末。完全在水溶液環(huán)境下進(jìn)行反應(yīng),不需要使用大量有機(jī)試劑和NaOH,減少?gòu)?fù)雜的后處理過程,降低廢水處理難度。直接使用符合衛(wèi)計(jì)委2014年第6號(hào)公告定義的殼寡糖為原料,得到嚴(yán)格意義上的羧甲基殼寡糖產(chǎn)品。
本發(fā)明涉及有機(jī)固體廢棄物清潔處理領(lǐng)域,具體是一種廚余垃圾快速干化的工藝方法,包括水平設(shè)置的生物干化池,生物干化池的內(nèi)部由左到右依次設(shè)置有進(jìn)料區(qū)a、干化區(qū)b和出料區(qū)c,垂直于池長(zhǎng)方向等間距設(shè)置有與鼓風(fēng)設(shè)備相連接的若干供氧槽,底部沿池長(zhǎng)方向的一側(cè)設(shè)置有高溫循環(huán)蒸汽管道,頂部設(shè)置有行車抓斗;所述生物干化池進(jìn)料區(qū)的前端設(shè)置有雙軸螺旋輸送機(jī)、回流物料儲(chǔ)存?zhèn)}和新進(jìn)物流儲(chǔ)存?zhèn)}。本發(fā)明將新進(jìn)物料和高溫回流物料混合,不需外加輔料,使物料快速升溫和干化,在短時(shí)間內(nèi)降低垃圾的含水率,再結(jié)合焚燒處理,完全實(shí)現(xiàn)廚余垃圾的無害化處理和較高的減量化率,不再產(chǎn)生難處理的二次污染物,同時(shí)減少直接焚燒廚余垃圾產(chǎn)生的煙氣污染物。
本發(fā)明屬于固體廢棄物資源化利用過程中常量元素理化檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種用于測(cè)定畜禽糞便及其生物炭中磷元素含量的方法,包括:將水分含量為0.1wt%以下且粒度≤100目的畜禽糞便和/或畜禽糞便生物炭樣品與硝酸、氫氟酸和高氯酸按照體積比(1~5):1:(0.4~2.5)的酸混合均勻,之后在100~120℃和160~180℃下依次消解1~3h和3~5h,然后在100~120℃和150~170℃下恒溫趕酸,并對(duì)趕酸后樣品中的磷元素含量進(jìn)行定量檢測(cè)。本發(fā)明提供的方法操作簡(jiǎn)單,消解和趕酸過程均非常徹底,且未引入雜質(zhì)磷元素,可準(zhǔn)確測(cè)定畜禽糞便和/或畜禽糞便生物炭中的磷元素含量,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可信,消解時(shí)間短,環(huán)境安全性高,成本低。
本發(fā)明公開了一種垃圾滲濾液處理設(shè)備,包括垃圾滲濾液收集池和處理單元,其特征在于,所述的處理單元包括反應(yīng)池、動(dòng)態(tài)膜分離系統(tǒng)、芬頓反應(yīng)器、等離子體反應(yīng)器;所述的反應(yīng)池通過管道連接垃圾滲濾液收集池出口;所述的動(dòng)態(tài)膜分離系統(tǒng)包括一料液進(jìn)口,一濾液出口和固體廢棄物出口,所述的料液進(jìn)口連接反應(yīng)池的料液出口,所述的濾液出口連接芬頓反應(yīng)器的料液進(jìn)口,所述芬頓反應(yīng)器的料液出口連接等離子體反應(yīng)器。本發(fā)明還包括采用該設(shè)備的垃圾滲濾液處理工藝。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所述的設(shè)備和工藝,通過動(dòng)態(tài)膜分離系統(tǒng),結(jié)合芬頓反應(yīng)器與等離子反應(yīng)器,可以使得垃圾滲濾液達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),而且,相比其他工藝,工藝能耗大為降低,節(jié)約運(yùn)行成本。
本發(fā)明涉及一種氧化鋅納米棒三元復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用,制備方法包括以下步驟:獲得生物炭:將柚皮的海綿狀部去除,取柚子皮干燥、研磨成粉末后過篩,在保護(hù)氣氛下碳化;然后將碳化產(chǎn)物浸入堿性溶液中,加熱處理,冷卻后洗滌、干燥,得到生物炭;制備復(fù)合材料:將所述生物炭分散在溶劑中,加入醋酸鋅,堿性試劑和聚乙二醇和氧化石墨烯,混合均勻后,裝入高壓反應(yīng)釜中,加熱反應(yīng),冷卻至室溫,過濾、洗滌收集固體產(chǎn)物。本發(fā)明所述氧化鋅納米棒三元復(fù)合材料,對(duì)鹽酸四環(huán)素具有良好的光催化效果,與鹽酸四環(huán)四溶液混合,暗吸附40min后在75W汞燈下進(jìn)行80min照射,四環(huán)素降解效率達(dá)到99.24%,為四環(huán)素廢水降解提供新途徑與新方法。
本發(fā)明涉及一種凝膠材料及礦山充填系統(tǒng),所述凝膠材料由工業(yè)固廢、熟料和助磨劑干磨后獲得;所述工業(yè)固廢包括尾礦、爐渣、粉煤灰和脫硫石膏,所述尾礦、爐渣和粉煤灰和脫硫石膏占所述凝膠材料的重量份數(shù)分別對(duì)應(yīng)為25~50份、10~20份、10~20份和5份;所述的爐渣為火力發(fā)電廠煤渣或者鋼廠產(chǎn)生的鋼渣;所述熟料占所述凝膠材料的重量份數(shù)為20~40份;所述助磨劑占所述凝膠材料的重量份數(shù)為0.5~1份。通過采用尾礦等工業(yè)固廢原材料進(jìn)行制備,其能夠在礦山就地取材制備,相對(duì)以前采用水泥作為凝膠材料的方式,從材料費(fèi)用和制備工藝上大量地節(jié)省了礦山充填的成本。該凝膠材料,再用于礦山填充,尾礦利用率高、社會(huì)和環(huán)境效益顯著。
本實(shí)用新型涉及垃圾處理設(shè)備領(lǐng)域,具體為一種移動(dòng)式垃圾除臭滲透液處理裝置,包括垃圾桶,所述垃圾桶頂部鉸接連接安裝有蓋板,且垃圾桶底部后面通過轉(zhuǎn)軸安裝有兩組滾輪,所述垃圾桶內(nèi)安插設(shè)置有固體籃,且固體籃下方的垃圾桶內(nèi)安插設(shè)置有集液漏斗,所述集液漏斗底部中央套合設(shè)置有插入接頭,且插入接頭與壓縮彈簧之間環(huán)繞焊接設(shè)置有若干組壓縮彈簧,所述垃圾桶底部正面通過滑軌安插設(shè)置有污水盒,且污水盒頂面通過螺釘安裝有盒蓋板。該裝置通過污水盒左右兩側(cè)的電熱棒對(duì)滲透液進(jìn)行加熱,使?jié)B透液蒸發(fā)為蒸汽,蒸汽通過過濾盒過濾有害廢物和臭味后,蒸汽從排氣管中進(jìn)行排出,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)滲透液的無害化處理。
本實(shí)用新型公開了一種預(yù)制粉碎格柵井,包括預(yù)制井體罐和粉碎格柵,預(yù)制井體罐上設(shè)有污水進(jìn)口管道和污水出口管道,預(yù)制井體罐的底部為一斜底,污水出口管道設(shè)置于斜底的最低處;粉碎格柵設(shè)置于預(yù)制井體罐內(nèi)部,并通過對(duì)接頭與污水進(jìn)口管道密封對(duì)接。采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型一種預(yù)制粉碎格柵井,工廠化整體式預(yù)制,可以減少占地,密封無臭;內(nèi)部設(shè)置粉碎格柵,為一種新型的組合設(shè)計(jì)方案,能夠?qū)U水中固體垃圾粉碎,并隨污水流走;斜底的設(shè)計(jì),使得固體污染物更加順利的隨污水流走;比傳統(tǒng)的泵站及阻擋打撈式格柵更加清潔環(huán)保,高效可控,先進(jìn)合理,而且能節(jié)省費(fèi)用。
本實(shí)用新型屬于垃圾滲濾液濃液處理領(lǐng)域,具體公開了一種垃圾滲濾液濃液膜法零排放的設(shè)備,包括MMS單元,用于將硬度離子及懸浮物從待處理的垃圾滲濾液濃液中進(jìn)行分離,得到富含硬度離子及懸浮物的濃液以及貧含硬度離子及懸浮物的清液;電滲析脫鹽單元,用于對(duì)所述清液進(jìn)行電滲析脫鹽處理,得到富含鹽的濃水和貧含鹽的淡水;反滲透單元,用于對(duì)所述淡水進(jìn)行反滲透處理,得到濃縮液和透析液,所述濃縮液返回至所述MMS單元,所述透析液作為中水回用;凈化蒸發(fā)單元,用于將所述濃液以及源自所述電滲析脫鹽單元的濃水中的水分脫除以得到固體雜鹽。采用本實(shí)用新型提供的設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)將垃圾滲濾液濃液處理成可回用的中水及固體廢棄物,達(dá)到零排放的目的。
本實(shí)用新型涉及一種利用氣流將固體從固體中分離出來的裝置,由上下二殼體套合而成,內(nèi)設(shè)一由馬達(dá)帶動(dòng)的軸心,下殼體中間以一束環(huán)套束軸心,束環(huán)上下方設(shè)攪拌葉片和扇片,下殼體底側(cè)面設(shè)落料管及膠皮回收桶,桶上方設(shè)磁柵,上殼體上方設(shè)出料管及棉布收集桶。最好在進(jìn)管路中設(shè)有靜電處理器。本實(shí)用新型可將廢棄膠皮中的膠皮與棉布分離,使分離后的膠皮無雜質(zhì),以利進(jìn)行再生加工的使用。
本實(shí)用新型公開了一種污水處理用智能加藥設(shè)備,包括箱體,以及設(shè)于箱體上的料斗、抽料機(jī)、控制器,箱體內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)藥箱,儲(chǔ)藥箱的底端設(shè)置有導(dǎo)料板,抽料機(jī)的下端連接有抽料管,抽料管的下端連接有抽料頭,抽料頭插設(shè)于儲(chǔ)藥箱內(nèi),抽料機(jī)的上端連接有補(bǔ)料管,補(bǔ)料管的右上端連接有補(bǔ)料頭,補(bǔ)料頭插設(shè)于料斗內(nèi),料斗的左右端側(cè)壁上分別設(shè)置有光電開關(guān)和被檢測(cè)物,料斗的上端設(shè)置有斗蓋??筛鶕?jù)料斗內(nèi)的固體消毒劑預(yù)存量實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)料,避免人工進(jìn)行補(bǔ)料的操作,大大降低了的人力操作,進(jìn)而提高了污水廢水的處理效率,保證對(duì)儲(chǔ)藥箱內(nèi)的固體消毒劑全面吸除,避免物料浪費(fèi)。
本發(fā)明屬于材料領(lǐng)域,涉及一種環(huán)境友好型前驅(qū)體和復(fù)合氧化物粉體及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供的環(huán)境友好型前驅(qū)體的制備方法包括:將金屬和/或金屬氧化物、氧化劑、水和絡(luò)合劑在電導(dǎo)率≥200uS/cm、氧化還原電位ORP值≤100mv、絡(luò)合劑濃度為3~50g/L條件下進(jìn)行化學(xué)腐蝕結(jié)晶反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后將所得反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行磁選得到磁性顆粒和漿料,再將漿料進(jìn)行固液分離得到固體顆粒和濾液,之后將固體顆粒洗滌干燥。采用本發(fā)明提供的方法制備前驅(qū)體,溶解結(jié)晶過程不產(chǎn)生廢水,且不斷消耗水,從而能夠達(dá)到對(duì)環(huán)境友好的目的,并且所得前驅(qū)體可有效提高鋰離子電池的首次充放電效率。
本發(fā)明屬于垃圾滲濾液濃液處理領(lǐng)域,具體公開了一種垃圾滲濾液濃液膜法零排放的設(shè)備和方法。所述垃圾滲濾液濃液的方法包括:(1)將硬度離子及懸浮物從垃圾滲濾液濃液中進(jìn)行分離,得到富含硬度離子及懸浮物的濃液以及貧含硬度離子及懸浮物的清液;(2)將所述清液進(jìn)行電滲析脫鹽處理,得到富含鹽的濃水和貧含鹽的淡水;(3)將所述淡水進(jìn)行反滲透處理,得到濃縮液和透析液,濃縮液返回至步驟(1),透析液作為中水回用;(4)將源自步驟(1)的濃液以及源自步驟(2)的濃水中的水分脫除以得到固體雜鹽。采用本發(fā)明提供的設(shè)備和方法能夠?qū)崿F(xiàn)將垃圾滲濾液濃液處理成可回用的中水及固體廢棄物,達(dá)到零排放的目的,減輕了焚燒爐的運(yùn)行壓力。
本發(fā)明公開了一種緩釋二氧化氯的室內(nèi)空間除甲醛除菌消臭劑,包括獨(dú)立包裝的亞氯酸鈉水溶液和具有潛在酸性的固體載體;該固體載體由卡波樹脂和羊毛粉末組成,其特點(diǎn)是不僅具有優(yōu)良的吸水性能還具有潛在的釋放酸根離子的能力。此外,羊毛粉末可使用廢棄的或不具有紡織價(jià)值的羊毛制備。本發(fā)明提供的緩釋二氧化氯的室內(nèi)空氣除甲醛除菌消臭劑,具有成分簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜,二氧化氯緩釋效果好的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種單體合成拋棄式家用超濾富氫凈水棒,該凈水裝置包括增壓部和過濾清洗部,所述增壓部下方固定連接有過濾清洗部,增壓部將水源充分增壓后充入過濾清洗部中,增加過濾效率,所述過濾清洗部將固體顆粒過濾材料PP棉濾芯沖洗,將固體顆粒雜質(zhì)排出,進(jìn)一步提高過濾效率,本發(fā)明中當(dāng)過濾模塊已經(jīng)進(jìn)行了多次的過濾需要更換時(shí),可以分離一號(hào)過濾蓋和二號(hào)過濾蓋,將其中的過濾筒部進(jìn)行取出更換,方便地取出過濾筒部進(jìn)行拋棄,更換新的過濾筒部,塑料外殼繼續(xù)循環(huán)使用,減少塑料的廢棄,節(jié)約成本,保護(hù)環(huán)境。
本發(fā)明涉及一種餐廚垃圾厭氧發(fā)酵沼渣減量化資源化的方法及其裝置,該方法利用水熱技術(shù)對(duì)餐廚垃圾厭氧發(fā)酵沼渣預(yù)處理,然后通過機(jī)械分離得到水熱液體和水熱固體,將水熱液體作為再厭氧發(fā)酵的原料,獲得為水熱反應(yīng)提供能源的沼氣,而水熱固體作為堆肥的原料生產(chǎn)肥料。本發(fā)明所述的方法提高了餐廚垃圾厭氧發(fā)酵沼渣脫水的效率,顯著減少沼渣的體積,充分利用沼渣中含有的有機(jī)質(zhì),變廢為寶,實(shí)現(xiàn)了餐廚垃圾厭氧發(fā)酵沼渣減量化和資源化,具有良好的環(huán)境效益及經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明屬于鋰離子電池領(lǐng)域,涉及一種導(dǎo)電磷酸鐵鋰及其制備方法和應(yīng)用。所述導(dǎo)電磷酸鐵鋰的制備方法包括將磷酸和鋰源進(jìn)行沉降反應(yīng),再將所得含磷酸鋰母液與鐵源、氧化劑、碳源以及任選的添加劑進(jìn)行化學(xué)腐蝕結(jié)晶反應(yīng),所述鐵源為鐵和/或氧化鐵,之后將所得化學(xué)腐蝕結(jié)晶反應(yīng)漿料進(jìn)行磁選得到磁性顆粒和結(jié)晶母液,再將結(jié)晶母液進(jìn)行固液分離得到固體顆粒和濾液,所述固體顆粒經(jīng)干燥和燒結(jié)后得到導(dǎo)電磷酸鐵鋰。將本發(fā)明提供的方法所得導(dǎo)電磷酸鐵鋰作為鋰離子電池正極材料,能夠顯著提高鋰離子電池的首次充電效率。此外,本發(fā)明在整個(gè)過程均未產(chǎn)生多余廢水,能夠達(dá)到對(duì)環(huán)境友好的目的。
本發(fā)明公開了一種多功能單軸破碎機(jī);包括機(jī)架、破碎腔體、料斗、刀輥、驅(qū)動(dòng)裝置、篩網(wǎng)組件、剪切定刀、撥料定刀;所述的破碎腔體安裝在機(jī)架上,料斗安裝在破碎腔體的進(jìn)料口,刀輥可旋轉(zhuǎn)的安裝在破碎腔體內(nèi),剪切定刀和撥料定刀皆固定安裝在破碎腔體內(nèi)且位于刀輥的兩側(cè),篩網(wǎng)組件安裝在破碎腔體內(nèi)且位于刀輥的下方;所述的驅(qū)動(dòng)裝置安裝在機(jī)架上且位于破碎腔體的兩端,驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸與刀輥的上的轉(zhuǎn)軸連接。由于本發(fā)明的刀輥在驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn),刀輥上的刀具與剪切定刀配合,產(chǎn)生剪切力,對(duì)物料進(jìn)行破碎,可有效破碎各種常見固體廢物,達(dá)到減容要求,降低固體垃圾運(yùn)輸成本。
本發(fā)明公開一種采用棕櫚空果串生產(chǎn)燃料乙醇的方法,將棕櫚空果串進(jìn)行爆破預(yù)處理,空果串粉末加入水得到混合溶液,將混合溶液調(diào)節(jié)pH值6?8后,在固液分離后的固體組分加入到pH值4.0?5.5的緩沖溶液中,且緩沖溶液還加入固體組分0.5?10%(w/w)的纖維素酶,和固體組分0.1?0.2%的青霉素;所述纖維素酶活力20?200IU/g,青霉素濃度為1%;在40?60℃溫度中,進(jìn)行24?72小時(shí)水解反應(yīng),形成固液混合物;水解后的固液混合物中的液體組分進(jìn)行發(fā)酵,形成發(fā)酵液,蒸餾出步驟4中的發(fā)酵液中的乙醇。該方法為纖維素乙醇技術(shù)尋找更普遍的原材料,另一方面也是為了解決過剩的棕櫚空果串,使之變廢為寶。
本發(fā)明公開了一種利用中低溫?zé)嵩吹母邷卣羝娊庵茪湎到y(tǒng),它包括蒸汽發(fā)生器、固體氧化物電解器、回?zé)徇^熱器、回?zé)峒訜崞?、除氧器、給水泵、輔助電加熱器、水蒸汽管道、氫氣輸送管道、氧氣輸送管道、原料水管道。本發(fā)明通過采用中低溫?zé)嵩吹恼羝l(fā)生器產(chǎn)生低溫飽和蒸汽,然后利用固體氧化物電解器反應(yīng)的廢熱加熱該蒸汽,使之變成高溫過熱蒸汽,再送入電解器制氫。本發(fā)明利用回?zé)徇^熱器、回?zé)峒訜崞骱统跗鞣侄翁菁?jí)回收電解器氣體產(chǎn)物的高溫余熱用于系統(tǒng)自身加熱。本發(fā)明不僅降低了固體氧化物電解制氫的熱源溫度條件限制和供熱成本,而且有效提高了制氫的總效率,可廣泛應(yīng)用于回收利用中低溫余熱和耦合多種可再生能源,具有低成本、效率高、應(yīng)用性強(qiáng)的特點(diǎn)。
本發(fā)明提出了一種污泥制備炭材料的方法。其步驟為,將高含水污泥預(yù)熱得到預(yù)熱污泥;水和固體顆粒初次分離:將所述預(yù)熱污泥中的粘性有機(jī)物水解,破壞污泥的膠體結(jié)構(gòu)及細(xì)胞膜壁,使束縛水和固體顆粒有效分離;水和固體顆粒再次分離;脫水使其含水率降至40%左右的脫水污泥;炭化:制備成生物炭。還可以包括將所述生物炭進(jìn)一步改性處理制備成吸附炭材料。還可以包括將所述的脫水污泥進(jìn)行厭氧發(fā)酵產(chǎn)生沼氣。本發(fā)明的方法制備成的吸附炭材料回用于污水廠,吸附污水中的重金屬、氮磷以及有機(jī)物,實(shí)現(xiàn)污泥在污水廠內(nèi)的循環(huán)利用;過程中產(chǎn)生的可燃?xì)怏w作為熱解炭化爐的補(bǔ)充燃料。本工藝方法具有循環(huán)利用,變廢為寶、生態(tài)環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開一種采用生活垃圾生產(chǎn)燃料乙醇的方法,先將纖維類垃圾進(jìn)行高溫蒸汽的滅活處理,在滅活處理后的纖維類垃圾中加入EDTA溶液,并在固液分離后的固體組分加入強(qiáng)堿,形成混合物;向混合物中加入水形成混合溶液,并將混合溶液調(diào)節(jié)pH值6?8。接下來的水解反應(yīng)中先進(jìn)行混合溶液的固液分離,固液分離后的固體組分加入緩沖溶液,所述緩沖溶液還加入有纖維素酶和青霉素。固體組分是分批分次加入緩沖溶液中的,直到固液混合物中的固液比達(dá)到1∶4?1∶3。水解后的固液混合物中的液體組分進(jìn)行發(fā)酵,形成發(fā)酵液,最后蒸餾出發(fā)酵液中的乙醇。該方法克服了生活垃圾原料中成分復(fù)雜、穩(wěn)定性差的特殊性,使之變廢為寶。
本發(fā)明公開一種利用污泥處理飛灰的方法和設(shè)備,方法包括如下步驟:將飛灰與污泥的混合物強(qiáng)制攪拌得到混合泥漿;將所述混合泥漿進(jìn)行水熱處理,得到水熱處理產(chǎn)物;將水熱處理產(chǎn)物通過壓濾的方式進(jìn)行固液分離獲得水熱壓濾液體與水熱壓濾固體;向水熱壓濾固體中加入生物質(zhì)組成熱解混合物,熱解混合物熱解獲得熱解殘?jiān)?,熱解殘?jiān)鳛橐话愎腆w廢棄物填埋或者作為無機(jī)材料使用;將水熱壓濾液體厭氧發(fā)酵后產(chǎn)生物燃?xì)夂桶l(fā)酵液;發(fā)酵后產(chǎn)生的發(fā)酵液進(jìn)行凈化處理,處理后的水達(dá)標(biāo)后排放;本發(fā)明還提供了實(shí)現(xiàn)該方法的設(shè)備;本發(fā)明利用污泥實(shí)現(xiàn)飛灰脫毒與穩(wěn)定化,徹底消除飛灰中二惡英類物質(zhì),避免二次污染,實(shí)現(xiàn)了飛灰的無害化處理。
本發(fā)明屬于飛灰處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種飛灰脫毒處理方法及設(shè)備。所述飛灰脫毒處理方法包括:將飛灰和沼渣混合均勻后強(qiáng)制攪拌得預(yù)混灰漿,將預(yù)混灰漿在密閉條件下于100~180℃下加熱攪拌處理0.5~1h得加熱灰漿,將加熱灰漿經(jīng)固液分離得到液體和固體;所述液體經(jīng)污水處理至達(dá)標(biāo)后排放;所述固體于400~600℃下熱解得到熱解殘?jiān)?,所述熱解殘?jiān)鳛楣腆w廢棄物填埋或者作為無機(jī)材料用于制備陶瓷或燒結(jié)磚。本發(fā)明不僅能夠利用沼渣實(shí)現(xiàn)飛灰脫毒,實(shí)現(xiàn)重金屬穩(wěn)定固化,徹底消除飛灰中的二噁英類物質(zhì),避免二次污染,而且還能夠利用飛灰實(shí)現(xiàn)沼渣高效脫水以及脫水產(chǎn)物協(xié)同資源化利用,解決飛灰與沼渣低成本處理難題。
本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種防輻射硫酸鋇砂漿,包括以下成分組成:水泥,硫酸鋇、重晶石砂,黃砂,第一添加劑、第二添加劑,金屬纖維、固廢物,本發(fā)明能有效阻隔或降低X射線、Y射線,防止放射元素的輻射對(duì)人體的危害通過添加鈣質(zhì)原料以及硅質(zhì)原料并加水?dāng)嚢韬蟪蓾{體,有助于砂漿硬化,從而使砂漿在澆筑成型后快速定型,通過在砂漿內(nèi)混合一定比例的金屬纖維對(duì)砂漿的強(qiáng)度增強(qiáng),同時(shí)利用金屬提高抗輻射效果,通過添加輻照消毒處理的,從而提高固廢物質(zhì)與砂漿的混合效果,提高砂漿材料的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,從而實(shí)現(xiàn)固廢物質(zhì)多次利用,提高固廢物質(zhì)的應(yīng)用價(jià)值,從而提高本發(fā)明的環(huán)保性能。
本發(fā)明公開了一種活性吸附材料的再生藥劑,主要成分及其質(zhì)量百分含量配比為:水93?95.8%,高錳酸鉀?3?4.5%,硫酸?0.2?0.5%,二氧化錳1.0?2.0%,二氧化鈦?0.1?0.2%;采用再生藥劑吸附材料吸附能力恢復(fù)90%左右,材料可重復(fù)使用,大大節(jié)省了材料成本,無需頻繁更換材料,操作使用更加方便簡(jiǎn)單,處理效率效果更佳,同時(shí)可大大減少固體廢棄物,節(jié)省了廢棄物處理成本。
本發(fā)明公開了一種基于離子液的沉淀回收稀土的方法,該方法包括以下幾個(gè)步驟:1)合成固體羧酸類化合物;2)將步驟1)制得的化合物通過離子交換和酸堿中和反應(yīng)與大型陽(yáng)離子形成疏水性離子液沉淀劑;3)將步驟2)制得的離子液沉淀劑與含稀土的料液進(jìn)行混合,進(jìn)行選擇性沉淀回收,以使稀土富集到沉淀中,留下貧稀土水溶液;4)將步驟3)制得的稀土沉淀煅燒以直接獲得稀土氧化物。本發(fā)明制得的離子液沉淀劑,含有多個(gè)羧酸,回收能力比常規(guī)萃取劑高,沉淀過程回收能力的增加,大幅度節(jié)約了反萃劑的使用,減少相應(yīng)的廢酸、廢堿等物質(zhì)的排放,而且通過煅燒可以直接獲得稀土氧化物,該離子液沉淀劑可應(yīng)用于稀土資源的二次回收中。
本發(fā)明涉及石墨烯氧化物和石墨烯氣凝膠及其制備方法與環(huán)境應(yīng)用。石墨烯氧化物(GO)和石墨烯(G)氣凝膠分別是GO和G基本單元構(gòu)成的兩類具有大量孔隙、類似海綿狀結(jié)構(gòu)的碳固體;具有極低密度、極強(qiáng)親疏水性、較強(qiáng)彈性及防火性等特性。氣凝膠制備工藝包括:(1)制備氧化石墨前驅(qū)體,(2)控制氧化石墨性質(zhì)如官能團(tuán)種類和數(shù)量、分散性、濃度、尺寸結(jié)構(gòu)等,(3)水熱/溶劑熱GO(或G)溶液,(4)干燥(干燥和還原)處理后,即可獲得性能優(yōu)異的GO(或G)氣凝膠。該制備工藝可操作性強(qiáng)、易于擴(kuò)大,所制備的氣凝膠在吸附去除廢水中染料和廢油方面具有廣闊應(yīng)用前景。
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