便于清理且密封性好的工業(yè)廢水處理裝置 694     

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本實用新型公開了一種便于清理且密封性好的工業(yè)廢水處理裝置，包括主體和密封門，所述主體的外部設置有防撞框，且主體的下方設置有排水口，所述排水口的左右兩側均設置有支腿，且支腿的下方焊接有支撐座，所述主體的上方焊接有檢查口，且主體的一側設置有維護口，所述維護口的上方固定有門條，且門條的內部設置有擋條，所述擋條的內部設置有滑槽。該便于清理且密封性好的工業(yè)廢水處理裝置設置有滑桿和固定扣，通過焊接在防護門框另一側的滑桿和設置在滑桿一側的固定扣，從而使防護門框能夠與維修口方便打開關閉，便于對廢水處理裝置內部進行清理，避免廢水處理裝置長期處理廢水內部積累廢渣和垃圾，導致廢水處理裝置損壞的現象。

去除工業(yè)廢水中二氧化硅和硬度的系統(tǒng)和工藝 1130     

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本發(fā)明公開了一種去除工業(yè)廢水中二氧化硅和硬度的工藝，包括(1)調質工序、(2)反應工序、(3)絮凝工序和(4)沉淀工序；該方法通過投加氧化鎂和鋁酸鈉初步生成中間物鎂鋁水滑石，繼而生成氫氧化鎂、鈉長石和氫氧化鋁難溶膠體，從而減少廢水中二氧化硅和總硬度的含量，有效防止了二氧化硅、鈣鎂結垢污堵對后續(xù)系統(tǒng)的影響，為后續(xù)膜系統(tǒng)及蒸發(fā)結晶系統(tǒng)的穩(wěn)定運行提供了保障；而且本處理方法產生的污泥量少，降低了污泥處理系統(tǒng)的投資成本和運行成本。本發(fā)明還公開了一種去除工業(yè)廢水中二氧化硅和硬度的系統(tǒng)，該系統(tǒng)結構簡單，設計合理。

高含鹽工業(yè)廢水分鹽零排放系統(tǒng) 803     

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一種高含鹽工業(yè)廢水分鹽零排放系統(tǒng)屬于水處理領域，高含鹽工業(yè)廢水經精密預處理單元、膜分離濃縮單元的化學軟化、濃縮脫鹽后進入第一級分鹽系統(tǒng)，經一級分鹽后產生的納濾產水和納濾濃水，經高壓平板膜系統(tǒng)濃縮后分別輸送給結晶資源化單元的高級氧化系統(tǒng)進行氧化處理，供給第二級分鹽系統(tǒng)：采用兩套多效蒸發(fā)或MVR系統(tǒng)或采用多效蒸發(fā)或MVR系統(tǒng)和冷凍結晶系統(tǒng)，氧化后濃水分別供給兩套多效蒸發(fā)或MVR系統(tǒng)或供給多效蒸發(fā)或MVR系統(tǒng)和冷凍結晶系統(tǒng)；有益效果：兩級分鹽系統(tǒng)互為補充，實現各類無機鹽的徹底分離，最大程度上減小混合雜鹽的產量；第一級分鹽作為第二級分鹽的保障，確保在進水水質波動較大的情況下，能夠保證整套系統(tǒng)的分鹽效率，增強了系統(tǒng)的抗沖擊負荷能力。

利用高含鹽工業(yè)廢水制備硫酸鉀的系統(tǒng)及其工藝 875     

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一種利用高含鹽工業(yè)廢水制備硫酸鉀的系統(tǒng)，屬于水處理領域，高含鹽工業(yè)廢水經調節(jié)池、管道混合器、高密度沉定池、V型濾池、離子交換樹脂和超濾膜系統(tǒng)預處理，經一段和二段反滲透膜系統(tǒng)濃縮，進入納濾膜系統(tǒng)進行分鹽，納濾產水和濃水分別進入碟管式高壓平板膜系統(tǒng)II和I進行再濃縮，經濃縮的濃水進入冷凍結晶系統(tǒng)進行結晶，結晶進入硫酸鉀制備系統(tǒng)進行轉化，冷凍母液與濃縮后的納濾產水進入高級氧化系統(tǒng)氧化，然后進入蒸發(fā)結晶系統(tǒng)結晶，產生的硫酸鈉結晶鹽進入硫酸鉀制備系統(tǒng)進行轉化；優(yōu)點：減小了納濾系統(tǒng)規(guī)模，減小投資成本；分鹽徹底，運行費用低；結晶鹽純度高；將芒硝和硫酸鈉轉化成硫酸鉀，提高了經濟價值。

高含鹽工業(yè)廢水的強化深度濃縮系統(tǒng)及其工藝 1035     

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一種高含鹽工業(yè)廢水的強化深度濃縮系統(tǒng)及其工藝，屬于水處理領域，高含鹽工業(yè)廢水經調節(jié)池調節(jié)-軟化沉淀池沉淀-V型濾池過濾-超濾裝置強化過濾-一段反滲透裝置濃縮-離子交換樹脂裝置去硬度-納濾裝置分鹽；其中：納濾裝置濃水-頻繁倒極電滲析裝置濃縮，其產水-高級氧化裝置氧化-總產水箱，其濃水-冷凍結晶系統(tǒng)結晶-硫酸鈉結晶；納濾裝置產水-二段反滲透裝置濃縮-頻繁倒極電滲析裝置再濃縮，其產水-高級氧化裝置氧化-總產水箱，其濃水-MVR蒸發(fā)結晶裝置結晶-氯化鈉結晶；有益效果：有效的降低了高壓運行帶來的安全隱患；有效解決濃鹽水高度濃縮后COD含量高的問題，提高結晶鹽的純度，提高結晶鹽的使用價值；該系統(tǒng)自動化程度高、操作簡單、運行壓力低、運行穩(wěn)定、結晶鹽純度高、運行費用低等特點。

治理葡萄糖工業(yè)廢水的環(huán)保工藝 1104     

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本發(fā)明屬于環(huán)保技術領域，公開了治理葡萄糖工業(yè)廢水的環(huán)保工藝，其包括如下步驟：將酵母菌種子液接種量接種到葡萄糖工業(yè)廢水中，培養(yǎng)24?48h，板框過濾收集菌體用作制備菌體蛋白，液體排出進入沉淀池，靜置24?36h，然后進入吸附凈化池，添加吸附凈化劑，攪拌20min，再進行吸附凈化處理24?48h，然后經過超濾膜過濾得透過液，進入生產用水系統(tǒng)再次使用。本發(fā)明工藝環(huán)保無污染，處理效果好，得到的回收水可作生產用水循環(huán)使用或用于清洗水用，節(jié)能減排，一舉兩得。

降低稀土工業(yè)廢水中鈣含量的方法 1057     

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本發(fā)明涉及一種降低稀土工業(yè)廢水中鈣含量的方法，其特征是：以稀土酸法工藝產生的硫酸鎂廢水為原料，以草酸鈉作為沉淀劑，按廢水中鈣含量反應所需草酸鈉的量的1.2倍，將草酸鈉緩慢加入到廢水中，攪拌0.5-1小時，過濾。其優(yōu)點是：改善傳統(tǒng)廢水工藝上將鈣鎂作為同類污染物一起處理，產生大量廢渣的缺點，定向去除鈣離子而不影響鎂離子濃度。鈣含量下降80%以上，產生渣量大幅減少，且成分單一，具有經濟價值，草酸鈣渣可作為制備草酸原料。經過降鈣的廢水可采用膜濃縮或其它先進水回收設備回收水資源，增加了設備壽命和使用周期，有利于水資源的回收。

稀土工業(yè)廢水處理及循環(huán)利用的工藝方法 819     

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本發(fā)明涉及一種稀土工業(yè)廢水處理及循環(huán)利用的工藝方法，本發(fā)明以稀土生產工藝中產生的硫酸鎂廢水為原料，首先加入沉淀劑除硫酸根，采用的沉淀劑生石灰、熟石灰或氯化鈣回收鎂，得到純度大于90%的氫氧化鎂產品及氯化鈣溶液。氫氧化鎂產品可用于萃取劑皂化，氯化鈣溶液可用于稀土焙燒礦浸出。浸出后的稀土浸液進入P507全撈轉型工藝，得到的稀土溶液進入下步稀土萃取分離工序。產出的廢水繼續(xù)采用本發(fā)明的方法處理。如此，可實現全撈轉型工藝內廢水零排放、鎂資源回用，REO回收率與使用新水浸出相當。

氯丁橡膠工業(yè)廢水回收處理的方法 1164     

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本發(fā)明公開了一種氯丁橡膠工業(yè)廢水回收處理的方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟一：將生化處理后的氯丁橡膠工業(yè)廢水PH值調節(jié)至7～8；步驟二：向步驟一得到的廢水中不斷加入可溶性磷酸鹽溶液，生產含有磷酸銅的懸濁液；步驟三：向步驟二的懸濁液中加入氧化劑，加熱至70～90℃，反應7～10h，得到包括羥基磷酸銅懸濁液；步驟四：將步驟三得到的懸濁液進行過濾，得到羥基磷酸銅。本發(fā)明加入可溶性磷酸鹽溶液，生產磷酸銅沉淀，利用磷酸銅和其在加熱條件下可以反應生成羥基磷酸銅，對廢液中的有機物進行降解，不僅可以去除廢液中的銅離子，而且可以有機物的降解同步進行有效提高了生產效率，而且降低了生產成本。

高含鹽工業(yè)廢水的電滲析-高壓納濾組合分鹽系統(tǒng) 719     

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一種處理高含鹽工業(yè)廢水的電滲析?高壓納濾組合分鹽系統(tǒng)及其工藝，屬于水處理技術，該工藝是將經前端預處理系統(tǒng)處理后的高含鹽廢水供給電滲析系統(tǒng)，電滲析系統(tǒng)對高含鹽廢水進行濃縮得高含鹽濃水，高含鹽濃水由供料泵直接進入高壓納濾系統(tǒng)，高壓納濾系統(tǒng)中高壓納濾膜組件將高含鹽濃水分為氯化鈉濃水和硫酸鈉濃水；氯化鈉濃水直接進入后續(xù)蒸發(fā)結晶系統(tǒng)I，最終得到工業(yè)級氯化鈉；硫酸鈉濃水直接進入后續(xù)蒸發(fā)結晶系統(tǒng)II，最終得到工業(yè)級硫酸鈉；有益效果：該系統(tǒng)及工藝具有操作簡單、運行穩(wěn)定、分鹽效率高等特點，和現有分鹽技術相比，實現了超高濃度含鹽水分鹽，并能達到高效分鹽的效果，同時大大降低能耗和運行成本。

去除工業(yè)廢水中二氧化硅和硬度的系統(tǒng) 825     

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本實用新型公開了一種去除工業(yè)廢水中二氧化硅和硬度的系統(tǒng)，包括調節(jié)池、反應池、絮凝池、沉淀池、出水池、氧化鎂罐、偏鋁酸鈉罐和PAM罐，調節(jié)池、反應池、絮凝池、沉淀池和出水池并排設置且依次連通；本實用新型結構簡單，設計合理。本實用新型公開的系統(tǒng)結構簡單，設計合理，利用該系統(tǒng)去除工業(yè)廢水中二氧化硅和硬度，通過投加氧化鎂和鋁酸鈉的方案，初步生成中間物鎂鋁水滑石，繼而生成氫氧化鎂、鈉長石和氫氧化鋁難溶膠體，從而減少廢水中二氧化硅和總硬度的含量，有效防止了二氧化硅、鈣鎂結垢污堵對后續(xù)系統(tǒng)的影響，為后續(xù)膜系統(tǒng)及蒸發(fā)結晶系統(tǒng)的穩(wěn)定運行提供了保障。

環(huán)保型工業(yè)廢水過濾裝置 1018     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型工業(yè)廢水過濾裝置，包括第一過濾室，第二過濾室，第三過濾室，進水口和出水口，進水口設置在第一過濾室的頂部，進水口下方設有三個分水板，分水板下方設有過濾裝置，第二過濾室連接在第一過濾室的下方，第二過濾室頂部設有兩個斜置的擋板，擋板下方設有細鋼絲過濾網，細鋼絲過濾網通過兩個隔板連接第二過濾室，細鋼絲過濾網下方設有石英砂過濾層，第二過濾室的右下角通過水管連接第三過濾室，水管中部設有控制水閥，第三過濾室內部設有兩個擋水板，一個PP棉過濾層和一個活性炭過濾層，第三過濾室右端設有出水口，本發(fā)明原理簡單，結構緊湊，能夠快速高效的對工業(yè)廢水進行過濾，并且過濾后的水質能夠達到環(huán)保標準。

高含鹽工業(yè)廢水處理裝置 994     

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本實用新型提供一種高含鹽工業(yè)廢水處理裝置，包括預處理單元，使用高鹽水調節(jié)池對高含鹽工業(yè)廢水進行調節(jié)和均質，使用高密度沉淀池進行化學軟化處理、絮凝沉降、二氧化硅和懸浮物去除處理，使用浸沒式超濾池進一步除去其中的懸浮物和膠體雜質；分離濃縮單元，對經預處理單元處理的高含鹽工業(yè)廢水進行分離處理、濃縮脫鹽處理和離子交換除硬處理中的一個或多個；結晶資源化單元，利用結晶器從水中分離得到氯化鈉晶體和硫酸鈉晶體。

化工工業(yè)廢水處理裝置 1113     

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一種化工工業(yè)廢水處理裝置，屬于化工廢水處理領域，所述的氧化處理倉、水解酸化倉、生物處理倉、絮凝沉降倉和反滲透膜處理倉依次從上至下組合安裝，其中，氧化處理倉與水解酸化倉間安裝有第一控制門，水解酸化倉和生物處理倉間安裝有第二控制門，生物處理倉和絮凝沉降倉間安裝有第三控制門，絮凝沉降倉和反滲透膜處理倉間安裝有第四控制門，氧化處理倉左外側壁安裝有第一控制閥，水解酸化倉左外側壁安裝有第二控制閥，生物處理倉左外側壁安裝有第三控制閥，絮凝沉降倉左外側壁安裝有第四控制閥。本實用新型提出的一種化工工業(yè)廢水處理裝置，將不同種處理池集合在一個裝置內，方便加裝和減裝以應對工業(yè)規(guī)模的變化，操作簡單快捷、經濟實用。

濃縮等電點技術制備谷氨酸鈉產生的工業(yè)廢水的生物修復制劑 1163     

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本發(fā)明涉及一種濃縮等電點技術制備谷氨酸鈉產生的工業(yè)廢水的生物修復制劑，所述生物修復制劑由亞硝化菌、好氧反硝化菌、鮑曼不動桿菌、黑曲霉、紅球菌、糞產堿桿菌、磚紅鏈霉菌、白色假絲酵母、多粘類芽孢桿菌與吸附劑載體混合制備，其含有多種對難降解污染物有優(yōu)良降解能力的微生物，各菌種之間合理配伍，有良好的降解效果，其有廣闊的應用前景。

高含鹽工業(yè)廢水處理裝置及處理方法 739     

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本發(fā)明提供一種高含鹽工業(yè)廢水處理方法，包括以下步驟：預處理步驟，高含鹽工業(yè)廢水經高鹽水調節(jié)池進行調節(jié)和均質后進入高密度沉淀池進行化學軟化處理和絮凝沉降，同時去除大部分二氧化硅和懸浮物，高密度沉淀池處理后的水進入浸沒式超濾池，進一步除去其中的懸浮物和膠體雜質；分離濃縮步驟，對經預處理步驟處理的高含鹽工業(yè)廢水進行濃縮、分離或離子交換處理；結晶資源化步驟，利用結晶器從水中分離出氯化鈉晶體和硫酸鈉晶體。本發(fā)明還提供一種高含鹽工業(yè)廢水處理裝置。

高硬度高氨氮高堿度高含鹽工業(yè)廢水處理系統(tǒng)和工藝 797     

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本發(fā)明公開了一種高硬度高氨氮高堿度高含鹽工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，包括調節(jié)池、高密池、汽提塔、除碳器、浸沒式超濾、濃縮液循環(huán)槽、汲取液循環(huán)槽、第一換熱器、第二換熱器、氨氣吸收塔、活性炭過濾器、稀釋液緩沖罐、汲取稀釋液槽、汲取濃縮液槽；濃縮液循環(huán)槽和汲取液循環(huán)槽通過正滲透膜分離，本發(fā)明還公開了一種高硬度高氨氮高堿度高含鹽工業(yè)廢水處理工藝，包括(1)調質工序、(2)沉淀工序、(3)氨氮、碳去除工序、(4)超濾工序和(5)正滲透工序；本發(fā)明系統(tǒng)結構簡單，設計合理，利用本系統(tǒng)處理高硬度高氨氮高堿度高含鹽工業(yè)廢水，節(jié)省了運行成本和人力，節(jié)約了能源，實現了廢氣和余熱的回收利用。

旋轉式微電解的工業(yè)廢水處理設備 707     

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本實用新型公開了一種旋轉式微電解的工業(yè)廢水處理設備，其結構包括：回轉電鍍基座、生物膜曝氣管、廢水輸出門盤、微電解反應罐、緊固圓盤、氧化過濾池、管道大型法蘭、提升輸液管、門盤合金把手、軸轉分液柱筒，管道大型法蘭水平焊接在氧化過濾池上，氧化過濾池垂直固定在緊固圓盤上，緊固圓盤水平固定在微電解反應罐上，本實用新型回轉電鍍基座設有回轉電鍍盤、回轉軸承座、電鍍水泥基座口、電鍍水泥基座體，實現了旋轉式微電解的工業(yè)廢水處理設備運用到旋轉式離心電解結構，配合微電解工業(yè)廢水，使廢水內的礦物質充分降解，可以更加快速的電解配合輸出純凈水。

從粉煤灰生產氧化鋁工業(yè)廢水中制備電池級碳酸鋰的系統(tǒng) 1109     

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本實用新型提出一種從粉煤灰生產氧化鋁工業(yè)廢水中制備電池級碳酸鋰的系統(tǒng)，包括：蒸發(fā)濃縮裝置；萃取裝置和反萃裝置；以及碳酸鋰制備裝置。本實用新型和現有技術相比所具有的優(yōu)點是：將粉煤灰中的鋰回收，并制成產品，提高粉煤灰的高值化利用，利用粉煤灰生產氧化鋁產生的工業(yè)廢水制備碳酸鋰，解決了氧化鋁生產過程中廢水處理問題，充分利用粉煤灰工業(yè)廢水中鋰資源。

工業(yè)洗滌廢水處理裝置 1128     

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本申請?zhí)峁┝艘环N工業(yè)洗滌廢水處理裝置，包括：處理箱，處理箱的一側固定安裝有進水管，處理箱底端固定安裝有排水管，處理箱內部設有廢水處理機構，廢水處理機構包括：吸附板，處理箱內部設有吸附板，吸附板兩側分別通過拆裝機構與處理箱連接，處理箱的一側固定安裝臭氧發(fā)生器，臭氧發(fā)生器的上表面固定安裝曝氣管，曝氣管貫穿處理箱并和處理箱一側固定連接，處理箱內部固定設有電機，電機的輸出端固定安裝攪拌桿，攪拌桿遠離電機的一端和處理箱的內底壁轉動連接，攪拌桿的外壁固定安裝有固定套，固定套的外壁固定安裝有攪拌扇葉。本申請方便的實現了工業(yè)洗滌廢水的二次凈化處理，有效的提高了工業(yè)洗滌廢水凈化處理的效果。

針對不同離子濃度的高含鹽工業(yè)廢水的處理方法 766     

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本發(fā)明公開了一種針對不同離子濃度的高含鹽工業(yè)廢水的處理方法，當廢水中氯離子與硫酸根離子的濃度比例小于1 : 4時，廢水依次經過高鹽水調節(jié)池、高密度沉淀池、浸沒式超濾膜、高級氧化、反滲透、高壓平板膜、分鹽結晶器設備進行相應工藝處理；當濃度比例大于1 : 4時，廢水依次經過高鹽水調節(jié)池、高密度沉淀池、浸沒式超濾膜、高級氧化、反滲透、納濾、高壓平板膜、分鹽結晶器設備進行相應工藝處理；當濃度比例在1 : 4?2 : 3時，且廢水中堿度小于3000mg/L時，過程中使用硫酸，采用和濃度比例小于1 : 4時相同的處理方法；當廢水中堿度大于3000mg/L時，過程中使用鹽酸，采用和濃度比例大于1 : 4時的相同的處理方法。本發(fā)明可以使廢水中的鹽分充分回收，實現廢水真正意義上的零排放。

高含鹽工業(yè)廢水沉淀分鹽零排放系統(tǒng) 785     

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本實用新型公開了一種高含鹽工業(yè)廢水沉淀分鹽零排放系統(tǒng)，其包括調節(jié)池、預處理系統(tǒng)、沉淀系統(tǒng)及脫水干燥系統(tǒng)。本實用新型的優(yōu)點在于，采用常溫常壓條件下進行的化學沉淀反應代替?zhèn)鹘y(tǒng)的高溫蒸發(fā)結晶工藝實現了高含鹽廢水的零排放，同時副產高品質的氯化鈉、工業(yè)沉淀硫酸鋇或工業(yè)副產石膏，提高了副產經濟價值，產物品質符合相關國家標準要求，品質好，市場空間大，提高生產企業(yè)的副產經濟效益，副產經濟效益可提高10％?40％；結合了高鹽廢水處理與化工反應的優(yōu)勢；大幅減少蒸發(fā)結晶系統(tǒng)和高級氧化系統(tǒng)的投建，零排放系統(tǒng)整體設備投資費用可降低40％?70％；同時，設備能耗也相應降低，與原系統(tǒng)相比，設備能耗可降低50％?80％，能耗費用降低30％?60％。

高含鹽工業(yè)廢水的高級氧化-分鹽結晶組合系統(tǒng) 721     

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一種高含鹽工業(yè)廢水的氧化-分鹽結晶組合系統(tǒng)及其工藝，涉及水處理技術領域，該系統(tǒng)及其工藝是將預處理膜系統(tǒng)處理后的高含鹽工業(yè)廢水進入臭氧高級氧化裝置，在臭氧催化劑存在的條件下，臭氧比耗1.2-3.0kgO3/kgCOD，停留時間2-4h，處理后出水COD＜50mg/L；再送入結晶系統(tǒng)進行結晶處理，其中硫酸鈉濃水進入冷凍結晶系統(tǒng)，氯化鈉濃水進入多效蒸發(fā)(或MVR蒸發(fā))器；本工藝的特點是極大降低廢水COD含量，提高結晶鹽純度，且運行簡單、成本低，減少結晶設備的污堵問題，處理水量大、適應性強、水質穩(wěn)定。

高含鹽工業(yè)廢水沉淀分鹽零排放方法及系統(tǒng) 675     

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本發(fā)明公開了一種高含鹽工業(yè)廢水沉淀分鹽零排放方法及系統(tǒng)，其方法為高含鹽工業(yè)廢水經均質均量、預處理后，得到總堿度(以CaCO₃計)＜50mg/L的低堿度廢水，其與氯化鋇或氯化鈣反應，經脫水干燥后得到工業(yè)沉淀硫酸鋇或工業(yè)副產石膏。其系統(tǒng)包括調節(jié)池、預處理系統(tǒng)、沉淀系統(tǒng)及脫水干燥系統(tǒng)。本發(fā)明的優(yōu)點在于，采用常溫常壓條件下進行的化學沉淀反應代替?zhèn)鹘y(tǒng)的高溫蒸發(fā)結晶工藝實現高含鹽工業(yè)廢水的零排放。同時副產高品質的氯化鈉、硫酸鈣或硫酸鋇，結合了高鹽廢水處理與化工反應的優(yōu)勢；通過化學反應最大限度地保證了工業(yè)產品的品質，純度高、穩(wěn)定性好；產物由經濟價值較低的硫酸鈉結晶鹽轉變?yōu)榻洕鷥r值高的工業(yè)沉淀硫酸鋇或工業(yè)副產石膏。

高COD高氨氮工業(yè)廢水高效活性污泥法處理系統(tǒng) 826     

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本實用新型公開了一種高COD高氨氮工業(yè)廢水高效活性污泥法處理系統(tǒng)，包括調節(jié)池、至少兩級生化池、沉淀池、反應沉淀池、壓濾機；本處理系統(tǒng)設備投資省，處理效果良好，本系統(tǒng)可處理高COD的廢水，COD處理能力可提高30～50％；制藥及化工類生產廢水只經過本實用新型的高濃度廢水集中處理系統(tǒng)即可直接達到GB18918－2002《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》。

高COD高氨氮工業(yè)廢水高效活性污泥法處理系統(tǒng)和工藝 1065     

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本發(fā)明公開了一種高COD高氨氮工業(yè)廢水高效活性污泥法處理系統(tǒng)，包括調節(jié)池、至少兩級生化池、沉淀池、反應沉淀池、壓濾機；本處理系統(tǒng)設備投資省，處理效果良好。本發(fā)明還公開了一種高濃度廢水活性污泥法處理工藝，包括如下工序：工序(1)調節(jié)處理，工序(2)生化處理，和工序(3)沉淀處理；本工藝中，污泥濃度高且其活性好，因此本發(fā)明工藝可處理高COD的廢水，COD處理能力提高30～50％；制藥及化工類生產廢水只經過本發(fā)明的高濃度廢水集中處理系統(tǒng)即可直接達到GB18918－2002《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》。

基于工業(yè)污水再利用的廢水循環(huán)處理裝置 714     

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本實用新型公開了一種基于工業(yè)污水再利用的廢水循環(huán)處理裝置，其結構包括支架、公共底座、第一計量泵、控制柜、排污管、遠傳水表、出水管、攪拌桶、液位計、攪拌器、扶梯、藥箱、管道、第二計量泵，公共底座的一側與扶梯焊接在一起，扶梯的盡頭側面設有攪拌桶，攪拌桶中央設置有攪拌器，液位計垂直放置并連接在攪拌桶的外表面上，攪拌桶的底部與排污管機械連接，出水管連接在攪拌桶的外側面，出水管上安裝有遠傳水表，本實用新型對廢水進行復合水處理藥劑進行化學處理，占地面積小，降低成本費用，設有的遠傳水表可以實時的將處理完的水量記錄并保存，便于工作人員的觀察。

氯堿工業(yè)的廢水處理裝置 1067     

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本實用新型涉及廢水處理技術領域，尤其涉及一種氯堿工業(yè)的廢水處理裝置，包括處理桶，所述處理桶的底部通過支撐機構支撐，所述處理桶的上表面開設有進料口，所述進料口一側的處理桶頂端連通有進水管，所述處理桶的內部從上到下依次設置有驅動機構和混合機構，所述處理桶的底部連通有出水管，所述出水管的內部設置有閥門。本實用新型通過設置驅動機構帶動聯動機構進行運轉，使得一個電機能夠實現多個作用，不需要設置多個電機，節(jié)約資源的同時也降低了該裝置的成本，通過設置混合機構和攪拌機構，實現了對污水和溶劑的循環(huán)混合，使得混合更加充分，從而使得污水處理的酸堿中和效果更好，有利于后續(xù)對污水的進一步處理。

工業(yè)廢水反滲透膜化學清洗方法 709     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水反滲透膜化學清洗方法，包括堿洗環(huán)節(jié)，酸洗環(huán)節(jié)兩個環(huán)節(jié)，堿洗環(huán)節(jié)中采用堿性藥劑PH值為11～11.5；酸洗環(huán)節(jié)中采用酸洗藥劑PH值為2.5～3；堿性藥劑組分包括氫氧化鈉、十二烷基苯磺酸鈉和多聚磷酸鈉；酸洗藥劑組分包括檸檬酸和氨水。本發(fā)明的工業(yè)廢水反滲透膜化學清洗方法，提高了反滲透膜元件的清洗效果和效率，降低反滲透膜清洗頻率和清洗藥劑使用量，延長了反滲透膜使用周期，有利于降低反滲透膜壓力容器的維護維修成本；可以應用于水質復雜，污染物含量高的工業(yè)廢水，以及其他領域廢水處理，有利于社會化推廣應用。

用于處理高濃度有機工業(yè)廢水的處理裝置 1149     

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本實用新型涉及機械領域，具體涉及一種用于處理高濃度有機工業(yè)廢水的處理裝置。一種用于處理高濃度有機工業(yè)廢水的處理裝置，包括處理裝置本體，處理裝置本體包括廢液收集池，廢液收集池的一側部設有進水管，進水管上設有藥劑投放口；廢液收集池的一側設有攪拌器；廢液收集池的一側設有蒸汽進氣管；廢液收集池的上方設有至少一個激光矩陣裝置。本實用新型通過此設計，提供了一種用于處理高濃度有機工業(yè)廢水的處理裝置，結構簡單、使用便捷，能對各單位生產中所產生的高濃度有機工業(yè)廢水進行回收再利用的處理操作，減少了資源浪費，節(jié)約了生產成本。