本發(fā)明公開了一種輕質(zhì)陶粒廢水處理的方法,該陶粒以沸石粉和粉煤灰為主要原料,以生石灰、磷石膏、波蘭特水泥、硫化亞鐵和鋁粉為輔助成分,以氯化鈉、凹凸棒土、水玻璃、三聚磷酸鈉、月桂醇醚磷酸酯鉀、納米氧化鋁、納米二氧化硅為添加劑;其制備步驟包括備料、混合、造粒成型和蒸汽養(yǎng)護(hù);所制備得到的輕質(zhì)免燒陶粒的抗壓強(qiáng)度大于15Mpa,表觀密度低于0.9g/cm3;使用該陶粒處理廢水中的金屬離子Pb的處理率高達(dá)99.99%。
本實(shí)用新型公開了一種用于重金屬廢水無害處理裝置,包括處理罐,所述處理罐內(nèi)壁的頂部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸,且處理罐的頂部固定安裝有用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī),所述轉(zhuǎn)軸的表面轉(zhuǎn)動連接有套管,所述套管的左右兩側(cè)均鉸接有若干個混料板。本實(shí)用新型通過上述等結(jié)構(gòu)的配合,實(shí)現(xiàn)了通過混料板的上下擺動,提高了處理罐內(nèi)的混合物的流動性,使得化學(xué)試劑與含重金屬廢水能夠進(jìn)行充分的接觸反應(yīng),提高了化學(xué)試劑與重金屬離子的反應(yīng)速率,即提高了對重金屬離子的處理效果,同時在對混合物進(jìn)行混料的同時,能夠?qū)μ幚砉薜膬?nèi)壁進(jìn)行清理,避免了析出的重金屬長時間粘接在內(nèi)壁上,不易進(jìn)行清理內(nèi)壁和排出析出的重金屬。
本實(shí)用新型提供一種重金屬廢水電化學(xué)處理裝置。本實(shí)用新型包括支架和反應(yīng)槽,反應(yīng)槽設(shè)于支架上并通過固定筋板固定,反應(yīng)槽內(nèi)設(shè)有多層極板,每層極板下對應(yīng)設(shè)有與極板大小一致的止水板,極板和止水板均通過可拆卸式槽式固定條固定于反應(yīng)槽體內(nèi)壁上,反應(yīng)槽體的四周設(shè)有加強(qiáng)筋,反應(yīng)槽體兩側(cè)設(shè)有不銹鋼接線柱;支架圍成的內(nèi)腔設(shè)有一層布水管,布水管一端與反應(yīng)槽連接,另一端與放空管連接,支架的底部還設(shè)有萬向輪。本實(shí)用新型采用下進(jìn)上出水方式及可拆卸卡槽式極板安裝方式,底部排泥方便,中間多層隔板反應(yīng)室,接觸面積大,增加停留時間,安裝和更換方便,可廣泛用于重金屬廢水治理。
本實(shí)用新型公開了一種從低含銅廢水中回收精銅的裝置,該裝置在電解槽的左側(cè)槽壁上部設(shè)有若干個分流小孔,右側(cè)槽壁下部設(shè)有若干個出水口,實(shí)現(xiàn)了低含銅廢水的高速流動電解;該裝置操作簡單可控、投資成本低,回收銅效果好,可以廣泛推廣使用。
本實(shí)用新型公開了一種冶煉重金屬酸性廢水處理系統(tǒng),包括調(diào)節(jié)池、電離絮凝池、沉淀池、攪拌罐和過濾池;調(diào)節(jié)池通過管道連接電離絮凝池;電離絮凝池內(nèi)部的槽體通過隔板將電離絮凝池分成容積相等的兩個電離槽,每個電離槽內(nèi)部都均勻平行分布有多塊電極板,相鄰兩電極板的極性保持相反,電極板通過導(dǎo)線連接穩(wěn)壓直流電源,電離絮凝池上方設(shè)有蓋體,蓋體設(shè)有出氣孔;電離絮凝池通過管道連接攪拌罐;攪拌罐通過管道連接沉淀池;沉淀池設(shè)有溢流口;溢流口通過管道連接過濾池。本實(shí)用新型通過對冶金廢水進(jìn)行預(yù)處理,再通過電解、化學(xué)反應(yīng)和沉淀過濾三重處理,能有效除去水中多種重金屬,沉淀物能進(jìn)一步回收利用,減少廢渣的排放,避免二次污染。
一種鈉化焙燒法生產(chǎn)五氧化二釩的廢水處理方法,它將生產(chǎn)中產(chǎn)生的萃取廢水和氨氮廢混合后,用泵送至投加有石灰水、順誠2號溶液、順誠2號溶液的循環(huán)水池經(jīng)二級處理后,上層清液回用于萃取工藝,下層廢渣為含重金屬渣,量小,分離后另行處理。本發(fā)明結(jié)合相關(guān)廢氣處理方法,能使傳統(tǒng)鈉化焙燒法生產(chǎn)五氧化二釩工藝實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,使這種古老的簡單煉釩工藝克服自身缺點(diǎn),發(fā)揮自身優(yōu)勢而成為一種無污染的綠色環(huán)保循環(huán)工藝。
本申請公開了一種礦山含砷銻復(fù)合重金屬廢水應(yīng)急處理裝置,所述應(yīng)急處理裝置可折疊或展開,且所述應(yīng)急處理裝置包括依次相連通的調(diào)節(jié)池、混合池、旋流反應(yīng)池、第一沉淀池、混凝絮凝池、第二沉淀池、物理吸附池、滲透墻,所述調(diào)節(jié)池設(shè)有進(jìn)水通道;所述滲透墻設(shè)有出水通道。本實(shí)用新型提供的礦山含砷銻復(fù)合重金屬廢水應(yīng)急處理裝置,運(yùn)輸方便,可以迅速展開使用,實(shí)現(xiàn)處理后的出水達(dá)標(biāo)排放,無二次污染。
本實(shí)用新型公開了一種從含釩廢水中高效回收釩鉻的三級串聯(lián)裝置,包括三個吸附柱,分別為吸附柱A、吸附柱B和吸附柱C,每個吸附柱均設(shè)有吸附液進(jìn)口和吸附液出口以及解吸液進(jìn)口和解吸液出口;吸附柱A的吸附液出口與吸附柱B的吸附液進(jìn)口連通,吸附柱B的解吸液出口連接第三中轉(zhuǎn)桶,吸附柱B的解吸液進(jìn)口還連接第一中轉(zhuǎn)桶和第二中轉(zhuǎn)桶,第二中轉(zhuǎn)桶與吸附柱C的吸附液進(jìn)口連接。此裝置外形為四根圓柱體柱,占地面積小,便于設(shè)備的施工和布置,吸附柱填料各有不同,并且均屬于特性吸附;吸附柱中無其他藥劑添加;廢水的平穩(wěn)性好,出水能滿足排放限值要求,且濃縮倍數(shù)能達(dá)到10倍以上。
本實(shí)用新型公開了一種高濃度氨氮廢水的處理系統(tǒng),該處理系統(tǒng)包括依次相連的預(yù)處理系統(tǒng)、增濃節(jié)能裝置、汽提塔、冷凝器和氨水儲罐。本實(shí)用新型的處理系統(tǒng)操作簡單、設(shè)備投資少、氨氮脫除效率高、氨氮廢水處理的蒸汽單耗低、可實(shí)現(xiàn)一次處理即可達(dá)標(biāo)排放、且可回收具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的成品氨水。
本實(shí)用新型公開了一種含銻砷重金屬廢水深度處理設(shè)備,包括底板,所述底板的頂端固定連接于設(shè)備本體,所述設(shè)備本體的內(nèi)部設(shè)置有第一反應(yīng)室、第二反應(yīng)室、第三反應(yīng)室、沉淀室,所述第一反應(yīng)室的頂端固定連接有抽水泵,所述抽水泵的外表面安裝有進(jìn)液管、出液管,所述進(jìn)液管貫穿第一反應(yīng)室并延伸至內(nèi)部,所述出液管貫穿第二反應(yīng)室并延伸至內(nèi)部,所述第一反應(yīng)室的內(nèi)壁固定連接有管扣,所述進(jìn)液管與管扣套接。本實(shí)用新型中,設(shè)置有:第一帶輪、第二帶輪、攪拌輥、抽水泵和加料斗,在處理廢水時,能夠攪拌充分處理廢水效果明顯得到提升,將過渡管和出水管清理,避免管道被化合產(chǎn)生的固體雜質(zhì)堵塞影響處理過濾的效果。
一種車廠廢水循環(huán)裝置,包括生物反應(yīng)器;生物反應(yīng)器連接有第一循環(huán)回路;第一循環(huán)回路包括依次連接的消毒池、中間水箱、保安過濾器、RO反滲透系統(tǒng)、工藝回用水箱和汽車生產(chǎn)用水槽。采用的本實(shí)用新型是提供的車廠廢水循環(huán)裝置;實(shí)現(xiàn)了對經(jīng)過RO反滲透系統(tǒng)前廢水的去油處理,同時降低了其COD值。
本實(shí)用新型公開了一種有色冶煉廢水脫鈣軟化處理系統(tǒng),包括有:集水池和二氧化碳裝置,集水池的出水口與壓力溶氣罐頂部的入水口相連,二氧化碳裝置的出氣口與壓力溶氣罐頂部氣體入口相連,壓力溶氣罐底部的出水口與反應(yīng)槽的入水口相連,反應(yīng)槽的上部的出水口與濃密池入水口相連,濃密池的上部出水口與懸浮填料過濾器的入水口相連,懸浮填料過濾器的上部出水口與清水池的入水口相連。本實(shí)用新型中冶煉廢水脫鈣軟化處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和工藝流程簡單,操作管理方便,既能有效地實(shí)現(xiàn)脫鈣軟化處理,又具有運(yùn)行穩(wěn)定、效率高、易于普及應(yīng)用和自動化程度高等優(yōu)點(diǎn),完全可以用于冶煉廢水脫鈣軟化處理。
一種廢水多維電催化處理設(shè)備,所述槽體從下到上依次設(shè)有曝氣曝水裝置、填料電極層和排水層,所述曝氣曝水裝置的進(jìn)口與污水進(jìn)口連接,所述曝氣曝水裝置的布?xì)忸^面向所述填料電極層,所述填料電極層包括多對垂直布設(shè)的電極對,所述電極對之間填充有粒子填料,所述電極對與電源連接,所述電源采用高頻脈沖直流電源,所述排水層上設(shè)有排水管與外界連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,大幅降低廢水中有機(jī)污染物的同時,提高廢水的可生化性,操作方便、節(jié)能降耗、處理效果顯著。
本發(fā)明公開了一種用于礦井酸性廢水原位治理的改性活性炭載體,改性活性炭載體是由以下原料組成:活性炭50~73.4%,緩釋堿性物質(zhì)6.8~16.3%,微生物還原菌種10.2~19.6%,微生物營養(yǎng)物質(zhì)5.2~15%。本發(fā)明提供的一種用于礦井酸性廢水原位治理的改性活性炭載體,具有空隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá),比表面積大,吸附能力強(qiáng),富含堿性物質(zhì)且能緩慢釋放,床層阻力小,化學(xué)穩(wěn)定性能好,易再生,經(jīng)久耐用等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種用于礦井酸性廢水治理的堿性緩釋材料制備裝置,包括球形顆粒成型裝置和熱解反應(yīng)裝置;熱解反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有第一氣缸、熱解放料板和煅燒板;第一氣缸的缸軸與多根限位料桿連接;熱解放料板上開設(shè)有若干個限位孔,煅燒板上開設(shè)有若干個煅燒孔;升降外圓筒上端與升降頂塊一體連接,升降外圓筒的圓周面上開設(shè)有緩釋堿性材料通孔,升降頂塊匹配嵌入設(shè)于煅燒孔內(nèi);多根限位料桿的頂端頂在升降頂塊的下端;熱解反應(yīng)器的兩內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有燃燒器,熱解反應(yīng)器的內(nèi)頂壁上設(shè)有進(jìn)料室。本發(fā)明提供的一種用于礦井酸性廢水治理的堿性緩釋材料制備裝置,可以制得攜帶有微生物菌劑、緩釋堿性材料和微生物營養(yǎng)物質(zhì)的改性活性炭載體。
本發(fā)明提供一種高鹽廢水中微量鎳的測定方法,包括以下步驟:(1)以含微量鎳的高鹽廢水為水樣;(2)在水樣中加入酸消解后用蒸餾水定容,分別取若干份定容后的水樣,其中一份不加入鎳標(biāo)準(zhǔn)溶液,其他的每份中加入不同量的鎳標(biāo)準(zhǔn)溶液,得到一份待測溶液與一組濃度梯度的試樣溶液;(3)選擇測定鎳的譜線為231.6nm,用電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀對待測溶液與一組試樣溶液分別測試,得到對應(yīng)的光譜強(qiáng)度數(shù)據(jù);(4)以試樣溶液的光譜強(qiáng)度數(shù)據(jù)對鎳標(biāo)準(zhǔn)溶液的加入量作圖,擬合得到線性曲線;(5)根據(jù)線性曲線與待測溶液的光譜強(qiáng)度數(shù)據(jù)計(jì)算出待測溶液中鎳的濃度,再根據(jù)水樣的稀釋倍數(shù)計(jì)算出水樣中鎳的濃度。該方法可降低工作量,測定速度快,準(zhǔn)確度高,精密度好。
本實(shí)用新型公開了一種畜禽養(yǎng)殖廢水深度處理裝置,包括相互連通的pH調(diào)節(jié)池和電解池,電解池內(nèi)設(shè)有與供電設(shè)備相連的惰性電極板和腐蝕電極板,所述腐蝕電極板為鐵電極板或鋁電極板。該畜禽養(yǎng)殖廢水深度處理裝置,無需添加任何化學(xué)藥劑,不會造成二次污染,同時操作簡單、成本低廉,且能高效穩(wěn)定運(yùn)行。通過改進(jìn)型電解裝置,實(shí)現(xiàn)了難降解有機(jī)物(抗生素和內(nèi)分泌干擾物)、重金屬、磷及病原菌協(xié)同的去除,并有效降低了出水色度。
本發(fā)明公開一種多段多效催化高級氧化焦化廢水深度處理方法及裝置。本發(fā)明的裝置包括預(yù)處理催化臭氧氧化氣浮處理系統(tǒng),多效過濾處理系統(tǒng),雙氧水接觸氧化系統(tǒng),雙氧水/紫外線多相催化納米氣泡臭氧氧化系統(tǒng),多相過濾及催化消解系統(tǒng)和出水/反洗系統(tǒng)。本發(fā)明通過多段多效催化高級氧化使焦化廢水中難處理的高分子有機(jī)物得以有效去除;多相催化的協(xié)調(diào)作用,減少了單種氧化劑的消耗量,降低了系統(tǒng)處理的單價(jià)成本;堿性條件下顆粒炭催化臭氧氧化技術(shù)的應(yīng)用,有很強(qiáng)的分解功能和脫色效果;雙氧水/紫外線多相催化納米氣泡臭氧氧化系統(tǒng)的應(yīng)用,最終使出水色度能控制在20以內(nèi)。
本發(fā)明屬于有機(jī)廢水催化降解技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種二維四氧化三鐵類芬頓催化劑的制備方法,其特征在于,將包含F(xiàn)e2+和Fe3+混合溶液連續(xù)地加入堿金屬氫氧化物溶液中進(jìn)行共沉淀反應(yīng);反應(yīng)完成后進(jìn)行固液分離,即得;所述的混合溶液中,F(xiàn)e2+和Fe3+的摩爾比為1:2;所述的堿金屬氫氧化物溶液中的OH?與Fe2+的摩爾比為9~10:1;共沉淀反應(yīng)的溫度為95~100℃;共沉淀反應(yīng)終點(diǎn)的pH為13.0~13.5。本發(fā)明人研究發(fā)現(xiàn),通過本發(fā)明的制備工藝、配合所述的各參數(shù)的精準(zhǔn)控制,可以出人意料地獲得一種二維形貌的四氧化三鐵催化劑,且發(fā)現(xiàn)該制備方法制得的該全新形貌的材料作為類芬頓催化劑,對氨基苯磺酸具有優(yōu)異的催化降解性能,并達(dá)到廢水中氨基苯磺酸含量“不被檢出”的水平。
本實(shí)用新型公開了一種含氮廢水的處理系統(tǒng),該處理系統(tǒng)包括中間水箱、吸附塔、產(chǎn)水箱、再生劑儲罐、清洗水箱、堿液儲罐和控制系統(tǒng),中間水箱與吸附塔連接,吸附塔與產(chǎn)水箱連接,產(chǎn)水箱與中間水箱連接,再生劑儲罐與吸附塔連接,清洗水箱與吸附塔連接,堿液儲罐產(chǎn)水箱連接,并設(shè)有進(jìn)水提升泵、吸附塔進(jìn)水閥、吸附塔出水閥、產(chǎn)水循環(huán)閥、再生劑加藥泵、清洗泵、堿加藥泵、進(jìn)水氨氮在線分析儀、產(chǎn)水氨氮在線分析儀、產(chǎn)水pH在線分析儀和產(chǎn)水總氮在線分析儀,個閥門、泵和分析儀均與控制系統(tǒng)連接。該處理系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)廢水處理的自動運(yùn)行、自動進(jìn)行吸附塔再生清洗,簡化運(yùn)行操作,降低人力需求,確保出水水質(zhì)和再生清洗效果,避免再生藥劑浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開了一種用于重金屬廢水高效吸附過濾深度處理裝置,該裝置包括吸附過濾柱、進(jìn)液管和出液管,進(jìn)液管的一端和出液管的一端分別與吸附過濾柱的頂端和底端連通,進(jìn)液管的另一端和出液管的另一端分別通過管道a和管道b連通;在管道a上設(shè)閥門A和閥門C,在管道b上設(shè)閥門B和閥門D,在管道a的閥門A和閥門C之間連通廢水管,在管道b的閥門B和閥門D之間連通排水管。此裝置占地面積小,便于設(shè)備的施工和布置;設(shè)備投資成本低,操作簡便并便于自動化;過濾后出水,重金屬濃度可達(dá)到0.05?0.001ppm,達(dá)到國標(biāo)自來水標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開了一種含鉻皮革廢水處理回收系統(tǒng),它包括依次連通的廢水反應(yīng)池(1)、沉淀池(2)、過濾裝置I(12)、酸溶反應(yīng)池(3)、過濾裝置II(13)、濾液池(4)、萃取裝置(7)、反萃取裝置(8)、蒸發(fā)結(jié)晶裝置(10)。該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)備簡單連續(xù),工藝組合靈活,可以有效地提高鉻離子與有機(jī)物蛋白質(zhì)的分離以及鉻離子的副產(chǎn)品化。
本實(shí)用新型公開一種含鎳廢水中鎳的去除及回收系統(tǒng),該系統(tǒng)包括反應(yīng)池、沉淀池、渣水處理系統(tǒng)、淋洗過濾系統(tǒng)、上清液處理系統(tǒng)以及中和系統(tǒng)。本實(shí)用新型所述的系統(tǒng)與方法操作簡單,效果穩(wěn)定,可確保外排廢水鎳排放在0.1mg/L以下,同時回收的氫氧化鎳純度高,可達(dá)到資源化回用的要求。
本實(shí)用新型公開了一種降解處理含氰廢水的處理系統(tǒng),該系統(tǒng)包括由輸送管道依次相連通的綜合調(diào)節(jié)池、電化學(xué)反應(yīng)裝置、混凝沉淀池、深度破氰裝置和二次混凝沉淀池,綜合調(diào)節(jié)池中設(shè)有進(jìn)水口,二次混凝沉淀池中設(shè)有排出口。本實(shí)用新型處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、成本低、自動化程度高、易操作,對含氰廢水的降解處理效果好。
一種處理污廢水的復(fù)合氨氮去除劑,包括催化劑和過硫酸鹽,催化劑包括載體和磁性改性材料,磁性改性材料包括鐵離子;載體包括羥基磷灰石;鐵離子均勻的負(fù)載在羥基磷灰石上。在本發(fā)明中負(fù)載有磁性改性材料的羥基磷灰石作為催化劑為過硫酸鹽氧化污水中的氨氮提供了大量的反應(yīng)活性位點(diǎn);而羥基磷灰石自身的多孔結(jié)構(gòu)其具有很強(qiáng)的吸附能力能夠吸附污水中的氨氮;故本發(fā)明的處理污廢水的復(fù)合氨氮去除劑對氨氮的去除效率高并且在常溫下本發(fā)明的催化劑對氨氮的飽和吸附量可達(dá)到128mg/g。
含鉈廢水強(qiáng)氧化混凝與吸附回收工藝,包括集中含鉈廢水,pH調(diào)節(jié),強(qiáng)氧化,混凝、絮凝,沉淀污泥處理,pH調(diào)整,固體雜質(zhì)過濾,除Zn、Pb、Cd、Tl等工序,本發(fā)明的有益效果是技術(shù)先進(jìn)、工藝成熟、出水水質(zhì)好、運(yùn)行穩(wěn)定、工藝簡潔、實(shí)用性強(qiáng)、啟停容易、維護(hù)管理方便,投資少、運(yùn)行成本低、建設(shè)占地面積小、建設(shè)工期短,項(xiàng)目適應(yīng)范圍廣處理重金屬離子污水不受溫度的限制,可以解決生物法在北方寒冷地區(qū)無法運(yùn)行的局限性。
本實(shí)用新型公開了一種用于畜禽養(yǎng)殖廢水脫色處理的一體化裝置,包括反應(yīng)器、均化池、加藥裝置和臭氧循環(huán)裝置;反應(yīng)器包括總進(jìn)水口、總加藥口、總出水口和總出氣口,總進(jìn)水口通過管道與均化池連通,總加藥口通過管道與加藥裝置連通;反應(yīng)器的底部設(shè)有臭氧曝氣裝置,臭氧循環(huán)裝置通過管道分別與總出氣口和臭氧曝氣裝置連通;在總進(jìn)水口和總出水口之間設(shè)有多個相互并聯(lián)的反應(yīng)器單元,每個反應(yīng)器單元的頂部設(shè)有分加藥口、分進(jìn)水口和分出氣口,底部設(shè)有分出水口,在每個反應(yīng)器單元內(nèi)的上、下部分別設(shè)有網(wǎng)一和網(wǎng)二,網(wǎng)一和網(wǎng)二之間填充有催化劑。該裝置通過采用流態(tài)化的形式,催化劑容易與臭氧、氧化藥劑、廢水充分接觸,強(qiáng)化了反應(yīng)效率。
本實(shí)用新型公開了一種含重金屬廢水的電化學(xué)處理設(shè)備,包括反應(yīng)槽和電源,所述反應(yīng)槽側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)水管和出水管,反應(yīng)槽底部設(shè)置有排泥管,進(jìn)水管、出水管以及排泥管均與反應(yīng)槽連通,反應(yīng)槽內(nèi)設(shè)置有電極板,所述電極板包括至少一塊陽極板以及至少一塊陰極板,由陽極板構(gòu)成的陽極為活性電極,所述電源與電極板構(gòu)成電解系統(tǒng)。該結(jié)構(gòu)的含重金屬廢水的電化學(xué)處理設(shè)備,具有成本低廉、不會造成二次污染、污水處理效率高以及污水處理效果好的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于鐵渣過濾技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種鋼鐵生產(chǎn)廢水中的鐵渣過濾裝置,包括外殼和過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)設(shè)置在所述外殼內(nèi),所述外殼一側(cè)的外側(cè)壁上設(shè)置有升降機(jī)構(gòu),所述外殼另一側(cè)的外側(cè)壁上設(shè)置有清渣機(jī)構(gòu),所述外殼的底部固定安裝有彈簧,所述彈簧的底部固定安裝有底座,所述底座的頂部設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括底板、第二T型滑槽、第二T型滑塊、齒牙、鉸接桿、電機(jī)座、電動機(jī)和不完全齒輪,在對廢水進(jìn)行過濾時,通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)可帶動外殼進(jìn)行上升,通過彈簧可將外殼進(jìn)行復(fù)位,如此反復(fù)操作,實(shí)現(xiàn)了外殼的振動效果,從而可防止鐵渣堵塞過濾網(wǎng),提高了過濾效率,通過清渣機(jī)構(gòu)方便了對過濾網(wǎng)上的鐵渣進(jìn)行清理。
本發(fā)明公開了一種利用青霉菌復(fù)合材料降解孔雀石綠廢水的方法。包括以下步驟:(1)青霉菌的培養(yǎng);(2)青霉菌孢子懸液的制備;(3)青霉菌復(fù)合材料的制備及其培養(yǎng);(4)青霉菌復(fù)合材料用來處理孔雀石綠染料廢水;(5)青霉菌復(fù)合材料的回收再利用。本發(fā)明制備的青霉菌復(fù)合材料制作方便并且經(jīng)濟(jì)實(shí)用,可以高效降解孔雀石綠,而且能夠?qū)崿F(xiàn)回收利用,是一種具有廣闊應(yīng)用前景的生物材料。
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